JPH03186644A

JPH03186644A - Mechanical continuously variable transmission

Info

Publication number: JPH03186644A
Application number: JP32541689A
Authority: JP
Inventors: Kozo Matoba; 幸三的場
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1991-08-14

Abstract

PURPOSE:To make saving of fuel consumption possible with no gear change required and with fine speed change ratio made settable by using a chip lockable in an arbitrary position, in place of a gear for transmitting power. CONSTITUTION:Chips 3, as a contact point for transmitting power, are provided in a slide ring 1, and grooves 4 for the chips 3 are drilled in an out ring 2. A distance from the center point of the cut ring 2 to each chip 3 is changed by sliding the slide ring 1 because a distance from the center point of the slide ring 1 to each chip 3 is constant, accordingly rotational ratio can be changed because radii of two circles, that is the slide ring 1 and the out ring 2 are different from each other. In this constitution, when the out ring 2 is rotated, the chip 3, placed in a lock zone, is locked, and power is transmitted to the slide ring 1 which can be rotated.

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、自動車などの変速機で、無段界に、スムー
ズに、速く、ショックを少なく変速することができる変
速機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a transmission for automobiles, etc., which can shift gears steplessly, smoothly, quickly, and with less shock.

（従来の技術）今までの無段変速機は、ベルトを使用しているので強度
や摩擦の関係で大きな力に耐えることができなかった。(Prior Art) Conventional continuously variable transmissions use belts, which cannot withstand large forces due to strength and friction.

（発明が解決しようとする問題点）イ．いかにして変速比を変化さすか。(Problem that the invention attempts to solve) stomach. How do you change the gear ratio?

ロ．いかにして動力を伝達さすか。B. How do we transmit power?

（問題点を解決するための手後）イ．について→スライドリング（１）に動力伝達のため
の接点としてチップ（３）を設ける。そしてアウトリン
グ（２）には、チップ（３）のための溝（４）があいて
いる。スライドリング（１）をスライドさせることによ
り、スライドリング（１）の中心点からチップ（３）ま
で距離は一定であるので、アウトリング（２）の中心点
からチップ（３）までの距離が変化する。よって２つの
円、スライドリング（１）とアウトリング（２）の半径
が違うので回転比を変えることができる。(Steps to solve the problem) a. About → A tip (3) is provided on the slide ring (1) as a contact point for power transmission. The outring (2) has a groove (4) for the tip (3). By sliding the slide ring (1), the distance from the center point of the slide ring (1) to the tip (3) is constant, so the distance from the center point of the out ring (2) to the tip (3) changes. do. Therefore, since the radii of the two circles, the slide ring (1) and the out ring (2) are different, the rotation ratio can be changed.

ロ．について→図面２．３．４．図でもわかるとうり、
回転中チップ（３）と他のチップ（３）との距離は常に
変化している。よってチップ（３）は任意の場所でロッ
ク（スライドリングに対して）し、多の場所ではフリー
の状態でなければならない。すなわちロックしている場
所で動力を伝達している。この場所をロックゾーンとす
る。またロックゾーンを設定する場合、チップ（３）の
ロックは常に１つで良い、同時に２つロックすると、回
転中にチップ（３）とチップ（３）との距離が変化し、
チップとチップの間にストレスが生れるので、よって１
つめのチップ（３）のロックが解除される時に次ぎのチ
ップ（３）がロックされるようにロックゾーンを設定す
る。よってチップ（３）はストレスなく動力をスムーズ
に伝達する。B. About → Drawing 2.3.4. As you can see in the figure,
During rotation, the distance between the chip (3) and other chips (3) is constantly changing. Therefore, the tip (3) must be locked (relative to the slide ring) at any location and free at many locations. In other words, power is transmitted where it is locked. This location is designated as a lock zone. Also, when setting the lock zone, it is only necessary to lock one tip (3) at any time, but if two are locked at the same time, the distance between the tips (3) will change during rotation.
Stress is created between the chips, so 1
A lock zone is set so that when the third chip (3) is unlocked, the next chip (3) is locked. Therefore, the tip (3) transmits power smoothly without stress.

