JPH03256807A

JPH03256807A - 筒状包装体の製造方法

Info

Publication number: JPH03256807A
Application number: JP5370690A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Mamiya; 間宮　邦昭; Masatoshi Yuki; 結城　昌利
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-03-07
Filing date: 1990-03-07
Publication date: 1991-11-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は筒状包装体の製造方法に関し、より詳しくは、
ソーセージ等の燻製品、チーズ等の固形乳製品等の筒状
のプラスチックフィルム製の筒状包装体であって、開封
容易な筒状包装体を連続的にかつ高速度で生産すること
ができる筒状包装体の製造方法に関する。

［従来の技術］ソーセージ、チーズ等を充填し、販売、貯蔵等する包装
体は、従来、シート状フィルムの両端を高周波シール等
により筒状に溶着し、内容物を充填して筒状体の両端を
金属等の部材により緊縛された状態での流通、保管等が
行なわれている。

また、筒状のプラスチック製包装体に関しては、実開昭
６３−１１７７７０号公報に、容器外面に開封用摘み片
を、加熱面を容器内面として溶着した開封容易な包装体
が開示されている。

また、実開昭６４−１４６６９号公報に、材料プラスチ
ックフィルムの一端を折畳んで開封用摘み片とし、筒状
体形成時にフィルムの他端と折畳み部摘み片の基部を積
層し、折畳み部外側よりシールバーを当て溶着した開封
容易な包装体が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら上記実開昭８４−１４６６９号明細書記載
の製袋方法をそのまま、例えば市販のＡＤＰ　［商品名
；旭化戒工業■製、自動連続製袋充填包装機（フィルム
の供給工程部分を除いた他一連の製袋充填包装工程の構
造機能は本明細書′ｆＳ１図のものと同じもの）］に応
用しようとすると、製袋包装時に生じるパンク発生率及
び、筒状包装体になった以降の加熱殺菌処理時のバンク
発生率が著るしく、殊にその包装能力を１分当り百本以
上の工業生産の水準に高めようとする時は、そのパンク
破袋発生の不良発生率は４０％を優に越え、とうてい生
産に供せ得る状態のものにならないという問題点があっ
た。つまり換言すれば本発明の目的は、開封が容易な筒
状包装体を連続的に、少なくとも１分当り百本以上の包
装体を得る工業的な製袋時に、バンク不良率が１％以下
の値にできる筒状包装体の製造方法を提供することにあ
る。

［ｉＩ！題を解決するための手段］本発明によれば、連続的に走行する帯状フィルムを、そ
の帯状両側縁部が重なり合うように筒状に折り曲げ、そ
の重なり合うフィルム部を熱融着して筒状フィルムに製
袋し、その筒状フィルムの内部に内容物を充填した後、
所定の間隔をもって該筒状フィルムに密封部を形成させ
ることでなる連続的な筒状包装体の製造方法において、
原反捲層体から繰り出される帯状フィルムの一側縁部を
所定の巾にフィルムの走行方向に平行に巾折りし、その
巾折りされた状態のフィルムが、筒状に折り曲げられる
ところのフォルダー部に至る直前の段階で、上記巾折り
されたフィルムを下部側から保持するアーチ状保持具と
巾折りフィルムの内側から或は巾折りフィルムの外側か
らその巾折りフィルム部を支持する支え具とでなる組合
せの案内具でフィルムをフォルダーに誘導し、巾折りし
た帯状フィルムの元の側縁部が、他の側縁部と重なり合
う状態の筒状包装体を形成させることを特徴とする連続
的筒状包装体の製造方法が提供されるものである。

第１図は本発明の方法に用いられる装置の概略構成図、
第２図はその要部を示す要部構成図、第３図は帯状フィ
ルムを巾折りする機構を示す要部説明図、第４図及び第
５図は巾折りされた帯状フィルムをフォルダーに誘導す
る機構を示す要部説明図である。

