JPH032020B2 - - Google Patents

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JPH032020B2
JPH032020B2 JP61247380A JP24738086A JPH032020B2 JP H032020 B2 JPH032020 B2 JP H032020B2 JP 61247380 A JP61247380 A JP 61247380A JP 24738086 A JP24738086 A JP 24738086A JP H032020 B2 JPH032020 B2 JP H032020B2
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JP
Japan
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rotor
plate
orifice
rotating shaft
nozzle
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JP61247380A
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JPS63104678A (ja
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Naoki Kobayashi
Sankichi Ooi
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Asahi Chemical Synthetic Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Synthetic Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Synthetic Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Synthetic Co Ltd
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Priority to US07/109,472 priority patent/US4846098A/en
Publication of JPS63104678A publication Critical patent/JPS63104678A/ja
Publication of JPH032020B2 publication Critical patent/JPH032020B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/06Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for effecting pulsating flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86501Sequential distributor or collector type

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接着剤、シーリング剤、コーテイン
グ剤等の塗付材を高速で間欠的に塗付するように
した間欠塗付装置に関する。
接着剤の高速間欠塗付は、接着剤の特性から硬
化速度が早く、接着完了時間の早い接着剤の使用
において効果があり、その必要性も高いので熱溶
融型接着剤に応用例が多い。従来の熱溶融型接着
剤の間欠塗付装置としては、バルブ方式が多く用
いられているが、該方式は、ニードルアンドボー
ル形式のバルブ弁を空気作動ピストンに連結し、
該ピストンを電気作動弁で制御された圧縮空気に
より上下動させて上記バルブ弁を開閉し、接着剤
を間欠塗付するようになつている。また圧縮空気
を用いないで、電磁コイルでバルブ弁に連結した
シヤフトを電磁的に上下動させてバルブ弁を開閉
するようにしたものも使用されている。ところ
が、上記バルブ方式で高速で吐出と停止を繰り返
すようにした場合、最少的に制御できる吐出時間
は約15/1000秒であり、また毎分の繰返数も約300
回が限度であつて、現在要求される高速化には不
充分であり、メンテナンスの上からも問題があつ
た。その上、圧縮空気を使用する場合、電気作動
弁から発生する繰返音が騒音源となり、圧縮空気
供給源も必要となるため装置が複雑であつた。電
磁的に制御する場合、高速化に対応することがむ
ずかしく、特に溶融型接着剤の場合には加熱しな
ければならないので、その加熱により電磁コイル
の作動に悪影響を及ぼすなど、機構的にも難点が
あつた。その他、間欠塗付装置としては彫刻ロー
ル方式、スタツカー方式、スタンプ方式等がある
が、接着剤の高速間欠塗付、塗付パターンの応用
性、塗付量の精度などにおいて、上記バルブ方式
に比べて使用上の問題点が多い。
本発明はそのような事情に鑑み、圧縮空気や電
