JPH03137244A - カモフラージュ構造体 - Google Patents
カモフラージュ構造体Info
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- JPH03137244A JPH03137244A JP2175487A JP17548790A JPH03137244A JP H03137244 A JPH03137244 A JP H03137244A JP 2175487 A JP2175487 A JP 2175487A JP 17548790 A JP17548790 A JP 17548790A JP H03137244 A JPH03137244 A JP H03137244A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は改良されたカモフラージュ構造体に関し、より
具体的には、本発明に係る製品は、物体及び機器の戦術
的な隠蔽に適した超軽量カモフラージュネットで、特に
、軍事用訓練及び戦闘において使用される固定及び回転
翼飛行機を隠蔽するのに適する。
具体的には、本発明に係る製品は、物体及び機器の戦術
的な隠蔽に適した超軽量カモフラージュネットで、特に
、軍事用訓練及び戦闘において使用される固定及び回転
翼飛行機を隠蔽するのに適する。
［発明の背景］
カモフラージュ材料は、種々の地形において、視覚的探
索から物体、人、及び機器を隠蔽するのに使用されてき
た。通常、上記カモフラージュ月料は、種々な寸法及び
構造の垂れ下がり可能なシト若しくはネット構造体で、
例えば、黒、茶、及び緑色の組合わせパターンのような
、カモフラージュ材料が使用される地形の色彩を模倣す
るように、−様な色をなすが、或いは多色パターンに染
色され若しくは印刷される。カモフラージュ材料は、隠
蔽される物体若しくは機器の上及び周囲に支持若しくは
吊り下げられ、複数の同じもの若しくは他の形状のもの
がそれらの縁部で適当に接合され、隠蔽される物体若し
くは機器を覆うのに必要な所定の寸法を提供する。
索から物体、人、及び機器を隠蔽するのに使用されてき
た。通常、上記カモフラージュ月料は、種々な寸法及び
構造の垂れ下がり可能なシト若しくはネット構造体で、
例えば、黒、茶、及び緑色の組合わせパターンのような
、カモフラージュ材料が使用される地形の色彩を模倣す
るように、−様な色をなすが、或いは多色パターンに染
色され若しくは印刷される。カモフラージュ材料は、隠
蔽される物体若しくは機器の上及び周囲に支持若しくは
吊り下げられ、複数の同じもの若しくは他の形状のもの
がそれらの縁部で適当に接合され、隠蔽される物体若し
くは機器を覆うのに必要な所定の寸法を提供する。
米国特許節３，０８９，７９６号、同第４，３２３，６
０５号及び同第４．３７５，４８８号は、二次元可撓性
シートからなるカモフラージュ材料を開示し、ここで、
カットのパターンが、種々の色付き群葉片を模倣する］
０ 孔及びフラップを提供するように形成される。米国特許
第４，４９３，８１１ｉ３号は、ブロー成形低密度ポリ
エチレン層、蒸着金属層、粘着フィルム、及び織布Ｗｉ
からなる積層カモフラー・シュシートを開示する。上記
ブロー成形プラスチック層は正確なスリットを形成する
ようにスタンピング装置によりダイカットされ、上記ス
リットは、カモフラージュシートの平面から外方にカー
ルするように、内部歪みの作用下に舌片を形成する。
０５号及び同第４．３７５，４８８号は、二次元可撓性
シートからなるカモフラージュ材料を開示し、ここで、
カットのパターンが、種々の色付き群葉片を模倣する］
０ 孔及びフラップを提供するように形成される。米国特許
第４，４９３，８１１ｉ３号は、ブロー成形低密度ポリ
エチレン層、蒸着金属層、粘着フィルム、及び織布Ｗｉ
からなる積層カモフラー・シュシートを開示する。上記
ブロー成形プラスチック層は正確なスリットを形成する
ようにスタンピング装置によりダイカットされ、上記ス
リットは、カモフラージュシートの平面から外方にカー
ルするように、内部歪みの作用下に舌片を形成する。
カモフラージュ材料はまた、金属ファスナ及びフックの
網により結合された、緩織合成高分子ストリップから作
られることが公知である。
網により結合された、緩織合成高分子ストリップから作
られることが公知である。
軍事用に使用されるカモフラージュ材料は、大メツシュ
サポートネットを有する複合力モフラジュシステムを含
み、上記ネットに対して、ノ々ター・ン処理されたカモ
フラージュ着色スリット生地シートが、ホグリングとい
われる金属リングにより取付けられる。このタイプのカ
モフラージュンステムは比較的重量が重く、郊外で人為
的に取扱うのが難しい。大メソシュネット及び金属リン
グ１ を使用するこのタイプの現在の軍事用カモフラージュネ
ットンステムは、回転若しくは固定翼飛行機のようなあ
る機器に使用するのには満足のいくものではなく、何故
なら、大メツシュ材料は、設置及び除去の際に、回転機
プレート、武器、アンテナ等の飛行機部品に容易に引掛
かるからである。
サポートネットを有する複合力モフラジュシステムを含
み、上記ネットに対して、ノ々ター・ン処理されたカモ
フラージュ着色スリット生地シートが、ホグリングとい
われる金属リングにより取付けられる。このタイプのカ
モフラージュンステムは比較的重量が重く、郊外で人為
