JPH03184942A - 1,3-diamino-2,4-diisopropylbenzene and production thereof - Google Patents

1,3-diamino-2,4-diisopropylbenzene and production thereof

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JPH03184942A
JPH03184942A JP32267689A JP32267689A JPH03184942A JP H03184942 A JPH03184942 A JP H03184942A JP 32267689 A JP32267689 A JP 32267689A JP 32267689 A JP32267689 A JP 32267689A JP H03184942 A JPH03184942 A JP H03184942A
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diisopropylbenzene
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彰宏 山口
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Abstract

NEW MATERIAL:1,3-Diamino-2,4-diisopropylbenzene. USE:A raw material for isocyanates, epoxy resins, bismaleimides etc., or a curing agent giving moderate curing rate esp. when used as a curing agent for urethane RIM. PREPARATION:A 3,5-diisopropyl-1,2-dihalogenobenzene selectively prepared by diisopropylation between (A) an o-dihalogenobenzene and (B) an isopropyl halide, propylene or isopropanol is put to dinitration followed by reduction- dehalogenation, thus easily obtaining the objective 1,3-diamino-2,4- diisopropylbenzene in high efficiency. When the present compound is used for urethane RIM, films with excellent physical properties can be produced in good formability.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は1.3−ジアミノ−2,4−ジイソプロピルベ
ンゼンおよびその製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to 1,3-diamino-2,4-diisopropylbenzene and a method for producing the same.

この芳香族シアごンは、イソシアネート、エポキシ樹脂
、ビスマレイミド等の原料として使用することができる
。また、各種硬化剤としての用途も多様であり、例えば
イソシアネート類の硬化剤として使用することができる
外、エポキシ樹脂、ビスマレイミド類の硬化剤としても
使用可能である。
This aromatic cyanide can be used as a raw material for isocyanates, epoxy resins, bismaleimides, and the like. Further, it has various uses as a curing agent, for example, it can be used as a curing agent for isocyanates, and it can also be used as a curing agent for epoxy resins and bismaleimides.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

本発明の1.3−シアごノー2.4−ジイソプロピルベ
ンゼンおよびその製造方法は、本発明者らが新規に見出
したものである。
The 1,3-cyano-2,4-diisopropylbenzene and the method for producing the same of the present invention were newly discovered by the present inventors.

上記に挙げたイソシアネート類の硬化剤、特にウレタン
RIM (Reaction Injection M
olding)用として使用されている芳香族シアミン
類としては、4.4″−ジアミノジフェニルメタン(M
DA)、2.4(または2,6)−ジアミノ−3,5−
ジエチルトルエン(DETDA)または2.4(または
2.6)−ジアミノ−3(または5) −tert−ブ
チルトルエン(tBuTDA)等がある。
Curing agents for the isocyanates mentioned above, especially urethane RIM (Reaction Injection M
The aromatic cyamines used for 4.4″-diaminodiphenylmethane (M
DA), 2,4 (or 2,6)-diamino-3,5-
Examples include diethyltoluene (DETDA) and 2.4 (or 2.6)-diamino-3 (or 5) -tert-butyltoluene (tBuTDA).

従来、芳香族シアごン類は、一般にヘンゼン誘導体のニ
トロ化−還元反応により合成される。しかしながら、こ
の方法によると最初のニトロ化反応の際、ヘンゼン上の
置換基の配向性および立体的効果により、目的の位置に
のみニトロ基を導入することは困難であり、多くの場合
数種類の異性体混合物となる。例えば、本発明で合成し
た1、3ジアミノ−24−ジイソプロピルヘンゼンも、
m−ジイソプロビルヘンゼンのニトロ化−還元反応によ
ってはほとんど生成せず、異性体の1,3シア友ノー4
,6−ジイソプロピルベンゼンが主生成物として得られ
る(A、ニュートン;ジャーナル・オブ・アメリカン・
ケミカル・プサイティー65S2434ページ(197
3) )。
Conventionally, aromatic cyagons are generally synthesized by a nitration-reduction reaction of Hensen derivatives. However, according to this method, during the first nitration reaction, it is difficult to introduce a nitro group only at the desired position due to the orientation of the substituent on Hensen and steric effects, and in many cases several types of isomers are present. It becomes a mixture of bodies. For example, 1,3 diamino-24-diisopropylhenzene synthesized in the present invention also
It is hardly produced by the nitration-reduction reaction of m-diisoprobylhenzene, and the isomer 1,3
, 6-diisopropylbenzene is obtained as the main product (A, Newton; Journal of American
Chemical Psychiatry 65S2434 pages (197
3) ).

