JPH03195706A - Production of syndiotactic poly-alpha-olefin - Google Patents

Production of syndiotactic poly-alpha-olefin

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JPH03195706A
JPH03195706A JP33280789A JP33280789A JPH03195706A JP H03195706 A JPH03195706 A JP H03195706A JP 33280789 A JP33280789 A JP 33280789A JP 33280789 A JP33280789 A JP 33280789A JP H03195706 A JPH03195706 A JP H03195706A
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olefin
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則英 井上
Tetsunosuke Shiomura
潮村 哲之助
Tadashi Asanuma
正 浅沼
Masahiro Jinno
神野 政弘
Yoshio Sonobe
善穂 園部
Kazumi Mizutani
一美 水谷
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject poly-alpha-olefin having high activity and syndiotacticity in high productivity by polymerizing an alpha-olefin using a catalyst comprising a specific transition metal compound and aluminoxane. CONSTITUTION:An alpha-olefin is polymerized using a catalyst composed of (A) a compound of transition metal of IV-B group in the periodic table [e.g., cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl)titanium dimethyl] containing cycloalkylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) group as a ligand and (B) aluminoxane (preferably methyl aluminoxane) to afford the aimed polymer.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な高活性重合触媒を用いるシンジオタクチ
ックポリ−α−オレフィンの製造方法に関する。詳しく
は、特定の遷移金属化合物およびアルミノキサンからな
る触媒の存在下にシンジオタクチックポリ−α−オレフ
ィンを製造する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing syndiotactic poly-α-olefins using a novel highly active polymerization catalyst. Specifically, the present invention relates to a method for producing syndiotactic poly-α-olefin in the presence of a catalyst consisting of a specific transition metal compound and aluminoxane.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

シンジオタクチックポリ−α−オレフィン、特にシンジ
オタクチックポリプロピレンは、古くよりバナジウム化
合物と有機アルミニウムからなる触媒で低温重合する方
法によって得られることが知られていたが、従来の方法
では、得られるポリマーのジンジオクタティシティ−が
悪(、本当のシンジオタクチックなポリ−α−オレフィ
ンの特徴を表しているとは言い難かった。
It has been known for a long time that syndiotactic poly-α-olefins, especially syndiotactic polypropylene, can be obtained by low-temperature polymerization using a catalyst consisting of a vanadium compound and an organoaluminum. It was difficult to say that the syndiotacticity of the poly-α-olefin was indicative of the characteristics of a true syndiotactic poly-α-olefin.

これに対し、J、^、EWENらによりイソプロピリデ
ン(シクロペンタジエニル−フルオレニル)基を配位子
とする遷移金属化合物とアルミノキサンからなる触媒に
よってシンジオタクチックペンタッド分率が0.8を越
えるようなタフティシティ−の良好なポリプロピレンが
得られることが初めて発見された( J、Aa+、Ch
em、Soc、 、 198B、 110.6255−
6256)。
On the other hand, J, ^, EWEN et al. reported that a syndiotactic pentad fraction exceeds 0.8 using a catalyst consisting of a transition metal compound having an isopropylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) group as a ligand and aluminoxane. It was discovered for the first time that polypropylene with good toughness such as (J, Aa+, Ch
em, Soc, , 198B, 110.6255-
6256).

