JPH0316894B2 - - Google Patents

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JPH0316894B2
JPH0316894B2 JP60165668A JP16566885A JPH0316894B2 JP H0316894 B2 JPH0316894 B2 JP H0316894B2 JP 60165668 A JP60165668 A JP 60165668A JP 16566885 A JP16566885 A JP 16566885A JP H0316894 B2 JPH0316894 B2 JP H0316894B2
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JP
Japan
Prior art keywords
flow path
hot runner
tubular seal
injection molding
runner body
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60165668A
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English (en)
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JPS6227123A (ja
Inventor
Shigeru Tsutsumi
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、溶融樹脂の流路に形成される接続
個処を、射出圧で働く管状のシールアダプターの
接触圧によつて漏洩を防ぎ乍ら射出成形加工でき
るようにした合成樹脂射出成形方法およびその装
置に関する。
〔従来技術〕
従来、例えば第5図に示すような合成樹脂射出
成形装置が知られている。
図面について説明すれば、1は射出ノズル(図
示せず)と接続される溶融樹脂流入口、2は前記
流入口1と通ずる流路で、一つの主流路2aに対
してその先端には二方向に分割された副流路2
b,2bを有し、それぞれランナー部3,3を経
てゲート4,4よりキヤビテイ5,5と連通して
いる。6は前記流路1のうち、主流路2aおよび
副流路2b,2bを備えたマニホールド、7,7
は前記ランナー部3,3内に配設されるホツトラ
ンナー体を示し、ランナー部3,3との間で複数
に分岐した小流路2c,2cを形成して前記流路
2の一部を形成している。そして、このホツトラ
ンナー体7,7は内部にヒータを配設し、ランナ
ー部3,3内の合成樹脂の冷却個化を防いで必要
な温度にホツトランナー体7,7の温度を維持で
きるようになつており、更に先端のチツプ部8,
8のみを射出成形操作と関連させて間欠的に加熱
できる構造とし、ゲート4,4部に貯溜する微量
の樹脂を局部的に加熱溶融することによりゲート
4,4をオン、オフしてキヤビテイ5,5で成形
される成形品の精密加工を可能とすることができ
る。9,9はOリングなどのパツキンで、マニホ
ールド6とホツトランナー体7,7との流路2を
挟んで接続個処A,Aに配設され、溶融樹脂の漏
洩、漏出を防止する働きを呈するものである。
なお、符号10は金型の必要な各処に穿設され
た冷却水流通孔、11はヒータ体を示す。
叙上の構成に基づいて作用を説明する。
射出成形作用に伴ない、射出ノズルより溶融樹
脂流入口1を経て流路2に流入した溶融樹脂は、
マニホールド6の主流路2a、副流路2b,2b
より接続個処A,Aを経てホツトランナー体7,
7の小流路2c,2cを通りランナー部3,3に
入り、さらにゲート4,4を通過してキヤビテイ
5,5内に流入し、冷却固化して所望形状の成形
品を得ることができる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところでこのような成形操作は、マニホールド
6とホツトランナー体7,7との接続個処A,A
での密着性、パツキン9,9による漏洩防止効果
が経時的に弱まり、ことにパツキン9のへたり、
或はパツキン9がゴムなどの弾性体の場合は劣
化、老化などで、絶えず交換取替などの面倒な金
型管理を行なわなければならないという不都合が
あつた。
〔発明の概要〕
この発明の叙上の点に着目して成されたもので
溶融樹脂の流路に形成されるホツトランナー体と
の接続個処に射出圧で働く管状のシールアダプタ
ーを配設し、このシールアダプターの一端をホツ
トランナー体側と緊密に接触させ、射出操作時に
流路の接続個処より樹脂が漏洩しないように構成
し、かつ、常時漏洩防止効果を図り得はるように
した新規な合成樹脂射出成形方法およびその装置
を提供することにある。
〔実施例〕
以下に、この発明の実施例を図面と共に説明す
る。なお、従来例と同一または相当する個処は同
一符号で表わし、その説明の詳細を省く。
まず、第1図は、この発明の最も基本的な実施
例を示し、従来例と同様にマニホールド6の主流
路2aに対しそれぞれ左右直角に曲折して180度
異なる向に形成される副流路2b,2bを備え
る。そして、この副流路2b,2b内にそれぞれ
管状のシールアダプターX,Xを配設して流路2
のマニホールド6とホツトランナー体7,7との
接続個処Aにおいて管状のシールアダプターX,
Xの一端Xa,Xaが射出圧を受けてホツトランナ
ー体7,7の端面と衝接してシール作用を呈し、
射出操作時の高圧溶融樹脂が漏洩する不都合を完
全に防止している。
この管状のシールアダプターX,Xは、第1図
および第2図に示すように基本的には流路2b,
2b内に嵌挿され、かつ摺動できる外形を備え、
溶融樹脂の流入側の非接触側Xb,Xbで溶融樹脂
の無理のない通過を可能とするため内側をテーパ
ー状α,αとすると共にホツトランナー体7,7
との接触側すなわちXa,Xaを尖鋭状(ナイフエ
ツジ状)β,βとするのが好ましい。
叙上の構成になるので、流路2内を流通する溶
融樹脂は、射出成形操作により管状のシールアダ
プターX,Xをその射出圧によつてマニホールド
6の流路2b,2bよりホツトランナー体7,7
側に圧接させ接続個処A,Aでの密接を確実に保
持させ乍ら溶融樹脂はホツトランナー体7,7の
小流路2c,2cを経てランナー部3,3よりゲ
ート4,4を通つて円滑にキヤビテイ5,5内に
射出される。
射出成形操作終了後に射出圧が低下してもその
圧に相当した力で管状のシールアダプターX,X
の一端Xa,Xaは接続個処A,Aに接触して溶融
樹脂を漏出させるおそれがなく、完全に気密性を
保持できる。
なお、管状のシールアダプターX,Xは、マニ
ホールド6の副流路2b,2b内に単に挿通させ
るだけで良く、しかもその材質は金型と同一かあ
るいは耐摩耗性の高いセラミツクスなど金型の熱
膨張係数と均等な材料で形成するのが温度影響を
受けない上で最も好ましい。
次に第3図および第4図に示す実施例について
説明する。いづれの実施例も主流路2aに対し副
流路2b,2bを穿つたマニホールド6を具備
し、このマニホールド6と接するホツトランナー
体7,7の接続個処A,Aに副流路2b,2b側
に嵌挿した管状のシールアダプターX,Xを前述
の実施例と同様にホツトランナー体7,7と接触
させて射出成形時に作用する射出圧により圧接さ
せ、これにより溶融樹脂の漏出を防止し、円滑な
樹脂成形を可能とするものである。
そして、第3図は、マニホールド6の副流路2
b,2bが主流路2aに対して放射状に拡開して
分散する斜め方向に偏倚したホツトランナー体
7,7と接続できる構成を備える一方、第4図は
補助マニホールド6a,6aを用い、互いにホツ
トランナー体7,7が相対向する向きに配置され
て構成される場合を示すもので、その他のすべて
の構成は、第1図と同一であつて異なる処はな
い。
〔効果〕
この発明によれば、溶融樹脂の流路に形成され
る接続個処を、射出圧で働く管状のシールアダプ
ターの接触圧(押圧力)によつて強固に閉止し溶
融樹脂の流路内に形成される接続個処を射出圧に
よつて確実に密接させ漏洩などの不都合を生じな
いので、円滑な射出成形が可能となると共に、従
来のようにゴムなどの緩衝材を用いることがない
ので長期の使用に耐えることができ、しかも流路
の接続個処での機密な接続効果を長期に亘つて維
持期待できる点で多くの利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る合成樹脂射出成形装
置の一実施例を示す説明断面図、第2図は同上の
管状のシールアダプターの他の実施例を示す断面
図、第3図および第4図はそれぞれ他の実施例の
説明断面図、第5図は従来例を示す説明断面図で
ある。 2……流路、2a……副流路、2c……小流
路、3……ランナー部、4……ゲート、5……キ
ヤビテイ、7……ホツトランナー体、8……先端
チツプ、A……接続個処、X……管状のシールア
ダプター、Xa……管状のシールアダプターXの
一端(接触側)、Xb……管状のシールアダプター
Xの一端(非接触側)、α……テーパー状、β…
…尖鋭状(ナイフエツジ状)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 マニールドの溶融樹脂流路内にホツトランナ
    ー体と端部が接触する管状のシールアダプターを
    配設し、該管状のシールアダプターを射出成形時
    に作用する射出圧によつてホツトランナー体側に
    圧接させて樹脂漏洩を防ぐようにして射出成形す
    ることを特徴とする合成樹脂射出成形方法。 2 溶融樹脂の流路、該流路のゲートに通ずるラ
    ンナー部、該ランナー部に配設されるホツトラン
    ナー体、該ホツトランナー体の端部と接触して流
    路を形成するマニホールド、該マニホールドの流
    路内に配設され、かつ前記ホツトランナー体の端
    部と接触して密接できる管状のシールアダプター
    とより成り、前記管状のシールアダプターは、摺
    動できる外形を有しホツトランナー体との接触側
    は尖鋭状に、流入側の内側はテーパー状に形成し
    て成ることを特徴とする合成樹脂射出成形装置。
JP16566885A 1985-07-29 1985-07-29 合成樹脂射出成形方法およびその装置 Granted JPS6227123A (ja)

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JPS6227123A JPS6227123A (ja) 1987-02-05
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3831686B2 (ja) 2001-06-07 2006-10-11 美津濃株式会社 スポーツシューズのソール組立体
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