JPH03238763A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
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- JPH03238763A JPH03238763A JP2032383A JP3238390A JPH03238763A JP H03238763 A JPH03238763 A JP H03238763A JP 2032383 A JP2032383 A JP 2032383A JP 3238390 A JP3238390 A JP 3238390A JP H03238763 A JPH03238763 A JP H03238763A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は固体電解質型燃料電池に関するものである。
(従来の技術)
最近、燃料電池が発電装置として注目されている。これ
は、燃料が有する化学エネルギーを直接電気エネルギー
に変換できる装置で、カルノーサイクルの制約を受けな
いため、本質的に高いエネルギー変換効率を有し、燃料
の多様化が可能で(ナフサ、天然ガス、メタノール、石
炭改質ガス。
は、燃料が有する化学エネルギーを直接電気エネルギー
に変換できる装置で、カルノーサイクルの制約を受けな
いため、本質的に高いエネルギー変換効率を有し、燃料
の多様化が可能で(ナフサ、天然ガス、メタノール、石
炭改質ガス。
重油等)、低公害で、しがも発電効率が設備規模によっ
て影響されず、極めて有望な技術である。
て影響されず、極めて有望な技術である。
特に、固体電解質型燃料電池(SOFC)は、1000
’Cの高温で作動するため電極反応が極めて活発で、高
価な白金などの貴金属触媒を全く必要とせず、分極が小
さく、出力電圧も比較的高いため、エネルギー変換効率
が他の燃料電池にくらべ著しく高い。更に、構造材は全
て固体から構成されるため、安定且つ長寿命である。
’Cの高温で作動するため電極反応が極めて活発で、高
価な白金などの貴金属触媒を全く必要とせず、分極が小
さく、出力電圧も比較的高いため、エネルギー変換効率
が他の燃料電池にくらべ著しく高い。更に、構造材は全
て固体から構成されるため、安定且つ長寿命である。
第9図はこうした5OFGの一例を示す概略断面図であ
る。
る。
第9図において、1は空気等の酸化ガスを導入するため
の酸化ガス供給管、4は有底多孔質支持管、5は空気電
極、6は固体電解質、7は燃料電極、8は酸化ガス供給
管工を保持するとともに酸化ガス室18と排ガス室19
との区分を行う上部プレート、10は5OFC素子4o
を保持するとともに電池反応室20と燃料室30とを区
分する燃料流入孔10aを有する底部プレート、9は排
ガス室19と電池反応室20とを区分するガス流出孔9
aを有するプレートである。
の酸化ガス供給管、4は有底多孔質支持管、5は空気電
極、6は固体電解質、7は燃料電極、8は酸化ガス供給
管工を保持するとともに酸化ガス室18と排ガス室19
との区分を行う上部プレート、10は5OFC素子4o
を保持するとともに電池反応室20と燃料室30とを区
分する燃料流入孔10aを有する底部プレート、9は排
ガス室19と電池反応室20とを区分するガス流出孔9
aを有するプレートである。
この状態で、矢印Aのように、空気等の酸化ガスを酸化
ガス室18より酸化ガス供給管1へと供給すると、酸化
ガス供給口1aより排出された酸化ガスが有底部で矢印
Bのように反転し、筒内空間29内を流れ、矢印りのよ
うに排ガス室19内に流出する。一方、底部プレート1
0の燃料流入孔10aを通してH2やCH4等の燃料ガ
スを5OFC素子40の外表面に沿って流すことにより
、固体電解質を通して酸素イオンの流れが生じ、燃料極
で燃料と反応し、その結果、空気極と燃料極との間に電
流が流れ、電池として使用することができる。この燃料
電池は1000°C程度の高温下で使用されるため、シ
ール部なしで構成できる第9図に示す形態が好ましい態
様といえる。
ガス室18より酸化ガス供給管1へと供給すると、酸化
ガス供給口1aより排出された酸化ガスが有底部で矢印
Bのように反転し、筒内空間29内を流れ、矢印りのよ
うに排ガス室19内に流出する。一方、底部プレート1
0の燃料流入孔10aを通してH2やCH4等の燃料ガ
スを5OFC素子40の外表面に沿って流すことにより
