JPH03258898A - ギアオイルおよびそれらの添加剤 - Google Patents

ギアオイルおよびそれらの添加剤

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JPH03258898A
JPH03258898A JP2318143A JP31814390A JPH03258898A JP H03258898 A JPH03258898 A JP H03258898A JP 2318143 A JP2318143 A JP 2318143A JP 31814390 A JP31814390 A JP 31814390A JP H03258898 A JPH03258898 A JP H03258898A
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oil
acid
succinimide
additive
gear
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Stephen Norman
スチーブン・ノーマン
Gregory Steven Conary
グレゴリイ・スチーブン・コナリイ
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Afton Chemical Corp
Original Assignee
Afton Chemical Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ｉ）こはく酸部分が５００〜１０．０００のＭｎ値を
有するポリアルケンから誘導される基によって置換され
ているスクシンイミド、ホウ素化スクシンイミド、こは
く酸エステル、ホウ素化こはく酸エステル、こはく酸塩
、（またはこれらのいかなる混合物）の如きカルボン酸
誘導体：および（ｉｉＮ種以上の、燐酸またはホスホロ
チオ酸の充分にエステル化されたヒドロカルビルエステ
ル類の組み合わせを有するギアオイル。好適には、１種
以上の長鎖モノカルボン酸の１種以上のアミン塩類また
は１種以上のポリカルボン酸の１種以上のアミン塩類ま
たは１種以上の長鎖モノカルボン酸と１種以上の長鎖ポ
リカルボン酸の混合物の１種以上のアミン塩類がまた存
在している。
本発明は、増大させた性能を有するギアオイルおよびギ
アオイル添加剤調剤に関する。更に詳細には、本発明は
、増大させた耐摩耗性および極圧特性を有するギアオイ
ルおよびギアオイル添加剤組成物に関する。
自動車用および工業用ギアオイルに要求される性能の基
準を満足させるために、多数の添加剤および添加剤調剤
がギアオイル中での使用に関して提案されてきている。
一般的に言って、最も通常に用いられているギアオイル
添加剤の組み合わせは、とりわけ、１種以上の燐含有成
分、１種以上の硫黄含有成分、および１種以上の窒素含
有成分を有している。実際、このような添加剤の１種以
上は、元素Ｐ、ＳおよびＮの２つ、およびおそらくは、
この３つ全部、を有することができる。しかしながら、
利用されている個々の添加剤の数および化学的組成に゛
かかわりなく、一般に、全体としてめ硫黄：燐の重量比
は５：１〜４０：１の範囲であり、そして全体としての
窒素：燐の重量比は０．０５：１〜２：ｌの比率である
。
ギアオイル中での使用に関して提案されている燐含有添
加剤の中には、モノアルキルホスファイトおよびホスフ
ェート、ジアルキルホスファイトおよびホスフェート、
トリアルキルホスファイトおよびホスフェート、モノア
リールホスファイトおよびホスフェート、ジアリールホ
スファイトおよびホスフェート、トリアリールホスファ
イトおよびホスフェート、長鎖の燐酸またはホスホン酸
およびエステル、アルキルアシッドホスフェート、燐酸
の脂環式エステル類などがある。ギアオイル中での使用
に関して提案されている硫黄含有添加剤の中には、硫化
オレフィン、アルキルポリスルフィド、硫化脂肪油、塩
化硫黄で処理した脂肪油、硫化テルペン、金属硫化物、
などが含まれる。ギアオイル中での使用に関して提案さ
れている窒素含有添加剤類には、置換イミダシリン、脂
肪アマイド、長鎖アミン、長鎖イミド、芳香族アミン、
アルケニルスクシニミド、高分子量有機酸のアミン塩、
アルキルアミン、ポリアクリルアミド、トリアゾール誘
導体、などが含まれる。ギアオイルの使用に関して提案
されている同一分子中にＰ。
ＳおよびＮの中の少なくとも２種の元素を含有する添加
剤のいくつかは、ジチオ燐酸エステル、ジチオ燐酸亜鉛
、ジチオカルバミン酸亜鉛および鉛、燐硫黄化テルペン
、チ、アジアゾール、アミンホスフェート、オレフィン
／五硫化燐反応生成物、などである。
残念なことに、実際上の使用条件下で、多くの燐含有耐
摩耗および極圧添加剤は、不溶のスラッジまたは他の残
渣の形でギア潤滑剤から分離する傾向がある。ベースオ
イルから添加剤が分離するこの現象は一般に、利用され
ている成分の不充分な熱および／または酸化安定性から
生じるものと信じられている。このメカニズムのいかん
に拘らずこの結果は最も望ましくない。従って、このよ
うな不利な問題に打ち勝つための有効なそして効率の良
い方法の必要性が存在している。
本発明が直面している他の問題は、多くの技術的に進ん
だギアオイルの組み合わせが、標準Ｌ−６０試験におい
て、ギアの面に過剰な堆積物を生じる、ギアオイルを製
造する傾向にあることである。試験終了時の上記ギア面
上の堆積物の厚さは、しばしば平均で０．０２〜０．０
３ｍｍにもなる。
例えば、Ｔｈｅ　Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎから入手可能な市販のギアオイル添加剤調剤、Ａ
ＮＧＬＡＭＯＬ＠６０６３Ａ−一とりわけ、硫化インブ
チレン、ジアルキルポリスルフィド、および燐を基とす
る、耐摩耗成分を含有していると考えられる製品−一を
６゜２５重量％の推奨用量レベルで用いた時、Ｌ−６０
ギア面上に黒色の堆積物が生じることが見いだされた。
同様に、Ｅｔｈｙｌ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕ＋ｗ　Ａｄｄｉ
ｔｉｖｅｓ、　１ｎｃ、、からＨＩＴＥＣ■３２０とし
て入手可能な市販のギアオイル調剤を５．２５重量％の
推奨用量レベルで用いた時もまた、Ｌ−６０試験中にギ
ア面上に黒色堆積物を生じさせる。これらの２つの製品
の元素分析の結果、前者は重量を基準にして１゜４％の
Ｐ、２７．８％の５％および０．６９％のＮを含有して
いる。従って、ＡＮＧＬＡＮＯＬ”　６０１３３Ａ添加
剤調剤は、硫黄：燐ゝ重量比が約２０：ｌであり、そし
て窒素：燐の重量比が約０．５：ｌである。ＨＩ　ＴＥ
Ｃ■３２０添加剤調剤においては、上記の比はそれぞれ
１６．３：ｌと０．４：ｌである。
全化学組成およびＬ−６０ギア面の性能の両方に関して
、他の数種の市販ギアオイル添加剤パックに対しても同
様の考察を適用した。
Ｌ−６０試験におけるギア面上の上記堆積物の生成は望
ましくない結果であり、これはある消費者に対して、市
販の添加剤パックが不適当な熱安定性を有していると間
違って信じ込ませることになった。従って、産業界では
、Ｌ−６０試験において比較的きれいなギア面を与える
調剤を提供するための添加剤パックが見直されてきてい
る。
本発明は、全ての種類の通常の使用条件下において増強
した耐摩耗性と極圧特性を示すギアオイルおよびギアオ
イル添加剤調剤を提供することにある。添加剤の特定の
組み合わせを用いることで、耐摩耗性および極圧性燐酸
分の早すぎる熱および酸化劣化を阻止し、そして更に上
記成分の使用の結果生じる活性な燐残渣を、それらが続
けて有益な効果を及ぼすことができるように、該ギアオ
イル中に溶解したままにさせるか、または少なくとも懸
濁したままにさせておく。言い換えれば、本発明の実施
に従って用いられる燐含有耐摩耗および極圧添加剤は、
スラッジまたは不溶残液として早期に沈澱しない−−そ
れらは潤滑剤体中に利用できるように存在しており、そ
れらの耐摩耗および極圧機能が作用し統ける。
その具体例の１つに従って本発明は、硫黄添加剤部分、
燐添加剤部分、および窒素添加剤部分を、組成物中の硫
黄：燐の重量比が５＝１〜４０：ｌの範囲そして窒素：
燐の重量比が０．０５：１〜２：ｌの範囲にあるような
比率で含有している主要量のギアオイルペースストック
を有しており、上記ギアオイルが追加的に少量であるが
有効量の＝（ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシル
化剤と、（ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしくは
二級アミノ基を有するアミン、（ｂ）アルコール、（ｃ
）反応性を示す金属もしくは反応性を示す金属化合物、
および（ｄ）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組
み合わせから成る群から選択される反応体とを、反応さ
せる［（ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序で
も続けて、上記置換こはく際アシル化剤（類）と反応さ
せる］ことによって生成する少なくとも１種のカルボン
酸誘導体組成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化剤
（類）は５００−１０．０００　（好適ニハ７５０〜５
．０００の範囲）のＭｎ値を有するポリアルケンから誘
導される置換基を有する］と、（ｉｆ）燐酸で充分にエ
ステル化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビ
ルエステル、またはホスホロチオ酸で充分にエステル化
された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステ
ル、或は燐酸で充分にエステル化された少なくとも１種
の油溶解性ヒドロカルビルエステルとホスホロチオ酸で
充分にエステル化された少なくとも１種の油溶解性ヒド
ロカルビルエステルとの組み合わせと、 を有するギアオイル組成物を提供するものである。
上記ギアオイル組成物は、成分（ｉ）と（ｉ１）の間の
上に示した協力によって、増強された耐摩耗性と極圧性
能を示す。
他の具体例において本発明は、硫黄添加剤部分、燐添加
剤部分、および窒素添加剤部分を、濃縮物中の硫黄：燐
の重量比が５：１〜４Ｏ：ｔの範囲そして窒素：燐の重
量比力５０．０５：１〜２：ｌの範囲にあるような比率
で含有しているギアオイル添加剤濃縮物であり、上記濃
縮物が追加的に、上述したように少量であるが有効量の
成分（ｉ）および（ｉｉ）を含有するギアオイル添加剤
濃縮物を提供するものである。
本発明の一層の具体例は、上記ギアオイルおよびギアオ
イル添加剤濃縮物中に第三成分が追加的に存在している
ことを含むものであり、それｊこよって得られるギアオ
イルまたはギアオイル添加剤濃縮物がＬ−６０試験にお
いて増強された性能を示す。従って本発明は更に、主要
量のギアオイルベースストックと、少量であるが有効量
の：（ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシル化剤と
、（ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしくは二級ア
ミ／基を有するアミン、（ｂ）アルコール、（ｃ）反応
性を示す金属もしくは反応性を示す金属化合物、および
（ｄ）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組み合わ
せから成る群がら選択される反応体とを、反応させる［
（ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序でも続け
て、上記置換こはく酸アシル化剤Ｃ類）と反応させるコ
ことによって生成する少なくとも１種のカルボン酸誘導
体組成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化剤（類）
は５００−１０，０００　（好適には７５０〜ｓ、ｏｏ
ｏの範囲）のＭｎ値を有するポリアルケンから誘導され
る置換基を有する］　；（ｉｉ）燐酸の充分にエステル
化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエス
テル、またはホスホロチオ酸の充分にエステル化された
少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステル、或
は燐酸の充分にエステル化された少なくとも１種の油溶
解性ヒドロカルビルエステルとホスホロチオ酸の充分に
エステル化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカル
ビルエステルとの組み合わせ；および （目ｉ）１種以上の長１ｌｌ（例えば、Ｃａ−Ｃｓｏ）
のモノカルボン酸の少なくとも１種のアミン塩または１
種以上の長鎖（例えば、Ｃ，〜Ｃｓ　ａ　）のポリカル
ボン酸の少なくとも１種のアミン塩、或は１種以上の長
鎖のモノカルボン酸の少なくとも１種のアミン塩と１種
以上の長鎖のポリカルボン酸の少なくとも１種のアミン
塩との組み合わせ；を含有するギアオイル組成物を提供
するものである。上記ギアオイルは、ＡＳＴＭ　５ｐｅ
ｃｉａｌ　ＴｅｃｈｎｉｃａｌＰｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ
　５１２Ａ、　Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ　１９８６、Ｌｉｂ
ｒａｒｙ　。
ｆ　Ｃｏｎｇｒｅｆｓ　Ｃａｔａｌｏｇ　Ｎｏ、　８６
−２０５６６に示されている標準Ｌ−６０試験（先のＣ
ＲＣＬ−６０Ｔｅ５ｔおよびＦＴＭＸ　７９１Ｂ　Ｍｅ
ｔｈｏｄ　２５０４）をギアオイルに受けさせた時、ギ
ア面上にほとんどか全く堆積物を生じさせない。従って
、本発明の組成物は、Ｌ−６０試験で見られるように、
優れた特性を示す。
理論的な考察で束縛されたくはないが、こはく酸誘導体
（上記の成分（ｉ））がＬ−６０試論中のスラッジの生
成を防ぎ、そしてアミン塩（上記成分（ｉｉｉ）　）が
、その極性のため、Ｌ−６０試験中のギア面の表面上に
薄膜を生威し、そしてより堅い炭質の堆積物が上記表面
上に生成するのを妨げると考えられる。更に、トリヒド
ロカルビル燐酸類（上記成分（ｉｉ））が、非常に高い
熱および／または酸化安定性を与え、そしてこれが、上
記トリヒドロカルピル燐酸類含有スラッジの生成傾向を
大きく減少させる。この全体のメカニズムによって、活
性な燐酸残渣を、それらが有する有益な効果を続けて及
ぼし得るように、ギアオイル中に溶解したままでいるか
、少なくとも懸濁したままでいるようにさせる。これに
関する実際のメカニズムのいかんに拘らず、事実上これ
らの成分を組み合わせて用いた時、優れた極圧および耐
摩耗効果と共に、Ｌ−６０試験におけるギア面がきれい
であるか、或は本質的にきれいであるという結果が得ら
れた。
本発明の更にもう１つの具体例は、上述した成分（ｉ）
、（ｉｉ）および（ｉｉｉ）を含有するギアオイル添加
剤濃縮物の提供にある。
本発明のギアオイル添加剤濃縮物は一般に、適切な潤滑
剤ベースストック中に、１〜１５重■％の範囲の量で用
いられる。自動車用ギアオイルでの使用に関しては、該
添加剤濃縮物を２．５〜１５重量％の範囲の量、そして
工業用用途では１〜４重量％の範囲の量で用いるのが好
ましい。
簡潔さのため、上で定義したカルボン酸誘導体組成物は
、集合的に”こはく酸誘導体”と呼ぶ。
同様に、特に明記していない限り、反応体（ａ）、また
は反応体（ａ）と１種以上の反応体（ｂ）および／また
は（ｃ）の組み合わせ、から生じる生成物を、集合的に
“スクシンイミドｌｌＩ″と呼び、この言葉は、−級ア
ミ７基と無水物部分との反応の結果得られる種類のイミ
ド結合に加えて、アミド、アミジン、エステル、および
／または塩結合を生成物が有しているかいないかに拘ら
ず、該反応からの完結した反応生成物を包含しているこ
とを意味している。同様にして、反応体（ｂ）、または
反応体（ｂ）と反応体（ｃ）との組み合わせ、から生じ
る生成物を、集合的に”こはく酸エステノ１と呼び、こ
の言葉は、ヒドロキシル基と無水物部分との反応の結果
得られる種類のエステル結合に加えて、塩結合を生成物
が有しているかいないかに拘らず、該反応からの完結し
た反応生成物を包含していることを意味している。
スクシンイミド類およびこは〈酸エステル類は、本発明
の更に一層の具体例に従って、硼素化によって化学的に
改質される、例えば、スクシンイミド（類）およびこは
く酸エステル（類）を硼酸まｔ：は同様な硼素含有反応
体と反応させ、少量（通常０．５〜２重量％）の硼素を
スクシンイミド（類）および／またはこはく酸エステル
（類）の化学構造中Ｉこ組み入れることができる。上記
スクシンイミド（類）および／またはこはく酸エステル
（類）中に、より高い量またはより低い量の硼素の組み
込みも可能である。簡潔さのため、上記硼素含有スクシ
ンイミド類および硼素含有こはく酸エステル類は、以後
それぞれ集合的に”硼素化スクシンイミドｗＸ″および
”硼素化こはく酸エステル”と呼ぶ。
本発明の特徴は、硫黄含有および窒素含有添加剤部分の
化学的組成物−−そして、成分（ｉｉ）を除いて、追加
的燐含有添加剤（類）の化学的組成物−−を、ギアオイ
ルおよびギアオイル添加剤調剤中に広く添加することが
でき、従って本発明の実施に関係しているものではない
。同＠１こ、調剤中に用いられる他の添加剤（例えば消
泡剤、抗乳化剤、硫黄補集剤、希釈剤、安定剤、抗酸化
、剤金属不活性化剤、または流動点降下剤）の化学組成
および特性も本発明の一部を威すものではない。
ギアオイル添加剤濃縮物を製造する場合、個々の成分類
は相互に作用し合い、新しい化学的化合物、例えば、塩
基性の物質が酸性の物質と反応して塩または塩様の化合
物、を生成してもよい。該濃縮物が通常のギアオイル添
加剤調剤の機能を果している限り、この濃縮物は本発明
の実施における使用に関して適切である。
本発明の好適なギアオイル添加剤パックは、２５＠Ｃで
少なくとも１５重量％程度、鉱物性および合成のベース
オイル中に溶解する。
本発明の上記および他の特徴および具体例は、以下の説
明および添付した特許請求の範囲から更に明らかになる
であろう。
ギアオイルの製造に用いられる種々の添加剤の調製のた
めの組成、特徴、および方法は、本技術を習得した人に
よく知られているものであるため、上記成分の記述は、
本明細書の最後の部分で行うものとする。この際、本発
明の添加剤濃縮物は、こはく酸誘導体（Ｉ［）　　（即
ち、上記の成分（ｉ））、好適には１種以上のスクシン
イミド類または硼素化スクシンイミド類を、全組成物に
対して５〜２０、好適には１０−１５重量％の範囲の量
を含有し得ると述べるに止める。同様に本発明の添加剤
濃縮物は、５〜４０．好適には１０〜３０重量％の、燐
酸で充分にエステル化した１種以上の油溶解性ヒドロカ
ルビルエステル、またはホスホロチオ酸で充分にエステ
ル化した１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエステル、
或は燐酸で充分にエステル化した１種以上の油溶解性ヒ
ドロカルビルエステルまたはホスホロチオ酸で充分にエ
ステル化した１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエステ
ルの組み合わせ（＃ち、上述の成分（ｉｉ））を含有し
ている。上述の成分（ｉｉｉ）を含む本発明の具体例に
おいて、添加剤濃縮物は追加的に０．５〜５重量％の、
１種以上の脂肪族カルボン酸の１種以上のアミン塩（即
ち、上述の成分（ｉｉｉ）　）を含有し得る。
その上、本発明の最終ギアオイルは、０．２〜２．０、
好適には０．５〜１，５重量％のこはく酸誘導体（類）
−一例えば、スクシンイミド（類）および／または硼素
化スクシンイミド（類）および／またはこはく酸エステ
ル（類）および／または硼素化こはく酸エステル（類）
（或は、前記物質のいかなる２種以上から成るいかなる
混合物）−一および０．１〜３．０、好適には０，５〜
２゜０重量％の上記成分（ｉｉ）　　（即ち、燐酸で充
分にエステル化した１種以上の油溶解性ヒドロカルビル
エステル、またはホスホロチオ酸で充分にエステル化し
た１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエステル、或は燐
酸で充分にエステル化した１種以上の油溶解性ヒドロカ
ルビルエステルまたはホスホロチオ酸で充分にエステル
化した１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエステルの組
み合わせ）を含有し得る。上記成分（ｉｉｉ）　　（即
ち、１種以上の長鎖脂肪酸のアミン塩（類））を追加的
に含有している本発明の最終ギアオイルは、０．０５〜
０．５、好適には０．０８〜０．４重量％の成分（ｉｉ
ｉ）を含有し得る。ギアオイル中で成分（ｉ）および（
ｉｉ）は、今まで別々に用いられてきたが、それらがギ
アオイル中で互いに一緒に用いられていないと、ギアオ
イル組成物において、本発明の特徴である優れた耐摩耗
性と極圧特性を与えることが制限されると考えられる。
同様に、成分（ｉ）および（ｉｉｉ）は、今までギアオ
イル中で別々に使用されてきており、そして成分（ｉｉ
）８よび（ｉｉｉ）は、ギアオイル中で今まで互いに一
緒ｊ：用いられてきたが、ギアオイル中で成分（ｉ）お
よび（ｉｉｉ）または成分（ｉ）、（ｉｉ）および（ｉ
ｉｉ）を互しｚに一緒に使用しない場合、本発明の実施
で得られるギアオイル組成物の結果を制限すると考えら
れる。
本発明の最終潤滑剤を製造する場合、本発明の添加剤濃
縮物を広範囲の潤滑剤ベースストック中にブレンドする
ことができる。上記使用に関するベースオイルは一般に
、鉱物油のベースストック、例えば通常のそして溶媒精
製したパラフィン系中性物およびブライトストック類、
水素化処理したパラフィン系中性物およびブライトスト
ック類、ナフテン系オイルまたはシリンダーオイル（直
留およびブレンド油を含む）などである。合成のベース
ストック、例えばポリミーオレフィンオイル（ＰＡＯ）
　、アルキル化芳香族類、ポリブテン、ジエステル、ポ
リオールエステル、ポリグリコール、またはポリフェニ
ルエーテル、およびそれらのブレンド物などもまた、本
発明の実施で用いられ得る。上記オイルの典型的なもの
は、９５：５〜５０：５０．典型的には約７５　：　２
５の範囲の重量比（ＰＡＯ：エステル）におけるポリσ
−オレフィンと合皮ジエステルとのブレンド物である。
一般的に言って、自動車用ギアオイルで用いられるベー
スストックの粘度は、ＳＡＥ　５０〜２５０．好適には
７０−１４０の範囲である。適切な自動車用ギアオイル
には、クロスグレードのもの、例えば７５Ｗ−１４０，
８０Ｗ−９０，８５Ｗ−１４０，８５Ｗ−９０など、も
含まれる。一般に、工業用ギアオイルで用いられるベー
スストックは、ＩＳＯグレード３２〜ＩＳＯグレード６
８０、好適にはＩＳＯグレード６８〜ＩＳＯグレード４
６０の範囲の粘度を有する。
本発明の詳細な説明する目的で下記の実施例を与える。
これらの実施例は、本発明に対して限定を設定するもの
ではなくそしてその設定を意図したものではないと理解
されそして解釈される。これらの実施例において、全て
の部およびパーセントは重量によるものであり、そして
各場合共訳組成物は、５：１〜４０：ｌの範囲のＳ：２
重量比および０．０５：１〜２：１の範囲のＮ：２重量
比を有している。同様に、実施例中で表すスクシニミド
は、組成においてテトラエチレンペンタミンに近いとこ
ろの、ポリインブテニルこはく酸無水物とエチレンポリ
アミンとの混合物から生じる生成物であり；このインブ
テニル基は、約１３００のＭｎを有するポリイソブチン
から誘導される。実施例中で表す硼素化スクシンイミド
は、上記スクシンイミドと硼酸とを、生成物中の硼素の
含有量が約１．３重量％になるのに充分な量で、１５０
″Ｃ以上の温度で、反応させることによって生じる生成
物である。スクシンイミド類と硼素化スクシンイミド類
は一般に、製造の目的の希釈剤の存在下で製造される。
従って、後で示す実施例において、スクシンイミドまた
は硼素化スクシンイミドの比率は、約６７％の活性材料
（即ち、スクシンイミドまた硼素化スクシンイミド）お
よび約３３％の鉱物油希釈剤から成るブレンド物の重量
％を表している。更に、後に示す実施例において、ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビルは、次の個々のエステル類：
　（ａ）ジ（２−エチルヘキシル）ジチオ燐酸とワック
ス状のオレフィンとを反応させることによって生じる生
成物、（ｂ）シアミルジチオ燐酸とａ−ピネンとを反応
させることによって得られる生成物、（ｃ）ジエチルジ
チオ燐酸とビシクロヘプタジエンとを反応させることに
よって得られる生成物、（ｄ）ジ（２−エチルヘキシル
）ジチオ燐酸と１−ブテンとを反応させることによって
得られる生成物、（ｅ）ジメチルジチオ燐酸とジシクロ
ペンタジェンとを反応させることによって得られる生成
物、（ｆ）ジー２−エチルへキシルジチオ燐酸とシクロ
オクタジエンとを反応させることによって得られる生成
物、（ｇ）ジー２−エチルへキシルジチオ燐酸とスチレ
ンとを反応させることによって得られる生成物、（ｈ）
混合ジアルキルジチオ燐酸とジシクロペンタジェンとを
反応させることによって得られる生成物（ここで、アル
キル基はインプロピル、インブチル、およびヘキシルで
ある）、（ｉ）混合ジアルキルジチオ燐酸とジシクロペ
ンタジェンとを反応させることによって得られる生成物
（ここで、アルキル基はインプロピル、インブチル、お
よび２−エチルヘキシルである）、（ｊ）混合ジアルキ
ルジチオ燐酸とジシクロペンタジェンを反応させること
によって得られる生成物（ここで、アルキル基はアミル
、ヘキシルおよび２−エチルヘキシルである）、（ｋ）
混合ジアルキルジチオ燐酸とスチレンとを反応させるこ
とによって得られる生成物（ここで、アルキル基はイン
プロピル、イソブチル、およびヘキシルである）、（＋
）混合ジアルキルジチオ燐酸とスチレンとを反応させる
ことによって得られる生成物（ここで、アルキル基はイ
ンプロピル、イソブチル、および２−エチルヘキシルで
ある）、（ｍ）混合ジアルキルジチオ燐酸とスチレンと
を反応させることによって得られる生成物（ここで、ア
ルキル基はアミル、ヘキシルおよび２−エチルヘキシル
である）、（ｎ）ジー２−エチルへキシルジチオ燐酸と
ジビニルベンゼンとを反応させることによって得られる
生成物、および（０）ジー２−エチルへキシルジチオ燐
酸とブタジェンとを反応させることによって得られる生
成物を表す。実施例１ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戊っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７，０％ラウリ
ン酸のオクチルアミン塩　　　　３．０％硫化イソブチ
レン　　　　　　　　　　４０．０％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤お
よび抗乳化剤　　　　　　　　０．９％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．３％鉱物油希釈剤　　　
　　　　　　　　　１５．９％ギアオイルは、鉱物油ベ
ースストック、合皮ベースストック、および鉱物油と合
皮オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブ
レンドすることによって製造する。自動車用用途に関し
ては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド
、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡ
Ｅクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使
用する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥ
グレードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途
に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０
．２２０，３２０および４６０を用い、調剤を２．１５
％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施ｆｌ１２ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例１の操作を繰り返す。
実施例３ 咳添加剤濃縮物が１２．０％のスクシンイミドと１９．
２％の鉱物油希釈剤を含有している以外は実施例１の操
作を繰り返す。
実施例４ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戊っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１３．３％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１８．８％ステアリ
ン酸のオクチルアミン塩　　　１．７％硫化イソブチレ
ン　　　　　　　　　　３８．７％アルキルホスファイ
トおよび ホスフェート５．５％ アルキルアミン　　　　　　　　　　　　２．１％消泡
剤および抗乳化剤　　　　　　　　１．０％硫黄捕集剤
　　　　　　　　　　　　　１．４％鉱物油希釈剤　　
　　　　　　　　　　１７．５％ギアオイルは、鉱物油
ベースストック、合皮ベースストック、および鉱物油と
合皮オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物を
ブレンドすることによって製造する。自動車用用途に関
しては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイ
ド、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳ
ＡＥクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で
使用する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡ
Ｅグレードを用い、処理率は６．５％である。工業用用
途に関しては、　ＩｓＯ粘度グレード６８．１００．１
５０．２２０．３２０８よび４６０を用い、調剤を２．
１５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４の操作を繰り返す。
実施例６ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１６．６Ｘジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１８．８％ステア
リン酸のオクチルアミン塩　　　３．３％硫化インブチ
レン　　　　　　　　　　４４．２％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．５％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　２．１％消泡剤お
よび抗乳化剤　　　　　　　　１．０％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．４％鉱物油希釈剤　　　
　　　　　　　　　７．１％ギアオイルは、鉱物油ベー
スストック、合皮ベースストック、および鉱物油と合皮
オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレ
ンドすることによって製造する。自動車用用途に関して
は、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、
或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥ
クロスグレードを用いて、調剤を９゜４５％濃度で使用
する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグ
レードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に
関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０，
２２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％
濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例７ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例６の操作を繰り返す。
実施例８ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１６．６％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１８．８％ステアリ
ン酸のオクチルアミン塩　　　　１．７％硫化インブチ
レン　　　　　　　　　　４４．１％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート５．５％ アルキルアミン　　　　　　　　　　　　２．１％消泡
剤および抗乳化剤　　　　　　　　　１．０％硫黄捕集
剤　　　　　　　　　　　　　　１．４％鉱物油希釈剤
　　　　　　　　　　　　　８．８％ギアオイルは、鉱
物油ベースストック、合成ベースストック、および鉱物
油と合成オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮
物をブレンドすることによって製造する。自動車用用途
に関しては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグ
レイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有す
るＳＡＥクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃
度で使用する。自動車用用途に関しては、７５より重い
ＳＡＥグレードを用い、処理率は６．５％である。工業
用用途に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．
１５０．２２０．３２０および４６０を用いく調剤を２
．１５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例９ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例８の操作を繰り返す。
実施例１０ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物を、次の成分を明記し
た比率で一緒にブレンドすることによって製造する： スクシンイミド　　　　　　　　　　　９，２％ジチオ
燐酸トリヒドロカルビル　　　１２，３％加工油　　　
　　　　　　　　　　　　８，５％Ａｎｇｌａｍｏｌ　
　６０６３Ａ本　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７０．Ｏ％本Ｔｈｅ　Ｌｕｂｒｉｚｏｌ　Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎから商業的に入手可能な特許ギアオイル添加
剤調剤。
ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合成ベーススト
ック、および鉱物油と合成オイルベースストックとの組
み合わせ中で濃縮物をブレンドすることによって製造す
る。自動車用用途に関しては、７５またはそれ以下のＳ
ＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の
軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレードを用いて、調
剤を１３．４％濃度で使用する。自動車用用途に関して
は、７５より重いＳＡＥグレードを用い、処理率は８．
９％である。工業用用途に関しては、［５０粘度グレー
ド６８．１００．１５０．２２０．３２０および４６０
を用い、調剤を３．５％濃度で使用し、そして最終のオ
イルは少なくとも０．３％の抗乳化剤を含有すべきであ
る。いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、
粘度指数改良剤を含有させてもよい。
実施例１１ 咳スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例■０の操作を繰り返す。
実施例１２ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から或っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７．０％ラウリ
ン酸のラウリルアミン塩　　　　　２．０％ジアルキル
ポリスルフィド　　　　　　３５．０％アルキルホスフ
ァイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　
　　　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　
　　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　
　　　　　　　２４．９％ギアオイルは、鉱物油ベース
ストック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オ
イルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレン
ドすることによって製造する。自動車用用途に関しては
、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或
は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥク
ロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用す
る。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレ
ードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関
しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２
２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃
度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
９！施例１３ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例１２の操作を繰り返す。
実施例１４ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から威っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１５．０％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７．０％ラウリン
酸のジオクチルアミン塩　　　３．０％ジアルキルポリ
スルフィド　　　　　　３５．０％アルキルホスファイ
トおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　
　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　
　　　　　　２０．９％ギアオイルは、鉱物油ベースス
トック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイ
ルペースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンド
することによって製造する。自動車用用途に関しては、
７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は
７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロ
スグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する
。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレー
ドを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関し
ては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００，１５０，２２
０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度
で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
象亀色１５ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例１４の操作を繰り返す。
実施例１６ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１５．０％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５．０％ラウリン
酸のトリオクチルアミン塩　　３．０％ジアルキルポリ
スルフィド　　　　　　４０．０％アルキルホスファイ
トおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　７．０％アル
キルアミン 消泡剤　　　　　　　　　　　　　　　０・６％ｉｌｉ
Ｅ黄捕集剤　　　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化
剤　　　　　　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤
　　　　　　　　　　　　１５．６％ギアオイルは、鉱
物油ベーススト・ンク、合成ベースストック、および鉱
物油と合成オイルベースストックとの組み合わせ中で濃
縮物をブレンドすることによって製造する。自動車用用
途に関しては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレード
グレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有
するＳＡＥクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％
濃度で使用する。自動車用用途に関しては、７５より重
いＳＡＥグレードを用い、処理率は６．５％である。工
業用用途に関しては、１５０粘度グレード６８、１００
、１５０、２２０、３２０８よび４６０を用い、調剤を
２．１５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例Ｉ７ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例１６の操作を繰り返す。
実施例Ｉ８ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戒っ
ている： スクシン、イミド　　　　　　　　　　　　１２．０％
ジチオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１４．０％ステ
アリン酸のジヘキシルアミン塩　　２．０％ジアルキル
ポリスルフィド　　　　　　４５．０％アルキルホスフ
ァイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　７．５％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　２．４％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　１．７％抗乳化剤　　　　　　
　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　
　　　　　１４．５％ギアオイルは、鉱物油ベーススト
ック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイル
ベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドす
ることによって製造する。自動車用用途に関しては、７
５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７
５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥ　クロ
スグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する
。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレー
ドを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関し
ては、ＩｓＯ粘度グレード６８．１００．１５０，２２
０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度
で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例１９ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例１８の操作を繰り返す。
実施例２０ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戒っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１４，０％Ｃ１，
ジカルボン酸のデシルアミン塩　　　３．０％ジアルキ
ルポリスルフィド　　　　　　４５．０％アルキルホス
ファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　７．５％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　２．４％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０，６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．７％抗乳化剤　　　　　
　　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　
　　　　　　　１０００％ギアオイルは、鉱物油ベース
ストック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オ
イルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレン
ドすることによって製造する。自動車用用途に関しては
、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或
は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥク
ロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用す
る。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレ
ードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関
しては、１５０粘度グレード６８．１００．１５０，２
２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃
度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例２１ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例２０の操作を繰り返す。
実施例２２ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戊っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１９．６％カプリ
ル酸のオクチルアミン塩　　　　　１．４％硫化インブ
チレン　　　　　　　　　　４１．３％アルキルホスフ
ァイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　４．７％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　３．９％消泡剤お
よび抗乳化剤　　　　　　　　１．５％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．４％鉱物油希釈剤　　　
　　　　　　　　　１１．２％ギアオイルは、鉱物油ベ
ースストック、合成ペースストック、および鉱物油と合
或オイルベーススドックとの組み合わせ中で濃縮物をブ
レンドすることによって製造する。自動車用用途に関し
ては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド
、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡ
Ｅクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使
用する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥ
グレードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途
に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０
．２２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５
％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例２３ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例２２の操作を繰り返す。
実施例２４ 添加剤濃縮物が１０．０％のスクシンイミドと１６．２
％の鉱物油希釈剤を含有している以外は実施例２２の操
作を繰り返す。
実施例２５ 添加剤濃縮物が１２．０％の硼素化スクシンイミドと１
４．２％の鉱物油希釈剤を含有している以外は実施例２
２の操作を繰り返す。
実施例２６ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から戒っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１６．２％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１９．２％カプリル
酸のラウリルアミン塩　　　　１．５％硫化インブチレ
ン　　　　　　　　　　２０．５％ジアルキルポリスル
フィド　　　　　　２０．５％アルキルホスファイトお
よび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５・０％オレ
イルアミン　　　　　　　　　　　　３．９％消泡剤お
よび抗乳化剤　　　　　　　　１．５％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　１．４％鉱物油希釈剤　　　　
　　　　　　　　ｌ００３％ギアオイルは、鉱物油ベー
スストック、合皮ベースストック、および鉱物油と合皮
オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレ
ンドすることによって製造する。自動車用用途に関して
は、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、
或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥ
クロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用
する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグ
レードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に
関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０，
２２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％
濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例２７ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドであり、該硼
素化スクシンイミドが１５．５％の濃度で濃縮物中で使
用され、そして濃縮物中の鉱物油希釈剤濃度が１１．０
％である以外は実施例２６の操作を繰り返す。
実施例２８ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１２．０％デカ
ン酸のオクチルアミン塩　　　　　　１．６％硫化イン
ブチレン　　　　　　　　　　３５．０％ジチオ燐酸ト
リヒドロカルビル　　　　１７，０％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　
　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　
　　　　　２５．３％ギアオイルは、鉱物油ベーススト
ック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイル
−ベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンド
することによって製造する。自動車用用途に関してｉｆ
、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或
は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥク
ロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用す
る。自動車用用途に関して＋１．７５より重いＳＡＥグ
レードを用い、処理率１１６．５％である。工業用用途
に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０
．２２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５
％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例２９ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例２８の操作を繰り返す。
実施例３０ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７．０％デカン
酸のジブチルアミン塩　　　　　　２．０％硫化イソブ
チレン　　　　　　　　　　３５゜０％アルキルホスフ
ァイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　
　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　
　　　　　　２１．９％ギアオイルは、鉱物油ベースス
トック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイ
ルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンド
することによって製造する。自動車用用途に関しては、
７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は
７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロ
スグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する
。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレー
ドを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関し
ては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２
０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度
で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例３１ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例３０の操作を繰り返す。
