JPH031757Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、作業員や台車が出入できるウオーク
イン型冷蔵庫や冷凍庫のスライデイングドア等と
いつた横引型扉に使用される庫内ハンドル装置に
関するものである。

（従来の技術） 特開昭62−190374号公報に示されたようにウオ
ークイン型冷蔵庫では、スライデイングドア型の
横引扉は庫本体の外側に近接して配置されてお
り、扉自重によつて閉鎖保持方向の力が働くよう
に扉の走行レールが傾斜配置されていたり、扉閉
鎖時に扉の吊持車輪が走行レールの端部の凹部に
落込んでいるため、また、庫本体と扉間の空隙を
密封する目的で扉背面に設けたガスケツト等のシ
ール部材が庫本体正面に圧着しているため、扉開
放操作の当初段階では相当大きな力をハンドルに
掛ける必要がある。

必要十分な回転力をハンドルに与えるために
は、作業員がハンドルの基端握り部の裏側にまで
手指を掛け、基端握り部を深く握れなければなら
ないが、そのためにはハンドルが扉面から十分に
突出してハンドルと扉との間に広い空間が確保さ
れていなければならない。

（考案が解決しようとする問題点） 扉の正面側に装備される庫外ハンドル装置では
ハンドルの突出量はそれ程問題とならないが、扉
の背面側に装備される庫内ハンドル装置では、扉
背面と庫本体正面間にはシール部材が配備される
狭い間隔しか存在していないため、ハンドルの突
出量を充分に設計したときには、ハンドルが該シ
ール部材より突出して庫本体の出入口内に入り込
んでしまつている。

そのため、扉開放の終局段階でハンドルが出入
口の側端面に当接することによつて扉の開放動作
が停止するのであるが、庫内ハンドル装置は扉の
側端面からある距離内側に引込めて装備されてい
るため、扉は該引込み距離とハンドルの横幅との
和の分だけ全開位置の手前で停止することにな
り、出入口の全幅使用ができない。

また、扉開放の度に出入口の側端面とハンドル
が衝突するので、該側端面やハンドルの歪曲変形
や損傷が問題となり、耐用期間を短くする原因に
もなつている。

従つて本考案の目的は、ハンドルが出入口の側
端面に衝突しないため扉の全開が支障なく行なえ
ると共に、構成部品や庫本体の損傷の恐れがない
横引型扉用庫内ハンドル装置を提供することであ
る。

（問題点を解決するための手段） 以下、添付図面中の参照符号を用いて説明する
と、本考案の横引型扉用庫内ハンドル装置は、庫
本体１の出入口２を開閉する横引型扉３に固着さ
れた本体ベース４と；該本体ベース４に対して固
定された案内筒体５と；扉３の背面側に配置さ
れ、先端操作部６ａが庫本体１の出入口２の側端
面２ａを押圧するハンドル６と；該先端操作部６
ａと基端握り部６ｂとの間のハンドル正面部に突
設され、前記案内筒体５に前後方向に移動可能に
挿入された支軸体７と；該支軸体７を前方に引寄
せ付勢するバネ８と；該支軸体７に近接したハン
ドル６の正面部に装備され、扉閉鎖時に本体ベー
ス４側の凹部１０に係合する転動体９とから成
り、扉開放操作時に該転動体９が該凹部１０より
脱出して本体ベース４の背面部４ａに当接するも
のである。

（作用） 第１図から第３図に示したように扉３が閉鎖位
置にあるときには、ハンドル６の正面側の転動体
９は本体ベース４の背面側の凹部１０に係合して
没入しており、ハンドル６は転動体９の没入量分
だけ扉３の背面３ａに接近し、バネ８の引寄せ付
勢によつて当該近接位置に保持されている。

庫内側から扉３を開放するために作業員が基端
握り部６ｂに指先を掛け、バネ８の付勢に抗して
ハンドル６を支軸体７を中心に第１図の鎖線位置
まで回転させると、転動体９が凹部１０から脱出
して該凹部１０に連続する本体ベース４の背面４
ａに当接し、これによつてハンドル６は第３図に
鎖線で示したように作業員が該基端握り部６ｂを
深く握れる位置まで充分に突出する。

