JPH03252451A - Aliphatic polyester composition - Google Patents

Aliphatic polyester composition

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JPH03252451A
JPH03252451A JP5042790A JP5042790A JPH03252451A JP H03252451 A JPH03252451 A JP H03252451A JP 5042790 A JP5042790 A JP 5042790A JP 5042790 A JP5042790 A JP 5042790A JP H03252451 A JPH03252451 A JP H03252451A
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aliphatic polyester
aliphatic
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acid
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真 山口
Kazuo Tsuchiyama
和夫 土山
Makoto Osuga
信 大須賀
Kazuo Yamagata
一雄 山形
Akihiro Niki
章博 仁木
Toranosuke Saito
斉藤 寅之助
Hironori Kadomachi
角町 博記
Daishirou Kishimoto
大志郎 岸本
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Abstract

PURPOSE:To obtain an aliphatic polyester composition having high melt viscosity by mixing an aliphatic polyester comprising a specific constituting component with a specific amount of epoxy compound. CONSTITUTION:(B) 5-100mmol diepoxy compound is mixed into (A) 1kg aliphatic polyester composed of A1: an aliphatic dicarboxylic acid expressed by formula I (n is 0-10) is reacted with A2: aliphatic diol and A3: a dihydroxy compound expressed by formula II (R<1> and R<2> are alkylene; p is 3 or 4; q and r are 0 or >=1) and/or a monohydroxy compound expressed by formula III (R<3> is alkylene; l is 2 or 3; m is 0 or >=1). Contained amount of a compound expressed by formula II in the polyester is 0.1-30mol%, amount of a compound expressed by formula III is 0.1-20mol% and an amount in a case of co-using the both is 0.1-30mol%.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱可塑性エラストマーとしての性質を有し、特
に、溶融粘度の高(1脂肪族ボ1ノエステルが得られる
組成物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a composition having properties as a thermoplastic elastomer, and in particular to a composition capable of obtaining a high melt viscosity (one aliphatic boone ester).

(従来の技術) 熱可塑性エラストマーは常温でゴム弾性を示し、しかも
成形可能なため、各種工業用品ζこ広く用4>られてい
る。特に、p−ターフェニルもしく+ipミル−クォー
ターフェニルを有するジヒドロキシもしくはモノヒドロ
キン化合物を構成成分とするハ旨v5族ポリエステルは
、機械的物性に優れた熱可塑性エラストマーを提供し得
、本出願人はこの脂肪族ポリエステルに関する発明を既
に出願した(例えば、特願平1−263476号)。
(Prior Art) Thermoplastic elastomers exhibit rubber elasticity at room temperature and can be molded, so they are widely used in various industrial products. In particular, V5 group polyesters containing dihydroxy or monohydroquine compounds having p-terphenyl or +ip mil-quaterphenyl can provide thermoplastic elastomers with excellent mechanical properties, and the applicant has An invention relating to aliphatic polyester has already been filed (for example, Japanese Patent Application No. 1-263476).

(発明が解決しようとする課題) このような脂肪族ポリエステルは、通常、溶融重縮合に
より製造されるが、分解を抑える必要から重合温度には
上限があり、また装置の能力に限界もあることから、高
溶融粘度の脂肪族ポリエステルを得ることは容易ではな
い。
(Problems to be Solved by the Invention) Such aliphatic polyesters are usually produced by melt polycondensation, but there is an upper limit to the polymerization temperature due to the need to suppress decomposition, and there is also a limit to the capacity of the equipment. It is not easy to obtain aliphatic polyesters with high melt viscosity.

樹脂の溶融粘度を増加させる方法として、固相重合法や
アイオノマーをブレンドする方法等が知られている。固
相重合法では、充分な粘度の樹脂を得るためには長時間
の反応が必要となり経済的でない。アイオノマーをブレ
ンドする方法では、ポリエステルとアイオノマーとの相
溶性が悪いため充分な粘度のものを得ることができない
As a method of increasing the melt viscosity of a resin, a solid phase polymerization method, a method of blending an ionomer, etc. are known. The solid phase polymerization method requires a long reaction time in order to obtain a resin with sufficient viscosity, which is not economical. In the method of blending ionomers, it is not possible to obtain a product with sufficient viscosity due to poor compatibility between polyester and ionomer.

本発明は上記の実情に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、製造温度を特に上げることなく
溶融粘度の高いものが得られる脂肪族ポリエステル組成
物を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide an aliphatic polyester composition that can be obtained with a high melt viscosity without particularly raising the production temperature.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは、製造温度を特に上げることなく高粘度の
脂肪族ポリエステルが得られる方法について検討した結
果、ジェポキシ化合物を該脂肪族ポリエステルに所定量
混合することが非常に有効であることを見いだし本発明
に至った。
(Means for Solving the Problems) As a result of studying a method for obtaining a high-viscosity aliphatic polyester without particularly raising the production temperature, the present inventors found that a predetermined amount of a jepoxy compound is mixed into the aliphatic polyester. We have found that this is very effective, leading to the present invention.

すなわち、本発明の脂肪族ポリエステル組成物は、一般
式が下式(1)で表わされる脂肪族ジカルボン酸;脂肪
族ジオール:および一般式が下式〔■〕で表わされるジ
ヒドロキシ化合物と下式〔■〕で表わされるモノヒドロ
キシ化合物のうち少なくともいずれか一方を構成成分と
する脂肪族ポリエステルと、ジェポキシ化合物と、を含
有する脂肪族ポリエステル組成物であって、該ジェポキ
シ化合物が、該脂肪族ポリエステルIKgに対して5〜
100ミリモルの割合で含有され、そのことにより上記
目的が達成される。
That is, the aliphatic polyester composition of the present invention comprises an aliphatic dicarboxylic acid whose general formula is represented by the following formula (1); an aliphatic diol: and a dihydroxy compound whose general formula is represented by the following formula [■]; and a dihydroxy compound whose general formula is represented by the following formula [■]. (2) An aliphatic polyester composition containing an aliphatic polyester containing at least one of the monohydroxy compounds represented by 5~
It is contained in a proportion of 100 mmol, thereby achieving the above object.

