JPH03199287A - 落炭落鉱を配合したコークスの製造方法 - Google Patents
落炭落鉱を配合したコークスの製造方法Info
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- JPH03199287A JPH03199287A JP33814989A JP33814989A JPH03199287A JP H03199287 A JPH03199287 A JP H03199287A JP 33814989 A JP33814989 A JP 33814989A JP 33814989 A JP33814989 A JP 33814989A JP H03199287 A JPH03199287 A JP H03199287A
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は落炭落鉱の混合物(落鉱炭)を配合したコーク
スの製造方法に関するものである。
スの製造方法に関するものである。
[従来の技術〕
落鉱炭は、原料搬送工程で発生する石炭と鉄鉱石のほぼ
等しい混合物である。これを高炉に吹込むには粒度が大
きすぎ、一方、コークス化する場合には鉄鉱石が大きす
ぎてコークス化を阻害するという問題がある。そこで、
これらを有効利用するためには鉄鉱石を比重分離するな
どの大規模な選別が必要になる。しかしながら、この操
作には相当のコストがかかるため、商業ヘースでは採算
がとれず、従来は埋立等の利用にとどまっていた。
等しい混合物である。これを高炉に吹込むには粒度が大
きすぎ、一方、コークス化する場合には鉄鉱石が大きす
ぎてコークス化を阻害するという問題がある。そこで、
これらを有効利用するためには鉄鉱石を比重分離するな
どの大規模な選別が必要になる。しかしながら、この操
作には相当のコストがかかるため、商業ヘースでは採算
がとれず、従来は埋立等の利用にとどまっていた。
落炭落鉱は石炭と鉄鉱石の混合物であるから、いずれも
資源節約の観点から有効利用されるべきものであり、そ
の安価な活用方法の開発が望まれていた。
資源節約の観点から有効利用されるべきものであり、そ
の安価な活用方法の開発が望まれていた。
(課題を解決するための手段〕
本発明はかかる課題を解決するべくなされたものであり
石炭と鉄鉱石の混合物である落炭落鉱を乾燥して水分を
8〜10%とし、これを一辺が3 +n+++以下の角
目あるいは同程度の目を有する篩で節分し、篩下をコー
クス用配合炭に最大1%まで添加することを特徴として
いる。
石炭と鉄鉱石の混合物である落炭落鉱を乾燥して水分を
8〜10%とし、これを一辺が3 +n+++以下の角
目あるいは同程度の目を有する篩で節分し、篩下をコー
クス用配合炭に最大1%まで添加することを特徴として
いる。
落炭落鉱は降雨あるいはヤードの洗浄等によって水分が
20%を超える場合もある。そこで、節分しうる−よう
に水分量を8〜10%に調整する。この乾燥は天日によ
って行なえばよいが、安価な熱源があればそれを利用す
ることもできる。
20%を超える場合もある。そこで、節分しうる−よう
に水分量を8〜10%に調整する。この乾燥は天日によ
って行なえばよいが、安価な熱源があればそれを利用す
ることもできる。
節分は、一辺が3 mm以下の角目あるいは同程度の目
を有する篩を用いて行なう。回収率を確保するために、
目のあまり細かい篩は好ましくなく、1辺が1 mm以
上のもの、特に3 mm程度のものが好ましい。
を有する篩を用いて行なう。回収率を確保するために、
目のあまり細かい篩は好ましくなく、1辺が1 mm以
上のもの、特に3 mm程度のものが好ましい。
節分した篩下をコークス用配合炭に最大1%程度の範囲
で添加する。添加量の下限はないが実用上0.1%未満
では本発明法の適用価値が少ない。
で添加する。添加量の下限はないが実用上0.1%未満
では本発明法の適用価値が少ない。
[作用]
落炭落鉱を3 mm以下の目の篩で節分することにより
、この篩下を1%までそのまま添加してもコークス強度
の低下はほとんど生しない。
、この篩下を1%までそのまま添加してもコークス強度
の低下はほとんど生しない。
〔吏施例]
約40%の石炭と約50%の鉄鉱石を含む落炭落鉱(落
鉱炭)を用いた。この落鉱炭の分析値は次の通・りであ
った。
鉱炭)を用いた。この落鉱炭の分析値は次の通・りであ
った。
戒
分
灰 分
揮発分
硫 黄
固定炭素
57.6%
16.5%
0.4%
25.4%
灰分組成
T−Fe 48.6%Si’
Oz 16.4%/1203
5.3%Ca O10,2% M g O2,4% Mn 1.1%P
O,10%S
O,09%T i Ot
O,69%この落鉱炭を天日とドラ
イヤーで乾燥して水分を10%以下8%以上に調節し、
一辺が3 mmの目の角篩で節分した。篩下をボールミ
ルで微粉砕して100メーツシユアンダーが96%の□
微粉末にした。この落鉱炭微粉末を通常の配合炭に0.
5〜2%添加し30kg試験炉で乾留し、コークスを得
た。各コークスの回転強度(o r ?:、JIS K
2151) 、反応性指数(R1)及び反応後強度(
C5R,IO)を測定した結果を第1図に破線で示す。
Oz 16.4%/1203
5.3%Ca O10,2% M g O2,4% Mn 1.1%P
O,10%S
O,09%T i Ot
O,69%この落鉱炭を天日とドラ
イヤーで乾燥して水分を10%以下8%以上に調節し、
一辺が3 mmの目の角篩で節分した。篩下をボールミ
ルで微粉砕して100メーツシユアンダーが96%の□
微粉末にした。この落鉱炭微粉末を通常の配合炭に0.
5〜2%添加し30kg試験炉で乾留し、コークスを得
た。各コークスの回転強度(o r ?:、JIS K
2151) 、反応性指数(R1)及び反応後強度(
C5R,IO)を測定した結果を第1図に破線で示す。
同図に示すようにp I ? :は1%添加によってほ
とんど低下しなかった。又CO□との熱間反応性はやや
上方の傾向を示したものの有意差は認められなかった。
とんど低下しなかった。又CO□との熱間反応性はやや
上方の傾向を示したものの有意差は認められなかった。
1%以上の添加はoB:は変化しないが、熱間反応後強
度はあきらかに低下した。
度はあきらかに低下した。
次に、落鉱炭の前処理の簡素化のために微粉砕すること
を止め、3肋の篩下をそのまま試料として上と同様の試
験を行なった結果を第1図に実線で示す。同図に示すよ
うに、o r : :は、微粉砕法と同様、添加率1%
まではほとんど変化せず1%以上では低下が認められた
。一方、熱間反応性は微粉砕法と異なり、1%までの添
加ではむしろ改善される傾向を示した。
を止め、3肋の篩下をそのまま試料として上と同様の試
験を行なった結果を第1図に実線で示す。同図に示すよ
うに、o r : :は、微粉砕法と同様、添加率1%
まではほとんど変化せず1%以上では低下が認められた
。一方、熱間反応性は微粉砕法と異なり、1%までの添
加ではむしろ改善される傾向を示した。
〔発明の効果]
本発明により、従来、再利用が不可能であった落鉱炭の
コークス炉経由のリサイクルが可能となり、落鉱炭処理
費を低減させることができるばかりでなく、コークス用
原料炭素材費も削減することができる。
コークス炉経由のリサイクルが可能となり、落鉱炭処理
費を低減させることができるばかりでなく、コークス用
原料炭素材費も削減することができる。
第1図は落鉱炭の添加率とコークス品質との関係を示す
グラフである。
グラフである。
Claims (1)
- 石炭と鉄鉱石の混合物である落炭落鉱を乾燥して水分を
8〜10%とし、これを一辺が3mm以下の角目あるい
は同程度の目を有する篩で節分し、篩下をコークス用配
合炭に最大1%まで添加することを特徴とする落炭落鉱
を配合したコークスの製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33814989A JPH03199287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 落炭落鉱を配合したコークスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33814989A JPH03199287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 落炭落鉱を配合したコークスの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03199287A true JPH03199287A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18315373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33814989A Pending JPH03199287A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 落炭落鉱を配合したコークスの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03199287A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107450469A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-08 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种用于调节原煤水分的系统及其调节方法 |
JP2020033411A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 日本製鉄株式会社 | コークスの製造方法 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33814989A patent/JPH03199287A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107450469A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-08 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种用于调节原煤水分的系统及其调节方法 |
JP2020033411A (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 日本製鉄株式会社 | コークスの製造方法 |
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