磁コイルを使用しないで高速間欠塗付を行うこと
ができるようにしたもので、ノズルに連通するオ
リフイスを有するプレートを形成し、該プレート
に、塗付材が流下するオリフイスを有するロータ
ーを回転可能に密着し、かつ該ローターが上記プ
レートから離反することなく密着状態で回転する
よう押圧手段を設けた装置に係り、上記ローター
を回転することにより間欠塗付の高速化を図るこ
とができ、その他の種々の特長を有することがで
きる。
以下実施例と共に説明する。
図において、本体1は接着剤等の塗付材の流入
する流入口2と、塗付材の圧力調整をするよう該
塗付材を収納する収納室3を具備している。該流
入口には、図を略したホースや導管が接続され、
該ホース等を通りポンプを介し供給源から塗付材
を供給する。上記収納室3の一側には、オリフイ
ス4を有するプレート5を固着してあり、該オリ
フイス4はノズルアダプター6に設けたノズル7
に連通している。該ノズル7は、用途に応じTダ
イ、スロツトノズル等の巾広ノズルや種々のノズ
ルを用いることができる。
上記プレート5の内側には、塗付材が流下する
オリフイス8を有するロータ9を回転可能に設け
てある。該ローター9は上記プレートに接する側
面に、中央が凹んで周囲が環状に突出した環状面
を有し、上記収納室3内にほぼ内接し、回転した
際、上記オリフイス8が上記プレート5のオリフ
イス4と同じ位置に間欠的に到来するように設け
られている。図において、該ローター9のオリフ
イス8は1ケ所設けてあるが、2ケ所若くはそれ
以上設けることもできる。該ローターは、上記環
状面が上記プレート5に密着状態で摺接するた
め、適宜耐摩耗性のある材料で作るのが好まし
く、例えば図に示すものでは、セラミツクスで形
成してあるが、その他適宜の材料で形成する。該
ローター9を回転する回転軸10は、取付台11
に軸受12,13で支持され、一端に設けたプー
リー14をベルト15を介しモーター(図示略)
で回転することにより駆動される。該回転軸10
の他端には、回転盤16を設けてあり、該回転盤
16は上記ローターが上記プレートに密着した状
態で回転できるよう適宜のユニバーサルジヨイン
トを介して上記ローター9に係合している。図に
示すものでは、上記回転盤16とローター9の中
央に凹部17,18を形成し、該凹部に鋼球等の
球体19を嵌着し、該球体を上記回転盤16とロ
ーター9の間に挾着し、該球体の外周に係止片2
0を設け、該回転盤とローターを回転軸方向に変
位可能に連結して両者を接合している。このよう
にすれば、回転軸の状態にかかわらずローターを
プレートに密着させることができる。該係止片2
0は、上記回転盤16に植設し、その先端をロー
ター9に設けた係止孔21に係合させているが、
係止片20をローター9に設け、係止孔21を回
転盤16に設けたり適宜に構成することができ
る。上記回転軸10と上記本体1の間は、ラビリ
ンスパツキンその他の適宜のパツキン22を設け
て塗付材が流出しないように軸封してある。
上記ローターは、上記のようにしてプレートに
密着して回転するが、該プレートから離反するこ
となく液漏れを生じないで密着状態で回転するよ
う上記ローターを上記プレートに押圧する押圧手
段が設けられている。図において、該押圧手段
は、上記軸受13の側面と上記回転軸10の中間
部に嵌着するスプリング押え23,24を設け、
該スプリング押えの間にスプリング25を介装
し、該回転軸10を、ローター方向へ付勢してい
る。付勢作用は、上記スプリング押え24に隣接
してねじ着したナツト26を回転して調節するこ
とができる。なお、上記のように、本体1の収納
室3を設け、ローター9をプレート5に沿わせて
設けたから、該ローターには供給源からポンプ輸
送されてくる接着剤等の塗付材の輸送圧力が直接
作用し、上記スプリングの付勢方向と同方向に該
ローターを押圧することができ、これにより上記
スプリング25の圧力を小さくすることが可能で
ある。上記ローターをプレートに押圧することに
より、該ローターの周縁から上記プレート5のオ
リフイス4に塗付材が短絡して流出することを防
止できる。
上記本体1と取付台11は、適宜の連結棒2
7,28で連結してあり、また塗付材がホツトメ
ルト等の接着剤である場合には、上記本体及びプ
レートの双方に、若しくは本体またはプレートの
一方にバンドヒーター、棒ヒーター等の加熱手段
を設けると共に適所に温度調節器を設けるとよい
(図示略)。
而して、流入口2から収入室3に入つた接着剤
等の塗付材は、プレート密着して回転しているロ
ーター9のオリフイス8を通り、回転中にプレー
トオリフイス4と該オリフイス8が合致したと
き、該プレートオリフイス4を通つてプレート5
に設けたノズル7より吐出され、被着材に塗付さ
れる。該塗付材の吐出と停止の制御は、ローター
オリフイス8、プレートオリフイス4の個数、
各々の断面積、ローターの回転速度により制御さ
れる。この際押圧手段で上記ローターを押圧する
ようにしたから、該ローターの周囲から直接ノズ
ルに流出することを防止でき、確実に制御するこ
とができる。また、上記被着材がベルトコンベヤ