HOOC−(CH2)n−Coon    (I )(
式中、nは0〜10の整数を示す) (式中、R1、R2は独立的にアルキレン基を示し、p
は3または4であり、q%rは独立的に0または1以上
の整数を示す) (式中、R3はアルキレン基を示し、ぶは2または3で
あり、1は0または1以上の整数を示す) 本発明で使用される脂肪族ポリエステルは、熱可塑性エ
ラストマーとしての性質を有し、耐熱性及び機械的物性
に優れ、しかも成形加工性に優れている脂肪族ポリエス
テルである。
HOOC-(CH2)n-Coon (I)(
(In the formula, n represents an integer of 0 to 10) (In the formula, R1 and R2 independently represent an alkylene group, and p
is 3 or 4, and q%r independently represents an integer of 0 or 1 or more. The aliphatic polyester used in the present invention has properties as a thermoplastic elastomer, has excellent heat resistance and mechanical properties, and is also excellent in moldability.

上記脂肪族ジカルボン酸において、炭素数がlOを越え
るジカルボン酸を用いると、脂肪族ポリニスチルから得
られる成形体の物性が低下する。上記ジカルボン酸とし
ては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、スペリン酸、およびセパチン酸が好適に用い
られる。
Among the above aliphatic dicarboxylic acids, when a dicarboxylic acid having a carbon number exceeding 10 is used, the physical properties of the molded article obtained from the aliphatic polynistyl deteriorate. As the dicarboxylic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, speric acid, and cepatic acid are preferably used.

上記脂肪族ジオールとしては、グリコール及びポリアル
キレンオキシドがあげられる。上記グリコールトシては
、エチレングリコール、フロピレンゲリコール、トリメ
チレングリコール、1.4−フルタンジオール、1.3
−ブタンジオール、1.5−ベンタンジオール、1,6
−へ牛サンジオール、1,7−へブタンジオール、1.
8−オクタンジオール、1.9−ノナンジオール、1.
10−デカンジオール、シクロペンタン−1,2−ジオ
ール、シクロへ牛サンー1.2−ジオール、シクロヘキ
サン−1,3−ジオール、シクロへ牛サンー1.4−ジ
オール、シクロへ牛サンー1.4−ジメタツール等があ
げられ、これらは単独で使用されてもよく、二種以上が
併用されてもよい。
Examples of the aliphatic diols include glycols and polyalkylene oxides. The above-mentioned glycols include ethylene glycol, fluoropylene glycol, trimethylene glycol, 1.4-flutanediol, 1.3
-butanediol, 1,5-bentanediol, 1,6
-hebotanediol, 1,7-hebutanediol, 1.
8-octanediol, 1.9-nonanediol, 1.
10-decanediol, cyclopentane-1,2-diol, cyclohexane-1,2-diol, cyclohexane-1,3-diol, cyclohexane-1,4-diol, cyclohexane-1,4-diol Examples include dimethatol, and these may be used alone or in combination of two or more.

上記ポリアルキレンオキシドとしては、ポリエチレンオ
キシド、ポリプロピレンオキシド、ポリテトラメチレン
オキシド、ポリへキサメチレンオキシド等があげられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。ポリアルキレンオキシドの数平均分子量は、
小さくなると生成する脂肪族ポリエステルに柔軟性を付
与する能力が低下し、大きくなりすぎると得られた脂肪
族ポリエステルの熱安定性等の物性が低下するので、1
00〜20.000が好ましく、より好ましくは500
〜s、 oooである。
Examples of the polyalkylene oxide include polyethylene oxide, polypropylene oxide, polytetramethylene oxide, polyhexamethylene oxide, etc.
These may be used alone or in combination of two or more. The number average molecular weight of polyalkylene oxide is
If it becomes too small, the ability to impart flexibility to the aliphatic polyester produced will decrease, and if it becomes too large, the physical properties such as thermal stability of the aliphatic polyester obtained will decrease.
00 to 20.000 is preferable, more preferably 500
~s, ooo.

上記式[11)で表されるジヒドロキシ化合物は液晶性
を示す低分子化合物であって、アルキレン基R1および
R2はエチレン基又はプロピレン基が好ましく、q及び
rは0又はlが好ましく、次式〔A〕で表される4、4
°゛−ジヒドロ牛シーp−ターフェニル、次式CB)で
表される4、4°″−ジヒドロキシ−p〜クォーターフ
ェニル、次式(C)で表される4、4°°°−ジ(2−
ヒドロキシエトキシ)−p−クォーターフェニル等が好
適に使用される。
The dihydroxy compound represented by the above formula [11] is a low molecular compound exhibiting liquid crystallinity, the alkylene groups R1 and R2 are preferably an ethylene group or a propylene group, q and r are preferably 0 or l, and the dihydroxy compound is represented by the following formula [ A] represented by 4, 4
°゛-dihydro-bovine-p-terphenyl, 4,4°''-dihydroxy-p~quaterphenyl represented by the following formula (CB), 4,4°°°-di( represented by the following formula (C)) 2-
Hydroxyethoxy)-p-quarterphenyl and the like are preferably used.

)10 Q  Q  Q  Q 0H CB) 4.4°°−ジヒドロ亭シーp−ターフェニル(A)の
結晶状態から液晶状態への転移温度は260”Cで、4
.4°°゛−ジヒドロキシ−p−クォーターフェニル〔
B〕のそれは336℃、そして4.4°°°−ジ(2−
ヒドロキシエトキシ)−p−りt−ターフェニル〔c〕
のそれは403℃である。尚、液晶状態とは、化合物が
溶融状態であって、また分子が配同状態を保持している
状態をいう。上記各ジヒドロキシ化合物〔■〕はそれぞ
れ単独で使用しても良く、あるいは併用しても良い。
)10 Q Q Q Q 0H CB) 4.4°-dihydrotei-p-terphenyl (A) has a transition temperature from crystalline to liquid crystalline state of 260"C, 4.
.. 4°°゛-dihydroxy-p-quarterphenyl [
B] is 336°C, and 4.4°°°-di(2-
hydroxyethoxy)-p-tert-terphenyl [c]
It is 403℃. Note that the liquid crystal state refers to a state in which the compound is in a molten state and the molecules maintain an arrangement state. Each of the above dihydroxy compounds [■] may be used alone or in combination.