本発明においては、まず第１図〜第５図に示された装置
を用いて、原反捲層体から繰り出される帯状フィルムの
一側縁部を所定の巾にフィルムの走行方向に平行に巾折
りする。

巾折りする機構は例えば第３図に示すように、帯状フィ
ルムＦを折り方向に折曲げる折曲げ具２１と、折目の内
部に当接し、折り巾を規制する折り巾規制具２２と、更
に折曲げ具２１と折り巾規制具２２である程度の角度ま
で折り込まれたものを一段と鋭角に折畳むための折畳み
具２３とからなることが望ましい。そして、帯状フィル
ムＦは示矢ａ方向に走行する間に折り畳まれ、第２図に
示されたガイドロール２を通過するときには完全に折り
畳まれた状態となる。

次に、上記で巾折りされた状態のフィルムは、フォルダ
−３に至る直前に案内具２４を通過する。

案内具２４は第４図にあっては巾折りされたフィルムＦ
”を下部側から保持するアーチ状保持具２５と巾折りフ
ィルムＦ”の内側からその巾折りフィルム部を支持する
支え具２６とから構成されている。

又第５図での案内具２４は、巾折りされたフィルムＦ”
を下部側から保持するアーチ状保持具２５と巾折りされ
たフィルムＦ”の外側からその巾折りフィルム部を支持
する支え具２６°とから構成されている。支え具２６．
２６°はその双方を用いアーチ状保持具２５と組合せて
も良い。アーチ状保持具２５は巾折りフィルムＦ”をフ
ォルダ−３に入る際の抵抗が少ない曲面に形成し、巾折
りフィルムＦ”がフォルダ−３の入り口でしごかれて抵
抗が大きくなるのを防止するもので、また、支え具２６
゜２６°は折目を有する巾折りフィルムＦ”がフォルダ
−３に入る際の巾折り部におけるフィルムのたるみや折
目位置のずれを防止し、巾折り部に緊張を付与するため
のものである。

従って、巾折りされたフィルムＦ”が案内具２４を通過
してフォルダ−３に導入される際には、略９０度方向転
換しながら、筒状にされる際に通常生じる蛇行やたるみ
の発生は最小限に抑えることができる。

次に、巾折りされたフィルムＦ”の元の側縁・部が他の
側縁部と重なり合う状態で、重なり合った箇所を熱溶着
装置４，４°で溶着し、筒状に形成させ、以降は従来技
術と略同様にして、一定寸法間隔で結紮、切断を行うこ
とにより密封された筒状包装体Ｇを得るのである。

次に、装置全体例の動作について説明する。

第１図において、平坦で長尺の帯状フィルムＦはボビン
ホルダー１に懸架されたフィルム捲層体Ｆ°より引き出
され、ガイドロール群２，２゜２１．２°°゛、２°°
゛°を経てフォルダ−３に至る。

