JPH03240460A - Control of soybean flavor - Google Patents

Control of soybean flavor

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Publication number
JPH03240460A
JPH03240460A JP2237271A JP23727190A JPH03240460A JP H03240460 A JPH03240460 A JP H03240460A JP 2237271 A JP2237271 A JP 2237271A JP 23727190 A JP23727190 A JP 23727190A JP H03240460 A JPH03240460 A JP H03240460A
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JP
Japan
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soybeans
minutes
boiling
solution
guava
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JP2237271A
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Saub Jerry
ジェリー ソーブ
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/34Removing undesirable substances, e.g. bitter substances using chemical treatment, adsorption or absorption
    • A23L11/35Removing undesirable substances, e.g. bitter substances using chemical treatment, adsorption or absorption combined with heat treatment

Abstract

PURPOSE: To obtain soybeans suitable for candies, snacks, etc., from which the odor of soybeans is removed, by removing hulls from soybeans, boiling the soybeans in a fruit juice soln. such as guava, and then dewatering. CONSTITUTION: Soybeans after hulls are removed are boiled (preferably under atmospheric pressure for 10 to 30min) in a fruit juice soln. comprising one or more kinds of guava, papaya, pineapple, apple and orange (preferably 1 to 20vol.% concn.) till the odor of soybeans disappears. Then the soybeans are dewatered.

Description

【発明の詳細な説明】 本出願は、1990年2月14日に出願した米国特許(
3) (4) 出願第07/479.913号の一部継続出願である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This application is filed on February 14, 1990.
3) (4) This is a continuation in part of Application No. 07/479.913.

〔産業上の利用分野〕[Industrial application field]

本発明は、大豆加工の技術分野に属し、そして特に、フ
レーバー、芳香および質感(歯ごたえ)などの特徴を改
質する方法に関し、これは未圧搾の大豆だけでなく、圧
搾大豆製品、例えば豆乳および豆腐を包含する。
The present invention belongs to the technical field of soybean processing and in particular relates to a method for modifying characteristics such as flavor, aroma and texture (crunch), which applies not only to unpressed soybeans but also to pressed soybean products such as soymilk and Includes tofu.

〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕大豆は
、健康に不可欠な栄養成分である全ての必須アミノ酸を
豊富に有するタンパク質の非常に優れた人手源としてよ
く知られている。
[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Soybeans are well known as an excellent source of protein rich in all essential amino acids, which are essential nutritional components for good health.

あいにく、天然形の大豆には不快な味と臭いがあり、即
ち「豆(beany) J臭を有し、これが人々の消費
における大豆の幅広い利用を妨げている。
Unfortunately, soybeans in their natural form have an unpleasant taste and odor, ie, a "beany" odor, which prevents their widespread use in human consumption.

大豆をより口に合うようにする試みは、最も望ましい食
品に「除臭」および「苦味除去」することに限定されて
いる。歴史的概説は、1971年7月20日付のHaw
ley、 R,L、らの米国特許第3.594.184
号に与えられている。lowleyらは、まず大豆を熱
乾燥空気中で十分に加熱し、水和前に皮をむくことによ
り、加工時間の減少を達成した。これは以前に必要とさ
れた8〜16時間の予備浸漬を回避した。
Attempts to make soybeans more palatable have been limited to "deodorizing" and "debittering" them into the most desirable foods. For a historical overview, see Haw, July 20, 1971.
U.S. Patent No. 3.594.184 to Ley, R.L., et al.
given to the number. Lowley et al. achieved a reduction in processing time by first heating the soybeans thoroughly in hot dry air and peeling them before hydration. This avoided the 8-16 hour pre-soak that was previously required.

あいにく、この方法も、フレーバーコントロールを妨害
する新たな特有のフレーバーを作り出した。
Unfortunately, this method also created new distinctive flavors that interfered with flavor control.

1986年6月22日の5aub、 J、 C,の米国
特許第4.601.910号は、フルーツジュースの使
用を伴う外皮除去、軟化およびフレーバー加工の方法を
開示している。
U.S. Pat. No. 4,601,910 to 5aub, J.C., June 22, 1986, discloses a process for dehulling, softening and flavoring involving the use of fruit juices.

