JPH03226369A - Nozzle for spraying flux - Google Patents
Nozzle for spraying fluxInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
この発明は、フラックス液を霧状に噴霧してプリント基
板に塗布するフラックス噴霧用ノズルに関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field 1] The present invention relates to a flux spray nozzle that sprays a flux liquid in the form of a mist and applies it to a printed circuit board.
[従来の技術]
第4図は従来のフラックス塗布装置の一例を示す側断面
図で、この図において、1はフラックス槽、2はフラッ
クス液、3は多孔質の発泡管、4は前記発泡管3内の加
圧空気の吹き出しにより形成された発泡フラックス、5
は前記発泡フラックス4を形成させる発泡槽、6は前記
発泡槽5の上部に形成されたノズル、7はプリント基板
、8は電子部品、9はリード線、1oは前記リード線9
の挿通孔である。[Prior Art] Fig. 4 is a side sectional view showing an example of a conventional flux coating device, in which 1 is a flux tank, 2 is a flux liquid, 3 is a porous foaming tube, and 4 is the foaming tube. foamed flux formed by blowing pressurized air in 3, 5
6 is a nozzle formed in the upper part of the foaming tank 5, 7 is a printed circuit board, 8 is an electronic component, 9 is a lead wire, and 1o is the lead wire 9.
This is the insertion hole.
従来のフラックス塗布装置は上記のように構成され、発
泡管3内の加圧空気がフラックス槽1内に吹き出すこと
によりフラックス液2が発泡して発泡フラックス4とな
って上昇し、ノズル6の内側を上昇しプリン基板7に塗
布される。また、発泡フラックス4の発泡高さを高(し
であるため、リード線11の長さが長くてもプリント基
板7の走行がさまたげられないようになっている。The conventional flux applicator is constructed as described above, and the pressurized air in the foaming tube 3 is blown into the flux tank 1, causing the flux liquid 2 to foam and become foamed flux 4, which rises and flows inside the nozzle 6. is applied to the printed circuit board 7. Further, since the foaming height of the foaming flux 4 is set high, the running of the printed circuit board 7 is not obstructed even if the lead wire 11 is long.
[発明が解決しようとする課題]
従来のフラックス塗布装置は、発泡フラックス4の発泡
高さを高く保持するため、発泡フラックス4がノズル6
から吹き出す勢いが強くなって発泡量が多くなり、した
がって、プリント基板7の塗布量も多くなって、プリン
ト基板7の周囲から上面に回ったり、フラックス液2が
プリント基板7の挿通孔10から上面へにじみ上がり、
プリント基板7上面の電子部品8にフラックス液2が付
着して電子部品8に電気的な悪影響を及ぼすという問題
点があった。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional flux coating device, in order to maintain the foaming height of the foamed flux 4 at a high level, the foamed flux 4 is
The force of the fluid blowing out from the PC board becomes stronger and the amount of foaming increases, and therefore the amount of coating on the printed circuit board 7 also increases, causing the flux liquid 2 to flow from the periphery of the printed circuit board 7 to the top surface, or to cause the flux liquid 2 to flow from the insertion hole 10 of the printed circuit board 7 to the top surface. It oozes out,
There was a problem in that the flux liquid 2 adhered to the electronic components 8 on the upper surface of the printed circuit board 7 and had an adverse electrical effect on the electronic components 8.
このため、プリント基板7の上面も洗浄する必要があり
、したがって、洗浄液の使用量も多(なり、洗浄液に含
まれているフレオン(デュポン社の商品名)液の消費も
多(なり、使用が規制されているフレオン液による公害
と、洗浄液を多く使用するためのコストが上昇するとい
う問題点があった・
また、発泡フラックス4の発生量が多くなると、フラッ
クス液2が酸化したり空気中の水分を吸収したりするこ
とにより、成分や比重が変わる量も多くなるので、フラ
ックス液2を管理する手数が増大するという問題点があ
った。Therefore, it is necessary to also clean the top surface of the printed circuit board 7, which means that a large amount of cleaning liquid is used, and a large amount of Freon (trade name of DuPont) liquid contained in the cleaning liquid is consumed. There were problems such as pollution caused by the regulated Freon liquid and increased costs due to the use of a large amount of cleaning liquid.In addition, if the amount of foamed flux 4 generated increases, the flux liquid 2 may oxidize and become oxidized in the air. There is a problem in that the amount of changes in components and specific gravity increases due to absorption of moisture, which increases the amount of effort required to manage the flux liquid 2.