的に取扱うのが難しい。大メソシュネット及び金属リン
グ１ を使用するこのタイプの現在の軍事用カモフラージュネ
ットンステムは、回転若しくは固定翼飛行機のようなあ
る機器に使用するのには満足のいくものではなく、何故
なら、大メツシュ材料は、設置及び除去の際に、回転機
プレート、武器、アンテナ等の飛行機部品に容易に引掛
かるからである。
更に、ホグリングのような金属リング及びファスナは、
窓スクリーン表面、制御リンク及びエンジン部品の引掻
き傷のような、隠蔽される機器に対する明らかな損傷を
もたらす。上記カモフラージュシステムは、重量が大き
い為、飛行機に対して設置及び除去するのに過剰な人力
を必要とする。
窓スクリーン表面、制御リンク及びエンジン部品の引掻
き傷のような、隠蔽される機器に対する明らかな損傷を
もたらす。上記カモフラージュシステムは、重量が大き
い為、飛行機に対して設置及び除去するのに過剰な人力
を必要とする。
従って、飛行機のような大きな軍事用器機を覆い且つ隠
蔽する為に最小の人力で使用でき、引掛かることなく機
器に対して容易に設置及び除去でき、また、隠蔽される
機器内において、容易に保持、貯蔵、及び種々な地理的
な場所に移送可能な、採用可能な軽量カモフラージュネ
ットシステムが要望されている。軍事用カモフラージュ
ネットシステムはまた、良好な耐候性を有すること、及
び２ 種々の温度条件下で使用可能であることか要求される。
蔽する為に最小の人力で使用でき、引掛かることなく機
器に対して容易に設置及び除去でき、また、隠蔽される
機器内において、容易に保持、貯蔵、及び種々な地理的
な場所に移送可能な、採用可能な軽量カモフラージュネ
ットシステムが要望されている。軍事用カモフラージュ
ネットシステムはまた、良好な耐候性を有すること、及
び２ 種々の温度条件下で使用可能であることか要求される。
し発明の目的］
本発明の目的は、最小の人力で保持及び使用可能な、物
体、機器、人等を隠蔽するのに適当な改良された軽量カ
モフラージュ構造体を提供することである。
体、機器、人等を隠蔽するのに適当な改良された軽量カ
モフラージュ構造体を提供することである。
本発明のより特定の目的は、固定及び回転翼飛行機のよ
うな大きな機器を被覆するのに特に適した軽量複合カモ
フラージュ構造体を提供することで、これは、設置及び
除去中、機器に対して引掛からず、また、引掻き傷若し
くは汚染により機器を損傷する可能性のある部品及び金
属部品を組込んでいない。
うな大きな機器を被覆するのに特に適した軽量複合カモ
フラージュ構造体を提供することで、これは、設置及び
除去中、機器に対して引掛からず、また、引掻き傷若し
くは汚染により機器を損傷する可能性のある部品及び金
属部品を組込んでいない。
添付の図面に従った本発明の望ましい実施例の詳細な記
載から、本発明の上記及びその他の目的はより明白とな
り、また本発明はより理解されるであろう。
載から、本発明の上記及びその他の目的はより明白とな
り、また本発明はより理解されるであろう。
［発明の要約］
本発明の軽量カモフラージュ構造体は、オーフ３
ンメッシュネット基体を具備し、ここに、織布、フィル
ム、不織布等のシート材料か接着される。
ム、不織布等のシート材料か接着される。
上記シートは、取付は間隔線に沿って基体に結合された
所望のカモフラージュパターンに着色され、ネット基体
に対して結合する隣接ライン間で、葉若しくは群葉のよ
うな、地形の自然物の外観を模倣するように切断される
。
所望のカモフラージュパターンに着色され、ネット基体
に対して結合する隣接ライン間で、葉若しくは群葉のよ
うな、地形の自然物の外観を模倣するように切断される
。
その形成において、ネット基体及び連続シートの不定長
ウェブが、対面関係に組合わされ、例えば、ｒＭａｌｉ
ｍｏ（登録商標）」ステッチ結合機若しくはキルテイン
グ機の使用により、離間平行連続ラインに沿ってステッ
チ結合され、複合材栢の長手に沿って連続平行チャネル
若しくはポケットを形成する。上記複合ネット及びシー
ト材料は、次に、複合ネット及びシートの各チャネルに
侵入すると共に、上記シートからネット基体を分離及び
離間させる為、複合材料の移動路を横切って配置された
複数の概ねＵ字型のガイド部材を有する切断機を通され
る。上記複合材料がガイド部材を通るのにつれて、複数
の離間加熱切断ワイヤが、ス４ チッチライン間で横断方向に往復して上記シートと係合
し、上記シートを通る概ね曲がりくねった通路を切断す
る。このようにして、葉若しくは群集のような、地形の
自然物の外観を模倣するように、ステッチラインの各側
部に生地ロウブが形成される。
ウェブが、対面関係に組合わされ、例えば、ｒＭａｌｉ
ｍｏ（登録商標）」ステッチ結合機若しくはキルテイン
グ機の使用により、離間平行連続ラインに沿ってステッ
チ結合され、複合材栢の長手に沿って連続平行チャネル
若しくはポケットを形成する。上記複合ネット及びシー
ト材料は、次に、複合ネット及びシートの各チャネルに
侵入すると共に、上記シートからネット基体を分離及び
離間させる為、複合材料の移動路を横切って配置された
複数の概ねＵ字型のガイド部材を有する切断機を通され
る。上記複合材料がガイド部材を通るのにつれて、複数
の離間加熱切断ワイヤが、ス４ チッチライン間で横断方向に往復して上記シートと係合
し、上記シートを通る概ね曲がりくねった通路を切断す
