JPH03178324A - フエニルインダン含有ポリイミドガス分離膜 - Google Patents
フエニルインダン含有ポリイミドガス分離膜Info
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- JPH03178324A JPH03178324A JP2269747A JP26974790A JPH03178324A JP H03178324 A JPH03178324 A JP H03178324A JP 2269747 A JP2269747 A JP 2269747A JP 26974790 A JP26974790 A JP 26974790A JP H03178324 A JPH03178324 A JP H03178324A
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Classifications
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/62—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain
- B01D71/64—Polyimides; Polyamide-imides; Polyester-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/1046—Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
- C08G73/105—Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain with oxygen only in the diamino moiety
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、ガスを分離するために特に有用な分離膜及び
それらの使用に関する。本発明の膜は、フェニルインダ
ン官能(funcLions)を構造的に含むポリイミ
ドから作られる。この種類のポリイミドから生成された
膜は、改良された環境上の安定性及び優れたガス生産性
を有する。
それらの使用に関する。本発明の膜は、フェニルインダ
ン官能(funcLions)を構造的に含むポリイミ
ドから作られる。この種類のポリイミドから生成された
膜は、改良された環境上の安定性及び優れたガス生産性
を有する。
本発明を要約すれば、良好なガス透過速度を維持しAか
ら高い選択性を示す、ポリイミド主!(backbon
e cllain)中に7エニルインダン残基を組み込
んで有する透過選択的なポリイミド膜及び使用のための
方法である。
ら高い選択性を示す、ポリイミド主!(backbon
e cllain)中に7エニルインダン残基を組み込
んで有する透過選択的なポリイミド膜及び使用のための
方法である。
1
ポリイミドはガス分離膜として長く使用されてきた。し
かしながら、一般に、この種類のポリマーは、ガス透過
速度(流束)と多成分ガス混合物中の一つ0ガスの他の
ガスに対する選択性との間の逆の関係を示す。このため
に、先行技術のポリイミドガス分離膜は、ガス選択性を
犠牲にした高い流束または流束を犠牲にした高いガス選
択性のどちらかを示す傾向がある。
かしながら、一般に、この種類のポリマーは、ガス透過
速度(流束)と多成分ガス混合物中の一つ0ガスの他の
ガスに対する選択性との間の逆の関係を示す。このため
に、先行技術のポリイミドガス分離膜は、ガス選択性を
犠牲にした高い流束または流束を犠牲にした高いガス選
択性のどちらかを示す傾向がある。
例えば、U、S、4,705,540及びU、S。
4.717,394は、ある種のアルキル置換されたポ
リイミド材料膜が異常に高い流束を有するが慎ましい(
+noderate)ガス選択性しか持たないことを教
示している。
リイミド材料膜が異常に高い流束を有するが慎ましい(
+noderate)ガス選択性しか持たないことを教
示している。
U、S、4,156,597中に教示されたポリエーテ
ルイミドガス分離膜は、空気から酸素を分離する時に約
191センチバレルの生産性及び5゜3の酸素/窒素選
択性を示す。
ルイミドガス分離膜は、空気から酸素を分離する時に約
191センチバレルの生産性及び5゜3の酸素/窒素選
択性を示す。
U、S、4,378,400中に教示されたポリイミド
ガス分離膜は、7.3の酸素/窒素選択性では、46セ
ンチバレルの生産性を有するに過キない。
ガス分離膜は、7.3の酸素/窒素選択性では、46セ
ンチバレルの生産性を有するに過キない。
U、S、Re30,351、U、S、3,822゜20
2及びu、s、3,899.309中に教示されたポリ
イミド膜もまた、慎ましいガス選択性しか持たない。
2及びu、s、3,899.309中に教示されたポリ
イミド膜もまた、慎ましいガス選択性しか持たない。
U、S、4,746.474は、ポリマーを水の上にキ
ャストすることによって、ポリイミド主鎖中にフェニル
インダン残基を組み込んだものを含む、自由に立ってい
る(free−standing)ピンホールのない[
