JPH03180721A - 多段光ファイバー液面センシングシステム - Google Patents

多段光ファイバー液面センシングシステム

Info

Publication number
JPH03180721A
JPH03180721A JP2266524A JP26652490A JPH03180721A JP H03180721 A JPH03180721 A JP H03180721A JP 2266524 A JP2266524 A JP 2266524A JP 26652490 A JP26652490 A JP 26652490A JP H03180721 A JPH03180721 A JP H03180721A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
liquid level
sensor
cylindrical body
level sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2266524A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank A Nemeth
フランク エイ.ネメス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMO Industries Inc
Original Assignee
IMO Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMO Industries Inc filed Critical IMO Industries Inc
Publication of JPH03180721A publication Critical patent/JPH03180721A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/292Light, e.g. infrared or ultraviolet
    • G01F23/2921Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels
    • G01F23/2922Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/292Light, e.g. infrared or ultraviolet
    • G01F23/2921Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels
    • G01F23/2922Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms
    • G01F23/2924Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms for several discrete levels, e.g. with more than one light-conducting sensing element
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/292Light, e.g. infrared or ultraviolet
    • G01F23/2921Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels
    • G01F23/2922Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms
    • G01F23/2925Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms using electrical detecting means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • G01F23/292Light, e.g. infrared or ultraviolet
    • G01F23/2921Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels
    • G01F23/2922Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms
    • G01F23/2925Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms using electrical detecting means
    • G01F23/2927Light, e.g. infrared or ultraviolet for discrete levels with light-conducting sensing elements, e.g. prisms using electrical detecting means for several discrete levels, e.g. with more than one light-conducting sensing element
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/3616Holders, macro size fixtures for mechanically holding or positioning fibres, e.g. on an optical bench
    • G02B6/3624Fibre head, e.g. fibre probe termination
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S250/00Radiant energy