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

芳香族ジアミノを各種硬化剤として用いる場合、特にウ
レタンRIM用として使用する際は、置換基の立体効果
等によりジアミノの反応性をコントロールすることが必
要である。そのために、芳香族シアもンにアルキル基を
導入し、その置換位置や立体効果により反応性をコント
ロールする手法が行われている。しかしながら、現在使
用されている芳香族シア旦ンでは上記問題点を満足して
いるとは言い難い。例えば、芳香族ジアミンにメチル基
、エチル基(DETDA)を導入した場合、反応性が高
く成形性に支障をきたす。嵩高いし一ブチル基(t−B
uTl)A)等を導入した場合、反応性が低いために硬
化不十分となり、成形物の面]熱性等が低下する。そこ
で、本発明者らは、アルキル基としてイソプロピル基を
選択し、その立体効果による反応性のコントロールを考
えた。芳香族シア旦ンにアルキル基を導入し反応性をコ
ントロールする場合、ア旦ンの反応性を抑制するために
アルキル基をアくンのオルソ位に置換する必要がある。
When aromatic diamino is used as various curing agents, especially when used for urethane RIM, it is necessary to control the reactivity of diamino by steric effects of substituents, etc. To this end, methods have been used to introduce an alkyl group into an aromatic cyanogen and control the reactivity by controlling the substitution position and steric effect. However, it cannot be said that the aromatic cyanide currently used satisfies the above-mentioned problems. For example, when a methyl group or an ethyl group (DETDA) is introduced into an aromatic diamine, the reactivity is high and the moldability is hindered. It is bulky and monobutyl group (t-B
When uTl)A) or the like is introduced, curing is insufficient due to low reactivity, and the surface heat properties of the molded product are reduced. Therefore, the present inventors selected an isopropyl group as the alkyl group and considered controlling the reactivity by its steric effect. When introducing an alkyl group into an aromatic cyanodane to control its reactivity, it is necessary to substitute the alkyl group at the ortho position of the adane in order to suppress the reactivity of the adane.

しかしながら、前述したように通常のアルキルベンゼン
のニトロ化−還元反応によっては、アごノ基をアルキル
基の立体的作用を受ける位置に選択的に導入することは
困難である。
However, as described above, it is difficult to selectively introduce an agono group into a position affected by the steric action of an alkyl group by the usual nitration-reduction reaction of alkylbenzene.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは、前記問題点を解決するため鋭意検討した
結果、本発明を完成するにいたった。
The present inventors conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, completed the present invention.

すなわち、本発明はオルソ1ジハロゲノヘンゼンとハロ
ゲン化イソプロピル等との反応により得られる3、5−
ジイソプロピル−1,2−ジハロゲノヘンゼンをジニト
ロ化し、還元−脱ハロゲン化することを特徴とする1、
3−ジアミノ−2,4−ジイソプロピルヘンゼンおよび
その製造方法に関する。
That is, the present invention provides 3,5-
1, characterized in that dinitration and reduction-dehalogenation of diisopropyl-1,2-dihalogenohenzene;
The present invention relates to 3-diamino-2,4-diisopropylhenzene and a method for producing the same.

本発明の1,3−シアミノ−2,4−ジ1フ1ロピルヘ
ンゼンの特徴は、硬化剤として、特にウレタンRIrI
用硬化剤として使用した場合、RIM処方に使用されて
いる公知のジアミンに比較して適度の反応性を示す(使
用例参照)。
The characteristics of the 1,3-cyamino-2,4-di-1-fluoropyrhenzene of the present invention are that it can be used as a hardening agent, especially urethane RIrI.
When used as a curing agent, it exhibits moderate reactivity compared to known diamines used in RIM formulations (see usage examples).

本発明のシア5ン誘導体製造における特徴は、1.3−
ジイソプロピルベンゼンの2.4−位に選択的にニトロ
化反応を行うために、予め5.6−位に還元反応によっ
て取り去ることが可能なハロゲン基を導入しておくこと
にある。
The characteristics of the production of cyanogen derivatives of the present invention are 1.3-
In order to selectively carry out the nitration reaction at the 2.4-position of diisopropylbenzene, a halogen group that can be removed by a reduction reaction is introduced in advance at the 5.6-position.

以下、本発明の1.3−ジアミノ−2,4−ジイソプロ
ビルヘンゼンを製造する具体的な方法を説明する。
Hereinafter, a specific method for producing 1,3-diamino-2,4-diisopropyrhenzene of the present invention will be explained.

マス、中間体である3、5−ジイソプロピルl、2−ジ
ハロゲノベンゼンは、オルソ−ジハロゲノベンゼンを酸
触媒の存在下、ハロゲン化イソプロピル、イソプロピル
アルコールまたはプロビレンと反応させることにより台
底できる。この反応では、2mol比のイソプロピル化
剤を使用した場合、モノイソプロピル体、ジイソプロピ
ル体、トリイソプロピル体の混合物が得られる。これら
の混合物をハロゲン化アルミニウム存在下、転移反応を
行うと、ジアルキル体である3、5−ジイソプロピル−
オルソ−ジハロゲノベンゼンが主生1jlとなる。この
ように、オルソ−ジハロゲノベンゼンのジイソプロピル
化反応により3.5〜ジイソプロピル−1,2−ジハロ
ゲノベンゼンが選択的に生成してくることは、我々が新
規に見出した事である。
The intermediate 3,5-diisopropyl l,2-dihalogenobenzene can be prepared by reacting ortho-dihalogenobenzene with isopropyl halide, isopropyl alcohol, or propylene in the presence of an acid catalyst. In this reaction, when an isopropylating agent is used in a 2 molar ratio, a mixture of monoisopropyl, diisopropyl, and triisopropyl compounds is obtained. When these mixtures undergo a rearrangement reaction in the presence of aluminum halide, the dialkyl form 3,5-diisopropyl-
Ortho-dihalogenobenzene is the main product. Thus, we have newly discovered that 3.5-diisopropyl-1,2-dihalogenobenzene is selectively produced by the diisopropylation reaction of ortho-dihalogenobenzene.

