JPH03114804A - Cooling device of belt mold - Google Patents
Cooling device of belt moldInfo
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、加硫済みのベルト体が装着されたリング状の
ベルト金型が多数積み重ねられてなるベルト金型集合体
を、ベース上に載置した状態で、冷却するベルト金型冷
却装置に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention provides a belt mold assembly consisting of a stack of many ring-shaped belt molds each having a vulcanized belt body mounted on a base. The present invention relates to a belt mold cooling device that cools the belt mold in a mounted state.
（従来の技術）
従来、ローエツジＶベルトやリブ付Ｖベルト等のエンド
レスベルトの製造において、加硫終了後には、加硫済み
のベルト体が装着されたリング状のベルト金型が多数積
み重ねられてなるベルト金型集合体を、その状態のまま
、冷却水槽内に投入してベルト金型集合体全体を急冷却
している。これは、冷却しないで、ベルト金型から加硫
済みのベルト体を取り外すと、ベルト体が熱収縮して、
寸法安定性が悪くなるからである。(Prior art) Conventionally, in the production of endless belts such as low-edge V-belts and ribbed V-belts, after vulcanization, a large number of ring-shaped belt molds in which vulcanized belt bodies are attached are stacked. The belt mold assembly is put in that state into a cooling water tank to rapidly cool the entire belt mold assembly. This is because if the vulcanized belt body is removed from the belt mold without cooling, the belt body will shrink due to heat.
This is because dimensional stability deteriorates.
（発明が解決しようとする課題）
ところが、加硫済みのベルト体をベルト金型とともに、
冷却水槽中に投入し急冷却すると、水分がベルト体のゴ
ム部と心体との間に侵入し、心体の接若力が低下する原
因となる。また、急冷却のため、金型寿命が悪くなる。(Problem to be solved by the invention) However, when the vulcanized belt body is used together with the belt mold,
If the belt body is placed in a cooling water tank for rapid cooling, moisture will enter between the rubber part of the belt body and the core body, causing a decrease in the electromagnetic force of the core body. Moreover, the life of the mold is shortened due to rapid cooling.
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、金型内面に
対してのみ冷却ノズルを通じて冷却水を供給することに
より、心体の接管力の低下を防止するとともに、金型寿
命の向上を図ったベルト金型冷却装置を提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of these points, and by supplying cooling water only to the inner surface of the mold through a cooling nozzle, it is possible to prevent a decrease in the contact force of the core body and to improve the life of the mold. The purpose of the present invention is to provide a belt mold cooling device.
（課題を解決するための手段）
請求項（１）の発明は、上記目的を達成するために、心
体を有する加硫済みのベルト体が装着されたリング状の
ベルト金型が多数積み重ねられてなるベルト金型集合体
を、ベース上に載置した状態で、冷却するものであって
、ベルト金型集合体内に冷却水を噴霧供給する冷却ノズ
ルと、上記ベルト金型集合体の上端面に金型冷却時に当
接するシールプレートと、上記冷却ノズルが上位置にあ
ることを検出するノズル上位置検出手段と、上記冷却ノ
ズルが下位置にあることを検出するノズル下位置検出手
段と、上記冷却ノズルを昇降させるノズル昇降手段と、
上記ノズル下位置検出手段よりの信号を受け冷却ノズル
にて第１設定時間の間冷却水を供給する冷却水供給制御
手段と、上記ノズル上位置検出手段及びノズル下位置検
出手段よりの信号を受け下位置と上位置の間で上記ノズ
ル昇降手段を制御して冷却ノズルを昇降させる昇降制御
手段とを有することを特徴とする
請求項（２）の発明は、請求項（１）の発明において、
さらに、ベルト体の表面温度を検出する温度検出手段と
、該温度検出手段よりの信号を受け、冷却ノズルよりの
第１設定時間の冷却水の供給後にベルト体の表面温度が
所定温度を越えるときには冷却ノズルによる冷却水の供
給を第２設定時間の間再度行う冷却制御手段とを有する
。さらに、請求項（３）の発明は、冷却ノズルは、冷却
水と乾燥用エアとを択一的に供給するように構成され、
温度検出手段よりの信号を受け、冷却ノズルよりの第１
設定時間の冷却水の供給後にベルト体の表面温度が所定
温度以下のときには冷却ノズルを通じて、所定時間の間
乾燥用エアを供給するエア供給制御手段を有する。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the invention of claim (1) provides a method in which a large number of ring-shaped belt molds each having a vulcanized belt body having a center body are stacked. A cooling nozzle for spraying cooling water into the belt mold assembly, and an upper end surface of the belt mold assembly, the belt mold assembly being placed on a base. a seal plate that comes into contact with the cooling nozzle during mold cooling; nozzle upper position detection means for detecting that the cooling nozzle is in the upper position; nozzle lower position detection means for detecting that the cooling nozzle is in the lower position; a nozzle elevating means for elevating the cooling nozzle;
A cooling water supply control means that receives a signal from the nozzle lower position detection means and supplies cooling water to the cooling nozzle for a first set time; and a cooling water supply control means that receives a signal from the nozzle upper position detection means and the nozzle lower position detection means. The invention of claim (2) is the invention of claim (1), characterized in that the cooling nozzle is raised and lowered by raising and lowering the cooling nozzle by controlling the nozzle raising and lowering means between a lower position and an upper position.