    • Y10S250/90Optical liquid level sensors
    • Y10S250/901Optical liquid level sensors with gap between light guide elements, includes open light path preset
    • Y10S250/902Optical liquid level sensors with gap between light guide elements, includes open light path preset with closed light path preset
    • Y10S250/903Optical liquid level sensors with gap between light guide elements, includes open light path preset with closed light path preset with prism contacting liquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、光ファイバー及びプリズムセンサを用いる回
路を複数の異なる液面の検出に使用したシステムに関す
る。
[従来の技術] 現用の光ファイバーマルチレベルセンシングシステムは
、検出される各レベルに対して別個の異なったプローブ
を使用する。例えば、様々な長さを持つ別個の光ファイ
バーロッドが、マルチレベルセンサを形成するために円
形のパターンに束ねられることができる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、検出されるレベルの数が大きくになるに
つれて、センシングシステムのサイズも大きくなるとい
う欠点があった。
そこで、本発明の技術的課題は、異なった仕様に適当な
間隔でしかも異なった間隔の各位置で液面検出するよう
にセンサを接続したステムを容易に注文組み立てできる
ように、液面検出用のプリズムを標準化した安価な設計
と液面検出用プリズムを多段に内蔵したインラインシス
テムを提供することにある。
本発明の他の技術的課題は、単一の組み立てられたシス
テム内に全ての光回路を収納することで上述の目的を達
成することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、垂直方向に中央軸で吊り下げられのに
適し、前記中央軸の周りに円錘形状を呈して90度の頂
角をもって収斂している下端を有する光伝送材からなる
中実円筒体と、前記中央軸からずれた位置で平行な第1
の軸上に前記中実円筒体によって支持され、前記円錘形
状端の局部に向けられた下向きの端面を有する第1の光
ファイバーとをHし、これにより、該第1の光ファイバ
ーによって伝送された光に対して、(a)前記円錘形状
の下端が空気に晒されるならば、伝送光の最大の割合が
前記円錘形状端の第2の入射点に向かって前記中央軸を
通って該中央軸に垂直に反射され、(b)また前記円錘
形状の下端が光を吸収する肢体に晒されるならば、伝送
光の最小の割合が、前記第2の入射点に向かって反射さ
れるようになっており、更に、前記中央軸からずれた位
置で平行な第2の軸上に前記円錘形状の前記第2の入射
点に対応する局部に向けられた下向きの端面を有する第
2の先ファイバーを含む光応答手段とを有することを特
徴とする光ファイバー戚面センサが得られる。
本発明によれば、正確な寸法に射出モールドされ得る光
伝送プラスチック材から成る複数のプリズムに円筒体の
構造を使用して上述の目的を達成している。この円筒体
構造は、プラスチックから成る管状部材と相互接続する
のに適しており、各プリズムに接続される管状体との嵌
合活部で接着される。含浸している液体の(空気と比較
して)の存在の検出応答に依存するプリズムの構造は、
前記円筒体の軸から反対方向に等距離ずれた少なくとも
間隔をおいて配されたローカル部に、下方に収斂する円
錐面部を含む外部輪郭を有する中実部であって、下方に
収斂する幾何学的頂角は、90度である。各液面レベル
が検出されるためには、対になっている光ファイバーの
上端は、接続アレーの上端を介して外部的に操作可能で
、しかも、これらの光ファイバーの下端は、関連するス
テムアレーに含まれたプリズムの円筒体の軸に平行な直
径的に対向した軸上で、そのプリズムの円筒体内に埋め
込まれる。そして、これらの光ファイバーの下方端の各
々の幾何学的な下方への投影は、そのプリズムの間隔を
おいて配されたローカル部の異る1つに入射するように
なっている。
[作用] 光ファイバーの6対に対して、一方の光ファイバーは光
をプリズムに伝送し、他方の光ファイバーは、各ローカ
ル部で反射される光を受けることができる。
プリズムが空気に晒される限り、その光の大部分は、伝
送用の光ファイバーから受光用の光ファイバーに(プリ
ズム内で反射されて)伝送される。
しかし、プリズムが液体に’& 2Aされている場合は
、伝送用の光ファイバーからの光の一部分は、その肢体
中に屈折し、受光用の光ファイバーに結合された光の量
が明らかに減少するという結果になる。減少した光の量
は空気の屈折率と比較して、液体の屈折率の関数となる
[実施例] 以下、本発明の一実施例の多段光ファイバー液面センシ
ングシステムについて図面を参照して説明する。
第1図を参照して、本発明に係るマルチレベル光ファイ
バー液面センシングシステムは、液面を2つのレベル、
即ち、下方レベルA及び上方レベルBの各々で検出可能
とするタンク(図示せず)上蓋の搭載穴に取り付けるの
に適している上方取付プラグ10に機械的に吊るのに適
している標準品(モジューラ)を相互接続してなる単一
のステム配列である。底部から上方にわたって、下方プ
リズムセンサ11は、下方管状ステム構成部品13に管
状アダプター12を介して接続される。
この下方管状ステム構成部品13は、上方プリズムセン
サ15の下部に管状アダプターを介して接続される。更
に、管状アダプター16は、上方プリズムセンサ15を
上方ステム構成部品17と接続し、上方ステム構成部品
17は、上方取付プラグ10から吊されている。
第1の対の光ファイバーは、このように組み立てられた
ステム中を延在し、例えば発光ダイオード(LED)1
8のような光源から第1の光ファイバー19を介して下
方プリズムセンサ11への光伝送路を確立する。この光
伝送路は、下方プリズムセンサ11内で内部的に反射さ
れるような光に対して下方プリズムセンサ11をフォト
ダイオードとして示されている外部光検出器21に接続
する第2の光ファイバー20を介して、完成される。
同様にして、第2の対の光ファイバーは、ステムの上側
部分17中を延在し発光ダイオード(LED)22のよ
うな光源から第1の光ファイバー23を介して上方プリ
ズムセンサ15への第2の光伝送回路を確立する。この
光伝送回路は、上方プリズムセンサ15内で内部的に反
射されるような光に対してフォトダイオードとして示さ
れる外部光検出器25に接続される第2の光ファイバー
24を介して構成される。
更に詳細に説明すると、下方レベルAで応答する検出の
ために、第2図は、下方プリズムセンサ11の上方端の
円筒穴に嵌まり込むように管状アダプター12(第4図
)の縮小端26を示している。下方管状ステム13も、
管状アダプター12の上部円筒穴27に嵌合している。
管状アダプター12及び下方プリズムセンサ11は、射
出モールドされたプラスチックから成り、下方プリズム
センサ11のプラスチックは、光伝送材であって例えば
ポリメタクリル酸メチル製である。そして、下方管状ス
テム構成部品13は、適当な長さの押し出し加工された
プラスチック管であって良い。
これらの全ての部品及び他の部品間の嵌合部は、液体の
侵入を防止するために、接着されることが理解されよう
下方プリズムセンサ11は、−膜内には、円筒形状であ
り、90度の頂角を有する下端28に集中(収斂)する
下向きの円錐形である。上端部で、管状アダプター12
の縮小端26を受ける穴は、平面29で終端しており、
短い円筒穴が、下方プリズムセンサ11の中心軸に平行
でかつそこからずれて直径的に対向した位置に設けられ
、送信用光ファイバー19及び受信用光ファイバー20
の下方端のサポートを提供している。第3図は、発光ダ
イオード(LED)18から第1の光ファイバー19を
通って出射する光は、下方プリズムセンサ11とその周
囲との間の円錐状界面の第1のローカル部30に入射す
るように下方に向けられている。 第1のローカル部3
0の位置において下方プリズムセンサ11の周囲が空気
である(液体が第1のローカル部30を浸すためには不
十分なレベルであることを意味する)ならば、その時、
光ファイバー19によって伝送された光は、内部的に反
射され、直径的にプリズムを横切り、光路31に沿って
、円錐プリズムと空気との界面の第2のローカル部32
に入射されて、光受信用光ファイバー20の下方端の軸
に沿って上方に向けて反射され、フォトダイオード21
で検出される。
このような反射は、透明プラスチックからなる下方プリ
ズムセンサ11との空気との屈折率の相対的に大きな差
により発生する。もし、第1のローカル部30の位置に
おいて下方プリズムセンサ11の周囲が液体ならば、光
ファイバー19から第1のローカル部30に入射する光
は、非常に近接した屈折率の関係を持つプリズムと液体
との界面に出会う。この結果、この光は、液体中に屈折
される。従って、下方プリズムセンサ11内の内部反射
は大巾に減少される。この状態はフォトダイオード21
の応答が減少することによって容易に認められる。
さて第5図から第8図を参照して、上方レベルのプリズ
ム15は、−膜内に円筒形状で、第4図に示された管状
アダプター14.16との嵌め込みに適した穴33.3
4を備えた上方及び下方の円筒端部を特徴とする。下方
プリズムセンサ11の場合と同様に、プリズム15の上
方端の穴33は、間隔を於いて平行な円筒穴36.37
を形成された平坦底面35を有し、この円筒穴36.3
7は、プリズム15の中央軸に平行でプリズム15の中
央軸から直径的に対向したずれた位置にある。円筒穴3
6は、光伝送用の光ファイバー23の下端を支持するよ
うに与えられていることが理解されよう。同様に、円筒
穴37は、プリズム15内で内部的に反射された光に晒
される光ファイバー24の下方端を支持する。特に、光
ファイバー23から下向に出射された光は、90度の頂
角を有して下方に集中した幾何学的円錐形の一部である
第1のローカル部38に入射されるように導かれる。
プリズム15の周囲が空気であれば、その時、この光が
、第1のローカル部38から直径方向40(第8図)に
第2のローカル部3つに向かって内部的に反射され、フ
ォトダイオード25によって監視される光ファイバー2
4の方へ上向きに更に反射される。ローカル部3つは同
一の幾何学的円錐(特に円錐台)形の一部であるように
理解されよう。
他方、プリズム15の周囲が液体であれば、その周囲へ
の屈折が主に生じ、フォトダイオード25で検出される
反射が減少される。こうしてプリズム15では、上部レ
ベルBの周囲が液体又は空気かの区別が可能になる。こ
のことは、下部レベルAで下方プリズムセンサ11によ
って区別が行われたと同一の原理によるものである。
第1の光ファイバー19及び第2の光ファイバー20の
下方端が、プリズム11の中心軸を含む対称平面に固定
されていることを参照すれば、説明が便利である。即ち
、光ファイバー23及び24がプリズム15内に保たれ
ている対称平面に対して同じことが言える。
しかしながら、プリズム15(及び1より多い上部レベ
ルでの応答を含む単一のステムアレイに組み込まれるよ
うなプリズム)の場合においては、上部レベルBより低
いレベルの各々のための光フアイバ一対を収納するため
の備えが必要である。
この目的のために、第5図から第8図は、プリズム15
に、互いに中央軸に平行で直径的に対向した関係に1以
上の貫通穴42.43が形成されていて、光ファイバー
の下端を保つための対称平面に垂直な第2の対称平面に
従っている。
第5図の断面図では、第1の対称平面で切断され、第6
図の断面図は、第2の対称平面6−6で切断されたもの
である。そして、円筒穴42.43の直径は、下方液面
センサを動作させる目的として上方液面センサをバイパ
スさせなくてはならない実質的には複数の光フアイバ一
対を収納するのに十分であることが理解されよう。
第8図は、ローカル部38からローカル部39にかけて
内部反射の生ずる中央直径部分を含む水平部分で切断し
た図である。内部反射の光線は、真っ直ぐな直径路上に
は全く存在しないが、このことは恐らく60度の拡がり
角が、ローカル部38からの内部反射の特徴であるから
である。この角の拡がりは、直径経路40の両側である
程度は内部反射光線のガウス分布になっても良い。しか
し、第8図に示されるように、前記の貫通しているrr
+筒穴42.43をプリズムの中央軸から上述の左右′
t4称のずれた位置に設けることによって、これらの円
筒穴42.43は、プラスチックと空気界面による反射
面を提供し、内部反射光を第2のローカル部3つの方に
向け、これにより内部反射に対して更に有効な光検出器
応答を与える。第8図に示されているように、ローカル
部38からの内部反射光の拡がりは、約30度に制限さ
れるが、この30度は、ガウス分布の中央領域にあり、
従って、内部反射光の優勢部分と考えられる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、光ファイバーの
プローブの寸法が非常に小さくて済み、同軸に配され同
一のステム上に多段のプリズムを使用することによって
、多段の液面を検出することができるという効果がある
また、反射又は屈折の差が顕著であるため、光フアイバ
一対の各々の上端に接続される発光ダイオード及びフォ
トダイオードが、組み立てられたステムに沿って検出さ
れる各液面に対する光回路を構築できるという効果があ
る。
更に、プラスチックプリズムが射出モールドで形成する
ことによって、センシングシステムのサイズを小さくで
き、材料及び構造のコストを非常に低くできるという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の多段光ファイバー液面センシングシス
テムの一実施例を示す概略立面図、第2図は第1図の多
段光ファイバー液面センシングシステムにおける下方レ
ベルのセンサーの構造及び光ファイバーの接続を詳細に
説明するための要部を示す縦断面図、 第3図は、プリズム構造における反射と屈折を検討とを
説明するための第2図と類似の要部を示す縦断面図、 第4図は第1図の多段光ファイバー液面センシングシス
テムにおけるステムアダプターを説明するための縦断面
図、 第5図は第1図の多段光ファイバー液面センシングシス
テムにおける上方レベルセンサの構成部品を説明するた
めの縦断面図、 第6図は第5図の而6−6で切断した他の縦断面図、 第7図は第5図及び第6図、のセンサの構成部品の上面
−、 第8図は第5図の而8−8で切断した水平断面図である
。 10・・・上方取付プラグ、11・・・下方プリズムセ
ンサ、12・・・管状アダプター 13・・・下方管状
ステム構成部品、14・・・15・・・上方プリズムセ
ンサ、16・・・管状アダプター 17・・・18・・
・発光ダイオード(LED) 、19・・・第1の光フ
ァイバー 20・・・第2の光ファイバー 21・・・
光検出器、23・・・光ファイバー 24・・・光ファ
イバー 25・・・フォトダイオード、27・・・上部
円筒穴、30・・・第1のローカル部、36.37・・
・円筒穴、38・・・ローカル部、39・・・第2のロ
ーカル部、42・・・円筒穴43・・・円筒穴。 169−

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)垂直方向に中央軸で吊り下げられのに適し、前記
    中央軸の周りに円錘形状を呈して90度の頂角をもって
    収斂している下端を有する光伝送材からなる中実円筒体
    と、前記中央軸からずれた位置で平行な第1の軸上に前
    記中実円筒体によって支持され、前記円錘形状端の局部
    に向けられた下向きの端面を有する第1の光ファイバー
    とを有し、これにより、該第1の光ファイバーによって
    伝送された光に対して、(a)前記円錘形状の下端が空
    気に晒されるならば、伝送光の最大の割合が前記円錘形
    状端の第2の入射点に向かって前記中央軸を通って該中
    央軸に垂直に反射され、(b)また前記円錘形状の下端
    が光を吸収する液体に晒されるならば、伝送光の最小の
    割合が、前記第2の入射点に向かって反射されるように
    なっており、更に、前記中央軸からずれた位置で平行な
    第2の軸上に前記円錘形状の前記第2の入射点に対応す
    る局部に向けられた下向きの端面を有する第2の光ファ
    イバーを含む光応答手段とを有することを特徴とする光
    ファイバー液面センサ。
  2. (2)請求項1記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記中実円筒体の上端は、前記中央軸から一直径上で
    等間隔だけずれた位置に平行に配列された穴を有し、該
    穴は、上方に開口し、前記下端の円錘形状領域に達しな
    い深さを有し、前記穴が、各光ファイバーの下向きの端
    面部を受入れ配置する寸法であることを特徴とする光フ
    ァイバー液面センサ。
  3. (3)請求項1記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記中実円筒体の上端は円筒であって、管状吊り下げ
    部品を嵌合するための上方に開口した円筒穴を有し、該
    円筒穴は前記円錘形状端部の上方に平坦な底面を有し、
    該平坦な底面の下方の前記中実円筒体の部分は、前記中
    央軸から直径方向に等間隔をもってずれた位置に平行に
    配列された穴を有し、前記穴は上方に開口し、前記下端
    の円錘形状領域に達しない深さを有し、前記穴が、各光
    ファイバーの下向きの端面を受入れ配置する寸法である
    ことを特徴とする光ファイバー液面センサ。
  4. (4)垂直方向に中央軸で吊り下げるのに適した光伝送
    材からなる中実円筒体を有し、該中実円筒体の上下の端
    部は円筒形状を呈しており、第1及び第2の光ファイバ
    ーは、前記中央軸と各々平行に該中央軸から反対にずれ
    た位置にあって、前記中実一般円筒体によって、該中実
    円筒体内に支持されており、前記中実円筒体内に差し込
    まれた下向きの端面部を有し、前記中実円筒体は、前記
    上方及び下方の端部間に縮小部分を有していて、該中実
    円筒体は前記第1及び第2の光ファイバーの各々の前記
    下向きの端面の幾何学的下方への投影と半径方向で重な
    るような円錘台形の輪郭を呈することを特徴とし、前記
    円錘台形状は90度の幾何学的頂角に向かって下方に収
    斂しており、これによって前記第1及び第2の光ファイ
    バーの一方によって伝送された光は、前記輪郭の第1の
    半径方向にずれたローカル部に実質的に45度で出射し
    て、前記第1及び第2の光ファイバーの他方は前記一方
    からの光を、前記第1の半径方向にずれたローカル部で
    の反射と直径的に反対側の位置にある第2の半径方向に
    ずれたローカル部の反射を介して、受けることを特徴と
    する光ファイバー液面センサ。
  5. (5)請求項4記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記ローカル部の各々は、前記中央軸及び光ファイバ
    ーの端を保持する軸を含む第1の縦方向対称面に関して
    、制限された角度範囲の扇形であって、該扇形間にある
    前記中実円筒体は、前記中心軸を含み前記第1の縦方向
    対称面に対して垂直にある第2の縦方向対称面に対して
    左右対称であり、前記中実円筒体は、前記中央軸に平行
    な軸であって該中央軸からずれた位置に、更に、光ファ
    イバーを収納するのに少なくとも1つの貫通穴を有して
    いることを特徴とする光ファイバー液面センサ。
  6. (6)請求項5記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記第1から第2のローカル部に反射された光を妨げ
    ることのないように、前記貫通穴が、前記中央軸からず
    れた位置にあることを特徴とする光ファイバー液面セン
    サ。
  7. (7)請求項6記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記貫通穴は、第1のローカル部で反射された発散光
    を前記第2のローカル部に収斂させるための付加的反射
    面を与えるように、前記中央軸からずれた位置にあるこ
    とを特徴とする光ファイバー液面センサ。
  8. (8)請求項5記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記貫通孔が、前記中央軸からずれた位置にあり、前
    記第2の対称面上に軸を有する2つの同様の穴の1つで
    あることを特徴とする光ファイバー液面センサ。
  9. (9)請求項5記載の光ファイバー液面センサにおいて
    、前記中実円筒体の上端は、管状吊り下げ部品に嵌合さ
    れるの適した上方に開口した円筒穴を有し、該円筒穴が
    前記円錘形状輪郭部の上方の位置に平坦な底面を有し、
    前記中実円筒体の前記平坦な底面の下部は、前記中央軸
    から直径的に等間隔にずれた位置に平行な穴を有し、該
    穴は、上方に開口し前記円錘台形状輪郭部に達しない深
    さを有し、各光ファイバーの下向きの端面部を受入れ配
    置する寸法であることを特徴とする光ファイバー液面セ
    ンサ。
  10. (10)請求項5記載の光ファイバー液面センサにおい
    て、前記中実円筒体の下方端は、該中実円筒体の下にあ
    る管状吊り下げ部品を嵌合するのに適した下方に開口し
    ている円筒穴を有し、該円筒穴は、前記貫通孔の開孔端
    と交差している底面を有することを特徴とする光ファイ
    バー液面センサ。
  11. (11)上方及び下方の管状吊下げ部品と、該上方の管
    状吊下げ部品の下方端及び前記下方の管状吊り下げ部品
    の上方端に接続された上方レベルセンサと、前記下方の
    管状吊り下げ部品の下端に接続された下方レベルセンサ
    と、該接続された上方及び下方の管状吊下げ部品とレベ
    ルセンサを上記上方管状吊下げ部品の上端で吊るための
    手段とを有し、該センサの各々は、光伝送材からなる中
    実円筒体からなり、該中実円筒体の軸から反対側に等距
    離ずれた間隔をもったローカル部で下向きに収斂してい
    る外面部を有し、下方に収斂している幾何学的頂角が9
    0度であって、前記上方管状吊り下げ体内には第1の対
    の光ファイバーが含まれ、該光ファイバーの上端は外部
    から操作可能であって、前記光ファイバーの各下端は、
    前記上方センサの円筒体軸に平行で直径的に対向した軸
    上で前記上方センサの前記中実円筒体内に埋め込まれ、
    前記下端の各々の幾何学的下方への撮影が、前記上方セ
    ンサの間隔をおいて配された前記ローカル部の異る1つ
    に入射するようになっており、前記上方センサの前記中
    実円筒体は、前記上方センサの間隔をおいて配された前
    記ローカル部の間に直径的に延在している直接路から半
    径方向にずれた位置に少なくとも1つの貫通穴を有し、
    前記上方及び下方管状吊り下げ部品中には、第2の対の
    光ファイバーが収納され、該第2の対の光ファイバーの