使用するオルソ−ジハロゲノベンゼンとしては、オルソ
−ジフルオロベンゼン、オルソ−ジクロロベンゼン、オ
ルソージブロムヘンゼン、オルソショートベンゼンを用
いることができるが、工業的にはオルソージクロロヘン
ゼンが使用される。
As the ortho-dihalogenobenzene, ortho-difluorobenzene, ortho-dichlorobenzene, ortho-dibromohenzene, ortho-shortbenzene can be used, and ortho-dichlorohenzene is used industrially.

また、イソプロピル化剤として使用されるハロゲン化イ
ソプロピルとしては、塩化イソプロピル、臭化イソプロ
ピル、弗化イソプロピルがある。この他のイソプロピル
化剤としてイソプロピルアルコール、プロピレンが挙げ
られる。
Furthermore, the isopropyl halides used as the isopropylating agent include isopropyl chloride, isopropyl bromide, and isopropyl fluoride. Other isopropylating agents include isopropyl alcohol and propylene.

原料のオルソ−ジハロゲノベンゼンに対してこれらのイ
ソプロピル化剤の使用量は、1.8〜amol比、好ま
しくは2〜2.5 mol比あればよい。
The amount of these isopropylating agents to be used with respect to the raw material ortho-dihalogenobenzene may be 1.8 to amol ratio, preferably 2 to 2.5 mol ratio.

このアルキル化−転移反応における酸触媒としては、塩
化アルミニウム、臭化アル案ニウムを使用するのが最も
好ましい。触媒の使用量は、原料のジハロゲノベンゼン
に対し0.5〜50重量%、好ましくは0.5〜10重
量%がよい。
As the acid catalyst in this alkylation-transfer reaction, it is most preferable to use aluminum chloride or aldonium bromide. The amount of the catalyst to be used is 0.5 to 50% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight, based on the dihalogenobenzene as the raw material.

また、アルキル化反応、転移反応を段階的に進めれば、
触媒を組み合わせて使用しても何ら差し支えない。
In addition, if the alkylation reaction and rearrangement reaction are carried out stepwise,
There is no problem in using catalysts in combination.

アルキル化触媒としては、アルキル化剤としてハロゲン
化イソプロピルを用いる場合、塩化アルくニウム、臭化
アルくニウム以外に通常のFr1delCraf ts
触媒、例えば塩化鉄、塩化亜鉛、塩化第二錫、四塩化チ
タン等が使用できる。これらの触媒の使用量は、前記と
同様である。
When using isopropyl halide as an alkylating agent, in addition to alkyl chloride and alkyl bromide, ordinary Fr1delCrafts can be used as an alkylation catalyst.
Catalysts such as iron chloride, zinc chloride, tin chloride, titanium tetrachloride, etc. can be used. The amounts of these catalysts used are the same as described above.

また、アルキル化剤としてイソプロピルアルコール、プ
ロピレンを用いる場合は、触媒としてプロトン酸あるい
はプロトン酸とルイス酸との混合触媒が使用できる。こ
の際、プロトン酸としては、フッ花木素、硫酸、リン酸
または通常のアルキル化で使用されるような無機酸、有
機酸を使用することができる。これらの触媒の使用量は
、原料のジハロゲノベンゼンに対し0.5〜5当量、好
ましくは1〜3当量がよい。
Further, when isopropyl alcohol or propylene is used as the alkylating agent, a protic acid or a mixed catalyst of a protic acid and a Lewis acid can be used as the catalyst. At this time, as the protonic acid, fluorine, sulfuric acid, phosphoric acid, or an inorganic acid or an organic acid such as those used in ordinary alkylation can be used. The amount of these catalysts to be used is 0.5 to 5 equivalents, preferably 1 to 3 equivalents, based on the dihalogenobenzene starting material.

転移反応触媒は、塩化アルミニウム、臭化アル〔ニウム
を使用することが望ましい。触媒の使用量は、原料に対
して0.5〜50重量%、好ましくは0.5〜10重量
%がよい。
As the transfer reaction catalyst, it is desirable to use aluminum chloride or aluminum bromide. The amount of catalyst used is 0.5 to 50% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight based on the raw material.

アルキル化を行う反応温度は、−10〜100°C1好
ましくは0〜40°Cがよい。
The reaction temperature for alkylation is -10 to 100°C, preferably 0 to 40°C.