等で輸送されるときや該被着材がフイルム、シー
ト等であつてそれ自体移送されているときには、
該被着材の移動速度に適合した回転速度に上記ロ
ーターを制御すれば、上記塗付材は上記ノズルか
ら一定間欠で吐出され、被着材に塗付される。接
着剤の間欠塗付に適用した場合、毎分約600回の
高速化が可能であり、また吐出最少時間は約2/10
00秒まで短縮することができた。
上記実施例では主として接着剤の塗付について
説明したが、コーテイング剤やシーリング剤その
他適宜の塗付材についても適用することができ
る。
本発明は上記のように構成され、ロータリー方
式で塗付を行うようにしたから、高速での間欠塗
付が可能であり、また、吐出圧力及びローターの
プレートへの圧着力も一定であるから、装置の使
用態様の制限もなく、常に一定量を間欠的に塗付
ででき、その上ユニバーサルジヨイントとスプリ
ングによりローターとプレートは密着し、液漏れ
もなく、ローターの環状面をプレートに摺接させ
るようにしたので、上記密着状態の維持も容易で
あり、また発熱も少なく、したがつて接着剤等の
塗付材に悪影響を与えず、吐出時間も短縮され、
微量吐出をすることができ、接着剤等の無駄を省
き、構造も簡単で騒音も発生せず、好適に使用す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は断面
図、以下拡大して示し第2図〜第4図はそれぞれ
ローターの断面図、側面図及びオリフイス部分の
断面図である。 1……本体、2……流入口、3……収納室、4
……オリフイス、5……プレート、7……ノズ
ル、8……オリフイス、9……ローター、10…
…回転軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 塗付材の流入口を有する収納室の一側にノズ
    ルに連通するオリフイスを有するプレートを形成
    し、該収納室内に上記プレートに対向してロータ
    ーを設け、該ローターの側面に上記プレートに摺
    接する環状面を形成すると共に回転した際上記プ
    レートのオリフイスと同じ位置に間欠的に到来し
    て上記塗付材が流下するよう上記ローターにオリ
    フイスを形成し、上記ローターを回転する回転軸
    を設け、上記ローターの環状面が上記プレートに
    密着状態で回転するよう上記回転軸と上記ロータ
    ーをユニバーサルジヨイントを介して連結し、か
    つ上記ローターがプレートから離反しないよう上
    記ローターを上記プレートに押圧するスプリング
    を具備したことを特徴とする間欠塗付装置。 2 上記ユニバーサルジヨイントは、上記回転軸
    の先端に形成した回転盤と、該回転盤と上記ロー
    ターの中央に挾着された球体と、上記回転盤と上
    記ローターを回転軸方向に変位可能に連結する係
    止片を含む特許請求の範囲第1項記載の間欠塗付
    装置。 3 上記ローターはセラミツクスで作られている
    特許請求の範囲第1項記載の間欠塗付装置。
JP61247380A 1986-10-20 1986-10-20 間欠塗付装置 Granted JPS63104678A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61247380A JPS63104678A (ja) 1986-10-20 1986-10-20 間欠塗付装置
US07/109,472 US4846098A (en) 1986-10-20 1987-10-16 Apparatus for intermittent application of a coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61247380A JPS63104678A (ja) 1986-10-20 1986-10-20 間欠塗付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63104678A JPS63104678A (ja) 1988-05-10
JPH032020B2 true JPH032020B2 (ja) 1991-01-14

Family

ID=17162566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61247380A Granted JPS63104678A (ja) 1986-10-20 1986-10-20 間欠塗付装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4846098A (ja)
JP (1) JPS63104678A (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS63104678A (ja) 1988-05-10
US4846098A (en) 1989-07-11

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