JPH0317498B2 - - Google Patents
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- JPH0317498B2 JPH0317498B2 JP61263542A JP26354286A JPH0317498B2 JP H0317498 B2 JPH0317498 B2 JP H0317498B2 JP 61263542 A JP61263542 A JP 61263542A JP 26354286 A JP26354286 A JP 26354286A JP H0317498 B2 JPH0317498 B2 JP H0317498B2
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- A61F2013/8488—Accessories, not otherwise provided for, for absorbent pads including testing apparatus
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、生理用ナプキン、紙オムツ、失禁者
用パツド等の吸収性物品に関するものである。 〔従来の技術と解決すべき問題点〕 本発明は吸収性物品に関するものであるが、基
本的に同様の考え方が可能な為、以下、吸収性物
品の代表例として生理用ナプキンを用いて説明す
る。 生理用ナプキンはその基本構成として、液透過
性表面シート、綿状パルプや吸収紙更に吸水ポリ
マー等からなる吸収層、それに液不透過性防漏シ
ートの3成分が用いられるのが一般的である。
又、最近では、表面シートの下側(吸収層の上
側)にレーヨン繊維の集合体(クツシヨン綿と略
す)等が構成されるものも一般化されて来てい
る。 本発明はここに述べた如く、生理用ナプキン等
に一般的に用いられている、吸収層及びクツシヨ
ン綿の欠点を大きく改善する事を目的とするもの
である。 先ず、綿状パルプは、経済的で柔軟性を有し、
且つ高い親水性を有する点で、吸収層として広く
使用されている。 しかし、綿状パルプの積繊状による吸収の殆ど
は、繊維間(毛管)保持によるものであり、これ
らの積繊体は、繊維間結合力を有していない為、
圧縮の力が加わつた時容易に変形をおこしてしま
い、繊維間が形成する毛細管がこわれ、保水して
いた液が容易に放出されてしまうといつた欠点を
有している。また、該積繊体は、乾燥時において
は、ある程度の圧縮回復性を示すが、吸水時にお
いては全く示さないといつた欠点を有している。
これが装着時における吸収層のヨレ、ヘタリを引
き起こし、モレ発生の主原因となつている。従つ
て上記欠点を改善する為、次の様な技術が開示さ
れている。 (1) 第4図に示す如く、吸収層3中もしくは非使
用面側に保形性を有する芯材4、例えば発泡フ
オーム等を構成する事により吸収体の変形を防
ぐ方法(実開昭56−6099)。 (2) 第6図に示す如く、吸収層本体を弾性多孔体
5(例えばウレタンスケルトンフオーム、バイ
ンダー等により接合されたポリエステル繊維・
集合体等)で置き換える方法(特開昭61−
22354)。 しかし(1)の場合には構成体全体としての保形性
は保たれるが、第5図に示す如く吸収層自体は変
形をうけ、ヨレ、ヘタリを生じてしまう。 (2)の場合には、吸収体の変形−回復性は優れる
が、粉砕パルプと比べ、親水性が極端に悪くなる
為、液引き込み力、液保持力が充分なものではな
い。 また、第7図に示す如きクツシヨン綿6は、表
面シート1に排泄された液を有効に内部に吸い込
み吸収層3へ移行させる事を主目的として使用さ
れる為、一般的にはレーヨン繊維(時としてパル
プ系)が用いられる。そして排泄量が比較的少な
い場合その効果も大きい反面、多量排泄された
時、前記綿状パルプの場合と同様、親水性大なる
為ヘタリを生じ、その結果、吸収層3と表面シー
ト1の間に、液を多量に含んだ層が形成され、容
易に表面シート上側に液が戻り、ドライネスの低
下、更に横モレの原因となる欠点を有している。 そして、これら欠点についてもその改善案が、
種々提案されている。その例としてレーヨン繊維
に代わり、合成繊維を用いる方法、また、繊維集
合体(トウ)を用いる方法等が挙げられるが、こ
れらはいずれも、親水性が低い為、前述した表面
シートからの液の有効な引き込みが不十分であ
