JPH03162466A - Ink for recording image - Google Patents
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、微小液滴インクまたは霧状インクを記録ヘッ
ドから噴出させ、記録を行うインクジェットもじくはイ
ンクミスト記録方法に用いる画像記録用インクに関する
。Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention relates to an image recording ink used in an ink jet recording method or ink mist recording method in which fine droplets or atomized ink are ejected from a recording head to perform recording. Regarding.
[従来の技術]
従来、画像記録用インクが記録紙に付着した際、第3図
に示す如く、毛細管現象により記録紙のセルロースII
,!に沿ってインクが流れる為に印字・画像の品質が著
しく低下する。又、紙にしみこむことによって著しく濃
度が劣化する。又、乾燥・定着性が悪い為、印字スピー
ドをあげると紙を重ね合わせた漿 裏写りしたり、プロ
セスカラーを重ねるフルカラー画像を作製すると混色に
よる画像のにじ入 ぼけが生じる。[Prior Art] Conventionally, when image recording ink adheres to recording paper, as shown in FIG.
,! Because the ink flows along the edges, the quality of print and images deteriorates significantly. Furthermore, the density deteriorates significantly when it soaks into the paper. In addition, drying and fixing properties are poor, so increasing the printing speed may cause bleed-through due to the overlapping paper, and when creating a full-color image by overlapping process colors, the image may be blurred or blurred due to color mixing.
この様な観点から、従来種々の普通紙記録用インクが提
案されている。From this point of view, various inks for recording on plain paper have been proposed.
例えば、特開昭55−29546号公報には、特定の界
面活性剤を添加し、表面強力を下げてインクの紙への吸
収性を高めたものが提案されており、特開昭56−57
862号公報には、強塩基物質を添加し高PH(ペーハ
ー)とし普通紙の耐水処理剤であるサイズ剤やパルプ材
を化学的に溶解し、ドットの広がりと吸収性を制御する
方法および特開紹5s−1sa75号公報には、インク
中に分子量4万以上のポリビニルビロリドンを入れ、ド
ットの広がりと紙への吸収性を制御する方法が提案され
ている。For example, JP-A No. 55-29546 proposes adding a specific surfactant to reduce the surface strength and increase the absorption of ink into paper.
Publication No. 862 describes a method and characteristics for controlling dot spread and absorbency by chemically dissolving sizing agents and pulp materials, which are water-resistant treatment agents for plain paper, by adding a strong basic substance to increase the pH (pH). Japanese Publication No. 5S-1SA75 proposes a method in which polyvinylpyrrolidone with a molecular weight of 40,000 or more is added to ink to control dot spread and absorption into paper.
[発明が解決しようとする課題]
しかしこのような従来の提案のものでは、次のような問
題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, such conventional proposals have the following problems.
普通紙に対して高速印刷を行った場合、それぞれ一定の
効果は認められるものの、界面活性剤を含むインクでは
、乾燥は速くなるが表面張力が低いために紙の繊維に沿
ったインクの拡散が改良されずにじみが生じ、印字品質
が劣化する。また界面活性剤による泡立ちが生じるため
記録ヘッドのノズル内に気泡が入りやすいために安定し
た吐出が得られない等の問題点があった。When printing at high speed on plain paper, each has a certain effect, but ink containing surfactants dries faster but has a lower surface tension, so the ink spreads along the paper fibers. Without improvement, bleeding occurs and print quality deteriorates. Furthermore, since foaming occurs due to the surfactant, air bubbles tend to enter the nozzles of the recording head, resulting in problems such as the inability to obtain stable ejection.
また、強塩基物質を含むインクでは、インクの吸収性・
定着性は高いが、乾燥性は悪く、尾引きおよび紙の繊維
に沿ったインクの拡散が十分改良されず、にじみが生じ
、満足できる印字品質が得られないという問題があった
。In addition, with ink containing strong basic substances, the absorbency of the ink
Although the fixing properties are high, the drying properties are poor, and there are problems in that trailing and ink diffusion along the paper fibers are not sufficiently improved, smearing occurs, and satisfactory print quality cannot be obtained.
また、分子量4万以上のポリビニルビロリドンを含むイ
ンクでは、ノズルの目づまりに対するマージンが非常に
低く、また乾燥性が悪いため尾引きが生じるという問題
があった。Further, ink containing polyvinylpyrrolidone having a molecular weight of 40,000 or more has a problem that the margin against nozzle clogging is very low and that trailing occurs due to poor drying properties.
