JPH03210402A - 横型精密測長装置 - Google Patents
横型精密測長装置Info
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- JPH03210402A JPH03210402A JP524090A JP524090A JPH03210402A JP H03210402 A JPH03210402 A JP H03210402A JP 524090 A JP524090 A JP 524090A JP 524090 A JP524090 A JP 524090A JP H03210402 A JPH03210402 A JP H03210402A
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- 238000000691 measurement method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 241000424725 Heide Species 0.000 description 1
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- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、精密加工物の測定に使用している基準とな
るプラグゲージの精度確認用の横型精密測長装置に関す
る。
るプラグゲージの精度確認用の横型精密測長装置に関す
る。
この発明は、精密加工物の測定に使用している基準とな
るプラグゲージの精度確認用の横型精密測長装置におい
て、測定結果をデジタルで表示する表示部と、前記表示
部に測定データを転送し、0.11111の長さの測定
が可能な?#密測定ヘッドと、前記精密ヘッドを保持し
平面的に回転摺動可能な測定ヘッド保持台と、前記精密
測定ヘッドの測定プランジ+−Aが突出している端面に
対向して配設され、前記測定プランジャーAに直線的に
動作するように連結手段を介して連結している測定プラ
ンジャーBと、前記プランジャーBの他の端面近傍に配
設されている測定部と、前記プランジャーBと前記測定
部を保持し、平面的に回転摺動可能な測定部保持台と、
前記測定ヘッド保持台と前記測定部保持台とを保持する
基体とを持った構成としたことにより、確認精度の向上
と、il認作業の短縮を計るようにした。
るプラグゲージの精度確認用の横型精密測長装置におい
て、測定結果をデジタルで表示する表示部と、前記表示
部に測定データを転送し、0.11111の長さの測定
が可能な?#密測定ヘッドと、前記精密ヘッドを保持し
平面的に回転摺動可能な測定ヘッド保持台と、前記精密
測定ヘッドの測定プランジ+−Aが突出している端面に
対向して配設され、前記測定プランジャーAに直線的に
動作するように連結手段を介して連結している測定プラ
ンジャーBと、前記プランジャーBの他の端面近傍に配
設されている測定部と、前記プランジャーBと前記測定
部を保持し、平面的に回転摺動可能な測定部保持台と、
前記測定ヘッド保持台と前記測定部保持台とを保持する
基体とを持った構成としたことにより、確認精度の向上
と、il認作業の短縮を計るようにした。
従来は、精密加工物の測定の際、測定器の校正用に使用
される基準となるプラグゲージの精密確認は、精密測定
可能なマイクロ付コンパレータ、及び電気マイクロメー
タ等を使用して、比較測定法と言われる方法で行ってい
た。比較測定法はおおもとの基準である国家標準より校
正された一次基準器、二次基準器を使用してマイクロ付
コンパレータ(例えばCARY製等)、及び電気マイク
ロメータ(CORONA製等)等の測長器の基準値を設
定して、その後被測定物である基準となる棒状のプラグ
ゲージの6点を測定しプラグゲージの精度の確認を行っ
ていた。
される基準となるプラグゲージの精密確認は、精密測定
可能なマイクロ付コンパレータ、及び電気マイクロメー
タ等を使用して、比較測定法と言われる方法で行ってい
た。比較測定法はおおもとの基準である国家標準より校
正された一次基準器、二次基準器を使用してマイクロ付
コンパレータ(例えばCARY製等)、及び電気マイク
ロメータ(CORONA製等)等の測長器の基準値を設
定して、その後被測定物である基準となる棒状のプラグ
ゲージの6点を測定しプラグゲージの精度の確認を行っ
ていた。
(発明が解決しようとする課題〕
しかし、従来の比較測定法による基準のプラグゲージの
精度i1!l!では次のような欠点を持っていた。
精度i1!l!では次のような欠点を持っていた。
イ)被測定物のプラグゲージの太さが変わる度に、測長
装置の基準値の設定を、2次基準器を使用してその都度
行っていた、その為、基準ゲージの精度確認作業に時間
を要していた。
装置の基準値の設定を、2次基準器を使用してその都度
行っていた、その為、基準ゲージの精度確認作業に時間
を要していた。
ロン測長器の精度がl、nであるが、管理必要精度は0
