JPH0321455Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321455Y2 JPH0321455Y2 JP1984183675U JP18367584U JPH0321455Y2 JP H0321455 Y2 JPH0321455 Y2 JP H0321455Y2 JP 1984183675 U JP1984183675 U JP 1984183675U JP 18367584 U JP18367584 U JP 18367584U JP H0321455 Y2 JPH0321455 Y2 JP H0321455Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- karman vortex
- vortex generator
- fluid
- temperature
- karman
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
本考案は、流体の流れの中に挿入されこの流体
の温度を検出する温度検出器を備えたカルマン渦
流量計に関する。
の温度を検出する温度検出器を備えたカルマン渦
流量計に関する。
この種のカルマン渦流量計は、いわゆる容積型
流量計である。気体流量の計測においては温度の
変化に伴つて密度が変化し、そのために気体流量
を補正することが必要である。このために、温度
検出器を流体の流れの中に挿入して、流体温度を
測定することが一般的に行われる。ところが、カ
ルマン渦流量計は、流体の流れの中に挿入するカ
ルマン渦発生体から発生するカルマン渦列の圧力
変化を検出するものである。本考案者の数多くの
研究および実験の結果、温度検出器をカルマン渦
発生体の近くに設けると、第３図に示すように、
この渦発生体に悪影響を与えてカルマン渦を検出
する渦検出部の検出信号に不規則な振幅変調が生
じ、正確な流速の検出が困難となる。これに反し
て、温度検出器をカルマン渦発生体から離しすぎ
れば、渦発生体設置個所と温度検出器設置個所と
の間に温度差が生じ誤差になることが明らかにな
つた。
流量計である。気体流量の計測においては温度の
変化に伴つて密度が変化し、そのために気体流量
を補正することが必要である。このために、温度
検出器を流体の流れの中に挿入して、流体温度を
測定することが一般的に行われる。ところが、カ
ルマン渦流量計は、流体の流れの中に挿入するカ
ルマン渦発生体から発生するカルマン渦列の圧力
変化を検出するものである。本考案者の数多くの
研究および実験の結果、温度検出器をカルマン渦
発生体の近くに設けると、第３図に示すように、
この渦発生体に悪影響を与えてカルマン渦を検出
する渦検出部の検出信号に不規則な振幅変調が生
じ、正確な流速の検出が困難となる。これに反し
て、温度検出器をカルマン渦発生体から離しすぎ
れば、渦発生体設置個所と温度検出器設置個所と
の間に温度差が生じ誤差になることが明らかにな
つた。
〔考案の目的〕
本考案は、上述の問題点に鑑みなされたもので
その目的とするところは、カルマン渦発生体によ
り発生するカルマン渦に乱れを発生させることな
く、正確な容積流量の検出と流体温度の検出を行
うことのできる、測定精度の高いカルマン渦流量
計を提供することにある。
その目的とするところは、カルマン渦発生体によ
り発生するカルマン渦に乱れを発生させることな
く、正確な容積流量の検出と流体温度の検出を行
うことのできる、測定精度の高いカルマン渦流量
計を提供することにある。
このような目的を達成するために、本考案は、
流体の流れの中に挿入されるカルマン渦発生体に
より発生するカルマン渦列の周波数を、前記カル
マン渦発生体部に生ずるカルマン渦による圧力変
動を検出することにより測定して、前記流体の容
積流量を測定するカルマン渦流量計において、前
記流体の密度の変化分を補正するために用いる前
記流体温度を測定する温度検出器を、前記流体の
流れの中の前記カルマン渦発生体よりも下流に配
設するとともに、該温度検出器の流体流通方向に
直角な幅寸法を前記カルマン渦発生体の幅寸法よ
りも小さくし、かつ前記温度検出器を前記カルマ
ン渦発生体の幅寸法のほぼ２倍以上離して配置し
たことを特徴とする。
流体の流れの中に挿入されるカルマン渦発生体に
より発生するカルマン渦列の周波数を、前記カル
マン渦発生体部に生ずるカルマン渦による圧力変
動を検出することにより測定して、前記流体の容
積流量を測定するカルマン渦流量計において、前
記流体の密度の変化分を補正するために用いる前
記流体温度を測定する温度検出器を、前記流体の
流れの中の前記カルマン渦発生体よりも下流に配
設するとともに、該温度検出器の流体流通方向に
直角な幅寸法を前記カルマン渦発生体の幅寸法よ
りも小さくし、かつ前記温度検出器を前記カルマ
ン渦発生体の幅寸法のほぼ２倍以上離して配置し
たことを特徴とする。
次に、本考案の一実施例を図面に基づき、詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本考案の一実施例の概略構成図を示
し、Ａはその正面断面図、ＢはＡのＡ−Ａ断面図
である。図において１は管路、２はカルマン渦発
生体で、断面二等辺三角形状に形成された上流柱
状体７と、断面台形に形成された下流柱状体８と
から構成される。３はカルマン渦発生体２により
発生したカルマン渦列を検出するために設けられ
た渦検出部である。また、４は円筒状体９内に測
温素子、本実施例ではサーミスタ１０が封入され
た温度検出器である。この温度検出器４は、管路
１の幅方向のほぼ中央部で、渦発生体２の下流側
に挿入される。なお、５は渦発生体２の上流側に
配置され、この渦発生体２に至る流体の流れを安
定化するための整流格子である。
し、Ａはその正面断面図、ＢはＡのＡ−Ａ断面図
である。図において１は管路、２はカルマン渦発
生体で、断面二等辺三角形状に形成された上流柱
状体７と、断面台形に形成された下流柱状体８と
から構成される。３はカルマン渦発生体２により
発生したカルマン渦列を検出するために設けられ
た渦検出部である。また、４は円筒状体９内に測
温素子、本実施例ではサーミスタ１０が封入され
た温度検出器である。この温度検出器４は、管路
１の幅方向のほぼ中央部で、渦発生体２の下流側
に挿入される。なお、５は渦発生体２の上流側に
配置され、この渦発生体２に至る流体の流れを安
定化するための整流格子である。
ところで、本考案者は、渦発生体２と温度検出
器４とのそれぞれの幅寸法Ｄ，ｄおよび渦発生体
２より温度検出器４までの距離Ｌについて、数多
くの研究と実験とを繰返した。その結果、次のよ
うなことが判明した。すなわち、例えば管路が加
熱されていて、かつ流量が低い状態では上流から
下流に向つて流体温度が徐々に上昇し、渦発生体
部と温度検出部の温度差が生じ測定誤差が大きく
なるので、温度の測定は渦発生体部の出来るだけ
近くで行なうのが望ましい。しかしながら、温度
検出部を極端に渦発生体に近付けると渦が発生し
難くなる。つまり、第４図に示すような時刻に比
例した流量変化を与えた場合に渦が発生する最低
流速をVMioで表わすと、VMioは第５図のごとく
Ｌ／ｄが１近辺になると急増し、低流速で渦が発
生しなくなるが、Ｌ／ｄを２〜３以上とすると低
い一定値に安定する。従つて温度検出器４を、渦
発生体２の下流にほぼ2d以上離して設ければ、
低流速域の渦に発生に悪影響を与えない。但し、
極端に離すことは前述の理由により誤差も増え、
また構造上全体が長くなつてしまうので、上限は
自ずから生じる。また、温度検出器４を渦発生体
２の上流に置くことは、この温度検出器４からも
不規則な渦が発生するので第３図に示すように広
い流量域で渦が不安定となり、好ましくない。そ
こで、 (1) 温度検出器４の幅寸法ｄを渦発生体２の幅寸
法Ｄより小さくする。
器４とのそれぞれの幅寸法Ｄ，ｄおよび渦発生体
２より温度検出器４までの距離Ｌについて、数多
くの研究と実験とを繰返した。その結果、次のよ
うなことが判明した。すなわち、例えば管路が加
熱されていて、かつ流量が低い状態では上流から
下流に向つて流体温度が徐々に上昇し、渦発生体
部と温度検出部の温度差が生じ測定誤差が大きく
なるので、温度の測定は渦発生体部の出来るだけ
近くで行なうのが望ましい。しかしながら、温度
検出部を極端に渦発生体に近付けると渦が発生し
難くなる。つまり、第４図に示すような時刻に比
例した流量変化を与えた場合に渦が発生する最低
流速をVMioで表わすと、VMioは第５図のごとく
Ｌ／ｄが１近辺になると急増し、低流速で渦が発
生しなくなるが、Ｌ／ｄを２〜３以上とすると低
い一定値に安定する。従つて温度検出器４を、渦
発生体２の下流にほぼ2d以上離して設ければ、
低流速域の渦に発生に悪影響を与えない。但し、
極端に離すことは前述の理由により誤差も増え、
また構造上全体が長くなつてしまうので、上限は
自ずから生じる。また、温度検出器４を渦発生体
２の上流に置くことは、この温度検出器４からも
不規則な渦が発生するので第３図に示すように広
い流量域で渦が不安定となり、好ましくない。そ
こで、 (1) 温度検出器４の幅寸法ｄを渦発生体２の幅寸
法Ｄより小さくする。
(2) 温度検出器４の挿入位置を渦発生体２の下流
側で、渦発生体２の幅寸法Ｄの約２倍以上離し
た位置とする。
側で、渦発生体２の幅寸法Ｄの約２倍以上離し
た位置とする。
以上のように選定すれば、実験の結果、温度検
出器４によつて渦発生体２の渦発生は何ら悪影響
を受けることなく、しかも渦発生体２と温度検出
器４との間に大きな温度差が存在することもない
ことが明らかとなり、第２図に示すようにカルマ
ン渦列の検出信号は安定した振幅信号として検出
される。
出器４によつて渦発生体２の渦発生は何ら悪影響
を受けることなく、しかも渦発生体２と温度検出
器４との間に大きな温度差が存在することもない
ことが明らかとなり、第２図に示すようにカルマ
ン渦列の検出信号は安定した振幅信号として検出
される。
以上に説明するように本考案によれば、流体の
流れの中に挿入され前記流体の温度を検出する温
度検出器の流体流通方向に直角な幅寸法をカルマ
ン渦発生体の幅寸法より小さくし、かつ前記温度
検出器を前記カルマン渦発生体の幅寸法の約２倍
程度離して前記カルマン渦発生体より下流側に配
置することにより、カルマン渦列の発生およびそ
の安定性すなわち流量特性が悪影響を受けない等
の効果が奏される。
流れの中に挿入され前記流体の温度を検出する温
度検出器の流体流通方向に直角な幅寸法をカルマ
ン渦発生体の幅寸法より小さくし、かつ前記温度
検出器を前記カルマン渦発生体の幅寸法の約２倍
程度離して前記カルマン渦発生体より下流側に配
置することにより、カルマン渦列の発生およびそ
の安定性すなわち流量特性が悪影響を受けない等
の効果が奏される。
第１図は本考案の一実施例の概略構成図を示
し、同図Ａはその正面断面図、同図Ｂは同図Ａの
Ａ−Ａ断面図、第２図は本考案の一実施例におけ
る渦検出信号波形図、第３図は従来装置における
渦検出信号波形図、第４図および第５図は本考案
の効果について説明するための流量−時間特性図
および渦発生時の流速−（渦発生体・温度検出器
間距離／渦発生体の幅）特性図である。 １：管路、２：渦発生体、４：温度検出器、
Ｄ：渦発生体の幅寸法、ｄ：温度検出器の幅寸
法、Ｌ：渦発生体と温度検出器との間の距離。
し、同図Ａはその正面断面図、同図Ｂは同図Ａの
Ａ−Ａ断面図、第２図は本考案の一実施例におけ
る渦検出信号波形図、第３図は従来装置における
渦検出信号波形図、第４図および第５図は本考案
の効果について説明するための流量−時間特性図
および渦発生時の流速−（渦発生体・温度検出器
間距離／渦発生体の幅）特性図である。 １：管路、２：渦発生体、４：温度検出器、
Ｄ：渦発生体の幅寸法、ｄ：温度検出器の幅寸
法、Ｌ：渦発生体と温度検出器との間の距離。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 流体の流れの中に挿入されるカルマン渦発生体
により発生するカルマン渦列の周波数を、前記カ
ルマン渦発生体部に生ずるカルマン渦による圧力
変動を検出することにより測定して、前記流体の
容積流量を測定するカルマン渦流量計において、 前記流体の密度の変化分を補正するために用い
る前記流体温度を測定する温度検出器を、前記流
体の流れの中の前記カルマン渦発生体よりも下流
に配設するとともに、 該温度検出器の流体流通方向に直角な幅寸法を
前記カルマン渦発生体の幅寸法よりも小さくし、
かつ前記温度検出器を前記カルマン渦発生体の幅
寸法のほぼ２倍以上離して配置したことを特徴と
するカルマン渦流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984183675U JPH0321455Y2 (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984183675U JPH0321455Y2 (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199013U JPS6199013U (ja) | 1986-06-25 |
| JPH0321455Y2 true JPH0321455Y2 (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=30741172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984183675U Expired JPH0321455Y2 (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321455Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5595823A (en) * | 1978-09-21 | 1980-07-21 | Fischer & Porter Co | Vortexxtype flow meter |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP1984183675U patent/JPH0321455Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5595823A (en) * | 1978-09-21 | 1980-07-21 | Fischer & Porter Co | Vortexxtype flow meter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6199013U (ja) | 1986-06-25 |
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