JPH0318724Y2 - - Google Patents

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JPH0318724Y2
JPH0318724Y2 JP1984114875U JP11487584U JPH0318724Y2 JP H0318724 Y2 JPH0318724 Y2 JP H0318724Y2 JP 1984114875 U JP1984114875 U JP 1984114875U JP 11487584 U JP11487584 U JP 11487584U JP H0318724 Y2 JPH0318724 Y2 JP H0318724Y2
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JP
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piston
piston rod
key
inner hole
fitted
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JP1984114875U
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Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、油圧あるいはエア圧の流体圧力によ
つて直線往復運動を行うシリンダ装置に関するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a cylinder device that performs linear reciprocating motion using hydraulic or air pressure.

<従来の技術> 工作機械その他諸機器の被作動物体を流体圧力
によるシリンダ装置を使用して直線往復運動させ
る場合、ピストンロツドの回転防止を必要とする
場合が多い。従来におけるピストンロツドの回り
止め機構としては第3図で示すように、シリンダ
チユーブ1のフロントエンド2より突出して進退
移動するピストンロツド3の外径にキー溝4を軸
線方向に設け、フロントエンド2に前記キー溝4
に係入する回り止めピン5を固設したキーガイド
方式と、第4図で示すように、ピストンロツド3
と平行な軸線のガイド軸受6を設け、このガイド
軸受6にガイドバー7を摺動可能に嵌合させ、こ
のガイドバー7とピストンロツド3とを連結杆8
で連結したガイドバー方式とが一般的である。
<Prior Art> When an actuated object of a machine tool or other equipment is linearly reciprocated using a cylinder device using fluid pressure, it is often necessary to prevent the piston rod from rotating. As shown in FIG. 3, a conventional piston rod rotation prevention mechanism is such that a keyway 4 is provided in the axial direction on the outer diameter of a piston rod 3 that protrudes from the front end 2 of a cylinder tube 1 and moves forward and backward. Keyway 4
The key guide system has a locking pin 5 that engages with the piston rod 3, as shown in Fig. 4.
A guide bearing 6 whose axis is parallel to the piston rod is provided, a guide bar 7 is slidably fitted into the guide bearing 6, and the guide bar 7 and the piston rod 3 are connected to the connecting rod 8.
A guide bar system is commonly used.

<考案が解決しようとする問題点> 上記従来のキーガイド方式によるピストンロツ
ドの回り止め機構によると、キー溝4とフロント
エンド2に設けられているパツキン2aの干渉を
避ける必要性があるため、ピストンロツド3の進
退移動距離はキー溝4の長さで制約される。従つ
て、フロントエンド2の軸線方向の長さが短い
と、キー溝4の長さも短くなり、当然ピストンロ
ツド3の進退移動距離も短くなる。ピストンロツ
ド3の進退移動距離を長くしようとすれば、フロ
ントエンド2の軸線方向の長さを長くし、キー溝
4を長くしなければならないが、フロントエンド
2が大きくなることによりシリンダ自体が大型化
し、またフロントエンド2が占める重量増しとな
る問題がある。
<Problems to be solved by the invention> According to the conventional piston rod rotation prevention mechanism using the key guide method, it is necessary to avoid interference between the keyway 4 and the gasket 2a provided on the front end 2. 3 is restricted by the length of the keyway 4. Therefore, when the length of the front end 2 in the axial direction is short, the length of the keyway 4 is also shortened, and naturally the forward and backward movement distance of the piston rod 3 is also shortened. In order to increase the distance that the piston rod 3 moves forward and backward, it is necessary to increase the length of the front end 2 in the axial direction and the keyway 4, but as the front end 2 becomes larger, the cylinder itself becomes larger. , there is also the problem of increased weight occupied by the front end 2.

また、ガイドバー方式によると、シリンダ周辺
部にガイド軸受6の設置スペース並びにガイドバ
ー7の進退移動を許容するスペースを必要とし、
狭まい設置スペースでは採用できない問題があ
る。
Further, according to the guide bar method, a space for installing the guide bearing 6 and a space for allowing the guide bar 7 to move forward and backward is required around the cylinder.
There is a problem that it cannot be used in a narrow installation space.

本考案は、上記従来の問題点を解決したキーガ
イド方式によるシリンダ装置を提供するものであ
る。
The present invention provides a cylinder device using a key guide system that solves the above-mentioned conventional problems.

<問題点を解決するための手段> 本考案は、ピストンロツドの軸心にピストンの
後端面にのみ開口部を有する内穴を軸線方向に設
け、シリンダチユーブのリヤエンドにピストンロ
ツドと同心のガイドシヤフトを固設し、このガイ
ドシヤフトと前記内穴とを相対摺動可能に嵌合
し、内穴とガイドシヤフトに複数のキー溝を軸線
方向に設け、少くとも1つのキー溝にキーを嵌合
し、他のキー溝はピストン後方のシリンダチユー
ブ内と前記内穴とを連通する流体圧力通路を形成
したものである。
<Means for solving the problem> The present invention provides an axially inner hole in the axial center of the piston rod that has an opening only on the rear end surface of the piston, and fixes a guide shaft concentric with the piston rod to the rear end of the cylinder tube. the guide shaft and the inner hole are fitted so as to be able to slide relative to each other, a plurality of key grooves are provided in the inner hole and the guide shaft in the axial direction, and a key is fitted into at least one key groove, The other keyway forms a fluid pressure passage that communicates the interior of the cylinder tube behind the piston with the inner hole.

<作用> 上記本考案の技術手段は次のように作用する。<Effect> The technical means of the present invention described above operates as follows.

ピストンロツドは、リヤエンドに固設されたガ
イドシヤフトのキー溝と内穴のキー溝とに嵌合さ
れたキーにより回り止めされ、内穴のキー溝がキ
ーに沿つて摺動して進退移動する。また、ピスト
ンロツドの前進時には、ガイドシヤフトの断面積
を除いたピストン後端面を流体圧力の受圧面と
し、同時にキーが嵌合されていない他のキー溝を
通路として流体圧力が内穴に流入し、内穴の先端
面も受圧面としてピストンロツドは仕事に必要な
前進作動力を得るものである。
The piston rod is prevented from rotating by a key fitted into a keyway of a guide shaft fixed to the rear end and a keyway of the inner hole, and the keyway of the inner hole slides along the key to move forward and backward. In addition, when the piston rod moves forward, the rear end surface of the piston excluding the cross-sectional area of the guide shaft serves as a pressure receiving surface for fluid pressure, and at the same time, fluid pressure flows into the inner hole using the other keyway in which no key is fitted as a passage. The tip surface of the inner hole also serves as a pressure-receiving surface, and the piston rod obtains the forward operating force necessary for work.

<実施例> 以下本考案の実施例を第1図及び第2図に基づ
いて説明する。1はシリンダチユーブ、2はフロ
ントエンド、14はリヤエンドである。シリンダ
チユーブ1内にはピストン9が流体圧力によつて
進退移動可能に嵌装されている。3は前記ピスト
ン9と一体のピストンロツドであり、その先端は
フロントエンド2よりシリンダチユーブ1の外部
に突出している。
<Example> An example of the present invention will be described below based on FIGS. 1 and 2. 1 is a cylinder tube, 2 is a front end, and 14 is a rear end. A piston 9 is fitted within the cylinder tube 1 so as to be movable forward and backward by fluid pressure. A piston rod 3 is integral with the piston 9, and its tip protrudes from the front end 2 to the outside of the cylinder tube 1.

本考案は、上記シリンダ装置において、ピスト
ンロツド3の軸心にピストン9の後端面にのみ開
口部を有する内穴10を軸線方向に設ける。
In the cylinder device of the present invention, an inner hole 10 having an opening only on the rear end surface of the piston 9 is provided in the axial center of the piston rod 3 in the axial direction.

また、シリンダチユーブ1のリヤエンド14に
前記ピストンロツド3と同心のガイドシヤフト1
1の基端を固設し、このガイドシヤフト11と前
記内穴10とを相対摺動可能に嵌合する。
Also, a guide shaft 1 is provided at the rear end 14 of the cylinder tube 1, which is concentric with the piston rod 3.
The base end of the guide shaft 11 is fixed, and the guide shaft 11 and the inner hole 10 are fitted so as to be relatively slidable.

さらに、前記内穴10とガイドシヤフト11に
複数のキー溝12a,12b(図例では4つであ
るが2つ又は3つでもよい)を軸線方向に設け、
キー溝12aにキー13を嵌合したものである。
Furthermore, a plurality of keyways 12a, 12b (four in the illustrated example, but two or three may be provided) are provided in the inner hole 10 and the guide shaft 11 in the axial direction,
A key 13 is fitted into a keyway 12a.

本考案は上記の通りの構造であるから、第1図
に示す後退端の状態でピストン9の後方室に流体
圧力を導入すると、ガイドシヤフト11の断面積
を除いたピストン9の後端面を受圧面とし、また
キー13が嵌合されていないキー溝12bを通路
として流体圧力が内穴10内に流入して内穴10
の先端面をも受圧面としピストン9はシリンダチ
ユーブ1内を前進移動してピストンロツド3を前
進作動する。このとき、ピストンロツド3はキー
13により回り止めされてキー13に沿つて摺動
する。
Since the present invention has the structure as described above, when fluid pressure is introduced into the rear chamber of the piston 9 in the state of the retreating end shown in FIG. Fluid pressure flows into the inner hole 10 using the key groove 12b in which the key 13 is not fitted as a passage.
The piston 9 moves forward within the cylinder tube 1 with its tip end surface serving as a pressure-receiving surface to move the piston rod 3 forward. At this time, the piston rod 3 is prevented from rotating by the key 13 and slides along the key 13.

<考案の効果> 上記本考案によると、ピストンロツドに設けた
内穴と、この内穴に嵌合されリヤエンドに固設し
たガイドシヤフト間のキー溝に嵌合したキーによ
るピストンロツドの回り止め機構、すなわちピス
トンロツド内蔵のキーガイド方式であるため、ピ
ストンロツドの進退移動距離を求めるために従来
のようにフロントエンドの長さを考慮する必要が
なくなり、短い長さのフロントエンドで、しかも
シールに有効な位置にパツキングを設置すること
ができ、小型、軽量なシリンダで大なるフルスト
ロークが得られる。
<Effects of the invention> According to the invention, the piston rod is prevented from rotating by a key fitted in a keyway between an inner hole provided in the piston rod and a guide shaft fitted in the inner hole and fixed to the rear end. Because it uses a key guide system with a built-in piston rod, there is no need to consider the length of the front end in order to determine the forward and backward movement distance of the piston rod, making it possible to use a short front end and a position that is effective for sealing. Packing can be installed, and a large full stroke can be obtained with a small and lightweight cylinder.

また、ガイドシヤフトによりピストン後端面の
受圧有効面積が減少するが、キーを嵌合していな
いキー溝が流体圧力の通路となり、流体圧力を内
穴に流入して内穴の先端面が受圧面となるため、
実効受圧面積は何ら減少することなくピストンロ
ツドの前進作動で必要とする作動力は充分得られ
る。
In addition, although the guide shaft reduces the effective pressure-receiving area of the rear end surface of the piston, the keyway where the key is not fitted becomes a passage for fluid pressure, and the fluid pressure flows into the inner hole so that the tip surface of the inner hole becomes the pressure-receiving surface. Therefore,
The operating force required for the forward movement of the piston rod can be sufficiently obtained without any reduction in the effective pressure-receiving area.

さらに、キーを嵌合して使用しているキー溝が
長期使用で摩耗等で回り止め機能として使用不能
となつた場合は、流体圧力の通路として使用して
いたキー溝に嵌合換えすることにより、さらに長
期間に亘つて回り止め機能を保持し、使用不能に
なつたキー溝は流体圧力の通路に使用することが
できる実に合理的な効果を有しているものであ
る。
Furthermore, if the keyway used to fit the key becomes worn out after long-term use and cannot be used as a rotation stopper, it should be replaced with the keyway used as a passage for fluid pressure. As a result, the keyway retains its anti-rotation function for a longer period of time, and the keyway, which has become unusable, can be used as a passage for fluid pressure, which has a very reasonable effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の縦断面図、第2図は第1図
−線断面図、第3図及び第4図は従来技術の説
明図である。 1……シリンダチユーブ、2……フロントエン
ド、3……ピストンロツド、9……ピストン、1
0……内穴、11……ガイドシヤフト、12a,
12b……キー溝、13……キー、14……リヤ
エンド。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are explanatory diagrams of the prior art. 1...Cylinder tube, 2...Front end, 3...Piston rod, 9...Piston, 1
0...Inner hole, 11...Guide shaft, 12a,
12b...Keyway, 13...Key, 14...Rear end.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シリンダチユーブ内に流体圧力によつて進退移
動可能に嵌装されたピストンと、このピストンと
一体のピストンロツドとからなるシリンダ装置に
おいて、前記ピストンロツドの軸心にピストンの
後端面にのみ開口部を有する内穴を軸線方向に設
け、シリンダチユーブのリヤエンドにピストンロ
ツドと同心のガイドシヤフトを固設し、このガイ
ドシヤフトと前記内穴とを相対摺動可能に嵌合
し、内穴とガイドシヤフトに複数のキー溝を軸線
方向に設け、少なくとも1つのキー溝にキーを嵌
合し、他のキー溝はピストン後方のシリンダチユ
ーブ内と前記内穴とを連通する流体圧力通路を形
成して成るシリンダ装置。
In a cylinder device consisting of a piston fitted in a cylinder tube so as to be movable forward and backward by fluid pressure, and a piston rod integrated with the piston, the piston has an opening in the axial center of the piston rod only on the rear end surface of the piston. A hole is provided in the axial direction, a guide shaft concentric with the piston rod is fixed to the rear end of the cylinder tube, the guide shaft and the inner hole are fitted so as to be able to slide relative to each other, and a plurality of keys are provided in the inner hole and the guide shaft. A cylinder device comprising grooves provided in the axial direction, a key fitted into at least one key groove, and the other key grooves forming a fluid pressure passage communicating between the inside of the cylinder tube behind the piston and the inner hole.
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