JPH0311729Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0311729Y2
JPH0311729Y2 JP1983166937U JP16693783U JPH0311729Y2 JP H0311729 Y2 JPH0311729 Y2 JP H0311729Y2 JP 1983166937 U JP1983166937 U JP 1983166937U JP 16693783 U JP16693783 U JP 16693783U JP H0311729 Y2 JPH0311729 Y2 JP H0311729Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
inspection machine
duct
inspection
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983166937U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6074048U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1983166937U priority Critical patent/JPS6074048U/en
Publication of JPS6074048U publication Critical patent/JPS6074048U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0311729Y2 publication Critical patent/JPH0311729Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高速増殖炉の原子炉容器等の溶接線を
供用期間中に自動的に検査する装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an apparatus for automatically inspecting weld lines of a nuclear reactor vessel, etc. of a fast breeder reactor during its service life.

一般に高速増殖炉の原子炉容器、配管等はその
信頼性を確保するため供用期間中に定期的に溶接
線の検査がなされる。しかし、このような機器の
周辺は放射線量が高いので溶接線の検査を作業員
がおこなうことは好ましいことではない。このた
め、このような溶接線の検査を自動的におこなう
装置が開発されている。この自動検査装置は第1
図および第2図に示す如く、たとえば原子炉容器
1の溶接線2……に沿つて断面U字状のガイドダ
クト3……を設け、このガイドダクト3……内に
沿つて検査機5を走行させ、この検査機5に搭載
した検査機器によつて溶接線2……の検査を遠隔
的かつ自動的におこなうものである。そして、上
記のガイドダクト3……内面の両側には一対のガ
イドレール4,4を折け、検査機5に設けたガイ
ドローラ6……の一部をこのガイドレール4,4
に嵌合させてこの検査機5を案内し、この検査機
5の姿勢等を制御するように構成されている。
In general, the weld lines of fast breeder reactor reactor vessels, piping, etc. are inspected periodically during their service life to ensure their reliability. However, since the radiation dose around such equipment is high, it is not desirable for workers to inspect weld lines. For this reason, devices have been developed that automatically inspect such weld lines. This automatic inspection device is the first
As shown in Figures 1 and 2, for example, a guide duct 3 with a U-shaped cross section is provided along the weld line 2 of the reactor vessel 1, and an inspection machine 5 is installed along the inside of the guide duct 3. The welding line 2 is inspected remotely and automatically using inspection equipment mounted on the inspection machine 5. Then, a pair of guide rails 4, 4 are bent on both sides of the inner surface of the guide duct 3, and a part of the guide roller 6 provided in the inspection machine 5 is attached to the guide rails 4, 4.
The inspection device 5 is fitted into the inspection device 5 to guide the inspection device 5, and to control the posture and the like of the inspection device 5.

しかし、このようなものでは第1図に示す如く
これらガイドダクト3……の交差部では上記ガイ
ドレール4……がとぎれるので、この交差部を検
査機5が通過する際にはガイドローラ6……がガ
イドレール4,4から離れ、この検査機5の案内
が不安定になる不具合があつた。
However, in such a device, as shown in FIG. 1, the guide rails 4 break off at the intersections of these guide ducts 3, so when the inspection machine 5 passes through these intersections, the guide rollers 6... ... separated from the guide rails 4, 4, and the guidance of this inspection machine 5 became unstable.

このような不具合を改善するにはガイドダクト
の内面の両側にあるガイドレールの他にこのガイ
ドダクトの内面の頂部や底部にもガイドレールを
設け、このガイドダクトの交差部においてもいず
れかのガイドレールが連続するように構成するこ
とが検討された。しかし、このようにすると検査
機が多くのガイドレールが案内されるため、この
検査機の自由度が減少し、ガイドダクトの屈曲部
等を毒過する際の検査機の走行性能が低下する等
の不具合を生じる。
In order to improve this problem, in addition to the guide rails on both sides of the inner surface of the guide duct, guide rails are also provided at the top and bottom of the inner surface of the guide duct, and at the intersection of the guide duct, either guide rail is installed. A structure with continuous rails was considered. However, in this case, the inspection machine is guided by many guide rails, which reduces the degree of freedom of the inspection machine and reduces the running performance of the inspection machine when poisoning bends in the guide duct. This will cause problems.

本考案は以上の事情に基づいてなされたもの
で、その目的とするところはガイドダクトの交差
部においても検査機を安定して案内することでで
きる溶接線の自動検査装置を提供することにあ
る。
The present invention was developed based on the above circumstances, and its purpose is to provide an automatic weld line inspection device that can stably guide an inspection machine even at intersections of guide ducts. .

すなわち本考案は、検査すべき溶接線に沿つて
設けられたガイドダクトと、このガイドダクトの
内面の両側部に設けられた一対の主ガイドレール
と、上記ガイドダクトの交差部において上記ガイ
ドダクトの内面の頂部に設けられ互いに連続した
補助ガイドレールと、上記ガイドダクト内を走行
する検査機本体と、この検査機本体に設けられ上
記主ガイドレールに嵌合してこの検査機本体を案
内する主ガイドローラと、この検査機本体に設け
られ上記交差部において上記ガイドダクトの補助
ガイドレールに嵌合してこの検査機本体を案内す
る補助ガイドローラと、この検査機本体に設けら
れた検査機構とを備えたものである。したがつ
て、ガイドダクトの交差部においては検査機の補
助ガイドローラがガイドダクトの補助ガイドレー
ルに嵌合してこの検査機を案内するので、この交
差部において検査機の主ガイドローラが主ガイド
レールから離れても検査機の案内が不安定になる
ことはない。また、この補助ガイドレールはガイ
ドダクトの交差部のみに設けられているので、こ
の交差部以外の箇所では補助ガイドローラが補助
ガイドレールに嵌合することはなく、ガイドダク
トの屈曲部等において検査機の走行性能を損うこ
とはないものである。
That is, the present invention includes a guide duct provided along the weld line to be inspected, a pair of main guide rails provided on both sides of the inner surface of the guide duct, and a main guide rail provided at the intersection of the guide duct. An auxiliary guide rail provided on the top of the inner surface and continuous with each other, an inspection machine main body that runs within the guide duct, and a main body that is provided on the inspection machine main body and that fits into the main guide rail and guides the inspection machine main body. a guide roller, an auxiliary guide roller provided on the inspection machine main body that fits into the auxiliary guide rail of the guide duct at the intersection to guide the inspection machine main body, and an inspection mechanism provided on the inspection machine main body. It is equipped with the following. Therefore, at the intersection of the guide ducts, the auxiliary guide rollers of the inspection machine fit into the auxiliary guide rails of the guide duct to guide the inspection machine, so at this intersection, the main guide rollers of the inspection machine Even if you move away from the rail, the guidance of the inspection machine will not become unstable. In addition, since this auxiliary guide rail is provided only at the intersection of the guide duct, the auxiliary guide roller will not fit into the auxiliary guide rail at any location other than this intersection, and inspection will be performed at the bent part of the guide duct. It does not impair the running performance of the aircraft.

以下、第3図ないし第6図を参照して本考案の
一実施例を説明する。まず、第3図および第4図
を参照して検査機およびこの検査機を検査箇所ま
で案内する誘導ガイドダクトの構成を説明する。
すなわち、図中10は上記の誘導ガイドダクト、
19は上記の検査機である。上記誘導ガイドダク
ト10は断面円形をなし、その内面には互いに
180゜対向して一対の主ガイドレール11,11が
設けられ、またこれら主ガイドレール11,11
に対して90゜離れた位置には一対の副ガイドレー
ル12,12が設けられている。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 6. First, with reference to FIGS. 3 and 4, the configuration of the inspection machine and the guide duct that guides the inspection machine to the inspection location will be explained.
That is, 10 in the figure is the above-mentioned guidance guide duct,
19 is the above inspection machine. The guidance guide duct 10 has a circular cross section, and the inner surface of the guide duct 10 has a circular cross section.
A pair of main guide rails 11, 11 are provided facing each other at 180 degrees, and these main guide rails 11, 11
A pair of auxiliary guide rails 12, 12 are provided at positions 90° apart from each other.

また、図中19は検査機である。20はその検
査機本体であつて、この検査機本体20の前端部
および後端部にはそれぞれ8本のローラ支持アー
ム21……,22……が突設されている。そし
て、これらローラ支持アーム21……,22……
の先端部には主ガイドローラ23,23および補
助ガイドローラ24,24,25……が回転自在
に取付けられている。そして、上記主ガイドロー
ラ23,23は上記主ガイドレール11,11に
嵌合し、また上記補助ガイドローラ24,24は
上記の副ガイドレール12,12嵌合し、この検
査機本体20をこの誘導ガイドダクト10に沿つ
て案内するように構成されている。なお、前方の
ローラ支持アーム22……は前方に屈曲され、前
後のガイドローラの間隔が大きくなるように構成
されている。また、上記検査機本体20の前端部
にはTVカメラ等を内蔵した検査機構26および
照明機構27が設けられ、これら検査機構26お
よび照明機構27は検査機本体20の中心軸を中
心として回転するように構成されている。そし
て、これら検査機構26および照明機構27はモ
ータ30によつてピニオン29、歯車28を介し
て任意の位置に回転される。また、この検査機本
体20には給電、信号伝送等のためのケーブル3
1が接続されている。
Moreover, 19 in the figure is an inspection machine. Reference numeral 20 denotes the inspection machine main body, and eight roller support arms 21 . . . , 22 . And these roller support arms 21..., 22...
Main guide rollers 23, 23 and auxiliary guide rollers 24, 24, 25, . . . are rotatably attached to the tips of the rollers. Then, the main guide rollers 23, 23 fit into the main guide rails 11, 11, and the auxiliary guide rollers 24, 24 fit into the auxiliary guide rails 12, 12, and the inspection machine main body 20 is It is configured to guide along the guidance guide duct 10. Note that the front roller support arms 22 are bent forward so that the distance between the front and rear guide rollers is increased. Further, an inspection mechanism 26 and an illumination mechanism 27 having a built-in TV camera etc. are provided at the front end of the inspection machine body 20, and these inspection mechanism 26 and illumination mechanism 27 rotate around the central axis of the inspection machine body 20. It is configured as follows. The inspection mechanism 26 and the illumination mechanism 27 are rotated to arbitrary positions by a motor 30 via a pinion 29 and a gear 28. In addition, this inspection machine main body 20 includes a cable 3 for power supply, signal transmission, etc.
1 is connected.

次に、第5図および第6図を参照してガイドダ
クトの構成を説明する。図中1は検査すべき構造
物たとえば高速増殖炉の原子炉容器、2……は検
査すべき溶接線である。そして、この溶接線2…
…に沿つてガイドダクト40……が設けられてい
る。これらのガイドダクト40は断面U字状をな
し、原子炉容器1の外面に取付けられている。そ
して、このガイドダクト40……の内面の両側に
は一対の主ガイドレール41……が設けられてい
る。そして、このガイドダクト40……は前記誘
導ガイドダクト10に接続され、この誘導ガイド
ダクト10内から前記の検査機19がこのガイド
ダクト40内に挿入され、この検査機19の主ガ
イドローラ23,23はこのガイドダクト40…
…の内面の主ガイドレール41……嵌合してこの
検査機19を案内するように構成されている。ま
た、これらガイドダクト40……の交差部の部分
には補助ガイドレール42……,43……が設け
られている。この補助ガイドレール42……はガ
イドダクト40……の内面の頂部に設けられてい
る。したがつて、この補助ガイドレール42……
はガイドダクト40……の交差部で4本が十字形
に連結されている。また、補助ガイドレール43
……はガイドダクト40……の頂部で上記補助ガ
イドレール42……から45゜離れた位置に設けら
れている。なお、これら補助ガイドレール42…
…,43……はこのガイドダクト40の交差部部
分にのみ設けられており、他の部分には設けられ
ていない。
Next, the configuration of the guide duct will be explained with reference to FIGS. 5 and 6. In the figure, 1 is a structure to be inspected, such as a reactor vessel of a fast breeder reactor, and 2... are weld lines to be inspected. And this welding line 2...
A guide duct 40... is provided along... These guide ducts 40 have a U-shaped cross section and are attached to the outer surface of the reactor vessel 1. A pair of main guide rails 41 are provided on both sides of the inner surface of the guide duct 40. The guide ducts 40... are connected to the guidance guide duct 10, and the inspection machine 19 is inserted into the guide duct 40 from within the guidance guide duct 10, and the main guide rollers 23, 23 is this guide duct 40...
The main guide rail 41 on the inner surface of the main guide rail 41 is configured to fit and guide the inspection machine 19. Further, auxiliary guide rails 42..., 43... are provided at the intersections of these guide ducts 40.... This auxiliary guide rail 42... is provided at the top of the inner surface of the guide duct 40.... Therefore, this auxiliary guide rail 42...
The four guide ducts 40 are connected in a cross shape at the intersection of the guide ducts 40. In addition, the auxiliary guide rail 43
. . . is provided at the top of the guide duct 40 . . . at a position 45° away from the auxiliary guide rail 42 . Note that these auxiliary guide rails 42...
..., 43... are provided only at the intersection portion of this guide duct 40, and are not provided at other portions.

次に、この一実施例の作用を説明する。検査機
19は前記の誘導ガイドダクト10を通つて上記
ガイドダクト40……内に挿入される。そして、
このガイドダクト40……内では検査機19の主
ガイドローラ23,23は主ガイドレール41,
41に嵌合し、また補助ガイドローラ24,24
はこのガイドダクト40……の内面の頂部および
原子炉容器1の外面に当接し、この検査機19を
案内走行させる。そして、これらガイドダクト4
0……の交差部においては補助ガイドローラ24
は補助ガイドレール42……に嵌合し、また補助
ガイドローラ25,25は補助ガイドレール43
……に嵌合する。したがつて、この交差部におい
て、主ガイドローラ23,23が主ガイドレール
41……から離れても、補助ガイドローラ24,
25,25が補助ガイドレール42……,43…
…嵌合しているので、この検査機19の案内が不
安定になるようなことはない。また、この交差部
以外の箇所では補助ガイドレール42……,43
……は設けられておらず、主ガイドローラ23,
23のみが主ガイドレール41,41に嵌合して
この検査機19を案内するので、この検査機19
が不必要に拘束されず、よつてガイドダクト40
……の屈曲部等においてこの検査機19の走行性
能が損われるようなことはない。
Next, the operation of this embodiment will be explained. The inspection device 19 is inserted into the guide duct 40 through the guide duct 10. and,
In this guide duct 40..., the main guide rollers 23, 23 of the inspection machine 19 are connected to the main guide rail 41,
41, and also the auxiliary guide rollers 24, 24
contacts the top of the inner surface of the guide duct 40 and the outer surface of the reactor vessel 1, and guides the inspection device 19. And these guide ducts 4
At the intersection of 0..., the auxiliary guide roller 24
is fitted to the auxiliary guide rail 42..., and the auxiliary guide rollers 25, 25 are fitted to the auxiliary guide rail 43.
Fits into... Therefore, even if the main guide rollers 23, 23 are separated from the main guide rail 41 at this intersection, the auxiliary guide rollers 24,
25, 25 are auxiliary guide rails 42..., 43...
...Since they are fitted, the guidance of this inspection machine 19 will not become unstable. In addition, at locations other than this intersection, the auxiliary guide rails 42..., 43
... are not provided, and the main guide rollers 23,
23 fits into the main guide rails 41, 41 and guides this inspection machine 19, so this inspection machine 19
Therefore, the guide duct 40 is not unnecessarily restrained.
The running performance of this inspection machine 19 is not impaired at the bends, etc.

上述の如く本考案は、検査すべき溶接線に沿つ
て設けられたガイドダクトと、このガイドダクト
の内面の両側部に設けられた一対の主ガイドレー
ルと、上記ガイドダクトの交差部において上記ガ
イドダクトの内面の頂部に設けられ互いに連続し
た補助ガイドレールと、上記ガイドダクト内を走
行する検査機本体と、この検査機本体に設けられ
上記主ガイドレールに嵌合してこの検査機本体を
案内する主ガイドローラと、この検査機本体に設
けられ上記交差部において上記ガイドダクトの補
助ガイドレールに嵌合してこの検査機本体を案内
する補助ガイドローラと、この検査機本体に設け
られた検査機構とを備えたものである。したがつ
て、ガイドダクトの交差部においては検査機の補
助ガイドローラがガイドダクトの補助ガイドレー
ルに嵌合してこの検査機を案内するので、この交
差部において検査機の主ガイドローラが主ガイド
レールから離れても検査機の案内が不安定になる
ことはない。また、この補助ガイドレールはガイ
ドダクトの交差部のみに設けられているので、こ
の交差部以外の箇所では補助ガイドローラが補助
ガイドレールに嵌合することはなく、ガイドダク
トの屈曲部等において検査機の走行性能を損うこ
とはない等その効果は大である。
As described above, the present invention includes a guide duct provided along the weld line to be inspected, a pair of main guide rails provided on both sides of the inner surface of the guide duct, and a guide rail provided at the intersection of the guide ducts. An auxiliary guide rail provided at the top of the inner surface of the duct and continuous with each other, an inspection machine body that runs within the guide duct, and a main guide rail provided on the inspection machine body that fits into the main guide rail to guide the inspection machine body. an auxiliary guide roller that is provided on the inspection machine body and that fits into the auxiliary guide rail of the guide duct at the intersection to guide the inspection machine body; It is equipped with a mechanism. Therefore, at the intersection of the guide ducts, the auxiliary guide rollers of the inspection machine fit into the auxiliary guide rails of the guide duct to guide the inspection machine, so at this intersection, the main guide rollers of the inspection machine Even if you move away from the rail, the guidance of the inspection machine will not become unstable. In addition, since this auxiliary guide rail is provided only at the intersection of the guide duct, the auxiliary guide roller will not fit into the auxiliary guide rail at any location other than this intersection, and inspection will be performed at the bent part of the guide duct, etc. The effect is great, as it does not impair the running performance of the aircraft.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図は従来例を示し、第1図は
ガイドダクトの縦断面図、第2図は第1図の−
矢視図である。第3図ないし第6図は本考案の
一実施例を示し、第3図は検査機の側面図、第4
図は第3図の−矢視図、第5図はガイドダク
トの縦断面図、第6図は第5図の−線に沿う
断面図である。 19……検査機、20……検査機本体、23…
…主ガイドローラ、24,25……補助ガイドロ
ーラ、40……ガイドダクト、41……主ガイド
レール、42,43……補助ガイドレール。
Fig. 1 and Fig. 2 show a conventional example, Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the guide duct, and Fig. 2 is a - of Fig. 1.
It is an arrow view. Figures 3 to 6 show an embodiment of the present invention, with Figure 3 being a side view of the inspection machine and Figure 4 being a side view of the inspection machine.
3, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the guide duct, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line - in FIG. 5. 19...Inspection machine, 20...Inspection machine body, 23...
...Main guide roller, 24, 25...Auxiliary guide roller, 40...Guide duct, 41...Main guide rail, 42, 43...Auxiliary guide rail.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 検査すべき溶接線に沿つて設けられたガイドダ
クトと、このガイドダクトの内面の両側部に設け
られた一対の主ガイドレールと、上記ガイドダク
トの交差部において上記ガイドダクトの内面の頂
部に設けられ互いに連続した補助ガイドレール
と、上記ガイドダクト内を走行する検査機本体
と、この検査機本体に設けられ上記主ガイドレー
ルに嵌合してこの検査機本体を案内する主ガイド
ローラと、この検査機本体に設けられ上記交差部
において上記ガイドダクトの補助ガイドレールに
嵌合してこの検査機本体を案内する補助ガイドロ
ーラと、この検査機本体に設けられた検査機構と
を具備したことを特徴とする溶接線の自動検査装
置。
A guide duct provided along the weld line to be inspected, a pair of main guide rails provided on both sides of the inner surface of this guide duct, and a pair of main guide rails provided at the top of the inner surface of the guide duct at the intersection of the guide ducts. auxiliary guide rails that are continuous with each other; an inspection machine body that runs within the guide duct; a main guide roller that is provided on the inspection machine body and that fits into the main guide rail and guides the inspection machine body; An auxiliary guide roller provided on the inspection machine body and adapted to guide the inspection machine body by fitting into the auxiliary guide rail of the guide duct at the intersection, and an inspection mechanism provided on the inspection machine body. Features: Automatic inspection equipment for weld lines.
JP1983166937U 1983-10-28 1983-10-28 Automatic welding line inspection device Granted JPS6074048U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983166937U JPS6074048U (en) 1983-10-28 1983-10-28 Automatic welding line inspection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983166937U JPS6074048U (en) 1983-10-28 1983-10-28 Automatic welding line inspection device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6074048U JPS6074048U (en) 1985-05-24
JPH0311729Y2 true JPH0311729Y2 (en) 1991-03-20

Family

ID=30365347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1983166937U Granted JPS6074048U (en) 1983-10-28 1983-10-28 Automatic welding line inspection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6074048U (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2592513B1 (en) * 1985-12-30 1988-02-05 Camps Robert VIDEO-MOBILE MONITORING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6074048U (en) 1985-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0311729Y2 (en)
US5331898A (en) Vehicle for the automatic laying of a track by a vehicle travelling on said track and track designed for installation by such a vehicle
JPH0338149B2 (en)
JPH0522868B2 (en)
JPH039009Y2 (en)
JP2586911B2 (en) In-pipe inspection equipment
JP4000032B2 (en) Furnace bottom working device and working method
JPH0244166Y2 (en)
JPS6318702B2 (en)
JPH0281766A (en) Monorail system
JPH07280783A (en) Piping inspecting apparatus
CN111038550B (en) Device and method for detecting limit of underframe of monorail vehicle
JPH0618456B2 (en) Cable operating device for reactor vessel
JPS5976789A (en) Inspecting and monitoring device
CN213479847U (en) Pipeline gamma radiation imaging nondestructive detection system
JPH0160356B2 (en)
JPH0434451Y2 (en)
JPS63673Y2 (en)
JP2580570Y2 (en) Cable insertion device into pipe
JPS62105783A (en) Auxiliary observation device for moving inspection car
JPS6322259B2 (en)
JPS5650782A (en) Automatic welding inspection unit for slantingly cut tube
JPS6332139B2 (en)
SU1174731A1 (en) Device for checking alignment
JPH03128843U (en)