JPH0226591B2 - - Google Patents

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JPH0226591B2
JPH0226591B2 JP54033746A JP3374679A JPH0226591B2 JP H0226591 B2 JPH0226591 B2 JP H0226591B2 JP 54033746 A JP54033746 A JP 54033746A JP 3374679 A JP3374679 A JP 3374679A JP H0226591 B2 JPH0226591 B2 JP H0226591B2
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JP
Japan
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ink
weight
signal
ink droplet
charging
Prior art date
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JP54033746A
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Japanese (ja)
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JPS55126464A (en
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Mitsuo Tsuzuki
Michihisa Suga
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NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
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Publication of JPS55126464A publication Critical patent/JPS55126464A/en
Priority to US06/234,784 priority patent/US4403223A/en
Publication of JPH0226591B2 publication Critical patent/JPH0226591B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/21Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2121Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
    • B41J2/2128Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18Ink recirculation systems
    • B41J2/185Ink-collectors; Ink-catchers

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクジエツト記録装置のインク滴帯
電法、さらに詳しくは中間調記録の行なえるイン
クジエツト記録装置のインク滴帯電法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an ink droplet charging method for an ink jet recording apparatus, and more particularly to an ink droplet charging method for an ink jet recording apparatus capable of performing halftone recording.

従来インクジエツト記録装置として数多くの方
式が知られている。その内電気音響変換素子を用
いたインクオンデイマンド型のインクジエツト記
録装置は、構成の単純さや、形成したインク滴す
べてを記録に用いるためインクの回収の必要がな
い等の長所がある。
Many types of inkjet recording devices have been known in the past. Among these, an ink-on-demand type inkjet recording device using an electroacoustic transducer has advantages such as a simple structure and no need to collect ink because all formed ink droplets are used for recording.

さらに電気音響変換素子に与える電気信号に従
つてインク滴の大きさを変えることにより、中間
調の記録を行なうことができる。従来中間調記録
を行なう装置として記録紙をドラムに巻き付け、
ドラムを回転させて走査を行なうものが知られて
いる。しかし、このような装置では記録紙をドラ
ムに巻き付ける手間等があるため、記録紙の取扱
いを簡単にするための一つの方法としてインク滴
を偏向させて走査を行なう方法を用いることが望
まれている。ところが従来知られている電気的な
偏向法ではインク滴の大きさが変わると偏向量が
変わつてしまうという問題点があつた。
Further, by changing the size of the ink droplet according to the electric signal applied to the electroacoustic transducer, halftone recording can be performed. Conventionally, as a device for recording halftones, recording paper is wound around a drum.
There is a known device that performs scanning by rotating a drum. However, in such a device, it is necessary to wrap the recording paper around the drum, so it is desirable to use a method of scanning by deflecting the ink droplets as a method to simplify the handling of the recording paper. There is. However, the conventionally known electrical deflection method has a problem in that the amount of deflection changes when the size of the ink droplet changes.

本発明の目的は、上記問題点を解決し、偏向を
行ないながらインク滴の大きさを変えて中間調記
録の行なえるインクジエツト記録装置のインク滴
帯電法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide an ink droplet charging method for an inkjet recording apparatus that can perform halftone recording by changing the size of the ink droplet while deflecting the ink droplet.

