JPH03155444A - Method and apparatus for vertical type casting - Google Patents
Method and apparatus for vertical type castingInfo
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- JPH03155444A JPH03155444A JP29217089A JP29217089A JPH03155444A JP H03155444 A JPH03155444 A JP H03155444A JP 29217089 A JP29217089 A JP 29217089A JP 29217089 A JP29217089 A JP 29217089A JP H03155444 A JPH03155444 A JP H03155444A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金型キャビティ内へ溶湯を真下から射出して鋳
造を行う竪型鋳造方法および装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a vertical casting method and apparatus that performs casting by injecting molten metal into a mold cavity from directly below.
例えば、アルミニウム製の自動車部品など、精密な製品
を多量に鋳造する場合には、製品に空気の巻込みが少な
くて巣が発生せず空気洩れがないばかりでなく強度およ
び伸びの大きい鋳造品が得られるところから、竪型ダイ
カストマシンによることが多い。For example, when casting large quantities of precision products such as aluminum automobile parts, cast products that not only have less air entrapment, no cavities, and no air leaks, but also have high strength and elongation are needed. Because of the availability, vertical die casting machines are often used.
第６図は例えば本出願人会社が提案して特開昭６３−１
９２５４３号公報に開示されているこの種竪型鋳造装置
の金型と射出装置とを第７図の■■線で破断して示す概
略横断面図、第７図は同じく概略縦断面図であって、こ
れを同図に基づいて説明すると、マシンベースｌ上に固
定された固定プラテン２上には、下金型３が着脱自在に
固定されており、また固定プラテン２の上方にあって図
示しない型締シリンダにより上下動する可動プラテン４
には、上金型５が着脱自在に固定されている。固定プラ
テン２のスリーブ孔２ａには、円筒状の固定スリーブ６
が嵌着されており、この固定スリーブ６の内孔には、図
示しない射出装置本体側に支持された射出スリーブ７が
挿抜自在に挿入されている。射出スリーブ７の内孔には
、図示しない射出シリンダに駆動されて上下動するプラ
ンジャ８の頭部であるプランジャチップ８ａが摺動自在
に嵌合されており、射出スリーブ７内には溶湯９が注入
されている。Figure 6 is, for example, proposed by the applicant company and disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-1.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the mold and injection device of this type of vertical casting apparatus disclosed in Publication No. 92543, taken along the line ■■ in FIG. 7, and FIG. To explain this based on the figure, a lower mold 3 is removably fixed on a fixed platen 2 fixed on a machine base l, and a lower mold 3 is located above the fixed platen 2 as shown in the figure. Movable platen 4 that moves up and down with a mold clamping cylinder
An upper mold 5 is removably fixed to the upper mold 5. A cylindrical fixed sleeve 6 is inserted into the sleeve hole 2a of the fixed platen 2.
An injection sleeve 7 supported by the injection device body (not shown) is removably inserted into the inner hole of the fixed sleeve 6. A plunger tip 8a, which is the head of a plunger 8 that moves up and down by being driven by an injection cylinder (not shown), is slidably fitted into the inner hole of the injection sleeve 7, and the molten metal 9 is inside the injection sleeve 7. Injected.
ｌＯは断面をＨ字状に形成され平面視を矩形状に形成さ
れた製品と同形状の空間部としてのキャビティであって
、一部を下金型３に臨ませ大部分を上金型５に臨ませて
形成されており、このキャビティ１０と射出スリーブ７
の内孔とは、この内孔と同径の通路１１と、３条に分岐
されて上金型側に形成された通路１２とで連通されてい
る。通路１１の上方には、円柱状の湯溜り１３が形成さ
れていて、この湯溜り１３には、図示しない加圧シリン
ダで駆動されて昇降する加圧ピン１４が下端部を臨ませ
ており、これを湯溜り１３内へ下降させることにより、
射出スリーブ７からキャビティ１０内へ射出される溶湯
９を加圧するように構成されている。また、キャビティ
１０の上方には、図示しない押出シリンダで駆動されて
昇降する複数個の押出ピン１５がキャビティｌＯの４隅
に位置して設けられており、これを下降させることによ
り、キャビティ１０内の溶湯９が固化して形成された製
品を押出すように構成されている。1O is a cavity as a space having an H-shaped cross section and a rectangular shape in plan view, and has the same shape as the product, with a part facing the lower mold 3 and most of it facing the upper mold 5. The cavity 10 and the injection sleeve 7
The inner hole is communicated with a passage 11 having the same diameter as the inner hole, and a passage 12 branched into three lines and formed on the upper mold side. A cylindrical water reservoir 13 is formed above the passage 11, and a pressure pin 14 that moves up and down by being driven by a pressure cylinder (not shown) faces the lower end of the water reservoir 13. By lowering this into the hot water pool 13,
It is configured to pressurize the molten metal 9 injected from the injection sleeve 7 into the cavity 10. Further, above the cavity 10, a plurality of extrusion pins 15 are provided at four corners of the cavity 10, which are driven by an extrusion cylinder (not shown) to move up and down. The molten metal 9 is configured to solidify and extrude a product formed.
以上のように構成されていることにより、固定スリーブ
６から抜かれて傾動している状態で溶湯９を注入された
射出スリーブ７は、図示のように起立して固定スリーブ
６に挿入され、射出シリンダでプランジャチップ８ａを
前進させると、プランジャチップ６ａで押された溶湯９
は、通路１１゜１２を通ってキャビティ１０内へ射出充
填される。With the above structure, the injection sleeve 7, which has been pulled out from the fixed sleeve 6 and injected with the molten metal 9 in a tilted state, is inserted into the fixed sleeve 6 in an upright position as shown in the figure, and is then inserted into the injection cylinder. When the plunger tip 8a is moved forward, the molten metal 9 pushed by the plunger tip 6a
is injected into the cavity 10 through passages 11 and 12.
キャビティ１０内の溶湯９が固化して冷却されると、可
動プラテン４が上昇し、製品を保持した可動金型５が上
昇して型開されるので、押出シリンダによる押出ピン１
５の下降により、キャビティ１０内の製品が可動金型５
から押出される。When the molten metal 9 in the cavity 10 solidifies and cools, the movable platen 4 rises, and the movable mold 5 holding the product rises to open the mold.
5, the product in the cavity 10 moves into the movable mold 5.
extruded from.
このような竪型鋳造方法における溶湯９の射出に際して
は、溶湯９がキャビティ１０内に充満したのちさらにプ
ランジャチップ８ａが前進して溶湯９が加圧されるが、
時間の経過とともに射出スリーブ７の内壁に接触する溶
湯９が冷却されて凝固し、これが加圧力を受は持って溶
湯９への加圧力が低下することにより、キャビティ１０
内の溶湯９の凝固収縮に対応した溶湯９の補充が困難に
なる。そこで本装置においては溶湯通路１１．１２の途
中に湯溜り１３が設けられており、溶湯９の凝固収縮タ
イミングに対応してこの湯溜り１３内へ加圧ピン１４が
進入し、溶湯９を押し退けるいわゆる押湯作用が発生す
ることにより製品のひけ巣を防止することができる。When injecting the molten metal 9 in such a vertical casting method, after the molten metal 9 fills the cavity 10, the plunger tip 8a further advances to pressurize the molten metal 9.
As time passes, the molten metal 9 that comes into contact with the inner wall of the injection sleeve 7 cools and solidifies, and this applies pressure to the molten metal 9, reducing the pressure applied to the cavity 10.
It becomes difficult to replenish the molten metal 9 in response to the solidification and shrinkage of the molten metal 9 inside. Therefore, in this device, a pool 13 is provided in the middle of the molten metal passages 11 and 12, and a pressure pin 14 enters into this pool 13 in response to the timing of solidification and contraction of the molten metal 9 to push the molten metal 9 away. By generating a so-called riser effect, it is possible to prevent shrinkage cavities in the product.
しかしながら、このような従来の竪型鋳造方法および装
置においては、加圧ピン１４がキャビティｌＯ内製品の
中央部に１本設けられているだけであり、加圧ピン１４
から製品の端までの距離が長く圧力伝達が不充分である
ことにより製品に歪が発生して満足した効果が期待でき
ないばかりでなく、押湯効果が少ないという問題がある
。特に中子として砂型などの置中子を用いる場合には、
製品の寸法が出にくい。However, in such a conventional vertical casting method and apparatus, only one pressure pin 14 is provided at the center of the product in the cavity lO.
Due to the long distance from the end of the product to the end of the product and insufficient pressure transmission, distortion occurs in the product and not only can a satisfactory effect not be expected, but there is also the problem that the feeder effect is low. Especially when using a sand mold or other placed core as the core,
It is difficult to obtain the dimensions of the product.
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、溶湯の
射出充填時におけるキャビティ内溶湯への圧力伝達を均
一にすることを可能にした竪型鋳造方法および装置を提
供することを目的としている。The present invention was made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a vertical casting method and apparatus that makes it possible to uniformly transmit pressure to the molten metal in the cavity during injection and filling of the molten metal. There is.
このような目的を達成するために本発明では、竪型鋳造
方法として、金型を上型、中型、下型の３個に分割し、
下型側射出スリーブ内の溶湯を、プランジャチップの上
昇により下型上端と中型上端との型合わせ面部に設けた
水平状通路と、この水平状通路に連通ずる複数個の垂直
状通路と、これら各垂直状通路に連通して上型下端と中
型上端との型合わせ面部にキャビ゛ティに対し左右対称
となるように設けた複数個の各水平状通路とを経てキャ
ビティ内へ射出充填するとともに、この射出充填の終期
に、前記各垂直状通路の上方に設けた湯溜り内へ加圧ピ
ンを進入させて押湯を行ない、型開後この加圧ピンをさ
らに前記垂直状通路の上端部に設けたゲート内へ進入さ
せて通路内固化物を切断落下させたのち製品を押出すと
いう方法を採用した。In order to achieve such an object, the present invention uses a vertical casting method in which the mold is divided into three parts: an upper mold, a middle mold, and a lower mold.
The molten metal in the injection sleeve on the lower mold side is passed through a horizontal passage provided at the mold mating surface between the upper end of the lower mold and the upper end of the middle mold by raising the plunger tip, and a plurality of vertical passages communicating with this horizontal passage. It is injected and filled into the cavity through a plurality of horizontal passages that communicate with each vertical passage and are provided symmetrically with respect to the cavity at the mold mating surface between the lower end of the upper mold and the upper end of the middle mold. At the end of this injection filling, a pressurizing pin is advanced into a pool provided above each of the vertical passages to press the hot water, and after opening the mold, the pressurizing pin is further inserted into the upper end of the vertical passage. A method was adopted in which the product entered a gate installed in the passageway, cut off the solidified material in the passageway, and allowed it to fall, and then extruded the product.
また竪型鋳込装置として、金型を、固定プラテンに固定
された下型と、固定プラテン上方の可動プラテンに固定
された下型と、これら下型と上型との間に位置して上下
動自在に支持された中型とに分割するとともに、前記下
型上端と中型下端との型合わせ面部に形成され前記下型
へ下方から挿入される射出スリーブの内孔と溶湯通路を
介して連通ずる水平状通路と、前記中型に形成され前記
水平状通路と連通ずる複数個の垂直状通路と、前記上型
下端と中型上端との型合わせ面部にキャビティに対し左
右対称となるように形成され前記各垂直状通路と連通す
る水平状通路と、前記各垂直状通路上方の上型内に形成
された複数個の湯溜りと、これら各湯溜り内へ挿抜自在
に挿入され前記湯溜りおよび垂直状通路上端部のゲート
よりもや＼小径の複数個の加圧ピンとを設けた。In addition, as a vertical casting device, the mold is placed between a lower mold fixed to a fixed platen, a lower mold fixed to a movable platen above the fixed platen, and a vertical mold placed between the lower mold and the upper mold. The mold is divided into a movably supported middle mold, and communicates via a molten metal passage with an inner hole of an injection sleeve formed at a mold matching surface between the upper end of the lower mold and the lower end of the middle mold and inserted into the lower mold from below. a horizontal passage, a plurality of vertical passages formed in the medium mold and communicating with the horizontal passage; a horizontal passageway communicating with each vertical passage; a plurality of pools formed in the upper mold above each of the vertical passages; A plurality of pressure pins with a diameter slightly smaller than that of the gate at the upper end of the passage were provided.
上中下３段の金型が型締され、溶湯を注入された射出ス
リーブが固定金型に挿入されたのちプランジャチップが
前進すると、プランジャチップで押された溶湯は、下型
の水平状通路と、中型の複数個の垂直状通路と、上型の
複数個の水平状通路とを経てキャビティ内へ射出充填さ
れる。射出充填の終期には、加圧ピンが下降して湯溜り
内へ進入し溶湯が押し退けられてキャビティ内の溶湯に
押湯作用が働く、キャビティ内の溶湯が固化して冷却さ
れると、可動プラテンが上昇して製品を保持した上型が
中型を伴って上昇し型開されるので、加圧ピンがさらに
下降して垂直状通路に進入し、通路内固化物は加圧ピン
周囲の薄肉部から切断されて落下する。このあと中型が
下降し、押出シリンダによる押出ピンの下降によりキャ
ビティ内の製品が可動金型５から押出される。After the molds in the upper, middle, and lower three stages are clamped and the injection sleeve filled with molten metal is inserted into the fixed mold, the plunger tip moves forward, and the molten metal pushed by the plunger tip flows into the horizontal passage of the lower mold. The mold is then injected and filled into the cavity through a plurality of vertical passages in the middle mold and a plurality of horizontal passages in the upper mold. At the end of injection filling, the pressure pin descends and enters the pool, pushing the molten metal away and exerting a pushing action on the molten metal in the cavity.When the molten metal in the cavity solidifies and cools, it becomes movable. As the platen rises and the upper mold holding the product rises together with the middle mold to open the mold, the pressure pin further descends and enters the vertical passage, and the solidified material in the passage is removed from the thin wall around the pressure pin. It is cut off from the body and falls. Thereafter, the middle mold is lowered, and the product in the cavity is extruded from the movable mold 5 by the lowering of the extrusion pin by the extrusion cylinder.
このような竪型鋳造方法における溶湯の射出に際しては
、溶湯がキャビティ内に充満したのちさらにプランジャ
チップが前進して溶湯が加圧される。このとき複数個の
加圧ピンがいうせいに前進して各湯溜り内へ進入して押
湯作用が発生するが、溶湯が湯溜りへ真下から侵入する
ので、加圧ピンは高温の溶湯を押すことになり、充分な
押湯が行われる。また複数個の湯溜りとキャビティの複
数箇所とは、短い溶湯通路で連結されているので、キャ
ビティの各箇所へ均一な押湯が行われる。When injecting molten metal in such a vertical casting method, after the molten metal fills the cavity, the plunger tip further advances to pressurize the molten metal. At this time, the multiple pressure pins move forward and enter the respective pools, producing a pushing action, but since the molten metal enters the pools from directly below, the pressure pins push the high-temperature molten metal. This will result in sufficient pressing. In addition, since the plurality of molten metal pools and the plurality of locations in the cavity are connected by short molten metal passages, the molten metal is uniformly fed to each location in the cavity.
（実施例〕
第１図ないし第５図は本発明に係る竪型鋳造方法を説明
するために示す本発明に係る竪型鋳造装置の実施例を示
し、第１図はその金型と射出装置とを第２図の１−１線
で破断して示す概略横断面図、第２図は同じ（概略縦断
面図、第３図、第４図および第５図は動作を説明するた
めに示す金型と射出装置との概略縦断面図である。図に
おいてマシンベースｌ上に固定された固定プラテン２上
には、上中下の３個に分割された金型のうちの下型２０
が着脱自在に固定されており、また固定プラテン２の上
方にあって図示しない型締シリンダにより上下動する可
動プラテン４には、上中下の３個に分割された金型のう
ちの上型２１が着脱自在に固定されている。固定プラテ
ン２のスリーブ孔２ａには、円筒状の固定スリーブ６が
嵌着されており、この固定スリーブ６の内孔には、図示
しない射出装置本体側に支持された射出スリーブ７が挿
抜自在に挿入されている。射出スリーブ７の内孔には、
図示しない射出シリンダに駆動されて上下動するプラン
ジャ８の頭部であるプランジャチップ８ａが摺動自在に
嵌合されており、９はこの射出スリーブ７を固定スリー
ブ６から下方へ抜いて傾動させた状態でプランジャチッ
プ８ａの上方に注入された溶湯である。(Example) Figures 1 to 5 show an example of a vertical casting device according to the present invention, which is shown to explain the vertical casting method according to the present invention, and Figure 1 shows the mold and injection device. A schematic cross-sectional view taken along the line 1-1 in Fig. 2, and Fig. 2 is the same (schematic longitudinal sectional view, Fig. 3, Fig. 4, and Fig. 5 are shown to explain the operation). 1 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a mold and an injection device. In the figure, a lower mold 20 of a mold divided into three parts, upper, middle, and lower, is placed on a fixed platen 2 fixed on a machine base l.
is removably fixed to the movable platen 4, which is located above the fixed platen 2 and moves up and down by a mold clamping cylinder (not shown). 21 is detachably fixed. A cylindrical fixed sleeve 6 is fitted into the sleeve hole 2a of the fixed platen 2, and an injection sleeve 7 supported by the injection device body (not shown) can be freely inserted into and removed from the inner hole of the fixed sleeve 6. It has been inserted. In the inner hole of the injection sleeve 7,
A plunger tip 8a, which is the head of a plunger 8 which is driven by an injection cylinder (not shown) and moves up and down, is slidably fitted therein, and 9 pulls out this injection sleeve 7 downward from the fixed sleeve 6 and tilts it. This is the molten metal injected above the plunger tip 8a.
上型２１と下型２０との間には、上中下の３個に分割さ
れた金型のうちの中型２２が、図示しないサイドシリン
ダ装置により、上下動自在に支持されて設けられており
、可動プラテン４が下降することにより、これらの金型
２０．２１．２２が圧着されて型締されるように構成さ
れている。下型２０の上端部には、溶湯通路１１を介し
て射出スリーブ７の内孔と連通する水平状通路２３が形
成されており、一方、上型２１の中央部には、断面をＨ
字状に形成され平面視を矩形状に形成された製品と同形
状の空間部としてのキャビティＩＯが、一部を下型２０
に臨ませ大部分を上金型５に臨ませて形成されている。Between the upper mold 21 and the lower mold 20, a middle mold 22 of the three divided molds, upper, middle and lower, is supported by a side cylinder device (not shown) so as to be movable up and down. When the movable platen 4 descends, these molds 20, 21, and 22 are crimped and clamped. A horizontal passage 23 communicating with the inner hole of the injection sleeve 7 via the molten metal passage 11 is formed at the upper end of the lower mold 20, while a horizontal passage 23 with a cross section of H is formed at the center of the upper mold 21.
A cavity IO, which is a space portion having the same shape as the product formed in a letter shape and rectangular in plan view, is partially connected to the lower mold 20.
It is formed with most of it facing the upper mold 5.
さらに中型２２には、水平状通路２３と連通し上方へ向
うにしたがって小径となるようにテーパ加工された複数
個の垂直状通路２４が、キャビティ１０の４隅に近接し
て設けられており、これら各垂直状通路２４の上方には
、これら°とそれぞれ連通する複数個の円筒状湯溜り２
５が上型２１の下端部に設けられている。さらに、上型
２１の下端部には、各湯溜り２５とキャビティ１０とを
連通させる複数個の水平状通路２６が、キャビティｌＯ
に対し左右対称状態で設けられている。Further, in the medium mold 22, a plurality of vertical passages 24, which communicate with the horizontal passages 23 and are tapered to have a smaller diameter upward, are provided close to the four corners of the cavity 10. Above each of these vertical passages 24 are a plurality of cylindrical water reservoirs 2 that communicate with each other.
5 is provided at the lower end of the upper die 21. Further, at the lower end of the upper mold 21, a plurality of horizontal passages 26 are provided at the lower end of the upper mold 21 to communicate each pool 25 with the cavity 10.
It is installed symmetrically with respect to the left and right sides.
各湯溜り２５には、湯溜り２５の径および垂直状通路２
４の上端部に形成されたゲート２４ａの径よりもや＼小
径に形成され図示しない加圧シリンダで駆動されて昇降
する加圧ピン２７が下端部を挿抜自在に臨ませており、
これを湯溜り２４内へ進入させることにより、湯溜り２
４内の溶湯９を押し退け、射出スリーブ７からキャビテ
ィ１０内へ射出される溶湯９を加圧するとともに、さら
に下降して垂直状通路２４のゲート２４ａ内へ進入させ
ることにより、通路内固化物を押して切断し落下させる
ように構成されている。また、キャビティ１０の上方に
は、図示しない押出シリンダで駆動されて昇降する複数
個の押出ピン１５がキャビティ１０の４隅に位置して設
けられており、これを下降させることにより、キャビテ
ィ１０内の溶湯９が固化して形成された製品を押出すよ
うに構成されている。Each sump 25 has a diameter of the sump 25 and a vertical passage 2.
A pressure pin 27, which is formed to have a diameter slightly smaller than the diameter of the gate 24a formed at the upper end of the gate 24 and which is driven by a pressure cylinder (not shown) to move up and down, faces the lower end of the pin 27 so as to be freely inserted and withdrawn.
By entering this into the hot water pool 24, the hot water pool 2
4, the molten metal 9 injected from the injection sleeve 7 into the cavity 10 is pressurized, and the molten metal 9 is further lowered and entered into the gate 24a of the vertical passage 24, thereby pushing out the solidified material in the passage. It is configured to be cut and dropped. Further, above the cavity 10, a plurality of extrusion pins 15 are provided at four corners of the cavity 10, which are driven by an extrusion cylinder (not shown) to move up and down. The molten metal 9 is configured to solidify and extrude a product formed.
以上のように構成された竪型鋳造装置を用いて行われる
竪型鋳造方法を説明する。固定スリーブ６から抜かれて
傾動している状態の射出スリーブ７には溶湯９が注入さ
れ、この射出スリーブ７は図示のように起立して固定ス
リーブ６に挿入される。そこで射出シリンダでプランジ
ャチップ８ａを前進させると、プランジャチップ８ａで
押された溶湯９は、溶湯通路１１と水平状通路２３とを
経たのち複数個の垂直状通路２４に分かれて上昇し、湯
溜り２５と水平状通路２６とを通ってキャビティ１０内
へ射出充填される。A vertical casting method performed using the vertical casting apparatus configured as described above will be described. The molten metal 9 is injected into the injection sleeve 7 which has been pulled out from the fixed sleeve 6 and is tilted, and the injection sleeve 7 is inserted into the fixed sleeve 6 in an upright position as shown in the figure. Therefore, when the plunger tip 8a is advanced by the injection cylinder, the molten metal 9 pushed by the plunger tip 8a passes through the molten metal passage 11 and the horizontal passage 23, and then divides into a plurality of vertical passages 24 and rises. 25 and horizontal passage 26 into the cavity 10.
この射出充填の終期には、上昇を続けるプランジャチッ
プ８ａによってキャビティ１０内の溶湯９が加圧される
とともに、加圧シリンダが作動して加圧ピン２７が湯溜
り２５内へ進入してゲート２４ａの手前まで下降し、湯
溜り２５内部の溶湯９を押し退けるので、キャビティ１
０内の溶湯９はこの押湯作用によってさらに加圧されキ
ャビティ１０の隅々に行き渡る。この場合、湯溜り２５
には溶湯９が真下から入ることにより垂直状通路２４中
央部の温度の高い溶湯９が溜まり、加圧ピン２７は溶湯
９の高温部を押すことになるので、射出中に巻き込んだ
エアは湯溜り２４の上部に集まり、製品における巣の発
生が防止される。なお加圧ピン２７は、押湯時にゲート
２４ａ内まで下降させてもよく、この場合には加圧ピン
２７のゲ−ト２４ ａ内挿入部の周囲には、薄い円筒状
の固化物が形成される。そして、溶湯９の射出に際して
は、湯溜り２４からキャビティ１０に向う水平状通路２
６が短（て通過抵抗が小さく、かつキャビティ１０複数
箇所に対称状に接続されているので、キャビティ１０の
各箇所に均一した押湯作用が働く。At the end of this injection and filling, the molten metal 9 in the cavity 10 is pressurized by the plunger tip 8a that continues to rise, and the pressurizing cylinder is operated to move the pressurizing pin 27 into the molten metal pool 25 and pass through the gate 24a. The molten metal 9 inside the pool 25 is pushed away, so the cavity 1
The molten metal 9 inside the molten metal 9 is further pressurized by this action of the riser and spreads to every corner of the cavity 10. In this case, the hot water pool 25
Since the molten metal 9 enters from directly below, the high-temperature molten metal 9 accumulates in the center of the vertical passage 24, and the pressure pin 27 pushes the high-temperature part of the molten metal 9, so that the air drawn in during injection is removed from the molten metal. They gather at the upper part of the reservoir 24 and prevent the formation of cavities in the product. Note that the pressure pin 27 may be lowered into the gate 24a during feeding, and in this case, a thin cylindrical solidified substance is formed around the insertion portion of the pressure pin 27 into the gate 24a. be done. When injecting the molten metal 9, a horizontal passage 2 leading from the molten metal pool 24 to the cavity 10 is provided.
6 is short (and has low passage resistance) and is symmetrically connected to a plurality of locations in the cavity 10, so that a uniform feeder action is applied to each location in the cavity 10.
キャビティ１０内の溶湯９が固化して冷却されると、可
動プラテン４が上昇するとともにプランジャチップ８ａ
がさらに上昇し、第３図に示すように、溶湯９が固化す
ることにより形成された製品２８と、通路１１．２３．
２４内で固化してプランジャチップ８ａで押出される固
化物２９とを保持した上型２Ｉと下型２２が上昇して型
開される。型開後は第４図に示すように加圧ピン２７が
さらに下降して垂直状通路２４上端部のゲート２４ａに
進入するので、固化物２９は加圧ピン２７先端周囲の薄
肉部から切断され、下型２０から押出されて落下する。When the molten metal 9 in the cavity 10 solidifies and cools, the movable platen 4 rises and the plunger tip 8a
further rises, and as shown in FIG. 3, the product 28 formed by solidifying the molten metal 9 and the passages 11, 23, .
The upper mold 2I and the lower mold 22 holding the solidified material 29 which is solidified in the mold 24 and extruded by the plunger chip 8a are raised and opened. After opening the mold, the pressure pin 27 further descends and enters the gate 24a at the upper end of the vertical passage 24, as shown in FIG. , it is extruded from the lower die 20 and falls.
このあと、第５図に示すように中型２２が下降するとと
もに、押出シリンダによる押出ピン１５の下降により、
キャビティ１０内の製品２８が、湯溜り２５．水平状通
路２６内の固化物３０を伴って上型２１から押出され、
固化物３０を、薄肉部から切断することにより１回の鋳
造作業が完了する。After this, as shown in FIG. 5, the middle die 22 is lowered and the ejector pin 15 is lowered by the ejector cylinder.
The product 28 in the cavity 10 is in a hot water pool 25. It is extruded from the upper mold 21 with the solidified material 30 in the horizontal passage 26,
One casting operation is completed by cutting the solidified material 30 from the thin wall portion.
以上の説明により明らかなように本発明によれば竪型鋳
造方法として、金型を上型、中型、下型の３個に分割し
、下型側射出スリーブ内の溶湯を、プランジャチップの
上昇により下型上端と中型上端との型合わせ面部に設け
た水平状通路と、この水平状通路に連通させて設けた複
数個の垂直状通路と、これら各垂直状通路に連通して上
型下端と中型上端との型合わせ面部にキャビティに対し
左右対称状態に設けた複数個の各水平状通路とを経てキ
ャビティ内へ射出充填するとともに、この射出充填の終
期に、前記各垂直状通路の上方に設けた湯溜り内へ加圧
ピンを進入させて押湯を行ない、型開後この加圧ピンを
さらに前記垂直状通路の上端部に設けたゲート内へ進入
させて通路内固化物を切断落下させたのち製品を押出す
という方法を採用し、また、竪型鋳造装置として、金型
を、固定プラテンに固定された下型と、固定プラテン上
方の可動プラテンに固定された下型と、これら下型と上
型との間に位置して上下動自在に支持された中型とに分
割するとともに、前記下型上端と中型下端との型合わせ
面部に形成され前記下型へ下方から挿入される射出スリ
ーブの内孔と溶湯通路を介して連通ずる水平状通路と、
前記中型に前記水平状通路と連通して形成された複数個
の垂直状通路と、前記上型下端と中型上端上の型合わせ
面部にキャビティに対し左右対称となるように形成され
前記各垂直状通路と連通する水平状通路と、前記各垂直
状通路上方の上型内に形成された複数個の湯溜りと、こ
れら各湯溜り内へ挿抜自在に挿入され前記湯溜りおよび
垂直状通路上端部のゲートよっもや一小径の複数個の加
圧ピンとを設けたことにより、各キャビテｉへの溶湯の
射出充填終期においては、加圧ピンが湯溜り内へ進入し
て溶湯を押し退けることによりキャビティ内の溶湯が加
圧されるが、このとき湯溜りへは垂直状通路内の高温の
溶湯が真下から入って溜るとともに、湯溜りを適当な高
さにすることにより通路の流れの間で巻き込んだエアが
上部に集まるので１、製品に発生するガスによる巣の発
生を防止することができる。また加圧ピンが溶湯の中央
高温部を押すことになるので、充分な押湯が行われ製品
のひけ巣発生量が大幅に減少して鋳造品の品質が向上す
る。As is clear from the above explanation, according to the present invention, as a vertical casting method, the mold is divided into three parts, an upper mold, a middle mold, and a lower mold, and the molten metal in the injection sleeve on the lower mold side is pumped through the rising of the plunger tip. A horizontal passage is provided at the mold matching surface between the upper end of the lower mold and the upper end of the middle mold, a plurality of vertical passages are provided in communication with this horizontal passage, and the lower end of the upper mold is connected to each of these vertical passages. The mold is injected and filled into the cavity through a plurality of horizontal passages provided symmetrically with respect to the cavity on the mold mating surface between the upper end of the medium mold and the upper end of the medium mold. A pressurizing pin is advanced into a pool of water provided in the mold to press the hot water, and after the mold is opened, the pressurizing pin is further advanced into a gate provided at the upper end of the vertical passage to cut the solidified material in the passage. A method is adopted in which the product is extruded after being dropped, and as a vertical casting device, the mold is divided into two parts: a lower mold fixed to a fixed platen, and a lower mold fixed to a movable platen above the fixed platen. The middle mold is located between the lower mold and the upper mold and supported so as to be movable up and down.The middle mold is formed at a mold matching surface between the upper end of the lower mold and the lower end of the middle mold and is inserted into the lower mold from below. a horizontal passage communicating with the inner hole of the injection sleeve via the molten metal passage;
A plurality of vertical passages are formed in the middle mold to communicate with the horizontal passages, and a plurality of vertical passages are formed on the lower end of the upper mold and the upper end of the middle mold at mold matching surfaces so as to be symmetrical with respect to the cavity. a horizontal passage communicating with the passage; a plurality of pools formed in the upper mold above each of the vertical passages; and an upper end portion of the pool and the vertical passage that is inserted into and removably into each of the pools. By providing a plurality of pressurizing pins with a diameter smaller than the gate, at the end of the injection filling of molten metal into each cavity i, the pressurizing pins enter into the pool and displace the molten metal, thereby closing the cavity. The molten metal inside is pressurized, but at this time, the high-temperature molten metal in the vertical passage enters the pool from directly below and accumulates, and by raising the pool to an appropriate height, it is rolled up between the flows in the passage. Since the air collects at the top, 1. It is possible to prevent the formation of cavities due to gas generated in the product. Furthermore, since the pressure pin presses the central high-temperature part of the molten metal, the molten metal is sufficiently heated, the amount of shrinkage cavities in the product is greatly reduced, and the quality of the cast product is improved.
また、加圧ピンと湯溜りおよびキャビティへ向う溶湯通
路が複数個設けられており、かつ溶湯通路が短くキャビ
ティに対して左右対称位置に設けられていることにより
、通過抵抗が小さく低い圧力で溶湯の加圧が可能になり
、キャビティ内溶湯には各箇所に対して均一な押湯作用
が働くとともに、中子などの変形が少なく、寸法精度の
高い製品が得られ鋳造品の品質がより向上する。さらに
加圧ピンを用いて溶湯通路内固化物を切断して押出すこ
とができるので、作業性が向上する。In addition, there are multiple molten metal passages leading from the pressure pin to the molten metal pool and the cavity, and the molten metal passages are short and positioned symmetrically with respect to the cavity, so there is little passage resistance and the molten metal flows at low pressure. Pressurization is now possible, and the molten metal inside the cavity has a uniform feeder action at each location, and there is less deformation of the core etc., resulting in products with high dimensional accuracy and improved quality of castings. . Further, since the solidified material in the molten metal channel can be cut and extruded using a pressure pin, work efficiency is improved.
第１図ないし第５図は本発明に係る竪型鋳造方法を説明
するために示す本発明に係る竪型鋳造装置の実施例を示
し、第１図はその金型と射出装置とを第２図のＩ−［線
で破断して示す概略横断面図、第２図は同じく概略縦断
面図、第３図、第４図および第５図は動作を説明するた
めに示す金型と射出装置との概略縦断面図、第６図は従
来における竪型鋳造装置の金型と射出装置とを第７図の
ＶＩ−ＶＩ線で破断して示す概略横断面図、第７図は同
じく概略縦断面図である。
２・・・・固定プラテン、４・・・・可動プラテン、７
・・・・射出スリーブ、８ａ・・・・プランジャチップ
、９・・・・溶湯、ＩＯ・・・・キャビティ、１５・・
・・押出ピン、２０・・・・下型、２１・・・・上型、
２２・・・・中型、２３・・・・水平状通路、２４・・
・・垂直状通路、２４ａ・・・・ゲート、２５・・・・
湯溜り、２６・・・・水平状通路、２７・・・・加圧ピ
ン、２８・・・・製品、２９゛・・・・固化物。1 to 5 show an embodiment of the vertical casting apparatus according to the present invention, which is shown to explain the vertical casting method according to the present invention, and FIG. Figure 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line I-[, Figure 2 is a schematic vertical cross-sectional view, and Figures 3, 4, and 5 are a mold and injection device shown to explain the operation. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the mold and injection device of a conventional vertical casting machine taken along line VI-VI in FIG. 7, and FIG. 7 is a schematic longitudinal cross-sectional view of It is a front view. 2...Fixed platen, 4...Movable platen, 7
... Injection sleeve, 8a ... Plunger chip, 9 ... Molten metal, IO ... Cavity, 15 ...
...Ejection pin, 20...Lower mold, 21...Upper mold,
22...Medium size, 23...Horizontal passage, 24...
...Vertical passage, 24a...Gate, 25...
Water pool, 26...Horizontal passage, 27...Pressure pin, 28...Product, 29゛...Solidified material.
Claims (2)
射出スリーブ内の溶湯を、プランジャチップの上昇によ
り下型上端と中型上端との型合わせ面部に設けた水平状
通路と、この水平状通路に連通して設けた複数個の垂直
状通路と、これら各垂直状通路に連通して上型下端と中
型上端との型合わせ面部にキャビティに対し左右対称と
なるように設けた複数個の各水平状通路とを経てキャビ
ティ内へ射出充填するとともに、この射出充填の終期に
、前記各垂直状通路の上方に設けた湯溜り内へ加圧ピン
を進入させて押湯を行ない、型開後この加圧ピンをさら
に前記垂直状通路の上端部に設けたゲート内へ進入させ
て通路内固化物を切断落下させたのち製品を押出すこと
を特徴とする竪型鋳造方法。(1) The mold is divided into three parts, an upper mold, a middle mold, and a lower mold, and the molten metal in the injection sleeve on the lower mold side is poured into a horizontal mold on the mold mating surface between the upper end of the lower mold and the upper end of the middle mold by raising the plunger tip. a vertical passageway, a plurality of vertical passageways provided in communication with the horizontal passageway, and a plurality of vertical passageways that communicate with each of these vertical passageways to form a mold matching surface between the lower end of the upper mold and the upper end of the middle mold, which is symmetrical with respect to the cavity. Injection filling is carried out into the cavity through a plurality of horizontal passages provided in a manner similar to the above, and at the end of this injection filling, a pressurizing pin is advanced into a pool provided above each of the vertical passages. After the mold is opened, the pressing pin is further advanced into a gate provided at the upper end of the vertical passage to cut and fall the solidified material in the passage, and then the product is extruded. Mold casting method.
プラテン上方の可動プラテンに固定された下型と、これ
ら下型と上型との間に位置して上下動自在に支持された
中型とに分割するとともに、前記下型上端と中型下端と
の型合わせ面部に形成され前記下型へ下方から挿入され
る射出スリーブの内孔と溶湯通路を介して連通する水平
状通路と、前記中型に形成され前記水平状通路と連通す
る複数個の垂直状通路と、前記上型下端と中型上端との
型合わせ面部にキャビティに対しほゞ左右対称となるよ
うに形成され前記各垂直状通路と連通する水平状通路と
、前記各垂直状通路上方の上型内に形成された複数個の
湯溜りと、これら各湯溜り内へ挿抜自在に挿入され前記
湯溜りおよび垂直状通路上端部のゲートよりもやゝ小径
の複数個の加圧ピンとを設けたことを特徴とする竪型鋳
造装置。(2) The mold is supported by a lower mold fixed to a fixed platen, a lower mold fixed to a movable platen above the fixed platen, and positioned between the lower mold and the upper mold so as to be movable up and down. a horizontal passage that is divided into a middle mold, and is formed in a mold matching surface between the upper end of the lower mold and the lower end of the middle mold, and communicates with an inner hole of an injection sleeve inserted into the lower mold from below via a molten metal passage; a plurality of vertical passages formed in the middle mold and communicating with the horizontal passages; and a plurality of vertical passages formed in a mold matching surface between the lower end of the upper mold and the upper end of the middle mold so as to be substantially symmetrical with respect to the cavity; a horizontal passage communicating with the passage; a plurality of pools formed in the upper mold above each of the vertical passages; and an upper end portion of the pool and the vertical passage that is inserted into and removably into each of the pools. A vertical casting device characterized by being provided with a plurality of pressure pins having a diameter slightly smaller than that of the gate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1292170A JP2566470B2 (en) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Vertical casting method and device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH03155444A true JPH03155444A (en) | 1991-07-03 |
| JP2566470B2 JP2566470B2 (en) | 1996-12-25 |
Family
ID=17778466
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566470B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012206129A (en) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Aisin Aw Co Ltd | Casting apparatus and casting method |
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| CN106312008A (en) * | 2016-11-02 | 2017-01-11 | 程志强 | Casting-forging integrated hydraulic machine |
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-
1989
- 1989-11-13 JP JP1292170A patent/JP2566470B2/en not_active Expired - Lifetime
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