JPH0320516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パルプ洗浄用の方法及び装置に関
し、本方法によれば、連続した層状のパルプを可
動性の液体透過性を有する支持表面上に供給し、
洗浄液はパルプ層の流れる方向とは逆方向に徐々
に流れるようにパルプ層に供給され、複数の連続
する洗浄段階（washing phase）の異なるパルプ
層領域を通して送られる。

上述の方法は、例えば、フインランド特許第
56564号、第56865号および第71961号等に開示さ
れている。これらの洗浄装置は静止した外殻に覆
われた回転シリンダーを有し、洗浄されるパルプ
はほぼ連続した布状でシリンダーのケーシング表
面と外殻の間を流れる。パルプはあらかじめ定め
られた流入点に供給され、装置の回転方向に隔置
された流出点から排出される。一方、洗浄液はパ
ルプ排出部付近の最終洗浄段階に供給され、当該
部分からパルプの流れる方向とは逆方向に、連続
する洗浄段階を経て徐々に流れ、パルプ流入点付
近の排出パイプに排出される。

パルプ層に流路が形成され洗浄液の洗浄能力が
低下するために、複数の連続した洗浄段階が必要
となる。しかしながら、個々の洗浄段階はパルプ
洗浄のための時間を増加させ、かつ洗浄機の容量
を低下させる。

本発明の目的は、複数の連続する段階でパルプ
を洗浄するが、洗浄結果を損なうことなく従来の
方法と比較して洗浄の効率及び速度の向上した方
法を提供することにある。本発明の特徴は、洗浄
液を２つ又はそれ以上の流れに分配して、パルプ
層を通過した洗浄液がパルプの流れ方向に対して
少なくとも前（即ちパルプ移動の上流側）の方の
洗浄段階に流れるように複数の洗浄段階を交互に
流れていく点にある。

本発明によれば、使用する洗浄液を例えば２つ
の流れに分配することが可能で、その各々の流れ
は洗浄液が連続する洗浄段階のすべての段階を流
れる。洗浄液が清浄な最終洗浄段階で分配される
場合には、より清浄な液は前段階のうちパルプの
清浄な下流側の段階に導かれ、不純物をより多く
含んだ部分はパルプの汚れの激しいより前の段階
に導かれる。

本発明に基づくパルプの洗浄は、ケーシング表
面がパルプの液体透過性を有する支持表面として
働くような回転シリンダーによつて行なうことが
望ましい。しかしながら、パルプ支持表面が水平
に配置された装置、例えば水平に移動可能なエン
ドレス・ワイヤーを使用することもできる。

本発明はまた、パルプ洗浄用の装置に関し、該
装置は、 液体透過性を有するケーシング表面と； シリンダーの軸方向に延在し、該シリンダーを
覆う静止外殻であつて、パルプが該シリンダーと
該外殻の間を層状に該ケーシング表面に沿つて流
れることを許容し、かつ該外殻を通して洗浄液を
パルプ層に供給できるような静止外殻と； 洗浄されたパルプの排出口付近で前記外殻に接
続される少なくとも１個の洗浄用液体流入パイプ
と； パルプ層を透過した洗浄用液体を集めるために
シリンダーのケーシング表面の下に設けた隔室
と； シリンダーと共に回転する部分とシリンダーに
対して配置される静止部分とを有する前記隔室に
接続されるバルブシステムと； 前記静止部分に始まり、洗浄装置の作動中にド
ラムの隔室間を連通させ、洗浄装置の作動中に洗
浄液を連続する洗浄段階に供給し、その接続位置
で洗浄液がパルプ層を通過し同時にパルプの移動
方向とは逆方向に徐々に流れるようにシリンダー
を覆う外殻の異なる位置に接続された複数のパイ
プ又はダクトと； 前記静止部分に始まり洗浄液が装置から排出さ
れる排出パイプとから構成される。

本発明による装置の特徴は、ある洗浄段階から
他の洗浄段階へバルブシステムの静止部分とシリ
ンダーを覆う外殻の間に洗浄液を供給するパイプ
が接続され、該パイプは洗浄液を２つ又はそれ以
上の流れに分けて、その流れが異なる複数の洗浄
段階を通過していくことによつて、ある段階でパ
ルプ層を透過した流れがパルプの流れ方向に対し
て少なくとも前方の洗浄段階を通り過ぎて流れる
ことにある。

１つの実施例をもとに添付図面を参照して本発
明を更に詳細に説明する。

図示した洗浄装置は静止した外殻で覆われた回
転シリンダーである。シリンダー及びその外殻は
フインランド特許第71961号において開示された
ものとほぼ類似するものである。主たる相違点は
バルブシステムと外殻の間のパイプにあり、この
点について以下に詳述する。

第１図に示すように、開示した装置は水平軸４
にラジアルロツド３を介して接続されたケーシン
グ表面を有する円筒状ドラム１を有する。ケーシ
ング表面は液体透過性を有する穴あき板であるこ
とが望ましい。ケーシング表面の下、即ち半径方
向では内側には長手方向の複数の隔室６があり、
該隔室６はドラムの軸４に関して平行な複数の中
間壁５によつて互いに仕切られている。隔室の底
部は第２図に示したドラムの他端の方向に傾けら
れている。第１図に示すように、前記中間壁５は
ドラムのケーシング表面２の外周方向に延在し、
ケーシング表面上に供給される洗浄パルプをほぼ
長方形の細長い布状（strips）又はケーキ状
（cake）７に分配する。

ドラム１は軸４に関し第２図中矢印で示した方
向に回転し、ドラムの軸４に関して平行なほぼ円
筒状の外殻８によつて覆われ軸４の方向に延在し
ている。該外殻８は、第１図に示すように、中間
壁９で画成される隔室１０を有し、該中間壁はド
ラムの軸４に関して平行で、それぞれの隔室には
パルプ洗浄用の液のための供給パイプ１１ないし
１７が接続されている。隔室１０の半径方向に内
側の底は液体透過性のある穴あき板で、洗浄され
るパルプ層７に対して配置されており、該パルプ
層７はケーシング表面２によつて支持されてい
る。本発明に基づく装置の動作原理は洗浄液をド
ラムのケーシング表面２の上に供給したパルプ層
７を通過するように何回か流し込み、それと共に
洗浄液が装置全体をドラムの回転方向とは反対方
向に徐々に流れるようにすることである。これを
達成するために本装置はドラム１の他端にバルブ
システムを有し、該バルブシステムはオリフイス
を介してドラムのケーシング表面下部の隔室６と
連絡し、該隔室にはパルプ層を通過した洗浄液が
集められる。前記バルブシステムは環状部分１８
を有し、該環状部分は隔室６から直接延在したも
のであつて、かつ、ドラム１に静的に固定され一
体に回転する。部材１８はシールあるいは中間壁
１９によつて隔室２０に分けられた環状部を有
し、各隔室２０は幾つかの隣接する隔室６を結合
している。更に、該バルブシステムは環状の静止
部分２１を有し、該静止部分はドラム１に接続さ
れた前記部分１８に対して配置され、ドラム１を
覆う外殻８に静的に固定され、かつ、当該部分か
ら外殻の隔室１０と連絡する洗浄液の供給パイプ
１２ないし１７が始まつている。更に、洗浄液の
排出パイプとして機能するパイプ２２が当該静止
部分２１から延在している。第３図に示すよう
に、ダクト１３から流入した洗浄液は隔室１０の
全体に拡散し、半径方向の内側方向に、ケーシン
グ表面２によつて運ばれるパルプ７を経て隔室６
に流れる。隔室６は装置軸線及び隔室２０が配置
されたバルブ手段に対して傾斜している。

本装置で洗浄されるパルプは濃度約１ないし10
％程度の繊維原料としてドラム１のケーシング表
面上に供給される。この段階で原料中に含まれる
液体部分は前記バルブシステムによつて排出パイ
プ２４に分離され、除去される。従つて、固体の
含有量が約８ないし12％である繊維層７がドラム
のケーシング表面２に生成される。この繊維層７
はドラムと外殻の間を、連続する洗浄段階を経て
洗浄済みパルプの排出端２５までドラムによつて
運ばれ、該終端部でパルプはドラムのケーシング
表面から溝２６に対し例えば空気の吹出し等によ
つてはがされる。最終洗浄段階とパルプ排出点と
の間でパルプから除去された洗浄液はバルブシス
テムを経てパイプ２７に案内され、該パイプは下
記に更に述べるようにより以前の洗浄段階に洗浄
液を導く。

パルプ層７の洗浄に際し、洗浄液が流入パイプ
１１を通じて外殻８のパルプ排出端２５に最も近
い隔室１０に供給される。この隔室は外殻８の他
の隔室１０に対してその大きさがほぼ２倍であ
り、最終パルプ洗浄段階の２つの領域を覆つてい
る。隔室１０に供給された洗浄液は、隔室の穴の
あいた底板を通してパルプ層７に導かれ、更に、
パルプ層７及びドラムのケーシング表面２を透過
して洗浄液を集める隔室６に流れる。洗浄液は隔
室６から、ドラムに接続されたバルブシステムの
一部１８と共通する領域にある２つの隔室２０に
流れる。洗浄液は隔室２０から更にバルブシステ
ムの静止部分２１から始まる２本のパイプ１２，
１３（第２図参照）に流れる。このように、洗浄
液は２つの流れに分配される。その一方、即ち最
終洗浄領域を通つた流れ（パイプ１２）は、他
方、即ち二番目の領域を通つた流れ（パイプ１
３）に比べてより清浄である。パイプ１２，１３
は分配された洗浄液を、直前の段階の洗浄が行な
われる外殻８中の２つの先行する隔室に流す。第
２図に示すように、最終洗浄段階からの洗浄液に
は洗浄段階終了後にパルプから分離された洗浄液
がパイプ２７を通して加えられ、パイプ１２によ
つて前記した２つの前段階（即ち上流側）洗浄領
域のうちの後（即ち下流側）の領域に送られる。
最終洗浄領域から二番目の領域からのより汚染し
た洗浄液はパイプ１３を通じて前記前洗浄領域の
前の領域に送られる。これにより前記洗浄領域の
うち後の領域のパルプが前の領域のパルプより清
浄に洗浄される。この後、同様の原理によつて洗
浄が継続し、分配された洗浄液は連続する洗浄段
階を交互に流れ過ぎる。これはある洗浄段階でパ
ルプ層７を流れた洗浄液がパルプの移動方向に対
して直前の洗浄段階を概ね流れ過ぎることにより
行なわれる。従つて、分配された各々の流れは２
つの洗浄段階を流れ過ぎることとなる。最後に、
洗浄液はパルプ流入口２３の後の最初の２つの洗
浄段階から排出パイプ２２へと集められる。

本発明の実施例は、ここに示した例に限られな
いことは当業者には明らかであるが、特許請求の
範囲で定義される保護範囲の中では変更が可能で
ある。従つて、洗浄液を３つ又はそれ以上に分配
することも可能であり、それらは本発明に示した
原理に従つて異なる洗浄段階を交互に流れる。ま
た、本発明による分配した流れを交互に流すこと
をすべての洗浄段階に拡張する必要はなく、例え
ばフインランド特許第71961号に開示した方法の
ように一まとめにすることも可能であり、この場
合、洗浄液は１つの洗浄段階から他の洗浄段階
へ、分配されない１つの流れとして通過する。ま
た、洗浄に使用する装置の構造は上記の例のもの
とは異なるものであつてもよい。例えば、フイン
ランド特許第56564号及び第56865号に開示したよ
うなシリンダーを使用することも可能であり、こ
れによれば、シリンダーのケーシング表面の下に
配置され、洗浄液を集める隔室はパイプを介して
ドラムの軸に直接取付けられたバルブシステムに
連結される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく実施例を示す洗浄装
置を長手方向から見た図であり、ここにＡ，Ｂ，
Ｃは第３図に示す各々異なる領域を示す。第２図
は、第１図に示した装置の終端部を第１図と同一
方向から見た図である。第３図は、装置の長手方
向断面図である。 主要部分の符号の説明、１……円筒ドラム、２
……ケーシング表面、３……ラジアル・ロツド、
４……水平軸、５……中間壁、６……隔室、７…
…パルプ、８……外殻、９……中間壁、１０……
隔室、１２〜１７……パイプ、１８……環状部
材、１９……中間壁、２０……隔室、２１……環
状静止部材、２２……排出パイプ、２３……流入
口、２５……排出端、２６……溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続した層状をなして流下するパルプが複数
   の洗浄段階を経て洗浄され、清浄な洗浄液が前記
   パルプの流れ方向最下流側の最終洗浄段階に供給
   され、回収後、順次上流側の洗浄段階の洗浄に使
   用され、パルプの流れ方向最上流側の洗浄段階の
   洗浄後に排出されるパルプの洗浄方法において、 前記各洗浄段階は各々更に複数の洗浄領域に分
   割され、ある下流側洗浄段階に供給された洗浄液
   は該洗浄段階中の前記複数の洗浄領域中のパルプ
   層内に含まれる洗浄液を置換し、該置換液は各々
   清浄度の異なる複数の分割流として回収され、該
   回収された分割流が隣接する上流側の洗浄段階に
   供給され、前記最終段階において回収された分割
   流はその分割の順序を維持したまま順次上流側の
   洗浄段階に供給されることを特徴とするパルプの
   洗浄方法。 ２ 液体透過性を有する表面上にほぼ一様な層状
   に供給されたパルプを支持し、一定方向に搬送す
   るパルプ搬送手段と； 前記パルプ搬送手段と平行に延在し、パルプの
   流れの方向に仕切られた複数の連続する洗浄液供
   給室を有する洗浄液供給手段と； 前記パルプ搬送手段を挟んで前記洗浄液供給手
   段と平行に配置され、前記洗浄液供給室と対応す
   る位置において仕切られた複数の洗浄液回収室を
   有する洗浄液回収手段と； 前記洗浄液供給手段を構成する複数の洗浄液供
   給室の内でパルプの流れ方向最下流側の供給室に
   接続され、清浄な洗浄液を最終洗浄段階のパルプ
   層に供給する洗浄液供給パイプと； 前記洗浄液回収手段の内でパルプの流れ方向最
   上流側の洗浄液回収室に接続され、洗浄を終了し
   た洗浄液を装置外へ排出する洗浄液排出パイプ
   と； 前記各洗浄液供給室からパルプ層に供給され、
   パルプ層内に含まれる洗浄液を置換して対応する
   洗浄液回収室に回収された洗浄液を各々隣接する
   上流側の洗浄液供給室に導くパイプ群を有するバ
   ルブシステムとからなるパイプ洗浄装置におい
   て、 少なくとも前記洗浄液供給パイプの接続された
   洗浄液供給室並びに前記洗浄液排出パイプの接続
   された洗浄液回収室以外の洗浄液供給室及び回収
   室は各々更に複数の隔室に仕切られており、ある
   下流側回収室を構成する各隔室は前記バルブシス
   テムを構成するパイプ群によつて隣接する上流側
   供給室を構成する各隔室に接続され、前記各洗浄
   液回収室を構成する複数の前記隔室から回収され
   た複数の分割流はその分割の順序を維持したまま
   順次上流側の洗浄液供給室の各隔室に供給される
   ことを特徴とするパルプ洗浄装置。 ３ 前記洗浄液回収手段は中空円筒であり、前記
   洗浄液供給手段は前記洗浄液回収手段と同軸にそ
   の外周を覆う中空円筒であることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項に記載のパルプ洗浄装置。 ４ 前記洗浄液供給手段は静止円筒外殻であり、
   前記洗浄液回収手段は回転円筒であり、前記パル
   プ搬送手段は前記回転円筒のケーシング表面上に
   一体に構成されることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項に記載のパルプ洗浄装置。 ５ 前記バルブシステムは前記回転円筒と一体に
   回転し、前記各洗浄液供給隔室から洗浄液を回収
   する部分と、該回収された洗浄液を上流側の前記
   各洗浄液供給隔室に導くパイプ群とから構成され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
   のパルプ洗浄装置。 ６ 各洗浄液供給室及び回収室は２又は３の隔室
   に仕切られていることを特徴とする特許請求の範
   囲第５項に記載のパルプ洗浄装置。