JPH03203941A - エチレン・1―ブテン共重合体組成物 - Google Patents
エチレン・1―ブテン共重合体組成物Info
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- JPH03203941A JPH03203941A JP34459589A JP34459589A JPH03203941A JP H03203941 A JPH03203941 A JP H03203941A JP 34459589 A JP34459589 A JP 34459589A JP 34459589 A JP34459589 A JP 34459589A JP H03203941 A JPH03203941 A JP H03203941A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、エチレン・l−ブテン共重合体組成物に関す
るものであり、より詳細には、2種類のエチレン・l−
ブテン共重合体をブレンドした、柔軟性、低温特性、フ
ィラー充填性、電気特性にすぐれ、かつ、加硫等の処理
を要することなく、すぐれた機械的強度を有する、押出
成形性にすぐれたエチレン・1−ブテン共重合体組成物
に関する。
るものであり、より詳細には、2種類のエチレン・l−
ブテン共重合体をブレンドした、柔軟性、低温特性、フ
ィラー充填性、電気特性にすぐれ、かつ、加硫等の処理
を要することなく、すぐれた機械的強度を有する、押出
成形性にすぐれたエチレン・1−ブテン共重合体組成物
に関する。
(従来の技術及びその問題点)
バナジウム系触媒の存在下に製造されるエチレン・1−
ブテン共重合体は、分子量分布が狭く、押出成形用途に
おいて加工性が劣るために、フィルム等の成形が好適に
行われにくいという問題点がある。そこで、加工性を改
良するために、ジエン類などの第3成分を共重合させる
方法も試みられているが、この場合、加工性は改善され
るものの、破断点強度が大幅に低下してしまい、包装用
途などの機械的強度が要求されるフィルムなどとして使
用することはできないばかりでなく、ジエン成分が食品
衛生上問題があるため、食品包装用途のフィルムとして
は使用できないという問題点があった。
ブテン共重合体は、分子量分布が狭く、押出成形用途に
おいて加工性が劣るために、フィルム等の成形が好適に
行われにくいという問題点がある。そこで、加工性を改
良するために、ジエン類などの第3成分を共重合させる
方法も試みられているが、この場合、加工性は改善され
るものの、破断点強度が大幅に低下してしまい、包装用
途などの機械的強度が要求されるフィルムなどとして使
用することはできないばかりでなく、ジエン成分が食品
衛生上問題があるため、食品包装用途のフィルムとして
は使用できないという問題点があった。
一方、物性の異なる同種のポリマーをブレンドすること
により、加工性などの特性を改良する試みも行われてい
る。たとえば、特公昭59−14497号公報には、特
定の極限粘度、分子量分布(重量平均分子量/数平均分
子量)、および沃素価を有するエチレン−〇−オレフィ
ン・ポリエン共重合ゴムと、エチレン−α−オレフィン
・ポリエン共重合ゴムとの組成物が開示されているが、
この発明は、エチレン−〇−オレフィンに、さらに第3
成分としてポリエンを含むことにより、加工性ならびに
加硫特性を改善するものであり、加硫することを前提に
した技術であって、加硫前の組成物の機械的強度に関し
ては何ら留意されていないし、その解決手段も開示され
ている訳でもない。
により、加工性などの特性を改良する試みも行われてい
る。たとえば、特公昭59−14497号公報には、特
定の極限粘度、分子量分布(重量平均分子量/数平均分
子量)、および沃素価を有するエチレン−〇−オレフィ
ン・ポリエン共重合ゴムと、エチレン−α−オレフィン
・ポリエン共重合ゴムとの組成物が開示されているが、
この発明は、エチレン−〇−オレフィンに、さらに第3
成分としてポリエンを含むことにより、加工性ならびに
加硫特性を改善するものであり、加硫することを前提に
した技術であって、加硫前の組成物の機械的強度に関し
ては何ら留意されていないし、その解決手段も開示され
ている訳でもない。
また、特公昭62−10532号公報には、特定のメル
トインデックス、密度、結晶化度、融点を有する2種類
のエチレン−α−オレフィンのランダム共重合体からな
る組成物が記載されており、この発明はヒートシール性
、耐屈曲性にすぐれた包装用フィルムに適した組成物を
開示するものであるが、柔軟性、フィラー充填性、電気
的特性に関する物性についての留意がなされておらず、
押出成形性などの加工性についても格別の配慮がなされ
ていない。
トインデックス、密度、結晶化度、融点を有する2種類
のエチレン−α−オレフィンのランダム共重合体からな
る組成物が記載されており、この発明はヒートシール性
、耐屈曲性にすぐれた包装用フィルムに適した組成物を