J、A、EWENらと類似したフルオレニル基を配位子
とする遷移金属化合物とアルミノキサンからなる触媒が
特開昭64−66214に開示されているが、本願発明
のようにシクロペンタジェニル基とフルオレニル基が結
合した化合物を配位子とした遷移金属化合物の記載はな
い、特開昭64−66214に開示されているように単
に遷移金属にフルオレニル基が結合した遷移金属化合物
とアルミノキサンを触媒として用いてα−オレフィンを
重合しても本願発明の触媒系で生成するシンジオタクチ
ックなポリ−α−オレフィンは得られず全く別の触媒系
である。
A catalyst consisting of a transition metal compound having a fluorenyl group as a ligand and aluminoxane similar to that of J. There is no description of a transition metal compound in which a compound to which a fluorenyl group is bonded is used as a ligand.As disclosed in JP-A-64-66214, a transition metal compound in which a fluorenyl group is bonded to a transition metal and aluminoxane are used as catalysts. Even if α-olefin is polymerized using the catalyst system of the present invention, the syndiotactic poly-α-olefin produced by the catalyst system of the present invention cannot be obtained, but is a completely different catalyst system.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上記J、A、EWENらによる方法は遷移金属当りの活
性が良好であり、しかも得られるポリマーのジンジオク
タティシティ−が高く優れた方法であるが、触媒が不安
定で遷移金属触媒とアルミノキサンとを混合したものは
経時的に活性が低下するという問題点があった。
The method by J. A. EWEN et al. has good activity per transition metal, and the resulting polymer has high gingioctality. However, the catalyst is unstable and the transition metal catalyst and aluminoxane are mixed. Mixtures of these substances had the problem that their activity decreased over time.

〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは上記問題を解決して高活性でジンジオクタ
ティシティ−の高いポリ−α−オレフィンを生産性よく
製造する方法について鋭意検討し、本発明を完成するに
到った。
[Means for Solving the Problems] The present inventors have conducted intensive studies on a method for solving the above problems and producing poly-α-olefins with high activity and high gingioctality with high productivity, and have developed the present invention. I have reached the point where I have completed the .

すなわち本発明は、(A)遷移金属化合物および(B)
アルミノキサンからなる触媒を用いてα−オレフィンを
重合する方法において、(A)遷移金属化合物として、
シクロアルキリデン(シクロペンタジエニル−1−フル
オレニル)基を配位子とする周期律表IVB族の遷移金
属化合物用いることを特徴とするシンジオタクチックポ
リ−α−オレフィンの製造方法である。
That is, the present invention provides (A) a transition metal compound and (B)
In a method for polymerizing α-olefin using a catalyst consisting of aluminoxane, (A) as a transition metal compound,
This is a method for producing a syndiotactic poly-α-olefin, which is characterized by using a transition metal compound of Group IVB of the periodic table having a cycloalkylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) group as a ligand.

本発明において使用されるシクロアルキリデン(シクロ
ペンタジエニル−1−フルオレニル)基を配位子とする
周期律表TVB族の遷移金属化合物とは、一般式 %式% (ここで、AI はシクロペンタジェニル基、A2はフ
ルオレニル基を示し、A3は炭素数4〜10のシクロア
ルキリデン基を示すものである。またR1およびR2は
アリール基、アルキル基、シクロアルキル基またはハロ
ゲン原子、水素原子、シリル基である0Mはチタン、ジ
ルコニウム、ハウニウムである)で示される化合物であ
る。
The transition metal compound of the TVB group of the periodic table having a cycloalkylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) group as a ligand used in the present invention has the general formula % (where AI is cyclopentadienyl-1-fluorenyl). Jenyl group, A2 represents a fluorenyl group, A3 represents a cycloalkylidene group having 4 to 10 carbon atoms, and R1 and R2 represent an aryl group, an alkyl group, a cycloalkyl group, or a halogen atom, a hydrogen atom, or a silyl group. The group 0M is titanium, zirconium, or haunium).

上記遷移金属化合物の具体例としては、例えばシクロヘ
キシリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル)チ
タニウムジメチル、シクロへキシリデン(シクロペンタ
ジエニル−フルオレニル)ジルコニウムジメチル、シク
ロヘキシリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル
)ハフニウムジメチル、シクロシリデン(シクロペンタ
ジエニル−フルオレニル)チタニウムジフェニル、シク
ロへキシリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル
)ジルコニウムジフェニル、シクロヘキシリデン(シク
ロペンタジエニル−フルオレニル)ハフニウムジフェニ
ル、シクロへキシリデン(シクロペンタジエニル−フル
オレニル)チタニウムジクロリド、シクロへキシリデン
(シクロペンタジエニル−フルオレニル)ジルコニウム
ジクロリド、シクロヘキシリデン(シクロペンタジエニ
ル−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、シクロアル
キリデン(シクロペンタジエニル−フルオレニル)ジル
コニウムジクロリド、シクロペンテニリデン(シクロペ
ンタジエニル−フルオレニル)ハフニウムジクロリド、
シクロアルキリデン(シクロペンタジエニル−フルオレ
ニル)ジルコニウムジクロリド等を挙げることができる
Specific examples of the above transition metal compounds include cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) titanium dimethyl, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dimethyl, and cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl). Hafnium dimethyl, cyclocylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) titanium diphenyl, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium diphenyl, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) hafnium diphenyl, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) enyl-fluorenyl) titanium dichloride, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) hafnium dichloride, cycloalkylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride, cyclopent tenylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) hafnium dichloride,
Examples include cycloalkylidene (cyclopentadienyl-fluorenyl) zirconium dichloride.