実施例３２ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５，０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　２００％デカン酸
のジブチルアミン塩　　　　　　２．０％硫化イソブチ
レン　　　　　　　　　　３５．０％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　
　　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　
　　　　　　１８．９％ギアオイルは、鉱物油ベースス
トック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイ
ルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンド
することによって製造する。自動車用用途に関しては、
７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は
７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロ
スグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する
。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレー
ドを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関し
ては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２
０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度
で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例３３ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実３２の操作を繰り返す。
実施例３４　本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の
材料から成っている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１４．２％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５．８％Ｃ１゜
＆Ｃ２４モノおよびジカルボン酸のオレイルアミン塩　
　　　　　　　　　　２．８％硫化イソブチレン　　　
　　　　　　　３５．０％アルキルホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　４．５％ラウ
リルアミン　　　　　　　　　　　２．０％消泡剤およ
び抗乳化剤　　　　　　　　１．２％硫黄捕集剤　　　
　　　　　　　　　　　１．２％鉱物油希釈剤　　　　
　　　　　　　　２３．３％ギアオイルは、鉱物油ベー
スストック、合成ベースストック、および鉱物油と合成
オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレ
ンドすることによって製造する。自動車用用途に関して
は、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、
或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥ
クロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用
する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグ
レードを用い、処理率は６．５％である。工業用用途に
関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．
２２０，３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％
濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例３５ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドであり、そし
てオレイルアミン塩をラウリルアミン塩に置き換える以
外は実施例３４の操作を繰り返す。
実施例３６ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドであり、そし
てオレイルアミン塩をデカン酸とオクタデカン酸のセチ
ルアミン塩に置き換え、そしてラウリルアミンをデカン
酸とオクタデカン酸の５０１５０ｗ／ｗ混合物に置き換
える以外は実施例３４の操作を繰り返す。
実施例３７ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１９．０％カプリ
ル酸の第三ドデシルアミン塩　　１．５％硫化イソブチ
レン　　　　　　　　　　３５０％アルキルホスファイ
トおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　５，０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　１．９％消泡剤　
　　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　
　　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　
　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　
　　　　　２３．４％ギアオイルは、鉱物油ベーススト
ック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイル
ベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドす
ることによって製造する。自動車用用途に関しては、７
５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７
５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロス
グレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。
自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレード
を用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関して
は、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０，２２０
．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で
使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例３８ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例３７の操作を繰り返す。
実施例３９ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１５．０％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５０％デカン酸と
ドデカン酸の第三ドデシルと第三テトラデシルアミン塩
　　　　　　　２．０％硫化イソブチレン　　　　　　
　　　　４００％アルキルホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　６０％アルキ
ルアミン　　　　　　　　　　　　２１％消泡剤　　　
　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　　
　　　　　　　　　　１３％抗乳化剤　　　　　　　　
　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　
　　　１７７％ギアオイルは、鉱物油ベースストック、
合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベース
ストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドすること
によって製造する。自動車用用途に関しては、７５また
はそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗま
たはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレー
ドを用いて、調剤を９，４５％濃度で使用する。自動車
用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用い
、処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、Ｉ
ＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０．３２
０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用す
る。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例４０ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例３９の操作を繰り返す。
実施例４１ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から威っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．７％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１６．６％ｃ、　
＆　ＣＭ。モノおよびジカルボン酸のアルキルアミン塩
　　　　　　　　　　　２．６％硫化イソブチレン　　
　　　　　　　　３５．０％アルキルホスファイトおよ
び ホスフェート４．７％ アルキルアミン　　　　　　　　　　　　１９％消泡剤
および抗乳化剤　　　　　　　　　１．２％硫黄捕集剤
　　　　　　　　　　　　　１．３％鉱物油希釈剤　　
　　　　　　　　　　２４．０％ギアオイルは、鉱物油
ベースストック、合成ベースストック、および鉱物油と
合成オイルベースストックとの組み合わせ中で濃縮物を
ブレンドすることによって製造する。自動車用用途に関
しては、７５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイ
ド、戚は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳ
ＡＥクロスグレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で
使用する。自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡ
Ｅグレードを用い、処理率は６．５％である。工業用用
途に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５
０．２２０．３２０および４６０を用い、調剤を２．１
５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例４２ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４１の操作を繰り返す。
実施例４３ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物を、次の成分を明記し
た比率で一緒にブレンドすることによりて製造する： スクシンイミド　　　　　　　　　　　８．０％ジチオ
燐酸トリヒドロカルビル　　　１１．４％カプリル酸の
オクチルアミン塩　　　　０．８％加工油　　　　　　
　　　　　　　　　６．５％＾ｎｇｌａｍｏｌ　６００
４＾＊　　　　　　　　　　　７３．３％京Ｔｈｅ　Ｌ
ｕｂｒｉｚｏｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商業的に
入手可能な特許ギアオイル添加剤調剤。
ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合成ベーススト
ック、および鉱物油と合成オイルベースストックとの組
み合わせ中で濃縮物をブレンドすることによって製造す
る。自動車用用途に関しては、７５またはそれ以下のＳ
ＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の
軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレードを用いて、調
剤を１４．５７％濃度で使用する。自動車用用途に関し
ては、７５より重いＳＡＥグレードを用い、処理率は９
゜７％である。工業用用途に関しては、ＩＳＯ粘度グレ
ード６８．１００．１５０．２２０．３２０および４６
０を用い、調剤を３．８％濃度で使用し、そして最終の
オイルは少なくとも０．３％の抗乳化剤を含有すべきで
ある。いかなる上記ベースストックも、望まれるならば
、粘度指数改良剤を含有させてもよい。
実施例４４ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４３の操作を繰り返す。
実施例４５ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている・ スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ペ
ンタデカン酸のノニルアミン塩　　　　２，０％硫化イ
ソブチレン　　　　　　　　　　４５．０％ジチオ燐酸
トリヒドロカルビル　　　　１４．０％アルキルホスフ
ァイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　７．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　２．４％消泡剤　　
　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　
　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　
　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　
　　　　　１２．４％ギアオイルは、鉱物油ベーススト
ック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイル
ベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドす
ることによって製造する。自動車用用途に関しては、７
５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７
５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロス
グレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。
自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレード
を用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関して
は、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００，１５０，２２０
，３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で
使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例４６ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４５の操作を繰り返す。
実施例４７ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から威っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５０％デカン酸
のネオペンチルアミン塩　　　１．５％硫化インブチレ
ン　　　　　　　　　　４００％アルキルホスファイト
および ホスフェート　　　　　　　　　　　　　６．０％アル
キルアミン　　　　　　　　　　　　２１％消泡剤　　
　　　　　　　　　　　　　　０６％硫黄捕集剤　　　
　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　
　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　
　　　　２１．２％ギアオイルは、鉱物油ベースストッ
ク、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベ
ースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドする
ことによって製造する。自動車用用途に関しては、７５
またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５
Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグ
レードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。自
動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを
用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関しては
、ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０．
３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使
用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例４８ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４７の操作を繰り返す。
実施例４９ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７．０％オレイ
ン酸のラウリルアミン塩　　　　　２０％硫化イソブチ
レン　　　　　　　　　　３５．０％アルキルホスファ
イトおよび ホスフェート３．０％ ジアルキルチオホスフェートアミン塩　５．２％アルキ
ルアミン　　　　　　　　　　　　１．４％消泡剤　　