開示するものであるが、柔軟性、フィラー充填性、電気
的特性に関する物性についての留意がなされておらず、
押出成形性などの加工性についても格別の配慮がなされ
ていない。
(発明の目的)
そこで本発明の目的は、バナジウム系触媒を用いた低結
晶性エチレン・1−ブテン共重合体の機械的強度を保持
したまま、電気的特性、フィラー充填性、柔軟性ならび
に押出成形性にすぐれ、各種フィルム用途および電線の
シース材などとして有用なエチレン・1−ブテン共重合
体組成物を提供することにある。
晶性エチレン・1−ブテン共重合体の機械的強度を保持
したまま、電気的特性、フィラー充填性、柔軟性ならび
に押出成形性にすぐれ、各種フィルム用途および電線の
シース材などとして有用なエチレン・1−ブテン共重合
体組成物を提供することにある。
c問題点を解決するための手段)
本発明は前記目的を達成するために提案されたものであ
って、物性の異なる2種類のエチレン・l−ブテン共重
合体を特定の割合でブレンドした点に特徴を有する。
って、物性の異なる2種類のエチレン・l−ブテン共重
合体を特定の割合でブレンドした点に特徴を有する。
すなわち、本発明によれば、バナジウム系触媒によって
重合された(A) (Bl 2種類のエチレン・l−ブ
テン共重合体からなる組成物であって、成分(A)のエ
チレン含有量が85ないし92モル%、X線による結晶
化度が5ないし30%、成分(B)のエチレン含有量が
90ないし95モル%、X、IIによる結晶化度が10
ないし40%、(A) :(B)が30ないし65:7
0ないし35(重量%)であって、かつ、成分(Alの
極限粘度(1η]A)と成分Bの極限粘度(177]−
)との比率が、3〈Iη]A/1ηJII〈8の範囲に
ある低結晶性のエチレン・l−ブテン共重合体組成物が
提供される。
重合された(A) (Bl 2種類のエチレン・l−ブ
テン共重合体からなる組成物であって、成分(A)のエ
チレン含有量が85ないし92モル%、X線による結晶
化度が5ないし30%、成分(B)のエチレン含有量が
90ないし95モル%、X、IIによる結晶化度が10
ないし40%、(A) :(B)が30ないし65:7
0ないし35(重量%)であって、かつ、成分(Alの
極限粘度(1η]A)と成分Bの極限粘度(177]−
)との比率が、3〈Iη]A/1ηJII〈8の範囲に
ある低結晶性のエチレン・l−ブテン共重合体組成物が
提供される。
さらに、本発明によれば、極限粘度[η]が1.3ない
し2.1dl/g 、 X線による結晶化度が10ない
し30%、GPC法による分子量分布(M、/M、)が
3ないし10のの範囲にあるとき、および成分]AI及
び成分(B)の分子量分布(M、/M、)がともに3以
下のものである時に、前記特性が一層すぐれた樹脂組成
物となる。
し2.1dl/g 、 X線による結晶化度が10ない
し30%、GPC法による分子量分布(M、/M、)が
3ないし10のの範囲にあるとき、および成分]AI及
び成分(B)の分子量分布(M、/M、)がともに3以
下のものである時に、前記特性が一層すぐれた樹脂組成
物となる。
(発明の好適な態様の説明)
成j」ルー
本発明における(A) 、 (B)両成分は、ともにバ
ナジウム系触媒の存在下に重合されたものであって、そ
のなかの成分子AIは、エチレン含有率が85ないし9
2モル%、好ましくは88ないし91モル%であり、X
線による結晶化度が5ないし30%、好ましくは10な
いし25%のエチレン・1−ブテン共重合体であって、
かつ、極限粘度([ηlA)が、後述する成分(B)の
極限粘度([η]、1 との関連において、3<1η]
A/【η18く8、好ましくは、4〈 [η]、/ [
η1.<7という比率関係が成立するものであることが
重要な特徴である。
ナジウム系触媒の存在下に重合されたものであって、そ
のなかの成分子AIは、エチレン含有率が85ないし9
2モル%、好ましくは88ないし91モル%であり、X
線による結晶化度が5ないし30%、好ましくは10な
いし25%のエチレン・1−ブテン共重合体であって、
かつ、極限粘度([ηlA)が、後述する成分(B)の
極限粘度([η]、1 との関連において、3<1η]
A/【η18く8、好ましくは、4〈 [η]、/ [
η1.<7という比率関係が成立するものであることが
重要な特徴である。
結晶化度は成形後20時間経過後の厚み1.5 mmの
プレスシートのX線回折測定によって求められる。
プレスシートのX線回折測定によって求められる。
バナジウム系触媒としては、例えば三塩化バナジル、モ
ノエトキシニ塩化バナジル、トリエトキシバナジル、バ
ナジウムオキシジアセチルアセトネート、バナジウムト
リアセチルアセトネートと有機アルミニウム化合物との
混合物などが用いられる。
ノエトキシニ塩化バナジル、トリエトキシバナジル、バ
ナジウムオキシジアセチルアセトネート、バナジウムト
リアセチルアセトネートと有機アルミニウム化合物との
混合物などが用いられる。
成分(A)のエチレン・l−ブテン共重合体は、例えば
