JPH03239741A - Extruded film of ethylene copolymer resin - Google Patents
Extruded film of ethylene copolymer resinInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
（産業上の利用分野）
本発明はブロッキングの改良されたエチレン共重合体樹
脂押出フィルムに関し、特に各種包装用資材あるいは産
業用資材等に有用なフィルムを提供するものである。[Detailed Description of the Invention] [Background of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an extruded ethylene copolymer resin film with improved blocking, and is particularly useful for various packaging materials, industrial materials, etc. It provides:
（従来の技術）
従来、アクリル酸またはメタクリル酸を含有するエチレ
ン共重合体樹脂フィルムは、機械的特性、ヒートシール
性、透明性、水蒸気遮断性等に優れているのに加えて、
金属あるいは紙との熱融着性等が優れているなど種々の
優れた特徴を有している。そのため各種資材として幅広
く使用されている。(Prior Art) Conventionally, ethylene copolymer resin films containing acrylic acid or methacrylic acid have excellent mechanical properties, heat sealability, transparency, water vapor barrier properties, etc.
It has various excellent characteristics such as excellent heat fusion properties with metals or paper. Therefore, it is widely used as various materials.
従って、金属、紙、プラスチック等の資材上にアクリル
酸またはメタクリル酸を含有するエチレン共重合体樹脂
をフィルム状に押出して使用するか、前もってアクリル
酸またはメタクリル酸を含有するエチレン共重合体樹脂
をフィルム状に成形した後、金属、紙、プラスチック等
の各種資材と熱融着するか、あるいは接着剤を介して、
積層して使用する。Therefore, either ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid is extruded into a film on materials such as metal, paper, or plastic, or ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid is coated in advance. After forming into a film, it is heat-sealed to various materials such as metal, paper, and plastic, or by using an adhesive.
Use by stacking.
ところが、アクリル酸またはメタクリル酸を含有するエ
チレン共重合体樹脂の単一成分からなるフィルムは、該
フィルムをロール状に巻き取った時にフィルムとフィル
ムとが粘着した状態、すなわち、ブロッキングした状態
となる。However, when a film is made of a single component of ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid, when the film is wound into a roll, the films become stuck to each other, that is, they become blocked. .
このようなブロッキング状態にあるロール状に巻き取ら
れたフィルムは、フィルムを連続的に巻き戻しながら、
フィルムと金属、紙あるいはプラスチック等の各種資材
とを熱融着するか、あるいは接着剤で積層する場合に、
該フィルムを連続的に且つ均一に巻き戻すことができな
くなるため、フィルムに皺が生じ、その結集積層物にも
皺が入って、良好な製品が得られないという問題を引き
起こしている。The film wound into a roll in such a blocking state is continuously rewound and
When heat-sealing film and various materials such as metal, paper, or plastic, or laminating them with adhesive,
Since the film cannot be unwound continuously and uniformly, wrinkles occur in the film, and the laminate thereof also wrinkles, causing the problem that a good product cannot be obtained.
このような課題を解決するために、ポリオレフィン樹脂
フィルムのブロッキング防止に無機粉末を配合する方法
が広く採用されている。In order to solve these problems, a method of adding inorganic powder to prevent blocking of polyolefin resin films has been widely adopted.
しかしながらアクリル酸またはメタクリル酸を含有する
エチレン共重合体樹脂フィルムの場合には、全くこのよ
うな無機粉末の混合効果が認められない程度のブロッキ
ング性を示していた。そのため、現在では無機粉末とエ
ルシン酸アミド等のスリップ剤を併用して配合すること
によって、前記ブロッキングを防止する方法が提案され
ている。However, in the case of an ethylene copolymer resin film containing acrylic acid or methacrylic acid, the blocking property was such that such a mixing effect of inorganic powder was not observed at all. Therefore, a method has been proposed to prevent the blocking by combining an inorganic powder with a slip agent such as erucic acid amide.