そこで、本発明はこのような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、記録ヘッドから微小液滴イン
クもしくは霧状インクを噴出させ、普通紙上に該インク
を付着させ印刷を行うインクジェットまたはインクミス
ト記録方法において、普通紙上に対して印字・画像のに
じみが生じない、かつ速乾性のある、尾引きの生じない
、また目づまりの生じない吐出安定性に優れた画像記録
用インクを提供するところにある。Therefore, the present invention aims to solve these problems.
The purpose of this is to create prints and images on plain paper in the inkjet or ink mist recording method, in which fine droplets or mist ink are ejected from the recording head and the ink is deposited on plain paper. An object of the present invention is to provide an image recording ink that does not cause bleeding, dries quickly, does not cause trailing, and has excellent ejection stability without causing clogging.
[課題を解決するための手段]
インクジェットまたはインクミスト記録方法に用いる画
像記録用インクが、少なくとも水、着色剤、固着剤、感
熱性凝固剤からなり、分敗媒中に固着剤としての樹脂粒
子が分散している流体であることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] An image recording ink used in an inkjet or ink mist recording method comprises at least water, a colorant, a fixing agent, and a heat-sensitive coagulant, and resin particles as a fixing agent are included in a separation medium. It is characterized by being a fluid in which are dispersed.
[作用]
本発明の上記の構成によれば、固着剤粒子と着色剤の化
学的親和力と固着剤の皮膜形成力(溶媒の蒸発によって
生じる界面張力による樹脂粒子の融着と表面固形分濃度
の上昇による疑似的な皮膜)とにより、第1図に示す如
く、均一に分散された固着剤の粒子が着色剤である染料
または顔料を吸着・担持した−まま紙のlm維上にドッ
ト形状を保持した皮膜を形成し、にじみ・乾燥・定着性
を解決した。[Function] According to the above configuration of the present invention, the chemical affinity between the fixing agent particles and the colorant and the film forming power of the fixing agent (fusion of resin particles due to interfacial tension caused by evaporation of solvent and decrease in surface solid content concentration) As shown in Figure 1, the particles of the fixing agent, which are uniformly dispersed and adsorbing and supporting the dye or pigment as the coloring agent, form a dot shape on the lm fibers of the paper. Forms a film that retains its properties, solving bleeding, drying, and fixing problems.
さらに、エマルジョン、ラテックス溶液等の副資材とし
て使用される感熱性凝固剤が低温では安定であるが、あ
る温度以上に加熱されると急速にラテックス全体を均一
にゲル化させるという知見にもとづき、これを応用し、
廁像記録用インクに感熱性凝固剤を添加し、熱定着させ
ることにより速乾性・速定着性を付与できるインクとす
ることができる。Furthermore, based on the knowledge that heat-sensitive coagulants used as auxiliary materials in emulsions, latex solutions, etc. are stable at low temperatures, they rapidly uniformly gel the entire latex when heated above a certain temperature. Applying
By adding a heat-sensitive coagulant to the image recording ink and thermally fixing it, an ink that can impart quick drying and quick fixing properties can be obtained.
[実施例]
本発明に使用する感熱性凝固剤は、硝酸アンモニウム・
硫酸アンモニウム等の無機アンモニウム塩、酢酸アンモ
ニウムなどの有機アンモニウム塩が用いられ、これらは
樹脂分の1%前後の添加量で用いられる。万一 保存性
が不安定な場合は、画像記録用インクのアンモニア濃度
を高めるか、活性剤を添加する・ことにより.安定性を
改良することができる。[Example] The heat-sensitive coagulant used in the present invention is ammonium nitrate.
Inorganic ammonium salts such as ammonium sulfate and organic ammonium salts such as ammonium acetate are used, and these are used in an amount of about 1% of the resin content. In the unlikely event that storage stability is unstable, increase the ammonia concentration of the image recording ink or add an activator. Stability can be improved.
また、グリセリンの三酢酸エステルであるトワアセチン
、トリプシンも使用できる。In addition, toaacetin, which is a triacetic acid ester of glycerin, and trypsin can also be used.
また、水溶性高分子物質であるポリビニルメチルエーテ
ル・ポリアルキレングリコール・ポリエーテルポリホル
マール・官能性ボリシロキサン等が使用できる。Further, water-soluble polymer substances such as polyvinyl methyl ether, polyalkylene glycol, polyether polyformal, and functional polysiloxane can be used.
これら感熱性凝固剤を画像記録用インクに添加し、ゲル
化温度として約60゜C〜100゜Cになるように画像
記録インクを調整し、被転写体の表面あるいは背面より
熱風あるいはヒートロールによりゲル化温度まで加熱さ
れることにより記録インクは完全に乾燥・定着する。These heat-sensitive coagulants are added to the image recording ink, the image recording ink is adjusted to a gelling temperature of about 60°C to 100°C, and then heated with hot air or a heat roll from the surface or back of the transfer target. The recording ink is completely dried and fixed by being heated to the gelling temperature.
固着剤としての樹脂添加量としては、3重量%%よりも
少ないとにじみ、乾燥性、定着性を解決することができ
ず、20重量%よりも多くなると粘度が高くなり吐出安
定性に問題を生じるために3重量%から20重量%が好
ましく、通常樹膠が水に均一に分散されたエマルジョン
、ラテックス溶液として製造される。As for the amount of resin added as a fixing agent, if it is less than 3% by weight, it will not be possible to solve the problems of bleeding, drying and fixing properties, and if it is more than 20% by weight, the viscosity will increase and problems with ejection stability will occur. 3% to 20% by weight is preferred, and is usually produced as an emulsion, a latex solution, in which the resin is homogeneously dispersed in water.
使用される樹脂としては、酢酸ビニル系、アクリル系、
スチレン系、オレフィン系等の単独重合または共重合樹
脂が使用できる。The resins used include vinyl acetate, acrylic,
Homopolymer or copolymer resins such as styrene and olefin resins can be used.
本発明に使用する着色剤としては、従来のインクに使用
されている水溶性染料で他のインク成分添加により、色
調の変化、沈澱物の生成のないものならどのような染料
でも使用できる。As the colorant used in the present invention, any water-soluble dye used in conventional inks can be used as long as it does not change the color tone or form a precipitate when added with other ink components.
具体的には、 ダイレクトブラック #19 (C.I.35255) ダイレクトブラック #22 ダイレクトブラック #154 フードブラック #2 (C.I.27755) アシツドイエロー #23 (C. I. 19140) アシッドレッド #87 (C.I.45380) アシッドレッド #106 (C.I.45100) アシッドレッド #254 アシッドプルー #9 (C.I.42090) ダイレクトブルー #86 (C.I.74180) 等が挙げられる。in particular, Direct black #19 (C.I.35255) Direct black #22 Direct black #154 Hood black #2 (C.I.27755) Acid Yellow #23 (C. I. 19140) Acid Red #87 (C.I.45380) Acid Red #106 (C.I.45100) Acid Red #254 Acid Blue #9 (C.I.42090) Direct Blue #86 (C.I.74180) etc.
また顔料としては、通常の有機/無機顔料を微粒子分散
した物が用いられ、顔料粒径が0. 1μm以下に微
粒子化されている物が好適である。Further, as the pigment, a fine particle dispersion of ordinary organic/inorganic pigment is used, and the pigment particle size is 0. Preferably, the particles are finely divided into particles of 1 μm or less.
染料・顔料の添加量としては、0.5重量%未満では色
調・濃度が得られず、10重量%を越えると目づまりを
起こりやすくなるために0.5から10重量%が好まし
い。The amount of dye/pigment to be added is preferably from 0.5 to 10% by weight because if it is less than 0.5% by weight, the color tone and density cannot be obtained, and if it exceeds 10% by weight, clogging tends to occur.
本発明に用いる溶媒は、水または水と水溶性有機溶剤と
の混合溶媒である。The solvent used in the present invention is water or a mixed solvent of water and a water-soluble organic solvent.
水としては、蒸留純水、イオン交換水を使用するのが好
ましい。As water, it is preferable to use distilled pure water or ion-exchanged water.
水と混合して使用される水溶性有機溶剤としては、炭素
数1〜4アルキルアルコール類、ケトン類、エーテル類
、ポリアルキレングリコール類、アルキレングリコール
類、グリセリン、多価アルコールの低級アルキルエーテ
ル等が用いられ奥。Examples of water-soluble organic solvents used in combination with water include alkyl alcohols with 1 to 4 carbon atoms, ketones, ethers, polyalkylene glycols, alkylene glycols, glycerin, and lower alkyl ethers of polyhydric alcohols. Used deep inside.
これら水溶性有機溶剤は単独で使用したり、また、適正
なインク物性を付与するために、2種またはそれ以上の
溶剤を混合して使用することもできる。These water-soluble organic solvents can be used alone, or two or more kinds of solvents can be used in combination in order to impart appropriate physical properties to the ink.
本発明のインク物性としては、20゜Cでの粘度が1.
2cpよりも低いと高速印刷において、にじみ、乾燥性
に問題を生じ、10cpよりも大きいと目づまり、吐出
安定性に問題を生じるために1.2〜10cpが好まし
い。As for the physical properties of the ink of the present invention, the viscosity at 20°C is 1.
If it is lower than 2 cp, problems will occur in high-speed printing such as bleeding and drying properties, and if it is larger than 10 cp, clogging will occur and problems will occur in ejection stability, so 1.2 to 10 cp is preferable.
本発明の基本構成は以上の通りであるが、その他、従来
公知の分散剤、界面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整
剤、比抵抗調整剤、pH調整剤、防カビ剤等を必要に応
じて添加することができる。The basic structure of the present invention is as described above, but in addition, conventionally known dispersants, surfactants, viscosity modifiers, surface tension modifiers, resistivity modifiers, pH modifiers, antifungal agents, etc. are required. Can be added as required.
また、熱エネルギーの作用によりインクを吐出するタイ
プのインクジェット方式に使用する場合には熱的な物性
(例えば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率等)が各種添加
剤により調整“される。Furthermore, when used in an inkjet system in which ink is ejected by the action of thermal energy, the thermal properties (eg, specific heat, coefficient of thermal expansion, thermal conductivity, etc.) are adjusted using various additives.
以下、実施例・比較例を挙げることにより本発明を具体
的に説明するが、本例が本発明を限定するものではない
。Hereinafter, the present invention will be specifically explained by giving Examples and Comparative Examples, but these Examples do not limit the present invention.
実施例l
以下の実施例中に示すインク組成物量(%)はすべて重
量%である。Example 1 All ink composition amounts (%) shown in the following examples are weight %.
ダイレクトブラック #19 3%マイクロジェ
ノレ(日本ペイント製)67%(固形分濃度20%)
硝酸アンモニウム 0.5%蒸留純水
19.5%グリセリン
10%上記の各成分を容器の中で十分混合撹拌し
、ボアサイズ0.5μmのメンブレンフィルターで濾過
し、記録用インクを作製した。Direct Black #19 3% Micro Genore (manufactured by Nippon Paint) 67% (solid content concentration 20%) Ammonium nitrate 0.5% distilled pure water
19.5% glycerin
10% Each of the above components was thoroughly mixed and stirred in a container and filtered through a membrane filter with a bore size of 0.5 μm to prepare a recording ink.
実施例2
カーボンプラック(顔料) 5%マイクロジェ
ル(日本ペイント製)60%(固形分濃度20%)
トリアセチン 5%蒸留純水
20%トリエタノールアミン
10%上記成分を混合撹拌後、ボールミルで
顔料粒径が0.1μm以下になるまで分散し、記録用イ
ンクを作製した。Example 2 Carbon plaque (pigment) 5% Microgel (manufactured by Nippon Paint) 60% (solid content concentration 20%) Triacetin 5% Distilled pure water
20% triethanolamine
After mixing and stirring 10% of the above components, they were dispersed in a ball mill until the pigment particle size became 0.1 μm or less to prepare a recording ink.
実施例3
アシツドイエロー #23 3%マイクロジェ
ノレ(日本ペイント製)
(固形分濃度20%) 50%
ポリビニルエーテル 7%蒸留純水
30%グリセリン
10%アシッドレッド #87
マイクロジェノレ(日本ペイント製)
(固形分濃度20%)
ポリビニルエーテル
蒸留純水
グリセリン
3%
5 0%
7 %
3 0%
1 0%
アッシドブルー #9
マイクロジェル(日本ペイント製)
3%
(固形分濃度20%) 50%
ポリビニルエーテル 7%蒸留純水
30%グリセリン
10%上記の各成分を容器の中で十分混合撹拌
し、ボアサイズ0. 1μmのメンプレンフィルター
で濾過し、記録用インクを調整した。Example 3 Acid Yellow #23 3% Micro Genore (manufactured by Nippon Paint) (solid content concentration 20%) 50% polyvinyl ether 7% distilled pure water
30% glycerin
10% Acid Red #87 Microgel (manufactured by Nippon Paint) (solid content concentration 20%) Polyvinyl ether distilled pure water glycerin 3% 50% 7% 30% 10% Acid Blue #9 Microgel (manufactured by Nippon Paint) 3% (solid content concentration 20%) 50% polyvinyl ether 7% distilled pure water
30% glycerin
10% Each of the above components was thoroughly mixed and stirred in a container, and the bore size was 0. The mixture was filtered through a 1 μm membrane filter to prepare a recording ink.
比較例1
ダイレクトブラック #19 3%ジエチレング
リコール 10%蒸留純水
87%比較例として、上記の各成分を容器の
中で十分混合撹拌し、ボアサイズ0.5μmのメンブレ
ンフィルターで濾過し、記録用インクを作製した。Comparative Example 1 Direct Black #19 3% diethylene glycol 10% distilled pure water
87% As a comparative example, each of the above components was thoroughly mixed and stirred in a container and filtered through a membrane filter with a bore size of 0.5 μm to prepare a recording ink.
以上のインクを用い、記録方法として
■市販のオンデマンド型インクジェットプリンタを用い
、印字後80゜Cの温風乾燥
■吐出オリフィス径50μm、ビエゾ振動子駆動電圧5
0V、周波数5KHzの試作マルチヘッドによる印字後
、100゜Cのヒートロールによる乾燥・定着
■超音波霧化を利用した帯電インクミスト記録方式(超
音波振動子駆動周波数1.5MHz、駆動電圧50V)
による印字後、1 0 0 ’Cのヒートロールによる
乾燥・定着
上記3種類の方法番二よりA4サイズの紙を用い、高速
記録および実施例3においてはイエロー マゼンタ、シ
アンの3色重ね合わせによるフルカラー記録を行った場
合の評価方法を下記に示し、評価結果とインク物性測定
結果を表1に示す。Using the above ink, the recording method is: ■ Using a commercially available on-demand inkjet printer, drying with hot air at 80°C after printing ■ Ejection orifice diameter 50 μm, Viezo vibrator drive voltage 5
After printing with a prototype multi-head at 0V and a frequency of 5KHz, drying and fixing using a 100°C heat roll ■Charged ink mist recording method using ultrasonic atomization (ultrasonic vibrator drive frequency 1.5MHz, drive voltage 50V)
After printing, drying and fixing with a heat roll at 100'C, using A4 size paper according to method number 2 of the above three types, high speed recording and full color by superimposing three colors of yellow, magenta and cyan in Example 3. The evaluation method when recording was performed is shown below, and the evaluation results and ink physical property measurement results are shown in Table 1.
*1.にじみ評価
Ma鏡による100倍、400倍での観察と目視による
観察
o: ya維に沿ったにじみもなく繊維上にドットが保
持されている
O:繊維、に沿ったにじみは少しあるが目視ではわから
ない
△: 目視で若干にじみがわかる
×: かなりにじんで、エッジがギザギザしている
*2,乾燥・定着性評価
印字3秒後、6秒後、12秒後に紙のエッジで印字部を
こする
@:印字3秒後で尾引きなし
O:印字6秒後で尾引きなし
Δ:印字6秒後で尾引きあり
×:印字12秒後に尾引きあり
*3.目づまり評価
ノズルキャップなし室温1ケ月放置
0:印字可能
×:印字不可能
*4.インク保存性
インクをサンプル瓶に入れ、40゜C・3ケ月間解放状
態で保存し保存し、異物・異臭・凝集・沈澱の有無を観
察
0: 無し
×: 有り
*5.記録濃度
マクベス濃度計による反射0−D値の測定*6.耐水性
評価
印字1時間後、印字物を水中に5分間浸し、インクの流
出を観測
O; 無し
×: 有り
*7.光沢度評価
デジタル光沢計(村上色彩技術研究所製)による75度
鏡面光沢度の測定
○: 80以上
Δ: 51〜79
×: 50以下
*8.0HP用紙への記録
○:記録可
×:記録不可
表1より明らかなように、実施例1〜3の記録インクは
、それぞれの記録方式に共通して良好な結果が得られた
。*1. Bleeding evaluation Ma Observation at 100x and 400x with a mirror and visual observation O: Dots are retained on the fibers without any bleeding along the fibers O: There is some bleeding along the fibers, but it is not visible by visual inspection. Not sure △: Slight bleeding is visible with the naked eye ×: Significant smearing and jagged edges *2, Evaluation of drying and fixing properties Rub the printed area with the edge of the paper after 3 seconds, 6 seconds, and 12 seconds after printing. @: No trailing after 3 seconds of printing O: No trailing after 6 seconds of printing Δ: Trailing after 6 seconds of printing ×: Trailing after 12 seconds of printing *3. Clogging evaluation Nozzle left without cap at room temperature for 1 month 0: Printable ×: Printable *4. Ink storage properties Put the ink into a sample bottle and store it in an open state at 40°C for 3 months. Observe the presence or absence of foreign matter, odor, aggregation, and sediment. 0: None ×: Yes *5. Measurement of reflection 0-D value using recording density Macbeth densitometer *6. Water Resistance Evaluation After 1 hour of printing, soak the printed matter in water for 5 minutes and observe ink flow O; None ×: Yes *7. Glossiness evaluation Measurement of 75 degree specular gloss using a digital gloss meter (manufactured by Murakami Color Technology Institute) ○: 80 or more Δ: 51 to 79 ×: 50 or less * Recording on 8.0 HP paper ○: Recordable ×: Record As is clear from Table 1, the recording inks of Examples 1 to 3 gave good results in common to each recording method.
また、実施例3の記録インクのイエロー シアン、マゼ
ンタを各色重ね合わせることにより鮮明なフルカラー画
像が再現できた。Further, by overlapping each color of yellow, cyan, and magenta of the recording ink of Example 3, a clear full-color image could be reproduced.
一方、比較例の記録インクの場合、記録紙によって、に
じみが発生し、乾燥性・定着性も悪いことがわかる。On the other hand, it can be seen that in the case of the recording ink of the comparative example, bleeding occurs depending on the recording paper, and the drying and fixing properties are also poor.
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の画像記録用インクによれ
ば、従来から問題とされていた普通紙に対するにじみ、
乾燥性・定着性に優れ、かつ目づまり、インク保存性、
印刷物の耐水性にも優れた高速記録・高濃度で光沢のあ
る鮮明な記録を可能にするという効果を有する。[Effects of the Invention] As explained above, the image recording ink of the present invention eliminates bleeding on plain paper, which has been a problem in the past.
Excellent drying and fixing properties, and prevents clogging and ink storage.
It has the effect of enabling high-speed recording, high density, glossy and clear recording with excellent water resistance of printed matter.
また、3色のプロセスカラーインクを使用することによ
り(必要に応じてブラックも使用)高解像度なフルカラ
ー画像を記録することができる。Furthermore, by using three process color inks (black is also used if necessary), a high-resolution full-color image can be recorded.
また、本発明の記録インクは、通常のインクジェットイ
ンクでは使用できないOHP用紙にも、高速・高品位な
印字が可能であるという効果も有する。Furthermore, the recording ink of the present invention has the effect that high-speed, high-quality printing is possible even on OHP paper, which cannot be used with ordinary inkjet inks.
第1図は本発明のインクが紙の繊維に付着している様子
を示す模式図。
第2図は従来例において、紙の繊維にインクがにじんで
いる様子を示す模式図。
1・・・紙の繊維
2・・・インク
以上FIG. 1 is a schematic diagram showing how the ink of the present invention adheres to paper fibers. FIG. 2 is a schematic diagram showing how ink bleeds into paper fibers in a conventional example. 1...paper fibers 2...more than ink
Claims (1)
いる画像記録用インクにおいて、少なくとも水、着色剤
、固着剤、感熱性凝固剤からなり、分散媒中に固着剤と
しての樹脂粒子が分散している流体であることを特徴と
する画像記録用インク。(1) Image recording ink used in inkjet or ink mist recording methods is a fluid consisting of at least water, a colorant, a fixing agent, and a heat-sensitive coagulant, with resin particles as the fixing agent dispersed in a dispersion medium. An image recording ink characterized by the following.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1302844A JPH03162466A (en) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Ink for recording image |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1302844A JPH03162466A (en) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Ink for recording image |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03162466A true JPH03162466A (en) | 1991-07-12 |
Family
ID=17913779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1302844A Pending JPH03162466A (en) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Ink for recording image |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03162466A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005105227A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Konica Minolta Holdings Inc | Aqueous ink for inkjet |
-
1989
- 1989-11-21 JP JP1302844A patent/JPH03162466A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005105227A (en) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Konica Minolta Holdings Inc | Aqueous ink for inkjet |
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