    少なくとも1つは前記貫通孔内に収納され、前記第2の
    対の光ファイバーは、該第2の対の光ファイバーの上端
    で外部から操作可能であって、前記第2の対の光ファイ
    バーの前記下端の各々は、前記下方センサの円筒体軸に
    平行で直径的に対向した軸上にて前記下方センサの前記
    中実円筒体内に埋め込まれ、前記第2の対の光ファイバ
    ーの前記下方端の各々の幾何学的下方撮影は、前記下方
    センサの間隔をおいて配された前記ローカル部の異る1
    つに入射するようになっていることを特徴とする多段光
    ファイバー液面センシングシステム。
  12. (12)請求項11記載の多段光ファイバー液面センシ
    ングシステムにおいて、各センサ体は、光伝送プラスチ
    ック材からなることを特徴とする多段光ファイバー液面
    センシングシステム。
  13. (13)請求項11記載の多段光ファイバー液面センシ
    ングシステムにおいて、各対の光ファイバーの上端に対
    して、発光ダイオードが、一方のファイバー端部に接続
    され、フォトダイオードが他方のファイバー端部に接続
    されていることを特徴とする多段レベル光ファイバー液
    面センシングシステム。
  14. (14)管状接続体を介して単一軸上に接続された円筒
    状の上方及び下方のセンサエレメントからなる吊り下げ
    可能な接続アレーを有し、前記センサの各々は、光伝送
    材からなる中実円筒体からなり前記単一軸から反対側に
    等距離ずれた間隔をもったローカル部で下向きに収斂し
    ている外面部を有し、下方に収斂している幾何学的頂角
    は90度であって、第1の対の光ファイバーは、前記接
    続アレーの上方部中を延在して、それらの下端部は(a
    )前記単一の軸に平行な直径的に対向した軸上で上方セ
    ンサの前記中実円筒体内に埋め込まれ、しかも、(b)
    前記上方センサの間隔をおいて配された前記ローカル部
    の異る1つに入射するように下方に向けられており、第
    2の対の光ファイバーは、上記接続アレー中を延在し、
    それらの下端部は、(c)前記単一の軸に平行な直径的
    に対向した軸上で下方センサの前記中実円筒体内に埋め
    込まれ、しかも、(d)前記下方センサの間隔をおいて
    配された前記ローカル部の異る1つに入射するために下
    方に向けられていることを特徴とする多段光ファイバー
    液面センシングシステム。
JP2266524A 1989-10-06 1990-10-05 多段光ファイバー液面センシングシステム Pending JPH03180721A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US418157 1989-10-06
US07/418,157 US4979797A (en) 1989-10-06 1989-10-06 Multi-level fiber-optic liquid-level sensing system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03180721A true JPH03180721A (ja) 1991-08-06

Family

ID=23656959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2266524A Pending JPH03180721A (ja) 1989-10-06 1990-10-05 多段光ファイバー液面センシングシステム

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4979797A (ja)
EP (1) EP0421770A1 (ja)
JP (1) JPH03180721A (ja)
CA (1) CA2026159A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001297699A (ja) * 2000-04-17 2001-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5164606A (en) * 1991-02-19 1992-11-17 Bindicator Company Material level sensor with removable optics
US5088324A (en) * 1991-03-08 1992-02-18 Imo Industries, Inc. Combined liquid-level and conductivity sensor
US5279157A (en) * 1992-08-03 1994-01-18 Casco Products Corporation Liquid level monitor
US5355425A (en) * 1992-09-04 1994-10-11 Braiman Mark S Light coupling device for optical fibers
US5303586A (en) * 1993-01-22 1994-04-19 Wayne State University Pressure or fluid level sensor
US5402508A (en) * 1993-05-04 1995-03-28 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fiber optic probe having fibers with endfaces formed for improved coupling efficiency and method using same
JP3221210B2 (ja) * 1994-02-07 2001-10-22 富士ゼロックス株式会社 インクタンク