〔課題を解決するための手段〕 豆臭を完全に除去し、単に豆臭を除去するために使用さ
れる溶液のフレーバーよりもむしろ適当な着香料の吸収
により、いずれかのフレーバーを呈するように大豆を十
分に受理しやすくする方法を発見した。豆臭の除去は第
一段階において達成され、この段階は、外皮を除去した
大豆をグアバ、パパイヤ、パイナツプル、リンゴもしく
はオレンジのフルーツジュース溶液、またはそれらの混
合物中で煮沸し、次いで水切りをすることを含んで(5
) (6) 成る。こうして豆臭が除去されれば、種々様々な調理法
および加工法、例えば大豆をベースにした食品またはそ
れから更に食品を調製できる中間物を製造するための加
工法、のいずれにおいても大豆を使用することができる
。豆臭が除去された後、そのような加工から潤製できる
製品の例は、豆乳および大豆をベースにした豆腐である
。更に、最初の大豆フレーバーの除去の後のいずれかの
段階で、大豆またはそれから調製した製品に、非−大豆
フレーバーを付与することができる。これは、大豆また
は大豆から[Jした製品を、所望のフレーバーのために
適当に選ばれたマリネート中に浸漬するか、または豆乳
のような液体大豆製品の場合には、選ばれた着香料を製
品に単に配合することにより、達成される。フリーズド
ライする予定のまるごとの大豆については、フリーズド
ライ前に、処理された大豆を新鮮な水中に制御浸漬する
ことにより、再生後の最終大豆の質感く歯ごたえ)を調
節することができる。
[Means to Solve the Problem] Completely eliminates bean odor and imparts any flavor by absorption of an appropriate flavoring agent rather than simply the flavor of the solution used to remove the bean odor. We have discovered a way to make soybeans fully acceptable. Removal of bean odor is achieved in a first step, which involves boiling the dehulled soybeans in a guava, papaya, pineapple, apple or orange fruit juice solution, or a mixture thereof, followed by draining. including (5
) (6) Become. Once the bean odor has been removed, the soybean can be used in any of a wide variety of cooking and processing methods, such as for producing soybean-based foods or intermediates from which further food products can be prepared. be able to. Examples of products that can be enriched from such processing after the soy odor has been removed are soy milk and soy-based tofu. Additionally, non-soy flavors can be imparted to the soybeans or products prepared therefrom at any stage after the initial soy flavor removal. This is done by soaking the soybean or soybean-based product in a suitably chosen marinade for the desired flavor or, in the case of liquid soybean products such as soymilk, with a chosen flavoring agent. This is achieved by simply incorporating it into the product. For whole soybeans that are to be freeze-dried, controlled immersion of the treated soybeans in fresh water prior to freeze-drying can control the texture and texture of the final soybean after regeneration.

大豆および大豆をベースにした食品、例えば豆乳および
大豆ベースの豆腐は、本発明によれば、本質的には無限
の様々なフレーバーを用いて製造することができる。そ
のような製品は全て、大豆の不快な豆臭が完全に無く、
そして広範な食品、例えば乾物食品、キャンデイ−、ス
ナック並びに他の栄養食品および飲料に適当な広範なフ
レーバーおよび質感を有することができる。
Soybeans and soybean-based foods, such as soymilk and soybean-based tofu, can be produced in accordance with the present invention with an essentially unlimited variety of flavors. All such products are completely free of the unpleasant bean odor of soybeans.
And they can have a wide range of flavors and textures suitable for a wide variety of food products, such as dry foods, candies, snacks, and other nutritional foods and beverages.

〔作 用〕[For production]

外皮を除去した大豆の豆臭および味の除去は、フルーツ
ジュース溶液中で大豆を煮沸することにより達成される
。ジュースは、1または複数のグアバ、パパイヤ、パイ
ナツプル、リンゴおよびオレンシフルーツからのもので
あり、このうちグアバ、パパイヤおよびパイナツプルが
好ましく、グアバおよびパイナツプルが最も好ましい。
Removal of the bean odor and taste of dehulled soybeans is accomplished by boiling the soybeans in a fruit juice solution. The juice is from one or more of guava, papaya, pineapple, apple and orange fruit, of which guava, papaya and pineapple are preferred, and guava and pineapple are most preferred.

煮沸は一般に沸騰条件下で行われ、そして煮沸時間は重
要でないが、豆臭を除去するのに十分な時間の量であろ
う。大気(海面)圧では、煮沸時間は、大部分は少なく
とも10分間、好ましくは約10分〜約(7) (8) 1時間、より好ましくは約10分〜約30分間であろう
。加圧下、例えば約10ブサイグく領703kg/c[
lI)以上、好ましくは約10プサイグ(0,703k
g/ C[+り 〜約20プサイグ(1,406kg 
/ cffl)では、より短い時間、特に約30秒〜約
5分間、好ましくは約1分〜約3分間で十分であろう。
Boiling is generally carried out under boiling conditions, and the boiling time is not critical, but will be an amount of time sufficient to eliminate the bean odor. At atmospheric (sea level) pressure, the boiling time will most likely be at least 10 minutes, preferably from about 10 minutes to about 1 hour, and more preferably from about 10 minutes to about 30 minutes. Under pressure, for example, about 10 lbs. 703 kg/c [
lI) or more, preferably about 10 psig (0,703 k
g/C[+ri]~about 20 psi (1,406 kg
/cffl), shorter times may be sufficient, particularly from about 30 seconds to about 5 minutes, preferably from about 1 minute to about 3 minutes.

煮沸溶液中のジュース濃度は重要でないが、原濃度(f
ull strength)のジュースを約1容量%〜
約50容量%、好ましくは約1容量%〜約30容量%、
最も好ましくは約1容量%〜約20容量%で水と配合す
ることにより調製された溶液で、最良の結果が達成され
る。
The juice concentration in the boiling solution is not important, but the original concentration (f
About 1% by volume of juice (full strength)
about 50% by volume, preferably about 1% to about 30% by volume,
Best results are achieved with solutions prepared by combining with water, most preferably from about 1% to about 20% by volume.

大豆は、軟くなりそして親指と人指し指とで簡単に押し
つぶせた時、「十分に煮えた」とみなされている。どの
理論によっても拘束されずに、本発明に従って達成され
る「十分に煮えた」段階は、大豆中のトリプシンインヒ
ビターが不活性化された時点で起こると仮定する。これ
は大豆に細かい木の実とは異なる堅い質感(歯ごたえ)
を残す。
Soybeans are considered "well-cooked" when they are soft and can be easily crushed between the thumb and forefinger. Without being bound by any theory, it is assumed that the "well-cooked" stage achieved according to the present invention occurs at the time the trypsin inhibitor in the soybean is inactivated. This is because soybeans have a hard texture (crunchy texture) that is different from fine tree nuts.
leave.

