JPH03146165A - Manufacture of weatherstrip - Google Patents
Manufacture of weatherstripInfo
- Publication number
- JPH03146165A JPH03146165A JP28523489A JP28523489A JPH03146165A JP H03146165 A JPH03146165 A JP H03146165A JP 28523489 A JP28523489 A JP 28523489A JP 28523489 A JP28523489 A JP 28523489A JP H03146165 A JPH03146165 A JP H03146165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piles
- urethane coating
- weatherstrip
- coating film
- flocked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000005453 ketone based solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、中空シール部を具備するＥＰＲ製のウェザス
トリップ本体の少なくとも中空シール部表面が植毛処理
されているウェザストリップの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for manufacturing a weatherstrip in which at least the surface of the hollow seal portion of an EPR weatherstrip body having a hollow seal portion is treated with flocking.
ここで中空シール部を有するウェザストリップとしては
、第２〜４図に示すようなドアウェザストリップの他に
、トランクリッドウェザストリップ、ルーフウェザスト
リップ等を挙げることができる。Examples of weatherstrips having hollow seals include door weatherstrips as shown in FIGS. 2 to 4, trunk lid weatherstrips, roof weatherstrips, and the like.
以下に、本明細書で使用する略号の一覧を示すＥＰＲ・
・・エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭを含む、）
ＥＰＤＭ・・・エチレンブロビレンジエンターボリマー
ゴム、
ＰＰ・・・ポリプロピレン、
なお、本明細書で、配合単位は、特にことわらない限り
、重量単位とする。Below is a list of abbreviations used in this specification.
...Ethylene propylene rubber (including EPDM) EPDM...Ethylene brobylene diene polymer rubber, PP...Polypropylene In this specification, the compounding unit is the weight unit unless otherwise specified. do.
〈従来の技術〉
ここでは、画側のような、中空シール部１とインサート
３が埋設されたトリム部５とからなるドアウェザストリ
ップを例に採り説明をする。<Prior Art> Here, explanation will be given by taking as an example a door weather strip consisting of a hollow seal part 1 and a trim part 5 in which an insert 3 is embedded, as shown in the picture.
カーボンブラック配合系のＥＰＤＭ加硫物は、耐候性・
対オゾン性・耐候性等に優れているためウェザストリッ
プ成形材料の主流である。EPDM vulcanizate containing carbon black has excellent weather resistance and
It is the mainstream weather strip molding material because of its excellent ozone resistance and weather resistance.
そして、従来、中空シール部を具備するウェザストリッ
プにおいて、シール性および意匠性の見地から、それぞ
れ第２〜４図に示す如く、中空シール部１およびトリム
部５の一方又は双方に、植毛処理部Ｓを形成したい場合
がある。この植毛処理部Ｓの形成には、静電植毛による
方法が考えられる。Conventionally, in a weatherstrip having a hollow seal part, from the viewpoint of sealability and design, one or both of the hollow seal part 1 and the trim part 5 are provided with a flocked part, as shown in FIGS. 2 to 4, respectively. There are cases where it is desired to form S. A method using electrostatic flocking can be considered to form the flocked portion S.
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、静電植毛するための装置は高価でイニシアルコ
ストが大きい。さらには、静電植毛の高圧静電界に方向
性があり、中空シール部１のようなドーム面（第２図参
照）に植毛層７を全面にわたり均一に形成するこ困難で
ある。<Problems to be Solved by the Invention> However, devices for electrostatic flocking are expensive and have a large initial cost. Furthermore, the high-voltage electrostatic field of electrostatic flocking is directional, making it difficult to uniformly form the flocked layer 7 over the entire surface of a dome surface (see FIG. 2) such as the hollow seal portion 1.
そこで、プラスチック成形品に通用するものであるが、
本願出願人により、下記ファブリツタ調成形品の製造方
法が提案されている（特開平１−１１９３７１号公報参
照）。Therefore, although it is commonly used for plastic molded products,
The applicant of the present application has proposed the following method for producing a fabricated molded product (see Japanese Patent Laid-Open No. 1-119371).
