JPH0311804Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は鉛蓄電池の端子部の改良に関するもの
である。

従来技術とその問題点 一般に鉛蓄電池は、単電池当り約2Vの電圧で
あるので、負荷側の所望の電圧となるまで、複数
の単電池を直列に接続して使用する事が多い。

従来、据置用の鉛蓄電池は、予めボルト穴を設
けたＬ型端子を用いて蓄電池を組立て、第２図に
示したように、隣接する単電池イ，ロのＬ型端子
５，５′の立上り部間に接続導体４をボルト・ナ
ツトにより締め付け機械的に固定することが行わ
れてきた。然しながら、この様な場合以下の様な
問題点があつた。

その１つは、接続にはボルト・ナツトと端子間
接続導体が必要で部品点数が多くなる。しかもボ
ルト・ナツトを締め付ける際に、レンチ等の工具
が通常２つ必要であり、作業性が悪く、場合によ
つては誤まつてボルト・ナツトを落下させ紛失す
ることがあつた。特に蓄電池架台が上下数段に蓄
電池を積み重ねて設置する構造の場合、蓄電池の
上部空間が狭まいので、作業が極めて困難であり
長時間を要し、工事費用が高くつく欠点があつ
た。

又、ボルト・ナツトの締め付けトルクを適切な
範囲に管理する必要があり、この為にはトルク・
レンチ等の専用工具が必要である。しかしながら
蓄電池の上部空間が狭まいので、これらの専用工
事が使用できない場合があり、トルクのむらが生
じ、ボルトの締め過ぎによる折断や、締め付け不
足による接触不良をおこした。さらに接続導体と
立上り部間とは片面でしか接触しないので、接触
抵抗が大きくなり、これを小さくする為には形状
を大きくする必要があつた。

一方、長期にわたる蓄電池の使用中に、端子接
続部のボルトナツトが緩むことがあるため、定期
的な点検を必要とし、この保守が山間僻地に設置
される蓄電池の場合は容易でなかつた。

さらに、工事や保守の際、金属製の工具類で誤
つて蓄電池の両極端子を短絡させる等の事故の原
因になる場合もあつた。

蓄電池間の接続方法として、端子間にキヤブタ
イヤケーブル等の端子間接続導体を溶接により取
り付ける方法も従来から行われている。この方法
では、接続の緩みが生じないので、点検等の保守
が不要となる。しかし、溶接用ガスボンベや大形
工具類一式を設置現場に持ち込むことが困難であ
り、例えこれが可能である場合でも、溶接作業に
相当の時間を要し、作業性が大層悪い欠点があつ
た。

その上長期の使用中に一部の蓄電池が劣化し、
交換を要する場合、取替え作業が非常に困難であ
つた。

考案の目的 本考案は上記従来の欠点に鑑みなされたもので
あり、蓄電池の接続工事が容易であり、保守点検
等を極端に軽減した鉛蓄電池を提供することを目
的とする。

考案の構成 本考案は上記目的を達成するべく、板状端子間
接続導体を弾性反発力により圧迫挟持できるＵ字
状端子を備え、該Ｕ字状端子が蓋の凹部に埋め込
まれている構造の鉛蓄電池である。

さらに、Ｕ字状端子が蓋の凹部に埋め込まれて
いる構造の鉛蓄電池である。

実施例 以下、本考案の一実施例について図により説明
する。

第１図は、本考案の一実施例を示した斜視図、
第２図は従来の鉛蓄電池の斜視図である。

１及び２は本考案の単電池、３，３′はＵ字状
端子、４は板状端子間接続導体、５はＬ型端子、
６はボルト、７は蓋、８は凹部である。

本考案の鉛蓄電池の端子は、第１図に示したＵ
字状の端子を備えている。この単電池１の端子３
と単電池２の端子３′は、平板状の端子間接続導
体４によつて接続される。Ｕ字状端子３及び３′
のＵ字状部分の間隙寸法は、板状端子間接続導体
の厚みよりも僅かに小さくなつており、板状端子
間接続導体を挿入することによつて押し広げられ
る。この際に生じる弾性反撥力によつて接続導体
は挾持される。この為、板厚方向に強く圧迫さ
れ、接触抵抗が大巾に軽減され、機械的にも充分
な強度が得られるので、多少の振動や衝撃が加え
られても外れることはない。

この板状端子間接続導体を挿入する作業は、非
常に容易であつて、例えばプラスチツク製のハン
マーを用いて、Ｕ字状の端子部に板状端子間接続
導体を軽くたたいて打ち込めばよい。

本考案のＵ字状端子部は銅合金製で表面に鉛メ
ツキしたものを用いているが、電気抵抗が低く、
良好な加工性と弾性反撥力を有する材質の中から
価格や耐触性等を考慮して、適宜選択することが
できる。

又、板状端子間接続導体も銅合金製で表面に鉛
メツキしたものを用いているが、電気的抵抗が低
く、充分な機械的強度があれば他の材質を使用し
てもよい。

第１図は本考案の実施例を示した斜視図であ
り、この電池は陰極ガス吸収式の密閉鉛蓄電池で
ある。図より明らかなように、蓋７に、凹部が４
ケ所あり、各凹部の中に端子３が蓋の上に出ない
ように埋め込まれている。

この場合は、端子間の短絡事故が生じない。本
考案の構造では、単電池の接続距離が短かくなる
ので、電圧降下が減少して放電々圧特性が改善さ
れる。端子間接続導体の価格も安くなる。

又、電槽及び蓋を強度の大なる材質で作製した
場合、蓄電池を上下方向に積み重ねることができ
るので、電池の設置床面積を減らし、しかも蓄電
池架台の高さを低くすることができる。

従来の鉛蓄電池（第２図）と本考案の鉛蓄電池
（第１図）を各々20セルづつを直列接続するのに
要する工数を比較したところ、本考案の電池で
は、従来形の約半分の工数で接続することができ
た。

又、長期間における実用テストでも、端子部の
接触抵抗の増加は認められず、この部分の保守点
検は実質上全く不要であつた。

考案の効果 上述した如く、本考案の鉛蓄電池は、接続工事
が容易であり、保守点検等を極端に軽減した鉛蓄
電池を提供することが出来るのでその実用的価値
は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した斜視図、第
２図は従来の鉛蓄電池を示した斜視図である。 ３，３′……Ｕ字状端子、４……板状端子間接
続導体、７……蓋、８……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾性反発力を有するＵ字状端子３を備え、該Ｕ
   字状端子３が蓋７の凹部８に埋め込まれているこ
   とを特徴とする鉛蓄電池。