JPH03100393A - ロータリーコンプレッサ - Google Patents
ロータリーコンプレッサInfo
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- JPH03100393A JPH03100393A JP23782889A JP23782889A JPH03100393A JP H03100393 A JPH03100393 A JP H03100393A JP 23782889 A JP23782889 A JP 23782889A JP 23782889 A JP23782889 A JP 23782889A JP H03100393 A JPH03100393 A JP H03100393A
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Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ローリングピストンタイプのロータリーコン
プレッサに係り、特にベーン及びローラの材質に関する
ものである。
プレッサに係り、特にベーン及びローラの材質に関する
ものである。
従来の技術
近年、エアコン用、冷蔵庫用ロータリーコンプレッサの
使用条件は、ますます苛酷となり、これに使用するロー
ラやベーンは、軽量でかつ耐摩耗性の優れた材料が要求
されている。また、ロータリーコンプレッサの信頼性及
び性能を向上させるために、各部品とも高度な寸法精度
が要求され、加工性の良さも同時に要求されている。
使用条件は、ますます苛酷となり、これに使用するロー
ラやベーンは、軽量でかつ耐摩耗性の優れた材料が要求
されている。また、ロータリーコンプレッサの信頼性及
び性能を向上させるために、各部品とも高度な寸法精度
が要求され、加工性の良さも同時に要求されている。
以下、図面を参照しながら、従来のロータリーコンプレ
ッサの一例について説明する。
ッサの一例について説明する。
一般にローリングピストンタイプのロータリーコンプレ
ッサは第4図、第5図に示すように、カムシャフト2に
設けたカム部3の周囲にローラ4を嵌合しである。ロー
ラ4にはシリンダー1にばね5により仕切り用のベーン
6の下端が当接している。
ッサは第4図、第5図に示すように、カムシャフト2に
設けたカム部3の周囲にローラ4を嵌合しである。ロー
ラ4にはシリンダー1にばね5により仕切り用のベーン
6の下端が当接している。
カムシャフト2をモーター(図示せス)ニより回転する
と、ローラ4はシリンダー1の円筒内壁に沿って回動し
、冷媒等のガスを吸入ロアからシリンダー1に吸込み圧
縮し、吐出口8から吐出する。ローラ4の回動の間、ベ
ーン6はばね5の弾撥力をもってその先端が常にローラ
4の表面に押付けられ吸込み側と吐出側とを仕切ってい
る。
と、ローラ4はシリンダー1の円筒内壁に沿って回動し
、冷媒等のガスを吸入ロアからシリンダー1に吸込み圧
縮し、吐出口8から吐出する。ローラ4の回動の間、ベ
ーン6はばね5の弾撥力をもってその先端が常にローラ
4の表面に押付けられ吸込み側と吐出側とを仕切ってい
る。
発明が解決しようとする課題
ここで、比重の大きい鋳鉄をローラ4及びベーン6の材
料に用いると、組込んだ機器全体の重量を大とする問題
があるばかりでなく、ローラ4の回転による軸受負荷が
増大するとともに、ベー76の追従が悪くなるといった
問題が有った。
料に用いると、組込んだ機器全体の重量を大とする問題
があるばかりでなく、ローラ4の回転による軸受負荷が
増大するとともに、ベー76の追従が悪くなるといった
問題が有った。
そこで比重が小さくかつ耐摩耗性を有する例えばアルミ
ニウム合金やチタン合金をもってローラをつくることが
提案されている(特開昭61−155687号公報)。
ニウム合金やチタン合金をもってローラをつくることが
提案されている(特開昭61−155687号公報)。
これらの軽量で耐摩耗性を有する金属をもってつくった
ローラおよびベーンは回転時の慣性力の低下および仕切
りベーンの追随性等で有理であるが、線膨張係数が鉄に
比べ大きいため、温度変化に対して鋳鉄製ケーシングと
摺動部ですき間の変化が生じ易く、ガス浪曲。
ローラおよびベーンは回転時の慣性力の低下および仕切
りベーンの追随性等で有理であるが、線膨張係数が鉄に
比べ大きいため、温度変化に対して鋳鉄製ケーシングと
摺動部ですき間の変化が生じ易く、ガス浪曲。
固着等の恐れがあるばかりでなく、耐摩耗性も鉄系材料
に比べ必ずしも十分とは言えなかった。また、線膨張係
数が小さく耐摩耗性を有する例としてSiCウィスカー
強化金属(WRM)をもって、ベーン、ローラをつくる
ことも提案されている(特開昭63−230983号公
報)。このウィスカー強化金属をもってつくっだローラ
およびベーンは、耐摩耗性が有利であるが、SiCウィ
スカーが高硬度でかつ一方向繊維材であるため、精密加
工が困難であるばかりでなく、相手材を損傷することが
あった。
に比べ必ずしも十分とは言えなかった。また、線膨張係
数が小さく耐摩耗性を有する例としてSiCウィスカー
強化金属(WRM)をもって、ベーン、ローラをつくる
ことも提案されている(特開昭63−230983号公
報)。このウィスカー強化金属をもってつくっだローラ
およびベーンは、耐摩耗性が有利であるが、SiCウィ
スカーが高硬度でかつ一方向繊維材であるため、精密加
工が困難であるばかりでなく、相手材を損傷することが
あった。
本発明は、上記問題点に鑑み、ベーン及びローラの耐摩
耗性を保持するとともに、加工性に優れ、又、寸法変化
の少ない材料にて構成し、信頼性。
耗性を保持するとともに、加工性に優れ、又、寸法変化
の少ない材料にて構成し、信頼性。
性能とも優れたロータリーコンプレッサを提供するもの
である。
である。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するために、本発明のロータリーコンプ
レッサハ、ベーン、ローラの少なくトも一方をZnOウ
ィスカーにて複合強化されたウィスカー強化金属複合材
料で構成したものである。
レッサハ、ベーン、ローラの少なくトも一方をZnOウ
ィスカーにて複合強化されたウィスカー強化金属複合材
料で構成したものである。
作 用
本発明は上記した構成により、軽量で耐摩耗性が高く、
線膨張係数が鉄に近く、かつ加工性が高いローラ、また
はベーンを得ることができる。
線膨張係数が鉄に近く、かつ加工性が高いローラ、また
はベーンを得ることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用いて説
明し、構成、動作の同じところは省略する。第1図及び
第2図において、1oはローラ、11はベーンで共にZ
nOウィスカーにて複合強化されたウィスカー強化金属
複合材料で構成されている。
説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号を用いて説
明し、構成、動作の同じところは省略する。第1図及び
第2図において、1oはローラ、11はベーンで共にZ
nOウィスカーにて複合強化されたウィスカー強化金属
複合材料で構成されている。
複合強化材となるZnOウィスカー16は、第3図に示
す様なZn含有粉末を高温反応させ焼成する方法で得ら
れる密度6.78のZnOテトラポット状単結晶で、直
径0.6〜3.0μm、長さ10〜150μmの微細テ
トラポット状を備えるものである。
す様なZn含有粉末を高温反応させ焼成する方法で得ら
れる密度6.78のZnOテトラポット状単結晶で、直
径0.6〜3.0μm、長さ10〜150μmの微細テ
トラポット状を備えるものである。
一方マトリックスに適用される金属としては、アルミニ
ウム、マグネシウム、チタンの合金が挙げられる。
ウム、マグネシウム、チタンの合金が挙げられる。
本発明のロータリーコンプレッサのローラ1゜及びベー
ン11の部材は上記の材料を用い、例えば次のような手
段で作られたウィスカー強化金属(WRM)によって形
成される。
ン11の部材は上記の材料を用い、例えば次のような手
段で作られたウィスカー強化金属(WRM)によって形
成される。
まず、ZnOウィスカーと適当な分散剤及びバインダー
により混合物としたあと、所定の形状に成形し、プリフ
ォームとする。このプリフォームを予熱し金型内に配置
したあと、マトリックス合金溶湯を注入し加圧含浸鋳造
凝固させます。
により混合物としたあと、所定の形状に成形し、プリフ
ォームとする。このプリフォームを予熱し金型内に配置
したあと、マトリックス合金溶湯を注入し加圧含浸鋳造
凝固させます。
このようにして複合化したZnOウィスカー強化金属(
WRM)は、アルミニウム合金固有の軽量性に加え、Z
nOウィスカーの均一分散によって機械的強度、耐摩耗
性が飛躍的に向上するとともに線膨張係数が鋳鉄並とな
る。そのうえ、ZnOウィスカーが、くさび形のテトラ
ポット状の単結晶であるため、加圧鋳造凝固後の組織が
三次元方向に均一な組織となり、成分偏析に伴う異常摩
耗。
WRM)は、アルミニウム合金固有の軽量性に加え、Z
nOウィスカーの均一分散によって機械的強度、耐摩耗
性が飛躍的に向上するとともに線膨張係数が鋳鉄並とな
る。そのうえ、ZnOウィスカーが、くさび形のテトラ
ポット状の単結晶であるため、加圧鋳造凝固後の組織が
三次元方向に均一な組織となり、成分偏析に伴う異常摩
耗。
摺動不良等の現象は起こらない。またZnOウィスカー
は、写真1で判る通り、他のSiCウィスカー等に比べ
軟質であるため、加工性も容易である。
は、写真1で判る通り、他のSiCウィスカー等に比べ
軟質であるため、加工性も容易である。
さらに複合化する際のウィスカー強化金属に占めるZn
Oウィスカーの添加率は、重量含有率(w t%)を6
〜50%の範囲にすると、ロータリコングレッサ部材と
して、最適な熱線膨張率と摺動特性が付与される。
Oウィスカーの添加率は、重量含有率(w t%)を6
〜50%の範囲にすると、ロータリコングレッサ部材と
して、最適な熱線膨張率と摺動特性が付与される。
発明の効果
以上のように本発明のロータリーコンプレッサは、ベー
ン、ローラの少なくとも一方をZnOウィスカーにて複
合強化されたウィスカー強化金属複合材料で構成するこ
とによって、ベーン及びローラの耐摩耗性を保持すると
ともに加工性に優れることで高い精度が得られ、信頼性
、性能ともに優したロータリーコンプレッサが得られる
。
ン、ローラの少なくとも一方をZnOウィスカーにて複
合強化されたウィスカー強化金属複合材料で構成するこ
とによって、ベーン及びローラの耐摩耗性を保持すると
ともに加工性に優れることで高い精度が得られ、信頼性
、性能ともに優したロータリーコンプレッサが得られる
。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は第1
図のA−A矢視図、第3図は本実施例に用いたZnOウ
ィスカーの単結晶を示す立体図、第4図は従来のロータ
リーコンプレッサを示す断面図、第6図は第4図のB−
B矢視図である。 1・・・・・・ンリンダー、10・・・・・・ローラ、
11・・・・・・ベーン 15・・・・・・ZnO
図のA−A矢視図、第3図は本実施例に用いたZnOウ
ィスカーの単結晶を示す立体図、第4図は従来のロータ
リーコンプレッサを示す断面図、第6図は第4図のB−
B矢視図である。 1・・・・・・ンリンダー、10・・・・・・ローラ、
11・・・・・・ベーン 15・・・・・・ZnO
Claims (2)
- (1)回転するローラと、前記ローラの外周部と圧接し
ているベーンと、前記ローラ及び前記ベーンを収納して
いるシリンダとからなり、前記ベーン及びローラの少な
くとも一方をZnOウィスカーにて複合強化されたウィ
スカー強化金属複合材料で構成したことを特徴とするロ
ータリーコンプレッサ。 - (2)前記ウィスカー強化金属複合材料中のウィスカー
含有量を5〜50wt%とした特許請求の範囲第1項記
載のロータリーコンプレッサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23782889A JP2723629B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | ロータリーコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23782889A JP2723629B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | ロータリーコンプレッサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03100393A true JPH03100393A (ja) | 1991-04-25 |
JP2723629B2 JP2723629B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=17021009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23782889A Expired - Lifetime JP2723629B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | ロータリーコンプレッサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2723629B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23782889A patent/JP2723629B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2723629B2 (ja) | 1998-03-09 |
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