また、フラックス液2を従来から使用されているスプレ
ーガンで吹き付ける方式もあるが、この方式では、スプ
レーのノズルから噴出するフラックス液2の粒が大きく
、特に吹き付けのはじめに大きな粒が飛散するためプリ
ント基板7に対しての付着がむらになりフラックス液2
の使用量も多く、さらに、スプレーの使用後はノズルに
付着したフラックス液2が付着してノズルをふさいでし
まうという問題点があった。There is also a method of spraying the flux liquid 2 with a conventionally used spray gun, but with this method, the particles of the flux liquid 2 that are ejected from the spray nozzle are large, and the large particles are scattered especially at the beginning of spraying, so it is difficult to print. Flux liquid 2 adheres unevenly to the substrate 7.
There was also a problem in that the amount of flux used was large, and that the flux liquid 2 adhered to the nozzle after spraying and blocked the nozzle.
また、大量のフラックス液2を貯留したフラックス槽1
の底部に超音波発振器を取り付けて超音波を放射して霧
状のフラックス液2を発生させる方式もあるが、この方
式ではフラックス液2を霧状にするまでに時間がかかる
という問題点があった。In addition, a flux tank 1 storing a large amount of flux liquid 2 is installed.
There is also a method of attaching an ultrasonic oscillator to the bottom of the machine and emitting ultrasonic waves to generate atomized flux liquid 2, but this method has the problem that it takes time to atomize the flux liquid 2. Ta.
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、噴出口から噴出するフラックス液を超音波振動子
により発生する超音波と、ノズルの周囲の吹出口から吹
き出す空気によって微細化させて霧状としたフラックス
液でプリント基板に塗布するようにしたフラックス噴霧
用ノズルを得ることを目的としており、また、吹出口か
ら吹き出す空気を渦巻状にしてフラックス液をさらに微
細化するとともに噴出口に付着するフラックス液を除去
するようにしたフラックス噴霧用ノズルを得ることを目
的とする。This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and the flux liquid jetted from the jet nozzle is atomized by ultrasonic waves generated by an ultrasonic vibrator and air blown from the jet nozzle around the nozzle. The purpose is to obtain a flux spray nozzle that sprays atomized flux liquid onto a printed circuit board.It also aims to create a flux spray nozzle in which the air blown out from the outlet is swirled to further atomize the flux liquid. An object of the present invention is to obtain a flux spraying nozzle which is capable of removing flux liquid adhering to the surface.
〔課題を解決するための手2段〕
この発明にかかるフラックス噴霧用ノズルは、筒体に、
加圧されたフラックス液を噴出する噴出口と、この噴出
口から噴出するフラックス液を超音波により霧状にする
ための超音波振動子と、噴出口の周囲に加圧された空気
を吹き出す吹出口とを設けたものである。[Two means for solving the problem] The flux spraying nozzle according to the present invention has a cylindrical body,
A spout that spouts pressurized flux liquid, an ultrasonic vibrator that uses ultrasonic waves to atomize the flux liquid spouted from this spout, and a blower that blows pressurized air around the spout. It is equipped with an exit.
また、吹出口から吹き出す空気を渦巻状にするため、そ
の外周面にらせん状の溝を形成した仕切板を筒体の内部
に設けることが効果的であり、さらに、噴出口の周囲に
付着したフラックス液を除去する手段を噴出口に設ける
ことが好ましい。In addition, in order to make the air blown out from the outlet into a spiral shape, it is effective to provide a partition plate with a spiral groove on the outer circumferential surface inside the cylinder. Preferably, the spout is provided with means for removing the flux liquid.
〔作用]
この発明においては、加圧されたフラックス液が超音波
振動子から発生する超音波と加圧された空気によりフラ
ックス液が細かい霧状になる。[Operation] In the present invention, the pressurized flux liquid is turned into a fine mist by the ultrasonic waves generated from the ultrasonic vibrator and the pressurized air.
また、吹出口から渦巻状の空気が吹き出すことにより、
フラックス液がさらに細かい霧状となって上昇し、プリ
ント基板に付着する。In addition, by blowing out the spiral air from the outlet,
The flux liquid rises in the form of a finer mist and adheres to the printed circuit board.
また、ノズルの噴出口に付着したフラックス液を除去す
ることにより、噴出口からのフラックス液の噴出が妨げ
られるのを防止する。Further, by removing the flux liquid adhering to the ejection port of the nozzle, the ejection of the flux liquid from the ejection port is prevented from being obstructed.
〔実施例]
第1図(al 、 (b) 、第2図(al 〜fdl
、第3図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図
(al 、 (blはこの発明のノズルの使用態様を
示し、第1図(a)は平面図、第1図(b)は第1図(
a)のI−I線による断面図、第2図(a)は第1図の
ノズルを拡大して示す平面図、第2図(b)は第2図(
alの■−■線による断面図、第2図(cl 、 (
dlは第2図(b)の仕切板部分の形状を示す平面図と
側面図、第3図は洗浄液と加圧空気の配管とを示す構成
図である。これらの図において、11はフラクサ全体を
示し、12は定位置側の搬送チェーン、13は前記プリ
ント基板7の幅に応じてプリント基板7の走行方向(矢
印六方向)に対して直角方向(矢印B方向)に移動でき
る可動側の搬送チェーン、12aは前記定位置側の搬送
チェーン12の保持爪、13aは前記可動側の搬送チェ
ーン13の保持爪、14は定位置側のチェーンガイド、
15は可動側のチェーンガイド、16は前記定位置側の
チェーンガイド14と一体の定位置側のフード、17は
前記可動側のチェーンガイド15と一体の可動側のフー
ドで、フード16はチェーンガイド14に、フード17
はチェーンガイド15の部分で上下に分割され、プリン
ト基板7の走行ができるようになっている。[Example] Figure 1 (al, (b), Figure 2 (al ~ fdl)
, FIG. 3 shows an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (al) and (bl) show how the nozzle of this invention is used, FIG. ) is shown in Figure 1 (
2(a) is a plan view showing an enlarged view of the nozzle in FIG. 1, and FIG.
A cross-sectional view taken along the line ■-■ of al, Figure 2 (cl, (
dl is a plan view and a side view showing the shape of the partition plate portion in FIG. 2(b), and FIG. 3 is a configuration diagram showing piping for cleaning liquid and pressurized air. In these figures, reference numeral 11 indicates the entire fluxer, reference numeral 12 indicates a conveyor chain on the fixed position side, and reference numeral 13 indicates a direction perpendicular to the traveling direction (arrow six directions) of the printed circuit board 7 according to the width of the printed circuit board 7. 12a is a holding claw of the transport chain 12 on the fixed position side, 13a is a holding claw of the movable transport chain 13, 14 is a chain guide on the fixed position side,
15 is a chain guide on the movable side; 16 is a hood on the fixed position side that is integrated with the chain guide 14 on the fixed position side; 17 is a hood on the movable side that is integrated with the chain guide 15 on the movable side; the hood 16 is a chain guide. 14, hood 17
is divided into upper and lower parts at the chain guide 15 to allow the printed circuit board 7 to run.
18は噴霧された余分のフラックス液2を回収する回収
槽、19は上方に飛散した霧状のフラックス液2を排出
するダクトである。21は前記フラックス液2を霧状に
噴霧せしめるノズル、22は前記ノズル21の筒体、2
3は前記フラックス液2を供給する供給管、24は加圧
空気を噴出せしめる送風管、25は前記供給管23と送
風管24とを固着し、筒体22の一方をふさぐ蓋、26
は前記22の内部を仕切る仕切板、27は前記仕切板2
6の周囲に形成したらせん状の溝で、送風管24から吹
き出した加圧空気を渦巻状となるように形成したもので
ある。2日は前記供給管23から噴出されたフラックス
液2を噴出する噴出口、29は前記溝27で渦巻状にな
った空気を吹き出させる吹出口、30は前記供給管23
に固着され仕切板26の内側に設けられた超音波振動子
で、例えば、水晶振動子が使用される。供給管23と一
体に固着されている。31は緩衝用のパツキン、32は
前記超音波振動子30に接続されたケーブル、33は前
記噴出口28の周囲に滞留し付着したフラックス液2を
加圧空気により飛散せしめるエアノズル、34は前記ノ
ズル33の送風管、35は前記フラックス液2の貯留槽
、36は前記フラックス液2の供給管、37は前記フラ
ッフ液2をノズル21へ供給する手段としてのポンプ、
3日は加圧空気をノズル21へ供給する手段としての送
風機、39は前記フラックス液2の流量調整を行う電磁
弁、4oは送風量を調整する調整弁、41は前記エアノ
ズル33からの吹出量を調整する電磁弁、42は前記矢
印A方向に走行するプリント基板7を検知する第1のセ
ンサ、43は前記プリント基板7がフラクサ11上を走
行したことを検知する第2のセンサ、44は前記超音波
振動子3oを作動させる超音波発振器で、例えば8Wの
出力で、58KHzの周波数を発生するものが使用され
る。45は前記各センサ42゜43の検知により電磁弁
39.41を作動させる制御装置である。Reference numeral 18 denotes a recovery tank for recovering the excess sprayed flux liquid 2, and 19 denotes a duct for discharging the atomized flux liquid 2 scattered upward. 21 is a nozzle for atomizing the flux liquid 2; 22 is a cylindrical body of the nozzle 21;
3 is a supply pipe for supplying the flux liquid 2; 24 is a blower pipe for blowing out pressurized air; 25 is a lid for fixing the supply pipe 23 and the blower pipe 24 to close one side of the cylinder body 22; 26
is a partition plate that partitions the inside of said 22, and 27 is said partition plate 2.
A spiral groove is formed around the air pipe 6, and the pressurized air blown out from the blower pipe 24 is formed in a spiral shape. On the 2nd, reference numeral 29 indicates an outlet for discharging the flux liquid 2 ejected from the supply pipe 23; 29 indicates an outlet for discharging the air swirled in the groove 27; and 30 indicates an outlet for discharging the flux liquid 2 from the supply pipe 23.
The ultrasonic vibrator is fixed to the partition plate 26 and is provided inside the partition plate 26, and for example, a crystal vibrator is used. It is fixed integrally with the supply pipe 23. 31 is a cushioning gasket, 32 is a cable connected to the ultrasonic vibrator 30, 33 is an air nozzle that uses pressurized air to scatter the flux liquid 2 that has accumulated and adhered around the spout 28, and 34 is the nozzle. 33 is a blowing pipe; 35 is a storage tank for the flux liquid 2; 36 is a supply pipe for the flux liquid 2; 37 is a pump serving as a means for supplying the fluff liquid 2 to the nozzle 21;
3 is a blower as a means for supplying pressurized air to the nozzle 21; 39 is a solenoid valve that adjusts the flow rate of the flux liquid 2; 4o is an adjustment valve that adjusts the amount of air blown; 41 is the amount of air blown from the air nozzle 33. 42 is a first sensor that detects the printed circuit board 7 traveling in the direction of the arrow A; 43 is a second sensor that detects that the printed circuit board 7 travels on the fluxer 11; 44 is a The ultrasonic oscillator that operates the ultrasonic transducer 3o is one that generates, for example, an output of 8 W and a frequency of 58 KHz. 45 is a control device that operates the electromagnetic valves 39 and 41 based on the detection by the sensors 42 and 43.
次に動作について説明する。Next, the operation will be explained.
まず、送風機38を駆動して空気を加圧した後、調整弁
4oを開き、ノズル21へ加圧空気を供給する。矢印A
方向に走行してきたプリント基板7を第1のセンサ42
が検知すると、制御装置45の作動により電磁弁41が
開き、噴出028上に付着した余分なフラックス液2を
エアノズル33から吹き出す加圧空気により除去する。First, after driving the blower 38 to pressurize air, the regulating valve 4o is opened to supply pressurized air to the nozzle 21. Arrow A
The printed circuit board 7 traveling in the direction is detected by the first sensor 42.
When detected, the electromagnetic valve 41 is opened by the operation of the control device 45, and the excess flux liquid 2 adhering to the jet 028 is removed by pressurized air blown out from the air nozzle 33.
そして、フラックス液2を除去した後は電磁弁41が閉
じる。次いで、ポンプ37が駆動した後、1iFi1弁
39を開き、フラックス液2をノズル21の噴出口2日
から噴出させる。同時に、超音波発振器44が作動して
、超音波振動子3oを振動させると、供給管23と噴出
口28とが振動するので超音波が放射される。一方、送
風機38で加圧された空気はノズル21内部で仕切板2
6の溝27を通ることにより渦巻状となって吹出口29
から吹き出す。After removing the flux liquid 2, the solenoid valve 41 is closed. Next, after the pump 37 is driven, the 1iFi1 valve 39 is opened and the flux liquid 2 is spouted from the spout 2 of the nozzle 21. At the same time, when the ultrasonic oscillator 44 is activated to vibrate the ultrasonic vibrator 3o, the supply pipe 23 and the jet nozzle 28 vibrate, so that ultrasonic waves are emitted. On the other hand, the air pressurized by the blower 38 is passed through the partition plate 2 inside the nozzle 21.
By passing through the groove 27 of 6, it becomes a spiral shape and exits the air outlet 29.
It blows out.
したがって、噴出028から噴出したフラックス液2は
超音波と上昇する渦巻状の空気とによって細かい気泡と
なり、さらにこの気泡が破裂することによって細かい粒
子の霧状となって、プリント基板7に付着して塗布され
る。Therefore, the flux liquid 2 spouted from the jet 028 becomes fine bubbles due to the ultrasonic waves and the rising spiral air, and when these bubbles burst, it becomes a mist of fine particles that adhere to the printed circuit board 7. applied.
また、霧状になったフラックス液2は渦巻状の空気の中
で上昇するので、周囲に飛散することがなく、周辺の機
器類を汚染することがない。In addition, since the flux liquid 2 in the form of mist rises in the swirling air, it does not scatter around and does not contaminate surrounding equipment.
次いで、フラクサ11上を走行するプリント基板7が第
2のセンサ43で検知されてプリント基板7がフラクサ
11の上を通過し終ると、制御装置45が作動してポン
プ37が停止し、電磁弁39が閉じてフラックス液2の
噴霧が終了すると同時に超音波発振器44も停止する。Next, when the printed circuit board 7 running on the fluxer 11 is detected by the second sensor 43 and the printed circuit board 7 has finished passing over the fluxer 11, the control device 45 is activated to stop the pump 37 and the solenoid valve is activated. 39 closes and the spraying of the flux liquid 2 ends, the ultrasonic oscillator 44 also stops.
なお、噴霧が終了した時点において、再度電磁弁41を
開くとこにより噴出口2日の周囲に残留するフラックス
液2を除去することもできる。Incidentally, when the spraying is finished, the flux liquid 2 remaining around the spout port 2 can be removed by opening the solenoid valve 41 again.
r発明の効果]
以上説明したようにこの発明は、筒体に、加圧されたフ
ラックス液を噴出する噴出口と、この噴出口から噴出す
るフラックス液を超音波により霧状にするための超音波
振動子と、噴出口の周囲に加圧された空気を吹き出す吹
出口とを設けたので、フラックス液が超音波によりさら
に細かい霧状となってプリント基板に対して均一に付着
され、かつ、プリント基板の挿通孔から上面へにじみ上
ることによるプリント基板の汚染がなくなって品質の向
上が得られる利点を有する。r Effects of the Invention] As explained above, the present invention includes a cylinder body having a spout for spouting a pressurized flux liquid, and an ultrasonic device for atomizing the flux liquid spouted from the spout using ultrasonic waves. Since a sonic vibrator and an outlet for blowing out pressurized air are provided around the outlet, the flux liquid becomes a finer mist due to the ultrasonic waves and is evenly attached to the printed circuit board, and This has the advantage of eliminating contamination of the printed circuit board due to leakage from the insertion hole of the printed circuit board to the upper surface, resulting in improved quality.
また、吹出口から吹き出す空気を渦巻状にするため、そ
の外周面にらせん状の溝を形成した仕切板を筒体の内部
に設けたので、フラックス液がさらに微細化されるとと
もに、霧状となったフラックス液が渦巻状の空気中を上
昇するので周囲に飛散することがなく、周辺の機器や環
境の汚染を防止することができる利点を有する。In addition, in order to make the air blown out from the outlet into a spiral shape, a partition plate with a spiral groove formed on the outer circumferential surface was installed inside the cylinder, so that the flux liquid was made even finer and not atomized. Since the resulting flux liquid rises in the swirling air, it does not scatter around, which has the advantage of preventing contamination of surrounding equipment and the environment.
また、噴出口の周囲に付着したフラックス液を除去する
手段を噴出口に設けたので、ノズルの噴出口に付着した
フラックス液を飛散させてフラックス液による目詰まり
を防止できる利点を有する。Further, since the nozzle is provided with a means for removing the flux liquid adhering to the periphery of the nozzle, there is an advantage that the flux liquid adhering to the nozzle nozzle can be scattered and clogging due to the flux liquid can be prevented.
第1図(a) 、 (b) 、第2図(a)〜(d)、
第3図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図(a
l 、 (blはこの発明のノズルの使用態様を示し
、第1図(alは平面図、第1図(blは第1図(al
のI−I線による断面図、第2図(a)は第1図のノズ
ルを拡大して示す平面図、第2図(blは第2図(at
のn −n 線による断面図、第2図(C) 、 (
d)は第2図(blの仕切板部分の形状を示す平面図と
側面図、第3図は洗浄液と加圧空気の配管とを示す構成
図、第4図は従来のフラックス塗布装置の一例を示す側
断面図である。
図中、2はフラックス液、7はプリント基板、11はフ
ラクサ、21はノズル、22は筒体、23は供給管、2
4は送風管、26は仕切板、27は溝、2日は噴出口、
29は吹出口、30は超音波振動子、33はエアノズル
、44は超音波発振器、45は制御装置である。
第
図
(a)
77Iルト@根
]1 フラクサ
2] ノス゛ル
第
1
図
(b)
7ラツクス液
第
図
第
図
5
IT7I ’<’IP 碩r
第
図Figure 1 (a), (b), Figure 2 (a) to (d),
FIG. 3 shows an embodiment of the present invention, and FIG.
l, (bl indicates the usage mode of the nozzle of this invention, FIG. 1(al is a plan view, FIG. 1(bl is FIG. 1(al
FIG. 2(a) is a plan view showing an enlarged view of the nozzle in FIG. 1, FIG.
A cross-sectional view taken along the n-n line of FIG. 2(C), (
d) is a plan view and a side view showing the shape of the partition plate portion of BL, FIG. 3 is a configuration diagram showing cleaning liquid and pressurized air piping, and FIG. 4 is an example of a conventional flux application device. In the figure, 2 is a flux liquid, 7 is a printed circuit board, 11 is a fluxer, 21 is a nozzle, 22 is a cylinder, 23 is a supply pipe, 2
4 is a blower pipe, 26 is a partition plate, 27 is a groove, 2nd is a spout,
29 is an air outlet, 30 is an ultrasonic vibrator, 33 is an air nozzle, 44 is an ultrasonic oscillator, and 45 is a control device. Fig. (a) 77I root @root] 1 Fluxer 2] Nozzle Fig. 1 Fig. (b) 7 lux liquid Fig. Fig. 5 IT7I '<'IP 碩r Fig.
Claims (3)
口と、この噴出口から噴出するフラックス液を超音波に
より霧状にするための超音波振動子と、前記噴出口の周
囲に加圧された空気を吹き出す吹出口とを設けたことを
特徴とするフラックス噴霧用ノズル。(1) A cylindrical body has a spout that spouts pressurized flux liquid, an ultrasonic vibrator that uses ultrasonic waves to atomize the flux liquid spouted from this spout, and a cylindrical body that includes a spout around the spout. A flux spray nozzle characterized by being provided with an outlet for blowing out pressurized air.
の外周面にらせん状の溝を形成した仕切板を前記筒体の
内部に設けたものである請求項(1)記載のフラックス
噴霧用ノズル。(2) The flux spraying device according to claim (1), wherein a partition plate having a spiral groove formed on the outer circumferential surface is provided inside the cylindrical body in order to make the air blown out from the outlet into a spiral shape. nozzle.
手段を前記噴出口に設けたものである請求項(1)また
は(2)記載のフラックス噴霧用ノズル。(3) The flux spraying nozzle according to claim 1 or 2, wherein the ejection port is provided with means for removing flux liquid adhering to the periphery of the ejection port.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1188790A JPH03226369A (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Nozzle for spraying flux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1188790A JPH03226369A (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Nozzle for spraying flux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03226369A true JPH03226369A (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=11790238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1188790A Pending JPH03226369A (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Nozzle for spraying flux |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03226369A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006055701A (en) * | 2004-08-17 | 2006-03-02 | Kuroda Techno Co Ltd | Coater for liquid |
JP2007517647A (en) * | 2004-01-05 | 2007-07-05 | ブルー メンブレーンス ゲーエムベーハー | High frequency spray equipment |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP1188790A patent/JPH03226369A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007517647A (en) * | 2004-01-05 | 2007-07-05 | ブルー メンブレーンス ゲーエムベーハー | High frequency spray equipment |
JP2006055701A (en) * | 2004-08-17 | 2006-03-02 | Kuroda Techno Co Ltd | Coater for liquid |
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