液晶性の分子は一般に結晶性が高く、上記したように4
.4°′−ジヒドロキシ−p−ターフェニル(A〕、4
.4°゛′−ジヒドロキシ−p−クォーターフェニル(
B)及び4,4°°°−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)
−p−クォーターフェニルCC)はその結晶から液晶状
態への転移点が高いために、これらのジヒドロキシ化合
物[11)がポリマー鎖中に組み込まれた場合、そのポ
リマーは特異な性質を示す。
Liquid crystal molecules generally have high crystallinity, and as mentioned above, 4
.. 4°'-dihydroxy-p-terphenyl (A), 4
.. 4°゛'-dihydroxy-p-quarterphenyl (
B) and 4,4°°°-di(2-hydroxyethoxy)
-p-Quarterphenyl CC) has a high transition point from crystal to liquid crystal state, so when these dihydroxy compounds [11] are incorporated into the polymer chain, the polymer exhibits unique properties.

すなわち、ジヒドロキシ化合物CIr)が結晶性を示し
、しかもその転移点が高いので、ジヒドロキシ化合物(
I[)の配合量が少量の場合でも強固で耐熱性の高い物
理的架橋を形成する。その結果、ソフトセグメントに由
来する柔軟性を損なうことなく耐熱性の高い熱可塑性エ
ラストマーが得られるものと推察される。
That is, since the dihydroxy compound CIr) exhibits crystallinity and has a high transition point, the dihydroxy compound CIr)
Even when the amount of I[) is small, strong and highly heat-resistant physical crosslinks are formed. As a result, it is presumed that a thermoplastic elastomer with high heat resistance can be obtained without impairing the flexibility derived from the soft segment.

上式(III)で示されるモノヒドロキシ化合物は、パ
ラフェニレン骨格を有する剛直性の低分子化合物であり
、その特徴ある分子構造を反映してこれらの化合物の融
点は極めて高い。さらにパラフェニレン骨格は低分子液
晶化合物のメソゲンとして有効であることが知られてお
り、これは該骨格が固体状態のみならず高温状態(溶融
状態)においても、強い凝集力を有していることを示す
ものである。従って、上記のモノヒドロキシ化合物(I
II)をポリマー末端に組み込んだ場合、 非常に強固
で耐熱性の高い物理的架橋をもたらし、耐熱性に優れた
熱可塑性エラストマーが生成する。
The monohydroxy compounds represented by the above formula (III) are rigid low-molecular compounds having a paraphenylene skeleton, and the melting points of these compounds are extremely high reflecting their characteristic molecular structures. Furthermore, the paraphenylene skeleton is known to be effective as a mesogen for low-molecular liquid crystal compounds, and this is because the skeleton has a strong cohesive force not only in the solid state but also in the high temperature state (molten state). This shows that. Therefore, the above monohydroxy compound (I
When II) is incorporated at the end of a polymer, it results in very strong and heat-resistant physical crosslinking, producing a thermoplastic elastomer with excellent heat resistance.

上式Cm)で示されるモノヒドロキシ化合物にオイては
、R3はエチレン基またはプロピレン基が好ましく、n
はOまたはlが好ましい。上記モノヒドロキン化合物と
しては、例えば、4−ヒドロキシ−p−9−フェニル、
 4−ヒドロキン−p−クォーターフェニル、4−(2
−ヒドロキシエトキシ)−p−ターフェニル、4−(2
−ヒドロキシエトキシ)−p−クォーターフェニル等が
あげられる。モノヒドロキシ化合物(m)は、それぞれ
単独で使用しても良く、 あるいはそれらを併用しても
良い。
In the monohydroxy compound represented by the above formula Cm), R3 is preferably an ethylene group or a propylene group, and n
is preferably O or l. Examples of the monohydroquine compound include 4-hydroxy-p-9-phenyl,
4-Hydroquine-p-quarterphenyl, 4-(2
-hydroxyethoxy)-p-terphenyl, 4-(2
-hydroxyethoxy)-p-quarterphenyl and the like. The monohydroxy compounds (m) may be used alone or in combination.

上記脂肪族ジカルボン酸CI)、脂肪族ジオールおよび
ジヒドロキシ化合物(n)と、モノヒドロキシ化合物(
III)のうち少なくともいずれか一方よりなる脂肪族
ポリエステルに、2個の水酸基を有するポリシリコーン
、ラクトン、および芳香族ヒドロ牛ジカルボン酸を構成
成分として含有させてもよい。
The above aliphatic dicarboxylic acid CI), aliphatic diol and dihydroxy compound (n), and monohydroxy compound (
The aliphatic polyester made of at least one of III) may contain a polysilicone having two hydroxyl groups, a lactone, and an aromatic hydrobodicarboxylic acid as constituent components.

上記ポリシリコーンは、2個の水酸基を有するものであ
り、2個の水酸基が分子末端にあるポリシリコーンが好
ましく、たとえば、分子の両末端に2個の水酸基を有す
るジメチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン、
ジフェニルポリシロ手サン等があげられる。ポリシリコ
ーンの数平均分子量は、小さ(なると、生成するポリエ
ステルに柔軟性を付与する能力が低下し、大きくなると
、ポリエステルの生成が困難になるので、100〜20
.000が好ましく、より好ましくは500〜s、oo
The above polysilicone has two hydroxyl groups, preferably a polysilicone with two hydroxyl groups at the ends of the molecule, such as dimethylpolysiloxane, dimethylpolysiloxane, and dimethylpolysiloxane having two hydroxyl groups at both ends of the molecule.
Examples include diphenyl polysilo hand sanitizer. The number average molecular weight of polysilicone is 100 to 20, because if it is small, the ability to impart flexibility to the polyester produced will be reduced, and if it is large, it will be difficult to produce polyester.
.. 000 is preferable, more preferably 500~s, oo
.

である。It is.

上記ラクトンは、開環して酸及び水酸基と反応し、脂肪
族鎖を付加するものであって、ポリエステルに柔軟性を
付与するものであり、環の中に4個以上の炭素原子を有
するものが好ましく、より好ましくは5員環〜8員環で
あり、例えばε−カプロラクトン、δ−バレロラクトン
、7−ブチロラクトン等が、あげられる。
The above lactone is one that opens the ring and reacts with an acid and a hydroxyl group to add an aliphatic chain, gives flexibility to polyester, and has four or more carbon atoms in the ring. is preferred, and more preferably a 5- to 8-membered ring, such as ε-caprolactone, δ-valerolactone, 7-butyrolactone, and the like.

上記芳香族ヒドロキシカルボン酸は、ポリエステルに剛
性や液晶性を付与するものであり、サリチル酸、メタヒ
ドロキシ安息香酸、バラヒドロキシ安息香酸、3−クロ
ロ−4−ヒドロキシ安息香酸、3−ブロモ−4−ヒドロ
キシ安息香酸、3−メトキシ−4−ヒドロキシ安息香酸
、3−メチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3−フェニル
−4−ヒドロキシ安息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナフ
トエ酸、4−ヒドロキシ−4゜−カルボキシピフェニル
などがあげられ、好ましくは、バラヒドロキシ安息香酸
、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸、4−ヒドロキシ−
4−カルボキシビフェニルである。
The above aromatic hydroxycarboxylic acids impart rigidity and liquid crystallinity to polyester, and include salicylic acid, metahydroxybenzoic acid, parahydroxybenzoic acid, 3-chloro-4-hydroxybenzoic acid, and 3-bromo-4-hydroxybenzoic acid. Benzoic acid, 3-methoxy-4-hydroxybenzoic acid, 3-methyl-4-hydroxybenzoic acid, 3-phenyl-4-hydroxybenzoic acid, 2-hydroxy-6-naphthoic acid, 4-hydroxy-4°-carboxy Examples include piphenyl, and preferred are parahydroxybenzoic acid, 2-hydroxy-6-naphthoic acid, and 4-hydroxy-
4-carboxybiphenyl.

さらに、上記脂肪族ポリエステルに、ポリエステルの機
械的物性等を向上させるために、ジヒドロキシ化合物(
II)以外の芳香族ジオールや芳香族ジカルボン酸を構
成成分として含有させてもよい。
Furthermore, a dihydroxy compound (
Aromatic diols and aromatic dicarboxylic acids other than II) may be contained as constituent components.

上記芳香族ジオールとしては、ヒドロキノン、レゾルシ
ン、クロロヒドロキノン、ブロモヒドロキノン、メチル
ヒドロ牛ノン、フェニルヒドロキノン、メトキシヒドロ
キノン、フェノキシヒドロ牛ノン、4,4°−ジヒドロ
キシビフェニル、 4.4’−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、4,4°−ジヒドロキシジフェニルサルファ
イド、4.4°−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4
,4°−ジヒドロキシベンゾフェノン、 4.4’−ジ
ヒドロ手シジフェニルメタン、ビスフェノールA、 1
.1−ジ (4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン
、1.2−ビス (4−ヒドロキシフェノキシ)エタン
、l、4−ジヒドロキシナフタリン、2.6−ジヒドロ
キシナフタリンなどがあげられる。
The aromatic diols include hydroquinone, resorcinol, chlorohydroquinone, bromohydroquinone, methylhydrogynon, phenylhydroquinone, methoxyhydroquinone, phenoxyhydrogynon, 4,4°-dihydroxybiphenyl, 4,4'-dihydroxydiphenyl ether, 4, 4°-dihydroxydiphenyl sulfide, 4.4°-dihydroxydiphenyl sulfone, 4
, 4°-dihydroxybenzophenone, 4.4'-dihydrodiphenylmethane, bisphenol A, 1
.. Examples include 1-di(4-hydroxyphenyl)cyclohexane, 1,2-bis(4-hydroxyphenoxy)ethane, 1,4-dihydroxynaphthalene, and 2,6-dihydroxynaphthalene.

上記芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、5−スルホイソフタル酸の金属塩、4.4’
−ジカルボキシビフェニル、4.4°−ジカルボキシジ
フェニルエーテル、4.4’−ジカルボキシジフェニル
サルファイド、4.4−ジカルボキシジフェニルスルホ
ン、3.3°−ジカルボキシベンゾフェノン、4.4’
−ジカルボキシベンゾフェノン、1.2−ビス (4−
カルボ牛ジフェノキシ)エタン、1.4−ジカルボキシ
ナフタリン、または2.6−ジカルボキシナフタリンな
どがあげられる。
The aromatic dicarboxylic acids include metal salts of terephthalic acid, isophthalic acid, 5-sulfoisophthalic acid, 4.4'
-Dicarboxybiphenyl, 4.4°-dicarboxydiphenyl ether, 4.4'-dicarboxydiphenyl sulfide, 4.4-dicarboxydiphenyl sulfone, 3.3°-dicarboxybenzophenone, 4.4'
-dicarboxybenzophenone, 1,2-bis (4-
Examples include carboxydiphenoxy)ethane, 1,4-dicarboxynaphthalene, and 2,6-dicarboxynaphthalene.

上記ジヒドロキシ化合物(II)と脂肪族ジオールと脂
肪族ジカルボン酸よりなる脂肪族ポリエステルは、ジヒ
ドロキシ化合物〔■〕の含有量が、少なくなると耐熱性
が低下し、多くなると弾性率が高くなり柔軟性が低下し
、熱可塑性エラストマーとしては不適当になるので、上
記ジヒドロキシ化合物〔■〕の含有量は、ポリエステル
を構成する全モノマー中の0.1〜30モル%が好まし
く、より好ましくは0,5〜20モル%であり、さらに
好ましくは1.0〜10モル%である。尚、芳香族以外
のジオールとしてポリアルキレンオキシドやポリシリコ
ーンを使用する場合、その構成単位をlモノマーとして
数える。即ち、重合度lOのポリエチレンオキシドは1
0モノマーとして数える。
In the aliphatic polyester made of the dihydroxy compound (II), aliphatic diol, and aliphatic dicarboxylic acid, when the content of the dihydroxy compound [■] decreases, the heat resistance decreases, and when the content increases, the elastic modulus increases and the flexibility decreases. The content of the dihydroxy compound [■] is preferably 0.1 to 30 mol%, more preferably 0.5 to 30 mol%, based on the total monomers constituting the polyester. It is 20 mol%, more preferably 1.0 to 10 mol%. In addition, when polyalkylene oxide or polysilicone is used as a diol other than aromatic, the constituent unit thereof is counted as a monomer. That is, polyethylene oxide with a polymerization degree of 1O is 1
Count as 0 monomer.

また、上記モノヒドロキシ化合物Cm)と脂肪族ジオー
ルと脂肪族ジカルボン酸よりなる脂肪族ポリエステルは
、モノヒドロキシ化合物〔m)の含有量が少なくなると
耐熱性が低下し、多くなると脂肪族ポリエステルの分子
量が十分に上昇せず、物性的に劣ったものとなるので脂
肪族ポリエステルを構成する全モノマー中の0.1〜2
0モル%とするのが好ましい。また、上記ジヒドロキシ
化合物〔■〕とモノヒドロキシ化合物Cm)と脂肪族ジ
オールと脂肪族ジカルボン酸より成る脂肪族ポリエステ
ルは、ジヒドロキシ化合物(n)とモノヒドロキシ化合
物(m)とを合せたヒドロキシ化合物の含有量が少なく
なると耐熱性が低下し、多くなると柔軟性の低下および
十分な分子量上昇が得られないため、脂肪族ポリエステ
ルを構成する全モノマー中の0.1〜30モル%とする
のが好ましい。
In addition, in the aliphatic polyester made of the monohydroxy compound Cm), an aliphatic diol, and an aliphatic dicarboxylic acid, the heat resistance decreases when the content of the monohydroxy compound [m) decreases, and when the content increases, the molecular weight of the aliphatic polyester decreases. 0.1 to 2 of the total monomers constituting the aliphatic polyester because it does not increase sufficiently and has poor physical properties.
It is preferable to set it to 0 mol%. In addition, the aliphatic polyester consisting of the dihydroxy compound [■], monohydroxy compound Cm), aliphatic diol, and aliphatic dicarboxylic acid contains a hydroxy compound that is a combination of a dihydroxy compound (n) and a monohydroxy compound (m). If the amount is too small, the heat resistance will be lowered, and if the amount is too much, the flexibility will be reduced and a sufficient increase in molecular weight will not be achieved.

この際のジヒドロキシ化合物(II)とモノヒドロキシ
化合物(m)の割合は 0< (m) / (H〕+(m) <2/3を満たす
範囲が好ましい。
In this case, the ratio of the dihydroxy compound (II) to the monohydroxy compound (m) is preferably in a range that satisfies 0<(m)/(H]+(m)<2/3.

以上のような構成成分から成る脂肪族ポリエステルは、
以下にあげる一般に知られている任意の重縮合方法を用
いて製造することができる。
The aliphatic polyester consisting of the above components is
It can be produced using any of the generally known polycondensation methods listed below.

■ジカルボン酸とジオール成分(脂肪族ジオール、ジヒ
ドロキシ化合物、モノヒドロキシ化合物等を含めるもの
とする)とを直接反応させる方法。
■ A method of directly reacting dicarboxylic acid with a diol component (including aliphatic diols, dihydroxy compounds, monohydroxy compounds, etc.).

■ジカルボン酸の低級エステルとジオール成分とをエス
テル交換を利用して反応させる方法。
■A method in which lower esters of dicarboxylic acids and diol components are reacted using transesterification.

■ジカルボン酸のハロゲン化物とジオール成分をピリジ
ンなどの適当な溶媒中で反応させる方法。
■A method in which a dicarboxylic acid halide and a diol component are reacted in a suitable solvent such as pyridine.

■ジオール成分の金属アルコラードをジカルボン酸のハ
ロゲン化物と反応させる方法。
■A method in which a metal alcoholade, which is a diol component, is reacted with a dicarboxylic acid halide.

■ジオール成分のアセチル化物とジカルボン酸とをエス
テル交換を利用して反応させる方法。
■A method of reacting an acetylated diol component with a dicarboxylic acid using transesterification.

重縮合する際には、一般にポリエステルを製造する際に
使用されている触媒が使用されてよい。
When performing polycondensation, catalysts that are generally used in producing polyester may be used.

この触媒としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、スト
ロンチウム、亜鉛、アルミニウム、チタン、コバルト、
ゲルマニウム、錫、鉛、アンチモン、ヒ素、セリウム、
ホウ素、カドミウム、マンガンなどの金属、その有機金
属化合物、有機酸塩、金属アルコキシド、金属酸化物等
があげられる。
This catalyst includes lithium, sodium, potassium,
Cesium, magnesium, calcium, barium, strontium, zinc, aluminum, titanium, cobalt,
germanium, tin, lead, antimony, arsenic, cerium,
Examples include metals such as boron, cadmium, and manganese, their organometallic compounds, organic acid salts, metal alkoxides, and metal oxides.

特に好ましい触媒は、酢酸カルシウム、ジアシル箪−錫
、テトラアシル第二錫、ジブチル錫オ牛サイド、ジブチ
ル錫ジラウレート、ジメチル錫マレート、錫ジオクタノ
エート、錫テトラアセテート、トリイソブチルアルミニ
ウム、テトラブチルチタネート、二酸化ゲルマニウム、
および三酸化アンチモンである。これらの触媒は二種以
上併用してもよい。また、重合とともに副生ずる水や、
アルコール、グリコールなどを効率よく留出させ、高分
子量ポリマーを得るためには、反応系を重合後期にlm
Hg以下に減圧することが好ましい。反応温度は一般に
150〜350℃である。
Particularly preferred catalysts include calcium acetate, diacyltin, tin tetraacyl, dibutyltin dilaurate, dimethyltin maleate, tin dioctanoate, tin tetraacetate, triisobutylaluminum, tetrabutyltitanate, germanium dioxide,
and antimony trioxide. Two or more of these catalysts may be used in combination. In addition, water produced as a by-product during polymerization,
In order to efficiently distill off alcohols, glycols, etc. and obtain high molecular weight polymers, the reaction system must be kept at lm in the late stage of polymerization.
It is preferable to reduce the pressure to below Hg. The reaction temperature is generally 150-350°C.

また、重合中ジヒドロキシ化合物〔■〕の添加順序を変
えることによって得られるポリエステルの構造を規制す
ることも可能である。例えば、ジヒドロキシ化合物(I
I)をジカルボン酸および他のジオール成分と一括して
仕込んだ場合は、ランダム共重合体が得られ易くなり、
重合後期にジヒドロキシ化合物(II)を仕込んだ場合
にブロック共重合体が得られ易(なる。また、予め合成
したポリエステルに上記ジヒドロキシ化合物(II)あ
るいはジヒドロキシ化合物のアセチル化合物を減圧加熱
下で混練し、脱エチレングリコールあるいはエステル交
換反応によって分子鎖にジヒドロキシ化合物(n)に基
づくセグメントを導入することも可能である。
It is also possible to control the structure of the resulting polyester by changing the order of addition of the dihydroxy compound [■] during polymerization. For example, dihydroxy compound (I
When I) is added together with the dicarboxylic acid and other diol components, a random copolymer is easily obtained,
If dihydroxy compound (II) is added in the late stage of polymerization, a block copolymer can be easily obtained.Also, if the dihydroxy compound (II) or an acetyl compound of the dihydroxy compound is kneaded with the pre-synthesized polyester under reduced pressure and heating. It is also possible to introduce a segment based on the dihydroxy compound (n) into the molecular chain by removing ethylene glycol or transesterification.

本発明に使用されるジェポキシ化合物は、同一分子内に
2個のエポキシ基を有するものであればよく、その構造
は特に制限されない。ジェポキシ化合物の具体例として
は、下記一般式(1)、(2)で示される化合物があげ
られる。
The jepoxy compound used in the present invention may have two epoxy groups in the same molecule, and its structure is not particularly limited. Specific examples of the jepoxy compound include compounds represented by the following general formulas (1) and (2).

0 式(1)、式(2)において、Rはアルキレン基、二価
の指環族基、二価の芳香族基または一般式:−(RaO
)tRじで示されるポリエーテル基(RJは炭素数2〜
6のアルキレン基またはフェニレン基を示し、tは1〜
20の整数を示す)を示す。
0 In formula (1) and formula (2), R is an alkylene group, a divalent ring group, a divalent aromatic group, or the general formula: -(RaO
)tRJ is a polyether group represented by (RJ has 2 to 2 carbon atoms)
6 represents an alkylene group or a phenylene group, and t is 1 to 6.
(indicates an integer of 20).

使用されるジェポキシ化合物の添加量は、要求される脂
肪族ポリエステル組成物の溶融粘度の値により異なるが
、脂肪族ポリエステルIKgに対してジェポキシ化合物
の添加量が5ミリモルよす少ないと溶融粘度増大効果は
見られず、また100 ミリモルより多いと得られた組
成物にて形成された成形品の力学物性等が低下するので
、脂肪族ポリエステルIKgに対して5〜100ミリモ
ルの範囲に限定される。
The amount of the jepoxy compound used varies depending on the required melt viscosity value of the aliphatic polyester composition, but if the amount of the jepoxy compound added is as small as 5 mmol per Ikg of aliphatic polyester, it will have an effect of increasing the melt viscosity. However, if the amount is more than 100 mmol, the mechanical properties and the like of the molded article formed from the obtained composition will deteriorate, so the amount is limited to 5 to 100 mmol per Ikg of aliphatic polyester.

本発明における増粘効果は、脂肪族ポリエステルの末端
とジェポキシ化合物のエポキシ基との反応等によるもの
と思われる。このジェポキシ化合物と脂肪族ポリエステ
ルとの反応を促進させるために触媒を添加してもよい。
The thickening effect in the present invention is thought to be due to the reaction between the terminal end of the aliphatic polyester and the epoxy group of the jepoxy compound. A catalyst may be added to promote the reaction between the jepoxy compound and the aliphatic polyester.

使用される触媒としてはエチレンジアミン、プロピレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンペンタ
ミン、謹−フェニレンジアミン、p−フェニレンジアミ
ン、ジシアンジアミド、ピペリジンなどのアミン化合物
、シ1つ酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、
無水フタル酸、コハク酸、等の有機酸、炭素原子数10
以上のモノカルボン酸またはジカルボン酸の元素周期律
表1−a族又はI I−a族の金属塩、等があげられる
。触媒の好ましい添加量は脂肪族ポリエステルIKgに
対して1〜50ミリモルである。触媒量が50ミリモル
より多すぎると、樹脂の溶融粘度が低下し、コゲ茶色に
着色する傾向がある。
Catalysts used include amine compounds such as ethylenediamine, propylenediamine, diethylenetriamine, triethylenepentamine, p-phenylenediamine, p-phenylenediamine, dicyandiamide, and piperidine, silicic acid, maleic acid, fumaric acid, and maleic anhydride. ,
Organic acids such as phthalic anhydride, succinic acid, etc., with 10 carbon atoms
Examples include metal salts of the above-mentioned monocarboxylic acids or dicarboxylic acids of Group 1-a or Group I-a of the Periodic Table of the Elements. The preferred amount of catalyst added is 1 to 50 mmol per kg of aliphatic polyester. If the amount of the catalyst is more than 50 mmol, the melt viscosity of the resin decreases, and the resin tends to be colored burnt brown.

本発明の脂肪族ポリエステル組成物には、その実用性を
損なわない範囲で、さらに、以下の添加剤が添加されて
もよい。すなわち、炭酸カルシウム、酸化チタン、マイ
カ、タルク等の無機充填剤、トリフェニルホスファイト
、トリラウリルホスファイト、トリスノニルフェニルホ
スファイト、2−tert−ブチル−α−(3−ter
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)−p−クメニル
ビス(p−ノニルフェニル)ホスファイト等の熱安定剤
、ヘキサブロモシクロドデカン、トリス−(2,3−ジ
クロロプロピル)ホスフェート、ペンタブロモフェニル
アリルエーテル等の難燃剤、p−tert−プチルフェ
ニルサリンレート、2−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2゛−カ
ルボキシベンゾフェノン、2.4.5−トリヒドロキシ
ブチロフェノン等の紫外線吸収剤、ブチルヒドロキシア
ニソール、ブチルヒドロ牛シトルエン、ジステアリルチ
オジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネート
、ヒンダードフェノール系酸化防止剤等の酸化防止剤、
N、N−ビス(ヒドロキシエチル)アルキルアミン、ア
ルキルアリルスルホネート、アルキルスルファネート等
の帯電防止剤、硫酸バリウム、アルミナ、酸化珪素など
の無機物;ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸バリ
ウム、パルミチン酸ナトリウムなどの高級脂肪酸塩;ベ
ンジルアルコール、ベンゾフェノンなどの有機化合物;
高結晶化したポリエチレンテレフタレート、ポリトラン
ス−シクロへ牛サンジメタツールテレフタレート等の結
晶化促進剤などがあげられる。
The following additives may be further added to the aliphatic polyester composition of the present invention within a range that does not impair its practicality. That is, inorganic fillers such as calcium carbonate, titanium oxide, mica, and talc, triphenyl phosphite, trilauryl phosphite, trisnonylphenyl phosphite, 2-tert-butyl-α-(3-tert
Heat stabilizers such as t-butyl-4-hydroxyphenyl)-p-cumenylbis(p-nonylphenyl) phosphite, hexabromocyclododecane, tris-(2,3-dichloropropyl) phosphate, pentabromophenyl allyl ether, etc. UV absorbers such as flame retardants, p-tert-butylphenyl sarinlate, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxy-2'-carboxybenzophenone, and 2.4.5-trihydroxybutyrophenone. , butyl hydroxyanisole, butyl hydrobovine citoluene, distearyl thiodipropionate, dilauryl thiodipropionate, hindered phenolic antioxidants, etc.
Antistatic agents such as N,N-bis(hydroxyethyl)alkylamines, alkylarylsulfonates, and alkylsulfanates; inorganic substances such as barium sulfate, alumina, and silicon oxide; sodium stearate, barium stearate, and sodium palmitate; Higher fatty acid salts; organic compounds such as benzyl alcohol and benzophenone;
Examples include crystallization accelerators such as highly crystallized polyethylene terephthalate and polytrans-cyclohexane dimetatool terephthalate.

本発明の脂肪族ポリエステル組成物を製造する方法は特
に限定されず、脂肪族ポリエステル、ジェポキシ化合物
、および必要に応じて、触媒等を混ぜ合わせた後、通常
の公知の方法を用いて溶融混練される。例えば、押出機
、バンバリーミキサ−ロール、ニーダ−などによる溶融
混練方法がある。溶融混線時の温度は、150〜280
″Cの範囲が好ましい。
The method for producing the aliphatic polyester composition of the present invention is not particularly limited, and after mixing the aliphatic polyester, the jepoxy compound, and, if necessary, a catalyst, etc., the composition is melt-kneaded using a commonly known method. Ru. For example, there are melt-kneading methods using an extruder, a Banbury mixer roll, a kneader, and the like. The temperature during melting cross-wire is 150 to 280
A range of ``C'' is preferred.

得られた脂肪族ポリエステル組成物から成形品を得るに
は、プレス成形、押出成形、射出成形、ブロー成形等の
溶融成形方法が採用される。成形品は機械部品、電子部
品、フィルム、パイプ等に用いられる。
In order to obtain a molded article from the obtained aliphatic polyester composition, melt molding methods such as press molding, extrusion molding, injection molding, and blow molding are employed. Molded products are used for mechanical parts, electronic parts, films, pipes, etc.

(実施例) 以下に、本発明を実施例に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on examples.

なお、以下の実施例で得られた脂肪族ポリエステル組成
物の極限粘度は以下の方法に従って測定した。
In addition, the intrinsic viscosity of the aliphatic polyester composition obtained in the following examples was measured according to the following method.

極限粘度〔η]:ウベローデ粘度管を用い、o−クロロ
フェノール溶媒中30 ”C で測定した。
Intrinsic viscosity [η]: Measured at 30''C in o-chlorophenol solvent using an Ubbelohde viscosity tube.

脂肪族ポリエステルは以下の方法で調製した。Aliphatic polyester was prepared by the following method.

(4,4”’−ジヒドロキシーp−クォーターフェニル
の合成〉 4−ヒドロ牛シー4−ブロモビフェニル60.0gに、
メタノール100 g、 10wt%水酸化ナトリウム
水溶液300 g及び5vt%パラジウム/カーボン1
3gヲ加え、120°C,5気圧の条件下で、4時間反
応させることより、4.4°゛°−ジヒドロキシ−p−
クォーターフェニルのジナトリウム塩を得た。この固形
物にN、N−ジメチルホルムアミドを加え、加熱ろ過し
て触媒を分離した後、ろ液を希硫酸で酸析し、メタノー
ルを洗浄して、白色結品性粉末の4.4”’−ジヒドロ
キシーp−クォーターフェニル(以下、DHQ とする
)を得た。DHQの液晶転移温度は336℃であった。
(Synthesis of 4,4'''-dihydroxy-p-quarterphenyl) To 60.0 g of 4-hydroboxy-4-bromobiphenyl,
100 g of methanol, 300 g of 10 wt% aqueous sodium hydroxide solution, and 5 vt% palladium/carbon 1
By adding 3 g of 4.4°゛°-dihydroxy-p-
Disodium salt of quarterphenyl was obtained. After adding N,N-dimethylformamide to this solid and heating and filtering to separate the catalyst, the filtrate was precipitated with dilute sulfuric acid, methanol was washed, and 4.4"' of white congealing powder was obtained. -dihydroxy-p-quarterphenyl (hereinafter referred to as DHQ) was obtained.The liquid crystal transition temperature of DHQ was 336°C.

〈ビス(2−ヒドロキシエチル)アジペート (BFI
EA)の合成〉 攪拌機、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた内
容積1aのガラス製フラスコに、アジピン酸ジメチル8
7.1g(0,SOmol )、エチレングリフ−ルア
4.4g(1,20園o1 )、触媒として酢酸カルシ
ウム及び二酸化アンチモン少量を加えた。フラスコ内を
窒素で置換した後にフラスコ内を昇温して180°Cで
2時間反応させた。反応とともに、フラスコからメタノ
ールが留出しはじめ、ビス(2−ヒドロキシエチル)ア
ジペート(以下、BFIEAとする)が生成した。
〈Bis(2-hydroxyethyl)adipate (BFI
Synthesis of EA) In a glass flask with an internal volume of 1a equipped with a stirrer, a thermometer, a gas inlet, and a distillation port, dimethyl adipate 8
7.1 g (0, SO mol), 4.4 g (1,20 mol) of ethylene glycol, and small amounts of calcium acetate and antimony dioxide as catalysts were added. After purging the inside of the flask with nitrogen, the inside of the flask was heated and reacted at 180°C for 2 hours. Along with the reaction, methanol began to distill out from the flask, and bis(2-hydroxyethyl) adipate (hereinafter referred to as BFIEA) was produced.

〈脂肪族ポリエステルの調製〉 上記のフラスコに、 DHQをBHEAに対し10モル
%のモル比で配合して加え、フラスコを300℃まで昇
温し、この状態で約1時間反応させた。次に、蒸留口を
真空器につなぎ、フラスコ内を1+wHgに減圧した状
態で2時間反応させた。反応とともにエチレングリコー
ルが留出し、フラスコ内には極めて粘稠な液体が生成し
た。
<Preparation of aliphatic polyester> DHQ was added to the above flask at a molar ratio of 10 mol % to BHEA, the temperature of the flask was raised to 300°C, and the reaction was allowed to proceed in this state for about 1 hour. Next, the distillation port was connected to a vacuum vessel, and the flask was reacted for 2 hours while the pressure inside the flask was reduced to 1+wHg. During the reaction, ethylene glycol was distilled out, and an extremely viscous liquid was formed in the flask.

得られた脂肪族ポリエステルの極限粘度〔η〕は、1.
10であった。
The intrinsic viscosity [η] of the obtained aliphatic polyester is 1.
It was 10.

1〜4 び比  1〜2 上記脂肪族ポリエステル11[gと第1表に示したジェ
ポキシ化合物と触媒を第1表に示した量およびイルガノ
ックス1010 (フェノール系安定剤、チバガイギー
社製)5gを混合し、これをブラベンダーブラストグラ
フ押出機を用いて、240℃にて押し出し、水冷した後
切断してベレット化した。なお、押出機中の滞留時間は
4分であった。
1 to 4 and ratio 1 to 2 11 [g of the above aliphatic polyester, the amount of the jepoxy compound and catalyst shown in Table 1, and 5 g of Irganox 1010 (phenolic stabilizer, manufactured by Ciba Geigy) The mixture was extruded at 240° C. using a Brabender blastograph extruder, cooled with water, and then cut into pellets. Note that the residence time in the extruder was 4 minutes.

得られたベレットの極限粘度を測定した。結果を第1表
に示した。次に、得られたベレットを窒素置換したオー
ブン中で220℃で5時間熱処理した。
The intrinsic viscosity of the obtained pellet was measured. The results are shown in Table 1. Next, the obtained pellet was heat-treated at 220° C. for 5 hours in an oven purged with nitrogen.

処理後のベレットの極限粘度を測定した。結果を第1表
に示した。なお、第1表に示すように、比較例2では、
脂肪族ポリエステルとジェポキシ化合物とを溶融混合し
た際にゲル化が起こり、得られたものは0−クロロフェ
ノール中に溶解せず、極限粘度を測定できなかった。
The intrinsic viscosity of the pellet after treatment was measured. The results are shown in Table 1. In addition, as shown in Table 1, in Comparative Example 2,
Gelation occurred when the aliphatic polyester and the jepoxy compound were melt-mixed, and the resulting product did not dissolve in 0-chlorophenol, making it impossible to measure the intrinsic viscosity.

(以下余白) 注1) ジェポキシ化合物: 里上人 注2)ゲル化が起こり0−クロロフェノールに熔解しな
かった。
(Margin below) Note 1) Jepoxy compound: Sato Shonin Note 2) Gelation occurred and it did not dissolve into 0-chlorophenol.

(発明の効果) 本発明によれば、脂肪族ポリエステルの製造時の溶融温
度を特に上げることなく高溶融粘度のポリエステルを得
ることができ、製造時に樹脂が分解したり、劣化するこ
とのない脂肪族ポリエステルが得られると共に、高価な
装置を特に必要としない。
(Effects of the Invention) According to the present invention, a polyester with a high melt viscosity can be obtained without particularly raising the melting temperature during production of aliphatic polyester, and the resin does not decompose or deteriorate during production. Group polyesters can be obtained, and expensive equipment is not particularly required.

このようにして得られた脂肪族ポリエステル組成物は、
脂肪族ジカルボン酸と、脂肪族ジオールとから主として
構成された脂肪族ポリエステルに、結晶性が高く、融点
の高いジヒドロキシ化合物やモノヒドロキシ化合物に基
づくセグメントが導入されているので、耐熱性、機械的
物性、成形加工性等に優れた熱可塑性エラストマーとし
て各種部材に使用することができる。
The aliphatic polyester composition thus obtained is
Segments based on dihydroxy compounds and monohydroxy compounds with high crystallinity and high melting points are introduced into the aliphatic polyester mainly composed of aliphatic dicarboxylic acids and aliphatic diols, resulting in improved heat resistance and mechanical properties. It can be used in various parts as a thermoplastic elastomer with excellent moldability.

以上that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、一般式が下式〔 I 〕で表わされる脂肪族ジカルボ
ン酸;脂肪族ジオール;および一般式が下式〔II〕で表
わされるジヒドロキシ化合物と下式〔III〕で表わされ
るモノヒドロキシ化合物のうち少なくともいずれか一方
を構成成分とする脂肪族ポリエステルと、ジエポキシ化
合物と、を含有する脂肪族ポリエステル組成物であって
、 該ジエポキシ化合物が、該脂肪族ポリエステル1Kgに
対して5〜100ミリモルの割合で含有されている脂肪
族ポリエステル組成物: HOOC−(CH_2)_n−COOH〔 I 〕(式中
、nは0〜10の整数を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (式中、R^1、R^2は独立的にアルキレン基を示し
、pは3または4であり、q、rは独立的に0または1
以上の整数を示す) ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 (式中、R^3はアルキレン基を示し、lは2または3
であり、mは0または1以上の整数を示す)。
[Claims] 1. An aliphatic dicarboxylic acid whose general formula is represented by the following formula [I]; an aliphatic diol; and a dihydroxy compound whose general formula is represented by the following formula [II] and a dihydroxy compound represented by the following formula [III]. An aliphatic polyester composition containing an aliphatic polyester having at least one of monohydroxy compounds as a constituent component, and a diepoxy compound, wherein the diepoxy compound is contained in an amount of 5 to 1 kg per 1 kg of the aliphatic polyester. Aliphatic polyester composition containing ~100 mmol: HOOC-(CH_2)_n-COOH [I] (In the formula, n represents an integer from 0 to 10) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼[II] (In the formula, R^1 and R^2 independently represent an alkylene group, p is 3 or 4, and q and r are independently 0 or 1
▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼[III] (In the formula, R^3 represents an alkylene group, and l is 2 or 3.
(where m represents an integer of 0 or 1 or more).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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