「プラスチック成形品本体上に軟質のウレタン塗膜を形
成後、該ウレタン塗膜が乾燥しないうちに、樹脂分１〜
１５重量％のラッカー系塗料に、太さ；０．５〜２．０
デニール（Ｄ）、長さ；０．２〜０．５ ｍｍのパイル
５〜１５重量％を添加分散させた分散液を、ウレタン塗
膜上にスプレー塗布してパイル起毛層を形成することを
特徴とする。」〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記植毛処理方法をＥＰＲ製のウェザストリッ
プに適用しようとした場合、下記のような問題点が生じ
ることが分った。"After forming a soft urethane coating on the main body of a plastic molded product, before the urethane coating has dried,
15% by weight lacquer paint, thickness: 0.5-2.0
A dispersion containing 5-15% by weight of piles of denier (D) and length: 0.2-0.5 mm is spray-coated onto the urethane coating to form a raised pile layer. shall be. <Problems to be Solved by the Invention> However, it has been found that when the above-mentioned flocking treatment method is applied to an EPR weatherstrip, the following problems occur.
（１） ウェザストリップ本体の植毛処理部における
ＥＰＲ基材に対するウレタン塗膜の密着性が十分に得が
たい。特に、走行中に発生するガラス微震動を受ける場
合に問題になり易い。(1) It is difficult to obtain sufficient adhesion of the urethane coating film to the EPR base material in the flocked portion of the weatherstrip body. This problem is particularly likely to occur when the glass is subject to micro-tremors that occur while driving.
（２）ウェザストリップに植毛層を形成する際のパイル
・分散液およびスプレー条件によっては、パイル全体が
埋設してしまう部位が発生して、良好なシール性および
風合を有する植毛層を安定して得がたい。(2) Depending on the pile, dispersion, and spray conditions when forming the flocked layer on the weatherstrip, there may be areas where the entire pile is buried, making it difficult to stabilize the flocked layer with good sealing performance and texture. It's hard to get.
本発明は、上記に問題点を解決することのできるウェザ
ストリップの製造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a weather strip that can solve the above problems.
＜ｌ＃Ｊｐを解決するための手段〉
本発明のウェザストリップの製造方法は、上記課題を下
記構成により解決するものである。<Means for solving l#Jp> The weatherstrip manufacturing method of the present invention solves the above problem with the following configuration.
中空シール部を具備するＥＰＲ製のウェザストリップ本
体の少なくとも中空シール部表面が植毛処理されている
ウェザストリップを製造するに際して、
ウェザストリップ本体の植毛処理部表面に、軟質のウレ
タン塗膜を形成し、該ウレタン塗膜が乾燥しないうちに
、太さ：０，５〜３．０デニール、長さ；０．１〜２１
ｍのパイル１〜２０％を溶剤に添加分散させた分散液を
、前記ウレタン塗膜上にスプレー塗布してパイルを該ウ
レタン塗膜に植設して、前記植毛処理を行なう方法であ
って、前記ウレタン塗膜の形成に先立ち、塩素化プロピ
レン又はアクリル変性ＥＰＤＭを含有するプライマー液
でプライマー処理を行なう、ことを特徴とする。When manufacturing a weatherstrip in which at least the surface of the hollow seal portion of an EPR weatherstrip body having a hollow seal portion is flocked, a soft urethane coating film is formed on the surface of the flocked portion of the weatherstrip body; Before the urethane coating film dries, thickness: 0.5 to 3.0 denier, length: 0.1 to 21
A method of performing the flocking treatment by spraying a dispersion in which 1 to 20% of m piles are added and dispersed in a solvent onto the urethane coating film to plant the piles on the urethane coating film, the method comprising: Prior to forming the urethane coating film, a primer treatment is performed with a primer liquid containing chlorinated propylene or acrylic modified EPDM.