US5399876A (en) * 1994-03-03 1995-03-21 Simmonds Precision Products, Inc. Optical point level sensor with lens
USH1470H (en) * 1994-03-28 1995-08-01 Ewing Kenneth J Refractive index-based sensor for the discrimination of chlorinated hydrocarbons from groundwater
US6174424B1 (en) 1995-11-20 2001-01-16 Cirrex Corp. Couplers for optical fibers
US5764840A (en) * 1995-11-20 1998-06-09 Visionex, Inc. Optical fiber with enhanced light collection and illumination and having highly controlled emission and acceptance patterns
US5953477A (en) 1995-11-20 1999-09-14 Visionex, Inc. Method and apparatus for improved fiber optic light management
US5785100A (en) * 1997-02-14 1998-07-28 Vickers, Incorporated Liquid level detection system
US6208783B1 (en) 1997-03-13 2001-03-27 Cirrex Corp. Optical filtering device
US5901261A (en) * 1997-06-19 1999-05-04 Visionex, Inc. Fiber optic interface for optical probes with enhanced photonic efficiency, light manipulation, and stray light rejection
US6079433A (en) * 1997-09-12 2000-06-27 The Toro Company Automatic soil moisture sensing and watering system
US6274880B1 (en) 1998-07-31 2001-08-14 Hewlett-Packard Company Fluid level sensing system and method having controlled surface pairs
AUPP858599A0 (en) * 1999-02-09 1999-03-04 Liquip Sales Pty Limited Fluid detector
US6580935B1 (en) 1999-03-12 2003-06-17 Cirrex Corp. Method and system for stabilizing reflected light
WO2001009570A1 (de) * 1999-08-02 2001-02-08 Massholder Karl F Verfahren zum messen des füllstandes in einem behälter
US7142306B2 (en) * 2001-01-23 2006-11-28 Schlumberger Technology Corporation Optical probes and probe systems for monitoring fluid flow in a well
DE10206824B4 (de) * 2002-02-18 2005-04-28 Kautex Textron Gmbh & Co Kg Verfahren zur optischen Füllstandsbestimmung in flüssigkeitsgefüllten Behältern
US9440046B2 (en) 2002-04-04 2016-09-13 Angiodynamics, Inc. Venous insufficiency treatment method
US8864754B2 (en) 2002-07-10 2014-10-21 Angiodynamics, Inc. Device and method for endovascular treatment for causing closure of a blood vessel
JP5093276B2 (ja) 2010-03-26 2012-12-12 ブラザー工業株式会社 液体カートリッジ、及び、液体供給装置
WO2012114333A1 (en) 2011-02-24 2012-08-30 Ilan Ben Oren Hybrid catheter for vascular intervention
US8992513B2 (en) 2011-06-30 2015-03-31 Angiodynamics, Inc Endovascular plasma treatment device and method of use
US9068327B2 (en) 2012-05-19 2015-06-30 Oskar L. Granstrand Flow meter for the measuring of fluid volumes originating from a faucet
CN103969189B (zh) * 2014-05-04 2016-07-06 天津市基理科技股份有限公司 培养液的检测装置
WO2017191644A1 (en) 2016-05-05 2017-11-09 Eximo Medical Ltd Apparatus and methods for resecting and/or ablating an undesired tissue