（発明が解決しようとする課題）
しかし、このようなスリップ剤を併用した配合系によっ
てブロッキングを防止する方法は、エルシン酸アミドを
多量に混合しなければならないために、該エルシン酸ア
ミドがフィルムの表面にブリードアウトしてくるので、
アクリル酸またはメタクリル酸単位を含有するエチレン
共重合体樹脂フィルム自体が有しているヒートシール性
や金属等との熱融着性が損なわれてしまうといった新た
な問題が発生する。(Problem to be Solved by the Invention) However, in this method of preventing blocking by using a compounding system that uses a slip agent in combination, a large amount of erucic acid amide must be mixed, so that the erucic acid amide is Because it bleeds out to the surface,
A new problem arises in that the heat-sealing properties and heat-fusion properties with metals and the like of the ethylene copolymer resin film containing acrylic acid or methacrylic acid units are impaired.
（要 旨）
本発明者は前記課題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ア
クリル酸またはメタクリル酸単位を含有するエチレン共
重合体樹脂に他のポリオレフィン樹脂と無機粉末を特定
量配合することによって、ヒートシール性や熱融着を損
なうことなく、ブロッキングを著しく改良できることを
見出し、本発明を完成するに至った。(Summary) As a result of extensive research in view of the above-mentioned problems, the present inventor has found that by blending a specific amount of other polyolefin resin and inorganic powder into an ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid units, The present inventors have discovered that blocking can be significantly improved without impairing heat sealability or heat fusion, and have completed the present invention.
すなわち、本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルム
は、アクリル酸またはメタクリル酸単位を３〜１５重量
％含有するエチレン共重合体樹脂に、他のポリオレフィ
ン樹脂１〜２０重量％と平均粒径０． １〜２０μｍの
無機粉末０．１〜５重量％とを配合し、フィルム状に押
出成形してなることを特徴とするものである。That is, the extruded ethylene copolymer resin film of the present invention comprises an ethylene copolymer resin containing 3 to 15% by weight of acrylic acid or methacrylic acid units, 1 to 20% by weight of another polyolefin resin, and an average particle size of 0. It is characterized by being blended with 0.1 to 5% by weight of inorganic powder of 1 to 20 μm and extruded into a film.
（効 果）
アクリル酸またはメタクリル酸単位を含有し、ポリオレ
フィン樹脂および無機粉末を配合した本発明のエチレン
共重合体樹脂押出フィルムは、機械的特性、ヒートシー
ル性、透明性、水蒸気遮断性、金属あるいは紙との熱融
着性等の種々の特徴を損なうことなくブロッキングを改
良したものであるので、各種包装用資材あるいは産業用
資材等として幅広く使用することができる。(Effects) The extruded ethylene copolymer resin film of the present invention containing acrylic acid or methacrylic acid units and blended with polyolefin resin and inorganic powder has excellent mechanical properties, heat sealability, transparency, water vapor barrier properties, and metallurgical properties. Alternatively, since it has improved blocking without impairing various characteristics such as thermal fusion properties with paper, it can be widely used as various packaging materials or industrial materials.
ＣＩ）構成成分
（１） エチレン共重合体樹脂成分
本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルムに用いられ
るエチレン共重合体樹脂成分としては、アクリル酸また
はメタクリル酸単位を３〜１５重量％、好ましくは４〜
１３重量％、特に好ましくは５〜１０重量％含有するエ
チレン共重合体樹脂である。CI) Component (1) Ethylene copolymer resin component The ethylene copolymer resin component used in the ethylene copolymer resin extruded film of the present invention contains acrylic acid or methacrylic acid units in an amount of 3 to 15% by weight, preferably 4~
It is an ethylene copolymer resin containing 13% by weight, particularly preferably 5 to 10% by weight.
具体的には、エチレン単位とアクリル酸および／または
メタクリル酸単位を含有するエチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・ア
クリル酸・メタクリル酸共重合体などがあるが、これ以
外に、他の共単量体、例えば酢酸ビニル、アクリル酸エ
チルなどを発明の効果を著しく損なわない範囲で含有す
る共重合体、例えばエチレン・アクリル酸・酢酸ビニル
・共重合体、エチレン・メタクリル酸・酢酸ビニル共重
合体なども使用可能である。Specifically, there are ethylene/acrylic acid copolymers, ethylene/methacrylic acid copolymers, and ethylene/acrylic acid/methacrylic acid copolymers containing ethylene units and acrylic acid and/or methacrylic acid units. In addition to this, copolymers containing other comonomers, such as vinyl acetate and ethyl acrylate, within a range that does not significantly impair the effects of the invention, such as ethylene-acrylic acid-vinyl acetate copolymers, ethylene-acrylic acid-vinyl acetate copolymers, ethylene- Methacrylic acid/vinyl acetate copolymers and the like can also be used.