〈実施の態様〉
本発明の方法をよりよく理解するために、本発明の実施
の態様を以下に説明をする（第１図参照）。<Embodiments> In order to better understand the method of the present invention, embodiments of the present invention will be described below (see FIG. 1).
（１）ＥＰＲ製のウェザストリップ本体１．５の植毛処
理部Ｓ表面にプライマー処理後、軟質のウレタン塗膜１
１を形成する。(1) After primer treatment on the flocked part S surface of EPR weatherstrip body 1.5, soft urethane coating 1
form 1.
■ウェザストリップ本体は、通常、中空シール部１を形
成するスポンジゴム材料と、トリム部５を形成するソリ
ッドゴム材料とを、インサート３とともに共押出・連続
加硫して成形する。(2) The weatherstrip body is usually formed by coextruding and continuously vulcanizing a sponge rubber material forming the hollow seal portion 1 and a solid rubber material forming the trim portion 5 together with the insert 3.
第１・２表に、それぞれスポンジゴム・ソリッドゴム処
方の各ＥＰＤＭ配合例を示す。Tables 1 and 2 show EPDM formulation examples for sponge rubber and solid rubber formulations, respectively.
■通常、ウェザストリップ本体の植毛処理部Ｓ表面は、
アルコール等で脱脂処理後、プライマー処理をしておく
、即ち、プライマー層１３を形成しておく必要がある。■Normally, the flocked part S surface of the weatherstrip body is
After degreasing with alcohol or the like, it is necessary to perform a primer treatment, that is, to form a primer layer 13.
当該プライマー液として、塩素化ポリプロピレン又はア
クリル変性ＥＰＤＭを含有する溶液形のものを使用する
。これは、本発明の最大特徴の一つである。As the primer solution, a solution containing chlorinated polypropylene or acrylic modified EPDM is used. This is one of the greatest features of the present invention.
■ウレタン塗膜１１を形成するウレタン系塗料としては
、油変性形・湿気硬化形・ブロック形等の一液型、触媒
硬化形・ポリオール硬化形等の二液型いずれでもよいが
、塗膜性能の見地からはポリオール硬化形が望ましい。■The urethane paint that forms the urethane coating 11 may be either one-component type such as oil-denatured type, moisture-cured type, or block type, or two-component type such as catalyst-cured type or polyol-cured type, but the coating film performance From this point of view, a polyol-cured type is preferable.
ウレタン系塗料のイソシアネート成分は、脂肪族系また
は脂環式系の、いわゆる非黄変性のものが望ましい。特
に、屋外で使用され紫外線等に曝されることが多いウェ
ザストリップにおいては、略必然的である。The isocyanate component of the urethane paint is preferably an aliphatic or alicyclic isocyanate component that is so-called non-yellowing. In particular, this is almost inevitable in weather strips that are used outdoors and are often exposed to ultraviolet rays and the like.
なお、このウレタン系塗料には、通常、着色剤、乾燥剤
、増結剤、レベリング剤、紫外線吸収剤が適宜配合され
ている。また、溶剤としては、通常、芳香族系、脂肪族
系、エステル系、ケトン系から適宜、１種又は２ ｆｉ
以上選択して使用をするまた、このウレタン塗膜の軟質
の程度は、通常、引張り伸張度で５０％以上とする。塗
布方法は、特に限定されず、刷毛塗り、フローコート、
ロールコート、スプレー塗布等、適宜選択して使用する
。Note that this urethane paint usually contains a coloring agent, a drying agent, a binder, a leveling agent, and an ultraviolet absorber as appropriate. In addition, as the solvent, one or two types of aromatic, aliphatic, ester, and ketone solvents are usually used.
The degree of softness of this urethane coating film is usually 50% or more in terms of tensile elongation. The application method is not particularly limited, and may include brush application, flow coating,
Use roll coating, spray coating, etc. as appropriate.