る。このようにして、葉若しくは群集のような、地形の
自然物の外観を模倣するように、ステッチラインの各側
部に生地ロウブが形成される。
［実施例コ
本発明の軽量カモフラージュ構造体が、第１図乃至第３
図に示される。第１図はカモフラージュ構造体の一部の
平面図で、ランダムな方向に立上がった態様で、葉若し
くは群集のような、地形の自然物を模倣するロウブを示
す。第２図は第１図図示構造体の断面図で、また一方、
第３図は上記構造体の一部の平面図で、支持ネット基体
の平面において平坦にされた状態の上記構造体のロウブ
を示し、上記カモフラージュ構造体の形成において装置
の切断素子により形成される１つのパターンをより良く
例示している。図示の如く、複合カモフラージュ構造体
１０は、織物ラッシェルニット生地のような、垂れ下が
り可能な小メッシュネ５ ット基体１２を具備し、これは、ナイロン、ポリエステ
ル等のような適当な織物ヤーンて形成可能となる。例え
ばより糸ステッチ１４により、支持ネット基体に対して
、これと対面関係に且つ構造体の長手に沿って取付は平
行離間ライン状態に、リップ−ストップ構造の織布ナイ
ロン若しくはポリエステル生地のような適当な材料の連
続シート１６が結合される。図示の如く、連続シート］
６は、ステッチ１４の隣接平行ライン間で切断されて複
数のロウブ１８を形成し、各ロウブは、結合ステッチ１
４によりネット基体１２に取付けられたベース部分１８
ａと、基体１２から離れたルースエンド部分１８ｂとを
有し、葉若しくは群集の動きを模倣するようになってい
る。
図に示される。第１図はカモフラージュ構造体の一部の
平面図で、ランダムな方向に立上がった態様で、葉若し
くは群集のような、地形の自然物を模倣するロウブを示
す。第２図は第１図図示構造体の断面図で、また一方、
第３図は上記構造体の一部の平面図で、支持ネット基体
の平面において平坦にされた状態の上記構造体のロウブ
を示し、上記カモフラージュ構造体の形成において装置
の切断素子により形成される１つのパターンをより良く
例示している。図示の如く、複合カモフラージュ構造体
１０は、織物ラッシェルニット生地のような、垂れ下が
り可能な小メッシュネ５ ット基体１２を具備し、これは、ナイロン、ポリエステ
ル等のような適当な織物ヤーンて形成可能となる。例え
ばより糸ステッチ１４により、支持ネット基体に対して
、これと対面関係に且つ構造体の長手に沿って取付は平
行離間ライン状態に、リップ−ストップ構造の織布ナイ
ロン若しくはポリエステル生地のような適当な材料の連
続シート１６が結合される。図示の如く、連続シート］
６は、ステッチ１４の隣接平行ライン間で切断されて複
数のロウブ１８を形成し、各ロウブは、結合ステッチ１
４によりネット基体１２に取付けられたベース部分１８
ａと、基体１２から離れたルースエンド部分１８ｂとを
有し、葉若しくは群集の動きを模倣するようになってい
る。
ネット基体１２及びここに結合された生地シート１６は
、例えば印刷若しくは染色により、所望のカモフラージ
ュパターンに着色される。例えば、基体は黒色に染色さ
れ、織布シートは緑、茶及び黒色の種々のランダムパタ
ーンに染色され、カモフラージュ構造体か使用される地
形の色彩を模倣６ するようにできる。
、例えば印刷若しくは染色により、所望のカモフラージ
ュパターンに着色される。例えば、基体は黒色に染色さ
れ、織布シートは緑、茶及び黒色の種々のランダムパタ
ーンに染色され、カモフラージュ構造体か使用される地
形の色彩を模倣６ するようにできる。
カモフラージュ構造体の全寸法及び形状は、これによっ
て隠蔽する機器若しくは物体の寸法上の要求に応じて変
更可能となる。典型的には、個々のカモフラージュ構造
体ユニットは、５０ｆｔＸ５０ｆｔ平方で、その周囲に
おいて各ユニットの側縁部はテープ付は若しくは縫製さ
れることが可能である。ユニットの縁部には更に、締結
コード、若しくは接続フック及びループパイル生地ファ
スナのような適当な取付は手段が配設され、多数の個別
のユニットを一緒に締結し、カモフラージュユニットの
、より大きなシステムを形成するようにすることができ
る。
て隠蔽する機器若しくは物体の寸法上の要求に応じて変
更可能となる。典型的には、個々のカモフラージュ構造
体ユニットは、５０ｆｔＸ５０ｆｔ平方で、その周囲に
おいて各ユニットの側縁部はテープ付は若しくは縫製さ
れることが可能である。ユニットの縁部には更に、締結
コード、若しくは接続フック及びループパイル生地ファ
スナのような適当な取付は手段が配設され、多数の個別
のユニットを一緒に締結し、カモフラージュユニットの
、より大きなシステムを形成するようにすることができ
る。
ネッｉ・基体１２のメツシュ寸法は変更可能で、しかし
、例えば、固定若しくは回転翼飛行機の部品のような、
隠蔽される機器若しくは物体に引掛からないような十分
少さなメツシュ寸法が望ましい。メツシュ寸法はまた、
空気の通過を許容すると共に、使用される地理的区域に
おいてカモフラージュ構造体の低風抵抗を提供するのに
十分なも ７ のであることが望ましい。隣接する平行な取付はライン
１４間の距離は、連続シート材料１６の形態とされるロ
ウブ１８の特定の形状及び寸法に依存して、変更可能で
ある。典型的には、取付はラインは、カモフラージュ構
造体の長手に沿って、３ｊｎ離間する概ね平行な列とす
ることができる。
、例えば、固定若しくは回転翼飛行機の部品のような、