次いで最終使用者が更なる料理によって好きなように大
豆を軟かくすることができる。まださやの中にある未熟
な大豆は緑色であり、そして成熟した大豆よりも早く煮
えることに注意すべきである。
The end user can then soften the soybeans as desired by further cooking. It should be noted that immature soybeans that are still in the pod are green and will cook faster than mature soybeans.

大豆は一度豆臭がな(なりさえすれば、質感がよくなり
、そして着香溶液またはマリネートからの吸収により吸
収性フレーバーを持つようになる。
Once the soybeans have a bean odor, they have a good texture and an absorbent flavor due to absorption from the flavoring solution or marinade.

着香溶液は、通常、天然または人工着香料の水溶液であ
り、そして種々様々なそのような物質のいずれかが食品
加工業における入手源から商業的に入手可能である。そ
のような入手源の一例は、ニューシャーシー州マタワン
のFlavor Techno]、ogyCorpor
ationである。他にハワイ州ホノルルの1(、T、
に、 flawaiiがある。フレーバーどしては、フ
ルーラフレーバー、ナツツフレーバー、並びに他の常用
される一般的なフレーバー、例えばバニラ、チョコレー
トおよびコーヒーが挙げられる。
Flavoring solutions are usually aqueous solutions of natural or artificial flavors, and any of a wide variety of such materials are commercially available from sources in the food processing industry. An example of such a source is Flavor Techno, Matawan, N.S., ogyCorpor.
ation. There is also one in Honolulu, Hawaii (,T,
There is flowerii. Flavors include fleur-de-lis flavors, nutty flavors, and other commonly used flavors such as vanilla, chocolate, and coffee.

特定の製品に応じて、調製の様々な段階のいずれかにお
いて大豆から調製される製品または丸ごとの大豆に新た
なフレーバーを付与することができる。新たなフレーバ
ーは、圧搾した大豆、圧搾(9) (10) した大豆スラリー、または豆乳に付与すことができる。
Depending on the particular product, products prepared from soybeans or whole soybeans can be imparted with new flavors at any of various stages of preparation. New flavors can be imparted to pressed soybeans, pressed soybean slurry, or soymilk.

新たなフレーバーを丸ごとの大豆に付与する本発明の態
様においては、上記に示したような若番溶液からの吸収
により、フレーバーが付与される。
In embodiments of the present invention in which new flavors are imparted to whole soybeans, the flavor is imparted by absorption from a young solution as described above.

これは、冷蔵、室温(周囲温度)、または加温条件下で
行うことができる。必要な時間は温度によって異なり、
そして一般に当業者に容易に明らかであるかまたは日常
の実験により容易に決定できる。例えば、大豆とマリネ
ートが冷蔵される時は一晩の浸漬が行われ、大豆とマリ
ネートが室温の時は3時開栓度の浸漬が行われ、そして
大豆とマリネートが140°Fのように加温される時は
約50分間の浸漬が行われる。
This can be done under refrigerated, room (ambient), or warmed conditions. The time required varies depending on the temperature.
and generally will be readily apparent to those skilled in the art or can be readily determined by routine experimentation. For example, an overnight soak is used when the soybeans and marinade are refrigerated, a 3 o'clock soak is used when the soybeans and marinade are at room temperature, and a 3 o'clock soak is used when the soybeans and marinade are at 140°F. When warming, soaking takes about 50 minutes.

フレーバー浸漬が完了したら、消費または次なる加工の
だ砧に大豆の水切りを行う。成る場合には、豆臭が除去
されそして新フレーバーが吸収された後に大豆をフリー
ズドライすることが望ましいだろう。フリーズドライは
常法により行うことができる。フリーズドライ製品の歯
ごたえは、新鮮な水浸漬により、軟かな歯ごたえから様
々なバリバリした程度までに至る範囲で調節することが
できる。浸漬が長くなればなるほど、フリーズドライし
た大豆が軟くなる。
Once flavor soaking is complete, the soybeans are drained for consumption or further processing. If so, it may be desirable to freeze-dry the soybeans after the bean odor has been removed and the new flavors have been absorbed. Freeze drying can be carried out by a conventional method. The texture of freeze-dried products can be adjusted by soaking in fresh water, ranging from a soft texture to varying degrees of crunch. The longer the soaking, the softer the freeze-dried soybeans become.

最終製品の調製の一部として大豆の圧搾の段階を含む態
様では、若番料は好ましくは圧搾段階の後に添加される
In embodiments that include a step of pressing the soybeans as part of the preparation of the final product, the young feedstock is preferably added after the pressing step.

豆乳を調製するためには、例えば、まず外皮を除いた大
豆を水と共に圧搾してスラリーを形成→せしめる。これ
は、常用のブレンダー、食品加工装置または同様の装置
中で行うことができる。次いで発泡のため素早くふくれ
上がり始めるまで、スラリーを煮沸する。次いで発泡し
ているスラリーを加熱から取り出し、そして固体を漉し
て除去する。得られた液体が豆乳である。これが豆乳の
調製の常法であるが、本発明の追加の特徴は、出発原料
として外皮を除去した丸ごとの大豆を使用することであ
る。この方法で調製した豆乳は、上記に記載したものと
同じかまたは類似した若番溶液の添加により、若番させ
そして/または甘くす(11) (12) ることができる。その上ここで、広範なものが商業的に
入手可能であるいずれの常用のフレーバーでも使用でき
る。
To prepare soybean milk, for example, soybeans from which the hulls have been removed are first pressed with water to form a slurry. This can be done in a conventional blender, food processing equipment or similar equipment. The slurry is then boiled until it begins to swell rapidly due to foaming. The foaming slurry is then removed from the heat and the solids are strained off. The resulting liquid is soy milk. Although this is a conventional method for the preparation of soymilk, an additional feature of the present invention is the use of whole dehulled soybeans as the starting material. Soymilk prepared in this manner can be rejuvenated and/or sweetened (11) (12) by the addition of rejuvenation solutions the same or similar to those described above. Moreover, any conventional flavor, a wide variety of which is commercially available, can be used herein.

大豆をベースにした豆腐は、豆乳に凝固剤を添加し、豆
乳を凝固させ、次いでカードを漉しそして圧縮すること
により、いずれも豆腐の調製の技術分野において既知の
方法に従って調製することができ、ここで更に本発明の
追加の特徴は、豆乳を調製するのに使用する出発原料と
して、脱臭した丸ごとの大豆を使用することである。大
豆から豆腐を製造する技術分野において周知の広範な凝
固剤のいずれもが使用できる。目立った例はアルカリ土
類金属塩、特に炭酸カルシウム、硫酸カルシウムおよび
硫酸マグネシウムである。化学凝固剤の添加以外の凝固
方法も知られており、ここで使用することもできるが、
化学凝固剤が好ましい。
Soy-based tofu can be prepared by adding a coagulant to soy milk, coagulating the soy milk, and then straining and compressing the curd, all according to methods known in the art of tofu preparation; An additional feature of the present invention is now the use of deodorized whole soybeans as the starting material used to prepare the soymilk. Any of the wide variety of coagulants known in the art of making tofu from soybeans can be used. Notable examples are alkaline earth metal salts, especially calcium carbonate, calcium sulfate and magnesium sulfate. Coagulation methods other than addition of chemical coagulants are also known and may be used here, but
Chemical coagulants are preferred.

凝固前に豆乳に若番溶液を添加することにより、または
凝固剤溶液中に若番料を組み入れることにより、フレー
バーを付与するとかできる。適当なおよび最適な品質は
当業者に容易に明らかであり、そして個人の味覚によっ
て異なるであろう。
Flavors can be imparted by adding young number solution to soymilk before coagulation or by incorporating young number into the coagulant solution. Suitable and optimal qualities will be readily apparent to those skilled in the art and will vary depending on individual taste.

次の例は本発明を説明するためのものであり、決して限
定したり制限したりするためではない。
The following examples are intended to illustrate the invention and are not intended to limit or limit it in any way.

〔実施例〕〔Example〕

実施例1 外皮を除いた乾燥大豆(100mfりを、500m1の
水、20m1のグアバネクターおよび20−のパイナツ
プルジュースの混合物中で大気圧にて20分間煮沸した
Example 1 Dehulled dry soybeans (100 mf) were boiled for 20 minutes at atmospheric pressure in a mixture of 500 ml of water, 20 ml of guava nectar and 20 ml of pineapple juice.

本実施例および以後の実施例に使用するグアバネクター
は、CA91746 、C1ty of Indust
ryのNe5tleFoodsの部門のKerns o
f Ca1iforniaの製品、“Kern’s G
uava NeCtar”であった。本実施例および以
後の実施例に使用するパイナツプルジュースは、HI9
6801 、ホノルルのDole Packaged 
FoodsCO9,の製品、”Dole Pineap
ple Juice”であった。
The guava nectar used in this example and subsequent examples was CA91746, C1ty of Industry.
Kerns o of ry's Ne5tleFoods division
f California's product, “Kern's G
The pineapple juice used in this example and subsequent examples was HI9
6801, Dole Packaged, Honolulu
FoodsCO9, product “Dole Pineap”
ple Juice”.

次いで混合物から大豆を取り出し、そして水切りをした
。水気を切った大豆と排液の両方を味見した。大豆には
全く豆臭がなく、一方排液は顕著な豆臭を有していた。
The soybeans were then removed from the mixture and drained. I tasted both the drained soybeans and the drainage liquid. The soybeans had no bean odor at all, while the effluent had a pronounced bean odor.

(13) (14) 実施例2 外皮を除いた乾燥大豆(100mf)を、500−の水
と20−のグアバネクターの混合物中で大気圧にて20
分間煮沸した。次いで大豆を混合物から取り出し、水切
りをした。水気を切った大豆と排液の両方を味見した。
(13) (14) Example 2 Dehulled dry soybeans (100 mf) were incubated at atmospheric pressure for 20 mf in a mixture of 500 mf water and 20 mf guava nectar.
Boiled for a minute. The soybeans were then removed from the mixture and drained. I tasted both the drained soybeans and the drainage liquid.

大豆には全く豆臭がなく、一方排液は顕著な豆臭を有し
ていた。
The soybeans had no bean odor at all, while the effluent had a pronounced bean odor.

実施例3 外皮を除いた乾燥大豆(10h+jりを、500m1の
水と20−のグアバネクターの混合物中で大気圧にて1
0分間煮沸した。次に20m1のパイナツプルジュース
を添加し、そして更に11分間煮沸を続けた。大豆を混
合物から取り出し、水切りをした。水気を切った大豆と
排液の両方を味見した。排液は顕著な豆臭を有していた
。大豆は美味で非常に良質であった。
Example 3 Dehulled dry soybeans (10 hours) were soaked at atmospheric pressure in a mixture of 500 ml of water and 20 ml of guava nectar.
Boiled for 0 minutes. Then 20ml of pineapple juice was added and boiling continued for a further 11 minutes. The soybeans were removed from the mixture and drained. I tasted both the drained soybeans and the drainage liquid. The effluent had a pronounced bean odor. The soybeans were delicious and of very good quality.

実施例4 外皮を除いた乾燥大豆<IOM)を、500艷の水、1
5−のグアバネクターおよび15−のパイナツプルジュ
ースの混合物中で、15プサイグの圧力釜中で1分30
秒間煮沸した。次いで大豆を圧力釜から取り出し、水切
りをした。水気を切った大豆と排液の両方を味見した。
Example 4 Dry soybeans with hulls removed <IOM) were mixed with 500 liters of water and 1
in a mixture of 5 - guava nectar and 15 - pineapple juice in a pressure cooker at 15 psi for 1 minute and 30
Boiled for seconds. The soybeans were then removed from the pressure cooker and drained. I tasted both the drained soybeans and the drainage liquid.

大豆には全く豆臭がなく、方排液は顕著な豆臭を有して
いた。
The soybeans had no bean odor at all, and the waste liquid had a pronounced bean odor.

実施例5 外皮を除いた乾燥大豆(3/4カツプ)を、4カツプの
水と2オンスのグアバネクター中で、15プサイグの圧
力釜中で30秒間煮沸した(240°F)。次いで2オ
ンスのパイナツプルジュースを混合物に添加し、そして
更に45秒間15プサイグにて煮沸を続けた。大豆を圧
力釜から取り出し、素早く冷やし、そして水切りをした
。水気を切った大豆と排液の両方を味見した。大豆には
全く豆臭がなく、一方排液は顕著な豆臭を有していた。
Example 5 Dehulled dried soybeans (3/4 cup) were boiled in 4 cups of water and 2 ounces of guava nectar for 30 seconds in a pressure cooker at 15 psi (240°F). Two ounces of pineapple juice was then added to the mixture and boiling continued at 15 psi for an additional 45 seconds. The soybeans were removed from the pressure cooker, quickly cooled, and drained. I tasted both the drained soybeans and the drainage liquid. The soybeans had no bean odor at all, while the effluent had a pronounced bean odor.

実施例6 外皮を除いた乾燥大豆(250m)をプラスチック容器
に入れ、1500−の沸騰水と120m1のグアバネク
ターを注ぎ、15分間浸漬しておいた。次に混合物全体
を料理用ポット中に入れ、20分間煮沸した。
Example 6 Dehulled dry soybeans (250 m) were placed in a plastic container, 1500 ml of boiling water and 120 ml of guava nectar were poured into the container and left to soak for 15 minutes. The entire mixture was then placed in a cooking pot and boiled for 20 minutes.

パイナツプルジュース(50rnりを添加し、更に10
(15) (16) 分間煮沸を続けた。大豆を水切りした後、冷水で洗った
。得られた大豆には全(豆臭がなく、若番料の添加また
は豆腐もしくは豆乳の製造における使用に適当であった
Pineapple juice (add 50ml, then add 10ml)
Boiling was continued for (15) (16) minutes. After draining the soybeans, they were washed with cold water. The obtained soybeans had no soybean odor and were suitable for use in the addition of young soybeans or in the production of tofu or soymilk.

実施例7 外皮を除いた乾燥大豆<100mff)を、500mの
水と25−のV−8ジユースにニーシャーシー州カンデ
ンのCampbell 5oup Co、、の製品、”
v−3(:ocktailVegetable Jui
ce”)の混合物中で15分間煮沸した。
Example 7 Dry dehulled soybeans (<100 mff) were transferred to 500 m of water and 25 cm of V-8 juice, a product of Campbell 5oup Co., Canden, Ne.
v-3(:ocktailVegetable Jui
ce") for 15 minutes.

次に、20艷のオレンジジュース(テキサス州ヒユース
トンのCoca Co1a Companyの製品、”
MinuteMaid Orange Juice”)
を添加し、そして更に10分間煮沸を続けた。次に大豆
を水切りし、味見した。
Next, 20 bottles of orange juice (a product of the Coca Co1a Company of Hyeuston, Texas).
MinuteMaid Orange Juice”)
was added and boiling continued for an additional 10 minutes. Next, I drained the soybeans and tasted them.

味覚テストは、大豆から豆臭が除去され、一方排液中に
は顕著な豆臭があることを示した。
Taste tests showed that the bean odor was removed from the soybeans, while there was a noticeable bean odor in the effluent.

実施例8 外皮を除いた乾燥大豆(100mjりを、500mj!
の水と25艷のいbbyのアプリコツトネクターの混合
物中で15分間煮沸した。次いで20社のCampbe
llのトマトジュースを添加し、更に10分間煮沸を続
けた。
Example 8 Dried soybeans with hulls removed (100 mj, 500 mj!
of water and 25 lbs of apricot nectar for 15 minutes. followed by 20 Campbe
1 liter of tomato juice was added and boiling continued for an additional 10 minutes.

大豆を水切りし、味見した。味覚テストは、豆臭が排液
中にのみ存在することを示した。
I drained the soybeans and tasted them. A taste test showed that the bean odor was present only in the effluent.

実施例9 外皮を除いた乾燥大豆(100mf)を、500社の水
、20−のオレンジジュースおよび20−のアプリコツ
トジュースの混合物中で22分間煮沸した。次いで大豆
を水切りし、すすぎ、味見した。大豆には全く豆臭が検
出されなかった。
Example 9 Dehulled dry soybeans (100 mf) were boiled for 22 minutes in a mixture of 500 g water, 20 g orange juice and 20 g apricot juice. The soybeans were then drained, rinsed, and tasted. No bean odor was detected in the soybeans.

実施例10 本実施例は、実施例3に従って豆臭が除去された大豆へ
の非−大豆フレーバーの付与を例示する。
Example 10 This example illustrates the imparting of non-soy flavor to soybean flavor removed according to Example 3.

かき水用のフレーバーのシリーズ(゛スノーコーン°゛
として一般に知られている)をハワイ州96817、ホ
ノルノベノースキングストリート1270−AのHoT
、 K、)lawaiiから入手した。5ボンド(2,
268kg)のグラニユー糖を1ガロン(3,785β
)の水に溶かし、次いで1オンス/クオート(29,9
6g/jりでフレーバーを添加することにより、各フレ
ーバーからシロップを調製した。
A range of freshwater flavors (commonly known as ``snow cones'') are available at HoT, 1270-A North King Street, Honolunobe, Hawaii 96817.
, K.) lawaii. 5 Bond (2,
268 kg) of granulated sugar to 1 gallon (3,785 β
) of water, then 1 oz/quart (29,9
Syrups were prepared from each flavor by adding the flavor at 6 g/j.

1バイン) (0,473N ) の各シロップに、実
施例(17) (18) 3に従って処理され豆臭が除去された大豆1カツプを添
加した。冷蔵しながら大豆をシロップ中に一晩浸してお
き、その後味覚および一般的外観について観察を行った
。それらの観察結果を下記第1表に示す。
To each syrup (0,473 N) was added 1 cup of soybeans treated according to Example (17) (18) 3 to remove the bean odor. The soybeans were soaked in the syrup overnight while refrigerated and then observed for taste and general appearance. The observation results are shown in Table 1 below.

第1表 バナナ バニラ ココナツツ ストロベリー 優秀 良好 優秀 優秀 快的 変な色 非常に美味 鮮かな色 た大豆に非−大豆フレーバーを付与することを例示する
Table 1 Banana Vanilla Coconut Strawberry Excellent Good Excellent Pleasant Unusual color Very tasty Bright color Illustrating the imparting of non-soy flavors to soybeans.

ニューシャーシー州マタヮのFlavor Techn
ologyCorporat ionにより製造され、
そしてハワイ州96817 ホノルルのP、0゜ボック
ス17893のChemicalSales & 5e
rviceから購入した5種類の若番料を、砂糖シロッ
プと混合した。各砂糖シロップは、5ポンド(2,26
8kg)のグラニユー糖を1ガロン(3,7851’)
の水に溶かすことにより調製した。様々なフレーバーと
、砂糖シロップの容量に対する添加量を第■表に示す。
Flavor Tech in Matawa, New Chassis
Manufactured by ology Corporation,
and Chemical Sales & 5e, P, 0° Box 17893, Honolulu, HI 96817
Five kinds of young numbers purchased from rvice were mixed with sugar syrup. Each sugar syrup weighs 5 pounds (2,26
1 gallon (3,7851') of granulated sugar (8 kg)
It was prepared by dissolving it in water. Table 2 shows the various flavors and the amount of sugar syrup added in relation to the volume.

第■表 グレーグ オレンジ ライム コーヒー 実施例11 本実施例は、 穏当 良好 穏当 良好 色が悪い 良好 並 美味 実施例3に従って豆臭が除去され クルミ プラリーヌ グレーグ パイナツプル レモン 17A−8906,4880,1 18A−8903,2280,15 18A−8904,3020,2 18A−8906,4780,15 18A−8904,3210,2 (19) (20) どの場合も、好結果に大豆にフレーバーが付与された。Table ■ greig orange lime coffee Example 11 In this example, Moderate Good Moderate Good bad color Good common Delicious Bean odor was removed according to Example 3. walnut praline greig pinenut pull lemon 17A-8906,4880,1 18A-8903, 2280, 15 18A-8904,3020,2 18A-8906,4780,15 18A-8904,3210,2 (19) (20) In all cases, the flavor was imparted to the soybeans with good results.

実施例12 この実施例は、冷凍前の新鮮な水洗による、フリーズド
ライされた大豆の質感(texture)の調節を証明
する。
Example 12 This example demonstrates the control of the texture of freeze-dried soybeans by fresh water washing before freezing.

使用する大豆は、本発明に従って豆臭が除去されそして
実施例11の各フレーバーで若番されているが水洗して
いない、外皮を除いた大豆であった。
The soybeans used were dehulled soybeans that had had their bean odor removed in accordance with the present invention and had been reaged in each flavor of Example 11, but had not been washed with water.

各フレーバーの大豆1カツプを、2カツプの新鮮な水と
共にそれぞれプラスチック製ZIPLOC袋([]OW
Chemical Co、、 Midland、 Mi
chigan)に入れ、そして袋を様々な時間混練した
。混練後、袋から大豆を取り出してフリーズドライした
。各混練時間に対応する観察された質感を第■表に示す
Place 1 cup of soybeans of each flavor in a plastic ZIPLOC bag ([]OW
Chemical Co, Midland, Mi
chigan) and the bags were kneaded for various times. After kneading, the soybeans were removed from the bag and freeze-dried. The observed textures corresponding to each kneading time are shown in Table 2.

第■表 30秒       非常にバイバリ 60秒       バリバリ 90秒       幾分軟かい 実施例13 本実施例は、豆乳の製造への本発明の適用を例示する。Table ■ 30 seconds         Very excited 60 seconds crunchy 90 seconds somewhat soft Example 13 This example illustrates the application of the invention to the production of soymilk.

2バツチの大豆をテストし、第一は実施例3の方法に従
った大豆であり、第二はパイナツプルジュースの量を1
0m1!に減らしたこと以外は同じ方法を使った大豆で
あった。処理した後、400艷の大豆をブレングー中で
500m1の水と共に高速で3分間混合することにより
、各バッチからの大豆を房砕した。混合物が迅速に発泡
し始めたら、加熱を止めた。次いでチーズクロスでこし
、残渣を捨て、残りの液体を純豆乳として残した。
Two batches of soybeans were tested, the first being soybeans according to the method of Example 3, and the second batches of soybeans containing 1 amount of pineapple juice.
0m1! The same method was used for soybeans except that the amount was reduced to . After treatment, the soybeans from each batch were bunched by mixing 400 soybeans with 500 ml of water in a blender at high speed for 3 minutes. Heating was stopped when the mixture began to foam rapidly. It was then strained through cheesecloth and the residue was discarded, leaving the remaining liquid as pure soy milk.

次いで1カツプの豆乳をZIPLOC袋に入れた。そし
て1袋あたり一種の下記フレーバー(Flavorく2
1) (22) Technology Corporationから)
0.67と混合された15m1の濃厚シロップ(水半分
と砂糖半分)の混合物を添加した。
Next, 1 cup of soy milk was placed in a ZIPLOC bag. Each bag comes with one of the following flavors (Flavor 2).
1) (22) From Technology Corporation)
A mixture of 15 ml thick syrup (half water and half sugar) mixed with 0.67 was added.

第■表 ストロベリー    18A−8401,100バニラ
       17A−8308,023チヨコレート
    17A−8406,158レモン      
  18八−8904,321その結果、どの場合でも
、好結果に豆乳にフレーバーが付与され、豆臭は残らな
かった。
Table ■ Strawberry 18A-8401,100 Vanilla 17A-8308,023 Chiyocolate 17A-8406,158 Lemon
188-8904, 321 As a result, in all cases, flavor was imparted to soymilk with good results, and no soybean odor remained.

実施例14 本実施例は、豆腐の製造への本発明の適用を例示する。Example 14 This example illustrates the application of the invention to the production of tofu.

実施例9の方法を使って豆乳を調製した。次いで、1カ
ツプの水とスプーン1杯の3psom塩(水和硫酸マグ
ネシウム)とを混合することにより、凝固剤を調製した
。この凝固剤を、濃厚シロップ(水半分と砂糖半分)1
72カツプと第■表の4種(7)7レーバーの1つ4m
lとブレンドした。各フレーバーにつき1つの凝固剤混
合物を調製し、そして各混合物を3段階において豆乳に
添加し、カードを製造した。次いでカードを水切りしそ
して圧搾するために、湿ったチーズクロスをひいた型箱
にゆっくりとカードを移した。
Soy milk was prepared using the method of Example 9. A coagulant was then prepared by mixing one cup of water and one spoonful of 3 psom salt (hydrated magnesium sulfate). Add this coagulant to 1 part thick syrup (half water, half sugar).
72 cups and one of the 4 types (7) 7 levers in Table ■ 4m
Blended with l. One coagulant mixture was prepared for each flavor and each mixture was added to soy milk in three stages to produce curd. The curd was then drained and slowly transferred to a mold box lined with moist cheesecloth for pressing.

その結果、どの場合でも、付与されたフレーバーの味を
有しそして大豆臭の根跡が全くない豆腐製品であった。
The result in each case was a tofu product with the taste of the flavor imparted and no trace of soy odor.

今まで例示の目的で記載してきたが、本発明の精神およ
び範囲から逸脱することなく、上記の原料および方法に
変更、改良および更なる置換を行い得ることは当業者に
とって容易に明らかであろう。
Although so far described for illustrative purposes, it will be readily apparent to those skilled in the art that changes, modifications, and further substitutions may be made to the materials and methods described above without departing from the spirit and scope of the invention. .

(23) (24)(23) (24)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、外皮を除いた大豆から天然の豆臭を除去する方法で
あって、 (a)前記外皮を除いた大豆を、グアバ、パパイヤ、パ
イナップル、リンゴおよびオレンジから成る群から選択
された少なくとも1種のフルーツジュースの溶液中で、
前記豆臭を除去するのに十分な時間煮沸し;そして (b)前記煮沸した大豆を前記溶液から取り出しそして
水気を切る、 ことを含んで成る方法。 2、前記フルーツが、グアバ、パパイヤおよびパイナッ
プルから成る群から選択されたメンバーである、請求項
1に記載の方法。 3、前記フルーツが、グアバおよびパイナップルから成
る群から選択されたメンバーである、請求項1に記載の
方法。 4、前記フルーツが、グアバおよびグアバとパイナップ
ルの組合せから成る群から選択されたメンバーである、
請求項1に記載の方法。 5、前記段階(a)の煮沸が、ほぼ大気圧で少なくとも
約10分間行われる、請求項1に記載の方法。 6、前記段階(a)の煮沸が、ほぼ大気圧で約10分〜
約1時間行われる、請求項1に記載の方法。 7、前記段階(a)の煮沸が、ほぼ大気圧で約10分〜
約30分間行われる、請求項1に記載の方法。 8、前記段階(a)の煮沸が、少なくとも約10プサイ
グ(0.703kg/cm^2)で約30秒〜約5分間
行われる、請求項1に記載の方法。 9、前記段階(a)の煮沸が、約10プサイグ(0.7
03kg/cm^2)〜約20プサイグ(1.406k
g/cm^2)で約1分〜約3分間行われる、請求項1
に記載の方法。 10、前記段階(a)の溶液が、原濃度の前記ジュース
を約1容量%〜約50容量%の希釈率で水に希釈するこ
とにより調製される、請求項1に記載の方法。 11、前記段階(a)の溶液が、原濃度の前記ジュース
を約1容量%〜約30容量%の希釈率で水に希釈するこ
とにより調製される、請求項1に記載の方法。 12、請求項1の方法により調製された大豆。 13、前記段階(a)の溶液が、原濃度の前記ジュース
を約1容量%〜約20容量%の希釈率で水に希釈するこ
とにより調製される、請求項1に記載の方法。 14、外皮を除いた大豆から豆臭を除去し、そして選択
された非−大豆フレーバーをそれに付与する方法であっ
て、 (a)前記外皮を除いた大豆を、グアバ、パパイヤ、パ
イナップル、リンゴおよびオレンジから成る群から選択
された少なくとも1種のフルーツジュースの第一溶液中
で少なくとも約10分間煮沸し; (b)前記煮沸した大豆を前記溶液から取り出しそして
水気を切り; (c)前記水気を切った大豆を、前記選択されたフレー
バーの着香溶液中に浸漬し、前記水気を切った大豆に前
記フレーバーを吸収させ; そして(d)前記着香溶液から前記大豆を回収する、 ことを含んで成る方法。 15、前記フルーツがグアバおよびパイナップルから成
る群から選択されたメンバーである、請求項14に記載
の方法。 16、前記段階(a)の煮沸が約10分〜約1時間行わ
れ、そして前記段階(c)の浸漬が周囲温度で約1時間
〜約10時間行われる、請求項14に記載の方法。 17、前記段階(a)の煮沸が約10分〜約1時間行わ
れ、そして前記段階(c)の浸漬が約100°F〜約2
00°Fの温度で約20分〜約2時間行われる、請求項
14に記載の方法。 18、請求項14の方法により調製された、非−大豆フ
レーバーを有する大豆。
[Claims] 1. A method for removing natural bean odor from hulled soybeans, comprising: (a) the hulled soybeans are extracted from the group consisting of guava, papaya, pineapple, apple, and orange; in a solution of at least one selected fruit juice;
boiling for a time sufficient to remove the bean odor; and (b) removing the boiled soybeans from the solution and draining them. 2. The method of claim 1, wherein the fruit is a member selected from the group consisting of guava, papaya and pineapple. 3. The method of claim 1, wherein the fruit is a member selected from the group consisting of guava and pineapple. 4. the fruit is a member selected from the group consisting of guava and a combination of guava and pineapple;
The method according to claim 1. 5. The method of claim 1, wherein boiling in step (a) is conducted at about atmospheric pressure for at least about 10 minutes. 6. The boiling in step (a) is performed at approximately atmospheric pressure for about 10 minutes or more.
2. The method of claim 1, wherein the method is carried out for about 1 hour. 7. The boiling in step (a) is performed at approximately atmospheric pressure for about 10 minutes or more.
2. The method of claim 1, wherein the method is carried out for about 30 minutes. 8. The method of claim 1, wherein the boiling of step (a) is conducted at at least about 10 psi for about 30 seconds to about 5 minutes. 9. The boiling in step (a) is approximately 10 psig (0.7
03kg/cm^2) ~ approx. 20 psi (1.406k
g/cm^2) for about 1 minute to about 3 minutes.
The method described in. 10. The method of claim 1, wherein the solution of step (a) is prepared by diluting the juice at its original strength in water at a dilution rate of about 1% by volume to about 50% by volume. 11. The method of claim 1, wherein the solution of step (a) is prepared by diluting the juice at its original concentration in water at a dilution rate of about 1% by volume to about 30% by volume. 12. Soybean prepared by the method of claim 1. 13. The method of claim 1, wherein the solution of step (a) is prepared by diluting the juice at its original concentration in water at a dilution rate of about 1% by volume to about 20% by volume. 14. A method for removing bean odor from dehulled soybeans and imparting selected non-soybean flavors thereto, the method comprising: boiling for at least about 10 minutes in a first solution of at least one fruit juice selected from the group consisting of orange; (b) removing the boiled soybeans from the solution and draining; (c) removing the water; soaking cut soybeans in a flavoring solution of the selected flavor to allow the drained soybeans to absorb the flavor; and (d) recovering the soybeans from the flavoring solution. A method consisting of 15. The method of claim 14, wherein the fruit is a member selected from the group consisting of guava and pineapple. 16. The method of claim 14, wherein the boiling of step (a) is conducted for about 10 minutes to about 1 hour, and the soaking of step (c) is conducted at ambient temperature for about 1 hour to about 10 hours. 17. The boiling of step (a) is carried out for about 10 minutes to about 1 hour, and the steeping of step (c) is carried out at a temperature of about 100°F to about 2
15. The method of claim 14, conducted at a temperature of 00<0>F for about 20 minutes to about 2 hours. 18. Soybean having a non-soybean flavor prepared by the method of claim 14.
JP2237271A 1990-02-14 1990-09-10 Control of soybean flavor Pending JPH03240460A (en)

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CA2028921A1 (en) 1991-08-15
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