この、ウレタン塗膜の膜厚は、通常、乾燥膜厚１０〜１
００μｍとする。膜厚が、１０μｍ未満では、次の植毛
層７を形成する際のパイルの起毛性（直立性）が良好で
なく、さらには、成形品にソフトな触感を付与しがたい
。The film thickness of this urethane coating film is usually a dry film thickness of 10 to 1
00 μm. If the film thickness is less than 10 μm, the napping properties (uprightness) of the pile when forming the next flocked layer 7 will not be good, and furthermore, it will be difficult to impart a soft feel to the molded product.
（２）続いて、上記ウレタン塗膜が乾かないうちに、下
記組成の分散液を用いて、スプレー塗布を行ない、パイ
ルをウレタン塗膜に植設して植毛層７を形成する。即ち
、各パイルはウレタン塗膜１１に長さ方向の一端部を埋
設して固定する。(2) Subsequently, before the urethane coating film dries, a dispersion having the following composition is spray coated to plant piles on the urethane coating film to form the flocked layer 7. That is, each pile is fixed by embedding one lengthwise end in the urethane coating 11.
その後、室温乾燥しておいても良いが、通常は、生産性
の見地から、パイルの耐熱温度に応じて６０〜１００ｔ
Ｘ２〜０．５ ｈの条件で加熱乾燥を行なう。続いて、
エアブロ−等によりウレタン塗膜に固定できなかったパ
イルを除去しておく。After that, it may be dried at room temperature, but from the viewpoint of productivity, it is usually 60 to 100 tons depending on the heat resistance temperature of the pile.
Heat drying is performed under conditions of X2 to 0.5 h. continue,
Remove piles that could not be fixed to the urethane coating using air blowing or the like.
なお、スプレー塗布の方式は、エア・エアレス方式を問
わないが、パイル起毛性の見地からは、エア方式が好ま
しい。Note that the spray coating method may be air or airless, but from the viewpoint of pile raising properties, air method is preferable.
分散液組成；
大す；０．５〜３．０−ｆ”＝−／ｌ／ （Ｄ） 、長
す；０．１〜２ ｍｍのパイル１〜２０％を溶剤に添加
分散させたもの。この分散液には、適宜、増結剤、紫外
線等の副資材を添加する。Dispersion liquid composition: 1 to 20% pile of 0.5 to 3.0-f''=-/l/(D), length of 0.1 to 2 mm, is added and dispersed in a solvent. Auxiliary materials such as a thickening agent and ultraviolet rays are added to this dispersion as appropriate.
また、溶剤は、特に限定されないが、ウレタン塗膜に対
する密着性の見地から、前述のウレタン系塗料に使用し
たものと同系のものを使用可能である。Further, the solvent is not particularly limited, but from the viewpoint of adhesion to the urethane coating, those of the same type as those used for the above-mentioned urethane paint can be used.
パイル太さ及び長さが上記数値より小さいと、それぞれ
、パイルのウレタン塗膜面１１ａからの直立性が弱く、
また、ウレタン塗膜面１１ａからの突出長さが小さくな
るため、ファブリック感の増大要素である嵩高性が低減
して望ましくない。If the pile thickness and length are smaller than the above values, the uprightness of the pile from the urethane coating surface 11a will be weak, respectively.
Furthermore, since the length of the protrusion from the urethane coating surface 11a becomes smaller, the bulkiness, which is an element that increases the fabric feel, is reduced, which is not desirable.
上記数値より大きいと、スプレーガンがつまりゃすく、
スプレー塗装が困難となる。If the value is larger than the above, the spray gun will become clogged.
Spray painting becomes difficult.
また、パイルの添加量が、１％未満では、ゴム成形品表
面のパイル密度が粗となり、ゴム成形品表面にファブリ
ツタ感を付与しがたく、２０％を超えると、上記同様、
スプレーガンがつまりゃすく、スプレー塗布が困難とな
る。In addition, if the amount of pile added is less than 1%, the pile density on the surface of the rubber molded product will be coarse, making it difficult to impart a fabris feel to the surface of the rubber molded product, and if it exceeds 20%, as above,
The spray gun tends to clog, making spray application difficult.