隠蔽される機器若しくは物体に引掛からないような十分
少さなメツシュ寸法が望ましい。メツシュ寸法はまた、
空気の通過を許容すると共に、使用される地理的区域に
おいてカモフラージュ構造体の低風抵抗を提供するのに
十分なも ７ のであることが望ましい。隣接する平行な取付はライン
１４間の距離は、連続シート材料１６の形態とされるロ
ウブ１８の特定の形状及び寸法に依存して、変更可能で
ある。典型的には、取付はラインは、カモフラージュ構
造体の長手に沿って、３ｊｎ離間する概ね平行な列とす
ることができる。
ネット基体１２及び連続シート１６は、織布、不織布、
若しくはニット生地等の織物制料から形成可能であるが
、これらは、カモフラージュ態様にパターン染色される
ことに関連して、適当な垂れ下かり、強度及び表面特性
を有するプラスチックラミネート若しくは連続プラスチ
ックフィルムのような、他の材料から形成されることも
意図されるものである。同様に、シート及びネット基体
の取付はラインは、例えば縫製ステッチ結合処理のよう
なステッチに縫製可能であるが、取付はラインは、粘着
剤結合、熱結合等の他の手段により形成されることも意
図される。但し、上記結合手段は、カモフラージュ構造
体によって隠蔽される物体若しくは機器の表面を損傷、
汚染若しくにｌ引８ 掛かる可能性のある材料を組込まない。本発明に係る典
型的なカモフラージュ構造体は、約１７Ｌｏｉｎ開口の
メツシュ寸法、及び約１ｏｚ／ｙｄ２の重量を有する、
７０デニ一ルナイロンラツシエルニツトネツト基体と、
これと組合わされた、１１２ ＸＩＬ８ピック／ｉｎ打
込み数、及び約１ｏｚ／ｙｄ２の重量を有する、３０デ
ニールナイロン織布リップ−ストップ生地と、を具備す
る。
若しくはニット生地等の織物制料から形成可能であるが
、これらは、カモフラージュ態様にパターン染色される
ことに関連して、適当な垂れ下かり、強度及び表面特性
を有するプラスチックラミネート若しくは連続プラスチ
ックフィルムのような、他の材料から形成されることも
意図されるものである。同様に、シート及びネット基体
の取付はラインは、例えば縫製ステッチ結合処理のよう
なステッチに縫製可能であるが、取付はラインは、粘着
剤結合、熱結合等の他の手段により形成されることも意
図される。但し、上記結合手段は、カモフラージュ構造
体によって隠蔽される物体若しくは機器の表面を損傷、
汚染若しくにｌ引８ 掛かる可能性のある材料を組込まない。本発明に係る典
型的なカモフラージュ構造体は、約１７Ｌｏｉｎ開口の
メツシュ寸法、及び約１ｏｚ／ｙｄ２の重量を有する、
７０デニ一ルナイロンラツシエルニツトネツト基体と、
これと組合わされた、１１２ ＸＩＬ８ピック／ｉｎ打
込み数、及び約１ｏｚ／ｙｄ２の重量を有する、３０デ
ニールナイロン織布リップ−ストップ生地と、を具備す
る。
本発明に係る軽量カモフラージュ生地を製造する為の方
法及び装置は、特に第４図乃至第７図を参照して記述さ
れる。第４図の概略側面図に図示の如く、織布生地２０
のような不定長連続シート材料と、ニットメツシュ生地
２２のような不定長ウェブの開口メツシュネット基体と
が、ローラ若しくはバー２８のような適当なガイド手段
によって、供給ロール２４から、所望の移動路に沿って
接触対面関係に指向される。離間して移動路を横切る複
数の個別の縫製ヘッド３１を含む縫製ステーション３０
のような、結合手段か移動路に間隔をおいて配置され、
シート及び基体の移動方向に９ 延びる離間平行ライン１４（第１図及び第２図参照）に
沿って、シートを基体ウェブにステッチする。典型的に
は、上記縫製手段は、公知で且つ工業上使用されている
ｒＭａｌｉｍｏ（登録商標）」とすることができる。結
合手段を通過する間に、複数の取付はラインに沿ってシ
ート及び基体をステッチ結合すると、複合結合構造に、
複数の迎続端部開ロポケット若しくはチャネル３２（第
７図参照）が形成される。
法及び装置は、特に第４図乃至第７図を参照して記述さ
れる。第４図の概略側面図に図示の如く、織布生地２０
のような不定長連続シート材料と、ニットメツシュ生地
２２のような不定長ウェブの開口メツシュネット基体と
が、ローラ若しくはバー２８のような適当なガイド手段
によって、供給ロール２４から、所望の移動路に沿って
接触対面関係に指向される。離間して移動路を横切る複
数の個別の縫製ヘッド３１を含む縫製ステーション３０
のような、結合手段か移動路に間隔をおいて配置され、
シート及び基体の移動方向に９ 延びる離間平行ライン１４（第１図及び第２図参照）に
沿って、シートを基体ウェブにステッチする。典型的に
は、上記縫製手段は、公知で且つ工業上使用されている
ｒＭａｌｉｍｏ（登録商標）」とすることができる。結
合手段を通過する間に、複数の取付はラインに沿ってシ
ート及び基体をステッチ結合すると、複合結合構造に、
複数の迎続端部開ロポケット若しくはチャネル３２（第
７図参照）が形成される。
縫製ステーション３０後の複合結合シート及び基体の移
動路には、切断ステーション３４に切断手段か配置され
る。第４図乃至第７図図示の如く、切断ステーション３
４は、支持フレーム３８の横断部材３７上でシート及び
基体の移動路を横切って離間関係に支持された複数の概
ねＵ字型のガイド３６を含む。上記複合ウェブか移動路
の長手に沿って移動するのにつれ、ガイド３６はシート
及び基体の隣接取付はライン間に形成された各チャネル