本発明によれば、所定の時間間隔で出力される
重量情報を持つ画像信号によりオンデイマンド型
インクジエツトヘツドより対応する重量のインク
滴を噴射させ、前記インク滴を前記インクジエツ
トヘツドのノズルの先方に配置した荷電電極によ
り荷電を行ない、荷電されたインク滴を一定の電
荷を持つ偏向電極にて偏向させて印字を行なうイ
ンクジエツト記録装置のインク滴帯電法におい
て、駆動信号の形状により噴射する滴の重量が可
変なオンデイマンド型インクジエツトヘツドを用
い、あらかじめ前記駆動波形の中より使用するイ
ンク滴重量の範囲内で飛翔速度が一定で各々所望
の重量の滴を噴射する駆動波形を選択し、確保し
ておき、前記確保した駆動波形の中から重量情報
により対応する駆動波形を選択して重量を制御し
たインクを噴射し、同時に前記重量情報と指定さ
れた偏向量との積に比例した電圧を選択して、前
記所定の時間間隔の間、前記荷電電極に印加する
ようにしたことを特徴とするインクジエツト記録
装置のインク滴帯電法が得られる。
According to the present invention, an image signal having weight information output at predetermined time intervals causes an on-demand type ink jet head to eject ink droplets of a corresponding weight, and the ink droplets are directed toward the tip of the nozzle of the ink jet head. In the ink droplet charging method of an inkjet recording device, in which printing is performed by charging the ink droplets with arranged charging electrodes and deflecting the charged ink droplets with a deflection electrode with a constant charge, the weight of the ejected droplets is determined by the shape of the drive signal. Using an on-demand type ink jet head with a variable ink jet head, a drive waveform is selected in advance from among the drive waveforms that ejects droplets of a desired weight with a constant flying speed within the range of the ink droplet weight to be used. Then, from among the secured drive waveforms, a drive waveform corresponding to the weight information is selected to eject ink with controlled weight, and at the same time, a voltage proportional to the product of the weight information and the specified deflection amount is selected. Thus, there is obtained a method for charging ink droplets in an inkjet recording device, characterized in that an electric current is applied to the charging electrode during the predetermined time interval.

以下本発明について図面を参照しながら詳細な
説明を行なう。第1図は、本発明によるインク滴
帯電法を用いたインクジエツト記録装置の第1の
実施例を説明するための概略図である。この装置
は、図示されていないインク供給系より与えられ
る導電性インクで満されているノズル3およびイ
ンク室4と、電気音響変換器としてのピエゾ振動
子2とからなるインクオンデイマンド型のインク
ジエツトヘツド1とノズル3の前面に配置された
荷電電極5と、電源11より一定の電圧が印加さ
れている偏向電極10とを有する。
The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a first embodiment of an inkjet recording apparatus using the ink droplet charging method according to the present invention. This device is an ink-on-demand type ink cartridge consisting of a nozzle 3 and an ink chamber 4 filled with conductive ink supplied from an ink supply system (not shown), and a piezo vibrator 2 as an electroacoustic transducer. It has a charging electrode 5 disposed in front of an ethead 1 and a nozzle 3, and a deflection electrode 10 to which a constant voltage is applied from a power source 11.

インク滴の形成は、従来より知られているイン
クオンデイマンド型のインクジエツト記録装置と
同様である。まず信号源8から濃度情報を含む画
像信号がピエゾ駆動回路6に与えられその濃度に
応じて振幅およびパルス幅を選択されたパルスが
ピエゾ振動子2に与えられる。するとピエゾ振動
子はこの入力パルスに応じて変形し、インク室4
の圧力を高めノズルよりインク滴を噴出する。こ
のときパルス信号の振幅やパルス幅により形成さ
れるインク滴の大きさを制御することができる。
The formation of ink droplets is similar to that of the conventionally known ink-on-demand type inkjet recording apparatus. First, an image signal including density information is applied from the signal source 8 to the piezo drive circuit 6, and a pulse whose amplitude and pulse width are selected according to the density is applied to the piezo vibrator 2. Then, the piezo vibrator deforms according to this input pulse, and the ink chamber 4
The pressure is increased and ink droplets are ejected from the nozzle. At this time, the size of the ink droplet formed can be controlled by the amplitude and pulse width of the pulse signal.

一方、荷電電圧制御手段7には信号源8からの
画像信号と偏向量指定手段からの偏向量指定信号
とが与えられる。この荷電電圧制御手段7は、そ
れぞれの信号によつて指定されたインク滴の重量
と偏向量との積に比例して変化するように制御さ
れた電圧を発生し、荷電電極5に印加する。
On the other hand, the charging voltage control means 7 is supplied with an image signal from a signal source 8 and a deflection amount designation signal from the deflection amount designation means. The charging voltage control means 7 generates a voltage controlled to vary in proportion to the product of the weight of the ink droplet and the amount of deflection specified by each signal, and applies it to the charging electrode 5.