4のポリイミドフィルムを製造する方法を教示している
。この引例は、ガス分離における及び薬の制御された放
出が必要とされる場合における最終用途におけるこれら
のフィルムの使用に言及している。
ャストすることによって、ポリイミド主鎖中にフェニル
インダン残基を組み込んだものを含む、自由に立ってい
る(free−standing)ピンホールのない[
4のポリイミドフィルムを製造する方法を教示している
。この引例は、ガス分離における及び薬の制御された放
出が必要とされる場合における最終用途におけるこれら
のフィルムの使用に言及している。
ポリイミドガス分離材料が高い流束を維持しながら高い
ガス選択性を示すことが非常に望ましいであろう。
ガス選択性を示すことが非常に望ましいであろう。
発明の要約
本発明は、ポリイミド主鎖中にフェニルインダン残基を
組み込むことによって、生成するポリイミド材料から作
られたガス分離膜は良好なガス透過速度を維持しながら
例外的に高い選択性を示すという発見に関する。
組み込むことによって、生成するポリイミド材料から作
られたガス分離膜は良好なガス透過速度を維持しながら
例外的に高い選択性を示すという発見に関する。
この仮説によって限定されることを望まないが、これら
の膜の高いガス生産性は、ポリイミド連鎖中の述べられ
たフェニルインダン残基の組み込みから生じるポリマー
構造における分子自由体積(molecular fr
ee volume)の最適化に起因すると信じられる
。
の膜の高いガス生産性は、ポリイミド連鎖中の述べられ
たフェニルインダン残基の組み込みから生じるポリマー
構造における分子自由体積(molecular fr
ee volume)の最適化に起因すると信じられる
。
本明細譬中で開示されるポリイミド膜は、ガス分離にお
いて用途を見い出した。本発明は、それぞれ増進された
燃焼または不活性化システムのための空気からの酸素及
び窒素の高濃度化において:精製及びアンモニアプラン
トにおける水素の回収においてニシンガス(synga
s)システムにおける水素からの一酸化炭素の分離にお
いて;そして炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素
の分離において特に有用である。
いて用途を見い出した。本発明は、それぞれ増進された
燃焼または不活性化システムのための空気からの酸素及
び窒素の高濃度化において:精製及びアンモニアプラン
トにおける水素の回収においてニシンガス(synga
s)システムにおける水素からの一酸化炭素の分離にお
いて;そして炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素
の分離において特に有用である。
発明の詳細な説明
本発明は、ポリイミド主鎖中に組み込まれた以下の式:
[式中、
R1R’及びR2は、独立に−Hまたは1〜6の炭素原
子を有する低級アルキルである]の十分なフェニルイン
ダン残基を有するポリイミドから作られた膜に関する。
子を有する低級アルキルである]の十分なフェニルイン
ダン残基を有するポリイミドから作られた膜に関する。
本ポリマーは、それが薄いフィルムに形成されるのを可
能にするのに十分な分子量を有するべきである。
能にするのに十分な分子量を有するべきである。
フェニルインダンは、ジアミン官能、二無水物官能、ま
たは両方の内部に組み込まれてよい。好ましくは、ジア
ミンは100%フェニルインダンの形の中にあり、そし
て二無水物は当該技術において使用される任意の二無水
物でよい。
たは両方の内部に組み込まれてよい。好ましくは、ジア
ミンは100%フェニルインダンの形の中にあり、そし
て二無水物は当該技術において使用される任意の二無水
物でよい。
述べられたフェニルインダン残基を組み込む好ましいジ
アミンの例は以下を含む: 述べられたフェニルインダン残基を組み込む好ましい二
無水物の例は以下を含む: このようなフェニルインダン含有ジアミン及び二無水物
は、先行技術において既に開示された。
アミンの例は以下を含む: 述べられたフェニルインダン残基を組み込む好ましい二
無水物の例は以下を含む: このようなフェニルインダン含有ジアミン及び二無水物
は、先行技術において既に開示された。
例えばU、S、3,856.752及びU、S、4゜7
34.482を参照せよ。フェニルインダン残基を含む
これらのジアミン及び二無水物は、フェニルインダン残
基を含む任意のジアミンまたは二無水物が本発明中に含
まれてよいという点での例に過ぎない。
34.482を参照せよ。フェニルインダン残基を含む
これらのジアミン及び二無水物は、フェニルインダン残
基を含む任意のジアミンまたは二無水物が本発明中に含
まれてよいという点での例に過ぎない。
本発明において有用なポリイミド材料は、典型的な先行
技術の方法例えば引用によって本明細書中に組み込まれ
るU、S、3,856,752及びU−5,4,734
,482中の方法によって製造することができる。適当
なポリイミド組成物は、上で述べたフェニルインダン含
有ジアミン及び/または二無水物単独での、または適当
な芳香族ジアミン、例えば: (ここでこれらの芳香族核は、低級アルキル、ハロゲン
または酸残基によって置換されていてよい)若しくはそ