３２中に侵入する（第５図及び第７図参照）。
動路には、切断ステーション３４に切断手段か配置され
る。第４図乃至第７図図示の如く、切断ステーション３
４は、支持フレーム３８の横断部材３７上でシート及び
基体の移動路を横切って離間関係に支持された複数の概
ねＵ字型のガイド３６を含む。上記複合ウェブか移動路
の長手に沿って移動するのにつれ、ガイド３６はシート
及び基体の隣接取付はライン間に形成された各チャネル
３２中に侵入する（第５図及び第７図参照）。
各Ｕ字型ガイド３６は、ネット基体２２の表面か０
らシートの表面を分離かつ離間させるのに十分な厚さ及
び高さ（第５図）をなす。複合シート及び基体の移動路
を横切って往復運動可能に、複数の電気的に加熱された
ワイヤ４０として示された切断手段が支持され、各ワイ
ヤは絶縁バー４４の伝導ロッド４２上に支持される。バ
ー４４は、エレベータ機構４５によって、支持フレーム
３８のクロスビーム４６に対して取付けられる。ビーム
４６は、フレーム３８上で横断往復可能に、複合ウェブ
移動路を横断してロッド４７上に支持される。
び高さ（第５図）をなす。複合シート及び基体の移動路
を横切って往復運動可能に、複数の電気的に加熱された
ワイヤ４０として示された切断手段が支持され、各ワイ
ヤは絶縁バー４４の伝導ロッド４２上に支持される。バ
ー４４は、エレベータ機構４５によって、支持フレーム
３８のクロスビーム４６に対して取付けられる。ビーム
４６は、フレーム３８上で横断往復可能に、複合ウェブ
移動路を横断してロッド４７上に支持される。
ビーム４６は、空気圧制御プログラム式ピストンモータ
４８のような適当な駆動手段によって往復駆動される。
４８のような適当な駆動手段によって往復駆動される。
特に第５図及び第６図図示の如く、各ワイヤ４０は、各
Ｕ字型ガイド部材３６の境界内に存在し且つ往復動する
ように下方に延び、また電気的エネルギが、適当な供給
源から供給され、ワイヤを所望の温度に加熱し、支持ネ
ット基体２２に接触することなく、連続シート生地２０
を切断するようにする。
Ｕ字型ガイド部材３６の境界内に存在し且つ往復動する
ように下方に延び、また電気的エネルギが、適当な供給
源から供給され、ワイヤを所望の温度に加熱し、支持ネ
ット基体２２に接触することなく、連続シート生地２０
を切断するようにする。
従って、空気圧式ピストンモータ４８の作用は、２］
複合シート及びウェブ基体が切断ステーションを通過す
るのにつれて、各Ｕ字型ガイド部材の境界内で横断方向
前後に移動するように、ビーム４６及び各切断ワイヤ４
０を往復動させる。切断ワイヤは、シート２０を、基体
の隣接取付はライン間で、複数のロウブ１８に切断し、
従って、切断ステーション３４を通過するのにつれ、複
合シート及びネット基体に形成された各チャネルを開口
させる。
るのにつれて、各Ｕ字型ガイド部材の境界内で横断方向
前後に移動するように、ビーム４６及び各切断ワイヤ４
０を往復動させる。切断ワイヤは、シート２０を、基体
の隣接取付はライン間で、複数のロウブ１８に切断し、
従って、切断ステーション３４を通過するのにつれ、複
合シート及びネット基体に形成された各チャネルを開口
させる。
シート内で切断されたロウブの特定の形状及び態様は、
上述の如く、切断ステーションを通る複合体の移動速度
及び切断ワイヤの往復速度を調整することにより変更可
能となる。図示の如く、空気圧が、適当な空気圧源（図
示せず）から、電気的操作ソレノイド制御バルブ及び空
気圧導管（図示せず）を通ってピストンモータ４８のピ
ストンヘッドの両側に供給可能となる。上記バルブは、
ビーム４６上の作動フィンガ４９ａの通路に配置された
接触スイッチ４つを介して発せられる電気的信号により
、ピストンヘッドの両側間で、加圧２ 空気流を交替させるように順次操作される。切断ワイヤ
の移動速度は空気流速度を調整することにより調整可能
となる。種々の公知のプログラミング手段が、所望の種
々のロウブパターンを提供するのに使用可能となる。所
望とあれば、切断ステジョンの操作はコンピュータ制御
可能となる。
上述の如く、切断ステーションを通る複合体の移動速度
及び切断ワイヤの往復速度を調整することにより変更可
能となる。図示の如く、空気圧が、適当な空気圧源（図
示せず）から、電気的操作ソレノイド制御バルブ及び空
気圧導管（図示せず）を通ってピストンモータ４８のピ
ストンヘッドの両側に供給可能となる。上記バルブは、
ビーム４６上の作動フィンガ４９ａの通路に配置された
接触スイッチ４つを介して発せられる電気的信号により
、ピストンヘッドの両側間で、加圧２ 空気流を交替させるように順次操作される。切断ワイヤ
の移動速度は空気流速度を調整することにより調整可能
となる。種々の公知のプログラミング手段が、所望の種
々のロウブパターンを提供するのに使用可能となる。所
望とあれば、切断ステジョンの操作はコンピュータ制御
可能となる。
図示の特定のパターンから分かるように、加熱切断ワイ
ヤ４０は、幾分切頭三角形状に似たロウブ形状を提供す
るように往復動され、ここで、各ロウブ１８の外端部１
８ｂは取付はライン１４方向に延びる真直ぐな縁部を有
し、ロウブの側部はステッチ１４により基体に取付けら
れたベース部分１８ａに向けて張り広がる。切断ステー
ション３４を去ったカモフラージュ構造体５０はガイド
ロール５１を通過し、回収ロール５２上に適当な態様で
回収される。装置の種々の給送、回収、若しくはガイド
ロールが、所望の態様で、装置を通して複合材料の連続
的な全長を移動させる為、駆動可能となる。
ヤ４０は、幾分切頭三角形状に似たロウブ形状を提供す
るように往復動され、ここで、各ロウブ１８の外端部１
８ｂは取付はライン１４方向に延びる真直ぐな縁部を有
し、ロウブの側部はステッチ１４により基体に取付けら
れたベース部分１８ａに向けて張り広がる。切断ステー
ション３４を去ったカモフラージュ構造体５０はガイド
ロール５１を通過し、回収ロール５２上に適当な態様で
回収される。装置の種々の給送、回収、若しくはガイド
ロールが、所望の態様で、装置を通して複合材料の連続
的な全長を移動させる為、駆動可能となる。
カモフラージュ構造体は、ランダムな配色の所３
望のカモフラージュ態様となるように適当に染色若しく
は印刷可能となる。上記シート及び基体は望ましくは結
合及び切断に先立って染色若しくは印刷される。典型的
には、連続シートを支持するネット基体は黒色若しくは
中間的な背景色に染色され、また連続シートは、カモフ
ラージュ構造体が使用される地形を模倣するランダムな
緑、茶及び黒色の配色にパターン付は可能となる。上述
の如く、ネット支持基体の特定のメツシュ寸法は変更可
能であるが、隠蔽される物体若しくは機器上で引掛から
ないようにメツシュ寸法が十分に小さいことが望ましい
。同様に、基体に対するシートの取付はステッチライン
間の距離は、葉若しくは前葉の模倣に望ましいロウブの
長さ及び寸法に依存して変更可能である。
は印刷可能となる。上記シート及び基体は望ましくは結
合及び切断に先立って染色若しくは印刷される。典型的
には、連続シートを支持するネット基体は黒色若しくは
中間的な背景色に染色され、また連続シートは、カモフ
ラージュ構造体が使用される地形を模倣するランダムな
緑、茶及び黒色の配色にパターン付は可能となる。上述
の如く、ネット支持基体の特定のメツシュ寸法は変更可
能であるが、隠蔽される物体若しくは機器上で引掛から
ないようにメツシュ寸法が十分に小さいことが望ましい
。同様に、基体に対するシートの取付はステッチライン
間の距離は、葉若しくは前葉の模倣に望ましいロウブの
長さ及び寸法に依存して変更可能である。
所望とあれば、カモフラージュ構造体は、例えば、森林
地帯及び砂漠地帯のように、両側で異なるカモフラージ
ュパターン配色を提示するように、リバーシブルとする
ことができる。ネット基体の両表面は夫々連続シートに
結合可能で、両シート４ は、上述の如く、地形の自然物を模倣するロウブを形成
するように切断される。上記の場合、２つの切断ステー
ションが使用されるが、複合ウェブが単一の切断ステー
ションを２度通過するようにすることができる。
地帯及び砂漠地帯のように、両側で異なるカモフラージ
ュパターン配色を提示するように、リバーシブルとする
ことができる。ネット基体の両表面は夫々連続シートに
結合可能で、両シート４ は、上述の如く、地形の自然物を模倣するロウブを形成
するように切断される。上記の場合、２つの切断ステー
ションが使用されるが、複合ウェブが単一の切断ステー
ションを２度通過するようにすることができる。
第１図は本発明に係るカモフラージュ構造体の一部の平
面図で、葉若しくは前葉のような、ある地形の自然物の
外観を模倣する上記構造体の生地ロウブを示す。 第２図は第１図図示構造体の断面図である。 第３図は本発明に係るカモフラージュ構造体の一部の平
面図で、平坦にされた状態の上記構造体の生地ロウブを
示し、上記構造体のロウブの形成において採用される１
つのパターンをより良く例示している。 第４図はカモフラージュ生地を製造する為の装置の要部
を示す概略側面図である。 第５図は第４図図示装置の切断ステーションの切断ヘッ
ドの拡大部う〕縦断側面図で、第６図のＶ５ Ｖ線に沿って矢印方向に見た図である。 第６図は第４図及び第５図図示装置の切断ヘッドステー
ションの一部を示す正面図で、第５図の■−■線に沿っ
て矢印方向に概ね見た図である。 第７図は第４図図示装置の切断ステーションの切断ヘッ
ドの部分平面図で、第５図の■−■線に沿って矢印方向
に見た図である。 １０・・・カモフラージュ構造体、］２・・・基体、］
４・・・ステッチ、１６・・シート、１８・・・ロウブ
、２０・・・シート、２２・・・基体、３０・・・縫製
ステーション、３４・・・切断ステーション、３６・・
・ガイド、４０・・・切断ワイヤ。
面図で、葉若しくは前葉のような、ある地形の自然物の
外観を模倣する上記構造体の生地ロウブを示す。 第２図は第１図図示構造体の断面図である。 第３図は本発明に係るカモフラージュ構造体の一部の平
面図で、平坦にされた状態の上記構造体の生地ロウブを
示し、上記構造体のロウブの形成において採用される１
つのパターンをより良く例示している。 第４図はカモフラージュ生地を製造する為の装置の要部
を示す概略側面図である。 第５図は第４図図示装置の切断ステーションの切断ヘッ
ドの拡大部う〕縦断側面図で、第６図のＶ５ Ｖ線に沿って矢印方向に見た図である。 第６図は第４図及び第５図図示装置の切断ヘッドステー
ションの一部を示す正面図で、第５図の■−■線に沿っ
て矢印方向に概ね見た図である。 第７図は第４図図示装置の切断ステーションの切断ヘッ
ドの部分平面図で、第５図の■−■線に沿って矢印方向
に見た図である。 １０・・・カモフラージュ構造体、］２・・・基体、］
