JPH03126745A - Stabilized chlorine-containing resin composition - Google Patents

Stabilized chlorine-containing resin composition

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JPH03126745A
JPH03126745A JP26474189A JP26474189A JPH03126745A JP H03126745 A JPH03126745 A JP H03126745A JP 26474189 A JP26474189 A JP 26474189A JP 26474189 A JP26474189 A JP 26474189A JP H03126745 A JPH03126745 A JP H03126745A
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JP
Japan
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acid
chlorine
containing resin
antimony pentoxide
metal salt
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JP26474189A
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Japanese (ja)
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Ichiro Shiichi
私市 一郎
Satoshi Toyono
豊野 敏
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Adeka Corp
Original Assignee
Adeka Argus Chemical Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject composition, capable of producing marked stabilizing effects, remarkably improved in thermal stability, heat aging resistance and light resistance by adding antimony pentoxide and a metal salt of perchloric acid to a chlorine-containing resin. CONSTITUTION:A composition obtained by blending a chlorine-containing resin with antimony pentoxide and at least one metal salt of perchloric acid. Stabilizing effects are remarkably improved by further blending a salt, such as Li, K or Na, of an organic acid (carboxylic acid or phenol) therewith. An organic phosphite compound or epoxy compound may be blended. The amounts of the components based on 100 pts.wt. chlorine-containing resin are preferably 0.1-5 pts.wt. antimony pentoxide and 0.01-3 pts.wt. metal salt of perchloric acid.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、安定化された塩素含有樹脂III或物酸物し
くは、塩素含有樹脂に、五酸化アンチモン及び過塩素酸
の金属塩を添加してなる塩素含有樹脂組成物に関するも
のである。
Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention provides a stabilized chlorine-containing resin III or a chlorine-containing resin by adding antimony pentoxide and a metal salt of perchloric acid. The present invention relates to a chlorine-containing resin composition.

〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕塩素
含有樹脂は、加熱成型加工を行なう際に、主として脱塩
化水素に起因する熱分解を起こしやすく、このために加
工製品の機械的性質の劣化、色調の悪化を生し、著しい
不利益をまねく。
[Problems to be solved by the prior art and the invention] Chlorine-containing resins tend to undergo thermal decomposition, mainly due to dehydrochlorination, when subjected to heat molding, and as a result, the mechanical properties of processed products deteriorate. This causes deterioration and deterioration of color tone, resulting in significant disadvantages.

かかる不利益を避けるために、一種または数種の熱安定
剤を該樹脂に添加し、加工工程にお&−Jる劣化を抑制
する必要がある。
In order to avoid such disadvantages, it is necessary to add one or more heat stabilizers to the resin to suppress deterioration during processing.

従来かかる目的で各種の有機酸または無機酸の金属塩、
有機錫化合物等を数種組み合わせて使用することが行わ
れており、熱安定性の面ではほぼ満足すべき結果が得ら
れている。
Conventionally, metal salts of various organic or inorganic acids,
Combinations of several types of organic tin compounds have been used, and almost satisfactory results have been obtained in terms of thermal stability.

しかしながら、これらの各種金属塩の組み合わせ、例え
ば、Cd1Ba系、Ba/Zn系、Ca/Zn系、Ba
/Ca/Zn系等を用いた場合には、着色性等の性能は
十分でなく、各種の安定化助剤、例えばエポキシ化合物
、多価アルコール類、有機燐化合物、有機硫黄化合物、
フェノール化合物、β−ジケトン化合物等の使用が提案
されているが、まだ十分とは言えず、更に改善する必要
があった。
However, combinations of these various metal salts, such as Cd1Ba system, Ba/Zn system, Ca/Zn system, Ba
/Ca/Zn type etc., performance such as colorability is not sufficient, and various stabilizing aids such as epoxy compounds, polyhydric alcohols, organic phosphorus compounds, organic sulfur compounds,
Although the use of phenol compounds, β-diketone compounds, etc. has been proposed, it is still not sufficient and there is a need for further improvements.