その結果、荷電されたインク滴の電荷量をq、
重量をmとするとq/mは指定された偏向量に比
例した値となる。このようにインク滴の帯電電荷
量の制御をすることによつて、重量が異なるイン
ク滴が偏向電極10において受ける加速度、すな
わち偏向電界強度をEとしてqE/mが等しくな
り、重量が異なるインク滴に対して偏向量を同一
にすることができる。
As a result, the charge amount of the charged ink droplet is q,
If the weight is m, q/m is a value proportional to the specified deflection amount. By controlling the amount of charge on the ink droplets in this way, the accelerations that ink droplets of different weights receive at the deflection electrode 10, that is, qE/m, where E is the deflection electric field strength, become equal, and the ink droplets of different weights The amount of deflection can be made the same for both.

上述の荷電電圧とインク滴重量および偏向量と
の関係は厳密に成り立つことが要請されるもので
ないことは言うまでもない。すなわち偏向量の変
動が許される実用的な範囲内で荷電電圧は変動し
てもよい。
It goes without saying that the above-mentioned relationship between the charging voltage, the weight of the ink droplet, and the amount of deflection is not required to hold strictly. That is, the charging voltage may be varied within a practical range that allows variation in the amount of deflection.

偏向量指定手段9からの信号により指定された
偏向量が変化すると、荷電電圧5に印加される電
圧が変化し、その結果、q/mは新たに指定され
た偏向量に比例した値となる。以上によりノズル
より噴射されたインク滴は画像信号と偏向量指定
の信号とにより大きさおよび帯電量が制御され一
定電圧が印加された偏向電極10において偏向さ
れ、記録媒体12の指定された位置に打込まれ
る。これよりインク滴の偏向を用いて中間調記録
を行なうことのできるインクジエツト記録装置が
得られる。
When the deflection amount specified by the signal from the deflection amount specifying means 9 changes, the voltage applied to the charging voltage 5 changes, and as a result, q/m becomes a value proportional to the newly specified deflection amount. . As described above, the ink droplet ejected from the nozzle is controlled in size and charge amount by the image signal and the signal specifying the amount of deflection, and is deflected at the deflection electrode 10 to which a constant voltage is applied, to the specified position on the recording medium 12. Driven. This provides an inkjet recording device capable of performing halftone recording using deflection of ink droplets.

次にインク滴の帯電量を制御する手段について
実施例をいくつか示す。第2図に示したものは、
まず画像信号の濃度情報はアナログ・デジタル変
換器等により形成するインク滴の大きさを指定す
るデジタル信号に変換されている。このようなデ
ジタル信号が信号源13より出力される。この信
号がパルス幅指定回路19に入力されると、濃度
情報に応じたパルス幅のパルスが出力される。そ
して増幅器20によつてピエゾ振動子を駆動する
に必要な電圧に増幅され、その出力21がピエゾ
振動子に加えられインク滴の大きさが制御され
る。ここでパルス幅指定回路19の代りに濃度情
報に応じて振幅が変化するようなパルスを出力す
るパルス振幅指定回路を用いることも可能であ
る。
Next, some embodiments of means for controlling the amount of charge on ink droplets will be shown. What is shown in Figure 2 is
First, the density information of the image signal is converted into a digital signal specifying the size of the ink droplet to be formed by an analog/digital converter or the like. Such a digital signal is output from the signal source 13. When this signal is input to the pulse width designation circuit 19, a pulse having a pulse width corresponding to the density information is output. The voltage is then amplified by an amplifier 20 to a voltage necessary to drive a piezoelectric vibrator, and its output 21 is applied to the piezoelectric vibrator to control the size of the ink droplet. Here, instead of the pulse width designation circuit 19, it is also possible to use a pulse amplitude designation circuit that outputs a pulse whose amplitude changes depending on the concentration information.