Furthermore, a temperature detecting means for detecting the surface temperature of the belt body, and a signal received from the temperature detecting means are provided. and cooling control means for again supplying cooling water by the cooling nozzle for a second set time. Furthermore, in the invention of claim (3), the cooling nozzle is configured to selectively supply cooling water and drying air,
Upon receiving the signal from the temperature detection means, the first
The apparatus includes air supply control means for supplying drying air for a predetermined period of time through the cooling nozzle when the surface temperature of the belt body is below a predetermined temperature after cooling water is supplied for a predetermined period of time.
（作用）
請求項（１）の発明によれば、冷却ノズルが下位置とな
ったときに、シールプレートにてベルト金型集合体の上
端部がシールされた状態で、ベルト金型集合体の各ベル
ト金型が、内面側から冷却ノズルより噴霧供給される冷
却水にて第１設定時間の間冷却される。(Function) According to the invention of claim (1), when the cooling nozzle is in the lower position, the upper end of the belt mold assembly is sealed by the seal plate, and the belt mold assembly is opened. Each belt mold is cooled for a first set time by cooling water sprayed from a cooling nozzle from the inner side.
請求項（２）の発明によれば、冷却制御手段にて、冷却
ノズルよりの第１設定時間の冷却水の供給後にベルト体
の表面温度が所定温度を越えるときには、冷却ノズルに
よる冷却水の供給が、第２設定時間の間、再度行われる
。According to the invention of claim (2), when the surface temperature of the belt body exceeds a predetermined temperature after the cooling water is supplied from the cooling nozzle for the first set time, the cooling control means stops the supply of cooling water from the cooling nozzle. is performed again during the second set time.
請求項（３）の発明によれば、エア供給制御手段にて、
冷却ノズルよりの第１設定時間の冷却水の供給後にベル
ト体の表面温度が所定温度以下のときには冷却ノズルを
通じて、第３設定時間の間乾燥用エアが供給される。According to the invention of claim (3), the air supply control means
If the surface temperature of the belt body is below a predetermined temperature after cooling water is supplied from the cooling nozzle for a first set time, drying air is supplied through the cooling nozzle for a third set time.
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
ベルト金型冷却装置の全体構成を示す第１図及び第２図
において、ＩＡ、ＩＢはベルト金型冷却装置で、心体を
有する加硫済みのベルト体２が装着されたリング状のベ
ルト金型３が多数積み重ねられてなるベルト金型集合体
４の搬送方向において前後に並列に設けられている。各
装置ＩＡ、ＩＢは、択一的に独立してベルト金型３の冷
却を行えるようになっており、基本的に同一の構成であ
るので、ベルト金型冷却装置ＩＡについてのみ説明し、
ベルト金型冷却装置ＩＢについては同一の構成要素につ
いては同一の符号を用い、その詳細な説明は省略する。In FIGS. 1 and 2 showing the overall configuration of a belt mold cooling device, IA and IB are belt mold cooling devices, which are ring-shaped belt molds to which a vulcanized belt body 2 having a core is attached. A belt mold assembly 4 formed by stacking a large number of molds 3 is provided in parallel in the front and back in the conveyance direction. Each of the devices IA and IB is capable of independently cooling the belt mold 3 and has basically the same configuration, so only the belt mold cooling device IA will be explained.
Regarding the belt mold cooling device IB, the same reference numerals are used for the same components, and detailed explanation thereof will be omitted.
上記ベルト金型集合体４はベース５上に載置され、該ベ
ース５が搬送コンベヤ６によって搬送され、ベルト金型
冷却装置ＩＡ、ＩＢに対応した冷却位置になると、それ
をベース着検出用リミットスイッチＳＷＩが検出するよ
うになっている。The belt mold assembly 4 is placed on a base 5, and when the base 5 is conveyed by a conveyor 6 and reaches a cooling position corresponding to the belt mold cooling devices IA and IB, it is set to a base attachment detection limit. The switch SWI is designed to detect this.
搬送コンベヤ６は、支持フレーム１１．１１に回転可能
に支承された左右のプーリ１２，１３に巻回された左右
のコンベヤベルト１４．１５を有する。上記両プーリ１
２，１３は連結軸１６にて連結され、駆動モータ１７に
よって回転されるようになっている。The transport conveyor 6 has left and right conveyor belts 14.15 wound around left and right pulleys 12, 13 rotatably supported on a support frame 11.11. Both pulleys 1 above
2 and 13 are connected by a connecting shaft 16 and rotated by a drive motor 17.
２１は支持フレームで、上下方向に延びるネジ棒２２が
、該ネジ棒２２の上下端部を回転可能に支承する軸受部
材２８ａ、２８ｂを介して取付けられている。ネジ棒２
２は、その下端部にジヨイント２９を介して連結された
回転モータ２３によって回転駆動される。上記ネジ棒２
２には、可動板２４が上下方向に移動可能に螺合してい
る。Reference numeral 21 denotes a support frame to which a threaded rod 22 extending in the vertical direction is attached via bearing members 28a and 28b that rotatably support the upper and lower ends of the threaded rod 22. screw rod 2
2 is rotationally driven by a rotary motor 23 connected to its lower end via a joint 29. Above threaded rod 2
2, a movable plate 24 is screwed to be movable in the vertical direction.
また、上記可動板２４に対して１対の支持ロッド２５．
２５が上方に立設され、該支持ロッド２５．２５の上端
部に冷却ノズル２６を支持する上側フレーム部２７が片
持ち支持されている。３０は支持ロッド２５を上下方向
に移動可能に支持する案内部材である。これによって、
ノズル昇降手段５０が構成される。Also, a pair of support rods 25.
25 is erected upward, and an upper frame portion 27 supporting a cooling nozzle 26 is supported by a cantilever at the upper end of the support rod 25.25. 30 is a guide member that supports the support rod 25 so as to be movable in the vertical direction. by this,
A nozzle elevating means 50 is configured.
上記冷却ノズル２６は冷却水ポンプ５１およびエアポン
プ５２（第５図参照）に切替バルブを介して接続されて
おり、該切替バルブの切替えにより、ベルト金型集合体
４の各ベルト金型３の内面側に対して冷却水と乾燥用エ
アとを択一的に供給できるようになっている。The cooling nozzle 26 is connected to a cooling water pump 51 and an air pump 52 (see FIG. 5) via a switching valve, and by switching the switching valve, the inner surface of each belt mold 3 of the belt mold assembly 4 is Cooling water and drying air can be selectively supplied to the sides.
また、上記上側フレーム部２７には、シールプレート３
１が、支持ロッド３２，３２を介して上下方向に変位可
能に支持されており、支持ロッド３２．３２の周囲に配
設され上側フレーム部２７とシールプレート３１との間
に介装されたスプリング３３．３３によって、シールプ
レート３１は常時下方に付勢されている。Further, a seal plate 3 is provided on the upper frame portion 27.
1 is supported so as to be vertically displaceable via support rods 32, 32, and a spring disposed around the support rods 32, 32 and interposed between the upper frame portion 27 and the seal plate 31. 33.33, the seal plate 31 is always urged downward.
上記支持ロッド３２，３２の一方に対して、冷却ノズル
２６が所定の下位置まで下降したことを検出するノズル
下降検出用リミットスイッチＳＷ２ （下位置検出手段
）が上側フレーム部２７に設けられ、冷却ノズル２６の
下降により、シールプレート３１がベルト金型集合体４
の上部のベルト金型３の上端面に当接し、冷却ノズル２
６が所定の下位置に達してシールプレート３１が反力を
受けてスプリング３２．３２のスプリング力に抗して上
昇したときに、支持ロッド２５の上端部がリミットスイ
ッチＳＷ２の端子ｔ２に当接し、該リミットスイッチＳ
Ｗ２がＯＮするようになっている。For one of the support rods 32, 32, a nozzle lowering detection limit switch SW2 (lower position detection means) for detecting that the cooling nozzle 26 has lowered to a predetermined lower position is provided in the upper frame portion 27, and the cooling nozzle 26 is As the nozzle 26 descends, the seal plate 31 is attached to the belt mold assembly 4.
The upper part of the belt contacts the upper end surface of the mold 3, and the cooling nozzle 2
6 reaches a predetermined lower position and the seal plate 31 receives a reaction force and rises against the spring force of the springs 32 and 32, the upper end of the support rod 25 comes into contact with the terminal t2 of the limit switch SW2. , the limit switch S
W2 is turned on.
また、上記支持フレーム２１には、可動板２４の移動経
路に対応して、上側に冷却ノズル２２が所定の上位置ま
で上昇したことを確認するためのノズル上昇確認用リミ
ットスイッチＳＷ３ （上位置検出手段）が、下側に
冷却ノズル２６が下降できない限度に達したことを検出
するためのノズル下降極限検出用リミットスイッチＳＷ
４がそれぞれ配設されている。それとともに、支持フレ
ーム２１には、基端部が固着された第１アーム４６の先
端部に第２アーム４７が回動可能に連結され、該第２ア
ーム４７の先端に、ベルト金型集合体４に装着されたベ
ルト体２に接触して、該ベルト体２の表面温度を検出す
る温度センサ４８（温度検出手段）が取付けられている
。The support frame 21 is also provided with a limit switch SW3 (upper position detection) for confirming that the cooling nozzle 22 has risen to a predetermined upper position. a nozzle lowering limit detection limit switch SW for detecting that the cooling nozzle 26 has reached the limit at which the cooling nozzle 26 cannot be lowered;
4 are arranged respectively. At the same time, a second arm 47 is rotatably connected to the distal end of a first arm 46 whose base end is fixed to the support frame 21, and a belt mold assembly is attached to the distal end of the second arm 47. A temperature sensor 48 (temperature detection means) is attached to contact the belt body 2 attached to the belt body 4 and detect the surface temperature of the belt body 2.
なお、ノズル下降極限検出用リミットスイッチＳＷ４は
、ノズル下降検出用リミットスイッチＳＷ２が正常に作
動しない場合のことを考慮して設けられている。Note that the limit switch SW4 for nozzle lowering limit detection is provided in consideration of the case where the nozzle lowering detection limit switch SW2 does not operate normally.
上記第１及び第２アーム４６．４７は、ベルト金型集合
体４がまだ搬送されていない通常時には、第３図に示す
ように、直線状になっているが、ベルト金型集合体４が
搬送されてくると、第４図に実線で示すように、第２ア
ーム４７が第１アーム４６に対して傾斜するように変位
し、第２アーム４７の先端の温度センサ４８がベルト体
２の表面に当接するようになっている。また、次の工程
に移動する場合には、第４図に鎖線で示すように、ベル
ト金型集合体４の移動が可能となるように、第２アーム
４７がさらに回動変位するようになっている。The first and second arms 46 and 47 are in a straight line shape as shown in FIG. 3 during normal times when the belt mold assembly 4 is not being conveyed. When the belt body 2 is transported, the second arm 47 is tilted and displaced relative to the first arm 46, as shown by the solid line in FIG. It is designed to come into contact with the surface. In addition, when moving to the next process, the second arm 47 is further rotated so that the belt mold assembly 4 can be moved, as shown by the chain line in FIG. ing.
上記ベルト金型冷却装置ＩＡ（ＩＢ）に冷却作動させる
ための制御手段は、第５図に示すようになっている。The control means for causing the belt mold cooling device IA (IB) to operate for cooling is shown in FIG.
すなわち、制御手段１００は、上記ノズル下降検出用リ
ミットスイッチＳＷ２よりの信号を受け冷却水ポンプ５
１を作動させて冷却ノズル２６にて第１設定時間の間冷
却水を供給する冷却水供給制御手段１０１と、上記ノズ
ル上昇確認用リミットスイッチＳＷ３及びノズル下降検
出用リミットスイッチＳＷ２よりの信号を受け下位置と
上位置の間で上記ノズル昇降手段５０を制御して冷却ノ
ズル２６を昇降させる昇降制御手段１０２とを有する。That is, the control means 100 receives a signal from the nozzle lowering detection limit switch SW2 and controls the cooling water pump 5.
1 to supply cooling water to the cooling nozzle 26 for a first set period of time, and receiving signals from the limit switch SW3 for confirming nozzle rise and the limit switch SW2 for detecting nozzle fall. It has an elevation control means 102 that controls the nozzle elevation means 50 to raise and lower the cooling nozzle 26 between the lower position and the upper position.
また、上記温度センサ４８よりの信号を受け、冷却ノズ
ル２６よりの第１設定時間の冷却水の供給後にベルト体
２の表面温度Ｔが所定温度ＴＯを越えるときには冷却ノ
ズル２６による冷却水の供給を第２設定時間の間再度行
う冷却制御手段１０３を有する。さらに、温度センサ４
８よりの信号を受け、冷却ノズル２６よりの第１設定時
間の冷却水の供給後にベルト体２の表面温度Ｔが所定温
度ＴＯ以下のときには、エアポンプ５２を作動させて、
冷却ノズル２６を通じて第３設定時間の間乾燥用エアを
供給するエア供給制御手段１０４を有する。冷却水供給
制御手段１０１による冷却水供給のための第１設定時間
、冷却制御手段１０３による冷却水再供給のための第２
設定時間およびエア供給制御手段１０４による乾燥用エ
ア供給のための第３設定時間は、それぞれタイマー１０
５．１０６．１０７にて計測されるようになっている。Further, upon receiving a signal from the temperature sensor 48, if the surface temperature T of the belt body 2 exceeds a predetermined temperature TO after the cooling water is supplied from the cooling nozzle 26 for the first set time, the cooling water is not supplied from the cooling nozzle 26. It has a cooling control means 103 that performs cooling again for a second set time. Furthermore, temperature sensor 4
8, and when the surface temperature T of the belt body 2 is below the predetermined temperature TO after cooling water is supplied from the cooling nozzle 26 for the first set time, the air pump 52 is operated.
It has an air supply control means 104 that supplies drying air through the cooling nozzle 26 for a third set time. A first set time for cooling water supply by the cooling water supply control means 101, and a second set time for cooling water resupply by the cooling control means 103.
The set time and the third set time for drying air supply by the air supply control means 104 are set by the timer 10, respectively.
5.106.107.
続いて、第６図に基づいて、上記＄り弾手段１００によ
る冷却作動の制御について説明する。Next, the control of the cooling operation by the dollar bullet means 100 will be explained based on FIG. 6.
まず、スタートボタンの押圧により冷却作動がスタート
すると、ベース５が冷却位置へと搬送され（ステップＳ
１）、ベース着検出用リミットスイッチＳＷｌがＯＮか
否かが判定される（ステップＳ２）。First, when the cooling operation is started by pressing the start button, the base 5 is transported to the cooling position (step S
1) It is determined whether the base wearing detection limit switch SWl is ON or not (step S2).
しかして、ＯＮであれば、ベース５が冷却位置に達し、
ベルト金型集合体４の各ベルト金型３の冷却可能である
ので、搬送コンベヤ６を停止して、ステップＳ３に移り
、ＯＦＦであれば、上記判定を繰り返し、冷却ノズル２
６は現状を維持して待機することになる。If it is ON, the base 5 reaches the cooling position,
Since each belt mold 3 of the belt mold assembly 4 can be cooled, the conveyor 6 is stopped and the process moves to step S3. If it is OFF, the above determination is repeated and the cooling nozzle 2
6 will maintain the current status and wait.
なお、この搬送コンベヤ６の停止時には、温度センサ４
８がベルト体２の表面に接触した状態となっている（第
４図実線参照）。Note that when the conveyor 6 is stopped, the temperature sensor 4
8 is in contact with the surface of the belt body 2 (see solid line in FIG. 4).
ステップＳ３では、冷却ノズル２６を、ベルト金型集合
体４の中心空間部内に下降させる。この冷却ノズル２６
の下降に伴ってシールプレート３１も下降し、シールプ
レート３１がベルト金型集合体４の最も上側のベルト金
型３１面に接触して、上記中心空間部を密封する。さら
に、冷却ノズル２６の下降が続き、ステップＳ４で、ノ
ズル下降検出用リミットスイッチＳＷ２がＯＮであるか
否かを判定し、ＯＮであれば、冷却ノズル２６が所定位
置まで下降しているので、冷却水をベルト金型集合体４
の各ベルト金型３に対して内側から噴射（噴霧）すると
ともに、冷却水を噴射する第１設定時間を設定するタイ
マー１０５を作動させる（ステップＳ５）。ＯＦＦであ
れば、まだ所定位置まで下降していないので、上記判定
を繰り返す。In step S3, the cooling nozzle 26 is lowered into the central space of the belt mold assembly 4. This cooling nozzle 26
The seal plate 31 also descends as the belt mold assembly 4 lowers, and the seal plate 31 comes into contact with the surface of the uppermost belt mold 31 of the belt mold assembly 4, thereby sealing the central space. Further, the cooling nozzle 26 continues to descend, and in step S4, it is determined whether or not the nozzle descending detection limit switch SW2 is ON. If it is ON, the cooling nozzle 26 has descended to a predetermined position. Cooling water to belt mold assembly 4
The cooling water is injected (sprayed) from the inside to each belt mold 3, and a timer 105 is activated to set a first set time for injecting cooling water (step S5). If it is OFF, it has not yet descended to the predetermined position, so the above determination is repeated.
この場合、図示していないが、ノズル下降検出用リミッ
トスイッチＳＷ２がＯＮすることなく、ノズル下降極限
検出用リミットスイッチＳＷ４がＯＮする場合は、異常
が発生しているものとして、異常ブザー（図示せず）が
鳴らされる。In this case, although not shown in the figure, if the limit switch SW4 for nozzle downward detection limit switch SW4 is turned ON without the nozzle downward detection limit switch SW2 turning ON, it is assumed that an abnormality has occurred, and an abnormality buzzer (not shown) is activated. ) is sounded.
冷却水の噴射開始後、タイマー１０５により計測された
第１設定時間の経過してから、冷却水の噴射を終了する
（ステップＳ６）。このように、ベルト金型集合体４の
内面側から冷却ノズル２６を用いて冷却水を噴霧するこ
とで、各ベルト金型３を熱伝導により内面側から徐々に
冷却できることとなり、急冷却の場合の弊害が除去され
る。After the start of cooling water injection, the first set time measured by the timer 105 has elapsed, and then the cooling water injection is ended (step S6). In this way, by spraying cooling water from the inner surface of the belt mold assembly 4 using the cooling nozzle 26, each belt mold 3 can be gradually cooled from the inner surface by heat conduction, and in the case of rapid cooling, The negative effects of this will be eliminated.
それから、ベルト体２の表面温度Ｔが所定温度ＴＯ以下
であるか否かを検出しくステップＳ７）、所定温度ＴＯ
以下であれば、冷却ノズル２６を通じてエアブロ−を開
始するとともに第３設定時間（エアブロ−時間）を設定
するタイマー１０７を作動させ（ステップＳ８）、ベル
ト金型集合体４の中心空間部内の冷却水を乾燥させる。Then, in step S7), it is detected whether or not the surface temperature T of the belt body 2 is below the predetermined temperature TO.
If it is below, air blow is started through the cooling nozzle 26, and the timer 107 for setting the third set time (air blow time) is activated (step S8), and the cooling water in the central space of the belt mold assembly 4 is Dry.
しかして、タイマー１０７により計測された第３設定時
間の経過後、エアブロ−を終了する（ステップＳ９）。After the third set time measured by the timer 107 has elapsed, the air blowing is ended (step S9).
これによって、従来は、水槽中に浸しているだけである
ので、ベルト体２の温度がまだ高いのに水中から取り出
し、各ベルト金型３からベルト体２を取り外す場合には
、ベルト体２が熱収縮のために所定寸法より短くなると
いうおそれがあったが、温度センサ４８により常に、完
全に熱収縮の起きる温度まで冷却することの確認が可能
となり、ベルト体２の寸法安定性に優れる。Conventionally, the belt body 2 is simply immersed in a water tank, so when the belt body 2 is taken out of the water and removed from each belt mold 3 even though the temperature of the belt body 2 is still high, the belt body 2 is Although there was a risk that the length would be shorter than the predetermined size due to heat shrinkage, the temperature sensor 48 always makes it possible to confirm that the belt body 2 is completely cooled to the temperature at which heat shrinkage occurs, resulting in excellent dimensional stability of the belt body 2.
一方、表面温度Ｔが所定温度ＴＯ以下でなければ、冷却
のために、再度冷却水を噴射するとともに第２設定時間
を設定するタイマー１０６を作動させる（ステップ５１
０）。しかして、上記タイマ＝１０６により計測された
第２設定時間経過後、冷却水の噴射を終了する（ステッ
プ５１１）。On the other hand, if the surface temperature T is not below the predetermined temperature TO, cooling water is injected again for cooling, and the timer 106 for setting the second set time is activated (step 51
0). After the second set time period measured by the timer 106 has elapsed, the injection of cooling water is ended (step 511).
なお、上記第２設定時間は、第１設定時間と同一とする
必要はないが、同一としても差し支えない。Note that the second set time does not need to be the same as the first set time, but may be the same.
その後、ベルト表面の温度Ｔが所定温度Ｔｏ以下である
か否かを再度判定しくステップ５１２）、所定温度ＴＯ
以下であれば、ステップＳ８に移ってエアブロ−を行う
一方、所定温度ＴＯ以下でなければ、異常が発生してい
ると考えられるので、異常停止ブザーを作動させ（ステ
ップ８１３）、冷却を中止して、終了する。Thereafter, it is determined again whether the temperature T of the belt surface is below the predetermined temperature To (step 512), and the predetermined temperature TO
If it is below, the process moves to step S8 and air blowing is performed, while if it is not below the predetermined temperature TO, it is considered that an abnormality has occurred, so an abnormality stop buzzer is activated (step 813) and cooling is stopped. and exit.
また、ステップＳ９でのエアブロ−終了後、冷却ノズル
２６を上昇させ（ステップ５１４）、ノズル上昇確認ス
イッチＳＷ３がＯＮか否かを判定しくステップ５１５）
、ＯＮになれば冷却を終了する。これによって、冷却後
のベルト金型集合体４は、ベルト金型３よりベルト体２
を取り外す型抜きを行う位置までベース５に載置された
状態で搬送される。一方、ＯＮでなければ、所定位置ま
で冷却ノズル２６が上昇していないので、ＯＮとなるま
でこれを繰り返す。Further, after the air blowing in step S9 is finished, the cooling nozzle 26 is raised (step 514), and it is determined whether the nozzle elevation confirmation switch SW3 is ON or not (step 515).
, when it turns ON, cooling ends. As a result, the belt mold assembly 4 after cooling is moved from the belt body 2 to the belt mold 3.
The mold is placed on the base 5 and transported to the position where it is removed. On the other hand, if it is not ON, the cooling nozzle 26 has not risen to the predetermined position, so this is repeated until it is turned ON.
（発明の効果）
請求項（１）の発明は、冷却ノズルでベルト金型集合体
の各ベルト金型を、内面側から冷却するようにしたから
、ベルト体は冷却水で濡れることがなくなり、心体の接
着力の低下が防止される。また、ベルト金型の冷却を徐
々に行うことが可能となり、ベルト金型の熱疲労が少な
くなり、金型寿命も延びる。(Effects of the Invention) In the invention as claimed in claim (1), since each belt mold of the belt mold assembly is cooled from the inner side by the cooling nozzle, the belt body is not wetted with cooling water. This prevents the adhesion of the core from decreasing. In addition, it becomes possible to cool the belt mold gradually, reducing thermal fatigue of the belt mold and extending the life of the mold.
請求項（２の発明は、ベルト体の表面温度を検出して制
御するようにしたから、ベルト体の温度が高いまま冷却
工程を終了することがなく、完全に熱収縮が起こる温度
まで低下させることができ、寸法安定性が良好である。The invention of claim 2 detects and controls the surface temperature of the belt body, so that the temperature of the belt body does not end at a high temperature and is lowered to a temperature at which thermal contraction occurs completely. It has good dimensional stability.
請求項（３）の発明によれば、ベルト金型の冷却水によ
る冷却から、エアによる乾燥まで自動的に効率よく行わ
れる。According to the invention of claim (3), everything from cooling the belt mold with cooling water to drying with air is automatically and efficiently performed.
図面は本発明の実施例を示し、第１図及び第２図はベル
ト金型冷却装置の正面図及び側面図、第３図及び第４図
は温度センサの動作の説明図、第５図は制御手段のブロ
ック図、第６図は制御手段の制御の流れを示す流れ図で
ある。
ＩＡ、ｌＢ・・・・・・ベルト金型冷却装置２・・・・
・・ベルト体
３・・・・・・ベルト金型
４・・・・・・ベルト金型集合体
５・・・・・・ベース
３１・・・・・・シールプレート
４８・・・・・・温度センサ（温度検出手段）５０・・
・・・・ノズル昇降手段
１００・・・・・・制御手段
１０１・・・・・・冷却水供給制御手段１０２・・・・
・・昇降制御手段
１０３・・・・・・冷却制御手段
１０４・・・・・・エア供給制御手段
ＳＶＩ・・・・・・ベース着検出用リミットスイッチＳ
Ｗ２・・・・・・ノズル下降検出用リミットスイッチ（
ノズル下位置検出手段）
ＳＶ３・・・・・・ノズル上昇確認用リミットスイッチ
（ノズル上位置検出手段）
第２回
ＩＡ、ＩＢ・・・・・・ベルト金型冷却装置２・・・・
・・ベルト体
３・・・・・・ベルト金型
４・・・・・・ベルト金型集合体
５・・・・・・ベース
３１・・・・・・シールプレート
４Ｂ・・・・・・温度センサ（温度検出手段）５０・・
・・・・ノズル昇降手段
１００・・・・・・制御手段
１０１・・・・・・冷却水Ｏ（給制御手段五０２・・・
・・・昇降制御手段
１０３・・・・・・冷却制御手段
１０４・・・・・・エア供給制御手段
Ｓｖｌ・・・・・・ベース着検出用リミットスイッチ５
Ｉｉ２・・・・・・ノズル下降検出用リミットスイッチ
（ノズル下位Ｗｔ検出手段）
Ｓｖ３・・・・・・ノズル上昇確認用リミットスイッチ
（ノズル上位置検出手段）
＼（Ｉ
第１図
第３固
第４図
第５図
第６昂The drawings show an embodiment of the present invention, and FIGS. 1 and 2 are front and side views of a belt mold cooling device, FIGS. 3 and 4 are illustrations of the operation of the temperature sensor, and FIG. 5 is an illustration of the operation of the temperature sensor. A block diagram of the control means, FIG. 6 is a flowchart showing the flow of control of the control means. IA, IB...Belt mold cooling device 2...
... Belt body 3 ... Belt mold 4 ... Belt mold assembly 5 ... Base 31 ... Seal plate 48 ... Temperature sensor (temperature detection means) 50...
... Nozzle lifting means 100 ... Control means 101 ... Cooling water supply control means 102 ...
...Elevation control means 103...Cooling control means 104...Air supply control means SVI...Base attachment detection limit switch S
W2...Limit switch for nozzle lowering detection (
Nozzle lower position detection means) SV3...Limit switch for nozzle rise confirmation (nozzle upper position detection means) 2nd IA, IB...Belt mold cooling device 2...
... Belt body 3 ... Belt mold 4 ... Belt mold assembly 5 ... Base 31 ... Seal plate 4B ... Temperature sensor (temperature detection means) 50...
... Nozzle lifting means 100 ... Control means 101 ... Cooling water O (supply control means 502 ...
... Lifting control means 103 ... Cooling control means 104 ... Air supply control means Svl ... Limit switch 5 for base attachment detection
Ii2...Limit switch for nozzle lowering detection (nozzle lower Wt detection means) Sv3...Limit switch for nozzle elevation confirmation (nozzle upper position detection means) Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (3)
ング状のベルト金型が多数積み重ねられてなるベルト金
型集合体を、ベース上に載置した状態で、冷却するもの
であって、ベルト金型集合体内に冷却水を噴霧供給する
冷却ノズルと、 上記ベルト金型集合体の上端面に金型冷却時に当接する
シールプレートと、 上記冷却ノズルが上位置にあることを検出するノズル上
位置検出手段と、 上記冷却ノズルが下位置にあることを検出するノズル下
位置検出手段と、 上記冷却ノズルを昇降させるノズル昇降手段と、 上記ノズル下位置検出手段よりの信号を受け冷却ノズル
にて第１設定時間の間冷却水を供給する冷却水供給制御
手段と、 上記ノズル上位置検出手段及びノズル下位置検出手段よ
りの信号を受け下位置と上位置の間で上記ノズル昇降手
段を制御して冷却ノズルを昇降させる昇降制御手段とを
有することを特徴とするベルト金型冷却装置。(1) A belt mold assembly consisting of a stack of many ring-shaped belt molds to which a vulcanized belt body with a core is attached is cooled while being placed on a base. a cooling nozzle that sprays cooling water into the belt mold assembly; a seal plate that contacts the upper end surface of the belt mold assembly during mold cooling; and detects that the cooling nozzle is in an upper position. Nozzle upper position detection means; Nozzle lower position detection means for detecting that the cooling nozzle is in the lower position; Nozzle elevating means for raising and lowering the cooling nozzle; Cooling nozzle receiving a signal from the nozzle lower position detection means. cooling water supply control means for supplying cooling water for a first set time; and receiving signals from the nozzle upper position detection means and the nozzle lower position detection means, and operates the nozzle elevating means between the lower position and the upper position. 1. A belt mold cooling device comprising an elevation control means for controlling and ascending and descending a cooling nozzle.
１設定時間の冷却水の供給後にベルト体の表面温度が所
定温度を越えるときには冷却ノズルによる冷却水の供給
を第２設定時間の間再度行う冷却制御手段とを有すると
ころの請求項（１）記載のベルト金型冷却装置。(2) Temperature detection means for detecting the surface temperature of the belt body; and upon receiving a signal from the temperature detection means, the surface temperature of the belt body exceeds a predetermined temperature after cooling water is supplied from the cooling nozzle for a first set time. 2. The belt mold cooling device according to claim 1, further comprising a cooling control means which sometimes causes the cooling nozzle to supply cooling water again for a second set time.
供給するように構成され、 温度検出手段よりの信号を受け、冷却ノズルよりの第１
設定時間の冷却水の供給後にベルト体の表面温度が所定
温度以下のときには冷却ノズルを通じて、第３設定時間
の間乾燥用エアを供給するエア供給制御手段を有すると
ころの請求項（２）記載のベルト金型冷却装置。(3) The cooling nozzle is configured to selectively supply cooling water and drying air, and upon receiving a signal from the temperature detection means, the first
Claim (2), further comprising air supply control means for supplying drying air for a third set time through the cooling nozzle when the surface temperature of the belt body is below a predetermined temperature after cooling water is supplied for a set time. Belt mold cooling device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25613889A JPH0628864B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Belt mold cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25613889A JPH0628864B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Belt mold cooling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114804A true JPH03114804A (en) | 1991-05-16 |
| JPH0628864B2 JPH0628864B2 (en) | 1994-04-20 |
Family
ID=17288433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25613889A Expired - Fee Related JPH0628864B2 (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Belt mold cooling device |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628864B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254438A (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Mitsuboshi Belting Ltd | Press vulcanizing apparatus for v-belt and vulcanizing method using the same |
| JP2003103523A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | Cooler for cylindrical vulcanizate |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25613889A patent/JPH0628864B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254438A (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Mitsuboshi Belting Ltd | Press vulcanizing apparatus for v-belt and vulcanizing method using the same |
| JP4536944B2 (en) * | 2001-02-28 | 2010-09-01 | 三ツ星ベルト株式会社 | V-belt press vulcanizing apparatus and vulcanizing method thereof |
| JP2003103523A (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | Cooler for cylindrical vulcanizate |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628864B2 (en) | 1994-04-20 |
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