パイルの材質は、ポリエステル・レーヨン・ナイロン系
等のものを使用するが、溶剤への分散性、ウレタン塗膜
に接着性の見地からナイロン繊維系のものが望ましい。The material used for the pile is polyester, rayon, nylon, etc., but nylon fiber is preferable from the viewpoint of dispersibility in solvents and adhesion to urethane coatings.
〈実施例〉
（１）第１・２表に示す配合処方のＥＰＤＭ系のスポン
ジゴム・ソリッドゴム配合物を使用して、第２図に示す
断面のウェザストリップを押出・連続加硫（加硫条件：
２００℃×５分）して成形した。<Example> (1) Using an EPDM-based sponge rubber/solid rubber compound with the formulation shown in Tables 1 and 2, a weather strip with the cross section shown in Figure 2 was extruded and continuously vulcanized. conditions:
200°C x 5 minutes) and molded.
（２）該ウェザストリップ本体の植毛処理部（中空シー
ル部）表面を、トリクロロエタンで脱脂処理したあと、
第３表に示す各プライマー液によりプライマー処理をし
た。(2) After degreasing the surface of the flocked part (hollow seal part) of the weatherstrip body with trichloroethane,
Primer treatment was performed using each primer solution shown in Table 3.
（３）プライマー層を乾燥（室温×５分）させた後、ポ
リオール硬化形の二液形塗料（主剤；ボリエステルポリ
オール、硬化剤：ポリイソシアネート）で、スプレー塗
布により、乾燥膜厚４０μｍとなるようにウレタン塗膜
を形成した。(3) After drying the primer layer (room temperature x 5 minutes), spray coat with polyol curing type two-component paint (main ingredient: polyester polyol, curing agent: polyisocyanate) to obtain a dry film thickness of 40 μm. A urethane coating was formed in this manner.
（４）続いて、該ウレタン塗膜が乾燥しないうちに（約
３分後）、６ナイロン繊維パイル（太さ；２、ＯＤ、長
さ； １．Ｏｍｍ）を１５％となる量、揮発性ｔｆＪ剤
（トルエン：６０％、キシレン：１５％、酢酸ブチル：
２５％）に添加分散させた分散液を、スプレーガン（口
径；１．５ｍｍφ）で塗布し、植毛層を中空シール部に
形成した。その後、８０℃×３０分の条件で乾燥を行な
った。(4) Next, before the urethane coating film dries (after about 3 minutes), 6 nylon fiber piles (thickness: 2, OD, length: 1.0 mm) are added in an amount to give 15% of the volatility. tfJ agent (toluene: 60%, xylene: 15%, butyl acetate:
25%) was applied using a spray gun (caliber: 1.5 mmφ) to form a flocked layer in the hollow seal portion. Thereafter, drying was performed at 80° C. for 30 minutes.
こうして製造した成形品の表面には、意匠性の高いファ
ブリツタ感が得られた。The surface of the molded product produced in this way had a fabritta feel with a high degree of design.
そして、■中空シール部から採取した試験片（５ｘｌＯ
Ｏｍｍ）について、Ｔ形剥離試験（引張速度： １００
ｍｍ／ ｗｉｎ）を行ない、また、■各つェザストリ
ップの中空シール部について、耐微震動摩耗試験（条件
：圧縮量２ｍｍ、振幅上１．５ ｍｍ、振動数１０００
回／ ｍ１ｎ）を行なった。Then, ■ a test piece (5xlO
Omm), T-peel test (tensile speed: 100
Also, the hollow seal part of each weatherstrip was subjected to a micro-seismic wear test (conditions: compression amount 2 mm, amplitude 1.5 mm, frequency 1000).
times/m1n).
各試験結果を第３表に示す。本発明の実施例１・２は、
比較例１ （プライマー処理なし）に対しては勿論、比
較例２（他の種類のプライマー処理あり）に対しても、
格段に大ぎな密着強さを示すことが分る。また、耐徹震
動摩耗性も格段に向上することが分る。The results of each test are shown in Table 3. Examples 1 and 2 of the present invention are as follows:
Not only for Comparative Example 1 (no primer treatment), but also for Comparative Example 2 (with other types of primer treatment).
