JPH03153926A - シンクロメッシュクラッチ - Google Patents

シンクロメッシュクラッチ

Info

Publication number
JPH03153926A
JPH03153926A JP1290695A JP29069589A JPH03153926A JP H03153926 A JPH03153926 A JP H03153926A JP 1290695 A JP1290695 A JP 1290695A JP 29069589 A JP29069589 A JP 29069589A JP H03153926 A JPH03153926 A JP H03153926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shifter
gear
spline
cone
synchronizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1290695A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Fujimoto
勉 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP1290695A priority Critical patent/JPH03153926A/ja
Publication of JPH03153926A publication Critical patent/JPH03153926A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/02Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
    • F16D23/04Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
    • F16D23/06Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/02Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
    • F16D23/04Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
    • F16D23/06Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
    • F16D2023/0618Details of blocking mechanism comprising a helical spring loaded element, e.g. ball

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車、トラクター等の車両に用いられるシ
ンクロメツシュクラッチに関する。
(従来の技術) シンクロメツシュクラッチとして、例えば、「機械工学
便覧(改訂第6版)、日本機械学会編。
1977  Jの15−15ページから15〜16ペー
ジに記載のものが周知である。
このシンクロメツシュクラッチは、円すい形摩擦クラッ
チを用いたものであり、円すい面が1ケ所だけであると
ころから、シングルシンクロメソシュと呼ばれている。
一方、円すい摩擦面が2ケ所あるものをダブルシンクロ
メツシュと呼び、第2〜10図に示すような構造をして
いる。
即ち、第2〜10図において、工は伝動軸、2は第1ギ
ヤ、3は第2ギヤ、4は従動輪であり、第1ギヤ2及び
第2ギヤ3は伝動軸1に相対回転自在に外嵌されている
。そして、伝動軸1と従動軸4はカップリング5を介し
て同軸心上に結合されている。
伝動軸1の外周面に第1スプライン6が形成され、この
第1スプライン6を介してその両側に第1ギヤ2及び第
2ギヤ3が配置され、第1ギヤ2に第2スプライン7及
び第3スプライン8が形成され、第2ギヤ3に、第4及
び第5スプライン9゜10が形成されている。
前記第1.2.4スプライン6.7.9は同一径で同一
形状のスプラインである。この第1スプライン6にシフ
ター11がスプライン嵌合し、該シフター11は軸方向
移動自在で、第2.4スプライン7゜9に択一的に結合
する。
前記第3及び第5スプライン8.10に、夫々リテーナ
12がスプライン結合されている。このリテーナ12の
外周に複数個の爪13が形成され、該爪13にシンクロ
ナイザピングエ4が一体回転可能係合している。
このシンクロナイザリング14の内外周面はテーパ面と
されている。
各シンクロナイザリング14の外周面にアウターコーン
15が摺接し、このアウターコーン15の突起16が、
シフター11の長孔17に係合し、アウターコーン15
とシフター11は一体回転する。
前記シンクロナイザリング14の内周面にインナーコー
ン18が摺接し、このインナーコーン18は切欠凹部1
9に係合する伝動ピン20によって前記シフター11に
連動連結されている。
前記シフター11にはシンクロナイザピン21が左右両
方に突設するよう摺動自在に弾支され、このシンクロナ
イザピン21はシンクロナイザリング14の内側端面に
当接している。
しかして、例えば、第2図の状態では、シフター11が
伝動軸1にのみ係合しているので、伝動軸の動力は、第
1ギヤ2や第2ギヤ3には伝達されず、中立位置にある
第2図の状態からシフター11を例えば左方向に移動さ
せると、シンクロナイザピン21がシンクロナイザリン
グ14を押圧し、シンクロナイザリング14はアウター
コーン15とインナーコーン18の内外周面に強く圧接
される。インナーコーン18及びアウターコーン15は
シフター11と一体回転しているので、シンクロナイザ
リング14もシフター11と同一回転になるよう同期回
転を開始する。このシンクロナイザリング14の回転は
りテーナ12を介して第2ギヤ2に伝達され、第2ギヤ
2と伝動軸1が同期し、シフター11と第2スプライン
7との結合が容易になり、更にシフター11を左方向に
移動させることにより、シフター11は第2スプライン
7に係合し、シフター11は伝動軸1と第1ギヤ2にま
たがって保合、動力の伝達が行われる。
以上のように、ダブルシンクロメツシュはシンクロナイ
ザリング14の内外周面の2ケ所が摩擦面とされている
ので、大きなトルクを伝達することができ、大容量のク
ラッチに通している。
(発明が解決しようとする課題) 以上のように、クラッチの容量に応じて、シングルタイ
プとダブルタイプのシンクロメツシュクラッチが使い分
けられていた。
従って、同一機種において、使用場所に応じて2種類の
クラッチを製作しなければならなかった。
シングルタイプとダブルタイプとでは、その形状構造が
大きく異なり、両方のタイプのクラッチを製作するのに
多数の部品が必要になり、コスト高になっていた。
ところで、クラッチにおいては伝動軸から第1ギヤに動
力伝達するときはダブルタイプで、伝動軸から第2ギヤ
に動力伝達するときはシングルタイプとしたい場合も生
じてくる。
しかし、前記従来のシンクロメソシュクラッチでは、両
方ともシングルか、又はダブルかでなければならず、適
応性に欠けるものであった。
そこで、本発明は、片側をダブルタイプ、その反対側を
シングルタイプとしたジンクロメ、7シユクラツチを提
供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明の特徴とする処は、伝動軸に形成された第
1スプラインの左右両側に、該伝動軸と相対回転自在な
第1ギヤと第2ギヤが配置され、各ギヤに前記第1スプ
ラインと同じ大きさのスプラインが形成され、該第1ス
プラインにスプライン係合して軸方向移動自在であると
共に、第1又は第2ギヤのスプラインと択一的にスプラ
イン係合するシフターを有し、前記第1及び第2ギヤに
は夫々一体回転するシンクロナイザリングを有し、各シ
ンクロナイザリングの内外周面はインナーコーン及びア
ウターコーンに摺接し、各アウターコーンはシフターに
連動連結され、インナーコーンは伝動ピンを介してシフ
ターに連結され、シンクロナイザリングはシフターに設
けられたシンクロナイザピンにより押圧されるように構
成され、前記シフターが伝動軸と第1ギヤ又は第2ギヤ
のスプラインにまたがって係合するに先がけて、該シフ
ターの軸方向移動でシンクロナイザピンがシンクロナイ
ザリングを押圧してアウターコーンとインナーコーンに
圧接して該ギヤを同期回転させ、その後、シフターが当
該ギヤのスプラインに係合するよう構成したシンクロメ
ツシュクラッチにおいて、 前記伝動ピンをシフターから一側方にのみ突出させ、一
方のインナーコーンにのみ係合させた点にある。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
即ち、第1図に示すものは、第2図に示す両方ダブルタ
イプのシンクロメツシュクラッチを、片側をシングル、
片側をダブルタイプに改造したものであり、同一部品に
は同一符号を付し、その説明は、前記第2図の説明をも
って援用する。
第1図によれば、伝動ピン20は、シフター11から一
側方にのみ突出し、第2ギヤ3のインナーコーン18の
切欠凹部19にのみ係合し、第1ギヤ2のインナーコー
ン18には係合していない。
従って、第1ギヤ2のインナーコーン18には、シフタ
ー11からの動力は伝達されないので、第1ギヤ側はシ
ングルタイプになり、第2ギヤ側がダブルタイプのシン
クロメソシュクラッチになっている。
尚、インナーコーン18の内端面とシンクロナイザリン
グ14の内端面との間に、間隙Sが設けられ、シンクロ
ナイザピン21がインナーコーン18に引掛らないよう
構成されている。
前記本発明の実施例によれば、第1図の状態(中立)か
らシフター11を左側に移動さすと、シンクロナイザピ
ン21がシンクロナイザリング14を押圧し、シンクロ
ナイザリング14の内外周面がインナーコーン18とア
ウターコーン15に圧接する。
このとき、インナーコーン18にはシフター11から動
力が伝達されていないので、アウターコーン15からの
みシンクロナイザリング14に同期回転のための動力が
伝達され、第1ギヤ2は伝動軸1と同一回転数に同期さ
せられ、更にシフター11を左側に移動させることによ
り、シフター11は第2スプライン7に係合する。
しかして、第1ギヤ2はシングルタイプのシンクロメツ
シュクラッチを介して動力が伝達される。
前記とは逆に、第1図の状態からシフター11を右方向
に移動させると、シンクロナイザリング14がシンクロ
ナイザピン21に押圧されて、シンクロナイザリング1
4はアウターコーン15とインナーコーン18に圧接す
る。このとき、インナーコーン18は伝動ピン20を介
して動力伝達されているので、同期のための動力は、ア
ウターコーン15とインナーコーン18の両方を介して
シンクロナイザリング14に伝達され、かつ第2ギヤ3
に伝達される。
しかして、第2ギヤ3はダブルタイプのシンクロメツシ
ュクラッチを介して動力伝達される。
尚、本発明は、前記実施例に宋定されるものではない。
(発明の効果) 本発明によれば、1種類のクラッチで、一方はダブルタ
イプ、他方はシングルタイプのシンクロメツシュクラッ
チとして使用することができるので、従来のように全く
構造の異なる2種類のクラッチを製作する必要がなくな
り、コスト低減が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示し、一方がシングルタイプ
、他方がダブルタイプのシンクロメツシュクラッチの断
面図、第2図は両方ともダブルタイプのシンクロメツシ
ュクラッチの断面図、第3図はシフターの正面図、第4
図は同断面図、第5図はアウターコーンの断面図、第6
図は同正面図、第7図はインナーコーンの正面図、第8
図は同断面図、第9図はリテーナの正面図、第10図は
同断面図である。 1・・・伝動軸、2・・・第1ギヤ、3・・・第2ギヤ
、6・・・第1スプライン、7,9・・・スプライン、
11・・・シフター、14・・・シンクロナイザリング
、15・・・アウターコーン、18・・・インナーコー
ン、20・・・伝動ピン、21・・・シンクロナイザピ
ン。 久保田鉄工株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)伝動軸に形成された第1スプラインの左右両側に
    、該伝動軸と相対回転自在な第1ギヤと第2ギヤが配置
    され、各ギヤに前記第1スプラインと同じ大きさのスプ
    ラインが形成され、該第1スプラインにスプライン係合
    して軸方向移動自在であると共に、第1又は第2ギヤの
    スプラインと択一的にスプライン係合するシフターを有
    し、前記第1及び第2ギヤには夫々一体回転するシンク
    ロナイザリングを有し、各シンクロナイザリングの内外
    周面はインナーコーン及びアウターコーンに摺接し、各
    アウターコーンはシフターに連動連結され、インナーコ
    ーンは伝動ピンを介してシフターに連結され、シンクロ
    ナイザリングはシフターに設けられたシンクロナイザピ
    ンにより押圧されるように構成され、前記シフターが伝
    動軸と第1ギヤ又は第2ギヤのスプラインにまたがって
    係合するに先がけて、該シフターの軸方向移動でシンク
    ロナイザピンがシンクロナイザリングを押圧してアウタ
    ーコーンとインナーコーンに圧接して該ギヤを同期回転
    させ、その後、シフターが当該ギヤのスプラインに係合
    するよう構成したシンクロメッシュクラッチにおいて、 前記伝動ピンをシフターから一側方にのみ突出させ、一
    方のインナーコーンにのみ係合させたことを特徴とする
    シンクロメッシュクラッチ。
JP1290695A 1989-11-08 1989-11-08 シンクロメッシュクラッチ Pending JPH03153926A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1290695A JPH03153926A (ja) 1989-11-08 1989-11-08 シンクロメッシュクラッチ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1290695A JPH03153926A (ja) 1989-11-08 1989-11-08 シンクロメッシュクラッチ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03153926A true JPH03153926A (ja) 1991-07-01

Family

ID=17759315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1290695A Pending JPH03153926A (ja) 1989-11-08 1989-11-08 シンクロメッシュクラッチ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03153926A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096932A (en) Drive for power transmission
KR870000976B1 (ko) 동기장치를 갖춘 부변속기
JPH0567815B2 (ja)
JPH0457895B2 (ja)
KR100352349B1 (ko) 토크록특징을포함하는동기장치
US4889003A (en) Manual transmission gearset brake for synchronized engagement of a sliding gear
JPH04228929A (ja) ギヤーカプラー
US5711186A (en) Reverse synchronizer mechanism of manual transmission for a vehicle
US4623054A (en) Dual reversed cone synchronizing clutch
US3365039A (en) Positive-clutch synchroniser mechanism
JPH0155340B2 (ja)
JPH03153926A (ja) シンクロメッシュクラッチ
US2376512A (en) Synchromesh transmission
JP2627752B2 (ja) 変速機の同期噛合装置
JPH0716115Y2 (ja) 歯車変速機の同期装置
CA1131939A (en) Blocked change gear transmission utilizing resilient shifting mechanisms and improved jaw clutch assembly therefor
JP3081114B2 (ja) 変速機の同期装置
JPH09273571A (ja) 変速機の同期装置
JPS5884247A (ja) 歯車式変速機
JPS6039904B2 (ja) 自動車両用増速駆動部
JPH0193628A (ja) 変速機の同期噛合装置
JPS627013Y2 (ja)
JPH052847B2 (ja)
JP2004076812A (ja) トランスミッションの同期結合装置
JPH03153925A (ja) シンクロメッシュクラッチの使用方法