.11!mで目盛りIBを自分量で10等分して精度の
確認をしている為、測定値に正確さに欠ける面があった
。
.11!mで目盛りIBを自分量で10等分して精度の
確認をしている為、測定値に正確さに欠ける面があった
。
そこで、この発明は従来のこのような欠点を解決するた
め、被測定物のプラグゲージの太さが変わっても基準値
の再設定を必要としない直接測定可能な測長装置と、測
定精度0.05711mまで読み取り可能な測長装置を
得ることを目的としている。
め、被測定物のプラグゲージの太さが変わっても基準値
の再設定を必要としない直接測定可能な測長装置と、測
定精度0.05711mまで読み取り可能な測長装置を
得ることを目的としている。
上記課題を解決するために、この発明は、測定結果をデ
ジタルで表示する表示部と、前記表示部に測定データを
転送し、o、inの長さの測定が可能な精密測定ヘッド
と、前記精密ヘッドを保持し平面的に回転摺動可能な測
定ヘッド保持台と、前記精密測定へラドの測定プランジ
ャーAが突出している端面に対向して配設され、前記測
定プランジャーAに直線的に動作するように連結手段を
介して連結している測定プランジャーBと、前記プラン
ジャーBの他の端面近傍に配設されている測定部と、前
記プランジャーBと、前記測定部を保持し、平面的に回
転摺動可能な測定部保持台と、前記測定ヘッド保持台と
前記測定部保持台とを保持する基体とを持った構成とし
た。
ジタルで表示する表示部と、前記表示部に測定データを
転送し、o、inの長さの測定が可能な精密測定ヘッド
と、前記精密ヘッドを保持し平面的に回転摺動可能な測
定ヘッド保持台と、前記精密測定へラドの測定プランジ
ャーAが突出している端面に対向して配設され、前記測
定プランジャーAに直線的に動作するように連結手段を
介して連結している測定プランジャーBと、前記プラン
ジャーBの他の端面近傍に配設されている測定部と、前
記プランジャーBと、前記測定部を保持し、平面的に回
転摺動可能な測定部保持台と、前記測定ヘッド保持台と
前記測定部保持台とを保持する基体とを持った構成とし
た。
上記のように構成された横型精密測定装置にすると、被
測定物である基準のプラグゲージの精度確認を、2次基
準器との比較で確認するのではなく、通常の測定物の寸
法確認と同じように直接的に、精度の確認作業が出来る
ようになった。
測定物である基準のプラグゲージの精度確認を、2次基
準器との比較で確認するのではなく、通常の測定物の寸
法確認と同じように直接的に、精度の確認作業が出来る
ようになった。
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の断面模式図で、測定結果を表示する
表示部1は0.05n単位の長さの表示が可能な機能を
保持し、測定へラド2より転送される測定データを表示
する0表示はデジタル方式でもアナログ方式でも可能で
あるが、デジタル方式の方が望ましく液晶、LED等で
表示される。
表示部1は0.05n単位の長さの表示が可能な機能を
保持し、測定へラド2より転送される測定データを表示
する0表示はデジタル方式でもアナログ方式でも可能で
あるが、デジタル方式の方が望ましく液晶、LED等で
表示される。
前述機能を持った表示器なら市販の表示器の使用が可能
であるが、この実施例では、HEIDENHAIN社製
のVRZ210が使用されている。
であるが、この実施例では、HEIDENHAIN社製
のVRZ210が使用されている。
測定ヘッド2は、機能的には少なくとも測定スト0−り
50w以上、測定誤差+ Q、Ig、分解!10.05
μmの高精度の機能を必要とする(周囲温度19〜21
℃)、前述機能を持った測定ヘッドなら市販の測定ヘッ
ドの使用が可能であるが、この実施例では、HEIDE
NHAIN社製0CT60kを使用している。
50w以上、測定誤差+ Q、Ig、分解!10.05
μmの高精度の機能を必要とする(周囲温度19〜21
℃)、前述機能を持った測定ヘッドなら市販の測定ヘッ
ドの使用が可能であるが、この実施例では、HEIDE
NHAIN社製0CT60kを使用している。
測定ヘッド2は、測定ヘッド止め具31と、ボルト等の
固定手段で測定ヘッド保持台3に固定される。測定ヘッ
ド保持台は、基体4に支柱等の回転摺動手段を持って平
面的に回転摺動可能な状態で保持される。また、測定ヘ
ッド保持台3の平面的な回転摺動を微調整出来る微調整
手段A41が基体4に取り付けられている。
固定手段で測定ヘッド保持台3に固定される。測定ヘッ
ド保持台は、基体4に支柱等の回転摺動手段を持って平
面的に回転摺動可能な状態で保持される。また、測定ヘ
ッド保持台3の平面的な回転摺動を微調整出来る微調整
手段A41が基体4に取り付けられている。
50m以上の測定ストロークを持ったプランジャーA2
1は、測定部保持台5に対向する測定ヘッドの一端面に
突出している。プランジャーB51は、連結手段部6に
てプランジャーA21に直線的に摺動可能に連結されて
いる。プランジャーBの他の一端には、被測定物を直接
測定する測定端子71が配設されている。前述した測定
誤差±0.1n、分解能o、osn、測定値0.Usの
機能を満足させるためには、許容平行度偏差は測定スト
ローク60m−にわたって0.03mであるため、プラ
ンジャーA21と、プランジャーB51との直線的な連
結が不可欠な条件となっている。
1は、測定部保持台5に対向する測定ヘッドの一端面に
突出している。プランジャーB51は、連結手段部6に
てプランジャーA21に直線的に摺動可能に連結されて
いる。プランジャーBの他の一端には、被測定物を直接
測定する測定端子71が配設されている。前述した測定
誤差±0.1n、分解能o、osn、測定値0.Usの
機能を満足させるためには、許容平行度偏差は測定スト
ローク60m−にわたって0.03mであるため、プラ
ンジャーA21と、プランジャーB51との直線的な連
結が不可欠な条件となっている。
プランジャーA21と、プランジャーB51との直線性
は、図示していない平行出しブロックを使用して、測定
部保持台と、測定ヘッド保持台とを各々平面方向に回転
摺動して、微調整手段A、Bで微調整して測定ヘッドの
プランジャーA21が突出している面と、対向して配設
されている測定部保持台の所定の端面との平行性をだし
、プランジャーA21. B51の直線性を保つように
している。しかし、前述したように許容平行度偏差が測
定ストローク60−1にわたって0.03鶴の精度をだ
すため連結手段部6を使用している。第2図は、連結手
段部の断面図である。
は、図示していない平行出しブロックを使用して、測定
部保持台と、測定ヘッド保持台とを各々平面方向に回転
摺動して、微調整手段A、Bで微調整して測定ヘッドの
プランジャーA21が突出している面と、対向して配設
されている測定部保持台の所定の端面との平行性をだし
、プランジャーA21. B51の直線性を保つように
している。しかし、前述したように許容平行度偏差が測
定ストローク60−1にわたって0.03鶴の精度をだ
すため連結手段部6を使用している。第2図は、連結手
段部の断面図である。
連結手段部6は、プランジャーA21の先端に配設され
ているカップリング61と、カップリング61の他の一
面に突出している連結端子A62と、プランジャー85
1の先端部分に固定配設されている連結端子B63とで
構成されており、連結端子B63は、コの字状の形状を
しており、先端部分に連結端子A62が挿入される連結
穴64が形成されている。
ているカップリング61と、カップリング61の他の一
面に突出している連結端子A62と、プランジャー85
1の先端部分に固定配設されている連結端子B63とで
構成されており、連結端子B63は、コの字状の形状を
しており、先端部分に連結端子A62が挿入される連結
穴64が形成されている。
連結穴64の内径は連結端子A62の外径寸法よりも大
きく形成されており、プランジャーA21と、プランジ
ャーB51との微小な通り違いを吸収してプランジャー
A21と、プランジャーB51との直線性を出している
。測定部保持台5は、プランジャーB51と、測定部7
とを保持し支柱等の回転摺動手段を持って、X面で回転
摺動可能な状態で、基体4に保持固定される。また測定
保持台5のX面での回転摺動を微調整出来る微調整手段
B42が基体4に取り付けられている。
きく形成されており、プランジャーA21と、プランジ
ャーB51との微小な通り違いを吸収してプランジャー
A21と、プランジャーB51との直線性を出している
。測定部保持台5は、プランジャーB51と、測定部7
とを保持し支柱等の回転摺動手段を持って、X面で回転
摺動可能な状態で、基体4に保持固定される。また測定
保持台5のX面での回転摺動を微調整出来る微調整手段
B42が基体4に取り付けられている。
第3図は、微動手段部8の詳細断面図である。
プランジャーB51は、測定部保持台5に直線性と滑ら
か摺動が可能になるようにベアリングを使用して保持支
柱A53、保持支柱B54の2箇所で保持されている。
か摺動が可能になるようにベアリングを使用して保持支
柱A53、保持支柱B54の2箇所で保持されている。
前記保持支柱A53及び保持支柱B54の2箇所の間に
、微動端子86が配設されている。
、微動端子86が配設されている。
微動端子86は、プランジャーB51に固定配設され、
プランジャーB51の回転方向の動きを止めている、微
動端子86の上部には、プランジャーB51を繰り返し
微作動する際、使用される把手81が突出している。
プランジャーB51の回転方向の動きを止めている、微
動端子86の上部には、プランジャーB51を繰り返し
微作動する際、使用される把手81が突出している。
把手81には、測定圧力調整バネ84が連結されており
、測定圧力調整バネ84の他端には、測定圧調整端子8
2が測定範囲調整板83に固定され連結している。
、測定圧力調整バネ84の他端には、測定圧調整端子8
2が測定範囲調整板83に固定され連結している。
測定範囲調整板83は、保持支柱A53及び保持支柱B
54の上部に摺動可能に配設され、所定の位置に把手8
1の挿入穴85が形成されている。挿入穴85は測定の
際の把手81の微作動の範囲によって大きさが決まって
くる。測定範囲調整vi83は被測定物のおおまかな測
定範囲を調整後、保持支柱A53に固定される。
54の上部に摺動可能に配設され、所定の位置に把手8
1の挿入穴85が形成されている。挿入穴85は測定の
際の把手81の微作動の範囲によって大きさが決まって
くる。測定範囲調整vi83は被測定物のおおまかな測
定範囲を調整後、保持支柱A53に固定される。
測定部分を上記のように構成する事により、測定の都度
、測定ヘッドで仕様上定められているストローク全部(
この実施例では6o鵡)を使うことな(,5m、10n
等の任意の測定ストロークに設定する事が出来る。この
事により、被測定物の繰り返し測定が可能となり、正確
なデータの採取と確認作業が容易となる。
、測定ヘッドで仕様上定められているストローク全部(
この実施例では6o鵡)を使うことな(,5m、10n
等の任意の測定ストロークに設定する事が出来る。この
事により、被測定物の繰り返し測定が可能となり、正確
なデータの採取と確認作業が容易となる。
第4図は、プランジャ一定速摺動手段部の平面図である
。プランジャ一定速摺動手段部9は、定速回転をするモ
ータ91と、速度を可変する複数のプーリ92と、ベル
ト93とで構成されている。ベルト93はプランジャー
B51の回転止め手段に配設されているヘルド止め具8
6に、取り外し可能な状態で固定される。
。プランジャ一定速摺動手段部9は、定速回転をするモ
ータ91と、速度を可変する複数のプーリ92と、ベル
ト93とで構成されている。ベルト93はプランジャー
B51の回転止め手段に配設されているヘルド止め具8
6に、取り外し可能な状態で固定される。
プランジャ一定速摺動手段は、所定の測定精度確保のた
め、プランジャーA21及びプランジャーB51をO点
調整時に所定の速度で全ストロークにわたって摺動を必
要とするため、使用されるが、被測定物測定の際は取り
外された状態となる。
め、プランジャーA21及びプランジャーB51をO点
調整時に所定の速度で全ストロークにわたって摺動を必
要とするため、使用されるが、被測定物測定の際は取り
外された状態となる。
i1+1定部7はプランジャーB51の一端に配設され
ている測定端子A71と、測定端子A71に対向して配
設されている測定端子B72と、ワーク載置台73とで
構成されている。
ている測定端子A71と、測定端子A71に対向して配
設されている測定端子B72と、ワーク載置台73とで
構成されている。
ワーク載置台は、位置可変可能で被測定物の太さにより
測定中心にその都度固定される。測定端子A71は、測
定範囲調整Fi83により、被測定物の太さに応じてお
おまかな位置に設定される。測定端子B72は、測定方
向に微調整が可能になっている。
測定中心にその都度固定される。測定端子A71は、測
定範囲調整Fi83により、被測定物の太さに応じてお
おまかな位置に設定される。測定端子B72は、測定方
向に微調整が可能になっている。
この発明は、以上説明したように測定器の校正用の使用
される基準となるプラグゲージの精度確認を、比較測定
法から、本発明の横型精密測長器を使用して、直接測定
法で精度確認を行うことにより、測定時間の大幅な短k
m (従来の方法と比べ1/4)と、測定精度の向上に
より測定データの18転度の向上と、プラグゲージ校正
管理の簡素化が計れたと言う効果を得る。
される基準となるプラグゲージの精度確認を、比較測定
法から、本発明の横型精密測長器を使用して、直接測定
法で精度確認を行うことにより、測定時間の大幅な短k
m (従来の方法と比べ1/4)と、測定精度の向上に
より測定データの18転度の向上と、プラグゲージ校正
管理の簡素化が計れたと言う効果を得る。
第1図は本発明の断面模式図、第2図は連結手段部の断
面図、第3図は微動手段部の平面図、第4図はプランジ
ャ一定連摺動部の平面図である。 1・・・・・表示部 2 ・ ・ ・ ・ 3 ・ ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ ・ 5 ・ ・ ・ ・ 6 ・ ・ ・ ・ 7 ・ ・ ・ ・ 8 ・ ・ ・ ・ 9 ・ ・ ・ ・ 21・ ・ ・ ・ 51・ ・ ・ ・ 82・ ・ ・ ・ 83・ ・ ・ ・ 84・ ・ ・ ・ 86・ ・ ・ ・ 91・ ・ ・ ・ 92・ ・ ・ ・ 93・ ・ ・ ・ ・測定ヘッド 測定ヘッド保持台 ・基体 ・測定部保持台 ・連結手段部 ・測定部 ・微動手段部 ・プランジャ一定速摺動手段部 ・プランジャーA ・プランジャーB ・測定圧調整端子 ・測定範囲調整板 ・測定圧力調整バネ ・微動端子 ・モータ ・プーリ ・ベルト 以上
面図、第3図は微動手段部の平面図、第4図はプランジ
ャ一定連摺動部の平面図である。 1・・・・・表示部 2 ・ ・ ・ ・ 3 ・ ・ ・ ・ 4 ・ ・ ・ ・ 5 ・ ・ ・ ・ 6 ・ ・ ・ ・ 7 ・ ・ ・ ・ 8 ・ ・ ・ ・ 9 ・ ・ ・ ・ 21・ ・ ・ ・ 51・ ・ ・ ・ 82・ ・ ・ ・ 83・ ・ ・ ・ 84・ ・ ・ ・ 86・ ・ ・ ・ 91・ ・ ・ ・ 92・ ・ ・ ・ 93・ ・ ・ ・ ・測定ヘッド 測定ヘッド保持台 ・基体 ・測定部保持台 ・連結手段部 ・測定部 ・微動手段部 ・プランジャ一定速摺動手段部 ・プランジャーA ・プランジャーB ・測定圧調整端子 ・測定範囲調整板 ・測定圧力調整バネ ・微動端子 ・モータ ・プーリ ・ベルト 以上
Claims (3)
- (1)測定結果をデジタルで表示する表示部と、前記表
示部に測定データを転送し、少なくとも0.1μmの長
さの測定が可能な精密測定ヘッドと、前記精密ヘッドを
保持し平面的に回転摺動可能な測定ヘッド保持台と、前
記測定ヘッドの一端面に突出している測定プランジャー
Aと、前記プランジャーAに連結している測定プランジ
ャーBとを直線的に連結する連結手段と、前記プランジ
ャーBの前記プランジャーAと対向する面と反対側の端
面近傍に配設されている測定部と、前記プランジャーB
と、前記測定部を保持し、平面的に回転摺動可能な測定
部保持台と、前記測定ヘッド保持台と、前記測定部保持
台とを、保持する基体とからなる事を特徴とする横型精
密測長装置。 - (2)測定部保持台に摺動及び、固定可能に配設され、
所定の穴を有した測定範囲調整板と、測定プランジャー
Bに固定され、連動しその一部が前記穴より突出してい
る微動端子と、前記測定範囲調整板に配設され一端を前
記微動端子に係止し、他の一端を圧力調整端子に係止し
ているバネを有する請求項1記載の横型精密測長装置。 - (3)定速回転するモータと、前記モータの回転力の伝
達と、速度の可変を目的としたプーリと、前記モータと
、前記プーリに縣架されているベルトと、前記微動端子
の一部に配設され前記ベルトを固定する固定手段を有す
る請求項1記載の横型精密測長装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP524090A JPH03210402A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 横型精密測長装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP524090A JPH03210402A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 横型精密測長装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03210402A true JPH03210402A (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=11605676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP524090A Pending JPH03210402A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 横型精密測長装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03210402A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104713435A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-17 | 中铁工程装备集团有限公司 | 管片错台测量专用尺 |
CN105149933A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 柴油发电机组对中组装方法 |
CN105258590A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-20 | 江苏森威集团飞达股份有限公司 | 销轴形位公差测量仪 |
CN105716502A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 成都力鑫科技有限公司 | 一种确保水平状态测量的钻头规 |
CN106247899A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 板式弹簧节点水平位置差的快速检测装置及其使用方法 |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP524090A patent/JPH03210402A/ja active Pending
Cited By (5)
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