り、クツシヨン綿との間で液が拡散せざるを得
ず、ドライネスの悪化及び横モレの原因となる。 更に圧縮に対しても十分な改善が認められない
為、装着時の圧縮方向の圧力に対して容易に液が
表面に戻るといつた欠点は何ら改善されていな
い。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者は、前述の問題点を解決すべ
く、鋭意研究を進めた結果、本発明に到つた。 即ち、本発明は、液透過性表面シート、液不透
過性防漏シート及び両シートの間に設けられた吸
収層からなる吸収性物品において、吸収層を構成
する素材の少なくとも一部が塊状繊維からなり、
前記塊状繊維は乾湿強力比が80%以上の繊維から
なる骨格繊維を少なくとも20重量%含有する1.5
〜6デニールの繊維を球状に成型した繊維集合体
の塊であることを特徴とする吸収性物品を提供す
るものである。 尚、本発明において、乾湿強力比とは、JIS
L1069記載の繊維の引張試験方法に従つて単繊維
の引張試験を行い、標準時の引張強さSD及び湿
潤時の引張強さSWを求め、 乾湿強力比(%)=SW/SD×100によつて得られ
た値である。 本発明に係わる塊状繊維中の乾湿強力比80%以
上の繊維の含有量はその要求特性を考え選択され
るが、少なくとも20重量%含有されていることが
必要であり、50重量%以上含有されていることが
好ましい。乾湿強力比80%以上の繊維の含有量が
20重量%未満になると十分な圧縮抵抗が得られな
い。 塊状繊維中に含まれる乾湿強力比80%以上の繊
維以外の繊維としては親水性繊維素材が挙げられ
る。つまり、乾湿強力比が80%以上の繊維素材
(骨格繊維と略記する)の単独又は親水性繊維素
材とから成る塊状繊維を用いる事により、吸液性
つまり親水性を低下させず、吸収層に液を有効に
移行させる事が可能で、且つ吸液後、圧力が負荷
されても液を表面に戻さない圧縮抵抗性を示すヘ
タリの少ない吸収層が得られる。 本発明に用いられる乾湿強力比が80%以上の骨
格繊維としては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ビニリデ
ン、ナイロン、アクリル、綿、麻等が挙げられ、
更にポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン等の2成分から成る複合繊維等の単独又は混合
物も使用可能である。 又、中でも、圧縮弾性回復性の点でポリエステ
ル、ポリエステル/ポリプロピレン、ポリエステ
ル/ポリエチレン複合繊維が好ましい。又、繊維
径は特に制約を受けるものではなく、その要求特
性に対応するものを選択すれば良いが、一般的に
は1.5〜6デニール程度が好ましい。1.5デニール
以下では十分な圧縮抵抗が得られず、又、6デニ
ール以上では、風合い的に硬さを感じる為好まし
くない。 更に、繊維表面の油剤又はプラズマ等の表面改
質等の処理も圧縮抵抗の物性に影響を与えない範
囲において、何等制約を受けるものではない。 一方、親水性繊維素材としては、レーヨン、キ
ユプラ、綿状パルプ等の単独又は混合物が使用可
能で繊維長、繊維径等に制約はない。 又、塊状繊維の製造方法としては、繊維集合体
を適度の長さ、巾に切断(重量を目標にしても良
い)し、塊状にし、その骨格繊維が熱熔融性を示
すものであれば、その一部を加熱融着させるか、
又は水非膨潤、溶解性のバインダーを用い、いず
れも塊状繊維を得る事が出来る。 本発明の塊状繊維の大きさは特に制限を受ける
ものではないが、球状に成型された繊維集合体の
塊の直径は通常1〜60mm、好ましくは1〜20mm、
より好ましくは2〜10mmである。 本発明の吸収性物品において、この様な塊状繊
維の構成方法としては、表面シートの下側に用
いる方法、他の親水性繊維と混合して吸収層の
全面に用いる方法、塊状繊維のみで吸収層を構
成する方法等が考えられ、及びの場合には、
塊状繊維を吸収層重量の3〜80重量%程度用いた
ものが通常好適に使用されるが、本発明がこれら
に限定されるものでない事は言うまでもない。 〔実施例〕 次に、実施例をもつて本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。 実施例 1 <塊状繊維を表面シートの下側(吸収層上部)
に構成した場合(実施態様を第1図に示す)> 試験サンプルとして、第7図に示す如く、表面
シート1、吸収層3、防漏シート2、それに表面