It can be seen that it exhibits significantly greater adhesion strength. It can also be seen that the vibration resistance and abrasion resistance are significantly improved.
〈発明の作用・効果〉
本発明のウェザストリップの製造方法は、上記の如く、
中空シール部を具備するＥＰＲ製のウェザストリップ本
体の少なくとも中空シール部表面が植毛処理されている
ウェザストリップを製造するに際して、ウェザストリッ
プ本体の植毛処理部表面に、軟質のウレタン塗膜を形成
し、該ウレタン塗膜が乾燥しないうちに、太さ＝０．５
〜３．０デニール、長さ；０．１〜２ｍｍのパイル１〜
２０％を溶剤に添加分散させた分散液を、前記ウレタン
塗膜上にスプレー塗布してパイルを該ウレタン塗膜に植
設して、前記植毛処理を行なう方法であって、前記ウレ
タン塗膜の形成に先立ち、塩素化プロピレン又はアクリ
ル変性ＥＰＤＭを含有するプライマー液でプライマー処
理を行なう、ことを特徴とするため、下記のような作用
効果を奏する。<Actions and Effects of the Invention> As described above, the method for manufacturing a weather strip of the present invention includes the following steps:
When manufacturing a weatherstrip in which at least the surface of the hollow seal portion of a weatherstrip body made of EPR having a hollow seal portion is flocked, a soft urethane coating film is formed on the surface of the flocked portion of the weatherstrip body, Before the urethane coating film dries, the thickness = 0.5
~3.0 denier, length: 0.1~2mm pile 1~
A method of performing the flocking treatment by spraying a dispersion prepared by adding and dispersing 20% of the urethane coating onto the urethane coating, and planting piles in the urethane coating. Prior to formation, a primer treatment is performed with a primer solution containing chlorinated propylene or acrylic modified EPDM, which provides the following effects.
（１）ウェザストリップ本体の植毛処理部のウレタン塗
膜が、実用に耐える十分な基材に対する密着強度を有す
る。(1) The urethane coating on the flocked portion of the weatherstrip body has sufficient adhesion strength to the base material for practical use.
（２）植毛層を形成する分散液が樹脂分を含まないので
、従来の如く、パイル全体が埋設してしまう部位が発生
することがなく、良好な風合の全面にわたり均質な植毛
層をウェザストリップ表面に安定して得られる。(2) Since the dispersion that forms the flocked layer does not contain resin, there is no part where the entire pile is buried, unlike in the past, and a uniform flocked layer is created over the entire surface with a good texture. Stably obtained on the strip surface.
第 ２ 表 ◆１塩素化度、２０％ 中２アクリル変性度；１０％Part 2 table ◆1 Degree of chlorination, 20% Medium 2 acrylic modification degree: 10%
第１図は本発明の方法で製造したフェザストリップにお
ける植毛処理部のモデル断面図、第２〜４図は本発明の
方法を適用して製造可能なドアウェザストリップにおい
て植毛処理部位が異なる各態様を示す部分断面斜視図で
ある。
１・・・中空シール部、
５・・・トリム部、
７・・・植毛層、
１１・・・ウレタン塗膜、
１３・・・プライマー層、
Ｓ・・・植毛処理部。
特
許 出 願 人Fig. 1 is a cross-sectional view of a model of a flocked part in a feather strip manufactured by the method of the present invention, and Figs. 2 to 4 show various aspects of door weather strips that can be produced by applying the method of the present invention, in which the flocked parts are different. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Hollow seal part, 5... Trim part, 7... Flocked layer, 11... Urethane coating film, 13... Primer layer, S... Flocked part. Patent applicant
Claims (1)
エザストリツプ本体の少なくとも中空シール部表面が植
毛処理されているウエザストリツプを製造するに際して
、 ウエザストリツプ本体の植毛処理部表面に、軟質のウレ
タン塗膜を形成し、該ウレタン塗膜が乾燥しないうちに
、太さ；０．５〜３．０デニール、長さ；０．１〜２ｍ
ｍのパイル１〜２０重量％を溶剤に添加分散させた分散
液を、前記ウレタン塗膜上にスプレー塗布してパイルを
該ウレタン塗膜に植設して、前記植毛処理を行なう方法
であつて、前記ウレタン塗膜の形成に先立ち、塩素化プ
ロピレン又はアクリル変性ＥＰＤＭを含有するプライマ
ー液でプライマー処理を行なう、 ことを特徴とするウエザストリツプの製造方法[Scope of Claims] When manufacturing a weatherstrip in which at least the surface of the hollow seal portion of a weatherstrip body made of ethylene propylene rubber and having a hollow seal portion is flocked, a soft urethane coating is applied to the surface of the flocked portion of the weatherstrip body. A film is formed, and before the urethane coating film dries, the thickness is 0.5 to 3.0 denier and the length is 0.1 to 2 m.
