JPH0322307B2 - - Google Patents
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- JPH0322307B2 JPH0322307B2 JP4402079A JP4402079A JPH0322307B2 JP H0322307 B2 JPH0322307 B2 JP H0322307B2 JP 4402079 A JP4402079 A JP 4402079A JP 4402079 A JP4402079 A JP 4402079A JP H0322307 B2 JPH0322307 B2 JP H0322307B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジエツト記録装置、さらに詳
しくは、偏向を行なつて中間調記録の行なえるイ
ンクジエツト記録装置のインク滴帯電法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet recording apparatus, and more particularly to an ink droplet charging method for an inkjet recording apparatus that can perform halftone recording by performing deflection.
従来インクジエツト記録装置として数多くの方
式が知られている。その内電気音響変換素子を用
いたインクオンデイマンド型のインクジエツト記
録装置は、構成の単純さや、形成したインク滴す
べてを記録に用いるため、インクの回収の必要が
ない等の長所がある。さらに電気音響変換素子に
与える電気信号によりインク滴の大きさを変える
ことが可能で、中間調の記録を行なうことができ
る。従来中間調記録を行なう装置として記録紙を
ドラムに巻き付けドラムを回転させて走査を行な
うものが知られている。しかしこのような装置で
は、記録紙をドラムに巻き付ける手間等があるた
めこの点を改良し、記録紙の取り扱いが簡単なイ
ンク滴を偏向させて走査を行なう方法を用いるこ
とが望まれている。ところが従来知られている電
気的な偏向法では、インク滴の大きさが変わると
偏向量が変わつてしまうという問題点があつた。 Many types of inkjet recording devices have been known in the past. Among these, an ink-on-demand type inkjet recording device using an electroacoustic transducer has advantages such as a simple structure and no need to collect ink because all formed ink droplets are used for recording. Furthermore, the size of the ink droplet can be changed by an electric signal applied to the electroacoustic transducer, making it possible to record halftones. 2. Description of the Related Art Conventionally, a device for performing halftone recording is known in which recording paper is wound around a drum and the drum is rotated to perform scanning. However, in such an apparatus, it is necessary to wind the recording paper around a drum, so it is desired to improve this point and use a method of scanning by deflecting ink droplets, which makes handling of the recording paper easier. However, the conventionally known electrical deflection method has a problem in that the amount of deflection changes when the size of the ink droplet changes.
本発明の目的は前記従来の欠点を除去せしめた
インクジエツト記録装置のインク滴帯電法を提供
することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink droplet charging method for an inkjet recording apparatus that eliminates the above-mentioned conventional drawbacks.
本発明によれば、所定の時間間隔で出力される
濃度情報信号に従つてオンデイマンド型インクジ
エツトヘツドより濃度に対応した重量のインク滴
を噴射させ、前記インク滴を前記インクジエツト
ヘツドのノズルの前方に配置した帯電電極により
帯電を行い、前記帯電したインク滴を一定の電圧
が印加された偏向電極により偏向を行つて記録を
行うインクジエツト記録装置のインク滴帯電法に
おいて、駆動波形の形状に従つて噴射するインク
滴の重量が可変なオンデイマンド型インクジエツ
トヘツドを用い、あらかじめ前記駆動波形の中よ
り使用するインク滴重量の範囲内で飛翔速度が、
一定で各々所望の重量のインク滴を噴射する駆動
波形を選択し、確保しておき、さらに前記確保し
たすべての駆動波形に対して駆動波形が印加され
てからインク滴がノズルより切断されるまでの滴
形成時間とその時噴射されたインク滴重量の関係
を求め前記滴形成時間とインク滴重量との関数関
係と相似な形状の帯電電圧波形を作つておき、前
記濃度情報信号が入力されると前記確保した駆動
波形の中より濃度情報に対応する重量の滴を噴射
する駆動波形を選択してインクジエツトヘツドに
印加し、この時噴射するインク滴を偏向する量に
比例するように前記帯電電圧波形を変調して前記
駆動波形の前端に同期させて前記帯電電極に印加
することを特徴とするインクジエツトヘツド記録
装置のインク滴帯電法が得られる。 According to the present invention, an ink droplet having a weight corresponding to the concentration is ejected from an on-demand type ink jet head in accordance with a concentration information signal output at predetermined time intervals, and the ink droplet is ejected in front of a nozzle of the ink jet head. In the ink droplet charging method of an inkjet recording device, in which charging is performed by a charging electrode arranged at Using an on-demand type ink jet head in which the weight of the ink droplets to be ejected is variable, the flying speed is set in advance within the range of the weight of the ink droplets to be used from the drive waveform.
A drive waveform that ejects ink droplets of a constant desired weight is selected and secured, and the drive waveform is applied to all of the secured drive waveforms until the ink droplet is cut from the nozzle. The relationship between the droplet formation time and the weight of the ink droplet ejected at that time is determined, and a charged voltage waveform having a shape similar to the functional relationship between the droplet formation time and the weight of the ink droplet is created, and when the concentration information signal is input, A drive waveform for ejecting a droplet with a weight corresponding to the concentration information is selected from among the drive waveforms secured and applied to the ink jet head, and the charging voltage is set so as to be proportional to the amount by which the ink droplet to be ejected at this time is deflected. An ink droplet charging method for an ink jet head recording device is obtained, which is characterized in that a waveform is modulated and applied to the charging electrode in synchronization with the leading edge of the drive waveform.
以下本発明について図面を参照しながら詳細な
説明を行なう。 The present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は、本発明によるインクジエツト記録装
置の一実施例を説明するための概略図である。こ
の装置は信号の時間幅により形成されるインク滴
の大きさを制御することのできるインクジエツト
ヘツド１と、偏向量の大きさを指定する偏向量指
定手段５と、一定周期の波形を出力する電圧印加
手段６と、ノズル３の前面に配置された荷電電極
７と、信号源８と、電圧印加手段６からの同期信
号１０に従つてインクジエツトヘツド駆動信号を
出力するピエゾ駆動回路９と、帯電したインク滴
１４を偏向するため電源１２より一定の電圧が印
加されている偏向電極１１と紙等の記録媒体１３
とからなる。 FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an embodiment of an inkjet recording apparatus according to the present invention. This device includes an ink jet head 1 that can control the size of ink droplets formed according to the time width of a signal, a deflection amount specifying means 5 that specifies the amount of deflection, and outputs a waveform of a constant period. A voltage applying means 6, a charging electrode 7 arranged in front of the nozzle 3, a signal source 8, a piezo drive circuit 9 that outputs an inkjet head drive signal in accordance with a synchronizing signal 10 from the voltage applying means 6, A deflection electrode 11 to which a constant voltage is applied from a power source 12 to deflect charged ink droplets 14 and a recording medium 13 such as paper
It consists of
ここに示したインクジエツトヘツドは図示され
ていないインク供給系より与えられる導電性イン
クで満されているノズル３とインク室４と、電気
音響変換器としてのピエゾ振動子２とからなり、
インクオンデイマンド型の一例として知られてい
る。このようなインクジエツトヘツドは一般に駆
動電圧波形の振巾やパルス巾を変えると噴射する
インク滴の重量や速度が変化することが知られて
いる。本発明では、滴速度が一定となる条件で
種々の滴重量を噴射するような振巾とパルス幅の
組み合わせをあらかじめ求めておく。まず信号源
８よりインク滴の重量を指定する画像信号がピエ
ゾ駆動回路９に与えられる。すると、同期信号源
１５からの同期信号１０に同期して、あらかじめ
求めておいた駆動波形の中より指定された重量の
滴を噴射する。振巾とパルス巾のパルスが選択さ
れたピエゾ振動子２に与えられる。ピエゾ振動子
２は、入力パルスに応じて変形し、インク室４の
圧力を高めノズル３よりインク滴を噴出する。こ
のときパルス信号の振幅やパルス幅により形成さ
れるインク滴の重量が制御される。一方、荷電電
極７には電圧印加手段６よりインク滴の形成と同
じ周期の波形を持つ電圧が印加されている。そし
てピエゾ振動子２にこの荷電電極７に印加された
電圧に同期してパルス信号が印加され、インク滴
が形成されるとき、ノズルよりインク滴が離れた
瞬間に荷電電極に印加されている電圧値がインク
滴の帯電量を決定する。この帯電されたインク滴
１４は、電源１２より一定の電圧が印加されてい
る偏向電極１１により偏向され紙等の記録媒体１
３に打込まれて記録が行なわれる。このときイン
ク滴の帯電量ｑと重量ｍとの比ｑ／ｍが偏向量に
対し比例するような値ｋとなるようにインク滴の
帯電を制御することにより、インク滴の重量が変
わつても偏向量が変動することはない。このため
に、本発明では荷電電極７に印加する電圧の波形
としては、ノズル３よりインクが噴出し、インク
滴になつて離れるときの電圧値が形成されるイン
ク滴の重量に比例するように選ばれる。例えばイ
ンク滴形成のためピエゾ振動子に電気信号が印加
されインク滴の形成が開始されてからノズルより
インクが切断されるまでに要する時間すなわちイ
ンク滴形成時間と、インク滴の重量の関係をあら
かじめ求めておいた種々の重量のインク滴を噴射
する駆動波形について求めた結果を第２図ａに示
す。このような関係にあるとき、荷電電極に印加
する電圧波形として、第２図ｃのように各インク
滴形成の１周期の間において、時間に対する電圧
の変化の様子が第２図ａのインク滴の重量の変化
と同様であるようなものを用いる。また、偏向量
が第２図ｂに示すように変化する場合、荷電電極
に印加する電圧波形の振幅は偏向量の大きさに比
例するように変調される。このように、電圧波形
の振幅を変調することによりインク滴の帯電量と
重量の比ｋの値が偏向量に対し比例するようにな
る。次に各信号間のタイミングを説明する。信号
源８からの画像信号に応じてピエゾ駆動回路９に
て選択された駆動波形が同期信号１０に同期して
第２図ｄに示されるように出力される。するとこ
の駆動パルスに対しそれぞれ対応する重量の滴が
形成される。この時インク滴が切断される時刻は
駆動パルスの後端より数μs〜十数μs程度遅れるが
ここでは分かりやすくパルスの後端で切断される
として説明する。各インク滴が形成されている時
帯電電極には、第２図ｃに示されるような電圧波
形も、同期信号１０により駆動パルスの前端に同
期して印加されている。すると、各インク滴がノ
ズルより切断される時刻t5，t6，t7，t8，t9におけ
る帯電電圧は同図のように各々、V1，V2，V3，
V4，V5となり、この値は、滴の重量と、偏向量
の積に比例するようになる。 The ink jet head shown here consists of a nozzle 3 and an ink chamber 4 filled with conductive ink supplied from an ink supply system (not shown), and a piezo vibrator 2 as an electroacoustic transducer.
It is known as an example of ink-on-demand type. It is generally known that in such an ink jet head, the weight and speed of the ink droplets ejected change when the amplitude or pulse width of the driving voltage waveform is changed. In the present invention, combinations of amplitude and pulse width are determined in advance so that various droplet weights can be ejected under conditions where the droplet velocity is constant. First, an image signal specifying the weight of an ink droplet is applied from the signal source 8 to the piezo drive circuit 9. Then, in synchronization with the synchronization signal 10 from the synchronization signal source 15, a droplet with a weight specified from the drive waveform determined in advance is ejected. A pulse of amplitude and pulse width is applied to the selected piezo vibrator 2. The piezo vibrator 2 deforms in response to the input pulse, increases the pressure in the ink chamber 4, and ejects ink droplets from the nozzle 3. At this time, the weight of the ink droplet formed is controlled by the amplitude and pulse width of the pulse signal. On the other hand, a voltage having a waveform having the same period as that of ink droplet formation is applied to the charging electrode 7 by the voltage applying means 6. A pulse signal is applied to the piezo vibrator 2 in synchronization with the voltage applied to the charging electrode 7, and when an ink droplet is formed, the voltage applied to the charging electrode is applied at the moment the ink droplet leaves the nozzle. The value determines the amount of charge on the ink drop. This charged ink droplet 14 is deflected by a deflection electrode 11 to which a constant voltage is applied from a power source 12, and is deflected onto a recording medium such as paper.
3 is entered and recording is performed. At this time, by controlling the charge of the ink droplet so that the ratio q/m of the charge amount q of the ink droplet and the weight m is a value k such that it is proportional to the deflection amount, even if the weight of the ink droplet changes, The amount of deflection does not change. For this reason, in the present invention, the waveform of the voltage applied to the charging electrode 7 is set so that the voltage value when the ink is ejected from the nozzle 3 and separates into ink droplets is proportional to the weight of the ink droplets formed. To be elected. For example, the relationship between the ink droplet formation time and the weight of the ink droplet can be determined in advance from when an electrical signal is applied to a piezo vibrator to form an ink droplet and the ink droplet is cut off from the nozzle. FIG. 2a shows the results obtained for drive waveforms for ejecting ink droplets of various weights. When such a relationship exists, the voltage waveform applied to the charging electrode changes over time during one cycle of each ink droplet formation as shown in Fig. 2c, as shown in Fig. 2a. Use something that is similar to the change in weight. Further, when the amount of deflection changes as shown in FIG. 2b, the amplitude of the voltage waveform applied to the charging electrode is modulated in proportion to the magnitude of the amount of deflection. In this manner, by modulating the amplitude of the voltage waveform, the value of the ratio k between the charge amount and the weight of the ink droplet becomes proportional to the deflection amount. Next, the timing between each signal will be explained. A drive waveform selected by the piezo drive circuit 9 in accordance with the image signal from the signal source 8 is outputted in synchronization with the synchronization signal 10 as shown in FIG. 2d. Then, droplets with weights corresponding to each drive pulse are formed. At this time, the time at which the ink droplet is cut is delayed from the trailing end of the drive pulse by approximately several μs to more than 10-odd μs, but for ease of understanding, the explanation here will be based on the assumption that the ink droplet is cut at the trailing end of the pulse. When each ink droplet is being formed, a voltage waveform as shown in FIG. 2c is also applied to the charging electrode in synchronization with the front end of the drive pulse by the synchronization signal 10. Then, the charging voltages at times t 5 , t 6 , t 7 , t 8 , and t 9 when each ink droplet is cut off from the nozzle are V 1 , V 2 , V 3 , and V 3 , respectively, as shown in the same figure.
V 4 and V 5 , and these values are proportional to the product of the weight of the droplet and the amount of deflection.
荷電電極に与える電圧波形の他の例を第３図ｂ
に示す。このような鋸歯状の電圧波形を印加する
場合は、ピエゾ振動子に信号が入力してからイン
ク滴が形成されるまでに要する時間と、形成され
るインク滴の重量がリニアな関係となつている範
囲で有効である。例えば、第３図ｃのようにピエ
ゾ振動子に入力する信号として、インク滴の重量
をパルス幅によつて制御するような場合に適用で
きる。ここで荷電電極に与える電圧波形は、偏向
量指定手段５からの第３図ａに示すような偏向量
の指定に従つて第３図ｂのように振幅が変調され
ている。まず、t0にて第３図ｂの電圧波形に同期
して電気信号がピエゾ振動子に入力されt1にてイ
ンク滴の形成が完了するとする。このとき、電圧
印加手段６よりt0より一定の割合で増加する電圧
から荷電電極に印加されておりt1における電圧v1
によつてインク滴の帯電量が決定される。上記の
場合と偏向量は同じであるがインク滴の大きさが
異なる場合、例えばt4にて電気信号がピエゾ振動
子に入力されt5にてインク滴の形成が完了すると
t5における電圧v3にてインク滴が帯電される。こ
のとき前述のようにインク滴の大きさとインク滴
形成時間がリニアな関係にあり、また同じ偏向量
であるので荷電電極に印加された電圧は、同じ割
合で増加するためこれらの２つのインク滴は、帯
電量と重量の比ｋが同一の値となる。また偏向量
が異なる場合、例えば、t2よりt3にてインク滴を
形成すると、t3における電圧v2にてインク滴が帯
電される。このとき荷電電極に印加された電圧は
t0よりt2およびt4よりt6の期間において印加され
た電圧より増加の割合が大きいためｋの値が大き
くなりより大きな偏向量が得られることがわか
る。ここでは説明の簡略化のため単純な波形を示
したがこの鋸歯状波は、第３図ｂに示した形に制
限されることはなく、例えば、必要に応じて第３
図ｂの波形に正又は負の直流電圧が加わつたもの
や、正又は負のパルス電圧が重畳したもの等も使
用される。また、鋸歯状波と、第３図ｃに示した
ピエゾ駆動のための電気信号の位相は、インク滴
に帯電される電荷量と重量の比が一定となるよう
に調整され必らずしも電気信号と鋸歯状波の始点
が一致する必要はない。 Another example of the voltage waveform applied to the charging electrode is shown in Figure 3b.
Shown below. When applying such a sawtooth voltage waveform, there is a linear relationship between the time required from the input of the signal to the piezo vibrator to the formation of an ink droplet and the weight of the formed ink droplet. It is valid within the range. For example, as shown in FIG. 3c, the present invention can be applied to a case where the weight of an ink droplet is controlled by the pulse width as a signal input to a piezo vibrator. Here, the amplitude of the voltage waveform applied to the charging electrode is modulated as shown in FIG. 3B in accordance with the designation of the deflection amount as shown in FIG. 3A from the deflection amount designation means 5. First, it is assumed that at t 0 an electric signal is input to the piezoelectric vibrator in synchronization with the voltage waveform shown in FIG. 3b, and at t 1 the formation of an ink droplet is completed. At this time, the voltage applying means 6 applies a voltage increasing at a constant rate from t 0 to the charging electrode, and the voltage v 1 at t 1
The amount of charge on the ink droplet is determined by . If the amount of deflection is the same as in the above case but the size of the ink droplet is different, for example, an electric signal is input to the piezo vibrator at t 4 and the formation of the ink drop is completed at t 5 .
The ink drop is charged with a voltage v 3 at t 5 . At this time, as mentioned above, there is a linear relationship between the ink droplet size and the ink droplet formation time, and since the deflection amount is the same, the voltage applied to the charging electrode increases at the same rate, so these two ink droplets The ratio k of the amount of charge to the weight has the same value. Further, when the deflection amount is different, for example, if an ink droplet is formed at t 3 than t 2 , the ink droplet is charged with a voltage v 2 at t 3 . At this time, the voltage applied to the charged electrode is
It can be seen that since the rate of increase in the voltage is greater than that applied during the period t 2 from t 0 and t 6 from t 4 , the value of k becomes larger and a larger amount of deflection can be obtained. Although a simple waveform is shown here to simplify the explanation, this sawtooth wave is not limited to the shape shown in FIG.
A waveform in which a positive or negative DC voltage is added to the waveform shown in FIG. b, a waveform in which a positive or negative pulse voltage is superimposed, etc. are also used. Furthermore, the phases of the sawtooth wave and the electric signal for piezo driving shown in FIG. It is not necessary that the starting points of the electrical signal and the sawtooth wave coincide.
次にインク滴の大きさを不連続的（デイスクリ
ート）に変化させる場合には、荷電電極に印加す
る電圧波形として第３図ｂの鋸歯状波の代りに第
３図ｄに示すように各インク滴の大きさに対応し
てインク滴形成の完了時の電圧値としてインク滴
の帯電量と重量の比が一定の値ｋとなるような階
段波を印加してもよい。 Next, when the size of the ink droplet is changed discontinuously, the voltage waveform applied to the charging electrode should be changed to the waveform shown in FIG. 3d instead of the sawtooth waveform shown in FIG. 3b. Depending on the size of the ink droplet, a step wave may be applied such that the ratio of the charge amount to the weight of the ink droplet becomes a constant value k as the voltage value when the formation of the ink droplet is completed.
この場合には、荷電電極に印加されている電圧
は所定の期間一定の値となるため、インク滴の形
成時においてインク滴重量が同じであるにもかか
わらずインクのノズルからの切断時間が微小に変
動するような場合に対してインク滴の帯電量の変
動を押えることができて有効である。 In this case, since the voltage applied to the charging electrode remains constant for a predetermined period of time, the time it takes for the ink to separate from the nozzle is very small even though the weight of the ink droplet is the same when the ink droplet is formed. This is effective in suppressing fluctuations in the amount of charge on the ink droplets in cases where the amount of charge on the ink droplets fluctuates.
以上の説明では荷電電極５に一定の周期の波形
を持つ電圧を印加しておき、この信号に同期させ
て信号源８より電気信号を出力し、インク滴を形
成する例を示した。このような制御を行なうこと
により、インクジエツドヘツドを複数個のノズル
を有するマルチベツドとした場合でもイン滴の荷
電電電極は各ヘツドに共通にすることができる。
すなわちこの電極に一定の波形の電圧を印加させ
ておき、各ノズルに対応したピエゾ振動子にイン
ク滴の大きさに応じて電気信号を与えればよい。
このように本発明は、インクジエツトヘツドのマ
ルチ化に適している。 In the above explanation, an example has been shown in which a voltage having a waveform with a constant period is applied to the charging electrode 5, and an electric signal is outputted from the signal source 8 in synchronization with this signal to form an ink droplet. By performing such control, even if the inkjet head is a multi-bed having a plurality of nozzles, the charging electrode for ink droplets can be made common to each head.
In other words, a voltage with a constant waveform is applied to this electrode, and an electric signal is applied to the piezo vibrator corresponding to each nozzle according to the size of the ink droplet.
Thus, the present invention is suitable for multiplication of ink jet heads.
以上インクジエツト記録装置の実施例では荷電
電極に印加した電圧信号に同期してインクジエツ
トヘツドに電気信号を入力した場合について説明
を行なつたが、逆に電気信号に同期して一定の波
形の電圧を荷電電極に入力してもよい。 In the above embodiments of the inkjet recording device, the case where an electrical signal is input to the inkjet head in synchronization with the voltage signal applied to the charged electrode has been explained. may be input to the charging electrode.
また本発明の各実施例においてインク滴の形成
は第１図に示したようなインクジエツトヘツドを
用いた場合について説明したが本発明によるイン
クジエツト記録装置のインク滴帯電法は、ここに
示したインクジエツトヘツドに制限されることは
ない。例えば特開昭48−9622号記載のインクジエ
ツトヘツドや、特開昭47−6308記載の液体噴射装
置に示されるインクジエツトヘツドにも適用する
ことができる。 Furthermore, in each embodiment of the present invention, the formation of ink droplets was explained using an inkjet head as shown in FIG. It is not limited to ethead. For example, it can be applied to the ink jet head described in JP-A-48-9622 and the ink jet head shown in the liquid ejecting device described in JP-A-47-6308.
第１図は本発明によるインクジエツト記録装置
の一実施例を説明するための概略図、第２図ａは
インク滴形成に要する時間とインク滴の重量の関
係の一例を示した図、第２図ｂおよび第３図ａは
偏向量指定手段により与えられる偏向量の時間変
化の様子を示した図、第２図ｃ、第３図ｂ、およ
び第３図ｄは、それぞれ荷電電極に印加される電
圧波形の例を示した図、第２図ｄおよび第３図ｃ
はピエゾ駆動回路からの出力信号を示した図であ
る。
図において、１はインクジエツトヘツド、２は
ピエゾ振動子、３はノズル、４はインク室、５は
偏向量指定手段、６は電圧印加手段、７は荷電電
極、８は信号源、９はピエゾ駆動回路、１０は同
期信号、１１は偏向電極、１２は電源、１３は記
録媒体、１４はインク滴、１５は同期信号源を示
す。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an embodiment of an inkjet recording apparatus according to the present invention, FIG. 3b and 3a are diagrams showing how the amount of deflection given by the deflection amount specifying means changes over time; FIG. Diagrams showing examples of voltage waveforms, Figures 2d and 3c
1 is a diagram showing an output signal from a piezo drive circuit. In the figure, 1 is an ink jet head, 2 is a piezo vibrator, 3 is a nozzle, 4 is an ink chamber, 5 is a deflection amount specifying means, 6 is a voltage applying means, 7 is a charging electrode, 8 is a signal source, 9 is a piezo A drive circuit, 10 a synchronization signal, 11 a deflection electrode, 12 a power supply, 13 a recording medium, 14 an ink droplet, and 15 a synchronization signal source.
Claims (1)
従つてオンデイアンド型インクジエツトヘツドよ
り濃度に対応した重量のインク滴を噴射させ、前
記インク滴を前記インクジエツトヘツドのノズル
の前方に配置した帯電電極により帯電を行い、前
記帯電したインク滴を一定の電圧が印加された偏
向電極により偏向を行つて記録を行うインクジエ
ツト記録装置のインク滴帯電法において、駆動波
形の形状に従つて噴射するインク滴の重量が可変
なオンデイマンド型インクジエツトを用い、あら
かじめ前記駆動波形の中より使用するインク滴重
量の範囲内で飛翔速度が、一定で各々所望重量の
インク滴を噴射する駆動波形を選択し、確保して
おき、さらに前記確保したすべての駆動波形に対
して駆動波形が印加されてからインク滴がノズル
より切断されるまでの滴形成時間とその時噴射さ
れたインク滴重量の関係を求め前記滴形成時間と
インク滴重量との関数関係と相違な形状の帯電電
圧波形を作つておき、前記濃度情報信号が入力さ
れると前記確保した駆動波形の中より濃度情報に
対応する重量の滴を噴射する駆動波形を選択して
インクジエツトヘツドに印加し、この時噴射する
インク滴を偏向する量に比例するように前記帯電
電圧波形を変調して前記駆動波形の前端に同期さ
せて前記帯電電極に印加することを特徴とするイ
ンクジエツト記録装置のインク滴帯電法。1. Ink droplets having a weight corresponding to the concentration are ejected from an on-day and type ink jet head in accordance with a concentration information signal output at predetermined time intervals, and the ink droplets are placed in front of the nozzle of the ink jet head. In the ink droplet charging method of an inkjet recording device, which performs recording by charging the ink droplet with a charging electrode and deflecting the charged ink droplet with a deflection electrode to which a constant voltage is applied, ink is ejected according to the shape of a drive waveform. Using an on-demand type inkjet with variable droplet weight, select and ensure in advance a drive waveform from among the drive waveforms that ejects ink droplets of the desired weight at a constant flying speed within the range of the ink droplet weight to be used. Then, for all the drive waveforms secured above, the relationship between the droplet formation time from when the drive waveform is applied until the ink droplet is cut off from the nozzle and the weight of the ink droplet ejected at that time is determined and the droplet formation is performed. A charging voltage waveform with a shape different from the functional relationship between time and ink droplet weight is created, and when the concentration information signal is input, a droplet with a weight corresponding to the concentration information is ejected from among the secured drive waveforms. Selecting a driving waveform and applying it to the ink jet head, modulating the charging voltage waveform in proportion to the amount of deflection of the ink droplets to be ejected at this time, and applying it to the charging electrode in synchronization with the front end of the driving waveform. An ink droplet charging method for an inkjet recording device, characterized in that:
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4402079A JPS55135678A (en) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Charging method of ink drip in ink jet type recording device |
| US06/120,579 US4281333A (en) | 1979-02-14 | 1980-02-11 | Ink-on-demand type ink-jet printer with coordinated variable size drops with variable charges |
| DE3005548A DE3005548C2 (en) | 1979-02-14 | 1980-02-14 | Ink droplet writer |
| US06/234,784 US4403223A (en) | 1979-02-14 | 1981-02-17 | Ink-on-demand type ink-jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4402079A JPS55135678A (en) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Charging method of ink drip in ink jet type recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135678A JPS55135678A (en) | 1980-10-22 |
| JPH0322307B2 true JPH0322307B2 (en) | 1991-03-26 |
Family
ID=12679976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4402079A Granted JPS55135678A (en) | 1979-02-14 | 1979-04-11 | Charging method of ink drip in ink jet type recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55135678A (en) |
-
1979
- 1979-04-11 JP JP4402079A patent/JPS55135678A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135678A (en) | 1980-10-22 |
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