、固体電解質を通して酸素イオンの流れが生じ、燃料極
で燃料と反応し、その結果、空気極と燃料極との間に電
流が流れ、電池として使用することができる。この燃料
電池は1000°C程度の高温下で使用されるため、シ
ール部なしで構成できる第9図に示す形態が好ましい態
様といえる。
(発明が解決しようとする課B)
SOFCの実用化においてはコストの低減と電力密度の
向上が必要である。このため5OFC素子4oを長尺化
して一本当たりの発電出力を上げることが要請されてい
る。しかし、袋管状の5OFC素子4oを長くすると、
5OFC素子40の長手方向にそって電極反応の不均一
にともなう温度勾配が太き(なり、熱歪応力を増大させ
るという問題があった。
向上が必要である。このため5OFC素子4oを長尺化
して一本当たりの発電出力を上げることが要請されてい
る。しかし、袋管状の5OFC素子4oを長くすると、
5OFC素子40の長手方向にそって電極反応の不均一
にともなう温度勾配が太き(なり、熱歪応力を増大させ
るという問題があった。
即ち、酸化ガス供給口1aの近辺では、まだ酸素含有量
が多いため、電気化学的反応である電極反応が活発であ
るので温度が上昇し、この温度上昇によって燃料電極面
での酸素イオンと燃料ガスとの電極反応がますます活発
となる。一方、他端では、酸化ガスがかなり濃度減少し
ているため、反応が不活発で温度が低く、この温度の低
さからますます反応が不活発となる。この傾向は、袋管
状の単電池が長くなるにつれて一層大きくなる。
が多いため、電気化学的反応である電極反応が活発であ
るので温度が上昇し、この温度上昇によって燃料電極面
での酸素イオンと燃料ガスとの電極反応がますます活発
となる。一方、他端では、酸化ガスがかなり濃度減少し
ているため、反応が不活発で温度が低く、この温度の低
さからますます反応が不活発となる。この傾向は、袋管
状の単電池が長くなるにつれて一層大きくなる。
また、固体電解質4の内側に燃料電極を設け、筒内空間
へと燃料ガスを供給して発電を行う型の5OFCにおい
ても同様の問題が発生する。しかも、この場合には、濃
度が減少した燃料ガス中にがなりCO□および水蒸気等
が含まれており、これらが電極面に付着して反応を阻害
するため、ますます反応が不活発となり温度の不均一が
著しい。
へと燃料ガスを供給して発電を行う型の5OFCにおい
ても同様の問題が発生する。しかも、この場合には、濃
度が減少した燃料ガス中にがなりCO□および水蒸気等
が含まれており、これらが電極面に付着して反応を阻害
するため、ますます反応が不活発となり温度の不均一が
著しい。
本発明の課題は、有底筒状の固体電解質型燃料電池にお
いて、電池長手方向の反応性、温度の不均一を少なくし
、熱歪応力の低減、発電効率の向上を達成できるような
固体電解質型燃料電池を提供することである。
いて、電池長手方向の反応性、温度の不均一を少なくし
、熱歪応力の低減、発電効率の向上を達成できるような
固体電解質型燃料電池を提供することである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、空気電極と固体電解質と燃料電極とを少なく
とも有する有底筒状の固体電解質型燃料電池素子と、こ
の固体電解質型燃料電池素子の筒内空間へと酸化ガス又
は燃料ガスを供給するガス供給部を有しかつ前記筒内空
間へと挿入されたガス供給管とを有する固体電解質型燃
料電池であって、前記ガス供給部が前記ガス供給管の少
なくとも側面に設けられていることを特徴とする固体電
解質型燃料電池に係るものである。
とも有する有底筒状の固体電解質型燃料電池素子と、こ
の固体電解質型燃料電池素子の筒内空間へと酸化ガス又
は燃料ガスを供給するガス供給部を有しかつ前記筒内空
間へと挿入されたガス供給管とを有する固体電解質型燃
料電池であって、前記ガス供給部が前記ガス供給管の少
なくとも側面に設けられていることを特徴とする固体電
解質型燃料電池に係るものである。
(実施例)
第1図は本発明の実施例に係る5OFCの縦断面図、第
2図は第1図のイーイ線断面図である。本実施例の5O
FCについて、第9図の5OFCと同一機能部材には同
一符号を付す。
2図は第1図のイーイ線断面図である。本実施例の5O
FCについて、第9図の5OFCと同一機能部材には同
一符号を付す。
第1図の5OFCでは、酸化ガス供給管1の側面に、同
じ径の円形孔2が複数個、長手方向に向かって配置され