（作用）アウトリング（２）を回転させると、ロックゾーンにあ
るチップ（３）はロックされており、動力をスライドリ
ング（１）に伝達しスライドリング（１）を回転させる
。アウトリング（２）とスライドリング（１）のチップ
（３）から中心点までの距離は、スライドリング（１）
をスライドさせることによって調整できるので、回転比
を調整できる。(Function) When the out ring (2) is rotated, the tip (3) in the lock zone is locked, transmitting power to the slide ring (1) and rotating the slide ring (1). The distance from the tip (3) to the center point of the out ring (2) and slide ring (1) is
You can adjust the rotation ratio by sliding it.

（実施例）この発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。(Example) Embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.

第１実施例（基本構成と動作）第１．２．３．４．５．６．７．図は、この発明の基本
構成と動作を表している。First embodiment (basic configuration and operation) 1.2.3.4.5.6.7. The figure represents the basic configuration and operation of this invention.

２つのアウトリング（２ａ）（２ｂ）でスライドリング
（１）をはさみ、それぞれのアウトリングでロックゾー
ンを設定する。そしてスライドリング（１）をスライド
させることにより、第５図から第７図のように回転比を
かえられる。Sandwich the slide ring (1) between the two out rings (2a) and (2b), and set a lock zone with each out ring. By sliding the slide ring (1), the rotation ratio can be changed as shown in FIGS. 5 to 7.

第２実施例（ダブルローラープッシュ式チップ）第８図
はダブルローラー式チップのフリー状態とロック状態を
表している。第９図はダブルローラー式チップの基本構
成の分解斜視図と部分断面斜視図である。第１０図はダ
ブルローラー式チップの機械式無段変速機全体の部分断
面側面図である。Second Embodiment (Double Roller Push Type Chip) FIG. 8 shows the free state and locked state of the double roller type chip. FIG. 9 is an exploded perspective view and a partially sectional perspective view of the basic structure of the double roller type tip. FIG. 10 is a partially sectional side view of the entire mechanical continuously variable transmission with double roller type tips.

第２実施例はダブルローラー式チップの実施例である。The second embodiment is a double roller tip embodiment.

メインチップローラー（５）はスライドリング（１）に
対して常に噛み合っている。そして、サブチップローラ
ー（６）はメインチップローラー（５）と噛み合ってい
る。チップ（３）はスライドリング（１）に対して常に
フリーである。そしてカバー（１２）にロックゾーンと
して盛り上がりが設定してありチップ（３）がロックゾ
ーンにさしかかると、プッシュロッド（８）によりサブ
チップローラー（６）が押されてスライドリング（１）
に噛み合いチップ（３）はロックされる。又、スライド
リング（１）とメインチップローラー（５）とサブチッ
プローラー（６）のギアパターンは同じなので常に、サ
ブチップローラー（６）とスライドリング（１）のギア
は常にシンクロする。The main tip roller (5) is always engaged with the slide ring (1). The sub tip roller (6) is engaged with the main tip roller (5). The tip (3) is always free with respect to the slide ring (1). A raised area is set on the cover (12) as a lock zone, and when the tip (3) reaches the lock zone, the sub tip roller (6) is pushed by the push rod (8) and the slide ring (1)
The tip (3) is locked. Furthermore, since the gear patterns of the slide ring (1), main tip roller (5), and sub-chip roller (6) are the same, the gears of the sub-tip roller (6) and the slide ring (1) are always synchronized.

第３実施例（ダブルローラーガイド式チップ）第１１図
は、ダブルローラーガイド式チップの部分断面斜視図で
ある。Third Embodiment (Double Roller Guide Type Tip) FIG. 11 is a partially sectional perspective view of a double roller guide type tip.

第１２図はダブルローラーガイド式機械無段変速機全体
の正面図である。FIG. 12 is a front view of the entire double roller guide type mechanical continuously variable transmission.