　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　
　　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　
　　　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　
　　　　　２２．２％ギアオイルは、鉱物油ベーススト
ック、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイル
ベースストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドす
ることによって製造する。自動車用用途に関しては、７
５またはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７
５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロス
グレードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。
自動車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレード
を用い、処理率は６．５％である。工業用用途に関して
は、ＩＳＯ粘度グレードロ８．１００．１５０．２２０
．３２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で
使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５０ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例４９の操作を繰り返す。
実施例５１ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　１５．０％ジチ
オ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１７０％オレイン酸
のジオクチルアミン塩　　　　３．０％３４．５％ 硫化イソブチレン アルキルホスファイトおよび ホスフェート ジアルキルチオホスフエートア アルキルアミン 消泡剤 硫黄捕集剤 ３．２％ ミン塩　５．３％ １．４％ ０．６３ １．３％ 抗乳化剤　　　　　　　　　　　　　　　０．３％鉱物
油希釈剤　　　　　　　　　　　　１８，４％ギアオイ
ルは、鉱物油ベースストック、合成ベースストック、お
よび鉱物油と合成オイルベースストックとの組み合わせ
中で濃縮物をブレンドすることによって製造する。自動
車用用途に関しては、７５またはそれ以下のＳＡＥスト
レードグレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の軽粘度終
点を有するＳＡＥクロスグレードを用いて、調剤を９．
４５％濃度で使用する。自動車用用途に関しては、７５
より重いＳＡＥグレードを用い、処理率は６．５％であ
る。工業用用途に関しては、ＩＳＯ粘度グレード６８．
１００．１５０．２２０．３２０および４６０を用い、
調剤を２．１５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５２ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例５０の操作を繰り返す。
実施例５３ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から威っ
ている・ スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．４％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１６，３％ステア
リン酸のジおよび トリブチルアミン塩　　　　　　　　　　２，２％硫化
イソブチレン　　　　　　　　　　３４．５％アルキル
ホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　２．５％ジア
ルキルチオホスフェートのアミン塩６．０％アルキルア
ミン　　　　　　　　　　　　１．２％消泡剤　　　　
　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　　　
　　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　　
　　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　
　　　２２．７％ギアオイルは、鉱物油ベースストック
、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベー
スストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドするこ
とによって製造する。自動車用用途に関しては、７５ま
たはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗ
またはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレ
ードを用いて、調剤を９，４５％濃度で使用する。自動
車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用
い、処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、
ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０．３
２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用
する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５４ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例５３の操作を繰り返す。
実施例５５ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている； スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５．０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１６．４％ステア
リン酸のモノおよび ジオクチルアミン塩　　　　　　　　　　３．０％硫化
イソブチレン　　　　　　　　　　３５．７％アルキル
ホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　２．５％ジア
ルキルチオホスフェートのアミン塩６．２％アルキルア
ミン　　　　　　　　　　　１．３％消泡剤　　　　　
　　　　　　　　　　０，６％硫黄捕集剤　　　　　　
　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　　　　
　　　　　０，３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　　
　　１７．７％ギアオイルは、鉱物油ベースストック、
合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベース
ストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドすること
によって製造する。自動車用用途に関しては、７５また
はそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗま
たはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレー
ドを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。自動車
用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用い
、処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、Ｉ
ＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０．３２
０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用す
る。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５６ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例５５の操作を繰り返す。
実施例５７ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から威っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．８％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５．４％イソス
テアリン酸の ２−エチルヘキシルアミン塩　　　　　　２．２％硫化
イソブチレン　　　　　　　　　　４０，０％アルキル
ホスファイトおよび ホスフェート２．５％ ジアルキルチオホスフェートのアミン塩５．６％アルキ
ルアミン　　　　　　　　　　　　１．３％消泡剤　　
　　　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　
　　　　　　　　　　１２％抗乳化剤　　　　　　　　
　　　　　　０．４％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　
　　　１８．０％ギアオイルは、鉱物油ベースストック
、合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベー
スストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドするこ
とによって製造する。自動車用用途に関しては、７５ま
たはそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗ
またはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレ
ードを用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。自動
車用用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用
い、処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、
ＩＳＯ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０．３
２０および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用
する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例５８ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例５７の操作を繰り返す。
実施例５９ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている・ スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１４．８％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１５．３％ラウリ
ン酸のオクチルアミン塩　　　　３．０％硫化イソブチ
レン　　　　　　　　　　３９６％アルキルホスファイ
トおよび ホスフェート２６％ ジアルキルチオホスフェートのアミン塩６．２％アルキ
ルアミン　　　　　　　　　　　　１２％消泡剤　　　
　　　　　　　　　　　　０６％硫黄捕集剤　　　　　
　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　　　
　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　　
　　１５１％ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合
成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベースス
トックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドすることに
よって製造する。自動車用用途に関しては、７５または
それ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまた
はそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレード
を用いて、調剤を９．４５％濃度で使用する。自動車用
用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用い、
処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、ＩＳ
Ｏ粘度グレード６８．１００．１５０，２２０．３２０
および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用する
。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例６０ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例５９の操作を繰り返す。
実施例６１ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１２．５％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１３．２％ラウリ
ン酸のオクチルおよび デシルアミン塩　　　　　　　　　　　　　２．４％硫
化イソブチレン　　　　　　　　　　３６．０％アルキ
ルホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　ｌ、５％ジア
ルキルチオホスフェートのアミン塩８０％アルキルアミ
ン　　　　　　　　　　　　０．９％消泡剤　　　　　
　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　　　　
　　　　　　　１３％抗乳化剤　　　　　　　　　　　
　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　　　
　２３３％ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合成
ベースストック、および鉱物油と合成オイルベーススト
ックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドすることによ
って製造する。自動車用用途に関しては、７５またはそ
れ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまたは
それ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレードを
用いて、調剤を９４５％濃度で使用する。自動車用用途
に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用い、処理
率は６５％である。工業用用途に関しては、ＩＳＯ粘度
グレード６８．１００．１５０．２２０．３２０および
４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用する。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例６２ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例６１の操作を繰り返す。
実施例６３ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物は、次の材料から成っ
ている： スクシンイミド　　　　　　　　　　　　１５８０％ジ
チオ燐酸トリヒドロカルビル　　　　１３．０％ステア
リン酸のオクチルおよび ジオクチルアミン塩　　　　　　　　　　３．２％硫化
イソブチレン　　　　　　　　　　３５．４％アルキル
ホスファイトおよび ホスフェート　　　　　　　　　　　　　１．３％ジア
ルキルチオホスフェートのアミン塩７．８％アルキルア
ミン　　　　　　　　　　　　０．９％消泡剤　　　　
　　　　　　　　　　　０．６％硫黄捕集剤　　　　　
　　　　　　　　１．３％抗乳化剤　　　　　　　　　
　　　　　０．３％鉱物油希釈剤　　　　　　　　　　
　　２１．２％ギアオイルは、鉱物油ベースストック、
合成ベースストック、および鉱物油と合成オイルベース
ストックとの組み合わせ中で濃縮物をブレンドすること
によって製造する。自動車用用途に関しては、７５また
はそれ以下のＳＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗま
たはそれ以下の軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレー
ドを用いて、調剤を９４５％濃度で使用する。自動車用
用途に関しては、７５より重いＳＡＥグレードを用い、
処理率は６．５％である。工業用用途に関しては、ＩＳ
Ｏ粘度グレード６８．１００．１５０．２２０，３２０
および４６０を用い、調剤を２．１５％濃度で使用する
。
いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、粘度
指数改良剤を含有させてもよい。
実施例６４ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例６３の操作を繰り返す。
実施例６５ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物を、次の成分を明記し
た比率で一緒にブレンドすることによって製造する： スクシンイミド　　　　　　　　　　　９３％ジチオ燐
酸トリヒドロカルビル　　　１２４％加工油　　　　　
　　　　　　　　　８．５％Ｍｏｂｉｌａｄ　　Ｇ−２
０１京　　　　　　　　　　　　　　　　　６９．８％
車Ｍｏｂｉｌ　Ｃｈｅｔｎｉｃａｌ　Ｃｏｒｒｒｐａｎ
ｙから商業的に入手可能な特許ギアオイル添加剤調剤。
ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合成ベーススト
ック、および鉱物油と合成オイルベースストックとの組
み合わせ中で濃縮物をブレンドすることによって製造す
る。自動車用用途に関しては、７５またはそれ以下のＳ
ＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の
軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレードを用いて、調
剤を１３．３％濃度で使用する。自動車用用途に関して
は、７５より重いＳＡＥグレードを用い、処理率は８．
９％である。工業用用途に関しては、ＩＳＯ粘度グレー
ド６８．１００，１５０１２２０，３２０および４６０
を用い、調剤を３．５％濃度で使用し、そして最終のオ
イルは少なくとも０．３％の抗乳化剤を含有すべきであ
る。いかなる上記ベースストックも、望まれるならば、
粘度指数改良剤を含有させてもよい。
実施例６６ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例６５の操作を繰り返す。
実施例６７ 本発明のギアオイル添加剤濃縮物を、次の成分を明記し
た比率で一緒にブレンドすることによって製造する： スクシンイミド　　　　　　　　　　　９．０％ジチオ
燐酸トリヒドロカルビル　　　１２．０％カプリル酸の
オクチルアミン塩　　　０．９％加工油　　　　　　　
　　　　　　　７．３％Ｅｌｃｏ　７”　　　　　　　
　　　　　　　　７０．８％京Ｅｌｃｏ　Ｃｏｒｐｏｒ
ａｔｉｏｎから商業的に入手可能な特許ギアオイル添加
剤調剤。
ギアオイルは、鉱物油ベースストック、合成ベーススト
ック、および鉱物油と合成オイルベースストックとの組
み合わせ中で濃縮物をブレンドすることによって製造す
る。自動車用用途に関しては、７５またはそれ以下のＳ
ＡＥストレードグレイド、或は７５Ｗまたはそれ以下の
軽粘度終点を有するＳＡＥクロスグレードを用いて、調
剤を１３，８％濃度で使用する。自動車用用途に関して
は、７５より重いＳＡＥグレードを用い、処理率は９．
２％である。工業用用途に関しては、ＩＳＯ粘度グレー
ド６８．１００．１５０，２２０．３２０および４６０
を用い、調剤を３，６％濃度で使用し、そして最終のオ
イルは少なくとも０．　３％の抗乳化剤を含有すべきで
ある。いかなる上記ベースストックも、望まれるならば
、粘度指数改良剤を含有させてもよい。
実施例６８ 該スクシンイミドが硼素化スクシンイミドである以外は
実施例６７の操作を繰り返す。
本発明の実施によって達成された最上の耐摩耗性と極圧
結果が、本発明の調剤と、同一の試験条件下で、上記製
品の主要製造業者３社から市場で入手可能な６種のギア
オイル添加剤調剤とを、比較することによる一連の比較
試験で明らかにされた。本発明の組成物は、成分（ｉ）
として、ポリイソブテニルこはく酸無水物と、組成上テ
トラエチレンペンタミンに近いエチレンポリアミン混合
物と、から生じるスクシンイミド生成物を有しており：
該イソブテニル基は約１３００のＭｎを有するポリイソ
ブチンから誘導されたものである。
成分（ｉｉ）は、ホスホロチオ酸０．０−混合シアルキ
ル−８−ジシクロペンタンエニル（アルキル＝イソプロ
ピル３０．１％；イソブチル３７．２％；２−エチルヘ
キシル３２．７％）である。これらの試験で用いた性能
判断基準は、調剤の燐耐摩耗性および極圧成分の劣化に
よるスラッジの生成を通して、通常燐含有量の損失を生
じさせ得る試験条件下に個々のギアオイルを置いた後の
、オイル中の燐保持パーセントである。
上記比較試験を行うため、ギア添加剤工業において広く
用いられているところの、熱酸化安定性を測定するため
の３種の試験操作を用いて行った。
一番目の主要な上記試験は標準Ｌ−６０試験である。使
用した他の２つの試験は、Ｉｎｄｉａｎａ　Ｓｔｉｒｒ
ｉｎｇ試験およびＺＦ／Ｒｅｎａｕｌｔ／Ｐｅｕｇｅｏ
ｔ試験である。
これらの試験結果を下記の表に要約しである。
本発明　　　１００　　　１００　　　　１００添加剤
Ａ　　　　７６．５　　８４．４　　　　８５．５添加
剤Ｂ　　　　３１．６　　３４．２　　　　３６．９添
加剤ｃ　　　　１４．７　　３８．９　　　　３３．０
添加剤Ｄ　　　　Ｉ５．９　　２２．６　　　　２７．
１添加剤Ｅ　　　　６５．０　　８５．３　　　　４２
．９添加剤Ｆ　　　　７５，６　　４１．８　　　　５
０．６本発明の組成物に関する優れた耐摩耗性と極圧特
性が、標準Ｍａｃｋ　Ｓｐａｌｌｉｎｇ　Ｒｉｇ　Ｔｅ
５ｔにおいて更に示された。この試験における本発明の
上記調剤のＢＩＯ寿命は２４０時間であることが見いだ
された。同じ試験条件下で、ＧＯ−Ｂ　Ｐａ５ｓ　Ｒｅ
ｆｅｒｅｎｃｅ　Ｏｉｌは１６０時間のＢＩＯ寿命を与
え、ＧＯ−Ｇ　Ｐａ５ｓ　Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　Ｏｉｌ
は１１０時間の１３１０寿命を与え、そしてＧｏ−Ｇ　
Ｆａｉｌ　Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　Ｏｉｌは８５時間のＢ
ＩＯ寿命を与える。
Ｍａｃｋ　Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　Ｃｙｃｌｉｎｇ
　Ｔｅ５ｔにおいても更に、本発明の調剤の顕著な特性
が示された。この試験において本発明の上記調剤は、こ
の試験を任意に停止できる地点である１５０，０００サ
イクル後でさえもいかなる損失も示していなかった。
同じ試験条件下で、Ｇｏ−ＨＰａ５ｓ　Ｒｅｆｅｒｅｎ
ｃｅ　Ｏｉｌは６６．０００サイクル後に損失を生じそ
してＧＯ−ＨＦａｉｌ　Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　Ｏｉｌは
２７，５００サイクル後に損失を生じた。
本発明の好適なギアオイル組成物は、標準Ｌ−６０試験
を受けさせた時でも、平歯車上に堆積物の生成を生じさ
せないか本質的に生じさせないことを見いだした。この
試験では、銅触媒の存在下、予め決めた荷重で２個の平
歯車と試験軸受けが作動している加熱されたギアボック
ス中に、ギア潤滑剤のサンプルを置く。この試験操作に
従って、５０時間の連続操作試験期間中、ギアボックス
中に空気を０．　３　ｇａｌ／ｈ　（ｉ，１ｌ／ｈ）で
バブリングしながら、試験潤滑剤の温度を３２５°Ｆ（
ｉ６２，５°Ｃ）に保持する。
本発明の基本的概念を説明してきたが、以下に添加剤の
材料に関する詳細な説明を行う。
成分（ｉ） 本発明の実施で使用されるカルボン酸誘導体組成物は、
少なくとも１種の置換こはく酸アシル化剤と、（ａ）分
子中に少なくとも１つの一級もしくは二級アミノ基を有
するアミン、（ｂ）アルコール、（ｃ）反応性を示す金
属もしくは反応性を示す金属化合物、または（ｄ）（ａ
）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組み合わせとを反応
させる［（ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序
でも続けて、上記置換こはく酸アシル化剤（類）と反応
させる〕ことによって製造される。置換こはく酸アシル
化剤は、ポリアルケンから誘導される置換基を有してお
り、この置換基は５００〜ｌｏ、ｏｏｏ、好適には７５
０〜５，０００の範囲のＭｎ値を有している。
本発明の目的のため、該Ｗ換こはく酸アンル化剤の製造
に用いられるポリアルケンに関するＭｎ値は、米国特許
番号４．２３４．４３５のコラム７の７行からコラム８
の３１行に記載されている方法におけるゲル浸透クロマ
トグラフィーによって測定する。
従って、該置換こはく酸アシル化剤は、それらの構造内
に２つの基または部分を存在させることによって特徴付
けられる。第一番目の基または部分は、ポリアルケンか
ら誘導される置換基である。
該置換基を誘導するポリアルケンは、５００〜１０，ｏ
ｏｏ、好Ｊｉ：ハ７５０〜５．　０００（Ｄ範ＷのＭｎ
値（数平均分子量）によって特徴付けられる。
第二番目の基または部分は、こはく酸基であり、この基
は、構造 Ｏ０ ｘ−ｃ−ｃ−ｃ−ｃ−ｃ−ｘ’式Ｉ ［式中、ＸおよびＸ′の少なくとも１つは該置換こはく
酸アンル化剤がカルボン酸アシル化剤として作用できる
ようなものであることを条件として、ＸおよびＸ′は同
一または異なっているコによって特徴付けられる。言い
換えれば、ＸおよびＸ′の少なくとも１つは、置換アシ
ル化剤が、アルコール類をエステル化し、アンモニアま
たはアミン類とアマイド類またはアミン塩を生じ、反応
性金属または基本的に反応する金属化合物と金属塩を生
じ、そしてさもなくば、通常のカルボン酸アシル化剤と
して機能する、ようなものでなくてはならない。本発明
の目的のため、エステル交換およびアミド交換反応は、
通常のアシル化反応であると見なす。
従って、Ｘおよび／またはＸ′は、通常、−〇Ｈ１−〇
−ヒドロカルビル；−Ｏ″″Ｍ”　　（ここで、Ｍ＋は
、−価の金属、アンモニウムまたはアミンカチオンを表
す）　−ＮＨ２、−ＣＩ、−Ｂｒ％および一緒であり、
ＸおよびＸ′は、無水物を生成するように一〇−であり
得る。上述したものの１種でない、いかなるＸまたはＸ
′基の特定な同一性は、それが存在することで、残りの
基のアシル化反応が妨害されない限り、重要ではない。
しかしながら好適には、ＸおよびＸ′は各々、該こはく
酸基の両方のカルボキシル官能基がアシル化反応を起こ
すことができるようなものである。
式Ｉの基 Ｃ−Ｃ− 中の満たされていない原子価の１つが置換基中の炭素原
子と炭素−炭素結合を生じる。他の上記満たされていな
い基を、同一または異なる置換基との同様な結合によっ
て満たすことができるが、はとんど、上記の１つのこの
ような原子価は、通常、水素原子によって満たされてい
る。
該こはく酸アシル化剤のこはく酸基は通常、式％式％ １　　　　　　　　　式１ ＣＨ２−Ｃ−Ｒ’ １ ［式中、ＲおよびＲ′は互いに独立して、−〇Ｈ１−Ｃ
Ｉ、−ＯＲ”　　（Ｒ’　＝低級アルキル）から成る群
から選択されか、−緒になって、ＲおよびＲ′は一〇−
である］に相当する。後者の場合、該こはく酸基はこは
く酸無水物基である。特別なこはく酸アシル化剤におけ
る全てのこはく酸基は、同一である必要はないが、しか
し同一であり得る。
好適には、該こはく酸基は、式ｌｌｌ ０　　　　　　　　　　　　　　Ｑ １０ （＾） （Ｂ） およびＩＩＩ（Ａ）およびＩＩＩ（Ｂ）の混合物に相当
する。該こはく酸基が同一または異なっている置換こは
く酸アシル化剤の製造は、本技術の通常の技術の範囲内
であり、そして通常の方法、例えば置換こはく酸アシル
化剤それら自身の処理（例えば、無水物を加水分解して
遊離の酸を生じさせるか、或は、遊離酸を塩化チオニル
で酸クロに変換する）および／または適当なマレン酸ま
たはフマル酸反応体の選択、によって達成される。
置換基を誘導するポリアルケン類は、２〜１６個の炭素
原子、通常２〜６個の炭素原子から成る重合可能なオレ
フィンモノマー類のホモポリマーまたはインターポリマ
ー類である。該インターポリマー類は、それらの構造内
に、上記２種以上のオレフィンモノマー類の各々から誘
導される、単位を有するポリアルケンを生じさせる、良
く知られた通常の方法に従って、２種以上のオレフィン
モノマー類を共重合させたものである。従って、使用さ
れるポリマー類には、二成分系コポリマー類、ターポリ
マー類、テトラポリマー類などが含まれる。置換基を誘
導するポリアルケン類は、しばしばポリオレフィン（類
）と呼ばれる。
ポリアルケン類を誘導するオレフィンモノマー類は、１
種以上のエチレン系不飽和基（即ち、〉Ｃ＝Ｃ＜）の存
在によって特徴付けられるオレフィンモノマー類である
；即ち、それらはモノオレフィン系モノマー類、例えば
エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブチン、およ
び１−オクテン、或は、ポリオレフィン系モノマー類（
通常ジオレフィン系モノマー類）、例えば１．３−ブタ
ジェンおよびイソプレン、である。
これらのオレフィンモノマー類は、通常に重合可能な末
端オレフィン類である；即ち、それらの構造中に、基＞
　Ｃ＝　ＣＨ２を有することによって特徴付けられるオ
レフィン類である。しかしながら、それらの構造内に、
基 を有することによって特徴付けられる重合可能な内部オ
レフィンモノマー類もまた用いられ、ポリアルケン類を
生じる。内部オレフィンモノマー類を用いる場合、それ
らは通常、インターポリマー類であるポリアルケン類を
生成させるため、末端オレフィン類と一緒に用いられる
。特別な重合可能なオレフィンモノマーは、末端オレフ
ィンと内部オレフィンとの両方に分類される場合、それ
は通常末端オレフィンに入れられる。このようなモノマ
ーの例は、１，３−ペンタジェン（即ち、ピペリレン）
である。
該こはく酸アシル化剤の置換基を誘導するポリアルケン
類は一般に、炭化水素ポリアルケン類であるが、それら
は非炭化水素基、例えば低級アルコキシ、低級アルキル
メルカプト、ヒドロキシ、メルカプト、オキソ、ニトロ
、ハロ、シアノ、カルボアルコキシ（即ち、 １ −Ｃ−０−アルキル 式中、”アルキル”は通常、低級アルキル、即ち、約７
個以下の炭素原子を有するアルキル基である）、アルカ
ノイルオキシ（またはカルバルコキシ、即ち、 １ アルキル−Ｃ−Ｏ− 式中、”アルキル”は通常、低級アルキルである）、な
どを含有できるが、但し非炭化水素置換基は本質的に、
置換こはく酸アシル化剤の生成を阻害しないことを条件
とする。上記非炭化水素基が存在している場合、通常そ
れらは、ポリアルケンの全重量の約１０重量％以下とす
る。該ポリアルケンは、上記非炭化水素置換基を有する
ことができるため、ポリアルケンを生じるオレフィンモ
ノマー類はまた、上記置換基を有しているのは明らかで
ある。しかしながら通常、実用性および価格の問題とし
て、使用するオレフィンモノマー類およびポリアルケン
類は、置換こはく酸アシル化剤の製造が通常容易である
塩素基を除いて、非炭化水素基を有していない。
該ポリアルケン類は、芳香族基（特にフェニル基類およ
び低級アルキルおよび／または低級アルコキシで置換さ
れているフェニル基類、例えばｐ−第三ブチルフェニル
）および脂環式基、例えば重合可能な環式オレフィン類
または脂環式置換の重合可能な非環状オレフィン類から
得られるようなもの、を有していてもよいが、該アルケ
ン類は通常このような基を有していない。しかしながら
、１．３−ジエン類とスチレン類の両方、例えば１゜３
−ブタジェンとスチレンまたは４−第三ブチルスチレン
と、のインターポリマー類から誘導されるポリアルケン
類は、この普遍化の例外である。
同様に、ポリアルケン類を製造するためのオレフィンモ
ノマー類は、芳香族および脂環式基の両方を含有するこ
とができる。
一般的に言って、芳香族および脂環式基を有していない
脂肪族炭化水素ポリアルケン類が、置換こはく酸アシル
化剤の製造用途に好適である。２〜８個の炭素原子、最
も詳細には２〜４個の炭素原子を有する末端炭化水素オ
レフィン類のホモポリマー類およびインターポリマー類
から誘導されるポリアルケン類が特に好適である。末端
オレフィン類のインターポリマー類が通常好適であるが
、約８個以下の炭素原子から成る内部オレフィン類から
誘導される約４０％のポリマー単位を任意に有するイン
ターポリマー類もまた好適である。最も好適なポリアル
ケン類は、ポリプロピレン類およびポリイソブチン類で
ある。
通常の良く知られた重合技術に従うポリアルケン類を製
造するために用いることができる末端および内部オレフ
ィンモノマー類の特別な例には、エチレン；プロピレン
、１−ブテン；２−ブテン、イソブチン；ｌ−ペンテン
：ｌ−ヘキセン、１−ヘプテン、２−ブテン、イソブチ
ン；２−ペンテン、１−ヘキセン：１−ヘプテン；１−
オクテン：１−ノネン；１−デセン；２−ペンテン・プ
ロピレンテトラマー；ジイソブチレン：イソブチレント
リマー、１．２−ブタジェン；１．３−ブタジェン；１
，２−ペンタジェン；１，３−ペンタジェン：１，４−
ペンタジェン：イソプレン；１．５−へキサジエン：２
−クロロ−１，３−ブタジェン；２−メチル−１−ヘプ
テン；４−シクロヘキシル−１−ブテン、３−ペンテン
；４−オクテン、３．３−ジメチル−１−ペンテン：ス
チレン；２，４−ジクロロスチレン：ジビニルベンゼン
：酢酸ビニル；アリルアルコール：酢酸ｌ−メチルビニ
ル；アクリロニトリル；アクリル酸エチル；メタアクリ
ル酸メチル：エチルビニルエーテル；およびメチルビニ
ルケトンが含まれる。これらの中で、重合可能な炭化水
素モノマー類が好適であり、そしてこれらの炭化水素モ
ノマー類の中で末端オレフィンモノマー類が特に好適で
ある。
ポリアルケン類の特別な例には、ポリプロピレン、ポリ
ブテン、エチレン−プロピレンコポリマ、スチレン−イ
ソブチンコポリマー、イソブチン−１，３−ブタジェン
コポリマー、プロペン−イソプレンコポリマー、イソブ
チン−クロロブレンコポリマー、イソブチン−４−メチ
ル−スチレンコポリマー、１−ヘキセンと１，３−へキ
サジエンとのコポリマー、１−オクテンと１−ヘキセン
とのコポリマー、１−ヘプテンと１−ペンテンとのコポ
リマー、３−メチル−１−ブテンと１＝オクテンとのコ
ポリマー、３，３−ジメチル−１−ペンテンと１−ヘキ
センとのコポリマー、並びにイソブチン、スチレンおよ
びピペリレンのターポリマーが含まれる。上記インター
ポリマー類のより特別な例として、９５（重量）％のイ
ソブチンと５（重量）％のスチレンとのコポリマー；９
８％のイソブチンと１％のピペリレンおよび１％のクロ
ロブレンとのターポリマー；９５％のイソブチンと２％
のブテン１および３％の１−ヘキセンとのターポリマー
＋６０％のイソブチンと２０％の１−ペンテンおよび２
０％のオクテン−１とのターポリマー；８０％の１−ヘ
キセンと２０％の１−ヘプテンとのコポリマー：９０％
のイソブチンと２％のシクロヘキセンおよび８％のプロ
ピレンとのターポリマー；および８０％のエチレンと２
０％のプロピレンとのコポリマーが含まれる。
ポリアルケン類の好適な供給源は、三塩化アルミニラま
たは三弗化硼素の如きルイス酸を用いて、３５〜７５重
量％のブテン含有量と３０〜６０重量％のイソブチン含
有量を有するＣ４精油流の重合によって得られる、ポリ
イソブチン類である。
このようなポリブテン類は、主に（全繰り返し単位の約
８０％以上）、構造 ＨＩ −ＣＨ４Ｃ− ＣＨ，ｔ を有する繰り返し単位を有している。
ポリアルケン類の製造において、本技術を習得する人に
公知の通常の技術には、適切な温度の調節、重合開始剤
および／または触媒の量および種類の調整、重合工程に
おける連鎖停止基の使用、などが含まれる。高ライトエ
ンド物の脱溶媒（減圧脱溶媒を含む）および／または、
酸化的にまたは機械的に高分子量のポリアルケンを分解
してより低い分子量のポリアルケン類を生じさせるなど
、の如き他の通常の技術もまた使用できる。
置換こはく酸アシル化剤の製造において、１種以上の上
記したポリアルケンと、一般式［式中、ＸおよびＸ′は
、上に定義したのと同様であるコの１種以上のマレイン
酸またはフマル酸系反応体とを、反応させる。好適には
、マレイン酸またはフマル酸系反応体は、式 Ｒ−Ｃ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｃ−Ｒ’　　　式■［式中、Ｒお
よびＲ′は、上に定義したのと同様である〕に相当する
１種以上の化合物である。通常、マレイン酸またはフマ
ル酸系反応体は、マレイン酸、フマル酸、マレイン酸無
水物、或はそれらの２種以上の混合物である。マレイン
酸系反応体は通常、フマル酸系反応体よりも好適である
、何故ならば、前者は容易に入手可能であり、そして、
一般にポリアルケン類（またはそれらの誘導体）と容易
に反応し、該置換こはく酸アシル化剤を生じるからであ