４・・・ステッチ、１６・・シート、１８・・・ロウブ
、２０・・・シート、２２・・・基体、３０・・・縫製
ステーション、３４・・・切断ステーション、３６・・
・ガイド、４０・・・切断ワイヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軽量複合カモフラージュ構造体であって、オープン
メッシュネット基体と、上記基体に積重ねられ且つ複数
の離間取付けラインに沿って上記基体に結合された連続
シートと、上記シートが上記取付けラインの両側で切断
されて複数のロウブを形成することと、各ロウブが、上
記取付けラインの１つによって上記基体に取付けられた
ベース部分と、上記基体から離れた外端部分とを有し、
地形の自然物の外観を模倣することと、上記シートが、
上記カモフラージュ構造体が使用される地形を模倣する
ように所望の配色に色彩パターン付けされることと、を
具備する構造体。 ２、上記シート及び基体が、上記構造体の長手に沿って
延びる概ね平行な取付けラインによって互いに結合され
る請求項１記載の構造体。 ３、上記基体がオープンメッシュ織物生地で、上記シー
トが織布織物生地である請求項２記載の構造体。 ４、上記基体及びシートの取付けラインがステッチであ
る請求項２記載の構造体。 ５、隣接取付けライン間の隣接ロウブが上記ラインの方
向において交互に離間される請求項２記載の構造体。 ６、上記ネット基体が、約１／１０ｉｎ乃至約１／２ｉ
ｎの間隔のメッシュ寸法を有する請求項１記載の構造体
。 ７、上記ネット基体が約１ｏｚ／ｙｄ＾２の重量を有し
、上記シートが約１ｏｚ／ｙｄ＾２の重量を有する請求
項１記載の構造体。 ８、上記ネット基体及びシートが合成材料からなる請求
項１記載の構造体。 ９、上記基体に対する上記シートの取付けラインが、上
記構造体の長手に沿って、概ね平行で且つ約３ｉｎ離間
される請求項１記載の構造体。 １０、上記ネット基体がオープンメッシュニット織物生
地で、上記シートがリップ−ストップ構造の織布織物生
地で、上記ネット基体及びシートがナイロン若しくはポ
リエステルヤーンから形成される請求項１記載の構造体
。 １１、連続シート材料と接触対面関係にあると共に、複
合構造体の長手に沿って延びる複数の離間取付けライン
に沿って上記シート材料と結合されたネット基体を具備
する複合材料から、複合カモフラージュ構造体を製造す
る方法であって、隣接取付けライン間で上記基体から上
記シートを分離させながら、上記複合構造体を所望の移
動路に沿って通過させる工程と、上記基体に対する隣接
取付けライン間で上記シートを切断して複数のロウブを
形成する工程と、ここで各ロウブが、上記ネット基体に
取付けられたベース部分と、上記基体から離れた外端部
分とを有し、地形の自然物の外観を模倣することと、を
具備する方法。 １２、上記シートが、上記基体に対する上記シートの隣
接取付けライン間で、ロウブの交互列を形成するように
切断される請求項１１記載の方法。 １３、複合カモフラージュ構造体を製造する方法であっ
て、不定長のネット基体ウェブ及び不定長の連続シート
を接触対面関係に指向させる工程と、上記基体及びシー
トを上記シート及び基体の長手に沿って延びる複数の離
間取付けラインに沿って互いに結合させる工程と、複数
のロウブを形成するように、上記基体に対する隣接取付
けライン間で上記シートを切断する工程と、ここで各ロ
ウブが、上記ネット基体に取付けられたベース部分と、
上記基体から離れた外端部分とを有し、地形の自然物の
外観を模倣することと、を具備する方法。 １４、上記基体及びシートが、上記シート及び基体によ
って複数のチャネルが形成されるように、上記取付けラ
インに沿って結合しながら、所望の移動路を接触対面関
係でそれらの長手に沿って通過させることによって結合
され、上記シートが、上記基体から上記シートを分離さ
せるように、組合わされたシート及び基体に形成された
各チャネルを開口させ、また、上記隣接取付けライン間
で各チャネルの長手に沿ってシートを切断することによ
り切断され、これによって、チャネルが開口され、隣接
取付けライン間に、上記取付けラインの長手に沿った交
互状態のロウブを提供する請求項１３記載の方法。 １５、基板及び２つの連続シート材料の長手に沿って延
びる複数の離間取付けラインに沿って、基体の両面に接
触対面関係に結合された連続シート材料を有するネット
基体を具備する複合材料からリバーシブル複合カモフラ
ージュ構造体を製造する方法であって、所望の移動路に
沿って上記複合材料を通過させる工程と、上記基体の隣
接取付けライン間で各シートを切断し、上記基体の両側
に複数のロウブを形成する工程と、ここで各ロウブが、
上記ネット基体に取付けられたベース部分と、上記基体
から離れた外端部分とを有し、地形の自然物の外観を模
倣することと、を具備する方法。 １６、複合カモフラージュ構造体を製造する装置であっ
て、所望の移動路に沿って、接触対面関係で不定長のネ
ット基体及び連続シートを搬送する手段と、上記基体及
びシートが、それらの移動路方向において、概ね平行な
離間取付けラインに沿って結合されることと、上記基体
及びシートをそれらの平行取付けライン間で分離させる
と共に、隣接取付けライン間で上記シートを切断し、上
記シートにロウブを形成するように、上記移動路に配置
された手段と、ここで各ロウブが、上記ネット基体に取
