JPH03233207A - ごみ焼却炉 - Google Patents
ごみ焼却炉Info
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- JPH03233207A JPH03233207A JP2614190A JP2614190A JPH03233207A JP H03233207 A JPH03233207 A JP H03233207A JP 2614190 A JP2614190 A JP 2614190A JP 2614190 A JP2614190 A JP 2614190A JP H03233207 A JPH03233207 A JP H03233207A
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
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- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 24
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、燃焼ガスの混合を促進できるようにしたごみ
焼却炉に関するものである。
焼却炉に関するものである。
［従来の技術］
ストーカ式のごみ焼却炉で、第９図に示す一同流交流式
の焼却炉１がある。これは、燃焼室３からの燃焼ガスの
煙道４の位置を乾燥火格子２ａ側に近付け、燃焼火格子
２ｂからの燃焼ガスを逆流させて、乾燥火格子からの未
燃ガスとの混合を促進するようにしたものである。
の焼却炉１がある。これは、燃焼室３からの燃焼ガスの
煙道４の位置を乾燥火格子２ａ側に近付け、燃焼火格子
２ｂからの燃焼ガスを逆流させて、乾燥火格子からの未
燃ガスとの混合を促進するようにしたものである。
また、第１０図に示す二回流式の焼却炉６がある。これ
は、燃焼室３の燃焼火格子２ｂの上方に燃焼ガスが煙道
４に直通するのを防止する中間天井７を設け、中間天井
７の前方から乾燥火格子２ａからの未燃ガスを、また後
方から燃焼火格子２ｂからの燃焼ガスを煙道４に導くよ
うにし、中間天井７の上方で両者を混合させることによ
り、燃焼ガスの混合を促進させるようにしたものである
。
は、燃焼室３の燃焼火格子２ｂの上方に燃焼ガスが煙道
４に直通するのを防止する中間天井７を設け、中間天井
７の前方から乾燥火格子２ａからの未燃ガスを、また後
方から燃焼火格子２ｂからの燃焼ガスを煙道４に導くよ
うにし、中間天井７の上方で両者を混合させることによ
り、燃焼ガスの混合を促進させるようにしたものである
。
［解決しようとする課題］
ところで、燃焼排ガス中のＮＯｘ及びダイオキシン等の
抑制について従来から強く要請されている。
抑制について従来から強く要請されている。
そこで、上記のように一回流交流方式等により燃焼ガス
の混合を促進して完全燃焼させるようにしているが、ま
だ十分ではない。
の混合を促進して完全燃焼させるようにしているが、ま
だ十分ではない。
また、この炉で、ダイオキシンを抑制する手段として、
排ガスの完全燃焼をさせるために、炉内の酸素濃度を上
昇させているものがあるが、これはＮＯｘ抑制に相反す
る手段であり、ダイオキシンのためにＮＯｘを犠牲にし
ていることになる。
排ガスの完全燃焼をさせるために、炉内の酸素濃度を上
昇させているものがあるが、これはＮＯｘ抑制に相反す
る手段であり、ダイオキシンのためにＮＯｘを犠牲にし
ていることになる。
一方、上記の二回流炉では、排ガスのガス混合室内での
十分な混合と、十分な滞留時間により、ＮＯｘをそのま
まとし、即ち酸素濃度を変えずに排ガスの混合室内での
完全燃焼を達成することができるが、まだ改善の余地が
ある。
十分な混合と、十分な滞留時間により、ＮＯｘをそのま
まとし、即ち酸素濃度を変えずに排ガスの混合室内での
完全燃焼を達成することができるが、まだ改善の余地が
ある。
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、排
ガスの完全燃焼を可能にするごみ焼却炉を提供すること
を課題とするものである。
ガスの完全燃焼を可能にするごみ焼却炉を提供すること
を課題とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明のごみ焼却炉は、燃焼ガス通過部の炉内形状を平
面的に非対称とするか、または燃焼ガス通過部に邪魔板
を設け、燃焼ガスに旋回流を与えるようにしたことを特
徴とするものである。
面的に非対称とするか、または燃焼ガス通過部に邪魔板
を設け、燃焼ガスに旋回流を与えるようにしたことを特
徴とするものである。
あるいは、燃焼ガス通過部に、二次燃焼空気又は炉冷却
空気の吹込部を平面的に非対称に設け、燃焼ガスに旋回
流を与えるようにしたことを特徴とするものである。
空気の吹込部を平面的に非対称に設け、燃焼ガスに旋回
流を与えるようにしたことを特徴とするものである。
［作 用］
一回流交流炉または二回流炉で、混合される燃焼ガスに
更に旋回流を与えることにより、混合室での混合を促進
すると共に、滞留時間を長くすることによって、排ガス
を完全に燃焼させる。
更に旋回流を与えることにより、混合室での混合を促進
すると共に、滞留時間を長くすることによって、排ガス
を完全に燃焼させる。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。
する。
これは、燃焼室３に中間天井７を設けた二回流炉で、乾
燥火格子２ａからの未燃ガスが混合室５に入るところに
、未燃ガスの流れを偏向させる突起部１１を設け、炉内
形状を平面的に非対称にしたものである。
燥火格子２ａからの未燃ガスが混合室５に入るところに
、未燃ガスの流れを偏向させる突起部１１を設け、炉内
形状を平面的に非対称にしたものである。
これにより、燃焼火格子２ａからの燃焼ガスは乾燥火格
子２ｂからの未燃ガスにより旋回させられる。こうして
、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時間が
延ばされる。
子２ｂからの未燃ガスにより旋回させられる。こうして
、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時間が