る。最も好適な反応体は、マレイン酸、マレイン酸無水
物、およびそれらの混合物である。
種々の公知の方法のいずれかが、該置換こはく酸アシル
化剤の製造に用いられる。便利さおよび簡潔さのため、
言葉”マレイン酸系反応体”が以下で用いられる場合、
この言葉は、上記反応体の混合物を含む上述の式■ｖお
よびＶに相当する反応体の総称である。
該置換こはく酸アシル化剤の製造のための１つの方法を
、部分的に、米国特許番号３．２１９．６６６に記載さ
れている２段階方法で説明する。これは、まず最初に、
ポリアルケン１分子量当たり（即ち、Ｍｎ当たり）平均
で少なくとも約１個の塩素基が存在するところまで、ポ
リアルケンを塩素化することを含む。塩素化には、所望
量の塩素が塩素化ポリアルケン中に組み入れられるまで
、単にポリアルケンを塩素ガスに接触させることが含ま
れる。
塩素化は一般に、７５°Ｃ〜１２５°Ｃの温度で行われ
る。望まれるならば、この塩素化工程で希釈剤が用いら
れる。この目的のために適切な希釈剤には、ポリおよび
パークロロ化および／またはフルオロ化アルカン類およ
びベンゼン類が含まれる。
２段階の塩素化工程における第２段階では、塩素化ポリ
アルケンとマレイン酸系反応体とを、通常１００°Ｃ〜
２００°Ｃの範囲の温度で反応させる。塩素化ポリアル
ケンとマレイン酸系反応体とのモル比は通常的１＝１で
ある。これに関連して、塩素化アルケンのモルは未塩素
化ポリアルケンのＭｎ値に相当する塩素化ポリアルケン
の重量であると見なされる。しかしながら、化学量論的
過剰量、例えば１：２のモル比のマレイン酸が用いられ
得る。ポリアルケンの分子量たり平均で約１個以上の塩
素基が塩素化段階中に導入された場合、塩素化ポリアル
ケン１分子当たり１モル以上のマレイン酸系反応体が反
応し得る。従って、塩素化ポリアルケンとマレイン酸系
反応体との比は当量で表してもよく、塩素化ポリアルケ
ンの当量は、塩素化ポリアルケン１分子当たりの塩素基
の平均数によって割ったＭｎ値に相当する量である。マ
レイン酸系反応体の当量は、その分子量である。
従って、塩素化ポリアルケンとマレイン酸系反応体との
比は通常、過剰のマレイン酸反応体、例えば５重量％〜
２５重量％の過剰量、を与えるのが通常望ましいことを
考慮して、塩素化ポリアルケン１モル当たり約１当量の
マレイン酸系反応体から塩素化ポリアルケン１当量当た
り約１当量のマレイン酸系反応体を与えるようにしであ
る。未反応の過剰のマレイン酸系反応体は、通常減圧下
で、反応生成物から脱溶媒されるか、以下に説明するよ
うに、次の段階の反応中に反応させてもよい。
得られるポリアルケニル置換こはく酸アシル化剤は、所
望の数のこはく酸基が生成物中に存在していない場合、
任意に、再び塩素化させられる。
第２段階からのいずれか過剰のマレイン酸系反応体が存
在している場合、この二次的塩素化の時に、この過剰分
は、追加的に塩素がこの二次的塩素化期間中に導入され
るにつれて、反応する。さもなければ、追加的マレイン
酸系反応体を、追加的塩素化段階中および／またはその
後導入する。この操作は、置換基の当量当たりのこはく
酸基の全数が所望のレベルに達するまで、繰り返される
。
置換こはく酸アシル化剤製造のための別の方法は、米国
特許番号３．９１２．７６４および英国特許番号１．４
４０．２１９に記載されている方法の利用である。この
方法に従って、ポリアルケンとマレイン酸系反応体とを
最初に、直接アルキル化の操作において、それらを−緒
に加熱することによって反応させる。この直接アルキル
化段階が完了した時、塩素をこの反応混合物に導入して
、残存する未反応のマレイン酸系反応体の反応を促進さ
せる。この特許に従って、この反応において、オレフィ
ンポリマー、即ち、ポリアルケン、１モル当たりＯ１３
〜２またはそれ以上のモル数のマレイン酸無水物を用い
る。この直接アルキル化段階は、１８０°Ｃ〜２５０″
′Ｃの温度て行われる。塩素を導入する段階中の温度は
、１６０〜２２５６Ｃである。
置換こはく酸アシル化剤製造のための他の公知の方法と
して、米国特許番号３．２１５．７０７および３、２３
１．５８７に記載されている１段方法が含まれる。
本質的に、この方法は、ポリアルケンとマレイン酸系反
応体の適切な比率の混合物を調製し、通常、温度を少な
くとも約１４０°Ｃに保持しそして撹拌しながら、この
混合物に塩素ガスを通過させることによって、この混合
物中に塩素を導入することから成る。
通常、該ポリアルケンが１４０″Ｃ以上で充分な流動性
を有している場合、この１段方法においては、本質的に
不活性な通常液体の溶媒／希釈剤を追加的に用いる必要
はない。しかしながら、溶媒／希釈剤を用いる場合、好
適には塩素化に耐えるもの、例えば、ポリおよびパーク
ロロ化および／またはパーフルオロ化アルカン類、７ク
ロアルカン類、およびベンゼン類である。
この１段方法中、塩素は連続的にまたは間欠的に導入さ
れてもよい。塩素の導入速度は重要ではないが、塩素を
最大限に利用するため、この速度は、反応の過程におい
て塩素が消費される速度とほぼ同じであるべきである。
この塩素導入速度が消費速度を越える場合、塩素はこの
反応混合物から逃げてしまう。大気圧以上の圧力を有す
る密封系の使用が、塩素の利用を最大限にするように塩
素の損失を阻止するため、しばしば有利である。
この１段方法における反応を適当な速度で生じさせる最
低温度は約１４０’Ｃである。従って、この方法が正常
に実施される最小温度は１４０゜Ｃ付近である。好適な
温度範囲は、通常１６０〜１２０’Ｃである。２５０’
Ｃまたはそれ以上の高い温度も利用できるが、しかし通
常有利とは言えない。実際、過剰に高い温度は不利であ
り得る、何故ならば、この反応体のどちらかまたは両方
の熱劣化が、極度に高い温度においては生じる可能性が
あるからである。
この１段方法においては、マレイン酸系反応体と塩素と
のモル比を、マレイン酸系反応体１モル当たり少なくと
も約１モルの塩素が生成物中に組み入れられるようにす
る。更に、実際上の理由から、若干の過剰、即ち、通常
５〜３０重Ｉ％近くの塩素が、反応混合物からの塩素の
いかなる損失をも補うために用いられる。多量の過剰塩
素が用いられ得る。
該置換アシル化剤の製造方法に関する詳細は、更に、例
えば米国特許番号４．２３４．４３５などのような特許
文献中に詳しく述べられており、従って、上記操作のよ
り一眉の拡充はここでは不必要であると考えられる。
上に述べたように、該置換アシル化剤を（ａ）分子中に
少なくとも１つの一級もしくは二級アミノ基を有するア
ミン、または（ｂ）アルコール、または（ｃ）反応性を
示す金属もしくは反応性を示す金属化合物、または（ｄ
）（ａ）〜（ｃ）の２種以上の組み合わせとを、反応さ
せる［（ｄ）の取分は、該アシル化剤類と、同時にもし
くはいかなる順序でも続けて、および／または半組み合
わせで、反応させる］。
アミン、即ち上記の反応体（ａ）は、ヒドラジンおよび
置換ヒドラジンを含むモノアミンまたはポリアミンであ
り得る。上記反応体は、単独または種々の混合物として
用いられる。分子中に少なくとも２つの一級アミノ基を
有するポリアミン類の使用が一般に好ましい。分子中に
一級および二級アミノ基の両方を有するアルキレンポリ
アミン類が特に好適であり、特に、アルキレンポリアミ
ン類が少なくとも２つの一級アミノ基と１つ以上の二級
アミノ基を有している場合好適である。
アルコール類、即ち使用され得る上記反応体（ｂ）には
、−価および多価アルコール類が含まれる。多価アルコ
ール類が好適である。
反応性金属および反応性金属化合物、即ち上記反応体（
ｃ）は、カルボン酸およびカルボン酸アシル化剤と反応
した時、塩類または錯体を生成することが知られている
ものである。
反応体（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の数多くの例が、こ
の目的のためには参考にされ得る米国特許番号４．２３
４．４３５中に列挙しである。
本発明の実施において使用され得る種々のこはく酸誘導
体の中で、アルケニルこはく酸またはアルケニルこはく
酸無水物と、アルキレンポリアミンまたはアルキレンポ
リアミン類の混合物と、の反応によって生じる誘導体が
好ましい。上記ポリアミン類は、式 ％式％ ［式中、ｎは、２〜１０、好適には２〜３、最も好適に
は２の範囲であり、ｍは、０〜１０．好適には０〜６の
範囲であるコによって表され得る。
実例としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンへキサミン、プロピレンジアミン
（ｉ，３−プロパンジアミン）、ブチレンジアミン（ｉ
，４−ブタンジアミン）、ヘキサメチエンジアミン（ｉ
，６−ヘキサンジアミン）、デカメチレンシアミン（ｉ
，１０−デカンジアミン）、などである。使用にとくに
好適なものは、テトラエチレンペンタミン、或は”Ｄｏ
ｔＥ−１００”　　（Ｄｏｔ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ
ｍｐａｎｙ、　Ｍｉｄｌａｎｄ、　Ｍｉｃｈｉｇａｎか
ら入手可能な市販の混合物）のような、テトラエチレン
ペンタミンに近いエチレンポリアミン類の混合物である
。
硼素化スクシンイミド類および硼素化こはく酸エステル
を製造する場合、スクシンイミドまたはこはく酸エステ
ル（またはそれらの混合物）と、１種以上の硼素含有反
応体、例えばハロゲン化硼素、硼素酸類、および硼素酸
類のエステルとを、反応させる。この目的のため、通常
、硼酸が用いられる。硼素化スクシンイミド類および硼
素化こはく酸エステルの製造で用いられる方法は、特許
文献中によく記載されている。
本分野の技術者が理解し得る如く、種々のスクシンイミ
ド類、こはく酸エステル類、硼素化スクシンイミド類お
よび硼素化こはく酸エステル類が商品として入手できる
。
成分（ｉｉ） 本発明のギアオイル組成物中に必要な他の成分は、燐酸
で充分にエステル化された１種以上の油溶解性ヒドロカ
ルビルエステル、またはホスホロチオ酸で充分にエステ
ル化された１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエステル
、或は燐酸で充分にエステル化された１種以上の油溶解
性ヒドロカルビルエステルとホスホロチオ酸で充分にエ
ステル化された１種以上の油溶解性ヒドロカルビルエス
テルとの組み合わせである。上記化合物類は一般式： Ｒ，−Ｘ−Ｐ−Ｘ−Ｒ２式ＶＩ ３ ［式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ８の各々は独立してヒドロ
カルビル基であり、そして各々Ｘは、独立して、酸素原
子または硫黄原子であるコによって表され得る。従って
、該化合物が、式： を有する場合、これは燐酸で充分にエステル化されたヒ
ドロカルヒルエステルである。
一方、該化合物が、式： Ｒ，−Ｘ−Ｐ−Ｘ−Ｒ２式■ ３ を有する場合、これはホスホロチオ酸で充分にエステル
化されたヒドロカルビルエステルである。
前述した式において、該ヒドロカルビル基Ｒ１、Ｒ２お
よびＲ３は、いかなるヒドロカルビル基、例えばアルキ
ル、シクロアルキル、アリール、ンクロアルキルアルキ
ル、アラルキル、アルケニル、またはシクロアルケニル
であり得る。上記ヒドロカルビル基は各々、５０以下ま
たはそれ以上の炭素原子を有することができるか、それ
らは通常約２４個以下の炭素原子を有する。該ヒドロカ
ルビル基は、置換基が成分（ｉｉ）の機能を阻害するこ
となく、また本発明の組成物の成分（ｊ）の効果を悪化
させることのないような不活性な置換基によって置換さ
れていてもよい。例えば、燐エステル類のヒドロカルビ
ル基は、エーテル酸素原子、チオエーテル硫黄原子、窒
素原子、エステル官能性基、ヒドロキシル基、スルフヒ
ドリル基および同様の置換基を含むことができる。従っ
て、本発明の実施で用いられる充分にエステル化された
ホスフェートおよびホスホリックチオエートエステル類
は、アルコキシアルキル、ポリ（アルコキシ）アルキル
、アルキルチオアルキル、アリールオキシアルキル、ジ
アルキルアミノアルキル、ジアリールアミノアルキル、
ヒドロキシアルキル、および同様な不活性（無害な）置
換基を含むことができる。
成分（ｉｉ）として用いるための好適な群の化合物類は
、一般式 ［式中、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々は独立してヒドロ
カルヒル基であり、特にＲ８は脂環式ヒドロカルビルで
あるコの０１Ｏ−ジヒドロカルビル−８−ヒドロカルビ
ルホスホロチオチオネート類である。Ｒ３が脂環式基で
あり、Ｒ１およびＲ２が各々約１８個以下、最も好適に
は約１２個以下の炭素原子を有するアルキル基である０
１Ｏ−ジアルキル−８−ヒドロカルビルホスホロチオチ
オネート類が特に好ましい。
上記式ＶＬ　ＶＩＬ　ＶＩＩＬおよび工Ｘテ表される種
類の種々の燐酸およびホスホロチオ酸エステル、並びに
それらの製造方法は文献中に報告されている。例えば、
米国特許番号２．５２８．７３２．２．５６１．７７３
．２．６６５．２９５．２．７６７、２０６．２．８０
２．８５６．３．０２３．２０９およびＪ、　Ｏｒｇ、
　Ｃｈｅｗ、、　１９６３．２８．１２６２−８を参照
。
成分（ｉｉ）としての使用に適切な化合物の例として、
充分にエステル化されたホスフェート類およびホスホロ
チオチオエート類、例えばフーゼル油のホスフェート、
トリクレジルホスフェート、ジブチルフェニルホスフェ
ート、トリー２−エチルへキシルホスフェート、トリイ
ソデシルホスフェート、トリラウリルホスフェート、ト
リオクチルホスホロチオチオネート、トリデシルホスホ
ロジチオチオネート、トリラウリルホスホロトリチオチ
オネート、ジエチルビシクロ（２，２，１）−ヘプタン
−２−イルホスフェート、０．０−ジエチルＳ−ビシク
ロ−（２，２，１）−５−ヘプテン−２−イルホスホロ
チオチオネート、ジエチル７．７−シメチルービシクロ
（２，２，１）−５−へブテン−２−イルホスフェート
、ジチオ燐酸−０，０−ジメチルエステルとシス−エン
ドメチレン−テトラヒドロフタル酸ジメチルエステルと
の反応によって生じる生成物、ジチオ燐酸−０１Ｏ−ジ
メチルエステルとンスーエンドメチレンーテトラヒドロ
フタル酸ジブチルエステルとの反応によって生じる反応
生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジブチルエステルとシス
−エンドメチレン−テトラヒドロフタル酸ジラウリルエ
ステルとの反応によって生じる生成物、ジチオ燐酸−〇
、Ｏ−ジメチルエステルと２，５−エンドメチレン−１
−メチル−テトラヒドロ安息香酸ブチルエステルとの反
応によって生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジ
メチルエステルと２，５−エンドメチレン−１−メチル
−テトラヒドロ安息香酸デシルエステルとの反応によっ
て生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジメチルエ
ステルと２．５−エンドメチレン−６−メチル−テトラ
ヒドロ安息香酸エチルエステルとの反応によって生じる
反応生成物、ジチオ燐酸−０９Ｏ−ジエチルエステルと
２，５−エンドメチレン−テトラヒドロベンジルアルコ
ールとの反応によって生じる反応生成物、ジチオ燐酸−
０１Ｏ−ジメチルエステルと、シクロへンタジエンおよ
びアリルアルコール（２モル＝１モル）のＤｉｅｌｓ−
＾１ｄｅｒ付加体との反応によって生じる反応生成物、
ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジメチルエステルと酢酸２．５−
エンドメチレン−テトラヒドロフェニルとの反応によっ
て生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジブチルエ
ステルと、シクロペンタジェンおよび酢酸ビニル（２モ
ル・１モル）のＤｉｅｌｓ−Ａｌｄｅｒ付加体との反応
によって生じる反応生成物、ジチオ燐酸−０，０−ジメ
チルエステルとｐ−ベンゾキノンのビスーンクロペンタ
ジエン付加体との反応によって生じる反応生成物、ジチ
オ燐酸−〇、Ｏ−ジメチルエステルとアゾジカルボン酸
ジエチルエステルとの反応によって生じる反応生成物、
ジチオ燐酸−〇。
０−ジメチルエステルとジシクロペンタジェンとの反応
によって生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジブ
チルエステルとジシクロペンタジェンとの反応によって
生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジオクチルエ
ステルとジシクロペンタジェンとの反応によって生じる
反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジラウリルエステル
とジシクロペンタジェンとの反応によって生じる反応生
成物、ジチオ燐酸−０１Ｏ−ジー２−エチルヘキシルエ
ステルとワックス状オレフィンとの反応によって生じる
反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−ジー２−エチルヘキ
シルエステルとオレイルアルコールとの反応によって生
じる反応生成物、ジチオ燐酸−ｏ、ｏ−シー２−エチル
ヘキシルエステルとあまに油との反応によって生じる反
応生成物、ジチオ燐酸−０１Ｏ−シアミルエステルとα
−ピネンとの反応によって生じる反応生成物、ジチオ燐
酸−〇、Ｏ−ジフェニルエステルとα−ピネンとの反応
によって生じる反応生成物、ジチオ燐酸−〇、Ｏ−シア
ミルエステルとアロオシメンとの反応によって生じる反
応生成物、ジチオ燐酸−〇〇−ジオクチルエステルとジ
ペンテンとの反応によって生じる反応生成物などが含ま
れる。
成分（ｉｉｉ） 上述したように、任意であるが、本発明の組成物中での
使用に好適な成分は、（ｉ）１種以上の長鎖のモノカル
ボン酸の、または（２）１種以上の長鎖のポリカルボン
酸の、或は（３）（ｉ）の少なくとも１つの酸および（
２）の少なくとも１つの酸の組み合わせの、１種以上の
アミン塩である。一般的に言って、これらの酸は、分子
中に８〜５０個の炭素原子を有しており、従ってその塩
類は油溶解性である。種々のアミン類が、上記塩類を生
じさせるために用いられ、それには−級、二級および三
級アミン類が含まれ、そして該アミン類はモノアミン類
またはポリアミン類であり得る。更に、このアミン類は
、環式または非環式脂肪族アミン類、芳香族アミン類、
複素環式アミン類、或は非環式および環式基の種々の混
合物を有するアミン類であってもよい。
好適なアミン塩類には、鎖式飽和酸のアルキルアミン塩
類および鎖式飽和二酸のアルキルアミン塩類が含まれる
。
該アミン塩類は、古典的な化学反応、即ちアミンまたは
アミン類の混合物と適当な酸または酸類の混合物との反
応によって生じる。従って、上記材料の製造方法に関す
るこれ以上の考察は不必要であると考える。
使用され得る長鎖の酸のアミン塩類の中には、次のもの
が含まれる：ラウリン酸ラウリルアンモニウム（即ち、
ラウリン酸のラウリルアミン塩）、ラウリン酸ステアリ
ルアンモニウム、ラウリン酸シクロヘキシルアンモニウ
ム、ラウリン酸オクチルアンモニウム、ラウリン酸ピリ
ジン、ラウリン酸アニリン、ステアリン酸ラウリルアン
モニウム、ステアリン酸ステアリルアンモニウム、ステ
アリン酸シクロヘキシルアンモニウム、ステアリン酸オ
クチルアンモニウム、ステアリン酸ピリジン、ステアリ
ン酸アニリン、カプリル酸ラウリルアンモニウム、カプ
リル酸ステアリルアンモニウム、カプリル酸シクロヘキ
シルアンモニウム、カプリル酸オクチルアンモニウム、
カプリル酸ピリンン、カプリル酸アニリン、ラウリン酸
ノニルアンモニウム、ステアリン酸ノニルアンモニウム
、カプリル酸ノニルアンモニウム、ノナン酸ラウリルア
ンモニウム、ノナン酸ステアリルアンモニウム、ノナン
酸シクロヘキシルアンモニウム、ノナン酸オクチルアン
モニウム、ノナン酸ピリジン、ノナン酸アニリン、ノナ
ン酸ノニルアンモニウム、デカン酸ラウリルアンモニウ
ム、デカン酸ステアリルアンモニウム、デカン酸シクロ
ヘキシルアンモニウム、デカン酸オクチルアンモニウム
、デカン酸ピリジン、デカン酸アニリン、ラウリン酸デ
シルアンモニウム、ステアリン酸デシルアンモニウム、
カプリル酸デシルアンモニウム、ノナン酸デシルアンモ
ニウム、デカン酸デシルアンモニウム、スペリン酸のビ
スオクチルアミン塩、スペリン酸ビスシクロヘキシルア
ミン塩、スペリン酸ビスラウリルアミン塩、スペリン酸
ビスステアリルアミン塩、スペリン酸ビスオクチルアミ
ン塩、セパチン酸ビスオクチルアミン塩、セパチン酸ビ
スシクロヘキシルアミン塩、セパチン酸ビスラウリルア
ミン塩、セパチン酸ビスステアリルアミン塩、カプリル
酸ｔ−ドデシルおよびｔ−テトラデシル−級アミン塩、
カプリル酸ｔ−デシルおよびｔ−ドデシル−級アミン塩
、ラウリン酸ｔ−ドデシルおよびｔ−テトラデシル−級
アミン塩、ラウリン酸ｔ−デシルおよびｔ−ドデシル−
級アミン塩、ステアリン酸ｔ−ドデシルおよびｔ−テト
ラデシル−級アミン塩、ステアリン酸ｔ−デシルおよび
ｔ−ドデンルー級アミン塩、Ｃ２４−ジカルボン酸ヘキ
シルアミン塩、Ｃ２８−ジカルボン酸オクチルアミン塩
、Ｃ５０−ジカルボン酸オクチルアミン塩、Ｃ３゜−ジ
カルボン酸デシルアミン塩、Ｃ３２−′）カルボン酸オ
クチルアミン塩、傷害酸ビスラウリルジメチルアミン塩
、ラウリン酸ンエチルアンモニウム、ラウリン酸ジオク
チルアンモニウム、ラウリン酸ジシクロヘキシルアンモ
ニウム、カプリル酸ジエチルアンモニウム、カプリル酸
ジオクチルアンモニウム、カプリル酸ジシクロヘキシル
アンモニウム、ステアリン酸ジエチルアンモニウム、ス
テアリン酸ジオクチルアンモニウム、ステアリン酸ジエ
チルアンモニウム、ステアリン酸ジブチルアンモニウム
、ステアリン酸ジシクロペンチルアンモニウム、安息香
酸ジプロピルアンモニウム、安息香酸ジデシルアンモニ
ウム、安息香酸ジメチルシクロヘキシルアンモニウム、
ラウリン酸トリエチルアンモニウム、カプリル酸トリエ
チルアンモニウム、ステアリン酸トリエチルアンモニウ
ム、安息香酸トリエチルアンモニウム、ラウリン［リオ
クチルアンモニウム、カプリル酸トリオクチルアンモニ
ウム、ステアリン酸トリオクチルアンモニウム、安息香
酸トリオクチルアンモニウム、などである。勿論、使用
されるモノカルボン酸および／またはポリカルボン酸の
アミン塩は、使用濃度で均一な溶液が得られるように、
用いるベースオイル中に充分に溶解すべきである。
本発明の実施における使用に好適なアミン塩の中には、
長鎖モノカルボン酸の一部アミン塩（このアミンは、モ
ノアルキルモノアミン、即ちＩ？ＮＩ’１２、である）
；長鎖モノカルボン酸の二級アミン塩（このアミンはジ
アルキルモノアミン、即ちＲ２ＮＵである）；長鎖モノ
カルボン酸の三級アミン塩（このアミンはトリアルキル
モノアミン、即ちＲ２Ｈである）：長鎖ジカルボン酸の
ビス一部アミン塩（このアミンは、モノアルキルモノア
ミン、即ちＲＮｔ１２、である）；長鎖ジカルボン酸の
ビス二級アミン塩（このアミンはジアルキルモノアミン
、即ちＲ２Ｈ）ｌである）：長鎖ジカルボン酸のビス三
級アミン塩（このアミンはトリアルキルモノアミン、即
ちＲ２Ｈである）：およびそれらの混合物がある。前記
式においてＲは、約３０個以下または以上の炭素原子、
好適には６〜２４個の炭素原子を有するアルキル基であ
る。
上で指摘したように、本発明のギアオイル調剤において
用いられてもよい他の成分は、本技術を習得した人に良
く知られており、そして本発明の一部を成すものではな
い。しかしながら、上記成分のいくつかに関する簡単な
考察を以下に列挙する。
極圧および耐摩耗剤−極圧および耐摩耗ギアオイル添加
剤中で最も通常に見い出される化学元素は、硫黄、塩素
、燐、鉛、亜鉛、または硼素である。数多くの硫黄含有
添加剤、燐含有添加剤、および硫黄燐含有添加剤に関し
ては、上記初頭部に示した。この種類の好適な添加剤に
は、アルキルホスファイト類およびホスフェート類、硫
化オレフィン類、硫化エステル類、ジヒドロカルビルポ
リスルフィド類、などのような材料が含まれる。
典型的な塩素含有添加剤には、塩素化パラフィンワック
ス、トリクロロチオアセタール類、トリス（トリクロロ
エチル）−ホスフェート、金属塩化物、塩素または塩化
物アニオンと適当な官能性（例えば、オレフィン類、カ
ルボン酸類またはアルコール類）を有する化合物との反
応生成物、などのような材料が含まれる。鉛を基とする
添加剤は通常、鉛石鹸、例えばナフテン酸鉛またはオレ
イン酸鉛、或は鉛塩類、例えばカルバミン酸鉛である。
典型的な亜鉛添加剤には、ジチオ燐酸亜鉛類、ジチオカ
ルバミン酸亜鉛類、有機酸の亜鉛塩、例えば酢酸亜鉛、
ナフテン酸亜鉛、エチレンジアミンテトラ酢酸の亜鉛塩
、並びに亜鉛キレート物、例えばアセト酢酸オクチル亜
鉛、などが含まれる。
使用され得る硼素添加剤の中には、硼素化アミン類、硼
酸金属塩、硼素化ホスフェン類、硼素化ホスファイト類
、などがある。
逍遣！−この種類の代表的な材料には、適切な粘度を有
するシリコンオイル、油溶解性酸のナトリウムまたはカ
リウム塩、例えばオレイン酸カリウム、或はアルキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム、モノステアリン酸グリセ
ロール、パルミチン酸ポリグリセロール、モノチオ燐酸
トリアルキル、スルホン化リシノール酸のエステル、ベ
ンゾイルアセトン、サリチル酸メチル、モノオレイン酸
グリセロール、ジオレイン酸グリセロール、などが含ま
れる。消泡剤は一般に、添加剤濃縮物中約１％以下の濃
度で使用される。
抗乳化剤−ギアオイル中において抗乳化剤として使用さ
れる典型的な添加剤には、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイ
ド、油溶解性酸の塩またはエステル、などが含まれる。
上記添加剤は一般に、添加剤濃縮物中約３％以下の濃度
で使用される。
硫黄捕集剤−二の種類の添加剤には、チアジアゾール類
、トリアゾール類、および一般に、高温条件下で遊離硫
黄と反応し得る部分を有する化合物などの材料が含まれ
る。例えば、米国特許番号３、６６３．５６１および４
．０９７．３８７参照。典型的には、濃縮物中約３％以
下の濃度である。
抗酸化剤−通常、ギアオイル調剤中に使用され得る抗酸
化剤には、フェノール系化合物、アミン類、ホスファイ
ト類、などが含まれる。濃縮物中約５％以下の量で一般
に充分である。
他の通常使用される添加剤および成分には、汚れ防止剤
または汚れ禁止剤、腐食禁止剤、洗剤、染料、金属不活
性化剤、流動点降下剤、および希釈剤が含まれる。
本発明の特徴および態様は以下のとうりである。
１　硫黄添加剤部分、燐添加側部分、および窒素添加剤
部分を、組成物中の硫黄：燐の重量比が５：１〜４０：
１の範囲そして窒素：燐の重量比が０．０５：１〜２：
１の範囲にあるような比率で含有している主要量のギア
オイルベースストックを有しており、上記ベースオイル
が追加的に少量であるが有効量の： （ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシル化剤と、（
ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしくは二級アミノ
基を有するアミン、（ｂ）アルコール、（ｃ）反応性を
示す金属もしくは反応性を示す金属化合物、および（ｄ
）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組み合わせか
ら戒る群から選択される反応体とを、反応させる［（ｄ
）の成分は、同時にもしくはいかなる順序でも続けて、
上記置換こはく酸アシル化剤（類）と反応させるコこと
によって生成する少なくとも１種のカルボン酸誘導体組
成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化剤（類）は５
００〜１０．０００のＭｎ値を有するポリアルケンから
誘導される置換基を有するコ　と、 （ｉｉ）燐酸で充分にエステル化された少なくとも１種
の油溶解性ヒドロカルビルエステル、またはホスホロチ
オ酸で充分にエステル化された少なくとも１種の油溶解
性ヒドロカルビルエステル、或は燐酸で充分にエステル
化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエス
テルとホスホロチオ酸で充分にエステル化された少なく
とも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステルとの組み合
わせと、 を有するギアオイル組成物。
２、成分（ｉ）が、主にまたは全体として、アルケニル
こはく酸またはアルケニルこはく酸無水物またはアルケ
ニルこはく酸とアルケニルこはく酸無水物との混合物と
、アルキレンポリアミンまたはアルキレンポリアミン類
の混合物とを、反応させ、スクシンイミドまたはスクシ
ンイミド類の混合物（該こはく酸の、または該こはく酸
無水物の、または該こはく酸と該こはく酸無水物との両
方の、アルケニル基は、７５０〜５．０００の範囲のＭ
ｎ値を有するポリアルケンから誘導されている）を生じ
させことによって製造される、スクシンイミドまたはス
クシンイミド類の混合物から成る、第１項記載の組成物
。
３、成分（ｉ）が、主にまたは全体として、アルケニル
こはく酸またはアルケニルこはく酸無水物またはアルケ
ニルこはく酸とアルケニルこはく酸無水物との混合物と
、アルキレンポリアミンまたはアルキレンポリアミン類
の混合物とを、反応させ、スクシンイミドまたはスクシ
ンイミド類の混合物（該こはく酸の、または該こは（酸
無水物の、または該こはく酸と該こはく酸無水物との両
方の、アルケニル基は、７５０〜５．０００の範囲のＭ
ｎ値を有するポリアルケンから誘導されている）を生じ
させ：そしてこのように生じさせたスクシンイミドまた
はスクシンイミド類の混合物と、硼素含有反応体とを、
反応させることによって製造される、硼素化スクシンイ
ミドまたは硼素化スクシンイミド類の混合物から成る、
第１項記載の組成物。
４、６分（ｉｉ）が、ホスホロチオ酸で充分にエステル
化した少なくとも１種の油溶解性エステルである第１〜
３項のいずれかに記載されている組成物。
５、該ギアオイルベースストックが、追加的に、少量で
はあるが有効量の（ｉｉｉ）　１種以上の長鎖モノカル
ボン酸の少なくとも１種のアミン塩、または１種以上の
長鎖ポリカルボン酸の少なくとも１種のアミン塩、或は
１種以上の長鎖モノカルボン酸の少なくとも１種のアミ
ン塩と１種以上の長鎖ポリカルボン酸の少なくとも１種
のアミン塩との組み合わせを含有する第１〜４項のいず
れかに記載されている組成物。
６、硫黄添加剤部分、燐添加側部分、および窒素添加剤
部分を、濃縮物中の硫黄：燐の重量比が５：１〜４０：
１の範囲そして窒素、燐の重量比が０．０５：１〜２：
１の範囲にあるような比率で含有しているギアオイル添
加剤濃縮物であり、上記濃縮物が追加的に、少量である
が有効量の：（ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシ
ル化剤と、（ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしく
は二級アミノ基を有するアミン、（ｂ）アルコール、（
ｃ）反応性を示す金属もしくは反応性を示す金属化合物
、および（ｄ）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の
組み合わせから成る群から選択される反応体とを、反応
させる［（ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序
でも続けて、上記置換こはく酸アシル化剤（類）と反応
させる］ことによって生成する少なくとも１種のカルボ
ン酸誘導体組成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化
剤（類）は５００〜１０，０００のＭｎ値を有するポリ
アルケンから誘導される置換基を有するコと、 （ｉｉ）燐酸で充分にエステル化された少なくとも１種
の油溶解性ヒドロカルビルエステル、またはホスホロチ
オ酸で充分にエステル化された少なくとも１種の油溶解
性ヒドロカルビルエステル、或は燐酸で充分にエステル
化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエス
テルとホスホロチオ酸で充分にエステル化された少なく
とも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステルとの組み合
わせと、 を有するギアオイル添加剤濃縮物。
７、成分（ｉ）が、主にまたは全体として、アルケニル
こはく酸またはアルケニルこはく酸無水物またはアルケ
ニルこはく酸とアルケニルこはく酸無水物との混合物と
、アルキレンポリアミンまたはアルキレンポリアミン類
の混合物とを、反応させ、スクシンイミドまたはスクシ
ンイミド類の混合物（該こはく酸の、または該こはく酸
無水物の、または該こはく酸と該こはく酸無水物との両
方の、アルケニル基は、７５０〜５．０００の範囲のＭ
ｎ値を有するポリアルケンから誘導されている）を生じ
させことによって製造される、スクシンイミドまたはス
クシンイミド類の混合物から成る、第６項記載の組成物
。
８．成分（ｉ）が、主にまたは全体として、アルケニル
こはく酸またはアルケニルこはく酸無水物またはアルケ
ニルこはく酸とアルケニルこはく酸無水物との混合物と
、アルキレンポリアミンまたはアルキレンポリアミン類
の混合物とを、反応させ、スクシンイミドまたはスクシ
ンイミド類の混合物（該こはく酸の、または該こはく酸
無水物の、または該こはく酸と該こはく酸無水物との両
方の、アルケニル基は、７５０〜５．０００の範囲のＭ
ｎ値を有するポリアルケンから誘導されている）を生じ
させ；そしてこのように生じさせたスクシンイミドまた
はスクシンイミド類の混合物と、硼素含有反応体とを、
反応させることによって製造される、硼素化スクシンイ
ミドまたは硼素化スクシンイミド類の混合物から成る、
第６項記載の組成物。
９、成分（ｉｉ）が、充分にエステル化された少なくと
も１種のホスホロチオ酸の油溶解性エステルである第６
〜８項のいずれかに記載されている組成物。
１０、該濃縮物が、追加的に、少量ではあるが有効量の
（ｉｉｉ）　１種以上の長鎖モノカルボン酸の少なくと
も１種のアミン塩、または１種以上の長鎖ポリカルボン
酸の少なくとも１種のアミン塩、或は１種以上の長鎖モ
ノカルボン酸の少なくとも１種のアミン塩と１種以上の
長鎖ポリカルボン酸の少なくとも１種のアミン塩との組
み合わせを含有する第６〜９項のいずれかに記載されて
いる組成物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、硫黄添加剤部分、燐添加剤部分、および窒素添加剤
    部分を、組成物中の硫黄：燐の重量比が５：１〜４０：
    １の範囲そして窒素：燐の重量比が０．０５：１〜２：
    １の範囲にあるような比率で含有している主要量のギア
    オイルベースストックを有しており、上記ベースオイル
    が追加的に少量であるが有効量の： （ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシル化剤と、 （ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしくは二級アミ
    ノ基を有するアミン、 （ｂ）アルコール、 （ｃ）反応性を示す金属もしくは反応性を示す金属化合
    物、 および （ｄ）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組み合わ
    せから成る群から選択される反応体とを、反応させる［
    （ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序でも続け
    て、上記置換こはく酸アシル化剤（類）と反応させる］
    ことによって生成する少なくとも１種のカルボン酸誘導
    体組成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化剤（類）
    は５００〜１０，０００のＭｎ値を有するポリアルケン
    から誘導される置換基を有する］と、 （ｉｉ）燐酸で充分にエステル化された少なくとも１種
    の油溶解性ヒドロカルビルエステル、またはホスホロチ
    オ酸で充分にエステル化された少なくとも１種の油溶解
    性ヒドロカルビルエステル、或は燐酸で充分にエステル
    化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエス
    テルとホスホロチオ酸で充分にエステル化された少なく
    とも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステルとの組み合
    わせと、 を有するギアオイル組成物。 ２、硫黄添加剤部分、燐添加剤部分、および窒素添加剤
    部分を、濃縮物中の硫黄：燐の重量比が５：１〜４０：
    １の範囲そして窒素：燐の重量比が０．０５：１〜２：
    １の範囲にあるような比率で含有しているギアオイル添
    加剤濃縮物であり、上記濃縮物が追加的に、少量である
    が有効量の： （ｉ）少なくとも１種の置換こはく酸アシル化剤と、 （ａ）分子中に少なくとも１つの一級もしくは二級アミ
    ノ基を有するアミン、 （ｂ）アルコール、 （ｃ）反応性を示す金属もしくは反応性を示す金属化合
    物、 および （ｄ）（ａ）〜（ｃ）のいずれかの２種以上の組み合わ
    せから成る群から選択される反応体とを、反応させる［
    （ｄ）の成分は、同時にもしくはいかなる順序でも続け
    て、上記置換こはく酸アシル化剤（類）と反応させる］
    ことによって生成する少なくとも１種のカルボン酸誘導
    体組成物［ここで、上記置換こはく酸アシル化剤（類）
    は５００〜１０，０００のＭｎ値を有するポリアルケン
    から誘導される置換基を有する］と、 （ｉｉ）燐酸で充分にエステル化された少なくとも１種
    の油溶解性ヒドロカルビルエステル、またはホスホロチ
    オ酸で充分にエステル化された少なくとも１種の油溶解
    性ヒドロカルビルエステル、或は燐酸で充分にエステル
    化された少なくとも１種の油溶解性ヒドロカルビルエス
    テルとホスホロチオ酸で充分にエステル化された少なく
    とも１種の油溶解性ヒドロカルビルエステルとの組み合
    わせと、 を有するギアオイル添加剤濃縮物。
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