本発明において使用される触媒のうち(B)成分である
アルミノキサンとしては、−a式%式% (ここでRは炭素数1〜3の炭化水素基、nは2以上の
整数を示す) で表わされる化合物であり特にRがメチル基であるメチ
ルアルミノキサンで、nが5以上好ましくはnが10以
上のものが利用される。
Among the catalysts used in the present invention, the aluminoxane which is the component (B) has the following formula: The compound represented by the formula is particularly methylaluminoxane in which R is a methyl group, where n is 5 or more, preferably 10 or more.

上記アルミノキサンの製造法は公知であり、例えば結晶
水を含む塩類(硫酸銅水和物、塩化マグネシウム水和物
など)に炭化水素溶媒中、トリアルキルアルミニウムを
添加して反応させることにより製造する方法、あるいは
育機化合物溶媒中でトリアルキルアルミニウムと水を直
接反応する方法などを例示することができる。
The above-mentioned method for producing aluminoxane is publicly known, such as a method in which trialkylaluminum is added to salts containing water of crystallization (copper sulfate hydrate, magnesium chloride hydrate, etc.) in a hydrocarbon solvent and reacted. Alternatively, a method of directly reacting trialkylaluminum and water in a breeding compound solvent can be exemplified.

上記触媒成分(A)及び/又は(B)はそのままでも、
チーグラー型触媒を担持する公知の担体上に担持して使
用してもよい。
The above catalyst components (A) and/or (B) may be used as they are,
It may be used by being supported on a known carrier that supports a Ziegler type catalyst.

上記遷移金属触媒に対するアルミノキサンの使用割合と
しては10〜1000モル倍、通常50〜5000モル
倍である。 本発明において、重合の際に供給されるα
−オレフィンの具体例としては、プロピレン、1−ブテ
ン、1−ヘキセン、1−メチル−1−ペンテン、1−オ
フテン、1−デセン、l−ドデセン、1−テトラデセン
、1−へキサデセン、l−オクタデセンなどの炭素数3
〜25のα−オレフィンを挙げることができる。
The ratio of aluminoxane used to the transition metal catalyst is 10 to 1000 times, usually 50 to 5000 times. In the present invention, α supplied during polymerization
- Specific examples of olefins include propylene, 1-butene, 1-hexene, 1-methyl-1-pentene, 1-oftene, 1-decene, l-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, l-octadecene. carbon number 3, such as
~25 α-olefins may be mentioned.

本発明においては、α−オレフィン単独重合のみならず
シンジオタクチック構造を表わす限り、例えばプロピレ
ンとエチレン、プロピレンと1−ブテンなどの炭素数2
〜25程度のエチレンまたはα−オレフィンの共重合体
を製造する際にも利用できる。
In the present invention, as long as α-olefin homopolymerization as well as syndiotactic structure is exhibited, for example, propylene and ethylene, propylene and 1-butene, etc.
It can also be used to produce copolymers of ethylene or α-olefins with a molecular weight of about 25%.

