JPH03163275A - 粉粒体用切替バルブ - Google Patents
粉粒体用切替バルブInfo
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- JPH03163275A JPH03163275A JP14720989A JP14720989A JPH03163275A JP H03163275 A JPH03163275 A JP H03163275A JP 14720989 A JP14720989 A JP 14720989A JP 14720989 A JP14720989 A JP 14720989A JP H03163275 A JPH03163275 A JP H03163275A
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Landscapes
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- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｏ産業上の利用分野
本発明は、粉粒体供給搬送装置において、搬送供給方向
を変更するための二方向切替バルプに関するものである
。
を変更するための二方向切替バルプに関するものである
。
Ｏ従来技術
この種の粉粒体用切替バルブの公知技術として、第１５
図に示す切替バルブが存在する。二本の可撓筒状体２０
Ａ・２０Ｂを二叉状に連接し上部の連接部分を切除して
スボン状の二叉筒状体２０を形成し、該二叉筒状体２０
の二叉分岐部分を内鍔で縫着した半円形状の弁体を左右
方向に回動自在とする半円操作レパー２１を設け、該半
円操作レバー２ｌの操作位置により、第１６図ａ・ｂに
示すごとく、左方向Ｌ、右方向Ｒへ供給方向を切替自在
に構成されている。
図に示す切替バルブが存在する。二本の可撓筒状体２０
Ａ・２０Ｂを二叉状に連接し上部の連接部分を切除して
スボン状の二叉筒状体２０を形成し、該二叉筒状体２０
の二叉分岐部分を内鍔で縫着した半円形状の弁体を左右
方向に回動自在とする半円操作レパー２１を設け、該半
円操作レバー２ｌの操作位置により、第１６図ａ・ｂに
示すごとく、左方向Ｌ、右方向Ｒへ供給方向を切替自在
に構成されている。
０本発明がＭ決すべき課題
上記の従来技術の粉粒体用切替バルプにおいては、第１
６図ａ−ｂを参照して、Ａ，Ａ’に示す個所で供給中の
粉粒体がはさまれ粉粒体つまりを生じること、および操
作レバーの回動操作の必要から可撓筒状体に生地たるみ
が必要となり町撓簡状体にしわが生じ流路の粉粒体の流
れが悪くなる等の問題点がある． ０上記課題を解決するための手段 本発明は、二本の可撓筒状体を二叉状に連接し、対向す
るほぼ半円部分を少なくともその上端で縫着して縫着部
分を設けて互いに一体化し、連接部分を右側および左側
の非縫着部分へ択一的に！ｉ＃接自在とした二叉筒状体
と、該二叉筒状体の縫着部分を右簡および左側の非縫着
部分へ択一的に隣接させるべく縫着部分を移動させるた
めの切替弁体とを設け、二叉簡状体の縫着部分を切替弁
として作用させる。
６図ａ−ｂを参照して、Ａ，Ａ’に示す個所で供給中の
粉粒体がはさまれ粉粒体つまりを生じること、および操
作レバーの回動操作の必要から可撓筒状体に生地たるみ
が必要となり町撓簡状体にしわが生じ流路の粉粒体の流
れが悪くなる等の問題点がある． ０上記課題を解決するための手段 本発明は、二本の可撓筒状体を二叉状に連接し、対向す
るほぼ半円部分を少なくともその上端で縫着して縫着部
分を設けて互いに一体化し、連接部分を右側および左側
の非縫着部分へ択一的に！ｉ＃接自在とした二叉筒状体
と、該二叉筒状体の縫着部分を右簡および左側の非縫着
部分へ択一的に隣接させるべく縫着部分を移動させるた
めの切替弁体とを設け、二叉簡状体の縫着部分を切替弁
として作用させる。
Ｏ実施例
以下、本発明を、第ｌ図及至第１４図に示す実施例にも
とづいて説明する． 第２図を参照して、２本の可撓筒状体ＩＡ・ＩＢの上半
部を互いに対向隣接させ平面視で対向するほぼ半円部分
Ｑの上端（または上端より所定寸法下方位置までの上端
部〉をＡ１着して一体化して半円状の連接部分Ｐを設け
て二叉筒状体１を形成する． 二叉筒状体１の上端は上部フランジ２に固定し、二叉筒
状体１の下端は下部フランジ３に固定する。
とづいて説明する． 第２図を参照して、２本の可撓筒状体ＩＡ・ＩＢの上半
部を互いに対向隣接させ平面視で対向するほぼ半円部分
Ｑの上端（または上端より所定寸法下方位置までの上端
部〉をＡ１着して一体化して半円状の連接部分Ｐを設け
て二叉筒状体１を形成する． 二叉筒状体１の上端は上部フランジ２に固定し、二叉筒
状体１の下端は下部フランジ３に固定する。
なお、可撓筒状体ＩＡ− １３を側面視で対向する平行
四辺形とするように、筒状とした可撓シ一ト（樹脂コー
テングした帆布．ゴムシ一ト，軟質合成樹脂シート等）
を、上手部を対向方向に傾斜させて上端を隣接させ、上
面と下面とを水平方向に切断し平面視円形として、二叉
筒状体１を形成し、上部フランジ２．下部フランジ３を
水平方向で互いに平行させた． 第３図は、切替弁体４を示し、第１図に示すごとく、二
叉筒状体１の二叉部（可撓筒状体１人・ＩＢの対向する
内周面ｆｉｌｌ）に対向配置され、筒を長手方向に二分
割し上端および下端を傾断し側面視台形とした形状に、
鉄．アルミ等の金属部材，硬質合成樹脂等により成形加
工された所定形状の形成品であり、中間部分に耳５を設
け、上部フランジ２と下部フランジ３とに両端が固定さ
れた支持杆６に枢支される操作軸７を耳５に固定し、操
作軸７と一体のハンドル７ａの回動操作により半円形の
第１端面８Ａと第２端面８Ｂのいずれかを択一的に上方
位置とすべく構成されている．第１図および第３図に示
す切替弁体４は、可撓筒状体ＩＡ・ＩＢよりやや大なる
形の半円筒形状で可撓筒状体１Ａ・ＩＢの内側半分を包
囲する形状であり、両端面８Ａ・８Ｂは、可撓筒状体Ｉ
ＡＩＢの上端とほぼ等しい角度とすべく第３図のθｌ，
θ２が選定されておりθ】＝０２である．また、耳５と
一体の操作軸７を二叉簡状体１の中心線Ｙ−Ｙｍ上に位
置させている。
四辺形とするように、筒状とした可撓シ一ト（樹脂コー
テングした帆布．ゴムシ一ト，軟質合成樹脂シート等）
を、上手部を対向方向に傾斜させて上端を隣接させ、上
面と下面とを水平方向に切断し平面視円形として、二叉
筒状体１を形成し、上部フランジ２．下部フランジ３を
水平方向で互いに平行させた． 第３図は、切替弁体４を示し、第１図に示すごとく、二
叉筒状体１の二叉部（可撓筒状体１人・ＩＢの対向する
内周面ｆｉｌｌ）に対向配置され、筒を長手方向に二分
割し上端および下端を傾断し側面視台形とした形状に、
鉄．アルミ等の金属部材，硬質合成樹脂等により成形加
工された所定形状の形成品であり、中間部分に耳５を設
け、上部フランジ２と下部フランジ３とに両端が固定さ
れた支持杆６に枢支される操作軸７を耳５に固定し、操
作軸７と一体のハンドル７ａの回動操作により半円形の
第１端面８Ａと第２端面８Ｂのいずれかを択一的に上方
位置とすべく構成されている．第１図および第３図に示
す切替弁体４は、可撓筒状体ＩＡ・ＩＢよりやや大なる
形の半円筒形状で可撓筒状体１Ａ・ＩＢの内側半分を包
囲する形状であり、両端面８Ａ・８Ｂは、可撓筒状体Ｉ
ＡＩＢの上端とほぼ等しい角度とすべく第３図のθｌ，
θ２が選定されておりθ】＝０２である．また、耳５と
一体の操作軸７を二叉簡状体１の中心線Ｙ−Ｙｍ上に位
置させている。
第４図を参照して、切替弁体４より張りレバー９・９′
を突出させる。作用状体においてダ長りレパー９の先端
の位置について、二叉筒状体１の上面中央（連接部分Ｐ
の端円）■と弓長りレバー９のしくなるように（即ち、
，！．１＋ノ２ ＝ ，／３ ＞ 、張りレバー９・９
゜の長さを選定する。
を突出させる。作用状体においてダ長りレパー９の先端
の位置について、二叉筒状体１の上面中央（連接部分Ｐ
の端円）■と弓長りレバー９のしくなるように（即ち、
，！．１＋ノ２ ＝ ，／３ ＞ 、張りレバー９・９
゜の長さを選定する。
上述の半円筒形状切替弁体４においては、半円ご
筒形状であるので、内周面８ｌが供給状態にある可撓筒
状ｆｉｌＡ（ＩＢ）の下方側半円筒部分の外周面と接当
し、可撓筒状体ＩＡ （ＩＢ）内を搬送てもよい．即ち
、第１端面８Ａ，第２端面８Ｂおよび耳５により、本発
明の目的を達成できるものである。例えば、第５図に示
すごとく、金属製の杆状部材を折り曲げるか、硬質合成
樹脂の形成加工により、可撓筒状体１人・ＩＢの上端の
第１端而８Ａ゜．第２端面８Ｂ゜，軸支用の耳５および
を作用させることにより放出方向を切替自在とすること
ができる。
状ｆｉｌＡ（ＩＢ）の下方側半円筒部分の外周面と接当
し、可撓筒状体ＩＡ （ＩＢ）内を搬送てもよい．即ち
、第１端面８Ａ，第２端面８Ｂおよび耳５により、本発
明の目的を達成できるものである。例えば、第５図に示
すごとく、金属製の杆状部材を折り曲げるか、硬質合成
樹脂の形成加工により、可撓筒状体１人・ＩＢの上端の
第１端而８Ａ゜．第２端面８Ｂ゜，軸支用の耳５および
を作用させることにより放出方向を切替自在とすること
ができる。
第７図おＪ：び第８図は、本発明の切替バルブ作用を示
すもので、第７図は左方向供給状態を示し、切替弁体４
を右位置とじ縫着部分Ｐを二又筒状体１の上端の非縫着
部分の右半円部分に密接させ、矢印Ｌ方向に粉粒体を供
給する。
すもので、第７図は左方向供給状態を示し、切替弁体４
を右位置とじ縫着部分Ｐを二又筒状体１の上端の非縫着
部分の右半円部分に密接させ、矢印Ｌ方向に粉粒体を供
給する。
第８図は右方向供給状態を示し、切替弁体４を左位置と
し４１着部分Ｐを二叉筒状体１の上端の非縫着部分の左
半円部分に密接させ、矢印Ｒ方向に粉拉体を供給する。
し４１着部分Ｐを二叉筒状体１の上端の非縫着部分の左
半円部分に密接させ、矢印Ｒ方向に粉拉体を供給する。
つぎに、第９図及至第１２図を参照して、本発明の第２
実施例を説明する。
実施例を説明する。
可撓筒状体ＩＡ・ＩＢの対向部分を少なくとも上端で縫
着して一体化し二叉状として二叉筒状体１を構成するこ
とは、第１実施例と同様である。
着して一体化し二叉状として二叉筒状体１を構成するこ
とは、第１実施例と同様である。
上部フランジ２と下部フランジ３とを４本の支持杆６で
連結して一体化し二叉筒状体１を包囲する。
連結して一体化し二叉筒状体１を包囲する。
二叉筒状体１の上端は縫着部分Ｐを除いて上部フランジ
２の内面２Ａにリング１０により固定され、下端は、下
部フランジ３の２個の取付孔の内面３Ａにリング１１に
より固定される。
２の内面２Ａにリング１０により固定され、下端は、下
部フランジ３の２個の取付孔の内面３Ａにリング１１に
より固定される。
第９図を参照して、上部フランジ２の上方にパッキン１
４を介して流入口１２を接続し、下部フランジ３の下方
にパッキン１５を介して流出口１３Ａ・１３Ｂを接続す
る． ｊ刀 替弁体は、縫着部分Ｐの内部に挿入した半円筒＾ 状のプレート４ｂｒｌｌ成し、プレート４ｂを、■で示
すごとく左右に回動させることにより縫着部分Ｐを左右
に移動自在とする。なお、切替弁体を、プレート４ｂに
代えて半円状の棒状体４Ｃとすることもできるが、プレ
ートとすると、可撓筒状体ＩＡ・ＩＢの上端部が粉粒体
の重量でたるみ変形するのを阻止し円滑に流下させるこ
とができて好都合である。
４を介して流入口１２を接続し、下部フランジ３の下方
にパッキン１５を介して流出口１３Ａ・１３Ｂを接続す
る． ｊ刀 替弁体は、縫着部分Ｐの内部に挿入した半円筒＾ 状のプレート４ｂｒｌｌ成し、プレート４ｂを、■で示
すごとく左右に回動させることにより縫着部分Ｐを左右
に移動自在とする。なお、切替弁体を、プレート４ｂに
代えて半円状の棒状体４Ｃとすることもできるが、プレ
ートとすると、可撓筒状体ＩＡ・ＩＢの上端部が粉粒体
の重量でたるみ変形するのを阻止し円滑に流下させるこ
とができて好都合である。
第１３図および第１４図は、切替バルブ作用を示し、第
１３図は、左方向供給状態を示し、回動杆４゜を右側位
置とし縫着部分Ｐを、二叉筒状体１の上端の非縫部分の
右半円部分に隣接させ、矢印Ｌ方向に粉粒体を供給する
。
１３図は、左方向供給状態を示し、回動杆４゜を右側位
置とし縫着部分Ｐを、二叉筒状体１の上端の非縫部分の
右半円部分に隣接させ、矢印Ｌ方向に粉粒体を供給する
。
第１４図は、右方向供給状態を示し、回動杆４゜を左側
位置とし縫着部分Ｐを、二叉簡状体１の上端の非縫部分
の左半円部分に隣接させ、矢印Ｒ方向に粉粒体を供給す
る。
位置とし縫着部分Ｐを、二叉簡状体１の上端の非縫部分
の左半円部分に隣接させ、矢印Ｒ方向に粉粒体を供給す
る。
０発明の効果
本発明は、二叉筒状体の連接部分を切替弁体の操作によ
り左右移動させることにより、簡単な操作で粉粒体の供
給方向を切換えできるとともに、粉粒体つまりを生じる
ことなく常に円滑に供給することができる。
り左右移動させることにより、簡単な操作で粉粒体の供
給方向を切換えできるとともに、粉粒体つまりを生じる
ことなく常に円滑に供給することができる。
本願第２発明は、切替弁体に張りレバーを突出させたの
で、非作用例の可撓筒状体にたるみが生じるのを防ぐこ
とができ、切替弁体の回動を容易にし切替弁作用を確実
にすることができる。
で、非作用例の可撓筒状体にたるみが生じるのを防ぐこ
とができ、切替弁体の回動を容易にし切替弁作用を確実
にすることができる。
第１図は本発明の実施例を示す粉粒体用切替弁バルブの
斜視図。第２図は二叉筒状体の斜視図。 第３図は切替弁体の斜視図。第４図は切替弁体の作用説
明図。第５図は第２実施例の切替弁体の斜視図．第６図
は同じく作用説明図である。 第７図および第８図は、本発明の粉粒体作用切替バルブ
の切替パルブ作用を示す説明図で、第７図は左方向放出
、第８図は右方向放出の場合をそれぞれ示すものである
。 第９図及至第１２図は本発明の第２実施例の粉粒体用切
替バルブを示し、第９図は縦断面図。第ｌＯ図は部分拡
大断面図。第１１図は平面図。第１２図は底面図である
． 第１３図および第１４図は、上記第２発明の粉粒体作用
切替バルブの切替バルブ作用を示す説明図で、第ｌ３図
は左方向放出、第１４図は右方向放出の場合をそれぞれ
示すものである。 第１５図は、従来技術の粉粒体用切替バルブの斜視図。 第１６図は同じく切替バルブ作用の説明図で、ａ図は左
方向放出、ｂ図は右方向放出を示す。 １人 ・ １・・・・・・二叉筒状体 ＩＢ・・・・・・可撓筒状体 ４・・・・・・切替弁 ９・・・・・・張りレバー 第１４図 第１３図 第３図 第４図 第７図 第８図 」 第１２図
斜視図。第２図は二叉筒状体の斜視図。 第３図は切替弁体の斜視図。第４図は切替弁体の作用説
明図。第５図は第２実施例の切替弁体の斜視図．第６図
は同じく作用説明図である。 第７図および第８図は、本発明の粉粒体作用切替バルブ
の切替パルブ作用を示す説明図で、第７図は左方向放出
、第８図は右方向放出の場合をそれぞれ示すものである
。 第９図及至第１２図は本発明の第２実施例の粉粒体用切
替バルブを示し、第９図は縦断面図。第ｌＯ図は部分拡
大断面図。第１１図は平面図。第１２図は底面図である
． 第１３図および第１４図は、上記第２発明の粉粒体作用
切替バルブの切替バルブ作用を示す説明図で、第ｌ３図
は左方向放出、第１４図は右方向放出の場合をそれぞれ
示すものである。 第１５図は、従来技術の粉粒体用切替バルブの斜視図。 第１６図は同じく切替バルブ作用の説明図で、ａ図は左
方向放出、ｂ図は右方向放出を示す。 １人 ・ １・・・・・・二叉筒状体 ＩＢ・・・・・・可撓筒状体 ４・・・・・・切替弁 ９・・・・・・張りレバー 第１４図 第１３図 第３図 第４図 第７図 第８図 」 第１２図
Claims (3)
- （１）二本の可撓筒状体を二叉状に連接し、対向するほ
ぼ半円部分を少なくともその上端で縫着して縫着部分を
設けて互いに一体化し、連接部分を右側および左側の非
縫着部分へ択一的に隣接自在とした二叉筒状体と、該二
叉筒状体の縫着部分を右側および左側の非縫着部分へ択
一的に隣接させるべく縫着部分を移動させるための切替
弁体とを設け、二叉筒状体の縫着部分を切替弁として作
用させることを特徴とする、粉粒体用切替バルブ。 - （２）二本の可撓筒状体を二叉状に連接し、対向するほ
ぼ半円部分を少なくともその上端で縫着して縫着部分を
設けて互いに一体化し、連接部分を右側および左側の非
縫着部分へ択一的に隣接自在とした二叉筒状体と、該二
叉筒状体の縫着部分を右側および左側の非縫着部分へ択
一的に隣接させるべく縫着部分を移動させるための切替
弁体とを設け、前記切替弁体に、非供給状態の可撓筒状
体の内面側と隣接する張りレバーを突出させたことを特
徴とする、粉粒体用切替バルブ。 - （３）前記二叉筒状体の可撓筒状体は、上面と下面を水
平面とし正面視で平行四辺形であり、前記切替弁体は、
その上端面および下端面を可撓筒状体のほぼ半分を包囲
する断面半円形状の半円筒体で、正面視で可撓筒状態の
上面傾斜角に対応した傾斜角とした台形であることを特
徴とする、請求項第２項に記載の粉粒体用切替バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147209A JP2540364B2 (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 粉粒体用切替バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1147209A JP2540364B2 (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 粉粒体用切替バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03163275A true JPH03163275A (ja) | 1991-07-15 |
| JP2540364B2 JP2540364B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=15425034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1147209A Expired - Lifetime JP2540364B2 (ja) | 1989-06-10 | 1989-06-10 | 粉粒体用切替バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540364B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59183588U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-06 | 矢崎総業株式会社 | 流体分配弁機構 |
-
1989
- 1989-06-10 JP JP1147209A patent/JP2540364B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59183588U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-06 | 矢崎総業株式会社 | 流体分配弁機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2540364B2 (ja) | 1996-10-02 |
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