フォルダ−３に至るまでに帯状フィルムＦは巾折りされ
ている。フォルダ−３は、巾折りされたフィルムＦ”を
長軸方向に沿って筒状に折り曲げ、巾折りされたフィル
ムＦ”の元の側縁部が他の側縁部と重なり合う状態にし
、その重なり部を熱溶着装置４，４゛の間でシールして
、帯状フィルムＦを連続的に長尺筒状フィルムＦ１°に
する役割を持つ部分である。フィードロール５．５′は
この長尺の筒状フィルムＦ°°°の定速供給を司ル装置
である。一方被包層物は、そのタンク（図示せず）から
導管６１゛を経てフィードモーター８”が駆動するフィ
ードポンプ７°で定量化され、ホルダー３の内部導管を
経由してフォーミング３°の先端から製袋された筒状フ
ィルムＦ”の内部に充填される。しごき装置６は一般に
一対のピンチロール６′、６”で形成されており、後記
する密封装置７の動作周期と同調してピンチロール６°
、６”の開・閉を所定の間隔で繰り返し、ピンチロール
６°、６″を閉じたとき筒状フィルムＦ°°°内にある
被包履物をしごく形で片寄せし、密封操作を確実にする
ための密封用空間を筒状フィルムＦ°°°が挟圧された
状態にして作る。密封装置７は、その中に同調的に作動
する二つの密封手段８，８°と、その手段８．８゛の中
間に位置した切断手段９とを内蔵している。この密封装
置７は、被包履物が充填された筒状フィルムＦ゛゛と同
速度で下降し、その下降過程にて密封手段８．８°を作
動させて上記しごき操作で作られた筒状フィルムＦ°°
°の密封用空間に間隔をもって２１１Ｉ所の密封部を作
成し、その後切断手段９を動作させて２箇所の密封部間
を切断し、個々の密封包装体Ｇを完成させ、密封手段８
．８°および切断手段９を元の状態に復元させて密封装
置７全体を初めの高さの位置に上昇させるという、いわ
ゆる昇降往復動を繰り返すことになる。また、図では密
封操作をより瞬時に確実に行わせるために金属ワイヤー
による結紮密封を行う場合を例示しており、密封包装体
Ｇを１個作製した後はもう一つの密封部が筒状フィルム
Ｆ°°゛の末端に残ることになるので、上記充填された
被包履物を受は止めることができ、自動連続化のサイク
ル動が成立している。上記の操作の主要部を回転動の伝
達機構の面から説明すると、１個の電動モーターＭの回
転は減速されて主軸ｌＯに伝達され、更に主軸１０に軸
設された２組の伝達ギヤー１１．１１”および１２．１
２′によって、その１つは密封装置７の動作側に、他の
１つはしごき装置６の動作側に伝達される。

密封装置７側の伝達は、中間軸１３に軸設された伝導ギ
ヤー１４．１４’　および１５．１５’　を経て、密封
装置７内の密封手段８．８°および切断手段９の往復動
作（各々カム機構による変換になるが図では省略）に活
用され、更に一方、中間軸１３の末端クランク機構１６
によって昇降軸１９を経て密封装置７全体の昇降動作に
利用されている。

他方、主軸ｌＯから伝達ギヤー１２．１２′を介して伝
達された回転動は、伝導ギヤー１７．１７°を経て変換
ボックス１８に入り、カム機構（図示せず）によってし
ごき装置６のピンチロール６゛、６”の周期的なピンチ
の開・閉動作を司るように利用されている。

上記のようにして得られる筒状包装体は第６図に示すよ
うに、巾折りした帯状フィルムの元の側縁部が他の側縁
部と重なり合った状態で溶着されて耳部２７が形成され
、この耳部２７に設けられたスリット等から破断して発
生させた亀裂は溶着部２８を開封し、その開封の進行方
向が直角に変えられ、耳部２７の長手方向に進行し、極
めて容易に開封することができる（第７図参照）。

［作用］巾折りされた帯状フィルムは保持具と支え具よりなる案
内具によりフォルダーに入る際にたるみやしわがなく、
かつ低抵抗の状態にされ、スムーズに筒状に形成される
。この際、保持具はフォルダーに入る時に抵抗の少ない
フィルム曲面を形成するように働き、支え具は巾折り部
分のたるみやしわをなくするように働く。

［実施例コ次に実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例１第１図に示された装置（第４図のアーチ状保持具２５、
支え具２６を装着）を使用し、旭化戒工業■製ＰＶＤＣ
フィルム（商品名：サランフィルム）を用いてみそを充
填した。包装能力は１分間当り１２０本に設定した。

アーチ状保持具：径・・・５　ａｍ、半径・・・約２５■。

材質・・・ステンレス。

形状・・・丸線を半円状に加工しアーチ状に固定したも
の約２００ｋｇのみそを約１時間充填させたが、その間シ
ール部の蛇行や折り巾変動等のトラブルもなく正常晶を
製造することができた。この際の包装時及び加熱殺菌処
理時のバンク発生不良率は、双方で０゜８％であった。