近年、無機酸金属塩のなかでも、ハロゲン酸素酸の金属
塩が、特に、着色性を改善する効果が大きいことが見出
され、上記有機酸または無機酸の金属塩、有機錫化合物
等と併用することが提案されている。例えば、特開昭5
3−1.3659号公報には、塩基性無機酸塩とハロゲ
ン酸素酸塩の併用が提案され、特開昭58−12295
1号公報には、ハイドロタルザイ+1とハロゲン酸素酸
塩の併用が提案され、特開昭61−34042号公報に
はゼオライト構造を有するアルごノケイ酸塩とハロゲン
酸素酸塩の併用が提案されているが、その安定化効果は
未だ不十分であり、実用−ヒ満足し得るものでなかった
In recent years, among inorganic acid metal salts, metal salts of halogen oxyacids have been found to be particularly effective in improving coloring properties, and can be used in combination with metal salts of the above-mentioned organic or inorganic acids, organotin compounds, etc. It is proposed to do so. For example,
3-1.3659 proposes the combination of a basic inorganic acid salt and a halogen oxyacid, and JP-A-58-12295
Publication No. 1 proposes a combination of Hydrotalzi+1 and a halogen oxyacid, and JP-A-61-34042 proposes a combination of an argonosilicate having a zeolite structure and a halogen oxyacid. However, the stabilizing effect was still insufficient and unsatisfactory for practical use.

c問題点を解決するための手段〕 本発明者等は上記の現状を鑑み、種々検討を重ねた結果
、塩素含有樹脂に、(イ)五酸化アンチモン及び(ロ)
過塩素酸の金属塩の少なくとも1種を添加することによ
り、著しい安定化効果が物が得られたことを見出し、本
発明に到達したものである。
Measures to Solve the Problem c] In view of the above-mentioned current situation, the present inventors have conducted various studies and found that (a) antimony pentoxide and (b)
The present invention was achieved based on the discovery that a significant stabilizing effect was obtained by adding at least one metal salt of perchloric acid.

以下、本発明の塩素含有樹脂組成物について詳述する。Hereinafter, the chlorine-containing resin composition of the present invention will be explained in detail.

アンチモンの酸化物としては三酸化、四酸化、五酸化物
があり、これらは合成樹脂用の難燃剤として用いられて
いるが、最も汎用されている二酸化アンチモンは本発明
の目的を達成するためには全く不充分であり、五酸化ア
ンチモンのみが有効である。
Antimony oxides include trioxide, tetroxide, and pentoxide, and these are used as flame retardants for synthetic resins, but antimony dioxide, which is the most widely used, is used to achieve the purpose of the present invention. is completely inadequate and only antimony pentoxide is effective.

五酸化アンチモンの添加量は、塩素含有樹脂100重量
部に対して、0.01〜20重量部、特に0.1〜5重
量部が好ましい。
The amount of antimony pentoxide added is preferably 0.01 to 20 parts by weight, particularly 0.1 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of the chlorine-containing resin.

また、本発明で用いられる過塩素酸の金属塩を構成する
金属成分としては、リチウム、ナトリウム、カリウム1
、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウ
ム、亜鉛、カド)ラム、鉛、アルミニウムなどを例示で
き、これら過塩素酸の金属塩は無水物でも含水物でもよ
い。また、本発明で用いられる過塩素酸の金属塩は、ハ
イドロタルサイト又はその変性物等の無機弱酸の金属塩
を過塩素酸で処理して得られる過塩素酸処理ハイドロタ
ルサイト等も包含する。
In addition, the metal components constituting the metal salt of perchloric acid used in the present invention include lithium, sodium, potassium 1
, magnesium, calcium, strontium, barium, zinc, cadmium, lead, aluminum, etc., and these metal salts of perchloric acid may be anhydrous or hydrated. Furthermore, the metal salt of perchloric acid used in the present invention includes perchloric acid-treated hydrotalcite obtained by treating a metal salt of an inorganic weak acid such as hydrotalcite or a modified product thereof with perchloric acid. .

これら過塩素酸の金属塩の添加量は、塩素含有樹脂10
0重量部に対して、0.001〜5重量部、特に0.0
1〜3重量部が好ましい。
The amount of these metal salts of perchloric acid added is 10% of the chlorine-containing resin.
0 parts by weight, 0.001 to 5 parts by weight, especially 0.0 parts by weight
1 to 3 parts by weight is preferred.

また、本発明で安定剤として用いられる五酸化アンチモ
ン及び過塩素酸の金属塩は、それぞれ別個に塩素含有樹
脂に配合することもできるが、これらを混合して用いる
こともでき、この場合には、必要に応して他の安定剤成
分等も含むいわゆる複合系安定剤として用いることもで
きる。
Further, the antimony pentoxide and perchloric acid metal salts used as stabilizers in the present invention can be individually blended into the chlorine-containing resin, but they can also be used as a mixture. It can also be used as a so-called composite stabilizer containing other stabilizer components if necessary.