なお、ここで、アクリル酸またはメタクリル酸とは、そ
の酸部分の全部または一部が１〜３価の金属イオン、例
えばナトリウム、カリウム、カルシウムなどにより中和
されたものを含むものである。Note that acrylic acid or methacrylic acid includes those in which all or part of the acid moiety has been neutralized with monovalent to trivalent metal ions, such as sodium, potassium, and calcium.
このエチレン共重合体樹脂のアクリル酸またはメタクリ
ル酸含有量が上記範囲未満の場合には、金属等との熱融
着性が劣り、また、上記範囲を超える場合には、ブロッ
キング性が改良されなくなる。If the acrylic acid or methacrylic acid content of this ethylene copolymer resin is less than the above range, the heat fusion properties with metal etc. will be poor, and if it exceeds the above range, the blocking property will not be improved. .
このようなエチレン共重合体樹脂のメルトフローレート
は０．５〜１００ ｇ ／ １０分、特に１〜３０ｇ／
１０分のものが好ましい。The melt flow rate of such ethylene copolymer resin is 0.5 to 100 g/10 min, especially 1 to 30 g/10 min.
10 minutes is preferred.
（２） ポリオレフィン樹脂成分
本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルムにおいて、
前記エチレン共重合体樹脂成分に配合される他のポリオ
レフィン樹脂成分は、前記アクリル酸またはメタクリル
酸を含有するエチレン共重合体樹脂以外のポリオレフィ
ン樹脂である。これらのポリオレフィン樹脂の代表例と
しては、高圧法低密度ポリエチレン、リニアー低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンまど
を挙げることができる。これらの中でも特に、高圧法低
密度ポリエチレンを使用することが好ましい。(2) Polyolefin resin component In the ethylene copolymer resin extruded film of the present invention,
The other polyolefin resin component blended with the ethylene copolymer resin component is a polyolefin resin other than the ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid. Representative examples of these polyolefin resins include high-pressure low density polyethylene, linear low density polyethylene, high density polyethylene, and polypropylene. Among these, it is particularly preferable to use high-pressure low-density polyethylene.
該ポリオレフィン樹脂の配合割合は１〜２０重量％、好
ましくは３〜１５重量％である。上記範囲未満の場合に
は、ブロッキング改良の効果が認められず、また、上記
範囲を超える場合には、金属等との熱融着性が低下して
しまう。The blending ratio of the polyolefin resin is 1 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight. If it is less than the above range, no blocking improvement effect will be observed, and if it exceeds the above range, the thermal fusion properties with metals etc. will decrease.
このようなポリオレフィン樹脂のメルトフローレートは
０．５〜５０ｇ／１０分、特に０．５〜２０ｇ／１０分
のものが好ましい。The melt flow rate of such a polyolefin resin is preferably 0.5 to 50 g/10 min, particularly 0.5 to 20 g/10 min.
また、ブロッキング改良効果の大きさの点でポリオレフ
ィン樹脂のメルトフローレートは前記のエチレン共重合
体樹脂のメルトフローレートより小さいことが望ましい
。Furthermore, in terms of the magnitude of the blocking improvement effect, it is desirable that the melt flow rate of the polyolefin resin is smaller than the melt flow rate of the ethylene copolymer resin.
（３） 無機粉末成分
本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルムにおいて、
前記エチレン共重合体樹脂成分に配合される無機粉末成
分は、平均粒径０，１〜２０μｍの無機粉末であり、具
体的には、シリカ、ゼオライト、タルク、非品性アルミ
ノシリケート等が好ましい。(3) Inorganic powder component In the ethylene copolymer resin extruded film of the present invention,
The inorganic powder component blended into the ethylene copolymer resin component is an inorganic powder having an average particle size of 0.1 to 20 μm, and specifically, silica, zeolite, talc, non-grade aluminosilicate, etc. are preferable.
このような無機粉末の配合割合は０．０１〜５重量％、
好ましくは０． １〜３重量％である。この範囲未満の
場合には、ブロッキング改良の効果が認められず、また
、この範囲を超える場合には、金属等との熱融着性が劣
ってしまうと共に、透明性をも損なわれてしまう。The blending ratio of such inorganic powder is 0.01 to 5% by weight,
Preferably 0. It is 1 to 3% by weight. If it is less than this range, no blocking improvement effect will be observed, and if it exceeds this range, the heat fusion properties with metals etc. will be poor and transparency will also be impaired.
無機粉末の平均粒径は０． １〜２０μｍ１好ましくは
０．５〜１０μｍであることが重要である。The average particle size of the inorganic powder is 0. It is important that the thickness is 1 to 20 μm, preferably 0.5 to 10 μm.
この範囲未満の粒径の場合には、ブロッキング改良の効
果が認められず、また、この範囲を超える場合には、フ
ィルム外観が悪化してしまう。If the particle size is less than this range, no blocking improvement effect will be observed, and if it exceeds this range, the appearance of the film will deteriorate.
このような無機粉末としては、合成したものでも天然の
ものであって良い。Such inorganic powders may be synthetic or natural.
（４） その他の付加的配合成分
本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルムにおいては
、エチレン共重合体樹脂成分に前記ポリオレフィン樹脂
成分および無機粉末成分以外にも任意の付加的成分を配
合させることができる。(4) Other additional components In the extruded ethylene copolymer resin film of the present invention, any additional components other than the polyolefin resin component and inorganic powder component may be blended with the ethylene copolymer resin component. can.
このような付加的成分としては、通常熱可塑性樹脂に配
合される酸化防止剤、防曇剤、帯電防止剤、ＵＶ剤等の
安定剤などを配合させることができる。As such additional components, stabilizers such as antioxidants, antifogging agents, antistatic agents, UV agents, etc., which are usually blended into thermoplastic resins, can be blended.
また、本発明において、オレイン酸等の有機アミド化合
物を配合すると、ブロッキングを改良しながらスリップ
をも改良することができるので好ましい。該有機アミド
化合物の混合割合は、一般に０．０１〜１重量％、特に
０．０５〜０．３重量％であることが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable to blend an organic amide compound such as oleic acid because it is possible to improve blocking while also improving slip. The mixing ratio of the organic amide compound is generally 0.01 to 1% by weight, particularly preferably 0.05 to 0.3% by weight.
このような有機アミド化合物の具体例としては、エルシ
ン酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミドな
どがある。Specific examples of such organic amide compounds include erucic acid amide, oleic acid amide, and stearic acid amide.
（ｎ）押出フィルムの製造
（１） 配合
前記アクリル酸またはメタクリル酸を含有するエチレン
共重合体樹脂成分とポリオレフィン樹脂成分と無機粉末
成分とを配合する方法は、各々をヘンシェル型ミキサー
等に順次入れながら混合した後、押出機により押し出し
てフィルム化すればよい。(n) Production of extruded film (1) Blending The method of blending the ethylene copolymer resin component containing acrylic acid or methacrylic acid, the polyolefin resin component, and the inorganic powder component is to sequentially place each into a Henschel type mixer or the like. After mixing while stirring, the mixture may be extruded using an extruder to form a film.
前記配合するに当り、以下に述べるマスターバッチ化す
る方法が取り扱い易いので好ましい。In the above-mentioned blending, the method of making a masterbatch described below is preferred because it is easy to handle.
（１） まず、前もって、アクリル酸またはメタクリ
ル酸を含有するエチレン共重合体樹脂か、あるいは他の
ポリオレフィン樹脂に高濃度の無機粉末を配合してヘン
シェル型ミキサー等で混合した後に押し出してペレタイ
ズし、マスターバッチ化した高濃度の無機粉末を含有す
るペレットを作っておく。(1) First, ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid or other polyolefin resin is mixed with a high concentration of inorganic powder using a Henschel type mixer, and then extruded and pelletized. Pellets containing highly concentrated inorganic powder made into a masterbatch are prepared in advance.
（１１）その後、アクリル酸またはメタクリル酸を含有
するエチレン共重合体樹脂をフィルム化する際、所定の
無機粉末の濃度になるようにエチレン共重合体樹脂中に
混合すれば良い。(11) Thereafter, when forming an ethylene copolymer resin containing acrylic acid or methacrylic acid into a film, the inorganic powder may be mixed into the ethylene copolymer resin to a predetermined concentration.
このようなマスターバッチ化に使用する樹脂としては、
アクリル酸またはメタクリル酸を含有するエチレン共重
合体樹脂が熱履歴によりゲル化し易いため、他のポリオ
レフィン樹脂を使用することが好ましい。The resins used for making master batches are as follows:
Since ethylene copolymer resins containing acrylic acid or methacrylic acid tend to gel due to heat history, it is preferable to use other polyolefin resins.
（２） フィルム成形
前記のようにして配合したものをフィルム状とするため
には押出成形機によって成形される。(2) Film Forming The mixture blended as described above is formed into a film using an extrusion molding machine.
このようなフィルムの成形は、通常のインフレーション
法、Ｔダイ法を採用することができる。For forming such a film, a normal inflation method or T-die method can be employed.
該Ｔダイ法の場合チルロールの表面を凹凸状態にしたマ
ツトロールを採用することによって、ブロッキング改良
効果をより一層発現させることができるので望ましい。In the case of the T-die method, it is preferable to use a pine roll having an uneven surface as a chill roll, since this can further improve the blocking effect.
上記フィルム成形温度条件としては、１４０℃〜３００
℃、好ましくは１６０℃〜２５０℃の条件下で行うこと
が好ましい。The above film forming temperature conditions are 140°C to 300°C.
It is preferable to conduct the reaction at a temperature of 160°C to 250°C.
〔実 験 例〕
本発明のエチレン共重合体樹脂押出フィルムについて以
下に、実施例および比較例によって具体的に説明するが
、実施例および比較例で使用した各ＦＩＩＪ定法等は、
次に示すとおりである。[Experimental Example] The ethylene copolymer resin extruded film of the present invention will be specifically explained below using Examples and Comparative Examples.
It is as shown below.
（ａ） ブロッキング
成形したフィルムを４０℃、５０ｇ／ｃ−の条件下で２
４時間フィルムの密着性を促進させた後、ショツパー型
引張試験機にて引張速度５００＋＋ｍ／ｗｉｎの条件で
フィルム接着面積１０ｅ−を剪断的に引き剥すのに必要
とする最大応力ｋｇ／１０ｃｍを示す。(a) The blocking-molded film was heated at 40°C and 50g/c-2.
After promoting the adhesion of the film for 4 hours, it shows the maximum stress kg/10cm required to shearly peel off a film adhesive area of 10e- using a Schopper type tensile tester at a tensile speed of 500++m/win. .
（ｂ） アルミとの熱融着強度
成形したフィルムを２枚の５０μｍ厚のアルミ箔の間に
挾み、熱融着温度１４０℃、熱融着圧力２ ｋｇ ／
ｃｄ、熱融着時間４秒の条件下で熱融着した後、ショツ
パー型引張試験機にて引張速度３００ｍｍ／＋ｇｉｎの
条件でフィルム幅１５ｍ＋ｓを１８０”剥離するのに要
する最大強度）ｃｇ／ １５ ｍｍを示す。(b) Strength of thermal fusion with aluminum The formed film was sandwiched between two sheets of 50 μm thick aluminum foil, the thermal fusion temperature was 140°C, and the thermal fusion pressure was 2 kg/
cd, maximum strength required to peel 180" of film width 15m+s at a tensile speed of 300mm/+gin using a Schopper type tensile tester after heat-sealing under conditions of heat-sealing time of 4 seconds)cg/15 Indicates mm.
（ｃ） ヘイズ
フィルムの透明性を示すヘイズは、ＡＳＴＭ−Ｄ１００
３−６１に準拠して測定する。(c) Haze The haze, which indicates the transparency of the film, is determined by ASTM-D100.
Measure according to 3-61.
（ｄ） 無機粉末の粒径
粒径は、平均粒径で示し、コールタ−カウンター法で測
定する。(d) Particle size of inorganic powder The particle size is expressed as an average particle size and is measured by the Coulter counter method.
実施例１〜４
高圧法低密度ポリエチレン（ＭＦＲ＝２ｇ／１０分、密
度ｐ ＝ ０．９２２ ｇ／ｉ、融点Ｔｍ−１１０℃）
に天然シリカ（平均粒径ｄ−３，６μ）２０重量％をヘ
ンシェル型ミキサーで混合した後、２２０℃で押し出し
てマスターバッチ化したペレットを作った。Examples 1 to 4 High-pressure low density polyethylene (MFR = 2 g/10 min, density p = 0.922 g/i, melting point Tm - 110°C)
After mixing 20% by weight of natural silica (average particle size d-3.6μ) in a Henschel type mixer, the mixture was extruded at 220°C to form masterbatched pellets.
アクリル酸単位を７重量％含有するエチレン共重合体樹
脂（ＭＦＲ−７ｇ／１０分、ρ−〇。９４０ｇ１ａｄ、
ビカット軟化点−８４℃）に前記マスターバッチで使用
した低密度ポリエチレンと前記のマスターバッチを第１
表に示す天然シリカの配合量となるように配合しトライ
ブレンドした。Ethylene copolymer resin containing 7% by weight of acrylic acid units (MFR-7g/10min, ρ-〇.940g1ad,
The low density polyethylene used in the masterbatch and the masterbatch were added to the
Tri-blending was performed by blending the natural silica in the amount shown in the table.
このトライブレンド物を５００ｍｍφの押し出し機に装
着したＴダイより２００’Ｃで押し出し、２０℃のセミ
マツトロール（＃２００．１．６Ｓ）上で冷却固化して
厚さ５０μｍのフィルムを得た。This triblend product was extruded at 200'C through a T-die attached to a 500mmφ extruder, and cooled and solidified on a semi-pine roll (#200.1.6S) at 20°C to obtain a film with a thickness of 50 μm.
ブロッキング、アルミニウム箔との熱融着強度およびヘ
イズを測定した。その結果を第１表に示す。Blocking, heat fusion strength with aluminum foil, and haze were measured. The results are shown in Table 1.
比較例１〜５
実施例１で使用したエチレン共重合体樹脂、低密度ポリ
エチレンおよびマスターバッチを用い、第１表に示す濃
度になるように配合してトライブレンドした。Comparative Examples 1 to 5 The ethylene copolymer resin, low-density polyethylene, and masterbatch used in Example 1 were mixed and triblended to the concentrations shown in Table 1.
そして、この混合物を実施例１と同じ条件で押し出し、
５０μｍの厚さのフィルムを得た。Then, this mixture was extruded under the same conditions as in Example 1,
A film with a thickness of 50 μm was obtained.
該フィルムのブロッキング、アルミニウム箔との熱融着
強度およびヘイズを測定した。その結果を第１表に示す
。The blocking of the film, the heat fusion strength with aluminum foil, and the haze were measured. The results are shown in Table 1.
Claims (1)
含有するエチレン共重合体樹脂に、他のポリオレフィン
樹脂１〜２０重量％および平均粒径０．１〜２０μｍの
無機粉末０．１〜５重量％を配合し、フィルム状に押出
成形してなることを特徴とするエチレン共重合体樹脂押
出フィルム。3-15% by weight of acrylic acid or methacrylic acid units
1 to 20% by weight of other polyolefin resin and 0.1 to 5% by weight of inorganic powder with an average particle size of 0.1 to 20 μm are blended with the ethylene copolymer resin contained, and the mixture is extruded into a film. An extruded ethylene copolymer resin film characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2038045A JPH03239741A (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Extruded film of ethylene copolymer resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2038045A JPH03239741A (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Extruded film of ethylene copolymer resin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03239741A true JPH03239741A (en) | 1991-10-25 |
Family
ID=12514562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2038045A Pending JPH03239741A (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Extruded film of ethylene copolymer resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03239741A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301999A (en) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Toppan Printing Co Ltd | Transparent sheet |
| US11613636B2 (en) | 2015-11-19 | 2023-03-28 | Dow Global Technologies Llc | Polymer blends for use in multilayer structure and multilayer structures comprising the same |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP2038045A patent/JPH03239741A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301999A (en) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Toppan Printing Co Ltd | Transparent sheet |
| US11613636B2 (en) | 2015-11-19 | 2023-03-28 | Dow Global Technologies Llc | Polymer blends for use in multilayer structure and multilayer structures comprising the same |
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