JPH0324193B2 - - Google Patents
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- JPH0324193B2 JPH0324193B2 JP59217895A JP21789584A JPH0324193B2 JP H0324193 B2 JPH0324193 B2 JP H0324193B2 JP 59217895 A JP59217895 A JP 59217895A JP 21789584 A JP21789584 A JP 21789584A JP H0324193 B2 JPH0324193 B2 JP H0324193B2
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Description
【発明の詳細な説明】
≪発明の目的≫
＜産業上の利用分野＞
本発明はバチマグロ、キハダマグロ、あるいは
カツオ、スケソウダラなどの魚を原料とした乾燥
角煮並びにその製造法に関するものであつて、特
に魚体の非適食部までをも利用した新規な製品と
製造法に係るものである。[Detailed Description of the Invention] <<Object of the Invention>><Industrial Application Field> The present invention relates to dried kakuni made from fish such as drumstick tuna, yellowfin tuna, bonito, and pollock, and a method for producing the same. In particular, it relates to new products and manufacturing methods that utilize even inedible parts of fish bodies.
＜従来手法＞
いわゆる酒肴、珍味としてマグロの肉身をキヤ
ラメル状に角切りして味付けをした乾燥角煮が賞
味されているが、すでに本出願人は特公昭59−
33340号「魚肉を原料とした乾燥角煮の製造法」
や、特許第1186005号（特公昭57−11625号）「魚
肉を原料とした混ぜ物入り乾燥角煮並びにその製
造法」等の発明を提案し、魚肉の有効利用を図
り、且つ優れた香味、口舌感を有する製品の提供
に及んでいる。<Conventional method> Dry kakuni, which is made by cutting tuna meat into caramel-shaped cubes and seasoning, is enjoyed as a so-called sake appetizer or delicacy, but the applicant has already published
No. 33340 “Production method of dried kakuni using fish meat as raw material”
He proposed inventions such as Patent No. 1186005 (Special Publication No. 57-11625), ``Dried Kakuni with Mixtures Made from Fish Meat and Method for Producing the Same,'' which aims to effectively utilize fish meat and create excellent flavor and palatability. Our goal is to provide products with a sense of quality.
＜解決を試みた技術課題＞
ところで本発明者はこのような技術開発にとど
まることなく、更に一層の開発を試み、従来不可
食部として食用には供されていない部分にも着眼
し、この部分を有効利用できる途を探らんとした
ものである。即ち従来の上記発明にあつては、あ
くまで原料魚体から魚肉部を余すところなく採取
することに主眼がおかれていたものであるが、こ
の思想を更に進め、魚骨、頭部、尾部、ヒレ、内
臓等の非適食部をも可食状態に加工して利用し、
一方優れた呈味成分である魚肉部は蒸煮焙乾工程
に至るまでは生身のままとして（それ以前に別途
蒸煮しない）優れた味覚を呈するようにしたもの
である。<Technical Problems Tried to Solve> By the way, the present inventors did not stop at the above-mentioned technological development, but also attempted further development, paying attention to parts that were conventionally not used for food as inedible parts, and The idea was to find a way to make effective use of it. That is, in the conventional invention described above, the main focus was on extracting all the fish flesh from the raw fish body, but this idea was further advanced to extract fish bones, head, tail, and fins. , processing inedible parts such as internal organs into an edible state,
On the other hand, the fish meat, which is an excellent flavor component, is left raw until the steaming and roasting process (it is not separately steamed before that) to give it an excellent taste.
≪発明の構成≫
＜課題解決の手段＞
即ち本発明たる魚を主原料とした乾燥角煮は、
魚肉部を主体とした適食部原料と、魚骨部、内臓
等を主体とした非適食部原料とが原料素材として
用いられ、適食部原料は生身のままチヨツパによ
り挽き出され、一方非適食部原料はこれをペース
ト状態に擂潰された後一定形状にまとめられて蒸
煮されて可食状態とされ、このものがチヨツパに
より挽き出され、このものと前記挽き出された生
身の適食部原料とが混合され、これが焙乾処理を
受けるとともに味付けをされ、且つ可食形状たる
粒状またはサイの目状に形成されてなることを特
徴として構成されるものである。<<Structure of the invention>><Means for solving the problem> That is, the dried kakuni made from fish as the main ingredient of the present invention is
The edible parts raw materials are mainly fish meat, and the non-edible parts raw materials are mainly fish bones, internal organs, etc., are used as raw materials. The inedible raw material is ground into a paste, then put together into a certain shape and steamed to make it edible. It is characterized by being mixed with edible raw materials, roasted and seasoned, and formed into edible grains or dice.
更に本発明たる魚を主原料とした乾燥角煮の製
造法の第一の発明は、魚肉部を主体とした適食部
原料と、魚骨部、内臓等を主体とした非適食部原
料とを原料素材として用い、適食部原料は生身の
まま、これをチヨツパにより挽き出し、一方非適
食部原料はこれをペースト状態に擂潰した後、一
定形状に成形ししかる後蒸煮して可食状態とし、
次いでこのものをチヨツパにより挽き出し、この
ものと前記の挽き出された生身の適食部原料とを
混合し、次いてこの混合物を塊状に成形して蒸煮
焙乾処理し、しかる後放冷冷蔵してサイの目状に
切断し、更にこのものを蒸煮して味付けし、その
後放冷された後乾燥処理したことを特徴として構
成されてなるものである。 Furthermore, the first invention of the method for producing dried kakuni using fish as the main ingredient of the present invention is to use an edible part raw material mainly composed of fish meat and a non-edible part raw material mainly composed of fish bones, internal organs, etc. The edible raw material is ground raw using a chiyotsupa, while the non-edible raw material is ground into a paste, shaped into a certain shape, and then steamed. Make it edible,
Next, this material is ground with a chiyotsupa, and this material is mixed with the above-mentioned ground raw meat suitable for consumption.Next, this mixture is formed into a lump, steamed and roasted, and then left to cool and refrigerate. It is characterized by being cut into cubes, steamed, seasoned, left to cool, and then dried.
更に製造法に係る第二の発明は、魚肉部を主体
とした適食部原料と、魚骨部、内臓等を主体とし
た非適食部原料とを原料素材として用い、適食部
原料は生身のまま、これをチヨツパにより挽き出
し、一方非適食部原料はこれをペースト状態に擂
潰した後、一定形状に成形ししかる後蒸煮して可
食状態とし、次いでこのものをチヨツパにより挽
き出し、このものと前記の挽き出された生身の適
食部原料とを混合し、次いでこの混合物を粒状に
成形した後、蒸煮焙乾処理し、更にこのものを蒸
煮して味付けし、その後放冷させた後、乾燥処理
したことを特徴として構成されてなされるもので
ある。 Furthermore, the second invention related to the manufacturing method uses as raw materials an edible part raw material mainly composed of fish meat and a non-edible part raw material mainly composed of fish bones, internal organs, etc., and the edible part raw material is The raw meat is ground using a chiyotsupa, while the inedible raw material is ground into a paste state, formed into a certain shape, and then steamed to an edible state, which is then ground using a chiyotsupa. This mixture is mixed with the above-mentioned ground raw meat suitable for consumption, and then this mixture is formed into granules, which are then steamed and roasted. It is characterized in that it is cooled and then dried.
＜実施例＞
以下本発明を図示する実施例に基づいて具体的
に説明する。この説明にあつては本発明の方法を
先ず説明し、併せて製造された結果物たる本発明
の乾燥角煮それ自体について説明するものであ
る。<Examples> The present invention will be specifically described below based on illustrated examples. In this explanation, the method of the present invention will be explained first, and the dried kakuni of the present invention itself, which is the resultant product, will also be explained.
(1) 原料の調整工程（図中符号１）
この工程はバチマグロ、キハダマグロ等のマ
グロ、あるいはスケソウダラ等のタラその他の
原料となる魚を調整する工程である。この原料
素材は二つの種類に分けるものであり、一例と
して三枚おろしと状態に処理して魚骨部、頭
部、尾部、ヒレ、血合部、内臓部等の非適食部
原料Ａと、魚肉部を主体とした適食部原料Ｂと
を分けて取り出すものである。従つてこの原料
調整工程からも理解されるように本発明では原
料魚体を余すことなく利用するものである。(1) Raw material adjustment process (symbol 1 in the figure) This process is a process for adjusting tuna such as drumstick tuna and yellowfin tuna, cod such as Alaskan pollock, and other raw material fish. This raw material is divided into two types. For example, raw material A is the non-edible parts such as fish bones, head, tail, fins, blood joints, and internal organs, which are processed into three pieces. The edible portion raw material B, which is mainly composed of fish meat, is extracted separately. Therefore, as can be understood from this raw material preparation step, the present invention makes full use of the raw fish body.
(2) 非適食部原料Ａの加工工程（図中符号２）
この工程においては非適食部原料Ａを可食状
態にまで予備的に加工するものである。この工
程を更に細分すると符号２で示すペースト加
工工程、２で示すリテーナ成型工程、２で
示す蒸煮工程、２で示す挽出工程とによりな
るものである。以下これらについて説明する。(2) Processing process of non-edible material A (code 2 in the figure) In this step, the non-edible material A is preliminarily processed to an edible state. This process is further subdivided into a paste processing step indicated by 2, a retainer molding step 2, a steaming step 2, and a grinding step 2. These will be explained below.
() ペースト加工工程（図中符号２）
まず非適食部を、擂潰を容易にすべく、例
えばチヨツパ等により予備的に挽き出し、小
片状に加工する。勿論これは他の工業的に用
いられている粉砕装置等を用いてももとより
差し支えない。次いでペースト状に擂潰する
ものであり、その擂潰は擂鉢に対し擂粉木棒
状のものを接触転動させて行つたり、あるい
は石臼状のペースト成型機を用いるなど適宜
工業的に使用し得る装置により行うものであ
る。 () Paste processing process (reference numeral 2 in the figure) First, in order to make it easier to crush, the non-edible parts are preliminarily ground using, for example, a chopper, and processed into small pieces. Of course, other industrially used pulverizers or the like may also be used. Next, it is ground into a paste, and the grinding is done by rolling a wooden rod-like ground powder against a mortar, or by using an industrially usable device such as a stone mill-like paste molding machine. This is done by
() リテーナ成型構成（図中符号２）
このようにペースト状に擂潰したものをリ
テーナに詰め、成型するものである。このリ
テーナによる成型は、ペースト状の原料を次
工程の蒸煮乃至は挽出工程に適するような大
きさの塊状に成型するものであつて、ほぼレ
ンガ状の大きさに非適食部原料Ａを成型する
ものである。 () Retainer molding structure (reference numeral 2 in the figure) The paste thus crushed is packed into a retainer and molded. This molding using a retainer involves molding the paste-like raw material into a lump of a size suitable for the next step of steaming or grinding, and the non-edible raw material A is molded into a roughly brick-like size. It is molded.
() 蒸煮工程（図中符号２）
このようにしてリテーナにより成型した非
適食部原料Ａを釜ゆでするものであつて、充
分に蛋白変性が行われるような状態まで数10
分乃至数時間の蒸煮を行うものである。 () Steaming process (symbol 2 in the figure) The non-edible raw material A formed in the retainer in this way is boiled in a pot for several tens of minutes until the protein is sufficiently denatured.
Steaming is performed for minutes to several hours.
() 挽出工程（図中符号２）
このように前工程においてリテーナ内で塊
状に成型されたものをチヨツパに掛け、挽き
出すものである。 () Grinding process (number 2 in the figure) In this way, the material formed into a lump inside the retainer in the previous process is hung on a chopper and ground.