付けられたベース部分と、上記基体から離れた外端部分
とを有し、従って上記シートのロウブが地形の自然物の
外観を模倣することと、を具備する装置。 １７、上記基体をそれらの平行取付けライン間で分離さ
せる為に上記移動路に配置された上記手段が、上記基体
及びシートの接触面を分離させる為にそれらの各隣接取
付けライン間で上記シート及び基体間に入るように、上
記シート及び基体の移動路に配置されたガイド手段を具
備し、上記隣接取付けライン間で上記シートを切断する
為の上記手段が、上記ロウブを形成するように隣接取付
けライン間で且つシートを通って往復動するように支持
された複数の加熱ワイヤ手段を具備する請求項１６記載
の装置。 １８、上記ガイド手段が、上記シート及び基体の移動路
を横切って離間関係に延びると共に、上記シート及び基
体の接触表面を分離させるよう寸法決めされた複数の概
ねＵ字型のガイド部材を具備し、上記シートを切断する
為の上記手段が、上記シート及び基体の移動路を横切っ
て離間関係に支持され、且つ上記各Ｕ字型ガイドの境界
内に配置された複数の加熱ワイヤと、Ｕ字型ガイドの境
界内で各ワイヤを往復動させる手段とを具備し、上記シ
ート及び上記基体の移動中、上記基体に接触すること無
く上記シートを切断し、上記シートに複数のロウブを形
成する請求項１７記載の装置。 １９、複合カモフラージュ構造体を製造する装置であっ
て、所望の移動路に沿って、接触対面関係で不定長のネ
ット基体及び連続シートを搬送する手段と、上記基体及
びシートの移動路に対して平行に配置された概ね平行の
離間取付けラインに沿って、上記シート及び基体を結合
するように上記移動路に配設された手段と、上記基体及
びシートをそれらの平行取付けライン間で分離させると
共に、隣接取付けライン間で上記シートを切断し、上記
シートにロウブを形成するように、上記移動路に配置さ
れた手段と、ここで各ロウブが、上記基体に取付けられ
たベース部分と、上記基体から離れた外端部分とを有し
、従って上記シートのロウブが地形の自然物の外観を模
倣することと、を具備する装置。 ２０、織布若しくはニット基体と、上記基体に積重ねら
れると共に少なくとも３つの離間取付けラインに沿って
上記基体に接続される連続シートと、を具備する生地構
造体であって、上記シートが上記取付けラインの両側で
切断されて複数のロウブを形成し、ここで各ロウブが、
上記取付けラインの１つによって上記基体に取付けられ
たベース部分と、上記基体から離れた外端部分とを有し
、上記シートが所望の配色に色彩パターン付けされてい
る構造体。 ２１、上記シート及び上記基体が上記構造体の長手に沿
って延びる概ね平行な取付けラインによって互いに接続
される請求項２０記載の構造体。 ２２、連続シート材料と接触対面関係にあると共に、複
合構造体の長手に沿って延びる複数の離間取付けライン
に沿って上記シート材料と結合された織布若しくはニッ
ト基体を具備する複合材料から、多層生地構造体を製造
する方法であって、隣接取付けライン間で上記基体から
上記シートを分離させながら、上記多層構造体を所望の
移動路に沿って通過させる工程と、上記基体に対する隣
接取付けライン間で上記シートを切断して複数のロウブ
を形成する工程と、ここで各ロウブが、上記基体に取付
けられたベース部分と、上記基体から離れた外端部分と
を有することと、を具備する方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/377,083 US5013375A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Method and apparatus for producing an improved camouflage construction |
| US377.083 | 1989-07-07 | ||
| US377.057 | 1989-07-07 | ||
| US07/377,057 US4931320A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Camouflage construction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03137244A true JPH03137244A (ja) | 1991-06-11 |
| JP2823665B2 JP2823665B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=27007662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2175487A Expired - Fee Related JP2823665B2 (ja) | 1989-07-07 | 1990-07-04 | カモフラージュ構造体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0407109A3 (ja) |
| JP (1) | JP2823665B2 (ja) |
| KR (1) | KR0173776B1 (ja) |
| IL (1) | IL94960A (ja) |
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