CN110854054B (zh) * 2019-11-20 2024-06-04 西北电子装备技术研究所(中国电子科技集团公司第二研究所) 调整芯片吸盘与基板吸盘平行度的准直光路结构
US12038322B2 (en) 2022-06-21 2024-07-16 Eximo Medical Ltd. Devices and methods for testing ablation systems

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3548657A (en) * 1967-11-30 1970-12-22 Maria Panerai Device for an outside display of the level of a liquid contained within a tank
US3683196A (en) * 1970-11-27 1972-08-08 Texas Instruments Inc Differential fluid level detector
CA1082053A (en) * 1976-09-02 1980-07-22 Fred A. Vaccari Optical material level probe
US4155013A (en) * 1977-10-07 1979-05-15 Joseph Spiteri Liquid level indicator
GB1603389A (en) * 1978-05-31 1981-11-25 Eaton S Liquid level detector
US4329017A (en) * 1979-08-14 1982-05-11 Kaptron, Inc. Fiber optics communications modules
DE3247192C2 (de) * 1982-12-21 1987-03-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Faseroptische Flüssigkeitsstandsmeßvorrichtung
FR2544877B1 (fr) * 1983-04-22 1986-07-04 Electricite De France Sonde optique
CA1250170A (en) * 1985-07-16 1989-02-21 Jerzy A. Dobrowolski Optical mixing/demixing device
GB2198534A (en) * 1986-12-02 1988-06-15 Coal Ind Liquid level monitor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001297699A (ja) * 2000-04-17 2001-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0421770A1 (en) 1991-04-10
US4979797A (en) 1990-12-25
CA2026159A1 (en) 1991-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03180721A (ja) 多段光ファイバー液面センシングシステム
US4770514A (en) Collimating compound catoptric immersion lens
US4836632A (en) Fiber optic liquid level sensor
US4039845A (en) Optical-electrical liquid probes
US5399876A (en) Optical point level sensor with lens
US7247837B2 (en) Optical moisture sensor and method of making the same
CN201368756Y (zh) 一种光电式液位传感器
EP0367786A1 (en) Optical liquid level sensor
JPH0440682B2 (ja)
US4950885A (en) Fluid coupled fiber optic sensor
US4880990A (en) Optical liquid-level sensing apparatus
US5381022A (en) Combined optical waveguide and prismatic liquid-level sensor
US4928006A (en) Fluid coupled fiber optic sensor
CN112362134B (zh) 一种液面位置检测装置和检测方法
JP2009014660A (ja) 2液漏液センサ及びそのためのプリズム
CN102853879B (zh) 液体传感器
JPH0514209B2 (ja)
NL2010203C2 (en) Optical liquid level detection sensor and liquid overfill prevention system comprising such sensor.
US8084731B2 (en) Sensor system for liquid detection with lens component having an apex
KR101868963B1 (ko) 빛을 이용하여 한 방향 이상의 거리를 감지하는 센서의 구조
JP2002148102A (ja) 液体検出方法及び液体検出装置
TWI583986B (zh) Photoelectric diagonal material detection device
JPH02141709A (ja) 光ファイバラインモニタ
JPH04204332A (ja) 半導体振動センサ
CN216221360U (zh) 容器及清洁机器人