(3) 適食部原料Ｂの挽出工程（図中符号３）
この工程は適食部の代表的なものである魚肉
部をチヨツパにより生身のまま挽き出すもので
あり、あくまで魚肉部はペースト状に擂潰され
ることなく、その原形を保つたまま粒状に挽き
出されるものである。(3) Grinding process of raw material B for the edible part (code 3 in the figure) In this process, the fish meat part, which is a typical edible part, is ground in raw form using a chiyotsupa, and the fish meat part is only a paste. It is ground into granules while retaining its original shape without being ground into pieces.
(4) 混合工程（図中符号４）
この工程において非適食部原料Ａの挽き出し
加工されたももの、生身のまま魚肉部を主体と
した適食部原料Ｂとを混合するものである。こ
の混合比率は重量比でほぼ半々程度であるが、
季節あるいは味付け状態等種々の完成品の状態
に応じてその混合比率は２：８乃至は８：２程
度の範囲で適宜設定し得るものである。要は生
の魚肉部のみを原料として加工した際には、製
品の身の締まり過ぎ等が生じていわゆるふつく
らした口舌感が得られないものであるから、そ
の口舌感を発現させるべく、ゆで上げた非適食
部原料Ａを混合するものであり、その目的が達
成される範囲内で混合比率は適宜とり得るもの
である。(4) Mixing process (symbol 4 in the figure) In this process, the milled thighs of the non-edible parts raw material A are mixed with the suitable parts raw material B, which is mainly composed of raw fish meat parts. . This mixing ratio is approximately 50/50 by weight, but
The mixing ratio can be set as appropriate in the range of about 2:8 to 8:2 depending on the season, seasoning, etc. of the finished product. The point is that when raw fish is processed using only raw fish meat as raw material, the product becomes too firm and does not have the so-called plump texture. The above-mentioned inedible parts raw material A is mixed, and the mixing ratio can be set as appropriate within the range that achieves the purpose.
(5) 成型工程（図中符号５）
このようにして混合された原料は次工程以降
の処理に必要な大きさの塊状に成型するもので
あつて、前記非適食部原料Ａの加工工程におい
て要いたリテーナ等に詰め、例えばほぼレンガ
状の大きさに成型するものである。この際に成
型作業と共に原料中のエヤ抜きをも行わせるも
のである。(5) Molding process (numeral 5 in the figure) The raw materials mixed in this way are molded into a lump of the size required for the next process and subsequent processes, and the processing process of the non-edible part raw material A is performed. It is then filled into a retainer, etc., and molded into, for example, a brick-like size. At this time, the air in the raw material is also removed along with the molding work.
(6) 蒸煮工程（図中符号６）
このように塊状に成型した原料を釜ゆでする
ものであつて、約数10分〜数時間程度処理する
ものである。(6) Steaming process (symbol 6 in the figure) The raw material formed into a lump as described above is boiled in a pot for about several ten minutes to several hours.
(7) 焙乾工程（図中符号７）
蒸煮した原料を固化させるためのいわゆる燻
製加工をするものである。常法に従いコナラ、
栗など広葉樹の薪によつて焙乾するものであ
る。(7) Roasting and drying process (code 7 in the figure) This is a so-called smoking process to solidify the steamed raw materials. Quercus serrata according to the usual method,
It is roasted and dried using firewood made from hardwoods such as chestnuts.
(8) 冷却工程（図中符号８）
焙乾処理された原料を放冷し、自然状態に周
辺温度まで冷めた後、冷蔵するものである。(8) Cooling process (number 8 in the figure) The roasted and dried raw materials are left to cool down to ambient temperature and then refrigerated.
(9) 切断工程（図中符号９）
塊状の原料をスライサーによつてサイの目状
に角切りする。この切断工程にあつても、本発
明ではもともと擂潰された原料が固められたも
のであり、切断加工時に形崩れが起こる虞れは
殆どない。(9) Cutting process (symbol 9 in the figure) The block-like raw material is cut into dice shapes using a slicer. Even in this cutting step, in the present invention, the raw material that was originally crushed is solidified, so there is almost no risk of the material losing its shape during the cutting process.
(10) 味付工程（図中符号１０）
角切りした原料に対して味付けするものであ
つて、原料を釜内において味付けするものであ
る。調味料は適宜のものが用いられるが、一例
としてしよう油、塩等を主体とした味付けがな
される。勿論この味付けにあつては塩分を減少
させる社会的要請に因み、いわゆる薄味とする
など適宜の味付けがされるものである。味付け
のための蒸煮は１時間〜２時間程度なされるも
のであり、必要に応じて火加減が調整されるこ
とはいうまでもない。(10) Seasoning process (numeral 10 in the figure) This is a process for seasoning diced raw materials, and seasoning the raw materials in a pot. Appropriate seasonings may be used, and for example, seasonings based on soybean oil, salt, etc. are used. Of course, this seasoning is based on the social demand to reduce salt content, and appropriate seasonings such as so-called bland flavors are used. Steaming for seasoning is done for about 1 to 2 hours, and it goes without saying that the heat is adjusted as necessary.
(11) 乾燥工程（図中符号１１）
原料がこのように味付けされた後（以下製品
という）は常温まで放冷され、しかる後乾燥機
により乾燥されるものである。(11) Drying process (numeral 11 in the figure) After the raw materials have been seasoned in this way (hereinafter referred to as products), they are allowed to cool to room temperature, and then dried in a dryer.
(12) 冷却工程（図中符号１２）
乾燥機により水分を除去された製品は常温ま
で放冷される。(12) Cooling process (numeral 12 in the figure) The product from which moisture has been removed by the dryer is left to cool to room temperature.
(13) 包装工程（図中符号１３）
放冷された製品は各別に包装紙Ｐによつて個
装されて工程を終了するが、更にその後は適宜
の数量まとめて袋詰めされるものである。(13) Packaging process (symbol 13 in the figure) The left-to-cool products are individually packaged with wrapping paper P to complete the process, but after that, they are packaged in appropriate quantities into bags. .
以上が本発明の特許請求の範囲第２項に記載し
た製造法の実施例であつて、製品としてはサイの
目状の製品が得られるものである。 The above is an example of the manufacturing method described in claim 2 of the present invention, in which a dice-shaped product is obtained.
＜他の製造方法の実施例＞
更に他の製造方法の実施例としては粒状の不定
形の製品を得る製法が存在するものであつて、こ
の場合は前述の製造工程における(5)成型工程から
(9)切断工程までの工程を異ならせる。即ち第２図
に示すように、
(1) 原料の調整工程（図中符号１）
(2) 非適食部原料Ａの加工工程（図中符号２）
(3) 適食部原料Ｂの挽出工程（図中符号３）
(4) 混合工程（図中符号４）
の以上の工程を前述の実施例と同様にとるもので
ある。<Example of another manufacturing method> As an example of another manufacturing method, there is a manufacturing method for obtaining a granular, irregularly shaped product, and in this case, from (5) molding step in the aforementioned manufacturing process.
(9) Making the steps up to the cutting process different. That is, as shown in Figure 2, (1) Raw material adjustment process (code 1 in the figure) (2) Processing process of non-edible part raw material A (code 2 in the figure) (3) Grinding of suitable part raw material B The above steps are performed in the same manner as in the above-mentioned embodiment.
(5) 成型工程（図中符号５）
前述の実施例におけるリテーナによる塊状成型
に代わり、例えばチヨツパ等を利用して粒状に形
成するものである。この後段の工程は前述の実施
例の場合と同じように、
(6) 蒸煮工程（図中符号６）
(7) 焙乾工程（図中符号７）
(8) 冷却工程（図中符号８）
の各工程をとる。しかる後は、原料はすでに粒状
に成型されているからその後に切断工程は必要な
い。そのまま次の味付工程に送られる。即ちその
後は先の実施例と同じように、
(9) 味付工程（図中符号１０）
(10) 乾燥工程（図中符号１１）
(11) 冷却工程（図中符号１２）
(12) 包装工程（図中符号１３）
の各工程をとるものである。(5) Molding process (reference numeral 5 in the figure) Instead of the bulk molding using the retainer in the above-described embodiment, the molding process is formed into granules using, for example, a chipper. The subsequent steps are the same as in the previous example: (6) Steaming process (code 6 in the figure) (7) Roasting process (code 7 in the figure) (8) Cooling process (code 8 in the figure) Each step is taken. After that, the raw material has already been formed into granules, so there is no need for a subsequent cutting step. It is sent directly to the next seasoning process. That is, after that, as in the previous example, (9) seasoning process (code 10 in the figure) (10) drying process (code 11 in the figure) (11) cooling process (code 12 in the figure) (12) packaging The process includes the following steps (numeral 13 in the figure).