れらの混合物と、及び/または適当な芳香族二無水物、
例えば [ここで 3− は CFユ CH。
技術の方法例えば引用によって本明細書中に組み込まれ
るU、S、3,856,752及びU−5,4,734
,482中の方法によって製造することができる。適当
なポリイミド組成物は、上で述べたフェニルインダン含
有ジアミン及び/または二無水物単独での、または適当
な芳香族ジアミン、例えば: (ここでこれらの芳香族核は、低級アルキル、ハロゲン
または酸残基によって置換されていてよい)若しくはそ
れらの混合物と、及び/または適当な芳香族二無水物、
例えば [ここで 3− は CFユ CH。
(さらにここでR4は
CF。
CH。
である)
s
e
である1
若しくはそれらの混合物と組み合わせての重縮合によっ
て製造することができる。
て製造することができる。
その繰り返し単位中に好ましくは50%またはそれより
多いフェニルインダンを含む本質的に任意のポリイミド
が本発明において有用であろうけれども、もっとも好ま
しいフェニルインダン含有ポリイミド組成物は、“マト
リミド(MATl?IMID)5218 ”ポリイミド
樹脂である。′マトリミド5218”は、チバーガイギ
ー社から商業的に入手できるポリイミド樹脂であり、そ
してフェニルインダンジアミン; 5(6)−アミノ−
1−(4’−アミノフェニル)−1,3−トリメチルイ
ンダンを基にしている。
多いフェニルインダンを含む本質的に任意のポリイミド
が本発明において有用であろうけれども、もっとも好ま
しいフェニルインダン含有ポリイミド組成物は、“マト
リミド(MATl?IMID)5218 ”ポリイミド
樹脂である。′マトリミド5218”は、チバーガイギ
ー社から商業的に入手できるポリイミド樹脂であり、そ
してフェニルインダンジアミン; 5(6)−アミノ−
1−(4’−アミノフェニル)−1,3−トリメチルイ
ンダンを基にしている。
このポリマー繰り返し単位は
から戊ると信じられる。
このポリイミド組成物は、U、S、3 、 856.。
752中に教示された方法によって製造することができ
る。
る。
一層の利点として、本発明の好ましいフェニルインダン
含有ポリイミド膜材料は広い範囲の通常の有機溶媒中に
可溶性である。これは、産業上有用なガス分離膜の製造
を容易にする大きな利点である。これらの可溶性ポリイ
ミドは、多孔性の耐溶媒性基体の上にツリージョンキャ
スティングして、複合膜の密な分離層としての役割を果
させることができる。その代わりに、それらは、密なま
たは非対称膜としてツリージョンキャスティングするこ
ともできる。
含有ポリイミド膜材料は広い範囲の通常の有機溶媒中に
可溶性である。これは、産業上有用なガス分離膜の製造
を容易にする大きな利点である。これらの可溶性ポリイ
ミドは、多孔性の耐溶媒性基体の上にツリージョンキャ
スティングして、複合膜の密な分離層としての役割を果
させることができる。その代わりに、それらは、密なま
たは非対称膜としてツリージョンキャスティングするこ
ともできる。
混合物から−またはそれより多いガスを分離するための
本発明の方法は、それの少なくとも一つの表面上lこ薄
い皮(skin)を有する薄い密なフィルム膜または非
対称膜でよいガス分離膜を用いる。
本発明の方法は、それの少なくとも一つの表面上lこ薄
い皮(skin)を有する薄い密なフィルム膜または非
対称膜でよいガス分離膜を用いる。
本発明の非対称膜は、好ましくは、それの表面の一つの
上に10,000オングストロ一ム未満の厚さを有する
薄い皮を有する。さらに好ましくは、非対称膜は、それ
の表面の片側の上に2,000オングストロ一ム未満の
厚さを有する薄い皮を有する。
上に10,000オングストロ一ム未満の厚さを有する
薄い皮を有する。さらに好ましくは、非対称膜は、それ
の表面の片側の上に2,000オングストロ一ム未満の
厚さを有する薄い皮を有する。
本発明の方法は、ガス透過速度と多成分ガス混合物中の
一つのガスの他のガスに対する選択性との優れたバラン
スを有する。本発明のフェニルインダン含有ポリイミド
材料は、驚くべきことに当該技術において教示または示
唆されたよりもかなり高い選択性を示し、一方実質的に
等しいまたはより大きい透過性を保留することが見い出
された。
一つのガスの他のガスに対する選択性との優れたバラン
スを有する。本発明のフェニルインダン含有ポリイミド
材料は、驚くべきことに当該技術において教示または示
唆されたよりもかなり高い選択性を示し、一方実質的に
等しいまたはより大きい透過性を保留することが見い出
された。
本発明のポリイミド膜材料の主鎖中へのフェニルインダ
ン残基の組み込みが、本発明の膜の内部の分子自由体積
の最適化を可能にすると信じられる。この最適化は、良
好なガス透過速度を維持しながら本材料に関して観察さ
れる驚くべき高いガス選択性の原因である。
ン残基の組み込みが、本発明の膜の内部の分子自由体積
の最適化を可能にすると信じられる。この最適化は、良
好なガス透過速度を維持しながら本材料に関して観察さ
れる驚くべき高いガス選択性の原因である。
本発明において述べられたポリイミドは、高い固有の熱
安定性を有する。それらは、一般に、空気または不活性
雰囲気中で400 ’Oまで安定である(U、S、3.
8!5[3,752)。これらのポリイミドのガラス転
移温度は、一般に、300℃より高い(U、S、3,8
56,752)。これらのポリイミドの高温特性は、温
和な温度でさえ他のポリマーにおいて観察される膜圧線
(compact ton)の問題を防止することを助
けることができる。
安定性を有する。それらは、一般に、空気または不活性
雰囲気中で400 ’Oまで安定である(U、S、3.
8!5[3,752)。これらのポリイミドのガラス転
移温度は、一般に、300℃より高い(U、S、3,8
56,752)。これらのポリイミドの高温特性は、温
和な温度でさえ他のポリマーにおいて観察される膜圧線
(compact ton)の問題を防止することを助
けることができる。
実施例
実施例I
N−メチルピロリドン中に15重量%(wt%)の“マ
トリミド5218”ポリイミドを含むポリマー溶液を溶
解によって製造した。この溶液のフィルムを、100℃
±2℃で15ミル(38,4x10−’メートル)のナ
イフギャップでデュポンのテフロン[F]乾燥潤滑剤に
よって処理されたガラス板上にキャストした。100°
0±2℃で0.5時間この板の上で乾燥しI;後で、こ
れらのフィルムを一晩室温で真空オープン(20インチ
水銀)中でさらに乾燥した。これらのフィルムを板から
剥がしそして120°Cで4時間真空オーブン(20イ
ンチ水銀)中で乾燥した。
トリミド5218”ポリイミドを含むポリマー溶液を溶
解によって製造した。この溶液のフィルムを、100℃
±2℃で15ミル(38,4x10−’メートル)のナ
イフギャップでデュポンのテフロン[F]乾燥潤滑剤に
よって処理されたガラス板上にキャストした。100°
0±2℃で0.5時間この板の上で乾燥しI;後で、こ
れらのフィルムを一晩室温で真空オープン(20インチ
水銀)中でさらに乾燥した。これらのフィルムを板から
剥がしそして120°Cで4時間真空オーブン(20イ
ンチ水銀)中で乾燥した。
デュポンのテア0ン■乾燥潤滑剤は、ガラス板への膜の
接着を減らすフルオロカーボンテロマーを含む。
接着を減らすフルオロカーボンテロマーを含む。
上のようにして製造された1、56ミルの厚さのフィル
ムを、478.8ポンド/平方インチゲージ(p s
i g)及び25.2℃で、混合されたガス、酸素/窒
素(21/79モル比)透過性に関してテストした。結
果は以下のようであった:0、生産性:132センチバ
レル Ox/ N 、選択性=7.2 センチバレルは、(標準温度及び圧力で膜を通過したガ
スの立方cmかけるcmでの膜の厚さがける10−”)
割るCxF方cmでの膜の透過面積かける秒での時間か
けるcmHgでの膜を横切る分圧の差)の数であり、即
ち、 cm”−sec−cmHg 上のようにして製造された1、6ミルの厚さのフィルム
を、478.0psig及び25.2°Cで、混合され
たガス、酸素/窒素(21/79モル比)透過性に関し
てテストした。結果は以下のようであった: 02生産性+ 141センチバレルOz/N
z選択性ニア、1 上のようにして製造された1、6ミルの厚さのフィルム
を、489.3psig及び24,4°Cで、混合され
たガス、酸素/窒素(21/79モル比)透過性に関し
てテストした。結果は以下のようでありl二二 02生産性=135センチバレル 02/ N z選択性ニア、1 実施例2 実施例1(二おけるようにして製造された1、63ミル
の厚さのフィルムを、305、lpsig及び25.0
°Cで、純粋なガス、窒素透過性に関してテストシた。
ムを、478.8ポンド/平方インチゲージ(p s
i g)及び25.2℃で、混合されたガス、酸素/窒
素(21/79モル比)透過性に関してテストした。結
果は以下のようであった:0、生産性:132センチバ
レル Ox/ N 、選択性=7.2 センチバレルは、(標準温度及び圧力で膜を通過したガ
スの立方cmかけるcmでの膜の厚さがける10−”)
割るCxF方cmでの膜の透過面積かける秒での時間か
けるcmHgでの膜を横切る分圧の差)の数であり、即
ち、 cm”−sec−cmHg 上のようにして製造された1、6ミルの厚さのフィルム
を、478.0psig及び25.2°Cで、混合され
たガス、酸素/窒素(21/79モル比)透過性に関し
てテストした。結果は以下のようであった: 02生産性+ 141センチバレルOz/N
z選択性ニア、1 上のようにして製造された1、6ミルの厚さのフィルム
を、489.3psig及び24,4°Cで、混合され
たガス、酸素/窒素(21/79モル比)透過性に関し
てテストした。結果は以下のようでありl二二 02生産性=135センチバレル 02/ N z選択性ニア、1 実施例2 実施例1(二おけるようにして製造された1、63ミル
の厚さのフィルムを、305、lpsig及び25.0
°Cで、純粋なガス、窒素透過性に関してテストシた。
N2生産性は20センチバレルであった。
同じフィルムを、82.8psig及び25゜9°Cで
、純粋なガス、ヘリウム透過性に関してテストした。H
e生産性は2250センチバレルであった。
、純粋なガス、ヘリウム透過性に関してテストした。H
e生産性は2250センチバレルであった。
同じフィルムを、263−7psig及び23゜3℃で
、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした。
、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした。
24時間の透過テストの後での結果は、702センチバ
レルのCO2生産性であった。
レルのCO2生産性であった。
同じフィルムを、274.6psig及び23゜8°C
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。48時間の透過テストの後での結果は、717センチ
バレルのCO2生産性であった。
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。48時間の透過テストの後での結果は、717センチ
バレルのCO2生産性であった。
上のガス透過速度を基にして、ガス選択性を計算すると
以下の通りであった: He / N 2選択性=113 C02/ N を選択性:35〜36 実施例3 実施例1におけるようにして製造された1、56ミルの
厚さのフィルムを、305.5psig及び25.0℃
で、純粋なガス、窒素透過性に関してテストした。N、
生産性は19センチバレルであった。
以下の通りであった: He / N 2選択性=113 C02/ N を選択性:35〜36 実施例3 実施例1におけるようにして製造された1、56ミルの
厚さのフィルムを、305.5psig及び25.0℃
で、純粋なガス、窒素透過性に関してテストした。N、
生産性は19センチバレルであった。
同じフィルムを、83.6psig及び26゜Q ′C
で、純粋なガス、ヘリウム(He)透過性に関してテス
トした。He生産性は2073センチバレルであった。
で、純粋なガス、ヘリウム(He)透過性に関してテス
トした。He生産性は2073センチバレルであった。
同じフィルムを、268.4psig及び23゜4°C
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。24時間の透過テストの後での結果は、718センチ
バレルのCO2生産性であった。
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。24時間の透過テストの後での結果は、718センチ
バレルのCO2生産性であった。
同じフィルムを、275.4psig及び23゜7°C
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。48時間の透過テストの後での結果は、741センチ
バレルのCO7生産性であった。
で、純粋なガス、二酸化炭素透過性に関してテストした
。48時間の透過テストの後での結果は、741センチ
バレルのCO7生産性であった。
上のガス透過速度を基にして、ガス選択性を計算すると
以下の通りであった: He / N 2選択性: 109CO:/
N 2選択性:38〜39 実施例4及び5 “マトリミド(MATRIMID)5218 ”ポリイ
ミドから非対称膜を製造した。N−メチルピロリドン中
の22重量%の“マトリミド5218”ポリイミド溶液
を、100°Cで15ミルのナイフギャップでガラス板
上にキャストした。膜の表面上の密な層の異なる厚さを
達成するために、板の上で100℃で第1表中に記され
た時間の間乾燥した後で、これらのフィルムを18.0
’Oで水浴中で凝固させた。生皮した膜を、室温で一晩
水中で、次に室温で2時間メタノール中で、そして最後
に室温で2時間”フレオン“113中で洗浄した。これ
らの膜を室温で一晩真卒オーブン(20インチ水銀)中
で乾燥し、引き続いてl OO’0で4時間乾燥しtこ
。
以下の通りであった: He / N 2選択性: 109CO:/
N 2選択性:38〜39 実施例4及び5 “マトリミド(MATRIMID)5218 ”ポリイ
ミドから非対称膜を製造した。N−メチルピロリドン中
の22重量%の“マトリミド5218”ポリイミド溶液
を、100°Cで15ミルのナイフギャップでガラス板
上にキャストした。膜の表面上の密な層の異なる厚さを
達成するために、板の上で100℃で第1表中に記され
た時間の間乾燥した後で、これらのフィルムを18.0
’Oで水浴中で凝固させた。生皮した膜を、室温で一晩
水中で、次に室温で2時間メタノール中で、そして最後
に室温で2時間”フレオン“113中で洗浄した。これ
らの膜を室温で一晩真卒オーブン(20インチ水銀)中
で乾燥し、引き続いてl OO’0で4時間乾燥しtこ
。
上の方法によって作られた膜を、U、S、4,230.
463中で教示されたように、膜の密なガス分離層を通
して突き出る欠陥をシールするために処理した。膜を、
室温で5分間シクロヘキサン中の5重量%の“シルガー
ド(SYLGARD) 184 ’(ダウコーニング社
の市販の製品)溶液中に浸漬した。膜を溶液から取り出
しそして室温で0.5時間排液せしめた。膜を60°C
で1時間乾燥しそして次に60°Cで一晩真空オープン
(20インチ水銀)中でさらに乾燥した。
463中で教示されたように、膜の密なガス分離層を通
して突き出る欠陥をシールするために処理した。膜を、
室温で5分間シクロヘキサン中の5重量%の“シルガー
ド(SYLGARD) 184 ’(ダウコーニング社
の市販の製品)溶液中に浸漬した。膜を溶液から取り出
しそして室温で0.5時間排液せしめた。膜を60°C
で1時間乾燥しそして次に60°Cで一晩真空オープン
(20インチ水銀)中でさらに乾燥した。
処理された及び未処理の膜の両方を、100psig及
び25℃で、純粋なガス、窒素及びヘリウム透過性に関
してテストした。結果を第1表中に報告する。
び25℃で、純粋なガス、窒素及びヘリウム透過性に関
してテストした。結果を第1表中に報告する。
乾燥時間
!臭珂 逼迫
40.5
51.0
第1表
未処理の
PHe(GPU) PHe/PN。
530 7.1
555 5.4
処理された
PHe(GPU) PHe/PNt
170 61
245 71
ガス透過単位(G P U)は、(標準温度及び圧力で
膜を通過したガスの立方cmかける101)割る(平方
cmでの膜の面積かける秒での時間かけるcmHgでの
膜の側での圧力)であり、即ち、実施例6 実施例5の処理された膜を、loopsig及び23℃
で、混合されたガス、酸素/窒素(21/79モル比)
透過性に関してテストした。結果は以下のようであった
: O8生産性: 18GPUOx/ N 2
選択性=5.2 実施@7 この実施例は、“マトリミド5218”ポリイミドから
の非対称中空繊維膜の製造及びその中の方法を述べる。
膜を通過したガスの立方cmかける101)割る(平方
cmでの膜の面積かける秒での時間かけるcmHgでの
膜の側での圧力)であり、即ち、実施例6 実施例5の処理された膜を、loopsig及び23℃
で、混合されたガス、酸素/窒素(21/79モル比)
透過性に関してテストした。結果は以下のようであった
: O8生産性: 18GPUOx/ N 2
選択性=5.2 実施@7 この実施例は、“マトリミド5218”ポリイミドから
の非対称中空繊維膜の製造及びその中の方法を述べる。
この中空繊維膜は、先行技術において教示されたように
中空繊維紡糸口金から水凝固剤中に紡糸される。例えば
、それらは、U、S。
中空繊維紡糸口金から水凝固剤中に紡糸される。例えば
、それらは、U、S。
4.230.463中にまI;はカバラン(Cabas
so)(NTIS PB−248666,7/l
975)中に述べられたタイプのものでよい。
so)(NTIS PB−248666,7/l
975)中に述べられたタイプのものでよい。
N−メチルピロリドン中の2711fi%の固体含量の
“マトリミド5218”及び201!ifi%(ポリマ
ーを基にして)の“サーモガード”230”CM&Tケ
ミカル社から商業的に入手できる)によってポリマー溶
液を製造した。
“マトリミド5218”及び201!ifi%(ポリマ
ーを基にして)の“サーモガード”230”CM&Tケ
ミカル社から商業的に入手できる)によってポリマー溶
液を製造した。
上のポリマー溶液を、21ミル(533ミクclン)に
等しい外径(OD)及びIOミル(254ミクロン)に
等しい内径(ID)の繊維チャンネル寸法を有する中空
繊維紡糸口金を通して100°Cで1時間あたり130
ccの速度で押出した。
等しい外径(OD)及びIOミル(254ミクロン)に
等しい内径(ID)の繊維チャンネル寸法を有する中空
繊維紡糸口金を通して100°Cで1時間あたり130
ccの速度で押出した。
水中の85容量%のN−メチルピロリドンの溶液を1時
間あI;す60ccの速度で繊維の穴(bore)中に
注入した。紡糸された繊維を、22°Cで維持された水
酸固剤浴中に室温でlO,ocmの空気ギャップで通過
させた。この繊維を1分あたり100メートルの速度で
ドラム上に巻き上げた。
間あI;す60ccの速度で繊維の穴(bore)中に
注入した。紡糸された繊維を、22°Cで維持された水
酸固剤浴中に室温でlO,ocmの空気ギャップで通過
させた。この繊維を1分あたり100メートルの速度で
ドラム上に巻き上げた。
この水で濡れた繊維を、U、S、4,080.743
;U、S、4,080,744 、U、S、4,120
.098;及びEPO219,878中で教示されたよ
うに脱水しI;。これは、詳細には、順次の、メタノー
ルによる水の置換、′フレオン113” (1,1,
2−トリクロロ−1,2,2−トリフルオロエタン)に
よるメタノールの置換、及び空気乾燥を含んでいた。乾
いた繊維を約20インチ(0゜51m)長さの長さのも
のに切断し、そして繊維の開いt;端を1/4インチ(
0,00635m)の径のステンレススチールチューブ
内部のエポキシ樹脂中にはめ込み(potted)約9
インチ(0,23m)の長さのループを作った。個々の
テストのために、10〜24の繊維をこのようにしては
め込んだ。
;U、S、4,080,744 、U、S、4,120
.098;及びEPO219,878中で教示されたよ
うに脱水しI;。これは、詳細には、順次の、メタノー
ルによる水の置換、′フレオン113” (1,1,
2−トリクロロ−1,2,2−トリフルオロエタン)に
よるメタノールの置換、及び空気乾燥を含んでいた。乾
いた繊維を約20インチ(0゜51m)長さの長さのも
のに切断し、そして繊維の開いt;端を1/4インチ(
0,00635m)の径のステンレススチールチューブ
内部のエポキシ樹脂中にはめ込み(potted)約9
インチ(0,23m)の長さのループを作った。個々の
テストのために、10〜24の繊維をこのようにしては
め込んだ。
上で述べられたようにして製造された非対称中空繊維を
、loopsig(689kPa)、室温で、混合され
たガス、酸素/窒素透過性に関してテストした。結果を
以下に報告する。
、loopsig(689kPa)、室温で、混合され
たガス、酸素/窒素透過性に関してテストした。結果を
以下に報告する。
02生産t!: : 25GPUO□/
N2選択性:6.2 この膜の外側表面を、繊維穴(bore)中の20イン
チ水銀の真空で室温で0.25時間、ヘキサンと接触さ
せた。ヘキサンを排液し、そしてこの膜を空気乾燥せし
めた。
N2選択性:6.2 この膜の外側表面を、繊維穴(bore)中の20イン
チ水銀の真空で室温で0.25時間、ヘキサンと接触さ
せた。ヘキサンを排液し、そしてこの膜を空気乾燥せし
めた。
上のように処理された非対称膜を、100psi g
(689kPa) 、室温で、混合サレタカス、酸素/
窒素透過性に関してテストした。結果を以下に報告する
。
(689kPa) 、室温で、混合サレタカス、酸素/
窒素透過性に関してテストした。結果を以下に報告する
。
O8生産性: 10GPU○、/N2選択
性:6.8 本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
性:6.8 本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
l)
繰り返しポリマー単位中に式:
[式中、
R,R’及びR2は、独立に−Hまたは1〜6の炭素原
子を有する低級アルキルである]のフェニルインダン残
基を組み込んだポリイミドポリ々−から生成される非対
称膜。
子を有する低級アルキルである]のフェニルインダン残
基を組み込んだポリイミドポリ々−から生成される非対
称膜。
2)該フェニルインダンが繰り返しポリマー単位の少な
くとも50%である、上記lに記載の膜。
くとも50%である、上記lに記載の膜。
3)該ポリイミド繰り返し単位が、100%のフェニル
インダンであるジアミン官能を含有して成る、上記2に
記載の膜。
インダンであるジアミン官能を含有して成る、上記2に
記載の膜。
4)該フェニルインダン含有ポリイミドがである、上記
3に記載の膜。
3に記載の膜。
5)該膜が非対称中空繊維膜である、上記lに記載の膜
。
。
6)2またはそれより多いガスの混合物を、繰り返しポ
リマー単位中に式: [式中、 R,R’及びR2は、独立に−Hまたは1〜6の炭素原
子を有する低級アルキルである1のフェニルインダン残
基を組み込んだポリイミドポリマーから生成される透過
選択的な膜の片側と接触させるステップを有して成る、
2またはそれより多いガスを分離する方法。
リマー単位中に式: [式中、 R,R’及びR2は、独立に−Hまたは1〜6の炭素原
子を有する低級アルキルである1のフェニルインダン残
基を組み込んだポリイミドポリマーから生成される透過