具体的な反応方法は、アルキル化剤としてハロゲン化ア
ルキルあるいはイソプロピルアルコールを使用する場合
は、オルソ−ジハロゲノベンゼンに触媒を加えた後、ア
ルキル化剤を滴下するか、オルソ−ジハロゲノベンゼン
とアルキル剤の混合物に触媒を添加してもよい。アルキ
ル化剤としてプロピレンを用いる場合は、密閉系の反応
器を使用し、オルソ−ジハロゲノベンゼンに触媒を加え
た後、プロピレンを注入し反応を行う。いずれの場合も
反応は速やかに進行し、1時間程度で完結する。
Specifically, when using an alkyl halide or isopropyl alcohol as an alkylating agent, the catalyst is added to ortho-dihalogenobenzene and then the alkylating agent is added dropwise, or the alkylating agent is added dropwise to ortho-dihalogenobenzene and the alkyl A catalyst may be added to the mixture of agents. When propylene is used as the alkylating agent, a closed reactor is used, and after adding a catalyst to ortho-dihalogenobenzene, propylene is injected to carry out the reaction. In either case, the reaction proceeds rapidly and is completed in about 1 hour.

転移反応の温度は、0〜100°C1好ましくは10〜
60°Cがよい。反応温度が低すぎると転移が遅く、逆
に高すぎるとハロゲン原子の転移等が起こり副生物が生
成する。転移に要する時間は、1〜20時間程度である
The temperature of the rearrangement reaction is 0 to 100°C, preferably 10 to 100°C.
60°C is good. If the reaction temperature is too low, the transition will be slow; if the reaction temperature is too high, halogen atoms will be transferred and by-products will be produced. The time required for metastasis is about 1 to 20 hours.

反応終了後、反応液を中和し、水洗を行った後、蒸留す
れば、中間体の3,5−ジイソプロピル1.2−ジハロ
ゲノベンゼンが得られる。また、反応後の粗混合物をそ
のままニトロ化に使用しても何ら差し支えない。
After the reaction is completed, the reaction solution is neutralized, washed with water, and then distilled to obtain the intermediate 3,5-diisopropyl 1,2-dihalogenobenzene. Moreover, there is no problem in using the crude mixture after the reaction for nitration as it is.

3.5−ジイソプロピル−1,2−ジハロゲノベンゼン
をニトロ化して中間体のジニトロ体を製造する方法は、
通常のニトロ化剤が使用できる。ニトロ化剤としては、
混酸、発煙硝酸、硝酸−酢酸、その他公知のニトロ化剤
を使用することができる。
The method for producing the intermediate dinitro compound by nitrating 3.5-diisopropyl-1,2-dihalogenobenzene is as follows:
Conventional nitrating agents can be used. As a nitrating agent,
Mixed acids, fuming nitric acid, nitric acid-acetic acid, and other known nitrating agents can be used.

これらのニトロ化剤を用い、反応を次のように行う。Using these nitrating agents, the reaction is carried out as follows.

すなわち、発煙硝酸でニトロ化する場合、原料に対し3
〜12倍モル使用する。また、混酸でニトロ化する場合
、硝酸または硝酸ナトリウム、硝酸カリウム等の硝酸塩
と濃硫酸の組み合わせからなる混酸を使用する。この際
、原料に対し、硝酸または硝酸塩:濃硫酸を2.2〜5
:6〜10のモル比の範囲で使用する。
In other words, when nitrating with fuming nitric acid, 3
~12 times the molar amount is used. Further, when nitrating with a mixed acid, a mixed acid consisting of a combination of nitric acid or a nitrate such as sodium nitrate or potassium nitrate and concentrated sulfuric acid is used. At this time, add nitric acid or nitrate: concentrated sulfuric acid to the raw material at 2.2 to 5
: Used in a molar ratio of 6 to 10.

ジニトロ化を行う際の反応温度は、50〜120°C1
好ましくは50〜80°Cで行うことが望ましい。反応
温度が低すぎるとジニトロ化の進行が遅く、ジニトロ化
が完結し難い。逆に反応温度が高すぎると、イブソニト
ロ化及びイソプロピル基の酸化などの副反応が併発する
The reaction temperature during dinitration is 50 to 120°C1
It is desirable to carry out preferably at 50 to 80°C. If the reaction temperature is too low, dinitration progresses slowly and is difficult to complete. On the other hand, if the reaction temperature is too high, side reactions such as iso-nitration and oxidation of isopropyl groups occur simultaneously.

反応の手順は、ニトロ化剤中に原料を滴下するか、原料
にニトロ化剤を滴下するかのどちらでもよい。またニト
ロ化剤として混酸を用いる場合、あらかしめ調製しであ
る混酸を使用するか、原料と一方の酸を混合した後、も
う一方の酸を滴下するかのどちらの方法でもよい。
The reaction procedure may be either dropping the raw material into a nitrating agent or dropping the nitrating agent onto the raw material. When a mixed acid is used as a nitrating agent, either a pre-prepared mixed acid may be used, or the raw material and one acid may be mixed, and then the other acid may be added dropwise.