第３実施例は、第２実施例と基本的には同じであるが、
まずロックするために、コントロールレバー（７）が２
つのローラーを支えており、そしてそのコントロールレ
バー（７）の先がロックゾーン用ガイド（１３）を通っ
ている。よってロックゾーン用ガイド（１３）の軌道を
コントロールすることにより、サブチップローラー（６
）をコントロールしチップ（３）をフリーとロックにコ
ントロールすることができる。そして、ロックゾーンに
ついてはスライドリング（１）のスライド量に対応して
ロックゾーンを変化させるためのシステムを第１２図に
表している。まず、スライドリング台（１０）とカバー
（１２）の間にロックゾーンコントロールレバー（１１
）によって付ながっており、スライドリング（１）のス
ライド量に対応してロックゾーン用ガイド（１３）が変
化するようになっている。The third embodiment is basically the same as the second embodiment, but
First, in order to lock the control lever (7)
It supports two rollers, and the tip of its control lever (7) passes through a lock zone guide (13). Therefore, by controlling the trajectory of the lock zone guide (13), the sub tip roller (6
) can be controlled and chip (3) can be controlled to be free or locked. Regarding the lock zone, FIG. 12 shows a system for changing the lock zone in accordance with the sliding amount of the slide ring (1). First, the lock zone control lever (11) is placed between the slide ring base (10) and the cover (12).
), and the lock zone guide (13) changes in accordance with the amount of slide of the slide ring (1).

第４実施例（プッシュロック式チップ）第１３図は、プ
ッシュロック式チップの分解斜視図である。Fourth Embodiment (Push-lock Tip) FIG. 13 is an exploded perspective view of the push-lock tip.

第１４図は、プッシュロック式チップの部分断面三面図
である。FIG. 14 is a partially sectional three-view diagram of the push-lock type tip.

第１５図は、プッシュロック式チップの機械式無段変速
機全体の分解図である。FIG. 15 is an exploded view of the entire mechanical continuously variable transmission with push-lock type tips.

第４実施例は、プッシュロック式チップである。このチ
ップ（３）はローラーを使用せずに、スライドリング（
１）と、チップ板（１４）に付けられたギアにより、プ
ッシュロッド（８）によりプッシュされロックするシス
テム。The fourth embodiment is a push-lock type tip. This chip (3) does not use a roller, but instead uses a slide ring (
1) and a system that is pushed and locked by a push rod (8) by a gear attached to the tip plate (14).

第５実施例（ベルトロック式チップ）第１６図は、ベルトロック式チップの斜視図である。Fifth embodiment (belt lock type tip) FIG. 16 is a perspective view of the belt lock type tip.

第１７図は、ベルトロック式チップの断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view of the belt lock type tip.

第１８図は、シンクロゾーンとシンクロコントロールパ
ターンのグラフである。FIG. 18 is a graph of synchro zones and synchro control patterns.

第１９図は、ベルトロック式チップのスライドリング支
器システム部分断面正面図である。FIG. 19 is a partially sectional front view of the slide ring supporting system of the belt lock type tip.

第２０図は、第１９図の部分断面側面図である。FIG. 20 is a partially sectional side view of FIG. 19.

第５実施例は、ベルトロック式チップである。The fifth embodiment is a belt lock type tip.

この方式のチップシステムは、スライドリング（１）に
、ローラー用ギアとシンクロ用ギアがある。そしてベル
トギア（１５）がシンクロ用ギアに噛み合っている。よ
って、メインチップローラー（５）が、ロックゾーンに
さしかかるとスライドリング（１）とシンクロしている
ベルトギア（１５）により、メインチップローラー（５
）のギアとベルトギア（１５）のギアが噛み合う。よっ
て、メインチップローラー（５）は回転不能になり、ス
ライドリング（１）に対してロックされることになる。In this type of chip system, the slide ring (1) has a roller gear and a synchronizer gear. The belt gear (15) is meshed with the synchro gear. Therefore, when the main tip roller (5) reaches the lock zone, the main tip roller (5) is stopped by the belt gear (15) synchronized with the slide ring (1).
) and the gear of the belt gear (15) mesh with each other. Therefore, the main tip roller (5) becomes unrotatable and becomes locked with respect to the slide ring (1).

そして、このメインチップローラー（５）のギアは、ベ
ルトギア（１５）のギアに対して一定の間隔においてシ
ンクロしている。よって、円滑にシンクロされるために
ロックゾーンの幅をコントロールしてやる。The gear of this main tip roller (5) is synchronized with the gear of the belt gear (15) at a constant interval. Therefore, the width of the lock zone is controlled to ensure smooth synchronization.

第１８図は、ロックゾーンのシンクロコントロールパタ
ーンのグラフである。しかしこのグラフはあくまでモデ
ルであり、このグラフは、いろんな要素でかわってくる
。FIG. 18 is a graph of the lock zone synchronization control pattern. However, this graph is just a model, and it changes depending on various factors.

第１９図は、このシステムのためのスライドリング（１
）の支器である。まず、ロックゾーン用の、２つのベル
トギア（１５）と、支えギア（１６）によりスライドリ
ング（１）を支えている。そして、チップ（３）がシン
クロするためのシンクロコントロールパターン（１７）
が付けられている。そして、スライドリング（１）をス
ライドさせるためのスライドギア（１８）が、センター
台（１９）に付いている。Figure 19 shows the slide ring (1
). First, the slide ring (1) is supported by two belt gears (15) for the lock zone and a support gear (16). And the synchronization control pattern (17) for synchronizing the chip (3)
is attached. A slide gear (18) for sliding the slide ring (1) is attached to the center stand (19).

（発明の効果）この機械式無段変速機を用いることにより、ギアチェン
ジが不用になる。しかも、細かな変速比が設定できる。(Effects of the Invention) By using this mechanical continuously variable transmission, gear changes become unnecessary. What's more, you can set detailed gear ratios.

よって燃費が節約できる。Therefore, fuel consumption can be saved.

[Brief explanation of drawings]

第１．２．３．４．５．６．７図は、それぞれこの発明
の第１実施例を示す図面である。第８．９．１０図は、それぞれこの発明の第２実施例を
示す部分断面斜視図と部分断面側面図と分解斜視図であ
る。第１１．１２図は、それぞれこの発明の第３実施例を示
す部分断面斜視図と正面図である。第１３．１４．１５図は、それぞれこの発明の第４実施
例をしめす分解斜視図と部分断面三面図と分解図である
。第１６．１７．１８．１９．２０図は、それぞれこの発
明の第５実施例を示す斜視図と断面図とグラフと部分断
面正面図と部分断面側面図である。（１）……スライドリング（２）……アウトリング．ａ．ｂ（３）……チップ（４）……溝（５）……メインチップローラー（６）……サブチップローラー（７）……コントロールレバー（８）……プッシュロッド（９）……ベアリング（１０）……スライドリング台（１１）……ロックゾーンコントロールレバー（１２）
……カバー（１３）……ロックゾーン用ガイド（１４）……チップ板（１５）……ベルトギア（１６）……支えギア（１７）……シンクロコントロールパターン（１８）…
…スライドギア（１９）……センター台1.2.3.4.5.6.7 are drawings each showing a first embodiment of the present invention. Figures 8, 9, and 10 are a partially sectional perspective view, a partially sectional side view, and an exploded perspective view, respectively, showing a second embodiment of the present invention. Figures 11 and 12 are a partially sectional perspective view and a front view, respectively, showing a third embodiment of the invention. 13, 14, and 15 are an exploded perspective view, a partially sectional three-view view, and an exploded view, respectively, showing a fourth embodiment of the present invention. 16, 17, 18, 19, and 20 are a perspective view, a sectional view, a graph, a partially sectional front view, and a partially sectional side view, respectively, showing the fifth embodiment of the present invention. (1)...Slide ring (2)...Out ring. a. b (3)...Tip (4)...Groove (5)...Main tip roller (6)...Sub tip roller (7)...Control lever (8)...Push rod (9)...Bearing ( 10)...Slide ring stand (11)...Lock zone control lever (12)
...Cover (13) ...Lock zone guide (14) ...Chip plate (15) ...Belt gear (16) ...Support gear (17) ...Synchronized control pattern (18) ...
...Slide gear (19) ...Center stand

Claims

[Claims]

1. A transmission that uses a chip (3) that can be locked at any location (lock zone) instead of gears for power transmission.