シート下側に構成されたクツシヨン綿6からなる
生理用ナプキンを用いた。 ここでの表面シートはポリエステル65%、ポリ
エチレン/ポリプロピレン複合繊維35%で目付20
g/m2のヒートボンド不織布を用いた。吸収層
は、綿状パルプ2g、吸収紙1.5g、吸水ポリマ
ー0.3gから構成した。 更に防漏シートは、防水紙(25g/m2)のポリ
エチレン10μラミネート物を用いた。 又、クツシヨン綿6はレーヨン繊維を用いた物
を比較品とし、このクツシヨン綿を表1に示す本
発明の各種塊状繊維と組み替える事によりその効
果を検討した。レーヨン綿6及び本発明における
塊状繊維7はいずれも0.3g用いた。本発明の効
果を確認する為、液戻り量の測定を行つた。結果
を表2に示す。 液戻り量の測定 試験サンプルに疑似血液10gを注入し、これに
50g/cm2の圧をかけた時に逆戻りした液を濾紙で
吸い取りこの重量を液戻り量とした。
用パツド等の吸収性物品に関するものである。 〔従来の技術と解決すべき問題点〕 本発明は吸収性物品に関するものであるが、基
本的に同様の考え方が可能な為、以下、吸収性物
品の代表例として生理用ナプキンを用いて説明す
る。 生理用ナプキンはその基本構成として、液透過
性表面シート、綿状パルプや吸収紙更に吸水ポリ
マー等からなる吸収層、それに液不透過性防漏シ
ートの3成分が用いられるのが一般的である。
又、最近では、表面シートの下側(吸収層の上
側)にレーヨン繊維の集合体(クツシヨン綿と略
す)等が構成されるものも一般化されて来てい
る。 本発明はここに述べた如く、生理用ナプキン等
に一般的に用いられている、吸収層及びクツシヨ
ン綿の欠点を大きく改善する事を目的とするもの
である。 先ず、綿状パルプは、経済的で柔軟性を有し、
且つ高い親水性を有する点で、吸収層として広く
使用されている。 しかし、綿状パルプの積繊状による吸収の殆ど
は、繊維間(毛管)保持によるものであり、これ
らの積繊体は、繊維間結合力を有していない為、
圧縮の力が加わつた時容易に変形をおこしてしま
い、繊維間が形成する毛細管がこわれ、保水して
いた液が容易に放出されてしまうといつた欠点を
有している。また、該積繊体は、乾燥時において
は、ある程度の圧縮回復性を示すが、吸水時にお
いては全く示さないといつた欠点を有している。
これが装着時における吸収層のヨレ、ヘタリを引
き起こし、モレ発生の主原因となつている。従つ
て上記欠点を改善する為、次の様な技術が開示さ
れている。 (1) 第4図に示す如く、吸収層3中もしくは非使
用面側に保形性を有する芯材4、例えば発泡フ
オーム等を構成する事により吸収体の変形を防
ぐ方法(実開昭56−6099)。 (2) 第6図に示す如く、吸収層本体を弾性多孔体
5(例えばウレタンスケルトンフオーム、バイ
ンダー等により接合されたポリエステル繊維・
集合体等)で置き換える方法(特開昭61−
22354)。 しかし(1)の場合には構成体全体としての保形性
は保たれるが、第5図に示す如く吸収層自体は変
形をうけ、ヨレ、ヘタリを生じてしまう。 (2)の場合には、吸収体の変形−回復性は優れる
が、粉砕パルプと比べ、親水性が極端に悪くなる
為、液引き込み力、液保持力が充分なものではな
い。 また、第7図に示す如きクツシヨン綿6は、表
面シート1に排泄された液を有効に内部に吸い込
み吸収層3へ移行させる事を主目的として使用さ
れる為、一般的にはレーヨン繊維(時としてパル
プ系)が用いられる。そして排泄量が比較的少な
い場合その効果も大きい反面、多量排泄された
時、前記綿状パルプの場合と同様、親水性大なる
為ヘタリを生じ、その結果、吸収層3と表面シー
ト1の間に、液を多量に含んだ層が形成され、容
易に表面シート上側に液が戻り、ドライネスの低
下、更に横モレの原因となる欠点を有している。 そして、これら欠点についてもその改善案が、
種々提案されている。その例としてレーヨン繊維
に代わり、合成繊維を用いる方法、また、繊維集
合体(トウ)を用いる方法等が挙げられるが、こ
れらはいずれも、親水性が低い為、前述した表面
シートからの液の有効な引き込みが不十分であ
り、クツシヨン綿との間で液が拡散せざるを得
ず、ドライネスの悪化及び横モレの原因となる。 更に圧縮に対しても十分な改善が認められない
為、装着時の圧縮方向の圧力に対して容易に液が
表面に戻るといつた欠点は何ら改善されていな