反応終了後、反応液を氷水で希釈すれば結晶が析出する
。これを濾過した後水洗すれば、中間体のジニトロ体が
得られる。
After the reaction is completed, the reaction solution is diluted with ice water to precipitate crystals. If this is filtered and washed with water, the dinitro intermediate is obtained.

得られたジニトロ体を還元−説ハロゲン化する方法は、
通常のニトロ基をアミノ基に還元する方法(例えば、新
実験化学講座、15巻、酸化と還元〔■〕、丸善(19
77) )が適用できるが、工業的には接触還元が好ま
しい。
The method for reductive halogenation of the obtained dinitro form is as follows:
A method for reducing an ordinary nitro group to an amino group (for example, New Experimental Chemistry Course, Volume 15, Oxidation and Reduction [■], Maruzen (19
77) ) can be applied, but catalytic reduction is industrially preferred.

接触還元に使用する触媒としては、一般的に用いられる
ニッケル、パラジウム、プラチナ、ロジウム、ルテニウ
ム、コバルト、銅などの金属触媒が使用できるが、工業
的にはパラジウムが有用である。これらの触媒は金属の
状態でも使用することができるが、通常はカーボン、硫
酸バリウム、シリカゲル、アルくす等の担体表面に付着
させて用いたり、また、ニッケル、コバルト、銅等はラ
ネー触媒としても用いられる。触媒の使用量は、原料の
ジニトロ体に対して、金属として0.01〜10重量%
の範囲であり、通常、金属の状態で使用する場合は2〜
8重量%、担体に担持させた場合では0.1〜5重量%
の範囲である。
As the catalyst used for catalytic reduction, commonly used metal catalysts such as nickel, palladium, platinum, rhodium, ruthenium, cobalt, and copper can be used, and palladium is industrially useful. Although these catalysts can be used in the metal state, they are usually used by being attached to the surface of a carrier such as carbon, barium sulfate, silica gel, or alkali, and nickel, cobalt, copper, etc. are used as Raney catalysts. used. The amount of catalyst used is 0.01 to 10% by weight as metal based on the dinitro form of the raw material.
Usually, when used in a metal state, the range is 2 to 2.
8% by weight, 0.1-5% by weight when supported on a carrier
is within the range of

本発明の方法では、ハロゲン化水素として脱ハロゲン化
が行われるが、これに使用される脱ハロゲン化水素剤は
、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化物、水酸
化物、炭酸塩、重炭酸塩、あるいはアンモニアまたは有
機ア旦ン類等である。
In the method of the present invention, dehalogenation is carried out as hydrogen halide, and the dehydrohalogenating agent used for this is an alkali metal or alkaline earth metal oxide, hydroxide, carbonate, bicarbonate. Salt, or ammonia or organic ammoniums.

たとえば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
カルシウム、酸化マグネシウム、炭酸ナトリウム、炭酸
カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、アンモ
ニア、トリエチルアミンがあげられる。脱ハロゲン化水
素剤の使用量は、ハロゲン原子に対して通常1〜2当量
使用する。
Examples include sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium oxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, ammonia, and triethylamine. The amount of the dehydrohalogenating agent used is usually 1 to 2 equivalents relative to the halogen atom.

反応溶媒は、反応に不活性なものであれば特に制限はな
(、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール
等のアルコール類、エチレングリコール、プロピレング
リコール等のクリコール類、ジエチルエーテル、ジオキ
サン、テトラヒドロフラン、メチルセロソルブ等のエー
テル類が使用される。また、場合によってはヘキサン、
シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類、ヘンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素類、酢酸エチル、酢
酸ブチル等のエステル類、および非プロトン性の極性溶
剤であるN、N−ジメチルホルムアミド、N−メチルピ
ロリドン等も使用できる。
The reaction solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction (alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, glycols such as ethylene glycol and propylene glycol, diethyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, methyl cellosolve, etc.) ethers are used.In some cases, hexane,
Aliphatic hydrocarbons such as cyclohexane, aromatic hydrocarbons such as henzene, toluene, and xylene, esters such as ethyl acetate and butyl acetate, and aprotic polar solvents such as N,N-dimethylformamide, N- Methylpyrrolidone and the like can also be used.

なお、水と混和しない反応溶剤を使用した際に反応の進
行が遅い場合は、四級アンモニウム塩、四級ホスホニウ
ム塩等の相間移動触媒を添加することによって反応を促
進することができる。
If the reaction progresses slowly when using a reaction solvent that is immiscible with water, the reaction can be accelerated by adding a phase transfer catalyst such as a quaternary ammonium salt or a quaternary phosphonium salt.

溶媒の使用量は、原料を懸濁させるかあるいは完全に溶
解させる量で十分であり特に限定はないが、通常、原料
に対して0.5〜10重量倍使用する。
The amount of solvent to be used is not particularly limited as it is sufficient to suspend or completely dissolve the raw materials, but it is usually used 0.5 to 10 times the weight of the raw materials.

反応温度は、特に限定はない。一般的には20〜200
’Cの範囲、特に20〜100°Cの範囲が好ましい。
The reaction temperature is not particularly limited. Generally 20-200
'C range, especially 20-100°C range is preferred.

また、反応は常圧〜50 atmの範囲で行う。Moreover, the reaction is carried out in the range of normal pressure to 50 atm.

還元−説ハロゲン化反応を行う手順は、予め脱ハロゲン
化水素剤を加えて反応を行う方法、ニトロ基の還元を行
った後、脱ハロゲン化水素剤を加え脱ハロゲン化反応を
行う方法がある。いずれの場合も反応は円滑に進行し、
目的の1,3−ジアミノ−2,4−ジイソプロビルヘン
ゼンが製造できる。
The procedure for carrying out the reduction-hypohalogenation reaction is to perform the reaction by adding a dehydrohalogenating agent in advance, or to perform the dehalogenating reaction by adding a dehydrohalogenating agent after reducing the nitro group. . In either case, the reaction proceeds smoothly;
The desired 1,3-diamino-2,4-diisopropyrhenzene can be produced.

しかしながら、前者の方法では、使用する脱ハロゲン化
水素剤によっては、原料のジニトロ体と反応する場合も
あるので、後者の方法が好ましい。
However, in the former method, depending on the dehydrohalogenation agent used, it may react with the dinitro compound of the raw material, so the latter method is preferable.

反応の進行状況は、水素吸収量あるいは液体クロマトグ
ラフィー分析により追跡することができる。
The progress of the reaction can be monitored by hydrogen absorption or liquid chromatography analysis.

上記の方法によって得られた反応液は、濾過または抽出
等により、触媒および無機塩を除く。得られた溶液の濃
縮を行った後、蒸留あるいはアミン塩酸塩として晶析す
ることにより、目的の1,3ジアミノ−24−ジイソブ
ロビルヘンゼンが得られる。
The reaction solution obtained by the above method is filtered or extracted to remove the catalyst and inorganic salt. After concentrating the obtained solution, the desired 1,3 diamino-24-diisobrobyrhenzene can be obtained by distillation or crystallization as an amine hydrochloride.

〔作用〕[Effect]

本発明の1,3−シア呉ノー2,4−ジイソプロピルベ
ンゼンは、工業的に種々の用途に利用可能な芳香族ジア
ミノである。この化合物は、従来知られていない芳香族
ジアミノであり、本発明の方法により容易に提供するこ
とができる。
The 1,3-cyano-2,4-diisopropylbenzene of the present invention is an aromatic diamino that can be used for various industrial purposes. This compound is a hitherto unknown aromatic diamino and can be easily provided by the method of the present invention.

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to Examples.

〔実施例〕〔Example〕

攪拌機、温度計及び冷却管を装備した反応フラスコにO
−ジクロロベンゼン44.1 g (0,3mol)を
装入し、5°Cに冷却して塩化アルミニウム0.5gを
添加した。これに、塩化イソプロピル48 g (0,
611mol)を30分かけて滴下した。塩化イソプロ
ピルの滴下を開始すると、塩化水素ガスが発生し始める
A reaction flask equipped with a stirrer, thermometer and condenser was charged with O.
- 44.1 g (0.3 mol) of dichlorobenzene was charged, cooled to 5°C, and 0.5 g of aluminum chloride was added. To this, 48 g of isopropyl chloride (0,
611 mol) was added dropwise over 30 minutes. When the dropwise addition of isopropyl chloride is started, hydrogen chloride gas begins to be generated.

滴下後、室温まで昇温し15時間攪拌した。反応終了後
、5%水酸化ナトリウム水溶液30m1を加え、中和し
た後、水層を分液し、有・板層を水50m1で洗浄した
。得られた有機層を減圧蒸留して、無色液体の3,5−
ジイソプロピル−〇−ジクロロベンゼンを得た。
After dropping, the temperature was raised to room temperature and stirred for 15 hours. After the reaction was completed, 30 ml of a 5% aqueous sodium hydroxide solution was added to neutralize the mixture, and the aqueous layer was separated, and the solid and plate layers were washed with 50 ml of water. The obtained organic layer was distilled under reduced pressure to obtain a colorless liquid 3,5-
Diisopropyl-〇-dichlorobenzene was obtained.

収量58.9g(収率 74%、純度 87%)沸点1
19〜120°C(7mmHg )このようにして得ら
れた純度87%の3.5−ジイソプロピル−1,2−ジ
クロロベンゼン48g(0,181mo+)を、予め0
〜5°Cに冷却した比重1.52の硝酸31 g (0
,462mol)、95%硫酸215 g (2,08
mo+)の混酸中に、10分間で滴下した。滴下後、冷
却バスを除去し、50°Cで3時間攪拌した。反応終了
後、反応液を砕氷に排出して析出した固体分を濾取した
。得られた固体分を洗浄液が中性になるまで水洗した後
、100m1のイソプロピルアルコールでスラッシング
を行い、乾燥して淡黄色結晶の4,6ジニトロー3.5
−ジイソプロピル−1,2−ジクロロベンゼンを得た。
Yield 58.9g (yield 74%, purity 87%) Boiling point 1
19-120°C (7 mmHg) 48 g (0,181 mo+) of 3.5-diisopropyl-1,2-dichlorobenzene with a purity of 87% thus obtained was heated to 0.
31 g of nitric acid with a specific gravity of 1.52 (0
, 462 mol), 95% sulfuric acid 215 g (2,08
It was added dropwise into the mixed acid of mo+) over 10 minutes. After dropping, the cooling bath was removed and the mixture was stirred at 50°C for 3 hours. After the reaction was completed, the reaction solution was discharged onto crushed ice, and the precipitated solids were collected by filtration. The obtained solid was washed with water until the washing solution became neutral, then slushed with 100 ml of isopropyl alcohol, and dried to give pale yellow crystals of 4,6 dinitro 3.5
-diisopropyl-1,2-dichlorobenzene was obtained.

収量41g(収率 71%、純度 99%)融点82〜
84°C ’H−NMR(CDCl3. TMS ) ppmδ:
1.37 (12H、t 、 3− and 5−CH
(別姓、)2.5〜3.5 (2)1 、 m 、 3
− and 5−CI(CH3)2 )元素分析値(%
) HNCI 計算値  44.88  4.39   B、72 2
2.08分析値  45.05  4.21   B、
73 21.76得られた4、6−シニトロー3.5−
ジイソプロピル−1,2−ジクロロベンゼン40 g 
(0,125+++ol)を50m1のメタノールに加
え、さらに5%−Pd/C2g(5wt%)を添加した
。水素雰囲気下、反応圧力5〜23Kg/cm2で加圧
還元を行った。攪拌を始めると発熱して、反応温度が6
0’Cまで上昇した。反応開始より約1時間で水素の吸
収が止まった。この段階で脱塩酸剤としての28χ−ア
ンモニア水16.7 g(2,2eq、)を加え、反応
温度50〜60°C1常圧でさらに10時間反応を行っ
た。反応終了後、濾過して反応液よりPcl/Cを除去
した。濾液にトルエン50m1を加え、有機相を分液し
た後、水洗を行った。得られた溶液を炭酸カリウムで乾
燥し、濃縮した後、残渣を減圧蒸留して、黄色液体の1
.3−シアごノ2.4−ジイソプロピルヘンゼンを得た
Yield 41g (yield 71%, purity 99%) Melting point 82~
84°C'H-NMR (CDCl3.TMS) ppmδ:
1.37 (12H, t, 3- and 5-CH
(Another surname,) 2.5-3.5 (2) 1, m, 3
- and 5-CI(CH3)2) elemental analysis value (%
) HNCI calculated value 44.88 4.39 B, 72 2
2.08 analysis value 45.05 4.21 B,
73 21.76 obtained 4,6-sinitro 3.5-
40 g of diisopropyl-1,2-dichlorobenzene
(0,125+++ol) was added to 50 ml of methanol, and further 2 g (5 wt%) of 5%-Pd/C was added. Pressurized reduction was carried out under a hydrogen atmosphere at a reaction pressure of 5 to 23 kg/cm2. When stirring starts, heat is generated and the reaction temperature reaches 6.
The temperature rose to 0'C. Hydrogen absorption stopped approximately 1 hour after the start of the reaction. At this stage, 16.7 g (2.2 eq) of 28.chi.-ammonia water as a dehydrochlorination agent was added, and the reaction was further carried out at a reaction temperature of 50 to 60 DEG C. and normal pressure for 10 hours. After the reaction was completed, Pcl/C was removed from the reaction solution by filtration. After adding 50 ml of toluene to the filtrate and separating the organic phase, it was washed with water. The resulting solution was dried over potassium carbonate, concentrated, and the residue was distilled under reduced pressure to give a yellow liquid.
.. 3-cyagono2,4-diisopropylhenzene was obtained.

収量16.8 g (収率 70%、純度95%)沸点
143〜145°C(4mmHg)’11−NMR(C
DCl3. TMS ) PPmδ:1.23 (61
1、d 、 2− or 44−C3(Cjjtl )
1、.42 (611、d 、 2− or 4−C1
1(別哀z )2.5〜3.5 (2H、m 、 2−
 and 4−CI(CHz)2)3.53 (411
、br S 、 NH2X2 )6.15 (III 
、 d 、 6−11 、 Jb−s−8,0Hz )
6.80 (Ill 、 d 、 5−H、Js−b 
= 8.0 Hz )元素分析値(%) HN 計算値  74.95 10.48 14.57分析値
  74.16 10゜24 14.46使用例 実施例で得られたジアミンと市販のMDA。
Yield 16.8 g (yield 70%, purity 95%) Boiling point 143-145°C (4mmHg)'11-NMR (C
DCl3. TMS) PPmδ: 1.23 (61
1, d, 2- or 44-C3 (Cjjtl)
1. 42 (611, d, 2- or 4-C1
1 (betsuai z) 2.5~3.5 (2H, m, 2-
and 4-CI(CHz)2) 3.53 (411
, br S , NH2X2 )6.15 (III
, d, 6-11, Jb-s-8,0Hz)
6.80 (Ill, d, 5-H, Js-b
= 8.0 Hz) Elemental analysis value (%) HN Calculated value 74.95 10.48 14.57 Analysis value 74.16 10°24 14.46 Example of use Diamine obtained in Example and commercially available MDA.