本発明の方法は以上のべたような製法をとるも
のである。 The method of the present invention employs the manufacturing method described above.
＜本発明の乾燥角煮の実施例＞
すでに製造工程において述べたことから明らか
なように、その結果物が本発明の乾燥角煮であつ
て、このものは、先ずキハダマグロ、バチマグロ
等のマグロ、スケソウダラ等を加工対象とし、そ
れらの魚肉部を主体とした適食部原料と、魚骨
部、内臓等を主体とした非適食部原料とが原料素
材として用いられるものである。そして適食部原
料は生身のままチヨツパにより挽き出され、一方
非適食部原料はこれをペースト状態に擂潰された
後一定形状にまとめられて蒸煮されて可食状態と
され、このものがチヨツパにより挽き出され、こ
のものと前記挽き出された生身の適食部原料とが
混合されて中間原料が得られるのである。そして
中間原料が焙乾処理を受けると共に味付けをさ
れ、且つ可食形状たる直径又は一辺が数ミニメー
トルから１〜２cm程度の粒状またはサイの目状に
形成されてなるものである。<Example of Dried Kakuni of the present invention> As is clear from what has already been described in the manufacturing process, the resultant product is the dried Kakuni of the present invention, which first consists of tuna such as yellowfin tuna, drumstick tuna, etc. The processing target is Alaska pollack, etc., and the edible part raw material mainly consists of fish meat, and the non-edible part raw material mainly composed of fish bones, internal organs, etc. are used as raw materials. Then, the edible raw materials are ground up in their raw form using a chiyotsupa, while the non-edible raw materials are ground into a paste, then put together into a certain shape, and steamed to make it edible. It is ground by a chiyotsupa, and this ground material is mixed with the ground edible raw material of the raw meat to obtain an intermediate material. The intermediate raw material is roasted and seasoned, and is formed into edible grains or dice with diameters or sides ranging from several millimeters to 1 to 2 cm.
≪発明の効果≫
本発明は以上述べたような物とその製造法を内
容とするものであり、次のような効果を奏するも
のである。即ち原料として魚体の非適食部までを
も用いるものであるから、魚体すべてを有効に利
用し尽くすことができるものである。また呈味効
果の著しい魚肉部は呈味効果を最大限に発揮でき
るように予備的な蒸煮工程等を全くとらず生身の
まま、原料として挽き出して供給するものであ
り、またカルシウム分を多量に含む魚骨部等がす
べて利用されるから良好な香味乃至は口舌感が得
られるとともに、栄養価の高い製品が得られるも
のである。<<Effects of the Invention>> The present invention includes the above-described product and its manufacturing method, and has the following effects. That is, since even the inedible parts of the fish body are used as raw materials, the entire fish body can be used effectively. In addition, the fish meat, which has a remarkable flavor effect, is ground and supplied as raw material without any preliminary steaming process to maximize the flavor effect, and it also contains a large amount of calcium. Since all of the fish bones and the like contained in the fish are utilized, a product with good flavor and mouthfeel as well as high nutritional value can be obtained.
また適食部原料たる魚肉部は、チヨツパによる
挽き出しを受けた状態で、ゆで上げられた非適食
部原料の挽き出したものと混合それているから、
粒状乃至はサイの目状に加工するにあたつても身
崩れがなく、製品ロスが殆ど生じないものであ
る。そしてこれらの効果が相乗的的に作用して製
造コストを著しく低下させることができ安価に市
場に提供できるものである。尚、本発明の対象と
した製品は比較的最近市場に現れたこともあつ
て、乾燥角煮という名称を用いたが、不定形の粒
状に成型する場合には必ずしも適切ではないもの
の一応にこの種の製品の総称として乾燥角煮とい
う名称を用いるものである。 In addition, the fish meat, which is the raw material for the edible part, is mixed with the boiled raw material for the non-edible part after being ground by the chiyotsupa.