実施例２実施例１の装置において、実施例１のアーチ状保持具と
第５図に示すタイプの支え具（巾；１０ｍｍ、開度：６
０度、材質：セラミック）を装着し、折り曲げ部に細か
な傷（名称：マジックカット）を付けた旭化成工業株製
ＰＶＤＣフィルム（商品名：サランフィルム）を用い内
容物（みそ）を充填した。包装能力は１分間当り１３０
本とした。原反捲層体１本（長さ約１５００ｍ　）に内
容物を充填したが、この間シール部の蛇行、折り巾変動
、細かな傷の装置へのひっかかり等のトラブルを生じる
ことなく正常晶を製造することができた。この際の包装
時及び加熱殺菌処理時のバンク発生不良率は双方で０．
６％であった。

［発明の効果］以上の説明で明らかなように本発明によれば、帯状フィ
ルムの巾折り、筒状への折り曲げ、巾折りした元の側縁
部と他の側縁部との重なり部分の溶着を連続的かつ高速
度で行ない、縦シーム部に開封用の耳部の付いた開封容
易な筒状包装体をバンク不良発生率が１％以下の高い生
産性で製造することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に用いられる装置の概略構成図、
第２図はその要部を示す要部構成図、第３図は帯状フィ
ルムを巾折りする機構を示す要部説明図、第４図および
第５図は巾折りされた帯状フィルムをフォルダーに誘導
する機構を示す要部説明図、第６図は本発明の方法によ
り得られる筒状包装体の要部を示す説明図、第７図は本
発明の方法により得られる包装体の開封時の状態を示す
説明図である。１・・・ボビンホルダー２．２’、２″、２°°°、°°°°・・・ガイドロー
ル、３・・・フォルダー、　　３°・・・フォーミング
、４．４゛・・・熱溶着装置、５．５°・・・フィードロール、６・・・しごき装置、　　６°、６”・・・ビンチロー
ル、６゛°゛・・・導管、　　７・・・密封装置、７′
・・・内容物供給装置、８．８′・・・密封手段、８”・・・フィードモーター、９・・・切断手段、　　１０・・・主軸、１１、１１’
、　１２．１２’・・・伝導ギヤー１３・・・中間軸、１４、１４’、　１５．１５’・・・伝導ギヤー、１６
・・・クランク機構、１７．１７′・・・伝導ギヤー１
８・・・変換ボックス、１９・・・昇降軸、２０・・・
密封部、　　　２１・・・折曲げ具、２２・・・折り巾
規制具、２３・・・折り畳み具、２４・・・案内具、　
　　２５・・・アーチ状保持具、２６、２６°・・・支
え具、２７・・・耳部、２８・・・溶着部、　　　Ｆ・
・・帯状フィルム、Ｆ′・・・フィルム種層体、Ｆｌ・・・巾折りされたフィルム、Ｆ”’−・・筒状フィルム、Ｇ−・・密封包装体、　Ｍ・・・電動モーター第２図第１図第３図第６１ト２８１一ニレ／第７図

Claims

【特許請求の範囲】

連続的に走行する帯状フィルムを、その帯状両側縁部が
重なり合うように筒状に折り曲げ、その重なり合うフィ
ルム部を熱融着して筒状フィルムに製袋し、その筒状フ
ィルムの内部に内容物を充填した後、所定の間隔をもっ
て該筒状フィルムに密封部を形成させることでなる連続
的な筒状包装体の製造方法において、原反捲層体から繰
り出される帯状フィルムの一側縁部を所定の巾にフィル
ムの走行方向に平行に巾折りし、その巾折りされた状態
のフィルムが、筒状に折り曲げられるところのフォルダ
ー部に至る直前の段階で、上記巾折りされたフィルムを
下部側から保持するアーチ状保持具と、巾折りフィルム
の内側から或は巾折りフィルムの外側からその巾折りフ
ィルム部を支持する支え具とでなる組合せの案内具でフ
ィルムをフォルダーに誘導し、巾折りした帯状フィルム
の元の側縁部が、他の側縁部と重なり合う状態の筒状包
装体を形成させることを特徴とする筒状包装体の製造方
法。