延ばされる。
かくして、ＮＯｘ抑制のため、乾燥ゾーンで積極的に未
燃ガスを発生させる還元燃焼を行なっても、そのガスを
混合室５で完全に二段燃焼させることができる。また、
未燃ガスの完全二段燃焼による混合室内の高温化によっ
てダイオキシン抑制を促進することができる。
燃ガスを発生させる還元燃焼を行なっても、そのガスを
混合室５で完全に二段燃焼させることができる。また、
未燃ガスの完全二段燃焼による混合室内の高温化によっ
てダイオキシン抑制を促進することができる。
次に、他の実施例を第３図及び第４図により説明する。
これは、燃焼室３に中間天井７を設けた二回流炉で、乾
燥火格子２ａからの未燃ガスが混合室５に入るところに
、未燃ガスの流れを偏向させる邪魔板１２を設けると共
に、燃焼火格子２ｂからの燃焼ガスが混合室５に入ると
ころに、燃焼ガスの流れを偏向させる邪魔板１３を設け
たものである。
燥火格子２ａからの未燃ガスが混合室５に入るところに
、未燃ガスの流れを偏向させる邪魔板１２を設けると共
に、燃焼火格子２ｂからの燃焼ガスが混合室５に入ると
ころに、燃焼ガスの流れを偏向させる邪魔板１３を設け
たものである。
これにより、乾燥火格子からの未燃ガス及び燃焼火格子
からの燃焼ガスの両者に旋回流が与えられる。こうして
、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時間が
延ばされる。こうして、上記と同様な作用をさせること
ができる。
からの燃焼ガスの両者に旋回流が与えられる。こうして
、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時間が
延ばされる。こうして、上記と同様な作用をさせること
ができる。
なお、上記構成は、第５図及び第６図に示すように、ス
トーカ焼却炉２に続いてキルン焼却炉１０を設けたごみ
焼却炉にも適用することができる。
トーカ焼却炉２に続いてキルン焼却炉１０を設けたごみ
焼却炉にも適用することができる。
これらの場合、突起部１１及び邪魔板１２．１３等は、
耐火物又はボイラ水冷壁や内部空冷した金物の表面を耐
火物で覆って形成する。
耐火物又はボイラ水冷壁や内部空冷した金物の表面を耐
火物で覆って形成する。
次に、他の実施例を第７図及び第８図により説明する。
これは、ストーカ焼却炉２に続いてキルン焼却炉１０を
設けたごみ焼却炉において、乾燥火格子２ａからの未燃
ガスが混合室５に入るところ及びキルン１０からの燃焼
ガスが混合室５に入るところに、二次燃焼空気又は炉冷
却空気の吹込部１６．１７を平面的に非対象に設けたも
のである。
設けたごみ焼却炉において、乾燥火格子２ａからの未燃
ガスが混合室５に入るところ及びキルン１０からの燃焼
ガスが混合室５に入るところに、二次燃焼空気又は炉冷
却空気の吹込部１６．１７を平面的に非対象に設けたも
のである。
これにより、乾燥火格子２ａからの未燃ガス及びキルン
１０からの燃焼ガスの両者に旋回流が与えられる。こう
して、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時
間が延ばされる。かくして、上記と同様な作用をさせる
ことができる。
１０からの燃焼ガスの両者に旋回流が与えられる。こう
して、両者は、混合室５で完全に混合され、また滞留時
間が延ばされる。かくして、上記と同様な作用をさせる
ことができる。
なお、上記実施例は、二回流炉について説明したが、−
回流交流炉にっていても適用することができる。
回流交流炉にっていても適用することができる。
［発明の効果コ
本発明のごみ焼却炉は上記のようなもので、−回流交流
炉または二回流炉で、混合される燃焼ガスに更に旋回流
を与えることにより、混合室での混合を促進すると共に
、滞留時間を長くすることによって、排ガスを完全に燃
焼させることができる。こうして、ＮＯｘ及びダイオキ
シンの発生を抑制することができる。
炉または二回流炉で、混合される燃焼ガスに更に旋回流
を与えることにより、混合室での混合を促進すると共に
、滞留時間を長くすることによって、排ガスを完全に燃
焼させることができる。こうして、ＮＯｘ及びダイオキ
シンの発生を抑制することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図の■−■矢視断面図、第３図は他の実施例の縦断面
図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は
他の実施例の縦断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ矢
視断面図、第７図は他の実施例の縦断面図、第８図は第
７図の■−■矢視断面図、第９図及び第１０図はそれぞ
れ従来の一回流交流炉及び二回流炉の断面図である。 ５・・・混合室、１１・・・突起部、１２．１３・・・
邪魔板、 １６゜ ７・・・空気吹込部
１図の■−■矢視断面図、第３図は他の実施例の縦断面
図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は
他の実施例の縦断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ矢
視断面図、第７図は他の実施例の縦断面図、第８図は第
７図の■−■矢視断面図、第９図及び第１０図はそれぞ
れ従来の一回流交流炉及び二回流炉の断面図である。 ５・・・混合室、１１・・・突起部、１２．１３・・・
邪魔板、 １６゜ ７・・・空気吹込部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）燃焼ガス通過部の炉内形状を平面的に非対称とし、
燃焼ガスに旋回流を与えるようにしたことを特徴とする
ごみ焼却炉。 ２）燃焼ガス通過部に邪魔板を設け、燃焼ガスに旋回流
を与えるようにしたことを特徴とするごみ焼却炉。 ３）燃焼ガス通過部に、二次燃焼空気又は炉冷却空気の
吹込部を平面的に非対称に設け、燃焼ガスに旋回流を与