これらは、インクジエツトヘツドの特性により
選択され、出力されるインク滴の速度の変動が少
ない方が望ましい。更にはパルス幅およびパルス
振幅をともに変化させることによつてより速度変
動の少ないインク滴を得ることも可能である。次
に信号源13からのデジタル信号と、偏向量指定
手段14からのデジタル信号が荷電電圧制御手段
7に入力される。この結果まづ、信号源13およ
び偏向量指定手段14からの信号によりメモリ1
5の番地が指定される。
These are selected depending on the characteristics of the ink jet head, and it is desirable that there be less variation in the speed of the output ink droplets. Furthermore, by changing both the pulse width and pulse amplitude, it is also possible to obtain ink droplets with less variation in velocity. Next, the digital signal from the signal source 13 and the digital signal from the deflection amount specifying means 14 are input to the charging voltage control means 7. As a result, first, the memory 1 is
Address 5 is specified.

メモリ15の各番地には、帯電電荷量を指定す
る信号が記憶されており、指定された番地の帯電
電荷量指定信号を読み出し、デジタルアナログ変
換器16によりアナログ信号に変換する。変換器
16の出力は増幅器17により増幅されインク滴
を帯電するに必要な電圧18として出力される。
A signal specifying the amount of charged charge is stored at each address of the memory 15, and the signal specifying the amount of charged charge at the specified address is read out and converted into an analog signal by the digital-to-analog converter 16. The output of the transducer 16 is amplified by an amplifier 17 and output as the voltage 18 required to charge the ink drop.

この実施例ではメモリ15には任意の値がセツ
トできるため、例えば、偏向電極等の形状効果に
よる打込み位置精度の低下を防止するために何ら
かの補償を行うような場合でも容易に実施でき
る。
In this embodiment, since any value can be set in the memory 15, it is possible to easily perform some kind of compensation in order to prevent a drop in implantation position accuracy due to the shape effect of the deflection electrode, etc., for example.

次に第3図にインク滴の帯電量を制御する手段
の第2の実施例を示す。この例でも第2図に示し
た実施例同様信号源13よりインク滴の大きさを
指定するデジタル信号が出力される。この信号に
従つてパルス幅指定回路19と増幅器20により
画像の濃度に応じてパルス幅が変調された駆動パ
ルス21が出力される。この駆動パルスはピエゾ
振動子に印加され、重量が制御されたインク滴が
ノズルより噴出される。また信号源13からのデ
ジタル信号はメモリ23にも入力され、メモリ2
3の番地指定を行なう。指定された番地に記憶さ
れている帯電電荷量を指定する信号はインク滴の
重量に対して要求される帯電電荷量を指定する。
指定番地から読み出された信号はデジタルアナロ
グ変換器16によりアナログ信号に変換され次い
で増幅器24によつて増幅されインク滴を帯電す
るに必要な電圧18として出力される。
Next, FIG. 3 shows a second embodiment of means for controlling the amount of charge on an ink droplet. In this example, as in the embodiment shown in FIG. 2, the signal source 13 outputs a digital signal specifying the size of the ink droplet. In accordance with this signal, a pulse width specifying circuit 19 and an amplifier 20 output a driving pulse 21 whose pulse width is modulated according to the density of the image. This drive pulse is applied to the piezo vibrator, and ink droplets with controlled weight are ejected from the nozzle. Further, the digital signal from the signal source 13 is also input to the memory 23.
3. Specify the address. The signal specifying the amount of charged charge stored at the designated address specifies the amount of charged charge required for the weight of the ink droplet.
The signal read from the designated address is converted into an analog signal by the digital-to-analog converter 16, then amplified by the amplifier 24, and output as the voltage 18 necessary to charge the ink droplet.

一方、この増幅器24は、増幅度が可変であ
り、偏向量指定手段22からの信号に応じて増幅
度が制御される。従つて、例えば偏向量と増幅度
が比例関係にあるように制御することによりイン
ク滴重量と偏向量に比例した荷電電圧を発生し、
その結果帯電したインク滴は所望の位置に偏向を
行なうことができる。
On the other hand, the amplification degree of this amplifier 24 is variable, and the amplification degree is controlled in accordance with the signal from the deflection amount specifying means 22. Therefore, for example, by controlling the amount of deflection and the degree of amplification so that they are in a proportional relationship, a charging voltage proportional to the weight of the ink droplet and the amount of deflection can be generated.
As a result, the charged ink droplets can be deflected to a desired position.

第4図にインク滴の帯電量と制御する手段の第
3の実施例を示す。本実施例は信号源25からの
インク滴の大きさを指定する信号26に応じて必
要な大きさのインク滴を噴射するに必要な振幅お
よびパルス幅のピエゾ駆動信号30を出力するピ
エゾ駆動手段29と、インク滴の大きさを指定す
る信号26をデジタル−アナログ変換器27によ
りインク滴の大きさに比例した振幅のアナログ信
号28を形成し、この信号を偏向量指定手段22
からの信号に応じて増幅度が変化する第3図に示
した実施例に用いたと同様の増幅器24に入力す
るものである。これより常にインク滴の帯電量と
重量の比が所定の偏向量に対して一定となるよう
なインク滴の帯電を行なうことができる。
FIG. 4 shows a third embodiment of the amount of charge on an ink droplet and means for controlling it. In this embodiment, a piezo drive means outputs a piezo drive signal 30 having an amplitude and pulse width necessary to eject an ink droplet of a necessary size in accordance with a signal 26 specifying the size of an ink droplet from a signal source 25. 29 and a signal 26 specifying the size of the ink droplet are converted into an analog signal 28 having an amplitude proportional to the size of the ink droplet by a digital-to-analog converter 27, and this signal is sent to the deflection amount specifying means 22.
The signal is input to an amplifier 24 similar to that used in the embodiment shown in FIG. 3, whose amplification degree changes depending on the signal from the signal. As a result, the ink droplet can be charged so that the ratio of the charge amount to the weight of the ink droplet is always constant for a predetermined deflection amount.

以上に示したインク滴の帯電量を制御する手段
の第1、第2および第3の実施例ではインク滴を
帯電するための信号は少なくともノズルから噴出
するインク滴がノズルより切断するまで荷電電極
とノズルまたはインクとの間に印加されている。
In the first, second and third embodiments of the means for controlling the amount of charge of an ink droplet described above, the signal for charging the ink droplet is transmitted to the charging electrode at least until the ink droplet ejected from the nozzle is cut off from the nozzle. and the nozzle or ink.

以上の本発明の実施例の説明においてインク滴
の形成は第1図に示したようなインクジエツトヘ
ツドを用いた場合について説明したが、もちろん
本発明によるインクジエツト記録装置のインク滴
帯電法はここに示したインクジエツトヘツドに制
限されることはなく、例えば、特開昭48−9622号
記載のインクジエツトヘツドや特開昭47−6308記
載の液体噴射装置に示されるインクジエツトヘツ
ドにも適用することができる。
In the above description of the embodiments of the present invention, the formation of ink droplets has been explained using an inkjet head as shown in FIG. The present invention is not limited to the inkjet head shown, and may be applied to, for example, the inkjet head described in JP-A-48-9622 and the inkjet head shown in the liquid ejecting device described in JP-A-47-6308. Can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明によるインク滴の帯電法の一実
施例を説明するための図、第2図,第3図,第4
図,は本発明によるインク滴の帯電法を用いたイ
ンク滴の帯電量を制御する手段の第1,第2およ
び第3の実施例を説明するための図である。 なお図において1はインクジエツトヘツド、2
はピエゾ振動子、3はノズル、4はインク室、5
は荷電電極、6はピエゾ駆動回路、7は荷電電圧
制御手段、8は信号源、9,14および22は、
偏向量指定手段、10は偏向電極、11は電源、
12は記録媒体、13および25は信号源、15
および23はデジタルメモリ、16および27は
デジタル−アナログ変換器、17,20および2
4は増幅器、18は出力信号、19はパルス幅指
定回路、21および30はピエゾ駆動信号、26
はインク滴の大きさを指定する信号、28はアナ
ログ信号、29はピエゾ駆動手段を示す。
FIG. 1 is a diagram for explaining an embodiment of the ink droplet charging method according to the present invention, FIGS. 2, 3, and 4.
1A and 1B are diagrams for explaining first, second, and third embodiments of means for controlling the amount of charge of an ink droplet using the ink droplet charging method according to the present invention. In the figure, 1 is the inkjet head, 2
is a piezo vibrator, 3 is a nozzle, 4 is an ink chamber, 5
is a charging electrode, 6 is a piezo drive circuit, 7 is a charging voltage control means, 8 is a signal source, 9, 14 and 22 are:
Deflection amount specifying means, 10 a deflection electrode, 11 a power supply,
12 is a recording medium, 13 and 25 are signal sources, 15
and 23 are digital memories, 16 and 27 are digital-analog converters, 17, 20 and 2
4 is an amplifier, 18 is an output signal, 19 is a pulse width designation circuit, 21 and 30 are piezo drive signals, 26
28 is an analog signal, and 29 is a piezo driving means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 所定の時間間隔で出力される重量情報を持つ
画像信号によりオンデイマンド型インクジエツト
ヘツドより対応する重量のインク滴を噴射させ、
前記インク滴を前記インクジエツトヘツドのノズ
ルの先方に配置した荷電電極により荷電を行な
い、荷電されたインク滴を一定の電界を持つ偏向
電極にて偏向させて印字を行なうインクジエツト
記録装置のインク滴帯電法において、駆動信号の
形状により噴射する滴の重量が可変なオンデイマ
ンド型インクジエツトヘツドを用い、あらかじめ
前記駆動波形の中より使用するインク滴重量の範
囲内で飛翔速度が一定で各々所望の重量の滴を噴
射する駆動波形を選択し、確保しておき、前記確
保した駆動波形の中から重量情報により対応する
駆動波形を選択して重量を制御したインクを噴射
し、同時に前記重量情報と指定された偏向量との
積に比例した電圧を選択して、前記所定の時間間
隔の間、前記荷電電極に印加するようにしたこと
を特徴とするインクジエツト記録装置のインク滴
帯電法。
1. Ink droplets of corresponding weight are ejected from an on-demand type inkjet head based on an image signal having weight information output at predetermined time intervals,
Ink droplet charging in an inkjet recording device in which the ink droplets are charged by a charging electrode placed in front of the nozzle of the inkjet head, and the charged ink droplets are deflected by a deflection electrode having a constant electric field to perform printing. In this method, an on-demand type ink jet head is used in which the weight of the ejected droplets is variable depending on the shape of the drive signal, and the jetting speed is constant within the range of the ink droplet weight to be used from the drive waveform and each desired weight is determined in advance. A drive waveform for ejecting a droplet is selected and secured, and a corresponding drive waveform is selected based on the weight information from among the secured drive waveforms to eject ink whose weight is controlled, and at the same time, the drive waveform specified by the weight information is selected. An ink droplet charging method for an inkjet recording apparatus, characterized in that a voltage proportional to the product of the voltage and the deflection amount is selected and applied to the charging electrode during the predetermined time interval.
JP3374679A 1979-02-14 1979-03-22 Ink-drip electrifying method for ink-jet type recording device Granted JPS55126464A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3374679A JPS55126464A (en) 1979-03-22 1979-03-22 Ink-drip electrifying method for ink-jet type recording device
US06/120,579 US4281333A (en) 1979-02-14 1980-02-11 Ink-on-demand type ink-jet printer with coordinated variable size drops with variable charges
DE3005548A DE3005548C2 (en) 1979-02-14 1980-02-14 Ink droplet writer
US06/234,784 US4403223A (en) 1979-02-14 1981-02-17 Ink-on-demand type ink-jet printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3374679A JPS55126464A (en) 1979-03-22 1979-03-22 Ink-drip electrifying method for ink-jet type recording device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55126464A JPS55126464A (en) 1980-09-30
JPH0226591B2 true JPH0226591B2 (en) 1990-06-11

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ID=12394972

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3374679A Granted JPS55126464A (en) 1979-02-14 1979-03-22 Ink-drip electrifying method for ink-jet type recording device

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JP (1) JPS55126464A (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5416653A (en) * 1977-07-07 1979-02-07 Omron Tateisi Electronics Co Electromagnetic relay
JPS5416652A (en) * 1977-07-07 1979-02-07 Mitsubishi Electric Corp Corrector for load unbalance
JPS5420425A (en) * 1977-07-14 1979-02-15 Mather & Platt Ltd Control valve for facility

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Publication number Publication date
JPS55126464A (en) 1980-09-30

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