Even when processed into granules or dice, the product does not crumble and there is almost no product loss. These effects act synergistically to significantly reduce manufacturing costs, and the product can be provided to the market at low cost. The product targeted by the present invention has appeared on the market relatively recently, so the name "dried kakuni" was used, but this name is not necessarily appropriate when molded into irregularly shaped granules. The name dried kakuni is used as a general term for the products of the seeds.
尚、本発明は以上述べたところから明らかなよ
うに非適食部までをも有効に利用することが特徴
であり、ここに開示した製造手法に更に付加的に
例えばナツツ類、さきいか、香辛料等の異種食品
等の原形乃至は粉粒状として混入させたり、ある
いは他の畜魚骨等の原料を混入することももとよ
り可能なものである。 As is clear from the above description, the present invention is characterized by the effective use of even inedible parts, such as nuts, squid, spices, etc., in addition to the production method disclosed herein. Of course, it is also possible to mix in different types of foods, etc. in their original form or in the form of powder or granules, or to mix in other raw materials such as bones of livestock and fish.
第１図は本発明たる製造方法の一実施例を示す
説明図、第２図は同上他の実施例を示す説明図で
ある。
１；原料の調整工程、２；非適食部原料Ａの加
工工程、２；ペースト加工工程、２；リテー
ナ成型工程、２；蒸煮工程、２；挽出工程、
３；適食部原料Ｂの挽出工程、４；混合工程、
５；成型工程、６；蒸煮工程、７；焙乾工程、
８；冷却工程、９；切断工程、１０；味付工程、
１１；乾燥工程、１２；冷却工程、１３；包装工
程、Ａ；非適食部原料、Ｂ；適食部原料。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing one embodiment of the manufacturing method of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram showing another embodiment of the same. 1; Raw material adjustment process, 2; Processing process of inedible part raw material A, 2; Paste processing process, 2; Retainer molding process, 2; Steaming process, 2; Grinding process,
3; Grinding process of suitable food portion raw material B; 4; Mixing process;
5; Molding process, 6; Steaming process, 7; Roasting process,
8; cooling process, 9; cutting process, 10; seasoning process,
11: Drying process, 12: Cooling process, 13: Packaging process, A: Raw materials for non-edible parts, B: Raw materials for suitable parts.
Claims (1)
内臓等を主体とした非適食部原料とが原料素材と
して用いられ、適食部原料は生身のままチヨツパ
により挽き出され、一方非適食部原料はこれをペ
ースト状態に擂潰された後一定形状にまとめられ
て蒸煮されて可食状態とされ、このものがチヨツ
パにより挽き出され、このものと前記挽き出され
た生身の適食部原料とが混合され、これが焙乾処
理を受けるとともに味付けをされ、且つ可食形状
たる粒状またはサイの目状に形成されてなる魚を
主原料とした乾燥角煮。 ２ 魚肉部を主体とした適食部原料と、魚骨部、
内臓等を主体とした非適食部原料とを原料素材と
して用い、適食部原料は、生身のまま、これをチ
ヨツパにより挽き出し、一方非適食部原料は、こ
れをペースト状態に擂潰した後、一定形状に成形
ししかる後蒸煮して可食状態とし、次いでこのも
のをチヨツパにより挽き出し、このものと前記の
挽き出された生身の適食部原料とを混合し、次い
でこの混合物を塊状に成形して蒸煮焙乾処理し、
しかる後放冷冷蔵してサイの目状に切断し、更に
このものを蒸煮して味付けし、その後放冷された
後乾燥処理したことを特徴とする魚を主原料とし
た乾燥角煮の製造法。 ３ 魚肉部を主体とした適食部原料と、魚骨部、
内臓等を主体とした非適食部原料とを原料素材と
して用い、適食部原料は生身のまま、これをチヨ
ツパにより挽き出し、一方非適食部原料はこれを
ペースト状態に擂潰した後、一定形状に成形しし
かる後蒸煮して可食状態とし、次いでこのものを
チヨツパにより挽き出し、このものと前記の挽き
出された生身の適食部原料とを混合し、次いでこ
の混合物を粒状に成型した後、蒸煮焙乾処理し、
更にこのものを蒸煮して味付けし、その後放冷さ
せた後、乾燥処理したことを特徴とする魚を主原
料とした乾燥角煮の製造法。[Scope of Claims] 1. An edible part raw material mainly consisting of fish meat parts, fish bone parts,
Non-edible parts raw materials mainly composed of internal organs etc. are used as raw materials, and the edible parts raw materials are ground with a chiyotupa as raw meat, while the non-edible parts raw materials are ground into a paste state. It is gathered into a certain shape and steamed to make it edible, and this material is ground by a chiyotsupa, and this material is mixed with the ground edible raw material of the raw meat, which is roasted and dried. Dried braised fish made mainly of fish that is seasoned and shaped into edible grains or dice. 2. Eating material mainly consisting of fish meat, fish bones,
The inedible part raw material, which is mainly internal organs, etc., is used as the raw material, and the inedible part raw material is ground in the raw form using a chiyotsupa, while the inedible part raw material is ground into a paste state. After that, it is shaped into a certain shape and then steamed to make it edible, and then this material is ground with a chiyotsupa, and this material is mixed with the above-mentioned ground edible raw material of raw meat, and then this mixture is Formed into blocks and steamed and roasted,
Production of dried kakuni using fish as the main ingredient, which is then left to cool and refrigerated, cut into cubes, further steamed and seasoned, then left to cool and then dried. Law. 3. Eating material mainly consisting of fish meat, fish bones,
The inedible part raw materials, mainly internal organs, etc., are used as raw materials, and the edible part raw materials are ground using a chipotupa, while the inedible parts raw materials are ground into a paste state. The material is formed into a certain shape and then steamed to make it edible.Then, this material is ground with a chiyotsupa, and this material is mixed with the raw material of the ground edible parts of the raw meat.Then, this mixture is made into granules. After molding, it is steamed and roasted,
A method for producing dried kakuni using fish as a main ingredient, which is characterized in that this product is further steamed and seasoned, then allowed to cool and then dried.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217895A JPS6196972A (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Dried kakuni prepared by using fish as main raw material, and its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59217895A JPS6196972A (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Dried kakuni prepared by using fish as main raw material, and its preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196972A JPS6196972A (en) | 1986-05-15 |
| JPH0324193B2 true JPH0324193B2 (en) | 1991-04-02 |
Family
ID=16711437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59217895A Granted JPS6196972A (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Dried kakuni prepared by using fish as main raw material, and its preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196972A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4173869A1 (en) | 2021-11-02 | 2023-05-03 | Alps Alpine Co., Ltd. | Display device and display system |
| EP4177094A1 (en) | 2021-11-08 | 2023-05-10 | Alps Alpine Co., Ltd. | Display system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4707275B2 (en) * | 2001-07-18 | 2011-06-22 | 日本ぱちんこ部品株式会社 | Game machine winning device and game machine using the same |
| JP5771359B2 (en) * | 2010-03-17 | 2015-08-26 | 有限会社マルエス食品 | Nutritional ingredients processed from non-edible parts of fish such as tuna, manufacturing method thereof and processed food |
| CN106722806A (en) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 大连半岛小渔村海产品有限公司 | A kind of fish bone paste preparation method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121461A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-24 | Tatsumizu Matsuura | Preparation of paste food product of fish meat blended with main ingredients of bone and scale of fish |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP59217895A patent/JPS6196972A/en active Granted
Patent Citations (1)
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| JPS6196972A (en) | 1986-05-15 |
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