い。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者は、前述の問題点を解決すべ
く、鋭意研究を進めた結果、本発明に到つた。 即ち、本発明は、液透過性表面シート、液不透
過性防漏シート及び両シートの間に設けられた吸
収層からなる吸収性物品において、吸収層を構成
する素材の少なくとも一部が塊状繊維からなり、
前記塊状繊維は乾湿強力比が80%以上の繊維から
なる骨格繊維を少なくとも20重量%含有する1.5
〜6デニールの繊維を球状に成型した繊維集合体
の塊であることを特徴とする吸収性物品を提供す
るものである。 尚、本発明において、乾湿強力比とは、JIS
L1069記載の繊維の引張試験方法に従つて単繊維
の引張試験を行い、標準時の引張強さSD及び湿
潤時の引張強さSWを求め、 乾湿強力比(%)=SW/SD×100によつて得られ
た値である。 本発明に係わる塊状繊維中の乾湿強力比80%以
上の繊維の含有量はその要求特性を考え選択され
るが、少なくとも20重量%含有されていることが
必要であり、50重量%以上含有されていることが
好ましい。乾湿強力比80%以上の繊維の含有量が
20重量%未満になると十分な圧縮抵抗が得られな
い。 塊状繊維中に含まれる乾湿強力比80%以上の繊
維以外の繊維としては親水性繊維素材が挙げられ
る。つまり、乾湿強力比が80%以上の繊維素材
(骨格繊維と略記する)の単独又は親水性繊維素
材とから成る塊状繊維を用いる事により、吸液性
つまり親水性を低下させず、吸収層に液を有効に
移行させる事が可能で、且つ吸液後、圧力が負荷
されても液を表面に戻さない圧縮抵抗性を示すヘ
タリの少ない吸収層が得られる。 本発明に用いられる乾湿強力比が80%以上の骨
格繊維としては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ビニリデ
ン、ナイロン、アクリル、綿、麻等が挙げられ、
更にポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン等の2成分から成る複合繊維等の単独又は混合
物も使用可能である。 又、中でも、圧縮弾性回復性の点でポリエステ
ル、ポリエステル/ポリプロピレン、ポリエステ
ル/ポリエチレン複合繊維が好ましい。又、繊維
径は特に制約を受けるものではなく、その要求特
性に対応するものを選択すれば良いが、一般的に
は1.5〜6デニール程度が好ましい。1.5デニール
以下では十分な圧縮抵抗が得られず、又、6デニ
ール以上では、風合い的に硬さを感じる為好まし
くない。 更に、繊維表面の油剤又はプラズマ等の表面改
質等の処理も圧縮抵抗の物性に影響を与えない範
囲において、何等制約を受けるものではない。 一方、親水性繊維素材としては、レーヨン、キ
ユプラ、綿状パルプ等の単独又は混合物が使用可
能で繊維長、繊維径等に制約はない。 又、塊状繊維の製造方法としては、繊維集合体
を適度の長さ、巾に切断(重量を目標にしても良
い)し、塊状にし、その骨格繊維が熱熔融性を示
すものであれば、その一部を加熱融着させるか、
又は水非膨潤、溶解性のバインダーを用い、いず
れも塊状繊維を得る事が出来る。 本発明の塊状繊維の大きさは特に制限を受ける
ものではないが、球状に成型された繊維集合体の
塊の直径は通常1〜60mm、好ましくは1〜20mm、
より好ましくは2〜10mmである。 本発明の吸収性物品において、この様な塊状繊
維の構成方法としては、表面シートの下側に用
いる方法、他の親水性繊維と混合して吸収層の
全面に用いる方法、塊状繊維のみで吸収層を構
成する方法等が考えられ、及びの場合には、
塊状繊維を吸収層重量の3〜80重量%程度用いた
ものが通常好適に使用されるが、本発明がこれら
に限定されるものでない事は言うまでもない。 〔実施例〕 次に、実施例をもつて本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。 実施例 1 <塊状繊維を表面シートの下側(吸収層上部)
に構成した場合(実施態様を第1図に示す)> 試験サンプルとして、第7図に示す如く、表面
シート1、吸収層3、防漏シート2、それに表面
シート下側に構成されたクツシヨン綿6からなる
生理用ナプキンを用いた。 ここでの表面シートはポリエステル65%、ポリ
エチレン/ポリプロピレン複合繊維35%で目付20
g/m2のヒートボンド不織布を用いた。吸収層
は、綿状パルプ2g、吸収紙1.5g、吸水ポリマ