本発明に用いられる塩素含有樹脂としては次のようなも
のがある。例えば、ポリ塩化ビニル、後塩素化ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩
素化ポリプロピレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニ
ループ1゛1ピレン共重合体、塩化ビニル−スチレン共
重合体、塩化ビニル−イソブチレン共重合体、塩化ヒニ
ルー塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−スチレン−
無水マレイン酸三元共重合体、塩化ビニル−アルキル、
シクロアルキル又はアリールマレイミド共重合体、塩化
ビニル−スチレン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビ
ニル−ブタジェン共重合体、塩化ビニル−イソプレン共
重合体、塩化ヒニルー塩素化プロピレン共重合体、塩化
ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩
化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−
マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル−メタクリル
酸エステル共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共
重合体、塩化ビニル−ウレタン共重合体等の塩素含有樹
脂、及び上記塩素含有樹脂と、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン、ポリ−3−メチルブテンなとのα
−オレフィン重合体またはエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオレフィ
ン及びこれらの共重合体、ポリスチレン、アクリル樹脂
、スチレンと他の単量体(例えば無水マレイン酸、ブタ
ジェン、アクリロニトリルなど)との共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体、メタクリ
ル酸エステル−ブタジェン−スチレン共重合体、ポリウ
レタンとのブレンド品などを挙げることができる。
Examples of chlorine-containing resins used in the present invention include the following. For example, polyvinyl chloride, post-chlorinated polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, chlorinated polyethylene, chlorinated polypropylene, chlorinated rubber, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-ethylene copolymer, vinyl chloride loop 1.1 Pyrene copolymer, vinyl chloride-styrene copolymer, vinyl chloride-isobutylene copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, vinyl chloride-styrene copolymer
Maleic anhydride terpolymer, vinyl chloride-alkyl,
Cycloalkyl or arylmaleimide copolymer, vinyl chloride-styrene-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-butadiene copolymer, vinyl chloride-isoprene copolymer, vinyl chloride-chlorinated propylene copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride- Vinyl acetate terpolymer, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer, vinyl chloride-
Chlorine-containing resins such as maleic acid ester copolymer, vinyl chloride-methacrylic acid ester copolymer, vinyl chloride-acrylonitrile copolymer, vinyl chloride-urethane copolymer, and the above chlorine-containing resins, polyethylene, polypropylene, polybutene , poly-3-methylbutene and α
- Olefin polymers or polyolefins such as ethylene-vinyl acetate copolymers, ethylene-propylene copolymers and their copolymers, polystyrene, acrylic resins, styrene and other monomers (e.g. maleic anhydride, butadiene, acrylonitrile) etc.), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers, methacrylic acid ester-butadiene-styrene copolymers, and blends with polyurethane.

また、本発明の組成物にLi、 K、 Na、 Mg、
 5rCa、Ba、 Zn、 Cd、 Sn、 Pb等
の金属の有機酸塩を併用することにより、安定化効果が
著しく向上する。
In addition, the composition of the present invention contains Li, K, Na, Mg,
By using an organic acid salt of a metal such as 5rCa, Ba, Zn, Cd, Sn, or Pb, the stabilizing effect is significantly improved.

上記有機塩を構成する有機酸残基としてはカルボン酸、
フェノール類等が有用である。
The organic acid residues constituting the above organic salt include carboxylic acid,
Phenols etc. are useful.

上記カルボン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸
、醋酸、吉草酸、カプロン酸、エナン1〜酸、カプリル
酸、ネメデカン酸、2−エチルヘキシル酸、ペラルゴン
酸、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカ
ン酸、呉リスチン酸、パルミチン酸、イソステアリン酸
、ステアリン酸、12−ヒドロキシステアリン酸、ヘヘ
ニン酸、モンタン酸、エライジン酸、オレイン酸、リノ
ール酸、リルン酸、チオグリコール酸、メルカプドブ[
1ピオン酸、オクチルメルカプトプロピオン酸、安息香
酸、モノクロル安息香酸、p−第三ブチル安息香酸、ジ
メチルヒドロキシ安息香酸、3,5ジ第三ブチル−4−
ヒ1′ロキジ安息香酸、トルイル酸、ジメチル安息香酸
、エチル安息香酸、クミン酸、n−プロピル安息香酸、
アセトキシ安息香酸、サリチル酸、p−第三オクチルサ
リチル酸等の一価カルボン酸、シュウ酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スヘリ
ン酸、アゼライン酸、セハチン酸、マレイン酸、フマー
ル酸、シトラコン酸、メタコン酸、イクコン酸、アコニ
ット酸、チオジプロピオン酸、フタル酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、オキシフタル酸、クロルフタル酸等の
二価のカルボン酸あるいはこれらのモノエステル又はモ
ノアマイド化合物、ブタントリカルボン酸、ブタンテト
ラカルボン酸、ヘミメリット酸、トリメリント酸、メロ
ファン酸、ビロメリッ1〜酸等の三価又は四価カルボン
酸のジ又はl・リエステル化合物があげられる。
Examples of the carboxylic acids include acetic acid, propionic acid, acetic acid, valeric acid, caproic acid, enanic acid, caprylic acid, nemedecanoic acid, 2-ethylhexylic acid, pelargonic acid, capric acid, undecanoic acid, lauric acid, and tridecane acid. Acid, rhistic acid, palmitic acid, isostearic acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, hehenic acid, montanic acid, elaidic acid, oleic acid, linoleic acid, lilunic acid, thioglycolic acid, mercapdobu [
1pionic acid, octylmercaptopropionic acid, benzoic acid, monochlorobenzoic acid, p-tert-butylbenzoic acid, dimethylhydroxybenzoic acid, 3,5 di-tert-butyl-4-
1'-loki dibenzoic acid, toluic acid, dimethylbenzoic acid, ethylbenzoic acid, cumic acid, n-propylbenzoic acid,
Monovalent carboxylic acids such as acetoxybenzoic acid, salicylic acid, p-tertiary octylsalicylic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, schelic acid, azelaic acid, cehatic acid, maleic acid, fumaric acid acids, divalent carboxylic acids such as citraconic acid, methaconic acid, iconic acid, aconitic acid, thiodipropionic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, oxyphthalic acid, chlorophthalic acid, or their monoesters or monoamide compounds, butane Examples include di- or l-lyester compounds of trivalent or tetravalent carboxylic acids such as tricarboxylic acid, butanetetracarboxylic acid, hemimellitic acid, trimellitic acid, merophanic acid, and biromellitic acid.

また、上記フェノール類の例としては、フェノール、ク
レゾール、キシレノール、メチルプロピルフェノール、
メチル第三オクチルフェノール、エチルフェノール、イ
ソプロピルフェノール、第三ブチルフェノール、n−ブ
チルフェノール、ジイソブチルフェノール、イソアミル
フェノール、シアミルフェノール、イソへキシルフェノ
ール、オクチルフェノール、イソオクチルフェノール、
2−エチルヘキシルフェノール、第三オクチルフェノー
ル、ノニルフェノール、ジノニルフェノール、第三ノニ
ルフェノール、デシルフェノール、ドデシルフェノール
、オクタデシルフェノール、シクロヘキシルフェノール
、フェニルフェノール等があげられる。
Examples of the above phenols include phenol, cresol, xylenol, methylpropylphenol,
Methyl tertiary octylphenol, ethylphenol, isopropylphenol, tertiary butylphenol, n-butylphenol, diisobutylphenol, isoamylphenol, cyamylphenol, isohexylphenol, octylphenol, isooctylphenol,
Examples include 2-ethylhexylphenol, tertiary octylphenol, nonylphenol, dinonylphenol, tertiary nonylphenol, decylphenol, dodecylphenol, octadecylphenol, cyclohexylphenol, and phenylphenol.

これら有機酸の金属塩の添加量は、塩素含4Z樹脂10
0重量部に対して、0.01〜10重量部、特に0.]
〜5重量物が奸ましい。
The amount of these metal salts of organic acids added is 10% of the chlorine-containing 4Z resin.
0.01 to 10 parts by weight, especially 0.01 to 10 parts by weight. ]
~5 Heavy objects are dangerous.

本発明の)Jl或酸物、更に有機ホスファイト化合物及
び/又はエポキシ化合物を併用するごとにより優れた相
乗効果を示す。
Each time the Jl acid compound (of the present invention) is used in combination with an organic phosphite compound and/or an epoxy compound, a more excellent synergistic effect is exhibited.

」二記有機ホスファイト化合物としては、例えば、トリ
フェニルホスフェイト 第ニブチルフェニル)ホスファイ1、1−リス(ノニル
フェニル)ホスファイト、l・リス(ジノニルフェニル
)ポスファイト、トリス(モノ、ジ混合ノニルフェニル
)ホスファイト、ジフェニルアシッドホスファイl−、
2.2’−メチレンビス(46−ジ第三ブチルフエニル
)オクチルホスファ・fl・、ジフェニルデシルホスフ
ァイト、フエニルジイソデシルホスファイ]・、トリデ
シルホスファイト、トす(2−コニチJしへキシル)ホ
スファイI・、トリデシルホスファイ]・、トリデシル
ホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、ジラウ
リルアシッドホスファイト、トリラウリル1〜リチオホ
スフアイト、ビス(ネオペンチルグリコール)1 4−
シクロヘキサンジメチルジホスファイト、ビス(2.4
−ジ第三ブチルフェニル)ペンクエリスリトールジホス
ファイトへ、ジステアリルベンタエリスリトールジホス
ファイ1−、フェニル4 4 −イソプロピリデンジフ
ェノール・ペンクエリスリトールジホスファイト 2〜15混合アルキル)−4.4“ −イソプロピリデ
ンジフェニルジホスファイト、水素化−4.4’イソプ
ロビリデンジフェノールボリホスファイト、ビス(オク
チルフェニル)・ビスC4,4’n−ブチリデンビス(
2−第三ブチル−5−メチルフェノール)〕 ・1.6
−ヘキザンジオール・ジホスファイト、テトラトリデシ
ル ブチリデンビス(2−第三ブチル 5−ブチルフェノー
ル)ジホスファイト、ヘキサ(トリデシル)・1.、 
 1. 3−1リス(2−メチル−5−第ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)ブタン・1・リホスファイトなど
があげられる。
Examples of organic phosphite compounds include triphenylphosphate, nibutylphenyl)phosphite, 1,1-lis(nonylphenyl)phosphite, l-lis(dinonylphenyl)phosphite, tris(mono-, di- mixed nonylphenyl) phosphite, diphenyl acid phosphite l-,
2.2'-methylenebis(46-di-tert-butylphenyl)octylphospha・fl・, diphenyldecylphosphite, phenyldiisodecylphosphite]・, tridecylphosphite, tos(2-Konichi J Shihexyl) phosphite I, tridecyl phosphite], tridecyl phosphite, dibutyl acid phosphite, dilauryl acid phosphite, trilauryl 1-lithiophosphite, bis(neopentyl glycol) 1 4-
Cyclohexanedimethyldiphosphite, bis(2.4
-ditert-butylphenyl) to penquerythritol diphosphite, distearylbentaerythritol diphosphite 1-, phenyl 4 4 -isopropylidene diphenol penquerythritol diphosphite 2-15 mixed alkyl) -4.4" - Isopropylidene diphenyl diphosphite, hydrogenated-4,4'isopropylidene diphenol polyphosphite, bis(octylphenyl).bisC4,4'n-butylidene bis(
2-tert-butyl-5-methylphenol)] ・1.6
-Hexanediol diphosphite, tetratridecylbutylidene bis(2-tert-butyl 5-butylphenol) diphosphite, hexa(tridecyl) 1. ,
1. 3-1 Lis(2-methyl-5-butyl-4-
Examples include hydroxyphenyl)butane-1-liphosphite.

これらの有機ホスファイ1〜化合物の添加量は、塩化含
有樹脂100重量部に対して、0.01〜5重量部、特
に0.1〜3重量部が好ましい。
The amount of these organic phosphites 1 to 1 to compounds added is preferably 0.01 to 5 parts by weight, particularly 0.1 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the chloride-containing resin.

本発明で使用しうる上記エポキシ化合物としては、エポ
キシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化魚油、
エポキシ化1・−ル油脂肪酸エステル、エポキシ化牛脂
油、エポキシ化ヒマシ油、エポキシ化すフラワー油、エ
ポキシ化アマニ油脂肪酸ブチル、エポキシステアリン酸
メチル、−ブチル、−2−エチルへキシルまたは−ステ
アリル、1〜リス(エポキシプロビル)イソシアヌレー
ト、3−(2−キセノキシ)−1,2−エポキシプロパ
ン、エポキシ化ポリブタジェン、ビスフェノール−Aジ
グリシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエボキサ
イド、ジシクロペンタジェンジェボキサイド、34−エ
ポキシシクロヘキシル6−メチルエポキシシクロヘキサ
ンカルボキシレート等が挙げられる。
The epoxy compounds that can be used in the present invention include epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxidized fish oil,
Epoxidized 1-l oil fatty acid ester, epoxidized tallow oil, epoxidized castor oil, epoxidized flower oil, epoxidized linseed oil fatty acid butyl, epoxy methyl stearate, -butyl, -2-ethylhexyl or -stearyl, 1-Lis(epoxypropyl) isocyanurate, 3-(2-xenoxy)-1,2-epoxypropane, epoxidized polybutadiene, bisphenol-A diglycidyl ether, vinylcyclohexene dieboxide, dicyclopentadiene dieboxide , 34-epoxycyclohexyl 6-methylepoxycyclohexanecarboxylate, and the like.

これらエポキシ化合物の添加量は、塩素含有相】 脂100重量部に対して、0.01〜20重量部、特に
0.5〜10重量部とするのが好ましい。
The amount of these epoxy compounds added is preferably 0.01 to 20 parts by weight, particularly 0.5 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of the chlorine-containing phase fat.

本発明の組成物には、フタル酸エステル系可塑剤、アジ
ピン酸エステル系可塑剤等のエステル系可塑剤又ポリエ
ステル系可塑剤、燐酸エステル系可塑剤、塩素系可塑剤
、その他の可塑剤等を用途に応して適宜使用できる。
The composition of the present invention may contain ester plasticizers such as phthalate plasticizers, adipate plasticizers, polyester plasticizers, phosphate plasticizers, chlorine plasticizers, and other plasticizers. It can be used as appropriate depending on the purpose.

本発明のm放物に光安定剤を添加するならば、光安定性
を向上させ得るので、使用目的に応して適宜これらを選
択し使用することが可能である。
If a light stabilizer is added to the m-paraboloid of the present invention, the light stability can be improved, so it is possible to appropriately select and use these depending on the purpose of use.

これら光安定剤にはヘンシフエノン系、ヘンシトリアゾ
ール系、サリシレート系、置換アクリルニトリル系、ヒ
ンダードアくン系、各種の金属塩又は金属キレート、特
にニッケル又はクロムの塩又はキレート類等が包含され
る。
These light stabilizers include hensifenones, hensitriazoles, salicylates, substituted acrylonitriles, hindered acrylonitriles, various metal salts or metal chelates, especially nickel or chromium salts or chelates, and the like.

その他必要に応して、本発明の組成物には例えば架橋剤
、充填剤、顔料、発泡剤、帯電防止剤、防曇剤、プレー
トアウト防止剤、表面処理剤、滑剤、難燃剤、蛍光剤、
防黴剤、殺菌剤、光劣化剤、非金属安定剤、加工助剤、
離型剤などを包含させることができる。
If necessary, the composition of the present invention may include, for example, a crosslinking agent, a filler, a pigment, a foaming agent, an antistatic agent, an antifogging agent, an antiplate-out agent, a surface treatment agent, a lubricant, a flame retardant, a fluorescent agent, etc. ,
Antifungal agents, fungicides, photodegradants, nonmetallic stabilizers, processing aids,
A mold release agent and the like can be included.

〔実施例] 次に実施例によって本発明の組成物の安定化効果を具体
的に示す。しかしながら本発明は次に挙げられた実施例
によって限定されるものではない。
[Example] Next, the stabilizing effect of the composition of the present invention will be specifically illustrated by Examples. However, the invention is not limited to the following examples.

実施例1 次の配合物をロール混練し、次いでプレス加工を行い厚
さ1 +nmのシートを作成した。このシートについて
、120°Cで3日間熱老化後の着色性及び190°C
での熱安定性を測定した。
Example 1 The following formulation was roll-kneaded and then pressed to produce a sheet with a thickness of 1 + nm. Regarding this sheet, the colorability after heat aging at 120°C for 3 days and the coloring property after heat aging at 190°C
Thermal stability was measured at

その結果を第3表に示す。The results are shown in Table 3.

〈配合〉              重量部ポリ塩化
ビニル樹脂       100ジ(C9−51)アル
キルツクレート  50エポキシ化大豆油      
    3Ba−オレート             
 0.8Zn−−メタトルエート          
0.4テトラ(C,□−15アルキル)・    0.
 4ビスフエノールAジホスフアイト ジベンゾイルメタン 過塩素酸バリウム 試料化合物(第1表) 0゜ 0゜ 5 0゜ 第 表 尚、熱老化後の着色性は10段階で評価し、1は変色が
ないことを示し、10は着色が極めて著しいことを示す
<Composition> Weight parts Polyvinyl chloride resin 100 di(C9-51) alkyl tucrate 50 Epoxidized soybean oil
3Ba-Olate
0.8Zn--Metatoluate
0.4 tetra(C,□-15 alkyl)・0.
4 bisphenol A diphosphite dibenzoylmethane barium perchlorate sample compound (Table 1) 0゜0゜5 0゜Table The colorability after heat aging is evaluated on a scale of 10, and 1 means no discoloration. 10 indicates that the coloring is extremely significant.

実施例2 次の配合物をロール混練し、次いでプレス加工を行い厚
さ1 m+nのシートを作成した。このシートについて
、190°Cでの熱安定性を測定した。
Example 2 The following composition was roll-kneaded and then pressed to produce a sheet with a thickness of 1 m+n. The thermal stability of this sheet at 190°C was measured.

また、このシートを金型にセットし、ウレタンフオーム
用ポリオールとポリイソシアネートを攪拌して素早く金
型に流し込みウレタンフオーム層を形成させ、ウレタン
裏打ちシー1−(ウレタンフオーム層10mm)を作成
した。
Further, this sheet was set in a mold, and the urethane foam polyol and polyisocyanate were stirred and quickly poured into the mold to form a urethane foam layer, thereby creating a urethane-backed sheet 1- (urethane foam layer 10 mm thick).

このウレタン裏打ちシートを用い、110“C×400
時間熱老化させた後の着色(熱老化性)及びブラックパ
ネル温度83°Cのフェードメーター中で600時間光
照射後の着色(耐光性)を観察し、■(着色なし)〜1
0(著しく着色)の10段階で表示した。
Using this urethane backing sheet, 110"C x 400
The coloration (heat aging resistance) after time heat aging and the coloration (light resistance) after 600 hours of light irradiation in a fade meter with a black panel temperature of 83°C were observed.
It was displayed on a scale of 10 to 0 (severely colored).

その結果を次の第2表に示す。The results are shown in Table 2 below.

〈配合〉 ポリ塩化ビニル樹脂 ジ(Ce−+zデアルル) エポキシ化大豆油 炭酸カルシウム 酸化チタン オクチル酸亜鉛、 重量部 00 フタレート  70 3.0 0 0 0.5 5 ステアリン酸バリウム 五酸化アンチモン(Sb20.) 過塩素酸塩(第2表) 第 表 比較例2 4では、 五酸化アンチモンの代わりに =#化アンチモンを用いた。<Composition> polyvinyl chloride resin Di (Ce-+z dearle) Epoxidized soybean oil calcium carbonate titanium oxide zinc octylate, Weight part 00 Phthalate 70 3.0 0 0 0.5 5 barium stearate Antimony pentoxide (Sb20.) Perchlorate (Table 2) No. table Comparative example 2 In 4, instead of antimony pentoxide = Antimony # was used.

実施例2−7では、DHT−4A (協和化学製合成ハ
イドロタルサイト)を用いた。
In Example 2-7, DHT-4A (synthetic hydrotalcite manufactured by Kyowa Chemical) was used.

実施例3 次の配合物を用いて、実施例1と同様にして厚さ1 m
mのシートを作成し、このシートについて、120℃及
び190°Cでの熱安定性を測定した。
Example 3 A thickness of 1 m was prepared as in Example 1 using the following formulation:
A sheet of M was prepared, and the thermal stability of this sheet at 120°C and 190°C was measured.

その結果を第3表に示す。The results are shown in Table 3.

く配合〉              重量部ポリ塩化
ビニル樹脂        50ABS樹脂     
       5ONBR10 エポキシ化大豆油         10ステアリン酸
バリウム ラウリン酸亜鉛 過塩素酸バリウム 試料化合物(第3表) 0.8 0.4 0.1 1、 0 第 3 表 実施例4 次の配合物を均一に分散して得られたペーストゾルを、
ステンレス板上にQ、5mmの厚さに塗布し、200°
Cで5分間キュアした。得られたシートを金型に七ソト
シ、ウレタンフオーム用ポリオールとポリイソシアネー
トを攪拌して素早く金型に流し込み、厚さI Ommの
ウレタンフオーム層を■ 形成させ、ウタン裏打ちシートを作成した。
Blend> Part by weight Polyvinyl chloride resin 50ABS resin
5ONBR10 Epoxidized soybean oil 10 Barium stearate Zinc laurate Barium perchlorate Sample compounds (Table 3) 0.8 0.4 0.1 1, 0 Table 3 Example 4 The following formulation was uniformly dispersed. The paste sol obtained by
Apply Q to a thickness of 5 mm on a stainless steel plate and hold at 200°.
C. for 5 minutes. The obtained sheet was placed in a mold, and the urethane foam polyol and polyisocyanate were stirred and quickly poured into the mold to form a urethane foam layer having a thickness of 10 mm, thereby producing a urethane backing sheet.

このシートを用い、110°Cでの熱老化試験を行い、
経時的に着色を観察した。
Using this sheet, a heat aging test was conducted at 110°C.
Coloring was observed over time.

その結果を第4表に示す。The results are shown in Table 4.

〈配合〉              重量部炭酸カル
シウム エポキシ化亜麻仁油 フ五ニル・ジトリデシルホスファイ オクチル酸バリウム 第三ブチル安息香酸亜鉛 五酸化アンチモン 過塩素酸金属塩(第4表) 0 第 表 比較例4 4では、 五酸化アンチモンの代わり に三酸化アンチモンを用いた。
<Formulation> Parts by weight Calcium carbonate Epoxidized linseed oil Phenyl ditridecyl phosphite Barium octylate Tert-butyl benzoate Zinc antimony pentoxide Perchlorate metal salt (Table 4) 0 Table Comparative Example 4 In 4, Antimony trioxide was used instead of antimony pentoxide.

実施例5 次の配合物を−・ンシェルミキサーで混合し、パウダー
コンパウンドを作成した。このパウダーコンパウンドを
厚さ3mmとし、230°Cのキャーオゾン中で4分間
ゲル化させ、厚さ]、 8 ll1mのシートを作成し
た。このシートについて、実施例2と同様にして熱安定
性、熱老化性及び耐光性の試験を行った。
Example 5 The following formulations were mixed in a shell mixer to create a powder compound. This powder compound was made into a thickness of 3 mm and gelled for 4 minutes in car ozone at 230° C. to prepare a sheet with a thickness of 8 mm. This sheet was tested for thermal stability, heat aging resistance, and light resistance in the same manner as in Example 2.

その結果を第5表に示す。The results are shown in Table 5.

く配合〉               重量部ポリ塩
化ビニル樹脂         90ペースF−用ポリ
塩化ビニル樹脂    10トリ (C,、アルキル)
トリメリテート 70エポキシ化大豆油       
    5二酸化チタン            10
オクチル酸亜鉛            0.8ステア
リン酸バリウム          1.〇五酸化アン
チモン           2. 0過塩素酸塩(第
5表)1.0 第 5 表 比較例5 4では、 五酸化アンチモンの代わり に二酸化アンチモンを用いた。
Compounding> Part by weight Polyvinyl chloride resin 90 Polyvinyl chloride resin for Pace F- 10 Tri (C,, alkyl)
trimellitate 70 epoxidized soybean oil
5 Titanium dioxide 10
Zinc octylate 0.8 Barium stearate 1. 〇Antimony pentoxide 2. 0 Perchlorate (Table 5) 1.0 Table 5 Comparative Example 5 In 4, antimony dioxide was used instead of antimony pentoxide.

3 上述の実施例から次のことが判る。3 The following can be seen from the above embodiments.

五酸化アンチモンのみを添加した場合には、高温時の熱
安定性の改善効果は小さく、また、比較的低温時の熱安
定性(熱老化性)及び耐光性の改善効果はほとんど認め
られない。また、過塩素酸金属塩のみを添加した場合に
は、比較的低温時の熱安定性(熱老化性)及び耐光性の
改善効果はある程度認められるものの未だ不十分であり
、また高温時の熱安定性の改善効果は小さいものでしか
ない。
When only antimony pentoxide is added, the effect of improving thermal stability at high temperatures is small, and the effect of improving thermal stability (thermal aging resistance) and light resistance at relatively low temperatures is hardly observed. In addition, when only metal perchlorate is added, although the effect of improving thermal stability (heat aging resistance) and light resistance at relatively low temperatures is observed to some extent, it is still insufficient, and The effect of improving stability is only small.

又、二酸化アンチモンの場合には、単独及び過塩素酸金
属塩との併用した場合でも、熱安定性(熱老化性)及び
耐光性の改善効果はほとんど認められない。
In addition, in the case of antimony dioxide, almost no improvement effect on thermal stability (heat aging resistance) and light resistance is observed even when used alone or in combination with metal perchlorate.

これに対し、五酸化アンチモン及び過塩素酸金属塩の両
者を併用した本願発明の組成物の、高温時の熱安定性、
比較的低温時の熱安定性(熱老化性)及び耐光性は、こ
れらを単独で添加した場合の結果から予想されるよりも
著しく優れており、本願発明の効果が極めて特異的なも
のであること4 が明らかである。
In contrast, the thermal stability at high temperatures of the composition of the present invention using both antimony pentoxide and metal perchlorate,
Thermal stability (heat aging resistance) and light resistance at relatively low temperatures are significantly better than expected from the results when these are added alone, and the effects of the present invention are extremely specific. Point 4 is clear.

(発明の効果〕 本発明の塩素含有樹脂組成物は、熱安定性、熱老化性及
び耐光性等の著しく優れたものである。
(Effects of the Invention) The chlorine-containing resin composition of the present invention has extremely excellent thermal stability, heat aging resistance, and light resistance.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 塩素含有樹脂に、(イ)五酸化アンチモン及び(ロ)過
塩素酸の金属塩の少なくとも1種を添加してなる安定化
された塩素含有樹脂組成物。
A stabilized chlorine-containing resin composition obtained by adding at least one of (a) antimony pentoxide and (b) a metal salt of perchloric acid to a chlorine-containing resin.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351908A (en) * 1992-03-09 1994-10-04 Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki Seisakusho Webbing retractor
US5495993A (en) * 1993-09-21 1996-03-05 Nsk Ltd. Retractor for seat belt

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US5495993A (en) * 1993-09-21 1996-03-05 Nsk Ltd. Retractor for seat belt

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