JPH0320568Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプーリ、ギヤ等の回転部材を軸支する
軸支機構に関する。

〔従来の技術〕

一般に、プーリ、ギヤ等の回転部材を軸支する
場合、第４図の如く、軸１の一端を固定部材２に
固定し、その軸１に回転部材（被軸支部材）３の
中心孔４を嵌合させた後、回転部材３が軸１から
抜出さないように、軸１の先端に設けられたリン
グ溝５に止めリング（Ｅリング）６を取付ける。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第４図に示す従来の軸支機構では、軸１に回転
部材３を嵌合させた後、リング溝５に止めリング
６を取付ける２工程が必要であり、特に止めリン
グ６の取付け作業は面倒なものであるため能率の
良い組立て作業が行なえない欠点があつた。

また、止めリング６のような小部品を使用する
ことはコスト節減上も得策でなく、その解決が望
まれていた。

さらに、止めリングを取付けるために、軸１の
先端が回転部材３から長さｌだけ外方へ大きく突
出することになる。従つて、回転部材３を薄くし
ても軸１の長さはさほど短くできないという不具
合もあつた。

尚、軸１が回転部材３から外方へ突出しないよ
うにするために、第５図の如く、回転部材３の中
心孔４を、その途中位置から端面までを大径の凹
部７とし、その大径凹部７内でワツシヤ８を介し
てナツト９で止めることも行われているが、この
ようにすると、軸１による回転部材３の支持長Ｌ
が大径凹部７の深さ分だけ減少することになり、
軸１の軸心線と回転部材３の軸心線とが不一致と
なる、つまり回転部材３にふらつきを生じるおそ
れがある。

本考案はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、回転部材（被軸支部
材）を１工程（ワンタツチ）で軸に取付けること
ができ、能率の良い組立て作業が行なえるととも
に、止めリングを不要としてコスト節減を図るこ
とができ、さらに、軸が被軸支部材から突出しな
いようにすることも容易で、その場合でも軸によ
る被軸支部材の支特長を減少させることなく、従
つて被軸支部材のふらつきを防止することができ
る軸支機構を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の目的達成のため、本考案の軸支機構は、
一端側が固定部に固定され、他端にテーパ面部ま
たは曲面部を有した軸と、この軸の外周面に設け
られた環状凹部と、中心孔の内周面に突部を有
し、前記軸の外周に上記突部を前記環状凹部内に
収容させた状態で、上記内周面の上記突部を境に
した両側部分を上記軸の外周面に接触させて回転
自在に装着された回転部材と、この回転部材の前
記中心孔の回りに上記中心孔に沿つて設けられた
円筒状溝と、組立て時に前記軸の前記テーパ面部
または曲面部と接触させるべく前記突部の端縁に
形成されたテーパ面部または曲面部とを備えてい
る。

〔実施例〕

まず第１図及び第２図に第１実施例を示す。

軸１１は固定部材１２にその一端を固定され、
この軸１１の外周面には環状凹部１３が設けられ
ている。

一方、被軸支部材の一例として示すギヤ１４の
中心孔１５には、上記環状凹部１３に収容される
環状突部１６が設けられている。この環状突部１
６は軸１１の基端側の端部がテーパ面１７となつ
ており、組立て時において突部１６と衝合する部
位すなわち軸１１の先端には曲面（丸み）１８が
形成されている。そして、上記ギヤ１４は上記突
部１６の両側、すなわち環状凹部１３の両側で軸
１１に軸支される。なお、ギヤ１４には、中心孔
１５の回りに中心孔１５に沿つて環状突部１６の
側方位置まで延びる深さの円筒状溝１９が形成さ
れている。

以上の如く構成された軸支機構の組立ては、第
３図に示す如くギヤ１４の中心孔１５を軸１１の
先端に合せ、ギヤ１４をその材料自体の弾性に抗
して軸方向に押込むだけでよい。そうすると、環
状突部１６のテーパ面１７が軸１１の先端の曲面
１８に摺合し、環状突部１６が軸１１の環状凹部
１３の図中上端を通過した後、環状凹部１３内に
落込み、収容されて、組立てが完了する。そして
このように組立てられた状態では、ギヤ１４を軸
１１から抜出そうとしても、環状凹部１３と環状
突部１６が互いに嵌合しているので、その抜出し
は禁止される。

従つて、ギヤ１４を軸１１に対して１工程（ワ
ンタツチ）で取付けることができ、能率の良い組
立て作業が行なえるとともに、止めリングが不要
であるからコスト節減を図ることができる。

さらに、軸１１がギヤ１４から外方へ突出しな
いようにすることも容易で、そのようにしても、
軸１１によるギヤ１４の支持長が減少することは
ない。加えて、上記構成であると、ギヤ１４は環
状突部１６を境にして軸方向の２箇所で支持され
ることになるので、安定した支持を実現できる。
従つて、ギヤ１４のふらつきは生じないので、被
軸支部材が薄い場合は特に効果的である。

本考案は上記実施例に限定されるものではな
い。例えば、軸の外周面又は被軸支部材の中心孔
内周面に設けられる突部は必ずしも環状とする必
要はない。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案によれば、被軸支部材を
軸に対して１工程で取付けることができ、能率の
良い組立て作業が行なえるとともに、止めリング
が不要となり、コスト節減を図ることができる。

さらに、軸が被軸支部材から突出しないように
することも容易で、その場合でも軸による被軸支
部材の支持長を減少させることはなく、従つて被
軸支部材のふらつきを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す断面図、第
２図は第１図の一部拡大断面図、第３図は第１図
に示した実施例を組立てる例を説明するための
図、第４図は従来例を示す断面図、第５図は別の
従来例を示す断面図である。 １１……軸、１２……固定部材（固定部）、１
３……環状凹部、１４……ギヤ（被軸支部材）、
１５……中心孔、１６……環状凸部、１７……テ
ーパ面、１８……曲面、１９……円筒状溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端側が固定部に固定され、他端にテーパ面部
   または曲面部を有した軸と、この軸の外周面に設
   けられた環状凹部と、中心孔の内周面に突部を有
   し、前記軸の外周に上記突部を前記環状凹部内に
   収容させた状態で、上記内周面の上記突部を境に
   した両側部分を上記軸の外周面に接触させて回転
   自在に装着された回転部材と、この回転部材の前
   記中心孔の回りに上記中心孔に沿つて設けられた
   円筒状溝と、組立て時に前記軸の前記テーパ面部
   または曲面部と接触させるべく前記突部の端縁に
   形成されたテーパ面部または曲面部とを具備して
   なることを特徴とする軸支機構。