重合、又は共重合に際し使用される炭化水素媒体として
は例えばブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ノナン、デカン、シクロペンクン、シクロヘキサ
ンなどの飽和炭化水素の他にベンゼン、トルエン、キシ
レンなどの芳香族炭化水素、原料であるα−オレフィン
も使用することができる。
Examples of hydrocarbon media used in polymerization or copolymerization include saturated hydrocarbons such as butane, pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, cyclopenkune, and cyclohexane, as well as aromatic carbons such as benzene, toluene, and xylene. Hydrogen and the raw material α-olefin can also be used.

また、重合条件については特に制限はなく不活性炭化水
素媒体を用いる溶媒重合法(懸濁重合、溶液重合)、ま
たは実質的に不活性炭化水素媒体の存在しない条件で重
合する塊状重合法、気相重合法も利用できる。
There are no particular restrictions on the polymerization conditions, and solvent polymerization methods (suspension polymerization, solution polymerization) using an inert hydrocarbon medium, bulk polymerization methods in which polymerization is performed in the absence of substantially an inert hydrocarbon medium, and gas polymerization methods are available. Phase polymerization methods can also be used.

重合温度としては一100〜200℃、重合圧力として
は常圧〜100kg/cillで行うのが一般的である
好ましくは一50〜lOO°C1常圧〜50kg/ci
である。
The polymerization temperature is generally 100 to 200°C, and the polymerization pressure is normal pressure to 100 kg/cill, preferably 150 to 100°C, normal pressure to 50 kg/ci.
It is.

〔実施例〕〔Example〕

以下に本発明の方法を実施例によって説明する。 The method of the present invention will be explained below by way of examples.

実施例1 遷移金属化合物の合成 [シクロへキシリデン(シクロペンタジェン−1フルオ
レン)の調製] 充分に窒素置換した300−ガラス製フラスコ中にフル
オレン11.4g  (68,4ミリモル)をテトラヒ
ドロフラン150mj!に溶解させた。この溶液にメチ
ルリチウムのエーテル溶液70ミリモルを一78°Cで
滴下した0滴下終了後、反応溶液を室温まで上昇させ、
そのままの温度で3時間攪拌した。この反応溶液にテト
ラヒドロフラン50m!で希釈した6、6−ペンタメチ
レンフルベン10 g  U、Org、Chem、 。
Example 1 Synthesis of transition metal compound [Preparation of cyclohexylidene (cyclopentadiene-1 fluorene)] In a 300-glass flask that was sufficiently purged with nitrogen, 11.4 g (68.4 mmol) of fluorene was added to 150 mj of tetrahydrofuran! It was dissolved in To this solution, 70 mmol of an ether solution of methyllithium was added dropwise at -78°C. After the completion of the dropwise addition, the reaction solution was raised to room temperature,
The mixture was stirred at the same temperature for 3 hours. Add 50ml of tetrahydrofuran to this reaction solution! 10 g of 6,6-pentamethylenefulvene diluted with U, Org, Chem,.

19B4,49.1849−1853記載の方法で合成
した)を滴下した0滴下終了後、反応温度を室温まで上
昇させ、さらに10時間攪拌を続けた。3.6%塩酸水
200m1を装入することにより反応を停止し、エーテ
ル層を、水洗、蒸発乾固させることにより黄白色の固体
を得た。この固体をアセトン100dで洗浄することに
より、白色のシクロへキシリデン(シクロペンタジェン
−1−フルオレン) 12.4 g ヲ得た。
19B4, 49.1849-1853) was added dropwise, the reaction temperature was raised to room temperature, and stirring was continued for an additional 10 hours. The reaction was stopped by charging 200 ml of 3.6% hydrochloric acid water, and the ether layer was washed with water and evaporated to dryness to obtain a yellowish white solid. By washing this solid with 100 d of acetone, 12.4 g of white cyclohexylidene (cyclopentadiene-1-fluorene) was obtained.

[シクロへキシリデン(シクロペンクジエニル=1−フ
ルオレニル)ジルコニウムジクロリドの調製] 上記調製したシクロヘキシリデン(シクロペンタジェン
−1−フルオレン)をn−ブチルリチウムでリチウム化
することにより、シクロヘキシリデン(シクロペンタジ
ェン−1−フルオレン)のジリチウム塩を製造した。充
分窒素置換した500dガラス製フラスコに四塩化ジル
コニウム5.5gを塩化メチレン100Idに懸濁させ
た。この懸濁液に、−78℃で溶解させたシクロヘキシ
リデン(シクロペンタジエニル−1−フルオレニル)ジ
リチウムの塩化メチレン溶液300mff1を一78°
Cで導入した。−78℃で4時間攪拌した後、室温まで
昇温し、その温度でさらに15時間反応させた。塩化リ
チウムの白色沈澱を含む赤褐色溶液をろ別し、赤褐色ろ
液を濃縮し、−30°Cで24時間冷却することによっ
て、赤色結晶のシクロへキシリデン(シクロペフタジェ
ニル−1−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド2.
3gを得た。
[Preparation of cyclohexylidene (cyclopencdienyl=1-fluorenyl) zirconium dichloride] By lithiation of the above-prepared cyclohexylidene (cyclopentadiene-1-fluorene) with n-butyllithium, cyclohexylidene ( A dilithium salt of cyclopentadiene-1-fluorene was prepared. In a 500 d glass flask that was sufficiently purged with nitrogen, 5.5 g of zirconium tetrachloride was suspended in 100 Id of methylene chloride. To this suspension was added 300 mff1 of a methylene chloride solution of cyclohexylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) dilithium dissolved at -78°C.
It was introduced in C. After stirring at -78°C for 4 hours, the temperature was raised to room temperature, and the reaction was continued at that temperature for an additional 15 hours. The reddish-brown solution containing a white precipitate of lithium chloride was filtered, the reddish-brown filtrate was concentrated, and the red-brown filtrate was cooled for 24 hours at -30°C to obtain red crystalline cyclohexylidene (cyclopeftagenyl-1-fluorenyl). Zirconium dichloride 2.
3g was obtained.

〔触媒混合液の調製〕[Preparation of catalyst mixture]

100mρのガラス製フラスコを窒素置換した後、実施
例1で合成したシクロへキシリデン(シクロペンタジエ
ニル−1−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド10
+ngをトルエン10m1に?8解させた。
After purging a 100 mρ glass flask with nitrogen, cyclohexylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl) zirconium dichloride 10 synthesized in Example 1 was added.
+ng to 10ml of toluene? I made them understand 8.

この溶液に東ソー・アクゾ■製メチルアルミノキサン1
.2gを加えることによって紫色の触媒溶液を調製した
Add methylaluminoxane 1 manufactured by Tosoh Akzo ■ to this solution.
.. A purple catalyst solution was prepared by adding 2 g.

〔重合方法〕[Polymerization method]

21のオートクレーブを窒素置換した後、トルエン1g
装入し、実施例2で調製した触媒溶液をZr原子換算で
0.0046 ミリモル加えた。プロピレンを加えて系
内を3 kg / crAに保ちなから20°Cで2時
間重合を行った。重合後スラリーを取り出し、濾過乾燥
してジンジオクタチックポリプロピレン98.5 gを
得た。また、ろ液を減圧留去して溶媒を取り除いても、
トルエンに可溶な成分は0.1gであった。パウダーの
135°Cのテトラリン溶液で測定した極限粘度(以下
ηと略記する)は1.45a/g、”C−NMRによる
20.24ppmのピークの面積分率より測定したシン
ジオタクチックペンタッド分率は0.90であった。
After replacing the autoclave No. 21 with nitrogen, add 1 g of toluene.
The catalyst solution prepared in Example 2 was added in an amount of 0.0046 mmol in terms of Zr atoms. Polymerization was carried out at 20°C for 2 hours while adding propylene to maintain the system at 3 kg/crA. After polymerization, the slurry was taken out, filtered and dried to obtain 98.5 g of gingiotactic polypropylene. In addition, even if the filtrate is distilled off under reduced pressure to remove the solvent,
The amount of components soluble in toluene was 0.1 g. The intrinsic viscosity (hereinafter abbreviated as η) of the powder measured in a tetralin solution at 135°C is 1.45 a/g, and the syndiotactic pentad content measured from the area fraction of the 20.24 ppm peak by C-NMR. The ratio was 0.90.

上記触媒混合液を室温で24時間保存した後同様にして
重合を行ったところ、得られたポリマーはトルエン不溶
分95.3 g 、  )ルエン可溶分0.1gであり
、触媒混合液を調製後ただちに重合した結果と変わらな
かった。
When the above catalyst mixture was stored at room temperature for 24 hours and polymerized in the same manner, the resulting polymer had a toluene insoluble content of 95.3 g and a) toluene soluble content of 0.1 g. The results were the same as those obtained by polymerization immediately after the polymerization.

比較例1 [触媒調製] 常法にしたがって合成したイソプロピリデン(シクロペ
ンタジェン−1−フルオレン)をリチウム化し、四塩化
ジルコニウムと反応することで得たイソプロピリデン(
シクロペンタジエニル−1−フルオレニル)ジルコニウ
ムジクロリド10mg合トルエン10dにン容解した。
Comparative Example 1 [Catalyst Preparation] Isopropylidene (cyclopentadiene-1-fluorene) synthesized according to a conventional method was lithiated and reacted with zirconium tetrachloride to produce isopropylidene (
10 mg of cyclopentadienyl-1-fluorenyl)zirconium dichloride was combined and dissolved in 10 d of toluene.

この?8液にメチJレアルミツキサン1.3gを加える
ことによって紫色の触媒溶液を調製した。
this? A purple catalyst solution was prepared by adding 1.3 g of methyl J-realuminutoxane to the 8 liquid.

[重合方法] 上記調製した触媒混合液を用いた以外実施例10[重合
方法]と同様にして重合を行った。得られたポリマーは
トルエン可溶分101.6g )ルエン不溶分2.3g
であった。パウダーのηは1.38cllffi/g、
シンジオタクチックのペンタッド分率は0.91であっ
た。
[Polymerization method] Polymerization was carried out in the same manner as in Example 10 [Polymerization method] except that the catalyst mixture prepared above was used. The obtained polymer had a toluene soluble content of 101.6 g) and a toluene insoluble content of 2.3 g.
Met. The powder η is 1.38 cllffi/g,
The syndiotactic pentad fraction was 0.91.

しかし、実施例1と同様に触媒混合液を室温で24時間
保存してから使用したところ得られたポリマーはトルエ
ン不溶分15.0g )ルエン可i分0.4gであった
。このように実施例1の触媒に比較して極めて不安定で
ある。
However, when the catalyst mixture was stored at room temperature for 24 hours and then used as in Example 1, the resulting polymer had a toluene insoluble content of 15.0 g and a toluene soluble content of 0.4 g. As described above, the catalyst is extremely unstable compared to the catalyst of Example 1.

(発明の効果〕 本発明の方法を実施することで安定した性能でシンジオ
タクチックポリ−α−オレフィンを製造することができ
、工業的に極めて価値がある。
(Effects of the Invention) By carrying out the method of the present invention, syndiotactic poly-α-olefin can be produced with stable performance, and is extremely valuable industrially.

手続補正書(自発) 平成2年3月田日Procedural amendment (voluntary) March 1990 Tabi

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (A)遷移金属化合物および(B)アルミノキサンから
なる触媒を用いてα−オレフィンを重合する方法におい
て、 (A)遷移金属化合物としてシクロアルキリデン(シク
ロペンタジエニル−1−フルオレニル)基を配位子とす
る周期律表IVB族の遷移金属化合物を用いることを特徴
とするシンジオタクチックポリ−α−オレフィンの製造
方法。
[Scope of Claims] A method of polymerizing an α-olefin using a catalyst consisting of (A) a transition metal compound and (B) aluminoxane, wherein (A) the transition metal compound is cycloalkylidene (cyclopentadienyl-1-fluorenyl). ) A method for producing a syndiotactic poly-α-olefin, the method comprising using a transition metal compound of group IVB of the periodic table having a group as a ligand.
JP33280789A 1989-12-25 1989-12-25 Method for producing syndiotactic poly-α-olefin Expired - Lifetime JP2708586B2 (en)

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