DETDAおよびt−BuTDAを使用し、ウレタン硬
化剤としての反応性を比較した。反応は、各種ジアミン
化合物0.025モルをジオキシプロピレングリコール
に溶解させて100部とし、この溶液に触媒としてジブ
チルチンラウレ−)0.01gを加え、これにイソシア
ネート(ジフェニルメタンジイソシアネートとそのカル
ボジイミド変性体との混合物をトリプロピレングリコー
ルと反応させて得たNCO基含基量有量26%レポリマ
ー)12.1gを加え、混合攪拌する。
DETDA and t-BuTDA were used to compare their reactivity as urethane curing agents. The reaction was carried out by dissolving 0.025 mol of various diamine compounds in dioxypropylene glycol to make 100 parts, adding 0.01 g of dibutyltin laureate as a catalyst to this solution, and adding isocyanate (diphenylmethane diisocyanate and its carbodiimide-modified 12.1 g of a 26% NCO group-containing repolymer obtained by reacting the mixture with tripropylene glycol was added, and the mixture was mixed and stirred.

反応性を表す方法としては、上記混合攪拌を5秒間行っ
たのち、レオメータ−(東洋精機製)で増粘を測定した
As a method for expressing reactivity, after performing the above-mentioned mixing and stirring for 5 seconds, thickening was measured using a rheometer (manufactured by Toyo Seiki).

結果を、第1図に示す。The results are shown in FIG.

〔効果〕〔effect〕

以上述べてきたように、オルソ−ジハロゲノベンゼンの
ジイソプロピル化反応により、選択的に3.5−ジイソ
プロピル−1,2−ジハロゲノベンゼンが生威すること
を見出した。このものを出発原料とすれば、通常のm−
ジイソプロピルベンゼンのジニトロ化−還元反応によっ
ては生威し難い、1.3−シア呉ノー2,4−ジイソプ
ロピルベンゼンを効率よく合成することができる。得ら
れたシアミツは、イソプロピル基の立体効果により反応
性が低く、硬化剤として、特にウレタンl?IM用硬化
剤として使用した場合、適度の硬化速度を示す。
As described above, it has been found that 3,5-diisopropyl-1,2-dihalogenobenzene is selectively produced by the diisopropylation reaction of ortho-dihalogenobenzene. If this material is used as a starting material, normal m-
It is possible to efficiently synthesize 1,3-cyano-2,4-diisopropylbenzene, which is difficult to produce by dinitration-reduction reaction of diisopropylbenzene. The obtained shea honey has low reactivity due to the steric effect of the isopropyl group, and can be used as a curing agent, especially urethane l? When used as a curing agent for IM, it exhibits a moderate curing speed.

この結果、本シアξンをウレタンRIM用として使用し
た場合、成形性が良く、高物性のフィルムが得られる。
As a result, when the present cyan ξ is used for urethane RIM, a film with good moldability and high physical properties can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1因はシアミン類を硬化剤として使用したウレタンの
増粘曲線を示す。 第1図において、符号は次のとうりである。 19〜 ETDA t−BuTDA 本発明のシア旦ン 4.4”−ジアミノジフェニルメタン 2、4 /2.6−ジアミツー35−ジエチルトルエン 2、4 /2.6−ジアξノー315 t r e、t−ブチルトルエン
The first factor shows the thickening curve of urethane using cyamines as a curing agent. In FIG. 1, the symbols are as follows. 19~ ETDA t-BuTDA The siatan of the present invention 4.4''-diaminodiphenylmethane 2,4/2.6-diami2-35-diethyltoluene 2,4/2.6-dia ξ no 315 tre,t- butyltoluene

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)1,3−ジアミノ−2,4−ジイソプロピルベンゼ
ン 2)オルソージハロゲノベンゼンとハロゲン化イソプロ
ピル、プロピレンまたはイソプロパノールとの反応によ
り得られる3,5−ジイソプロピル−1,2−ジハロゲ
ノベンゼンをジニトロ化し、還元−脱ハロゲン化するこ
とを特徴とする1,3−ジアミノ−2,4−ジイソプロ
ピルベンゼンの製造方法。
[Scope of Claims] 1) 1,3-diamino-2,4-diisopropylbenzene 2) 3,5-diisopropyl-1,2- obtained by reaction of ortho-dihalogenobenzene with isopropyl halide, propylene or isopropanol A method for producing 1,3-diamino-2,4-diisopropylbenzene, which comprises dinitrating dihalogenobenzene and subjecting it to reduction-dehalogenation.
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