えるようにしたことを特徴とするごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026141A JPH0752002B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | ごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2026141A JPH0752002B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | ごみ焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03233207A true JPH03233207A (ja) | 1991-10-17 |
| JPH0752002B2 JPH0752002B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=12185270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026141A Expired - Lifetime JPH0752002B2 (ja) | 1990-02-07 | 1990-02-07 | ごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752002B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04217710A (ja) * | 1990-02-28 | 1992-08-07 | Inst Of Gas Technol | 廃棄物燃焼方法と装置 |
| US5257585A (en) * | 1991-04-15 | 1993-11-02 | Ebara Corporation | Incinerator |
| WO1996036837A1 (fr) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Hitachi Zosen Corporation | Procede d'incineration de dechets et installation s'y rapportant |
| US6138587A (en) * | 1995-05-05 | 2000-10-31 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Process and furnace for burning refuse |
| CN104990083A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 浙江伟明环保股份有限公司 | 生活垃圾、垃圾渗滤液的沼气与污泥混合燃烧的焚烧炉 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102523670B1 (ko) * | 2022-08-02 | 2023-04-20 | 진도종합건설(주) | 질소산화물 제거효율을 높인 암모니아 분사 노즐 장치가 포함된 소각로 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS442947Y1 (ja) * | 1965-09-30 | 1969-02-03 | ||
| JPS504579U (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-17 | ||
| JPS52140281U (ja) * | 1976-04-20 | 1977-10-24 | ||
| JPS556628U (ja) * | 1978-06-24 | 1980-01-17 | ||
| JPS56140730U (ja) * | 1980-03-25 | 1981-10-24 |
-
1990
- 1990-02-07 JP JP2026141A patent/JPH0752002B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS556628U (ja) * | 1978-06-24 | 1980-01-17 | ||
| JPS56140730U (ja) * | 1980-03-25 | 1981-10-24 |
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| JPH04217710A (ja) * | 1990-02-28 | 1992-08-07 | Inst Of Gas Technol | 廃棄物燃焼方法と装置 |
| US5257585A (en) * | 1991-04-15 | 1993-11-02 | Ebara Corporation | Incinerator |
| US6138587A (en) * | 1995-05-05 | 2000-10-31 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Process and furnace for burning refuse |
| WO1996036837A1 (fr) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Hitachi Zosen Corporation | Procede d'incineration de dechets et installation s'y rapportant |
| US5862762A (en) * | 1995-05-17 | 1999-01-26 | Hitachi Zosen Corporation | Method and facility for refuse incineration using a fire-grate-type incinerator and with separation of non-combustibles |
| CN104990083A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-21 | 浙江伟明环保股份有限公司 | 生活垃圾、垃圾渗滤液的沼气与污泥混合燃烧的焚烧炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752002B2 (ja) | 1995-06-05 |
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