そこで作業員が該突出位置にあるハンドル６の
基端握り部６ｂをしつかりと握り、扉自重による
閉鎖保持方向への力やシール部材１１の圧着力に
打勝つのに充分大きな力をかけてハンドル６を更
に同方向に回すと、第６図に示したようにハンド
ル６の先端操作部６ａが庫本体１の出入口２の側
端面２ａを押圧するため、扉３は横向きに開放駆
動される。

扉３をある程度まで開放した段階でハンドル６
を転動体９と凹部１０が対向する元の位置まで逆
回転させると、支軸体７がバネ８の付勢によつて
案内筒体５内に深く進入し、転動体９と凹部１０
が再係合する。これによつてハンドル６が扉３の
背面３ａ側に近接し、シール部材１１の突出高さ
より内側に退避した位置に保持されるため、第７
図に示したようにハンドル６は出入口２の反対側
の側端面２ｂに衝突することなく、庫本体１の正
面側を通過し、出入口２が全面開放される。

（実施例） 図示の実施例では、本体ベース４は４隅の取付
孔１８を通る適当な固着具によつて扉３の背面３
ａに突当て固着されており、円筒形の案内筒体５
は扉３を貫通して設けられている。この庫内ハン
ドル装置の丁度反対側の部位には庫外ハンドル装
置が固着されており、案内筒体５は該庫外ハンド
ル装置の本体ベース１２と庫内ハンドル装置の本
体ベース４の間に挟持固定されている。尚、案内
体５は本体ベース４と一体に成型することもでき
る。

庫外ハンドル装置のハンドル１３に突設した角
棒形の回転軸１４は案内筒体５内に挿入され、庫
内ハンドル装置の支軸体７に設けた断面角形の軸
方向の連動用開口部１５に嵌合されている。その
ため、庫外ハンドル装置のハンドル１３を所定方
向に回したとき、庫内ハンドル装置のハンドル６
も同方向に回転し、上記と同様に該ハンドル６の
先端操作部６ａが庫本体１の出入口２の側端面２
ａを押すことによつて、扉３は庫外側から開放操
作される。

尚、案内筒体５が扉３を貫通するときには該部
における扉３の断熱性は低下する傾向にあるが、
これを嫌う場合には、庫外ハンドル装置と庫内ハ
ンドル装置を非連動的に別個の位置に装備するこ
とが望ましい。この場合には、案内筒体５は扉３
を貫通するように設ける必要がなく、扉３の厚さ
の途中まで埋設するだけで足り、断熱性維持面で
最適な態様としては、案内筒体５を扉３の厚さ内
に一切入り込ませないようにすることもできる。

本実施例では支軸体７は丸棒形であり、２本の
ビス１９によつてハンドル６に固着されている。
支軸体７の先端部の環状鍔部１６には圧縮コイル
バネ形の付勢用バネ８の一端が圧接しており、該
バネ８は本体ベース４の正面側に突設した軸受筒
部１７と案内筒体５の間に嵌合され、バネ８の他
端は本体ベース４の正面部に圧接している。尚、
この付勢用バネ８は引張コイルバネで構成するこ
ともでき、支軸体７はハンドル６と一体成型する
こともできる。

この支軸体７の突設位置を基端握り部６ｂより
も先端操作部６ａにより接近した位置に設定すれ
ば、挺子比との関係で比較的小さな力をハンドル
６の基端握り部６ｂにかけるだけで、扉３が軽快
に開放駆動される。

図示の実施例では、上下２個使用された転動体
９は、軸棒２０がハンドル６の正面と平行に配置
されたローラで構成され、該軸棒２０の軸受体２
１は２本のビス２２によつてハンドル６に固着さ
れている。このローラ形の転動体９に対応して本
体ベース４側の凹部１０は断面半円形状に形成さ
れている。この凹部１０に連続する本体ベース４
の背面４ａは平坦面で構成され、ハンドル６が逆
回転させられて転動体９が凹部１０の縁部に来た
とき、転動体９は凹部１０の曲面に誘導されて、
凹部１０内に円滑に落込むことになる。この転動
体９はボール形にすることもできる。

尚、上記のように扉３の開放動作のある段階で
ハンドル６を手動操作で逆回転させて近接位置に
退避させる代りに、ハンドル６を突出位置に留め
たままハンドル６から手を離し、扉３が惰性で更
に開放動作した終局段階において、ハンドル６の
基端握り部６ｂを出入口２の反対側の側端面２ｂ
に当接させることによつてハンドル６を自動的に
逆回転させ、転動体９と凹部１０を再係合させる
こともできる。この場合には、ハンドル６と該側
端面２ｂの当接衝撃がハンドル６の逆回転動作に
よつて全部又は一部吸収されるため、ハンドル６
や該側端面２ｂの損傷が回避軽減される。

本考案の変形例としては、転がり摩擦の代りに
滑り摩擦となるけれども、転動体９を非転動体の
突起物にすることもできる。

（考案の効果） 以上のように本考案の横引型扉用庫内ハンドル
装置では、庫内側から扉３を開放するときには、
支軸体７を前方に引寄せ付勢するバネ８による摩
擦力に抗して指先でハンドル６を若干回転させ、
ハンドル６側の転動体９を本体ベース４側の凹部
１０から脱出させることによつて、ハンドル６の
基端握り部６ｂが深く握れる位置まで充分に突出
するため、扉の開放起動を支障なく的確に行なう
ことができる。

また、扉３の開放動作の終局段階においては、
前記バネ８の作用によつて転動体９が凹部１０に
係合して、ハンドル６が扉３の背面３ａに近接し
た位置に退避保持されるため、扉３の全開時にハ
ンドル６と出入口２の側端面２ｂが激しく衝突す
ることがない。そのため、該側端面２ｂとハンド
ル６が歪曲変形や損傷を受ける恐れがなく、庫本
体や庫内ハンドル装置の耐用期間を長くすること
ができる。扉３を何等の不都合なしに全開できる
ため、庫本体１の出入口２の全横幅を格納品の搬
出入作業に有効利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る横引型扉用庫
内ハンドル装置をウオークイン型冷蔵庫の扉に装
備したときの扉全閉時の背面図であり、第２図は
該庫内ハンドル装置の平面図であり、第３図は該
庫内ハンドル装置の左側面図である。第４図は第
１図のＡ−Ａ線断面図であり、第５図は第１図の
Ｂ−Ｂ線断面図である。第６図は扉の開放起動直
後の該庫内ハンドル装置の平面図であり、第７図
は扉全開時の該庫内ハンドル装置の平面図であ
る。 １…庫本体、２…出入口、２ａ，２ｂ…出入口
の側端面、３…扉、３ａ…扉の背面、４…本体ベ
ース、４ａ…本体ベースの背面、５…案内筒体、
６…ハンドル、６ａ…先端操作部、６ｂ…基端握
り部、７…支軸体、８…付勢用バネ、９…転動
体、１０…凹部、１１…シール部材、１２…庫外
ハンドル装置の本体ベース、１３…庫外のハンド
ル、１４…回転軸、１５…連動用開口部、１６…
環状鍔部、１７…案内筒部、１８…固着用ビス、
１９…固着用ビス、２０…軸棒、２１…軸受体、
２２…固着用ビス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 庫本体１の出入口２を開閉する横引型扉３に固
   着された本体ベース４と；該本体ベース４に対し
   て固定された案内筒体５と；扉３の背面側に配置
   され、先端操作部６ａが出入口２の側端面２ａを
   押圧するハンドル６と；該先端操作部６ａと基端
   握り部６ｂとの間のハンドル正面部に突設され、
   前記案内筒体５に前後方向に移動可能に挿入され
   た支軸体７と；該支軸体７を前方に引寄せ付勢す
   るバネ８と；該支軸体７に近接したハンドル６の
   正面部に装備され、扉閉鎖時に本体ベース４側の
   凹部１０に係合する転動体９とから成り、扉開放
   操作時に該転動体９が該凹部１０より脱出して本
   体ベース４の背面部４ａに当接する横引型扉用庫
   内ハンドル装置。