、オキシ三塩化バナジウムとエチレンアルミニウムセス
キクロリドを触媒とし、ヘキサン溶媒中、水素の存在下
、エチレンと1−ブテンの混合ガスを供給しながら連続
重合し、その後、重合したポリマーと溶媒を分離するこ
とによって得ることができる。
、オキシ三塩化バナジウムとエチレンアルミニウムセス
キクロリドを触媒とし、ヘキサン溶媒中、水素の存在下
、エチレンと1−ブテンの混合ガスを供給しながら連続
重合し、その後、重合したポリマーと溶媒を分離するこ
とによって得ることができる。
腹立1
本発明におけるもう一方の成分である成分IB)は、エ
チレン含有率が90ないし95モル%、X線による結晶
化度が10ないし40%であり、極限粘度([η]8)
が、極限粘度([η]A)との関連において前述のごと
き比率関係を有するものであることが重要な特徴である
。
チレン含有率が90ないし95モル%、X線による結晶
化度が10ないし40%であり、極限粘度([η]8)
が、極限粘度([η]A)との関連において前述のごと
き比率関係を有するものであることが重要な特徴である
。
さらに本発明においては、成分(A)の極限粘度([η
]A)と成分、(B)の極限粘度([η]、1の比率(
[η]A/[η13)が3よりも太き(,8よりも小さ
い範、囲、好ましくは4よりも太き(,7よりも小さい
範囲にあることも重要な特徴である。前記比率が3以下
の場合は、押出成形性改良効果が小さく8以上の場合は
機械的強度が不十分となる。
]A)と成分、(B)の極限粘度([η]、1の比率(
[η]A/[η13)が3よりも太き(,8よりも小さ
い範、囲、好ましくは4よりも太き(,7よりも小さい
範囲にあることも重要な特徴である。前記比率が3以下
の場合は、押出成形性改良効果が小さく8以上の場合は
機械的強度が不十分となる。
成分(Bl も、バナジウム系触媒の存在下に、成分(
A)と同様の方法によって製造されるが、X線による結
晶化度や極限粘度[nlを前述した特定の範囲のものと
するためには、モノマーフィード組成や水素フィード量
を変更することによって、容易に製造することができる
。
A)と同様の方法によって製造されるが、X線による結
晶化度や極限粘度[nlを前述した特定の範囲のものと
するためには、モノマーフィード組成や水素フィード量
を変更することによって、容易に製造することができる
。
本発明の組成物は、成分(A)が30ないし65重量%
、好ましくは35ないし60重量%に対して、成分(B
)が70ないし35重量%、好ましくは65ないし40
重量%の割合で混合される。成分(Alの割合が30重
量%未滴の場合、つまり成分(Blの割合が70重量%
を超える場合は、機械的強度が不十分となり、成分(A
)の割合が65重量%を超える場合、つまり成分(Bl
の割合が30重量%未渦の場合は押出加工性改良効果が
小さ(なり、いずれも本発明の目的を達成しえないもの
となる。
、好ましくは35ないし60重量%に対して、成分(B
)が70ないし35重量%、好ましくは65ないし40
重量%の割合で混合される。成分(Alの割合が30重
量%未滴の場合、つまり成分(Blの割合が70重量%
を超える場合は、機械的強度が不十分となり、成分(A
)の割合が65重量%を超える場合、つまり成分(Bl
の割合が30重量%未渦の場合は押出加工性改良効果が
小さ(なり、いずれも本発明の目的を達成しえないもの
となる。
本発明の組成物は、成分]A)と成分IB)を、2つの
重合器で重合したものを、そのまま溶液状態でブレンド
するか、あるいはそれ自体公知の混合方法、たとえば、
■−ブレンダー リボンブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー タンブラーブレンダーなどで混合した後、上記混合
物をエクストルーダー、ロールミル、バンバリーミキサ
−等で混練後造粒したものを成形することによって、前
記の物性を有する組成物を得るものである。この際、上
記組成物には、本発明の目的を損わない範囲で、それ自
体公知の各種配合剤、たとえば、耐候安定剤、耐熱安定
剤、耐電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリ
ップ剤、滑剤、顔料、染料、流滴剤などの通常ポリオレ
フィンに配合される配合剤を配合することができる。
重合器で重合したものを、そのまま溶液状態でブレンド
するか、あるいはそれ自体公知の混合方法、たとえば、
■−ブレンダー リボンブレンダー、ヘンシェルミキサ
ー タンブラーブレンダーなどで混合した後、上記混合
物をエクストルーダー、ロールミル、バンバリーミキサ
−等で混練後造粒したものを成形することによって、前
記の物性を有する組成物を得るものである。この際、上
記組成物には、本発明の目的を損わない範囲で、それ自
体公知の各種配合剤、たとえば、耐候安定剤、耐熱安定
剤、耐電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、スリ