選択的な膜の片側と接触させるステップを有して成る、
2またはそれより多いガスを分離する方法。
7)該フェニルインダンが繰り返しポリマー単位の少な
くとも50%である、上記6に記載の方法。
くとも50%である、上記6に記載の方法。
8)該ポリイミド繰り返し単位が、100%のフェニル
インダンであるジアミン官能を含有して戊る、上記7に
記載の方法。
インダンであるジアミン官能を含有して戊る、上記7に
記載の方法。
9)該フェニルインダン含有ポリイミドがである、上記
8に記載の方法。
8に記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 繰り返しポリマー単位中に式: ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、 R、R^1及びR^2は、独立に−Hまたは1〜6の炭
素原子を有する低級アルキルである] のフェニルインダン残基を組み込んだポリイミドポリマ
ーから生成される非対称膜。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US418838 | 1989-10-10 | ||
US07/418,838 US5015270A (en) | 1989-10-10 | 1989-10-10 | Phenylindane-containing polyimide gas separation membranes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03178324A true JPH03178324A (ja) | 1991-08-02 |
JPH0665374B2 JPH0665374B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=23659747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2269747A Expired - Fee Related JPH0665374B2 (ja) | 1989-10-10 | 1990-10-09 | フエニルインダン含有ポリイミドガス分離膜 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5015270A (ja) |
EP (1) | EP0422885B1 (ja) |
JP (1) | JPH0665374B2 (ja) |
CA (1) | CA2027006A1 (ja) |
DE (1) | DE69012036T2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2012529366A (ja) * | 2009-06-10 | 2012-11-22 | エボニック・メンブレイン・エクストラクション・テクノロジー・リミテッド | ポリイミド膜 |
JP2013111507A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Fujifilm Corp | ガス分離膜、その製造方法、それを用いたガス分離膜モジュール |
JP2019534141A (ja) * | 2016-11-04 | 2019-11-28 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 改善されたポリイミド分離膜の作製方法 |
Families Citing this family (40)
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---|---|---|---|---|
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US5266100A (en) * | 1992-09-02 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Alkyl substituted polyimide, polyamide and polyamide-imide gas separation membranes |
US5232472A (en) * | 1992-11-03 | 1993-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide and polyamide-imide gas separation membranes |
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