、また、酸化ガス供給管1の外周面と多孔質支持体4と
の間に平板状リブ3を例えば2列設けている。従って、
酸化ガス供給管1内へと供給された酸化ガスは、各円形
孔2から順次矢印Cのように吹き出し、発電に利用され
た後、先端の酸化ガス供給口1aより排出された酸化ガ
スと混合され、矢印りのように排ガス室19へと排出さ
れる。
じ径の円形孔2が複数個、長手方向に向かって配置され
、また、酸化ガス供給管1の外周面と多孔質支持体4と
の間に平板状リブ3を例えば2列設けている。従って、
酸化ガス供給管1内へと供給された酸化ガスは、各円形
孔2から順次矢印Cのように吹き出し、発電に利用され
た後、先端の酸化ガス供給口1aより排出された酸化ガ
スと混合され、矢印りのように排ガス室19へと排出さ
れる。
空気電極5は、ドーピングされたか、又はドーピングさ
れていないLaMnO3,CaMnO3,LaNi0+
。
れていないLaMnO3,CaMnO3,LaNi0+
。
LaCoO3,LaCr0.等で製造でき、ストロンチ
ウムを添加したLaMn0.が好ましい。固体電解質6
は、般にはイツトリア安定化ジルコニア等で製造できる
。燃料電極7は、−aにはニッケルージルコニアサーメ
ット又はコバルト−ジルコニアサーメットである。
ウムを添加したLaMn0.が好ましい。固体電解質6
は、般にはイツトリア安定化ジルコニア等で製造できる
。燃料電極7は、−aにはニッケルージルコニアサーメ
ット又はコバルト−ジルコニアサーメットである。
本実施例の5opcによれば、以下の効果を奏しうる。
(1)従来は、前述したように、筒内空間29内におい
て、酸化ガス供給口から離れるにつれて酸化ガス濃度が
減少し、電気化学的反応が低下し、それに伴って温度も
低下していた。
て、酸化ガス供給口から離れるにつれて酸化ガス濃度が
減少し、電気化学的反応が低下し、それに伴って温度も
低下していた。
これに対し、本実施例では、酸化ガス供給管1の側面に
長手方向に向かって順次円形孔2を複数個設けであるの
で、各円形孔2が酸化ガス供給部として機能し、各円形
孔2からそれぞれ新鮮な酸化ガスが供給される。したが
って、筒内空間29の全体に亘って新鮮な酸化ガスが供
給され、既に濃度の減少した酸化ガスと混合されるので
、また混・合ガス流の乱流化も加わって、酸素濃度勾配
は小さくなり、電極反応の反応が均一化され、温度も均
一化される。これにより、全体として熱歪応力を低減で
き、かつ全体の発電効率を高めることができる。
長手方向に向かって順次円形孔2を複数個設けであるの
で、各円形孔2が酸化ガス供給部として機能し、各円形
孔2からそれぞれ新鮮な酸化ガスが供給される。したが
って、筒内空間29の全体に亘って新鮮な酸化ガスが供
給され、既に濃度の減少した酸化ガスと混合されるので
、また混・合ガス流の乱流化も加わって、酸素濃度勾配
は小さくなり、電極反応の反応が均一化され、温度も均
一化される。これにより、全体として熱歪応力を低減で
き、かつ全体の発電効率を高めることができる。
(2)第9図に示す構造の5OFCでは、酸化ガス供給
管lと5OFC素子40とが別体であるので、筒内空間
29内における酸化ガス供給管1の正確な位置決めが難
しかった。このため、筒内空間29内において酸化ガス
供給管lの位置が変化するため、酸化ガス供給管lの外
周面と多孔質支持体4の内周面との間を上昇する酸化ガ
スの流れが変化し、各セル毎の性能のバラツキ等の問題
があった。
管lと5OFC素子40とが別体であるので、筒内空間
29内における酸化ガス供給管1の正確な位置決めが難
しかった。このため、筒内空間29内において酸化ガス
供給管lの位置が変化するため、酸化ガス供給管lの外
周面と多孔質支持体4の内周面との間を上昇する酸化ガ
スの流れが変化し、各セル毎の性能のバラツキ等の問題
があった。
これに対し、本実施例では、酸化ガス供給管lと5op
c素子40との間を平板状リブ3によって連結し、一体
構造としであるので、筒内空間29内における酸化ガス
供給管1の位置決めが確実にでき、酸化ガス供給管lと
5OFC素子40との間の相対位置変化に起因する性能
のバラツキが皆無になる。しかも、平板状リブ3が酸化
ガス供給管1から放射状に伸びた形状なので、5OFC
素子40の機械的強度も、構造力学的にみて著しく増大
する。
c素子40との間を平板状リブ3によって連結し、一体
構造としであるので、筒内空間29内における酸化ガス