ップ剤、滑剤、顔料、染料、流滴剤などの通常ポリオレ
フィンに配合される配合剤を配合することができる。
また、本発明においては、組成物の極限粘度が1.3な
いし2.1dl/g 、 X線による結晶化度が10な
いし30%、GPC法による分子量分布(重量平均分子
量/数平均分子量)が3ないし10の範囲にある場合、
および成分(A)および成分(Blの分子量分布 IM
w / M nlが、ともに3以下のものを用いると
きに、前記特性が一層すぐれたものとなる。
いし2.1dl/g 、 X線による結晶化度が10な
いし30%、GPC法による分子量分布(重量平均分子
量/数平均分子量)が3ないし10の範囲にある場合、
および成分(A)および成分(Blの分子量分布 IM
w / M nlが、ともに3以下のものを用いると
きに、前記特性が一層すぐれたものとなる。
本発明の組成物は、柔軟性にすぐれ、押出成形、中空成
形、射出成形などによる成形においてすぐれた成形性を
有するものであるが、さらに特徴的な特性として、低結
晶性でフィラー充填性に優れていることが挙げられる。
形、射出成形などによる成形においてすぐれた成形性を
有するものであるが、さらに特徴的な特性として、低結
晶性でフィラー充填性に優れていることが挙げられる。
この特性は1機械的強度や電気的特性にも優れていると
いう他の利点と併せて、たとえば、難燃性電線のシース
材として特に好適に用いられる。
いう他の利点と併せて、たとえば、難燃性電線のシース
材として特に好適に用いられる。
電気的用途に好適に使用される充填剤としては、たとえ
ば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属
酸化物の水和物やカーボンブラック等のような無機質の
充填剤が挙げられ、この充填剤は、前記組成物に対して
80重量%程度の高い割合での配合が可能であり、しか
も、高充填によっても、組成物の物性を損なうことがな
い。
ば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属
酸化物の水和物やカーボンブラック等のような無機質の
充填剤が挙げられ、この充填剤は、前記組成物に対して
80重量%程度の高い割合での配合が可能であり、しか
も、高充填によっても、組成物の物性を損なうことがな
い。
また、本発明の組成物は、他のポリオレフィン、たとえ
ば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどとすぐれた混和性を有し、これをブレンドす
ると、該ポリマーの柔軟性、低温衝撃性、耐ストレスク
ラツキング性を改良せしめるとともに、成形性にすぐれ
た成形材料を得ることができる。
ば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどとすぐれた混和性を有し、これをブレンドす
ると、該ポリマーの柔軟性、低温衝撃性、耐ストレスク
ラツキング性を改良せしめるとともに、成形性にすぐれ
た成形材料を得ることができる。
(発明の効果)
本発明によれば、バナジウム系触媒を使用して製造され
た、物性の異なる2種類のエチレン・l−ブテン共重合
体をブレンドすることにより、柔軟性、低温特性、フィ
ラー充填性、電気的特性にすぐれるとともに、加工性の
すぐれた組成物かえられ、この組成物は、他のポリオレ
フィンの物性改善剤としても有用である。
た、物性の異なる2種類のエチレン・l−ブテン共重合
体をブレンドすることにより、柔軟性、低温特性、フィ
ラー充填性、電気的特性にすぐれるとともに、加工性の
すぐれた組成物かえられ、この組成物は、他のポリオレ
フィンの物性改善剤としても有用である。
(実施例)
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
実施例1〜3、比較例1〜5
オキシ三塩化バナジウムとエチルアルミニウムセスキク
ロリドを触媒とし、ヘキサン溶媒中、水素の存在下50
℃でエチレンと1−ブテンの混合物を重合し、高分子量
のエチレン・l−ブテン共重合体(成分A)を得る。
ロリドを触媒とし、ヘキサン溶媒中、水素の存在下50
℃でエチレンと1−ブテンの混合物を重合し、高分子量
のエチレン・l−ブテン共重合体(成分A)を得る。
また、同様の方法にて、水素のフィード量を増し、低分
子量のエチレン・l−ブテン共重合体(成分B)を得る
。
子量のエチレン・l−ブテン共重合体(成分B)を得る
。
成分(A)及び成分(Blは第1表に示すエチレン含有
量、極限粘度([η]A、[η1−及び結晶化度を有し
ている。
量、極限粘度([η]A、[η1−及び結晶化度を有し
ている。
これらの物性を有する成分(A)と成分(B)を、同じ
く第1表中に示す重量比でタンブラ−・ブレンダーで混
合後、ダルメージタイプのスクリュー(L/D=26)
を有する押出機(設定温度=230℃)で溶融混練して
高流動性のエチレン・1−ブテン共重合体組成物を得る
。
