JPH03164597A - ポンプのタンデム形メカニカルシール装置 - Google Patents
ポンプのタンデム形メカニカルシール装置Info
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- JPH03164597A JPH03164597A JP28678890A JP28678890A JPH03164597A JP H03164597 A JPH03164597 A JP H03164597A JP 28678890 A JP28678890 A JP 28678890A JP 28678890 A JP28678890 A JP 28678890A JP H03164597 A JPH03164597 A JP H03164597A
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- side liquid
- mechanical seal
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
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- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば水冷却装置の冷却水循環ラインに組
込んで使用する循環ポンプを対象としたポンプのタンデ
ム形メカニカルシール装置に関する。
込んで使用する循環ポンプを対象としたポンプのタンデ
ム形メカニカルシール装置に関する。
まず第3図に頭記した水冷却装置の概要を説明する。図
において、1は水冷、空冷式熱交換器等として成る放熱
器、2は電子装置等の熱負荷2aに装備した水冷却器、
3は駆動モータ4に直結した循環ポンプ、5は開放形の
冷却水膨張タンクであり、これらの間を結んで冷却水循
環ライン6が構成されている。ここで循環ポンプ3を運
転することにより、冷却水循環ライン6に矢印のように
冷却水が循環送流され、この循環過程で熱負荷2aに発
生した熱は水冷却器2で冷却水中に取り込まれた後に放
熱器1より糸外に排熱される。なおポンプ3は流体吸込
口3a、吐出口3bを有するポンプケーシング3C%駆
動軸3d上に直結したランナ3eから成り、かつポンプ
ケーシング3cを貫通する駆動軸3dの軸封部にはこの
発明の対象となるメカニカルシール7が装備されている
。
において、1は水冷、空冷式熱交換器等として成る放熱
器、2は電子装置等の熱負荷2aに装備した水冷却器、
3は駆動モータ4に直結した循環ポンプ、5は開放形の
冷却水膨張タンクであり、これらの間を結んで冷却水循
環ライン6が構成されている。ここで循環ポンプ3を運
転することにより、冷却水循環ライン6に矢印のように
冷却水が循環送流され、この循環過程で熱負荷2aに発
生した熱は水冷却器2で冷却水中に取り込まれた後に放
熱器1より糸外に排熱される。なおポンプ3は流体吸込
口3a、吐出口3bを有するポンプケーシング3C%駆
動軸3d上に直結したランナ3eから成り、かつポンプ
ケーシング3cを貫通する駆動軸3dの軸封部にはこの
発明の対象となるメカニカルシール7が装備されている
。
一方、メカニカルシール7はJIS規格で定義されてい
るように、「密封端面の摩耗に従い軸方向に働くことの
できる従動リングと動かないシートリングから成り、緩
衝機構を有し、軸に略垂直な相対的に回転する密封端面
において流体を密封する働きのものとする」シール機構
であり、その機構に付いては周知であるのでここでは詳
細な説明は省く。
るように、「密封端面の摩耗に従い軸方向に働くことの
できる従動リングと動かないシートリングから成り、緩
衝機構を有し、軸に略垂直な相対的に回転する密封端面
において流体を密封する働きのものとする」シール機構
であり、その機構に付いては周知であるのでここでは詳
細な説明は省く。
ところでかかるメカニカルシールは、従動リングとシー
トリングとが摺動し合う密封端面で高圧側の密封液体を
シールするようにしているが、この場合に通常のシール
状態でも前記の密封端面を通じて僅かな密封液体のスロ
ーリークの生じるのが避けられない。しかも前記ポンプ
3の吐出圧力。
トリングとが摺動し合う密封端面で高圧側の密封液体を
シールするようにしているが、この場合に通常のシール
状態でも前記の密封端面を通じて僅かな密封液体のスロ
ーリークの生じるのが避けられない。しかも前記ポンプ
3の吐出圧力。
つまり密封流体圧が高圧であったり、液中に含まれてい
る異物、不純物がメカニカルシールの部分に停滞してい
ると液のリーク量が増す傾向にあることが知られている
。
る異物、不純物がメカニカルシールの部分に停滞してい
ると液のリーク量が増す傾向にあることが知られている
。
そこで密封流体のスローリーク量を抑えてメカニカルシ
ールのシール性能をさらに高めるために、第4図のよう
に軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカルシールを
並設したタンデム形メカニカルシール装置が公知である
。すなわち図示のようにポンプケーシング3cを貫通す
る軸3dの軸封部には、ポンプ送液流体の通流するケー
シング内の高圧側液室8の背後に低圧側液室9を画成し
た上で、該高圧側液室8.および低圧側液室9にそれぞ
れ高圧段のメカニカルシール7H,低圧段のメカニカル
シール7Lが配備されており、かつ低圧段のメカニカル
シール7Lを配備した低圧側液室9に対してはポンプ1
0を含むシール液循環回路11を通じてシール液を循環
送流してクーリング、フラッシングを行い、メカニカル
シール密封端面の摺動に伴って発生する摩擦熱の除熱、
および異物の停滞防止を図るようにしている。
ールのシール性能をさらに高めるために、第4図のよう
に軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカルシールを
並設したタンデム形メカニカルシール装置が公知である
。すなわち図示のようにポンプケーシング3cを貫通す
る軸3dの軸封部には、ポンプ送液流体の通流するケー
シング内の高圧側液室8の背後に低圧側液室9を画成し
た上で、該高圧側液室8.および低圧側液室9にそれぞ
れ高圧段のメカニカルシール7H,低圧段のメカニカル
シール7Lが配備されており、かつ低圧段のメカニカル
シール7Lを配備した低圧側液室9に対してはポンプ1
0を含むシール液循環回路11を通じてシール液を循環
送流してクーリング、フラッシングを行い、メカニカル
シール密封端面の摺動に伴って発生する摩擦熱の除熱、
および異物の停滞防止を図るようにしている。
かかるタンデム形メカニカルシール装置によれば、高圧
側の密封流体圧と外気圧との間の圧力差を高圧段、低圧
段の2段のメカニカルシール7H。
側の密封流体圧と外気圧との間の圧力差を高圧段、低圧
段の2段のメカニカルシール7H。
7して分担するので、総合的なシール性能は第3図のよ
うにメカニカルシールを1段設けたものと比べて格段に
向上させることが可能である。
うにメカニカルシールを1段設けたものと比べて格段に
向上させることが可能である。
ところで上記したタンデム形メカニカルシール装置では
、そのシール性能を充分に発揮させるには運転中に低圧
側液室9内に充填したシール液圧を高圧側液室8の密封
流体圧と外気圧との中間圧に常時保つ必要があり、かか
る点従来では第4図のようにシール液循環回路11を設
けて低圧側液室9のシール液圧を所定圧に保持するよう
にしている。しかしながらこのような方式ではシール液
循環用ポンプ10が補機として必要となり、全体として
の設備費がコスト高となる他、低圧段のメカニカルシー
ル7Lからのリークの異常増加等によりシール液量が減
少した場合にはなんらかの別途低圧側液室にシール液を
補給しなければならない。
、そのシール性能を充分に発揮させるには運転中に低圧
側液室9内に充填したシール液圧を高圧側液室8の密封
流体圧と外気圧との中間圧に常時保つ必要があり、かか
る点従来では第4図のようにシール液循環回路11を設
けて低圧側液室9のシール液圧を所定圧に保持するよう
にしている。しかしながらこのような方式ではシール液
循環用ポンプ10が補機として必要となり、全体として
の設備費がコスト高となる他、低圧段のメカニカルシー
ル7Lからのリークの異常増加等によりシール液量が減
少した場合にはなんらかの別途低圧側液室にシール液を
補給しなければならない。
この発明は上記の点にかんがみ成されたものであり、そ
の目的はタンデム形メカニカルシール装置を対象に、先
記した低圧側液室に対するポンプ装備のシール液循環回
路を省略し、その代わりに簡易な手段を付加することに
より低圧側液室へ所定圧に調整されたシール液を補給し
て常に安定したシール性能を発揮できるようにして構造
の簡易化を図ったポンプの軸封用メカニカルシール装置
を提供することにある。
の目的はタンデム形メカニカルシール装置を対象に、先
記した低圧側液室に対するポンプ装備のシール液循環回
路を省略し、その代わりに簡易な手段を付加することに
より低圧側液室へ所定圧に調整されたシール液を補給し
て常に安定したシール性能を発揮できるようにして構造
の簡易化を図ったポンプの軸封用メカニカルシール装置
を提供することにある。
上記課題を解決するために、この発明によれば、ポンプ
ケーシングの軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカ
ルシールを並設して送液流体をシールするポンプのタン
デム形メカニカルシール装置において、ポンプ送液流体
の通流するケーシング内の高圧液室と低圧段のメカニカ
ルシールを収容した低圧側液室との間を減圧弁機構を介
して連通させ、該減圧弁機構を通じて高圧側液室より低
圧側液室へ減圧されたシール液を補給するよう構成する
ものとする。
ケーシングの軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカ
ルシールを並設して送液流体をシールするポンプのタン
デム形メカニカルシール装置において、ポンプ送液流体
の通流するケーシング内の高圧液室と低圧段のメカニカ
ルシールを収容した低圧側液室との間を減圧弁機構を介
して連通させ、該減圧弁機構を通じて高圧側液室より低
圧側液室へ減圧されたシール液を補給するよう構成する
ものとする。
上記の構成において、減圧弁機構は高圧側液室(−次側
)の密封流体圧を所定の圧力に減圧して低圧側液室(二
次側)に供給する機能を持った減圧弁であり、運転中に
は低圧側液室の圧力を高圧側液室と外気圧との中間圧に
保持しつつ、かつ低圧段のメカニカルシールからのリー
クに伴って低圧側液室のシール液量が減少するような状
態になると、殆ど遅れなしに減圧弁機構を通じてケーシ
ング内の高圧側液室より低圧段のメカニカルシールを配
備した低圧側液室へ所定圧に減圧したシール液が補給さ
れるようになる。
)の密封流体圧を所定の圧力に減圧して低圧側液室(二
次側)に供給する機能を持った減圧弁であり、運転中に
は低圧側液室の圧力を高圧側液室と外気圧との中間圧に
保持しつつ、かつ低圧段のメカニカルシールからのリー
クに伴って低圧側液室のシール液量が減少するような状
態になると、殆ど遅れなしに減圧弁機構を通じてケーシ
ング内の高圧側液室より低圧段のメカニカルシールを配
備した低圧側液室へ所定圧に減圧したシール液が補給さ
れるようになる。
なおこの場合にポンプ吐出圧力(−次側圧力)が例えば
3kg/adであれば、減圧弁機構の設定圧力調整によ
り低圧側液室の圧力(二次側圧力)を1kg/c++!
程度の低圧に減圧して補給する。
3kg/adであれば、減圧弁機構の設定圧力調整によ
り低圧側液室の圧力(二次側圧力)を1kg/c++!
程度の低圧に減圧して補給する。
第1図はこの発明実施例の構成図、第2図は第1図にお
ける減圧弁機構の具体的な構造断面図であり、第4図に
対応する同一部品には同じ符号が付しである。すなわち
この発明により、高圧側液室8と低圧側液室9との間に
またがって連通管路12が設けられ、かつこの連通管路
12内に減圧弁機構13が介装されている。この減圧弁
機構13の詳細構造は第2図に示すごとくであり、弁箱
14の内部には高圧側から低圧側への方向、およびその
逆方向に流れの方向を規制するばね付勢された逆止抵抗
弁として成る弁15と16が装備されている。ここで1
5に付いては、例えば高圧側液室が3kg/crAであ
れば付勢ばね17のばね圧を’l kg / cIll
に設定し、一方の弁16に付いては付勢ばね18のばね
圧を弱くして殆どクラッキング圧を与えないようにしで
ある。
ける減圧弁機構の具体的な構造断面図であり、第4図に
対応する同一部品には同じ符号が付しである。すなわち
この発明により、高圧側液室8と低圧側液室9との間に
またがって連通管路12が設けられ、かつこの連通管路
12内に減圧弁機構13が介装されている。この減圧弁
機構13の詳細構造は第2図に示すごとくであり、弁箱
14の内部には高圧側から低圧側への方向、およびその
逆方向に流れの方向を規制するばね付勢された逆止抵抗
弁として成る弁15と16が装備されている。ここで1
5に付いては、例えば高圧側液室が3kg/crAであ
れば付勢ばね17のばね圧を’l kg / cIll
に設定し、一方の弁16に付いては付勢ばね18のばね
圧を弱くして殆どクラッキング圧を与えないようにしで
ある。
かかる構成において、運転開始に際してはあらかじめ低
圧側液室9内に別な給水口を通じて室内を清浄なシール
液を充填しておく。ここで通常の運転時にはポンプの揚
程により3 kg/cj程度に昇圧された高圧側液室8
に対し、減圧弁機構13を介して高圧側液室8と通じる
低圧側液室9の圧力は1kg/cIl!程度に保持され
る。また低圧段メカニカルシール7Lのリークにより低
圧側液室9内のシール液量が減少するような状態になれ
ば、高圧側液室8より減圧弁機構13を通じて減圧され
た液体が低圧段のメカニカルシール7Lに対するシール
液として低圧側液室9へ補給されることになり、これに
より高圧段、低圧段の各メカニカルシール7H。
圧側液室9内に別な給水口を通じて室内を清浄なシール
液を充填しておく。ここで通常の運転時にはポンプの揚
程により3 kg/cj程度に昇圧された高圧側液室8
に対し、減圧弁機構13を介して高圧側液室8と通じる
低圧側液室9の圧力は1kg/cIl!程度に保持され
る。また低圧段メカニカルシール7Lのリークにより低
圧側液室9内のシール液量が減少するような状態になれ
ば、高圧側液室8より減圧弁機構13を通じて減圧され
た液体が低圧段のメカニカルシール7Lに対するシール
液として低圧側液室9へ補給されることになり、これに
より高圧段、低圧段の各メカニカルシール7H。
7Lを常に安定した状態で使用することができる。
一方、低圧段のメカニカルシール7Lの異常温度上界等
により低圧側液室9内の液圧が上昇し、高圧側液室8の
内圧よりも高くなった場合には、前記の弁16が開放し
て圧力を高圧側液室8へ逃がすことができるので安全で
ある。
により低圧側液室9内の液圧が上昇し、高圧側液室8の
内圧よりも高くなった場合には、前記の弁16が開放し
て圧力を高圧側液室8へ逃がすことができるので安全で
ある。
なお図示例では2基の減圧弁機構13を設けた例を示し
たが、これは冗長性を考慮したものであり、原理的には
1基の減圧弁機構でもよい。
たが、これは冗長性を考慮したものであり、原理的には
1基の減圧弁機構でもよい。
以上述べたようにこの発明によれば、ポンプケーシング
の軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカルシールを
並設して送液流体をシールするポンプのタンデム形メカ
ニカルシール装置において、ポンプ送液流体の通流する
ケーシング内の高圧液室と低圧段のメカニカルシールを
収容した低圧側液室との間を減圧弁機構を介して連通さ
せ、該減圧弁機構を通じて高圧側液室より低圧側液室へ
減圧されたシール液を補給するよう構成したことにより
、低圧段のメカニカルシールを配備した低圧側液室に対
し従来のように独立したシール液循環回路を設けること
なく、ポンプ送液流体の通流する高圧側の密封液体を利
用して低圧側液室へのシール液補給を行うことができ、
これにより構造の筒略化を図りつつ、タンデム形メカニ
カルシール装置のシール性能を常に安定よ(発揮させる
ことができる。
の軸封部に高圧段、低圧段の2段のメカニカルシールを
並設して送液流体をシールするポンプのタンデム形メカ
ニカルシール装置において、ポンプ送液流体の通流する
ケーシング内の高圧液室と低圧段のメカニカルシールを
収容した低圧側液室との間を減圧弁機構を介して連通さ
せ、該減圧弁機構を通じて高圧側液室より低圧側液室へ
減圧されたシール液を補給するよう構成したことにより
、低圧段のメカニカルシールを配備した低圧側液室に対
し従来のように独立したシール液循環回路を設けること
なく、ポンプ送液流体の通流する高圧側の密封液体を利
用して低圧側液室へのシール液補給を行うことができ、
これにより構造の筒略化を図りつつ、タンデム形メカニ
カルシール装置のシール性能を常に安定よ(発揮させる
ことができる。
第1図は本発明実施例の構成図、第2図は第1図におけ
る減圧弁機構の詳細構造を示す断面図、第3図はこの発
明の実施対象となるポンプを含む水冷却装置の系統図、
第4図は従来におけるタンデム形メカニカルシール装置
の略示構成図である。 各図において、 3・・・ポンプ、3c・・・ポンプケーシング、3d・
・・回転軸、3e・・・ボンプランナ、4・・・駆動モ
ータ、7H・・・高圧段メカニカルシール、7L・・・
低圧段メカニカルシール、8・・・高圧側液室、9・・
・低圧側液室、13・・・減圧弁機構。 第1 図
る減圧弁機構の詳細構造を示す断面図、第3図はこの発
明の実施対象となるポンプを含む水冷却装置の系統図、
第4図は従来におけるタンデム形メカニカルシール装置
の略示構成図である。 各図において、 3・・・ポンプ、3c・・・ポンプケーシング、3d・
・・回転軸、3e・・・ボンプランナ、4・・・駆動モ
ータ、7H・・・高圧段メカニカルシール、7L・・・
低圧段メカニカルシール、8・・・高圧側液室、9・・
・低圧側液室、13・・・減圧弁機構。 第1 図
Claims (1)
- ポンプケーシングの軸封部に高圧段、低圧段の2段のメ
カニカルシールを並設して送液流体をシールするポンプ
のタンデム形メカニカルシール装置において、ポンプ送
液流体の通流するケーシング内の高圧液室と低圧段のメ
カニカルシールを収容した低圧側液室との間を減圧弁機
構を介して連通させ、該減圧弁機構を通じて高圧側液室
より低圧側液室へ減圧されたシール液を補給するよう構
成したことを特徴とするポンプのタンデム形メカニカル
シール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28678890A JPH03164597A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | ポンプのタンデム形メカニカルシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28678890A JPH03164597A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | ポンプのタンデム形メカニカルシール装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03164597A true JPH03164597A (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=17709056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28678890A Pending JPH03164597A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | ポンプのタンデム形メカニカルシール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03164597A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017075653A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
-
1990
- 1990-10-24 JP JP28678890A patent/JPH03164597A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017075653A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
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