ー0.3gから構成した。 更に防漏シートは、防水紙(25g/m2)のポリ
エチレン10μラミネート物を用いた。 又、クツシヨン綿6はレーヨン繊維を用いた物
を比較品とし、このクツシヨン綿を表1に示す本
発明の各種塊状繊維と組み替える事によりその効
果を検討した。レーヨン綿6及び本発明における
塊状繊維7はいずれも0.3g用いた。本発明の効
果を確認する為、液戻り量の測定を行つた。結果
を表2に示す。 液戻り量の測定 試験サンプルに疑似血液10gを注入し、これに
50g/cm2の圧をかけた時に逆戻りした液を濾紙で
吸い取りこの重量を液戻り量とした。
【表】
【表】
【表】
実施例 2
<塊状繊維を吸収層全体に構成した場合(実施
態様を第2図に示す)> ここで表面シート1及び防漏シート2は実施例
1と同じものを用い、吸収層として塊状繊維7と
綿状パルプ、レーヨン、及びコツトン等の親水性
繊維8を混合したものを用い混合体の重量が3.5
gになる様にし、これに吸水ポリマー0.3gを加
え吸収層とした。この様にして得たサンプルを表
−3に示す。
態様を第2図に示す)> ここで表面シート1及び防漏シート2は実施例
1と同じものを用い、吸収層として塊状繊維7と
綿状パルプ、レーヨン、及びコツトン等の親水性
繊維8を混合したものを用い混合体の重量が3.5
gになる様にし、これに吸水ポリマー0.3gを加
え吸収層とした。この様にして得たサンプルを表
−3に示す。
【表】
実施例 3
<塊状繊維のみで吸収層を構成した場合(実施
態様を第3図に示す)> ここで表面シート1及び防漏シート2は実施例
1と同じものを用い、吸収層としては3.5gの塊
状繊維7に吸水ポリマー0.3gを混合したものを
吸収層とした。またこの時、構成素材の異なる塊
状繊維同志の混合もしくは積層も同時に行つた。
態様を第3図に示す)> ここで表面シート1及び防漏シート2は実施例
1と同じものを用い、吸収層としては3.5gの塊
状繊維7に吸水ポリマー0.3gを混合したものを
吸収層とした。またこの時、構成素材の異なる塊
状繊維同志の混合もしくは積層も同時に行つた。
【表】
試験例 1
次にこれらの効果を確認するため液戻り量及び
動的最大吸収量の測定を行つた。 結果を表−5に示す。 液戻り量の測定 実施例1と同様の方法で行つた。 動的最大吸収量の測定 第8図に示す如く可動式女性腰部モデル9に第
9図の様に試験サンプル11を装着させ、シヨー
ツをはかせた後、50m/minに相当する速度で歩
行運動をさせながら滴下用チユーブ10により疑
似血液を注入し、横モレを生じるまでに吸収した
量を測定した。
動的最大吸収量の測定を行つた。 結果を表−5に示す。 液戻り量の測定 実施例1と同様の方法で行つた。 動的最大吸収量の測定 第8図に示す如く可動式女性腰部モデル9に第
9図の様に試験サンプル11を装着させ、シヨー
ツをはかせた後、50m/minに相当する速度で歩
行運動をさせながら滴下用チユーブ10により疑
似血液を注入し、横モレを生じるまでに吸収した
量を測定した。
本発明の吸収性物品は、乾湿強力比が80%以上
の骨格繊維を含有する塊状繊維を吸収層の少なく
とも一部に構成したものであり、吸液性つまり親
水性を低下させず、吸収層に液を有効に移行させ
る事が可能で、且つ吸液時においても圧縮抵抗性
及び変形回復性に優れるので、吸収層が変形を受
けてもヨレたり、ヘタリが生じたりする事がない
ので、これらが主原因としておこる表面への液戻
りや横モレを著しく減少させる事が可能である。
の骨格繊維を含有する塊状繊維を吸収層の少なく
とも一部に構成したものであり、吸液性つまり親
水性を低下させず、吸収層に液を有効に移行させ
る事が可能で、且つ吸液時においても圧縮抵抗性
及び変形回復性に優れるので、吸収層が変形を受
けてもヨレたり、ヘタリが生じたりする事がない
ので、これらが主原因としておこる表面への液戻
りや横モレを著しく減少させる事が可能である。
第1図〜第3図はそれぞれ本発明の吸収性物品
の実施例を示す断面図であり、第1図は吸収層上
部に塊状繊維を構成した生理用ナプキンの例、第
2図は吸収層の全体に塊状繊維を構成した生理用
ナプキンの例、第3図は塊状繊維のみで吸収層を
構成した生理用ナプキンの例を示す。第4図は従
来の保形片付き生理用ナプキンの断面図、第5図
はこの保形付き生理用ナプキンにおいて吸収層が
変形した状態を示す断面図、第6図は吸収層とし
て弾性多孔体を用いた従来の生理用ナプキンの断