A method of carrying out the flocking treatment by spraying a dispersion in which 1 to 20% by weight of m piles are added and dispersed in a solvent onto the urethane coating film to plant the piles on the urethane coating film. , Prior to forming the urethane coating film, a primer treatment is performed with a primer solution containing chlorinated propylene or acrylic modified EPDM.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28523489A JP2670587B2 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Weather strip manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28523489A JP2670587B2 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Weather strip manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146165A true JPH03146165A (en) | 1991-06-21 |
| JP2670587B2 JP2670587B2 (en) | 1997-10-29 |
Family
ID=17688851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28523489A Expired - Fee Related JP2670587B2 (en) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Weather strip manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670587B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985525A4 (en) * | 1998-03-30 | 2000-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Molded article and surface covering sheet therefor |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP28523489A patent/JP2670587B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985525A4 (en) * | 1998-03-30 | 2000-05-24 | Dainippon Printing Co Ltd | Molded article and surface covering sheet therefor |
| US6416866B1 (en) | 1998-03-30 | 2002-07-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Molded article and surface covering sheet therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2670587B2 (en) | 1997-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5763011A (en) | Functional coating for reducing friction | |
| US8051607B2 (en) | Weather strip and manufacturing method thereof | |
| US5545448A (en) | Colored extruded strips | |
| JPH02212118A (en) | Composite extruded matter formation method and composite extruded matter formed thereby | |
| JPH02102819A (en) | Molding for car and manufacture thereof | |
| ITMI991649A1 (en) | PERFECTED FLOCKED MATERIAL AND METHOD FOR ITS PREPARATION | |
| JPH03146165A (en) | Manufacture of weatherstrip | |
| CN1962300B (en) | Weather strip and manufacturing method thereof | |
| JP3727010B2 (en) | Manufacturing method of weather strip for automobile and glass run | |
| EP3717555A1 (en) | Method for pretreating substrates made of plastic | |
| JPH03146164A (en) | Manufacture of fabric-tone rubber molded product | |
| JPH04272824A (en) | Weatherstrip and its manufacture | |
| JPS6112246Y2 (en) | ||
| JPH03146163A (en) | Manufacture of glass run | |
| WO1985001250A1 (en) | Process for producing coatings, particularly for the reconditioning and repair of tyres of motor vehicles | |
| JPH1133481A (en) | Ornamental material having appearance of suede tone and its production | |
| JPS58180266A (en) | Paint film to be adhered in film form and its production | |
| JPH01192538A (en) | Colored flocked material | |
| JPH01164639A (en) | Trim for automobile | |
| JPH0335076A (en) | Formed sealing material | |
| JPH04345527A (en) | Glass run | |
| JPH03275166A (en) | Production of glass run | |
| JPH03161329A (en) | Preparation of glass run | |
| JPH01164642A (en) | Fabric-like interior finish molded product for automobile | |
| KR100316410B1 (en) | Synthetic leather employing a useless tire and Method for manufacturing thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |