JPH03180323A - 熱収縮性蓋の製造方法 - Google Patents
熱収縮性蓋の製造方法Info
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- JPH03180323A JPH03180323A JP31967789A JP31967789A JPH03180323A JP H03180323 A JPH03180323 A JP H03180323A JP 31967789 A JP31967789 A JP 31967789A JP 31967789 A JP31967789 A JP 31967789A JP H03180323 A JPH03180323 A JP H03180323A
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- JP
- Japan
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- cut
- skirt
- skirt part
- skirt portion
- cutter
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- Pending
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、包装容器の蓋、特に熱収縮性蓋の製造方法
に関する。
に関する。
包装容器に蓋を取り付ける手段の一つとして、延伸フィ
ルムの熱収縮性を利用して蓋を加熱収縮させ、容器開口
部の周辺に固着する方法がある。
ルムの熱収縮性を利用して蓋を加熱収縮させ、容器開口
部の周辺に固着する方法がある。
この方法は、蓋の取り付けが容易であり、かつ強固に取
り付けることができる利点がある。
り付けることができる利点がある。
しかしながら、このような熱収縮性蓋は、容器の開口部
周辺に、合成樹脂の収縮によって取り付けるものである
から、取り外すのが大変難しく、そのままでは、例えば
はさみで切るなどの方法が必要となる。
周辺に、合成樹脂の収縮によって取り付けるものである
から、取り外すのが大変難しく、そのままでは、例えば
はさみで切るなどの方法が必要となる。
そのため、予め蓋の周縁にノツチを設けたり、タブを設
けたりしているが、前者は、熱収縮前の蓋の取り扱い時
に破損したり、熱収縮後にもノツチから亀裂が生じるな
どの問題があり、後者は、熱収縮によって変形してしま
い、引き裂きのために指でつまむのが困難になる問題が
ある。
けたりしているが、前者は、熱収縮前の蓋の取り扱い時
に破損したり、熱収縮後にもノツチから亀裂が生じるな
どの問題があり、後者は、熱収縮によって変形してしま
い、引き裂きのために指でつまむのが困難になる問題が
ある。
そこで、蓋の周縁から垂下するスカート部の周縁を鋸歯
状にする提案が本発明者によってなされている。
状にする提案が本発明者によってなされている。
しかしながら、上記のような縦方向に垂下するスカート
部の下端を鋸歯状にするためには、横方向からの打抜き
が必要となり打抜装置が？ｊ［雑となり、また重ね抜き
も困難となる。
部の下端を鋸歯状にするためには、横方向からの打抜き
が必要となり打抜装置が？ｊ［雑となり、また重ね抜き
も困難となる。
そこで、この発明の課題は、簡単に鋸歯状部を形成する
ことができる方法を提供することである。
ことができる方法を提供することである。
上記の課題を解決するため、この発明においては、延伸
合成樹脂シートを成形して頂壁とその周縁から垂下する
スカート部を形成し、かつ前記スカート部に縦方向の突
条を適宜個所に複数形成し、前記スカート部の中途部分
を下向きの切断刃によって縦方向に切断する方法を採用
したのである。
合成樹脂シートを成形して頂壁とその周縁から垂下する
スカート部を形成し、かつ前記スカート部に縦方向の突
条を適宜個所に複数形成し、前記スカート部の中途部分
を下向きの切断刃によって縦方向に切断する方法を採用
したのである。
〔作用］
スカート部に縦方向の突条を形成することによって、丁
度襞が設けられたような状態となり、これを下向きの刃
で縦方向に切断すると切断線が鋸歯状となる。
度襞が設けられたような状態となり、これを下向きの刃
で縦方向に切断すると切断線が鋸歯状となる。
まず、延伸合成樹脂フィルム又はシートを成形して、第
１図及び第２図に示すような蓋材１０を作成する。この
蓋材１０は、頂壁１１と、この頂壁１１の周縁から垂下
するスカート部１２を有し、このスカート部１２には、
縦方向の突条１３が多数設けられている。
１図及び第２図に示すような蓋材１０を作成する。この
蓋材１０は、頂壁１１と、この頂壁１１の周縁から垂下
するスカート部１２を有し、このスカート部１２には、
縦方向の突条１３が多数設けられている。
なお、この突条１３は、任意個所に適宜数設けてもよく
、その断面形状も、丸みをおびた山形のほか、第３図（
イ）に示すような尖鋭なものでもよい。
、その断面形状も、丸みをおびた山形のほか、第３図（
イ）に示すような尖鋭なものでもよい。
さらに、第３図（ロ）に示すように間欠的に設けてもよ
い、なお、前記スカート部１２は、外側にテーパ状に拡
がるようにしておくのがよい、また蓋材１０の全体形状
も、図示のような丸形のほか、多角形状等任意に選択可
能である。
い、なお、前記スカート部１２は、外側にテーパ状に拡
がるようにしておくのがよい、また蓋材１０の全体形状
も、図示のような丸形のほか、多角形状等任意に選択可
能である。
次に、前記蓋材１０を、第４図のように、台座への上部
に複数個重ね合せて嵌め込み、円筒形力ックＢによって
、スカート部１２の中途部分を縦方向に切断する。即ち
、カッタＢの切断刃の径Ｃが丁度スカート部１２の中途
部分の径に相当するようにしておき、台座Ａに対してカ
ッタＢを下降させる。なお、台座Ａの上端部は、蓋材１
０の内部に丁度嵌り込むようなテーパ面にしておく。
に複数個重ね合せて嵌め込み、円筒形力ックＢによって
、スカート部１２の中途部分を縦方向に切断する。即ち
、カッタＢの切断刃の径Ｃが丁度スカート部１２の中途
部分の径に相当するようにしておき、台座Ａに対してカ
ッタＢを下降させる。なお、台座Ａの上端部は、蓋材１
０の内部に丁度嵌り込むようなテーパ面にしておく。
第５図（イ）に示すように、スカート部１２の中途部分
を鎖線で示す縦方向に切断すると、突条１３が斜めに切
断された状態となり、第５図（ロ）の点線で示すように
、個々の突条１３の切断面が山形になる。これを全体と
してみれば、第６図に示すように、鋸歯状部１４がスカ
ート部１２に形成されたことになる。
を鎖線で示す縦方向に切断すると、突条１３が斜めに切
断された状態となり、第５図（ロ）の点線で示すように
、個々の突条１３の切断面が山形になる。これを全体と
してみれば、第６図に示すように、鋸歯状部１４がスカ
ート部１２に形成されたことになる。
得られた蓋１０′の形状を第７図に示す、この蓋１０′
を第８図のように容器２０のフランジ２１に被せて加熱
すると、第９図のように、収縮作用によって蓋１０′の
スカート部１２は、フランジ２１に巻き込まれ、固定さ
れる。このとき、第６図に示すような収縮前の鋸歯状部
１４は、熱収縮につれ、第１０図に示すように山頂部１
４ａが多く収縮し、谷底部１４ｂが薄く、かつアール状
になるため、耐衝撃性が高まる。
を第８図のように容器２０のフランジ２１に被せて加熱
すると、第９図のように、収縮作用によって蓋１０′の
スカート部１２は、フランジ２１に巻き込まれ、固定さ
れる。このとき、第６図に示すような収縮前の鋸歯状部
１４は、熱収縮につれ、第１０図に示すように山頂部１
４ａが多く収縮し、谷底部１４ｂが薄く、かつアール状
になるため、耐衝撃性が高まる。
この発明によれば、以上のように、蓋材のスカート部に
突条を設け、これを下向きの切断刃によって縦方向に切
断するようにしたので、複雑な装置を必要とせず簡単に
鋸歯状部を形成することが可能となり、また重ね抜きも
できるので効率がよいなどの効果がある。
突条を設け、これを下向きの切断刃によって縦方向に切
断するようにしたので、複雑な装置を必要とせず簡単に
鋸歯状部を形成することが可能となり、また重ね抜きも
できるので効率がよいなどの効果がある。
第１図は蓋材の斜視図、第２図は同上の平面図、第３図
は同上の他の例を示す部分拡大平面図、第４図は切断工
程を示す縦断面図、第５図は切断過程を示す側面線図及
び正面線図、第６図は切断後の鋸歯状部の部分拡大正面
図、第７図は完成した蓋の斜視図、第８図及び第９図は
同上の蓋を容器に被せて熱収縮させる過程を示す縦断面
図、第１Ｏ図は熱収縮後の鋸歯状部の一部拡大正面図で
ある。 １０・・・・・・蓋材、 １０′・・・・・ｌＬ
１２・・・・・・スカート部、１３・・・・・・突条、
１４・・・・・・鋸歯状部、 ２０・・・・・・容器、
２１・・・・・・フランジ。
は同上の他の例を示す部分拡大平面図、第４図は切断工
程を示す縦断面図、第５図は切断過程を示す側面線図及
び正面線図、第６図は切断後の鋸歯状部の部分拡大正面
図、第７図は完成した蓋の斜視図、第８図及び第９図は
同上の蓋を容器に被せて熱収縮させる過程を示す縦断面
図、第１Ｏ図は熱収縮後の鋸歯状部の一部拡大正面図で
ある。 １０・・・・・・蓋材、 １０′・・・・・ｌＬ
１２・・・・・・スカート部、１３・・・・・・突条、
１４・・・・・・鋸歯状部、 ２０・・・・・・容器、
２１・・・・・・フランジ。
Claims (1)
- （１）延伸合成樹脂シートを成形して頂壁とその周縁か
ら垂下するスカート部を形成し、かつ前記スカート部に
縦方向の突条を適宜個所に複数形成し、前記スカート部
の中途部分を下向きの切断刃によって縦方向に切断する
ことから成る熱収縮性蓋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31967789A JPH03180323A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 熱収縮性蓋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31967789A JPH03180323A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 熱収縮性蓋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03180323A true JPH03180323A (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=18112957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31967789A Pending JPH03180323A (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 熱収縮性蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03180323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050015A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | シュリンクフィルムからなる蓋材 |
| US9963573B2 (en) | 2013-05-03 | 2018-05-08 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
| US10519286B2 (en) | 2014-04-23 | 2019-12-31 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP31967789A patent/JPH03180323A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050015A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | シュリンクフィルムからなる蓋材 |
| US9963573B2 (en) | 2013-05-03 | 2018-05-08 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
| US10392496B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-27 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
| US10519286B2 (en) | 2014-04-23 | 2019-12-31 | Uponor Innovation Ab | Polyolefin pipe |
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