供給管1の位置決めが確実にでき、酸化ガス供給管lと
5OFC素子40との間の相対位置変化に起因する性能
のバラツキが皆無になる。しかも、平板状リブ3が酸化
ガス供給管1から放射状に伸びた形状なので、5OFC
素子40の機械的強度も、構造力学的にみて著しく増大
する。
なお、平板状リブ3を三列以上設け、各リブのなす角度
を180°より小さくすると、5OFC素子の機械的強
度、特に圧環強度を一層増大させるには一層好都合であ
る。
を180°より小さくすると、5OFC素子の機械的強
度、特に圧環強度を一層増大させるには一層好都合であ
る。
第3図の5opcにおいては、酸化ガス供給管1の側面
に酸化ガス供給部として複数の円形孔を設ける代わりに
、細長い矩形のスリット12を設け、このスリット12
から新鮮な酸化ガスを流出させる。
に酸化ガス供給部として複数の円形孔を設ける代わりに
、細長い矩形のスリット12を設け、このスリット12
から新鮮な酸化ガスを流出させる。
スリット12は、平板状リブ3によって画成される各区
分毎に設ける。
分毎に設ける。
第4図においては、酸化ガス供給管lの側面にやはり複
数の円形孔22を酸化ガス供給部として設けると共に、
5opc素子40の開口部に近い方から有底部の方へと
向かって円形孔22の径を徐々に大きくしている。従っ
て、5opc素子40の開口部に近い方の円形孔22か
ら酸化ガスが多く流出して有底部に近い方へと充分に酸
化ガスが供給されないという事態が生ずることはなく。
数の円形孔22を酸化ガス供給部として設けると共に、
5opc素子40の開口部に近い方から有底部の方へと
向かって円形孔22の径を徐々に大きくしている。従っ
て、5opc素子40の開口部に近い方の円形孔22か
ら酸化ガスが多く流出して有底部に近い方へと充分に酸
化ガスが供給されないという事態が生ずることはなく。
円形孔22の径を調節することによって筒内空間29内
の酸化ガス濃度を調節できる。
の酸化ガス濃度を調節できる。
第5図の5OFCにおいては、第3図の5OFCと同様
に酸化ガス供給管1の側面に酸化ガス供給部としてスリ
ット32を設け、5OFC素子40の開口部に近い側で
はスリット32の幅を小さくし、5OFC素子40の有
底部側へと向かうにつれてスリット32の幅を徐々に大
きくしている。こうしたスリット32を採用することに
よっても、第4図の例と同様の効果を奏しうる。
に酸化ガス供給管1の側面に酸化ガス供給部としてスリ
ット32を設け、5OFC素子40の開口部に近い側で
はスリット32の幅を小さくし、5OFC素子40の有
底部側へと向かうにつれてスリット32の幅を徐々に大
きくしている。こうしたスリット32を採用することに
よっても、第4図の例と同様の効果を奏しうる。
第6図の5OFCにおいては、平板状リブ3八を筒内空
間29外へと延長し、酸化ガス供給管lの基部にまで亘
って設けである。こうした形状の列状リブは放熱フィン
の役目を果たすため、この部分で酸化ガス供給管1中を
送られる酸化ガスを予熱する際、酸化ガス供給管1中を
流れる酸化ガスと管外の燃焼排ガスとの間の熱交換効率
を向上させることができる。従って、筒内空間29内へ
と供給される酸化ガスの温度を更に高く出来るので、装
置全体の熱変換効率が一層向上する。
間29外へと延長し、酸化ガス供給管lの基部にまで亘
って設けである。こうした形状の列状リブは放熱フィン
の役目を果たすため、この部分で酸化ガス供給管1中を
送られる酸化ガスを予熱する際、酸化ガス供給管1中を
流れる酸化ガスと管外の燃焼排ガスとの間の熱交換効率
を向上させることができる。従って、筒内空間29内へ
と供給される酸化ガスの温度を更に高く出来るので、装
置全体の熱変換効率が一層向上する。
第7図はいわゆるマルチセルタイプの5OFCに本発明
を適用した例を示す部分断面図である。
を適用した例を示す部分断面図である。
多孔質支持体4の表面に、所定間隔を置いて空気電極1
5が複数箇所に設けられ、各空気電極15上に固体電解
質16、燃料電極17が順次膜けられ、各燃料電極17
と隣接する空気電極15とがインターコネクター28に
よって電気的に順次接続されている。
5が複数箇所に設けられ、各空気電極15上に固体電解
質16、燃料電極17が順次膜けられ、各燃料電極17
と隣接する空気電極15とがインターコネクター28に
よって電気的に順次接続されている。
上述の例は種々変更できる。
第1図、第4図5第6図、第7図において、円形孔2の
向きを酸化ガス供給管1の壁面の法線と一致させると、
円形孔2から酸化ガスが第1図において水平に流出する
。また、円形孔2の向きを酸化ガス供給管1の壁面の法
線に対して所定角度傾けることができ、壁面の法線に対
して供給管1の長手方向(第1図において上下方向)に
傾けると酸化ガスが上方又は下方へと向けて流出し、壁
面の法線に対して供給管1の径方向(第1図において左
右方向)に傾けると酸化ガスが左方又は右方へと片寄っ
て流出する。
向きを酸化ガス供給管1の壁面の法線と一致させると、
円形孔2から酸化ガスが第1図において水平に流出する
。また、円形孔2の向きを酸化ガス供給管1の壁面の法
線に対して所定角度傾けることができ、壁面の法線に対
して供給管1の長手方向(第1図において上下方向)に
傾けると酸化ガスが上方又は下方へと向けて流出し、壁
面の法線に対して供給管1の径方向(第1図において左
右方向)に傾けると酸化ガスが左方又は右方へと片寄っ
て流出する。
即ち、例えば第8図に示すように、酸化ガス供給管Iの
側面に設けた酸化ガス供給口42を傾斜させ、矢印Cに
示すように酸化ガスを有底部の方向へと傾けて流出させ
ると、この酸化ガス流が、矢印Bのように有底部の方か
ら流れてきた酸化ガス流と衝突し、この酸化ガス流を撹
乱して乱流化し易くなるので、この攪拌効果によって一
層酸素濃度勾配を小さくできる。
側面に設けた酸化ガス供給口42を傾斜させ、矢印Cに
示すように酸化ガスを有底部の方向へと傾けて流出させ
ると、この酸化ガス流が、矢印Bのように有底部の方か
ら流れてきた酸化ガス流と衝突し、この酸化ガス流を撹
乱して乱流化し易くなるので、この攪拌効果によって一
層酸素濃度勾配を小さくできる。
上記各側では空気電極5.15の外側に燃料電極7.1
7を設けたが、この電極配置を逆にしてもよい。この場
合には、筒内空間29へと燃料ガスを供給し、外部に酸
化ガスを供給する。
7を設けたが、この電極配置を逆にしてもよい。この場
合には、筒内空間29へと燃料ガスを供給し、外部に酸
化ガスを供給する。
第1図では燃料電池素子40を垂直に支持したが、この
発電装置全体を水平にしてもよく、また所定角度傾けて
もよい。
発電装置全体を水平にしてもよく、また所定角度傾けて
もよい。
上述の例では、多孔質の有底管を用いてこの上に単位電
池を形成したが、空気電極自体を剛性体とし、電池要素
で自立できる構造としてもよい。
池を形成したが、空気電極自体を剛性体とし、電池要素
で自立できる構造としてもよい。
また、第3図〜第6図において、酸化ガス供給管1の左
側末端にフランジ部を設ければ、第1図に示すように燃
料電池として使用するとき、上部プレート8にこのフラ
ンジ部を係合させることにより、装置への固定を簡単に
達成することができる。
側末端にフランジ部を設ければ、第1図に示すように燃
料電池として使用するとき、上部プレート8にこのフラ
ンジ部を係合させることにより、装置への固定を簡単に
達成することができる。
また、上述した例では、酸化ガス供給管と多孔質支持体
4との間の筒内空間29のみを平板状リブ3で画成した
が、この平板状リプをそのまま酸化ガス供給管の中心ま
で延長して酸化ガス供給管内をも平板状リブで画成した
部屋に分けることもできる。
4との間の筒内空間29のみを平板状リブ3で画成した
が、この平板状リプをそのまま酸化ガス供給管の中心ま
で延長して酸化ガス供給管内をも平板状リブで画成した
部屋に分けることもできる。
こうすることによって、燃料電池のインターコネクター
のように気相反応によって多孔質支持体表面上に部分的
に薄膜を形成する際に、形成する部分に対応する部屋(
区画)のみに反応ガスを流せば部分的な形成が可能とな
り、従来行っていたマスキングを省略することができる
。
のように気相反応によって多孔質支持体表面上に部分的
に薄膜を形成する際に、形成する部分に対応する部屋(
区画)のみに反応ガスを流せば部分的な形成が可能とな
り、従来行っていたマスキングを省略することができる
。
更に、上述の例では、酸化ガス供給管1の側面の円形孔
2,22、スリット12.32を酸化ガス供給部とした
が、他の構成の酸化ガス供給部を採用してもよい。例え
ば、多数の小孔を乱雑に設けてもよく、この場合、有底
部に近づくにつれて小孔の密度を増せば第4図、第5図
の例と同様の効果を奏しうる。
2,22、スリット12.32を酸化ガス供給部とした
が、他の構成の酸化ガス供給部を採用してもよい。例え
ば、多数の小孔を乱雑に設けてもよく、この場合、有底
部に近づくにつれて小孔の密度を増せば第4図、第5図
の例と同様の効果を奏しうる。
(発明の効果)
本発明に係る固体電解質型燃料電池によれば、筒内空間
へと酸化ガス又は燃料ガスを供給するガス供給部がガス
供給管の少なくとも側面に設けられているので、この側
面ガス供給部から新鮮な酸化ガス又は燃料ガスが供給さ
れ、既に濃度の減少減損したガスと混合されるため、筒
内空間における酸素濃度勾配は小さくなり、電極反応の
反応性、温度が均一化される。これにより、全体として
熱応力を低減でき、かつ全体の発電効率を高めることが
できる。
へと酸化ガス又は燃料ガスを供給するガス供給部がガス
供給管の少なくとも側面に設けられているので、この側
面ガス供給部から新鮮な酸化ガス又は燃料ガスが供給さ
れ、既に濃度の減少減損したガスと混合されるため、筒
内空間における酸素濃度勾配は小さくなり、電極反応の
反応性、温度が均一化される。これにより、全体として
熱応力を低減でき、かつ全体の発電効率を高めることが
できる。
第1図は本発明の実施例に係る5OFCを示す断面図、
第2図は第1図のイーイ線断面図、
第3図、第4図、第5図、第6図、第7図、第8図はそ
れぞれ他の実施例に係る5OFCを示す断面図、 第9図は従来の5OFCを示す断面図である。 l・・・酸化ガス供給管 1a川酸酸化ガス供給2
.22・・・円形孔 12.32・・・スリッ
ト3・・・平板状リプ 4・・・多孔質支持体
5、IS・・・空気電極 6.16・・・固体電
解質7.17・・・燃料電極 29・・・筒内空
間40、50・・・5OFC素子 42・・・傾斜した酸化ガス供給口 A、B、C,D用酸化ガスの流れ 同
れぞれ他の実施例に係る5OFCを示す断面図、 第9図は従来の5OFCを示す断面図である。 l・・・酸化ガス供給管 1a川酸酸化ガス供給2
.22・・・円形孔 12.32・・・スリッ
ト3・・・平板状リプ 4・・・多孔質支持体
5、IS・・・空気電極 6.16・・・固体電
解質7.17・・・燃料電極 29・・・筒内空
間40、50・・・5OFC素子 42・・・傾斜した酸化ガス供給口 A、B、C,D用酸化ガスの流れ 同
Claims (1)
- 1、空気電極と固体電解質と燃料電極とを少なくとも有
する有底筒状の固体電解質型燃料電池素子と、この固体
電解質型燃料電池素子の筒内空間へと酸化ガス又は燃料
ガスを供給するガス供給部を有しかつ前記筒内空間へと
挿入されたガス供給管とを有する固体電解質型燃料電池
であって、前記ガス供給部が前記ガス供給管の少なくと
も側面に設けられていることを特徴とする固体電解質型
燃料電池。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2032383A JPH0758618B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 固体電解質型燃料電池 |
US07/651,799 US5158837A (en) | 1990-02-15 | 1991-02-07 | Solid oxide fuel cells |
CA002036258A CA2036258C (en) | 1990-02-15 | 1991-02-13 | Solid oxide fuel cells |
DE69121735T DE69121735T2 (de) | 1990-02-15 | 1991-02-14 | Festoxidbrennstoffzellen |
EP91301208A EP0442740B1 (en) | 1990-02-15 | 1991-02-14 | Solid oxide fuel cells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2032383A JPH0758618B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03238763A true JPH03238763A (ja) | 1991-10-24 |
JPH0758618B2 JPH0758618B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=12357435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2032383A Expired - Lifetime JPH0758618B2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0758618B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005235528A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Tokyo Gas Co Ltd | 発電装置 |
JP2006032328A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-02-02 | Mitsubishi Materials Corp | 燃料電池 |
JP2006059614A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
JP2008123706A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Hitachi Ltd | 燃料電池発電システム |
JP2009087587A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Eneos Celltech Co Ltd | 燃料電池スタック |
JP2018137092A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 燃料電池および複合発電システムならびにその運転方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111403763B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-05-18 | 西安交通大学 | 金属薄壁管支撑型微管固体氧化物燃料电池、电池堆结构 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP2032383A patent/JPH0758618B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005235528A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Tokyo Gas Co Ltd | 発電装置 |
JP2006032328A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-02-02 | Mitsubishi Materials Corp | 燃料電池 |
JP2006059614A (ja) * | 2004-08-19 | 2006-03-02 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
DE102005038928B4 (de) * | 2004-08-19 | 2011-04-07 | Hitachi, Ltd. | Brennstoffzelle vom Pakettyp |
US8247129B2 (en) | 2004-08-19 | 2012-08-21 | Hitachi, Ltd. | Solid oxide fuel cell for a power generation |
JP2008123706A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Hitachi Ltd | 燃料電池発電システム |
JP2009087587A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Eneos Celltech Co Ltd | 燃料電池スタック |
JP2018137092A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 燃料電池および複合発電システムならびにその運転方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0758618B2 (ja) | 1995-06-21 |
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