面図、第7図は従来の一般的生理用ナプキンの断
面図、第8図は可動式女性腰部モデルの斜視図、
第9図は可動式女性腰部モデルに試験サンプルを
装着した状態を示す斜視図である。 1:液透過性表面シート、2:液不透過性防漏
シート、3:吸収層、4:保形片、5:弾性多孔
体、6:レーヨンクツシヨン綿、7:塊状繊維、
8:親水性繊維、9:可動式女性腰部モデル、1
0:液注入チユーブ、11:試験サンプル。
の実施例を示す断面図であり、第1図は吸収層上
部に塊状繊維を構成した生理用ナプキンの例、第
2図は吸収層の全体に塊状繊維を構成した生理用
ナプキンの例、第3図は塊状繊維のみで吸収層を
構成した生理用ナプキンの例を示す。第4図は従
来の保形片付き生理用ナプキンの断面図、第5図
はこの保形付き生理用ナプキンにおいて吸収層が
変形した状態を示す断面図、第6図は吸収層とし
て弾性多孔体を用いた従来の生理用ナプキンの断
面図、第7図は従来の一般的生理用ナプキンの断
面図、第8図は可動式女性腰部モデルの斜視図、
第9図は可動式女性腰部モデルに試験サンプルを
装着した状態を示す斜視図である。 1:液透過性表面シート、2:液不透過性防漏
シート、3:吸収層、4:保形片、5:弾性多孔
体、6:レーヨンクツシヨン綿、7:塊状繊維、
8:親水性繊維、9:可動式女性腰部モデル、1
0:液注入チユーブ、11:試験サンプル。
Claims (1)
- 1 液透過性表面シート、液不透過性防漏シート
及び両シートの間に設けられた吸収層からなる吸
収性物品において、吸収層を構成する素材の少な
くとも一部が塊状繊維からなり、前記塊状繊維は
乾湿強力比が80%以上の繊維からなる骨格繊維を
少なくとも20重量%含有する1.5〜6デニールの
繊維を球状に成型した繊維集合体の塊であること
を特徴とする吸収性物品。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61263542A JPS63117753A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
GB8724987A GB2197206B (en) | 1986-11-05 | 1987-10-26 | Absorbent article |
US07/114,018 US4842595A (en) | 1986-11-05 | 1987-10-29 | Absorbent article |
DE3737400A DE3737400C2 (de) | 1986-11-05 | 1987-11-04 | Absorbierender Gegenstand |
FR878715297A FR2605880B1 (fr) | 1986-11-05 | 1987-11-04 | Article absorbant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61263542A JPS63117753A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63117753A JPS63117753A (ja) | 1988-05-21 |
JPH0317498B2 true JPH0317498B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=17390985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61263542A Granted JPS63117753A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JPS63117753A (ja) |
DE (1) | DE3737400C2 (ja) |
FR (1) | FR2605880B1 (ja) |
GB (1) | GB2197206B (ja) |
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JPH0638814B2 (ja) * | 1988-09-08 | 1994-05-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品用吸収体およびその製造方法 |
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USH1585H (en) * | 1994-06-30 | 1996-08-06 | Ahr; Nicholas A. | Absorbent article having a braided wicking structure |
SE512638C2 (sv) * | 1996-12-11 | 2000-04-17 | Sca Hygiene Prod Ab | Vätskemottagande skikt till absorberande alster, absorberande alster samt vätskemottagande alster |
EP0887055B1 (en) * | 1997-06-25 | 2004-08-04 | The Procter & Gamble Company | Method for assessing disposable absorbent articles |
DE69735757T2 (de) * | 1997-06-25 | 2007-01-25 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Doppelschichtiger absorbierender Einsatzkern mit verbesserter Flüssigkeitshandhabung |
DE60110290T2 (de) | 2000-02-28 | 2005-10-06 | Kao Corp. | Blatt für einen absorbierenden Artikel und absorbierender Artikel mit einem solchen Blatt |
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US7174774B2 (en) * | 2002-08-30 | 2007-02-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus of detecting pooling of fluid in disposable or non-disposable absorbent articles |
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JPS6266857A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-03-26 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61263542A patent/JPS63117753A/ja active Granted
-
1987
- 1987-10-26 GB GB8724987A patent/GB2197206B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-29 US US07/114,018 patent/US4842595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-04 DE DE3737400A patent/DE3737400C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-04 FR FR878715297A patent/FR2605880B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2605880A1 (fr) | 1988-05-06 |
GB2197206A (en) | 1988-05-18 |
GB2197206B (en) | 1991-03-20 |
JPS63117753A (ja) | 1988-05-21 |
DE3737400A1 (de) | 1988-05-11 |
FR2605880B1 (fr) | 1990-08-24 |
US4842595A (en) | 1989-06-27 |
DE3737400C2 (de) | 1996-05-09 |
GB8724987D0 (en) | 1987-12-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |