JPH03163207A - ねじ - Google Patents
ねじInfo
- Publication number
- JPH03163207A JPH03163207A JP30396189A JP30396189A JPH03163207A JP H03163207 A JPH03163207 A JP H03163207A JP 30396189 A JP30396189 A JP 30396189A JP 30396189 A JP30396189 A JP 30396189A JP H03163207 A JPH03163207 A JP H03163207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque
- screw
- bit
- bit fitting
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は５方向又は６方向のビット嵌合清又はビット嵌
合突起を有するねじに関する。
合突起を有するねじに関する。
従来の技術
強力な締結力に耐え得るねじとして６方向のビット嵌合
溝又はビット嵌合突起を有するものが従来より知られて
おり、その従来例が第７図及び第８図にそれぞれ示され
ている。
溝又はビット嵌合突起を有するものが従来より知られて
おり、その従来例が第７図及び第８図にそれぞれ示され
ている。
第７図にはねじの平面図が示されている。第７図におい
て、ねじの頭郎２にはビット嵌合ＦＲ３が形成され、こ
のビット嵌合溝３は第１補助円２０で囲まれる如く締結
具のトルクが伝達されない非トルク伝達部Ａとこの非ト
ルク伝達部Ａの外側位置で等間隔に配置されている６個
のトルク伝達係止部Ｂとから成る。この各トルク伝達係
止部Ｂは第２補助円２ｌ上とこれより大径の第３補助円
２２上とを中心に交互に、且つ、互いに接するように第
４及び第５ Ｎｌｉ助円２３．２４を描き、この第４及
び第５ｈ｛１助円２３．２４に沿って輪郭が形成されて
いる。
て、ねじの頭郎２にはビット嵌合ＦＲ３が形成され、こ
のビット嵌合溝３は第１補助円２０で囲まれる如く締結
具のトルクが伝達されない非トルク伝達部Ａとこの非ト
ルク伝達部Ａの外側位置で等間隔に配置されている６個
のトルク伝達係止部Ｂとから成る。この各トルク伝達係
止部Ｂは第２補助円２ｌ上とこれより大径の第３補助円
２２上とを中心に交互に、且つ、互いに接するように第
４及び第５ Ｎｌｉ助円２３．２４を描き、この第４及
び第５ｈ｛１助円２３．２４に沿って輪郭が形成されて
いる。
第８図には他のねじの平面図が示されている。
第８図において、このねじら前記と同様に頭部２のビッ
ト嵌合府３が非トルク伝達部八とトルク伝達係止部Ｂと
から形成されている。そして、このトルク伝達係止部Ｂ
は第６補助円（外周円）２５上を中心として等間隔に第
７捕助円２６を描き、この第６及び第７補助円２５．２
６に沿って輪郭が形成されている。
ト嵌合府３が非トルク伝達部八とトルク伝達係止部Ｂと
から形成されている。そして、このトルク伝達係止部Ｂ
は第６補助円（外周円）２５上を中心として等間隔に第
７捕助円２６を描き、この第６及び第７補助円２５．２
６に沿って輪郭が形成されている。
発明が解決しようとする課題
前者にあっては締結具をビット嵌合尉３に嵌合して回転
トルクを作用させると、この回転トルクがトルク伝達係
止部Ｂの内壁面に直角な方向に作用する力（以下、「面
直角力」という。）Ｗとしてねじに与えられる。この而
直角力Ｗはねじの円周接線方向の力Ｆと半径方向の力Ｒ
に分けられ、この力Ｆが回転駆動力としてねじに作用す
る。回転駆動力Ｆは着力点におけるトルク伝達係止部Ｂ
の内壁面の接線Ｑ１と着力点を通る半径線ｇ，との間の
角度（以下、「駆動角」という。）をαとずると、Ｆ＝
Ｗｃｏｓαとなる。従って、駆動角αが小さくなればな
るほど締結具の回転トルクがロスなくねじの回転駆動力
Ｆに変換されるが、この従来例ではα＝２５゜程度であ
るため回転トルクの伝達ロスが大きいという欠点があっ
た。
トルクを作用させると、この回転トルクがトルク伝達係
止部Ｂの内壁面に直角な方向に作用する力（以下、「面
直角力」という。）Ｗとしてねじに与えられる。この而
直角力Ｗはねじの円周接線方向の力Ｆと半径方向の力Ｒ
に分けられ、この力Ｆが回転駆動力としてねじに作用す
る。回転駆動力Ｆは着力点におけるトルク伝達係止部Ｂ
の内壁面の接線Ｑ１と着力点を通る半径線ｇ，との間の
角度（以下、「駆動角」という。）をαとずると、Ｆ＝
Ｗｃｏｓαとなる。従って、駆動角αが小さくなればな
るほど締結具の回転トルクがロスなくねじの回転駆動力
Ｆに変換されるが、この従来例ではα＝２５゜程度であ
るため回転トルクの伝達ロスが大きいという欠点があっ
た。
後者にあっては着力点が第８図に示す如く最外周であれ
ば駆動角αがゼロであるため回転トルクの伝達ロスが全
くないが、締結具の嵌合部はビット嵌合満３より若干小
さく形成されるため着力点はむしろ最外周より内周側に
なる。そのため、回転トルクの伝達ロスが全くないとい
う状態はまれであり、むしろ着力点の位置の変動によっ
て伝達効率が変化するため安定した高い伝達効率が得ら
れないという欠点があった。また、トルク伝達係正郎Ｂ
の先端がほぼ９０゜の角度を有するため、このビット嵌
合満３を圧造成形する際にこの付近が破損しやすいとい
う欠点があった。
ば駆動角αがゼロであるため回転トルクの伝達ロスが全
くないが、締結具の嵌合部はビット嵌合満３より若干小
さく形成されるため着力点はむしろ最外周より内周側に
なる。そのため、回転トルクの伝達ロスが全くないとい
う状態はまれであり、むしろ着力点の位置の変動によっ
て伝達効率が変化するため安定した高い伝達効率が得ら
れないという欠点があった。また、トルク伝達係正郎Ｂ
の先端がほぼ９０゜の角度を有するため、このビット嵌
合満３を圧造成形する際にこの付近が破損しやすいとい
う欠点があった。
そこで、本発明は安定した高い伝達効率の回転トルクが
得られ、且つ、ビット嵌合溝の圧造成形時に破損のおそ
れがないねじを提供することを目的とする。
得られ、且つ、ビット嵌合溝の圧造成形時に破損のおそ
れがないねじを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するための本発明のねじは、ねじ部と頭
部とから成り、この頭部の上面には前記ねじ部と同芯上
のビット嵌合流又はビット嵌合突起を設け、このビット
嵌合詩又はビット嵌合突起を中心位置の非トルク伝達郎
と等間隔位置に配誼され前記非トルク伝達部から半径方
向外側に延びる５個又は６個のトルク伝達係止部とから
構成し、この各トルク伝達係止部の半径方向延長部分に
は半径線と平行な直線部分を構成すると共に各トルク伝
達係止部の先端部分をアールに構成したものである。
部とから成り、この頭部の上面には前記ねじ部と同芯上
のビット嵌合流又はビット嵌合突起を設け、このビット
嵌合詩又はビット嵌合突起を中心位置の非トルク伝達郎
と等間隔位置に配誼され前記非トルク伝達部から半径方
向外側に延びる５個又は６個のトルク伝達係止部とから
構成し、この各トルク伝達係止部の半径方向延長部分に
は半径線と平行な直線部分を構成すると共に各トルク伝
達係止部の先端部分をアールに構成したものである。
作用
締結具をねじのビット嵌合溝又はビット嵌合突起に嵌合
して回転すると、双方の嵌吾が多少緩くて着力点が変動
しても着力点は常にトルク伝達係止部の直線部分となり
、駆動角がほぼ一定でかつ小さい値と収るため安定した
高い伝達効率の回転トルクが得られる。また、トルク伝
達係止部の先端部分がアールに形成されているため、圧
逍成形時に破Ｊｆｌのおそれがない。
して回転すると、双方の嵌吾が多少緩くて着力点が変動
しても着力点は常にトルク伝達係止部の直線部分となり
、駆動角がほぼ一定でかつ小さい値と収るため安定した
高い伝達効率の回転トルクが得られる。また、トルク伝
達係止部の先端部分がアールに形成されているため、圧
逍成形時に破Ｊｆｌのおそれがない。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を用いて説四する。
第ｌ図乃至第６図には本発明の尖施例が示されている。
第２図には５方向のビット嵌合府のねじの縦断面図が、
第３図にはそのねじの平面図がそれぞれ示されている。
第３図にはそのねじの平面図がそれぞれ示されている。
第２図及び第３図において、ねじは外周面に螺旋突起が
設けられたねじ部１とこのねじ部！の上端に一体成形さ
れた頭部２とから構成されている。この頭部２にはねじ
部Ｉと同芯上のビット嵌合Ｈ４３が形成されている。
設けられたねじ部１とこのねじ部！の上端に一体成形さ
れた頭部２とから構成されている。この頭部２にはねじ
部Ｉと同芯上のビット嵌合Ｈ４３が形成されている。
第１図には第３図の拡大平面図が示されており、前記ビ
ット嵌合溝３は第８補助円４で囲まれる如く締結只のト
ルクが伝達されない非トルク伝達部八とこの非トルク伝
達部八の外側位置で等間隔に配置された５個のトルク伝
達係止部Ｂとから成る。
ット嵌合溝３は第８補助円４で囲まれる如く締結只のト
ルクが伝達されない非トルク伝達部八とこの非トルク伝
達部八の外側位置で等間隔に配置された５個のトルク伝
達係止部Ｂとから成る。
この各トルク伝達係止部Ｂは半径方向外方に延び、この
半径方向延長部分には半径線ｇ！と平行な直線部分３ａ
を構成すると共に各トルク伝達係止部Ｈの先端部分３ｂ
がアールに構成されている。このトルク伝達係止部Ｂの
作成は外周円上５の等間隔位置に５個の第９補助円６を
前記第８浦助円４に接するように描くと共に隣接する第
９補助円６間の位置で、第９？ｉｌ？助円６と外周円５
に接すると共に互いに接する２個の第１ ０ ｈｌｉ助
円７を描く。
半径方向延長部分には半径線ｇ！と平行な直線部分３ａ
を構成すると共に各トルク伝達係止部Ｈの先端部分３ｂ
がアールに構成されている。このトルク伝達係止部Ｂの
作成は外周円上５の等間隔位置に５個の第９補助円６を
前記第８浦助円４に接するように描くと共に隣接する第
９補助円６間の位置で、第９？ｉｌ？助円６と外周円５
に接すると共に互いに接する２個の第１ ０ ｈｌｉ助
円７を描く。
次に、隣接する第９補助円６同士の中心点Ｏを結ぶ第１
補助線８とこの第１補助線８に平行で第１０補助円７の
中心点Ｏ′を通る第２補助線９とを描く。そして、第９
補助円６と第ｌＯ補助円７と外周円５に沿うと共に第ｌ
浦助線８と第９補助円６との交点と第２補助線９と第ｌ
Ｏ補助円７との交点とを直線で結ぶことによって輪郭を
形成する。
補助線８とこの第１補助線８に平行で第１０補助円７の
中心点Ｏ′を通る第２補助線９とを描く。そして、第９
補助円６と第ｌＯ補助円７と外周円５に沿うと共に第ｌ
浦助線８と第９補助円６との交点と第２補助線９と第ｌ
Ｏ補助円７との交点とを直線で結ぶことによって輪郭を
形成する。
この二つの交点間が半径線Ｑ，と平行な直線部分３ａを
構成し、第１０補助円７に沿って形成される部分がアー
ルを構成する。
構成し、第１０補助円７に沿って形成される部分がアー
ルを構成する。
第１０Ｔｈｌｉ助円７の半径ｒを可変することによって
アールの曲率が変化すると共に直線部分３ａの長さも変
化する。第４図にはｒ＝Ｎ／８（Ｎはトルク伝達係止部
Ｂの幅）の場合が、第５図には゛ｒＡ／２・（＋−ｃｏ
ｓβ）の場合がそれぞれ示されている。ｒ＝Ｎ／８未満
の場合にはアールの曲率が小さずぎて圧造成形時に破損
する可能性があるため、ｒはＮ／８以上が好ましい。又
、ｒ＝Ａ／２・（１−ｃｏｓβ）の場合には直線部分３
ａがなくなるためｒはＡ／２・（１−ｃｏｓβ）未満と
する必要がある。従って、第ＩＯ補助円７の半径ｒは、
Ｎ／８≦ｒ ＜ Ａ／ ｌ（ １ −ｃｏｓβ）を満た
ず値に設定される。
アールの曲率が変化すると共に直線部分３ａの長さも変
化する。第４図にはｒ＝Ｎ／８（Ｎはトルク伝達係止部
Ｂの幅）の場合が、第５図には゛ｒＡ／２・（＋−ｃｏ
ｓβ）の場合がそれぞれ示されている。ｒ＝Ｎ／８未満
の場合にはアールの曲率が小さずぎて圧造成形時に破損
する可能性があるため、ｒはＮ／８以上が好ましい。又
、ｒ＝Ａ／２・（１−ｃｏｓβ）の場合には直線部分３
ａがなくなるためｒはＡ／２・（１−ｃｏｓβ）未満と
する必要がある。従って、第ＩＯ補助円７の半径ｒは、
Ｎ／８≦ｒ ＜ Ａ／ ｌ（ １ −ｃｏｓβ）を満た
ず値に設定される。
また、第９補助円６の直径ｄによって中心角Ｏと中心角
θ，の比が決定されθ：θ，＝１．４：１とずればビッ
ト嵌合？Ｗ３と締結具の嵌合突部のせん断面積がほぼ等
しくなるため、締結具の耐久性が向上する利点がある。
θ，の比が決定されθ：θ，＝１．４：１とずればビッ
ト嵌合？Ｗ３と締結具の嵌合突部のせん断面積がほぼ等
しくなるため、締結具の耐久性が向上する利点がある。
θ：θ．−１．４：１にする場合の中心角θと中心角β
はそれぞれ以下の値となる。中心ｆｆ＋θは、θ＝３
６ ０”／ｎ−１．’！／２．４（ｎ：トルク伝達係止
部の数）の式で表されるため、５方向の場合にθ＝４２
゜ ６方向の場合にθ＝３５゜となる。中心角βは、
β＝３６０゜／ ２ ｎの式で表されるため、５方向の
場合にβ３６゜ ６方向の場合にβ−３０゜となる。
はそれぞれ以下の値となる。中心ｆｆ＋θは、θ＝３
６ ０”／ｎ−１．’！／２．４（ｎ：トルク伝達係止
部の数）の式で表されるため、５方向の場合にθ＝４２
゜ ６方向の場合にθ＝３５゜となる。中心角βは、
β＝３６０゜／ ２ ｎの式で表されるため、５方向の
場合にβ３６゜ ６方向の場合にβ−３０゜となる。
ねじの製造に際し、ねじ用パンヂをねじの頭部２上面に
抑圧するとねじの頭部２にＵ・ん断破鳩が生じてねじ用
バンヂの形状に沿ったビット嵌合河３が形成される。こ
のビッ！・嵌合′ＩＩＩＩ３の形状から最らせん断破壊
に無理があるトルク伝達係止部Ｂの先端部分がアールに
形戊されているため、ねじ用パンチの形状に沿わない破
損が生じることがない。
抑圧するとねじの頭部２にＵ・ん断破鳩が生じてねじ用
バンヂの形状に沿ったビット嵌合河３が形成される。こ
のビッ！・嵌合′ＩＩＩＩ３の形状から最らせん断破壊
に無理があるトルク伝達係止部Ｂの先端部分がアールに
形戊されているため、ねじ用パンチの形状に沿わない破
損が生じることがない。
また、
このようにして製造されたねじを用いて締結するには、
ねじ孔にねじ頭部２の先端を位置させて締結具をねじの
ビット嵌合清３に嵌合して回転する。すると、締結具の
回転トルクがビット嵌合河３のトルク伝達係止部Ｂの内
聖に作用してねじがねじ孔に螺人される。この回転トル
クの伝達に際して、双方の嵌合が多少緩いため着力点が
変動ずるが着力点はトルク伝達係止部Ｂの直線部分３ａ
のいずれかのポイントになる。そのため、騙動角αがほ
ぼ一定で、且つ、小さい値（αＣ１２゜）となるので、
安定した高い伝達効率の回転トルクがねじに作用する。
ねじ孔にねじ頭部２の先端を位置させて締結具をねじの
ビット嵌合清３に嵌合して回転する。すると、締結具の
回転トルクがビット嵌合河３のトルク伝達係止部Ｂの内
聖に作用してねじがねじ孔に螺人される。この回転トル
クの伝達に際して、双方の嵌合が多少緩いため着力点が
変動ずるが着力点はトルク伝達係止部Ｂの直線部分３ａ
のいずれかのポイントになる。そのため、騙動角αがほ
ぼ一定で、且つ、小さい値（αＣ１２゜）となるので、
安定した高い伝達効率の回転トルクがねじに作用する。
第６図には６方向のビット嵌合〃−！のねじの平面図が
示されており、このねじも前記実施例と略同様にトルク
伝達係止部Ｂが形成されている。従って、前記実施例と
同一構成箇所には同一符号を付してその説明を省略する
。
示されており、このねじも前記実施例と略同様にトルク
伝達係止部Ｂが形成されている。従って、前記実施例と
同一構成箇所には同一符号を付してその説明を省略する
。
尚、上記実施例では頭部２の上面にビット嵌合ｉｌＩｉ
３を設けたが、これと同一形状のビット嵌合突起を頭部
２に設けても同様の作用・効果が得られる。
３を設けたが、これと同一形状のビット嵌合突起を頭部
２に設けても同様の作用・効果が得られる。
また、この明細書において、頭部２とはねじ郎ｌと同一
径に構成され、頭部２の外周面にも螺施突起がねじ部Ｉ
から延長されて形成されている場合をも含む概念である
。
径に構成され、頭部２の外周面にも螺施突起がねじ部Ｉ
から延長されて形成されている場合をも含む概念である
。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、ビット嵌合溝又はビ
ット嵌合突起の各トルク伝達係止部に半径線と平行な直
線部分を構成すると共にその先端部分をアールに構成し
たので、着力点が常に直線部分となるため安定した高い
伝達効率の回転トルクが得られると共に先端部分がアー
ルのためビット嵌合満の圧造成形時に破損のおそれがな
いという効果を奏する。
ット嵌合突起の各トルク伝達係止部に半径線と平行な直
線部分を構成すると共にその先端部分をアールに構成し
たので、着力点が常に直線部分となるため安定した高い
伝達効率の回転トルクが得られると共に先端部分がアー
ルのためビット嵌合満の圧造成形時に破損のおそれがな
いという効果を奏する。
第１図乃至第６図は本発明の実施例を示し、第１図はね
じの拡大平面図、第２図はねじの縦断面図、第３図はね
じの平面図、第４図は他の例のねじの拡大平面図、第５
図はさらに他の例のねじの拡大平面図、第６図は６方向
のビット嵌合溝のねじの拡大平面図であり、第７図及び
第８図は従来例を示し、第７図はねじの平面図、第８図
は他の例のねじの平面図である。 ■・・・ねじ部、２・・・頭部、３・・・ビット嵌合７
７４、３ａ・・・直線部分、３ｂ・・・先端部分、Ａ・
・・非トルク伝達部、Ｂ・・・トルク伝達係止部。
じの拡大平面図、第２図はねじの縦断面図、第３図はね
じの平面図、第４図は他の例のねじの拡大平面図、第５
図はさらに他の例のねじの拡大平面図、第６図は６方向
のビット嵌合溝のねじの拡大平面図であり、第７図及び
第８図は従来例を示し、第７図はねじの平面図、第８図
は他の例のねじの平面図である。 ■・・・ねじ部、２・・・頭部、３・・・ビット嵌合７
７４、３ａ・・・直線部分、３ｂ・・・先端部分、Ａ・
・・非トルク伝達部、Ｂ・・・トルク伝達係止部。
Claims (1)
- （１）ねじ部と頭部とから成り、この頭部の上面には前
記ねじ部と同芯上のビット嵌合溝又はビット嵌合突起を
設け、このビット嵌合溝又はビット嵌合突起を中心位置
の非トルク伝達部と等間隔位置に配置され前記非トルク
伝達部から半径方向外側に延びる５個又は６個のトルク
伝達係止部とから構成し、この各トルク伝達係止部の半
径方向延長部分には半径線と平行な直線部分を構成する
と共に各トルク伝達係止部の先端部分をアールに構成し
たことを特徴とするねじ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30396189A JPH03163207A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ねじ |
| US07/615,574 US5137407A (en) | 1989-11-22 | 1990-11-19 | Head drive for threaded fastener |
| DE69006694T DE69006694T2 (de) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Befestigungselement mit Gewinde. |
| EP90312666A EP0430563B1 (en) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Threaded fastener |
| ES90312666T ES2050968T3 (es) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Sujetador roscado. |
| DK90312666.2T DK0430563T3 (da) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Gevindforsynet fastgørelseselement |
| AT90312666T ATE101694T1 (de) | 1989-11-22 | 1990-11-21 | Befestigungselement mit gewinde. |
| SG104694A SG104694G (en) | 1989-11-22 | 1994-07-30 | Threaded fastener |
| HK90594A HK90594A (en) | 1989-11-22 | 1994-09-01 | Threaded fastener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30396189A JPH03163207A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03163207A true JPH03163207A (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=17927356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30396189A Pending JPH03163207A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | ねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03163207A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05118313A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-05-14 | Textron Inc | 楕円形状の葉脈状突条を有する駆動装置 |
| JP2010014237A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Nitto Seiko Co Ltd | ねじ部材の駆動穴 |
| JP2014529044A (ja) * | 2011-08-25 | 2014-10-30 | インファステック インテレクチュアル プロパティーズ ピーティーイー．リミテッド | 負の駆動角度 |
| JP2015527151A (ja) * | 2012-09-05 | 2015-09-17 | アエスキュラップ アーゲー | 関連ツールを含む外科用トルク伝達器具 |
| US10697499B2 (en) | 2015-03-19 | 2020-06-30 | Acument Intellectual Properties, Llc | Drive system with full surface drive contact |
| US10772668B2 (en) | 2012-09-05 | 2020-09-15 | Aesculap Ag | Surgical torque-transferring instrument set and associated tool set |
| US10788077B2 (en) | 2015-03-19 | 2020-09-29 | Acument Intellectual Properties, Llc | Drive system with full surface drive contact |
| RU2742434C2 (ru) * | 2016-09-15 | 2021-02-05 | Акумент Интеллектуал Пропертис, Ллс | Приводная система с полным контактом поверхностей |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2445978A (en) * | 1945-05-07 | 1948-07-27 | Domnic V Stellin | Socket head screw |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30396189A patent/JPH03163207A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2445978A (en) * | 1945-05-07 | 1948-07-27 | Domnic V Stellin | Socket head screw |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05118313A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-05-14 | Textron Inc | 楕円形状の葉脈状突条を有する駆動装置 |
| CN1048080C (zh) * | 1991-10-16 | 2000-01-05 | 特克斯特朗有限公司 | 有椭圆凸出部的传动装置 |
| JP2010014237A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Nitto Seiko Co Ltd | ねじ部材の駆動穴 |
| JP2014529044A (ja) * | 2011-08-25 | 2014-10-30 | インファステック インテレクチュアル プロパティーズ ピーティーイー．リミテッド | 負の駆動角度 |
| JP2015527151A (ja) * | 2012-09-05 | 2015-09-17 | アエスキュラップ アーゲー | 関連ツールを含む外科用トルク伝達器具 |
| US10123808B2 (en) | 2012-09-05 | 2018-11-13 | Aesculap Ag | Surgical, torque transferring instrument including associated tool |
| EP2892447B1 (de) * | 2012-09-05 | 2019-08-14 | Aesculap AG | Chirurgisches, drehmoment übertragendes instrument einschliesslich zugehörigem werkzeug |
| US10772668B2 (en) | 2012-09-05 | 2020-09-15 | Aesculap Ag | Surgical torque-transferring instrument set and associated tool set |
| US10697499B2 (en) | 2015-03-19 | 2020-06-30 | Acument Intellectual Properties, Llc | Drive system with full surface drive contact |
| US10788077B2 (en) | 2015-03-19 | 2020-09-29 | Acument Intellectual Properties, Llc | Drive system with full surface drive contact |
| US11781598B2 (en) | 2015-03-19 | 2023-10-10 | Acument Intellectal Properties, LLC | Drive system with full surface drive contact |
| RU2742434C2 (ru) * | 2016-09-15 | 2021-02-05 | Акумент Интеллектуал Пропертис, Ллс | Приводная система с полным контактом поверхностей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5137407A (en) | Head drive for threaded fastener | |
| JP3545991B2 (ja) | 駆動システム | |
| US6997085B2 (en) | Threaded-fastener wrenching structure, threaded fastener and wrenching tool | |
| US4006660A (en) | Fastener element | |
| US20120165107A1 (en) | Fastener, driver engaging with the fastener and punch producing the fastener | |
| JPH05118313A (ja) | 楕円形状の葉脈状突条を有する駆動装置 | |
| US7455329B2 (en) | Fast make-up fatigue resistant rotary shouldered connection | |
| US4361412A (en) | Fastener with improved torque transfer surfaces | |
| US7416374B2 (en) | Fast make-up fatigue resistant rotary shouldered connection | |
| JPS6010919U (ja) | 盲ねじ用アンカ− | |
| US4259889A (en) | Thread tapping form | |
| JP2002525500A (ja) | ネジ山付留め具のためのスパイラル型駆動システム | |
| CA1066542A (en) | Lobular socket head fastener with service slot | |
| US6101907A (en) | Interference fit joint and method and indexable ratchet wrench utilizing same | |
| JPH03163207A (ja) | ねじ | |
| JPH06509859A (ja) | ねじ山付き固定部材、特にねじとねじ締め工具 | |
| US4110051A (en) | Apparatus for producing a non-releasable connection and non-releasable connection produced with such apparatus | |
| JPH09329151A (ja) | ホモカイネティックジョイント | |
| SU583777A3 (ru) | Гайка, прикрепл ема к панели с отверстием | |
| US2464808A (en) | Self-locking nut | |
| JP2573244Y2 (ja) | ね じ | |
| US20040047712A1 (en) | Bolt fastener | |
| JP3026965B1 (ja) | ねじ締付構造、およびねじとねじ締付工具 | |
| US3205682A (en) | Flexible shaft coupling | |
| US4185938A (en) | Locking collar for power take-off mounted shafts |