く第1表中に示す重量比でタンブラ−・ブレンダーで混
合後、ダルメージタイプのスクリュー(L/D=26)
を有する押出機(設定温度=230℃)で溶融混練して
高流動性のエチレン・1−ブテン共重合体組成物を得る
。
この組成物の物性は次の方法で測定した。
[引張特性]
厚さ2mmtのプレスシートからJISに71)3−2
号ダンベルを打ち抜き、インストロン測定機でクロスヘ
ツドスピード200mm/akin、23℃で測定した
。
号ダンベルを打ち抜き、インストロン測定機でクロスヘ
ツドスピード200mm/akin、23℃で測定した
。
[ストランド外観]
島津キャピラリーレオメータ−(D = 1.Omm
。
。
L = 30mm)から押出温度150℃で押し出した
ときのストランドの表面状態を目視で観察する。
ときのストランドの表面状態を目視で観察する。
判定二〇 メルトフラクチャー発生せず△ 軽度のメル
トフラクチャー状態 × はげしいメルトフラクチャー状態 結果を第1表に示す。
トフラクチャー状態 × はげしいメルトフラクチャー状態 結果を第1表に示す。
これより、実施例1〜3は、比較例5に示した狭分子量
分布のエチレン・l−ブテン共重合体と同様の破断点強
度を有し、分子量分布が広くなっても、機械的強度を高
いレベルに保持でき、しかも、高速押出性が良好である
ことがわかる。
分布のエチレン・l−ブテン共重合体と同様の破断点強
度を有し、分子量分布が広くなっても、機械的強度を高
いレベルに保持でき、しかも、高速押出性が良好である
ことがわかる。
方、比較例1は押出特性良好なるも、破断点強度が大幅
に低下しており、比較例2〜5は押出特性の点で本発明
の実施例よりも大きく劣っていることがわかる。
に低下しており、比較例2〜5は押出特性の点で本発明
の実施例よりも大きく劣っていることがわかる。
実施例4
実施例1によって得られた組成物を、
低密度ポ
リエチレンに対して20重量%の割合で配合したものの
物性は第2表のとおりであった。
物性は第2表のとおりであった。
第
表
*押出条件:
40m5+φ押出機
設定温度=200℃
スクリュー回転数=9
rpm
457−
Claims (3)
- (1)バナジウム系触媒によって重合された(A)(B
)2種類のエチレン・1−ブテン共重合体からなる組成
物であって、成分(A)のエチレン含有量が85ないし
92モル%、X線による結晶化度が5ないし30%、成
分(B)のエチレン含有量が90ないし95モル%、X
線による結晶化度が10ないし40%、(A):(B)
が30ないし65:70ないし35(重量%)であって
、かつ、成分(A)の極限粘度([η]_A)と成分B
の極限粘度([η]_B)との比率が、3<[η]_A
/[η]_B<8の範囲にあることを特徴とする低結晶
性のエチレン・1−ブテン共重合体組成物。 - (2)極限粘度[η]が1.3ないし2.1dl/g、
X線による結晶化度が10ないし30%、GPC法によ
る分子量分布(M_W/M_N)が3ないし10のの範
囲にある請求項(1)記載の組成物。 - (3)成分(A)及び成分(B)の分子量分布(M_W
/M_N)がともに3以下のものである請求項(1)ま
たは(2)記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34459589A JPH03203941A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | エチレン・1―ブテン共重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34459589A JPH03203941A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | エチレン・1―ブテン共重合体組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03203941A true JPH03203941A (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=18370487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34459589A Pending JPH03203941A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | エチレン・1―ブテン共重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03203941A (ja) |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP34459589A patent/JPH03203941A/ja active Pending
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