JPH0299685A - Method and device for transferring passing web - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は抄紙機乙こおける通紙作業に係わる方法及び装
置に関するもので、詳細には以下のとおりである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method and apparatus related to paper passing work in a paper machine, and details thereof are as follows.
本発明は、抄紙機における通紙作業において紙匹の縁部
から切断されたストリップ（細長い紙片）を切り離し案
内する方法に関するものであり、該方決においては該ス
トリップは空気等の加圧ガスによる吹きつけにより抄紙
機の最終シリンダーから解放され、そしていわゆる゛ポ
ケント吹付け゛（ｐｏｃｋｅｔ ｂｌｏｗｉｎｇ ）に
より袋を形成するようにバルーン状態に誘導され、そし
て・該ストリップは切断される。The present invention relates to a method for separating and guiding a strip (elongated piece of paper) cut from the edge of a paper web during paper passing operation in a paper machine, and in this method, the strip is separated and guided by a pressurized gas such as air. It is released from the final cylinder of the paper machine by blowing and guided into a balloon to form a bag by so-called pocket blowing, and the strip is cut.
本発明はまた紙匹の縁部から切断されたストリップ（細
長い紙片）を切り離し案内する装置に関するものであり
、該装置は、圧縮空気源に接続された噴流管と、該噴流
管に取り付けられているノズルと、該ストリップを案内
するガイドブレートと、シリンダーからストリップを解
放する手段と、ストリップをギャップへ案内する手段と
紙匹切断手段とから成る。The invention also relates to a device for separating and guiding cut strips from the edge of a paper web, the device comprising a jet tube connected to a source of compressed air and a jet tube attached to the jet tube. a guide plate for guiding the strip, means for releasing the strip from the cylinder, means for guiding the strip into the gap and web cutting means.
本発明の目的は、抄紙機において、全幅の紙匹の縁部か
ら幅の狭いストリップ（１５０ｍｎ＋から２００ｍｎ１
位の幅）が切断され、このようなストリップが圧縮空気
噴流によって次の装置に誘導されるようにして通紙作業
がなされるような所に用いられる装置を提供することで
ある。The object of the invention is to provide a paper machine with a narrow strip (150 m+ to 200 mn1) from the edge of the full width paper web.
It is an object of the present invention to provide an apparatus for use in a place where a sheet is passed in such a way that a strip of the same width as the width of the paper sheet is cut and such a strip is guided to the next apparatus by a jet of compressed air.
本発明にかかる装置は、たとえば、紙匹が最終乾燥シリ
ンダから抄紙機の積重ね部に又はカレンダの下部ロール
から巻取機に送られるところにおいて用いられる。The device according to the invention is used, for example, where the paper web is fed from a final drying cylinder to the stacking section of a paper machine or from the lower roll of a calender to a winder.
従来、このような所においては次のような問題があった
。すなわち、ストリップが屑紙処理機、いわゆるパルパ
ー（ｐｕｌｐｅｒ）に行く途中に存在し、パルパーから
遠くに導かれる前に、例えば、圧縮空気噴流によりカレ
ンダーの第一ギャップ又はボーブ型シリンダ（ｐｏｐｅ
−ｔｙｐｅ ｃｙｌｉｎｄｅｒ）とリールスプール（ｒ
ｅｅｌ ５ｐｏｏｌ）との間のニップ（ｎｉｐ）に導か
れる前にパルパーに滑り落ちていくようにされている前
述した方法で切断されたストリップが互いに固着し、追
従してしまう。そしてこのストリップはその長いテール
の重量により通紙作業工程を著しく妨げてしまう。別の
欠点は、紙が次のニップ位置に到達した際に「転勤し」
折れ曲がって二重になり、ロール間のストリップ通紙作
業が妨げられることにより、通紙作業の進捗が遅れてし
まう。余分な「テールＪ （ｔａｉｌ）も抄紙機の種々
の部材に固着する傾向があって、はとんどの場合通紙工
程を中止しなければならない。Conventionally, such places have had the following problems. That is, the strip is on its way to a waste paper processing machine, the so-called pulper, and before it is led away from the pulper, it is, for example, passed through the first gap of a calender or a bove-type cylinder by means of a jet of compressed air.
-type cylinder) and reel spool (r
The strips cut in the manner described above, which are allowed to slide down the pulper before being guided into the nip between the eel and the eel 5pool, stick together and follow each other. The weight of the long tail of this strip significantly obstructs the paper passing process. Another disadvantage is that the paper "rolls over" when it reaches the next nip position.
The paper is bent and becomes double, which obstructs the work of passing the strip between rolls, thereby delaying the progress of the paper threading work. Excess "tails" also tend to stick to various parts of the paper machine, often requiring the paper threading process to be stopped.
従来は、縁部ストリップをた・とえば乾燥シリンダから
カレンダに移送する種々の機械式コンベヤを設けること
により、前記欠点を防ぐ試みがなされた。これ等の公知
の解決法は、空気噴流による移送に比べて極めて費用が
かかり、そしてどの場合にも次のニップで祇ストリップ
が二重になるのを防ぐことができない。Attempts have been made in the past to counteract this drawback by providing various mechanical conveyors for transferring the edge strips, for example from drying cylinders to calenders. These known solutions are extremely expensive compared to transport by air jets and do not in any case prevent the doubling of the strip in the next nip.
ストリップの移送に伴う問題は、切離された後のストリ
ップのテール（ｔａｉｌ）が抄紙機の下方の底部に落下
することである。満足できる状態でストリップを切断す
るように構成することは不可能であった。A problem with conveying the strip is that the tail of the strip, after being cut, falls to the bottom of the paper machine. It was not possible to arrange for cutting the strip in a satisfactory manner.
従来、切断作業に空気吹付は及び歯付き（ｔｏｏｔｈｅ
ｄ）ブレードが用いられている。この解決法は、紙匹が
１ボ当たり１２０ｇ／ｎｆ以下の重量であるときに機能
する。Conventionally, air blowing is used for cutting operations.
d) Blades are used. This solution works when the paper web weighs less than 120 g/nf per web.
本発明の目的は、切離した後にストリップの長いテール
が存在しないようにして、通紙が行なわれるように縁部
ストリップを移送する方法及び装置を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for transporting edge strips in such a way that, after cutting, there are no long tails of the strips and the paper threading occurs.
とくに本発明の目的は、比較的重い紙匹に対しても良好
に機能し前記の障害が生じないようにした方法及び装置
を提供することにある。In particular, it is an object of the present invention to provide a method and a device which work well even with relatively heavy webs and which avoid the above-mentioned problems.
前述した目的を達成する本発明による方法は、主に、ス
トリップが切断されるように切断装置の切断部材に対し
て紙匹を引張り込む引張りプレスとして機能する構成を
介して切断後のストリップが案内され、より迅速にスト
リップを移送することができるということを特徴とする
。The method according to the invention for achieving the above-mentioned object consists mainly in that the cut strip is guided through an arrangement which acts as a tension press that pulls the paper web against the cutting member of the cutting device so that the strip is cut. The feature is that the strip can be transferred more quickly.
本発明による装置は引張りプレスを備えていることをそ
の主な特徴としており、この引張りプレスはストリップ
を切断装置の切断部材に押しつげて引っ張り、該ストリ
ップを切断し、該ストリップを迅速に次なる装置に移送
し通紙作業を迅速に行なえるようにしたものである。The main feature of the device according to the invention is that it is equipped with a tension press, which presses and pulls the strip against the cutting member of the cutting device, cuts the strip, and quickly cuts the strip into the next cut. This allows the paper to be transferred to the device and the paper threading operation to be carried out quickly.
本発明の好適とする実施例は、本発明の主題を包含する
特有の特徴を具備している。Preferred embodiments of the invention have unique features that encompass the subject matter of the invention.
［実施例〕
本発明を添付した図面を参照して詳細に以下に説明する
。第１図は抄紙機の多重シリンダ式ドライヤで上部列の
乾燥シリンダに属する最終乾燥シリンダ１０を示す。ド
クターブレード（ｄｏｃｔｏｒｂｌａｄｅ） １１は乾
燥シリンダ１０の下部周辺部の近くに配置しである。[Example] The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a final drying cylinder 10 which belongs to the upper row of drying cylinders in a multi-cylinder dryer of a paper machine. A doctor blade 11 is located near the lower periphery of the drying cylinder 10.
本発明の装置の使用前においては、通紙スト＋１ツブＲ
と該ストリップを切り離した紙匹部分はパルパーに向か
い導かれる。この方向は第１図に矢印Ａにより示されて
いる。紙匹の縁部から切断された通紙ストリップＲは、
たとえばカレンダの第１のニップ内に案内されるように
されている。これは部分的に、後述する本発明による通
紙ストリップ案内兼切断手段を用いることにより達成さ
れる。Before using the device of the present invention, the paper feed stroke + 1 tube R is required.
The paper web portion from which the strip is separated is directed toward the pulper. This direction is indicated by arrow A in FIG. The paper passing strip R cut from the edge of the paper web is
For example, it is adapted to be guided into a first nip of a calendar. This is achieved, in part, by the use of a passing strip guiding and cutting means according to the present invention, which will be described below.
第１図に示した通紙ストリップＲを案内し切離す本発明
による装置は、１５ａ、１５ｂ点でフレーム構造により
支持された案内板要素１４ａ、１４ｂから成る案内板部
材１４を備えている。該案内板部材１４は、案内板部材
１４の長さ方向に吹出すノズル列２８藪圧縮空気管ｔｂ
＋ｓ備えている（第２図参照）。The device according to the invention for guiding and separating the paper strip R shown in FIG. 1 comprises a guide plate member 14 consisting of guide plate elements 14a, 14b supported by a frame structure at points 15a, 15b. The guide plate member 14 has a nozzle row 28 and a compressed air pipe tb which blow out in the length direction of the guide plate member 14.
+s (see Figure 2).
本実施例においては、第２図の左方に位置する圧縮空気
管１６の２列にノズル２８が配置されていて（第２図に
おいては各列に７個のノズルが配置されている）、該ノ
ズルから案内板部材の長手方向に圧縮空気がブローすな
わち吹きつけられストリップが移送されるようにされて
いる。In this embodiment, nozzles 28 are arranged in two rows of the compressed air pipe 16 located on the left side of FIG. 2 (seven nozzles are arranged in each row in FIG. 2). Compressed air is blown from the nozzle in the longitudinal direction of the guide plate member to transport the strip.
また、第２図の右方に斜めに位置する圧縮空気管１６に
は合計１２個ノズル２８が取り付けられていてこのノズ
ルから圧縮空気がポケッ［・吹き付けされストリップが
袋形状又はバルーン形状を呈するようになる。このポケ
ット吹き付けの方向は第１図にＦｏとして示されている
。従って、圧縮空気管である中空ビーム１６は圧縮空気
源に接続されている。A total of 12 nozzles 28 are attached to the compressed air pipe 16 located diagonally to the right in FIG. become. The direction of this pocket spraying is shown as Fo in FIG. The hollow beam 16, which is a compressed air tube, is therefore connected to a source of compressed air.
更に、解放吹き付は手段２５が案内板部材の乾燥シリン
ダ側に取り付けられていて（本実施例においては案内板
部材の両側に取り付けられて＋１萩該解放吹き付は手段
も圧縮空気源に接続されζいて、この解放吹き付は手段
により圧縮空気がブローされ乾燥シリンダ表面からスＩ
・リップが解放されるようにされている。Further, the release blowing means 25 is attached to the drying cylinder side of the guide plate member (in this embodiment, it is attached to both sides of the guide plate member +1). This release blow is carried out by means of blowing compressed air from the surface of the drying cylinder.
・The lip is released.
通紙ストリップＲを切断し案内する装置２０が案内板部
材１４に取付けられている。該装置２０は、案内板部材
１４のすぐ隣りに位置する室内板２１を備えている。更
に該装置２０においては、ストリップＲを切離す切断部
材２２は好ましくは鋭いのこ歯を備えている。A device 20 for cutting and guiding the paper strip R is attached to the guide plate member 14. The device 20 includes an interior panel 21 located immediately adjacent to the guide plate member 14 . Furthermore, in said device 20, the cutting member 22 for cutting off the strip R is preferably provided with sharp serrations.
本発明によればロール２３は、好ましくはゴム又は他の
同様な材料によって被覆され、案内板部材１４に取り付
けられるようにして配置されている。該ロール２３は、
空気シリンダによりその上方に位置する被駆動紙誘導ロ
ール２４に対し押圧されるようにして該被駆動紙誘導ロ
ールとによりニップを形成している。According to the invention, the roll 23 is preferably coated with rubber or other similar material and is arranged to be attached to the guide plate member 14. The roll 23 is
A nip is formed with the driven paper guiding roll 24 by being pressed by the air cylinder against the driven paper guiding roll 24 located above the driven paper guiding roll.
次に本発明の装置の機能について説明する。Next, the functions of the device of the present invention will be explained.
ストリップＲは解放吹き付は手段２５の圧縮空気吹き付
けにより乾燥シリンダ１０の表面から解放され、更にノ
ズル２８からのポケット吹き付けによりストリップＲを
案内板部材に近接させ、ストリップＲは袋形状すなわち
バルーン形状を呈してロール２３と被駆動紙誘導ロール
２４とが形成しているニップに導かれる。このニップは
引張りプレス（ｄｒａｗ−ｐｒｅｓｓ）として機能する
。この引張りプレスの構成によれば、ストリップを前記
ニップを介して第１図左方に引張り、他方、ストリップ
のテール部は自身の自重により下向きの荷重を有してい
るため引張られた瞬間ストリップは切断部材刃先２２に
より切断され、切断されたストリップの下部部分は屑紙
処理ラインの方に落下し、一方、切断部材２２より上部
にあるストリップは次なる装置へと導かれ通紙される。The strip R is released from the surface of the drying cylinder 10 by compressed air blowing from the means 25, and the strip R is brought close to the guide plate member by pocket blowing from the nozzle 28, so that the strip R has a bag shape, that is, a balloon shape. The paper is then guided into the nip formed by the roll 23 and the driven paper guiding roll 24. This nip functions as a draw-press. According to the configuration of this tension press, the strip is pulled to the left in FIG. The lower part of the cut strip is cut by the cutting member cutting edge 22 and falls towards the waste paper processing line, while the strip above the cutting member 22 is guided and threaded to the next device.
第１図及び第３図に示した課題を解決する手段を用いる
ことにより、抄紙機の下方の底部に落下する好ましくな
いテールを形成することなしにストリップを切断し次の
装置へ案内する。By using the solution shown in FIGS. 1 and 3, the strip is cut and guided to the next machine without forming undesirable tails that fall to the bottom of the paper machine.
第２図は切断装置２０の平面図である。第２図は、通常
１５０ないし２００ ｍｍ幅の通紙ストリップ２７と解
放吹付は手段２５と切断装置２０の刃２２とブローによ
り袋又はバルーン形成してニップ内に案内するようにす
るポケット吹き込み管及びノズルとを示す。FIG. 2 is a plan view of the cutting device 20. FIG. 2 shows a sheet passing strip 27, typically 150 to 200 mm wide, a release blowing means 25, a blade 22 of a cutting device 20, and a pocket blowing tube for forming a bag or balloon by blowing and guiding it into the nip. A nozzle is shown.
第１図及び第３図に示した装置は切断兼案内装置として
機能する他これとは別にピックアップ手段としても機能
する。すなわち、解放吹き付は手段２５によりストリッ
プをシリンダ１０の表面から解放する。そしてノズルに
よるポケット吹き付けによりストリップを袋又はバルー
ン形状とすることができる。第３図は別の実施例を示し
ていて、この実施例においてはロールに代わってコンベ
ヤ２６を備えている。その他、案内板部材等のその他の
部材については前述の実施例と同様に具備しティる。本
実施例によれば、コンベヤ２６と被駆動紙誘導ロール２
４により形成される接触部分により引張りプレス作用が
なされ、この引張プレスによりストリップが切断部材に
より切断され、さらに迅速に案内され通紙作業がスムー
ズに行なわれる。The device shown in FIGS. 1 and 3 functions not only as a cutting and guiding device but also as a pickup means. That is, the release blow releases the strip from the surface of the cylinder 10 by the means 25. The strip can then be shaped into a bag or balloon by pocket spraying with a nozzle. FIG. 3 shows an alternative embodiment, in which a conveyor 26 is provided instead of rolls. Other members such as guide plate members are provided in the same manner as in the previous embodiment. According to this embodiment, the conveyor 26 and the driven paper guiding roll 2
A tensile press action is performed by the contact portion formed by 4, and the strip is cut by the cutting member due to this tensile press, and the strip is guided more quickly and the paper passing operation is performed smoothly.
また、第１図及び第３図の双方の実施例において液体圧
又は空気圧シリンダ２８が回動できるようにされていて
他の装置へのアクセスを防いだりして取り扱いの利便性
を増している。Additionally, in both the embodiments of FIGS. 1 and 3, the hydraulic or pneumatic cylinder 28 is rotatable to prevent access to other equipment and to enhance handling convenience.
以上本発明の方法及び装置によれば、抄紙機の底部に落
下するテール形成することなしに、ストリップを切断し
案内して迅速に通紙作業を行うことができる。As described above, according to the method and apparatus of the present invention, it is possible to cut and guide the strip and perform the paper passing operation quickly without forming a tail that falls to the bottom of the paper machine.
以上本発明をその実施例について詳細に説明したが本発
明はなおその精神を逸脱しないで種々の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。Although the present invention has been described above in detail with reference to its embodiments, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from its spirit.
第１図は抄紙機の最終のシリンダに連結して配置されて
いる本発明による装置の１実施例の概略側面図、第２図
は第１図の装置に含まれている切断装置の平面図、第３
図は本発明による装置の別の実施例の側面図である。
１４ａ、１４ｂ・・・・・・案内板要素、１６・・・・
・・圧縮空気管、
２０・・・・・・切断装置、
２１・・・・・・案内板、
２２・・・・・・切断部材、
２５・・・・・・解放吹付は手段、
２６・・・・・・コンベヤ、
Ｒ２２７・・・・・・ストリップ、
２８・・・・・・ノズル。
ＦＩＧ、２
手
続
７市
正
−［Ｉ）
平成1 is a schematic side view of an embodiment of a device according to the invention arranged in connection with the last cylinder of a paper machine; FIG. 2 is a plan view of a cutting device included in the device of FIG. 1; , 3rd
The figure is a side view of another embodiment of the device according to the invention. 14a, 14b...Guide plate element, 16...
... Compressed air pipe, 20 ... Cutting device, 21 ... Guide plate, 22 ... Cutting member, 25 ... Release blowing means, 26. ...Conveyor, R227...Strip, 28...Nozzle. FIG, 2 Procedure 7 Municipal Justice - [I] Heisei
Claims (1)
よりシリンダから解放しポケット吹付けにより袋を形成
するように導き、次いで前記ストリップを切断する、通
紙作業のために紙匹縁部から切断されたストリップを切
離し案内する方法において、 該ストリップが切断されるようにして切断 装置の切断部材に対して前記ストリップを引張る引張り
プレスとして機能する構成を介して、切断後のストリッ
プを誘導し、該ストリップを迅速に移送することができ
ることを特徴とする方法。 ２、前記引張りプレスは、解放手段好ましくは吹付け手
段に取付けられたロールとこのロールに対向して押付け
られて配置されている被駆動誘導ロール（２４）とによ
り構成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 ３、前記引張りプレスはコンベヤとこのコンベヤに対向
して接触して配置されている被駆動誘導ロール（２４）
により構成されることを特徴とする請求項１又は２に記
載の方法。 ４、紙匹の縁部から切断されたストリップを切離し案内
する装置であって、該装置は、圧縮空気源に接続された
噴流管と、該管に取付けたノズルと、前記ストリップを
案内する案内板と、該ストリップをシリンダから解放す
る解放手段と、該ストリップを該案内板に近接して導く
ポケット吹付け手段と、ストリップ切断手段とを備えて
おり、該装置はさらに引張りプレス手段も備えていて、
該引張りプレス手段は、前記ストリップが切断され、迅
速に移送されるように切断装置の切断部材に対し該スト
リップを引張ることを特徴とする装置。 ５、吹付け手段又は同様なダクト手段が前記ストリップ
を解放する解放手段として用いられていることを特徴と
する請求項４に記載の装置。 ６、前記切断部材が歯付きブレードであることを特徴と
する請求項４又は５に記載の装置。 ７、前記引張りプレス手段は、解放手段に取付けられた
ロールとこのロールと対向して接触している被駆動誘導
ロールとから成ることを特徴とする請求項４ないし６の
いずれかに記載の装置。 ８、前記ロールがゴム又は同様の材料によって被覆され
ていることを特徴とする請求項７に記載の装置。 ９、前記引張りプレス手段はコンベヤとこのコンベヤと
対向して接触している被駆動誘導ロールから成ることを
特徴とする請求項４ないし６のいずれかに記載の装置。 １０、前記コンベヤはベルトコンベヤであることを特徴
とする請求項９に記載の装置。[Claims] 1. For a paper threading operation in which a strip cut from the edge of a paper web is released from a cylinder by air blowing, guided to form a bag by pocket blowing, and then the strip is cut. A method for separating and guiding a cut strip from a paper web edge in a method for separating and guiding a cut strip from a web edge after cutting through an arrangement acting as a tension press to pull the strip against a cutting member of a cutting device so that the strip is cut. A method characterized in that the strip can be guided and transported rapidly. 2. The tension press is characterized in that it is constituted by a roll attached to a release means, preferably a blowing means, and a driven guide roll (24) arranged pressed against this roll. The method according to claim 1. 3. The tension press includes a conveyor and a driven guide roll (24) disposed opposite to and in contact with the conveyor.
The method according to claim 1 or 2, characterized in that the method comprises: 4. A device for separating and guiding the cut strip from the edge of a paper web, the device comprising a jet tube connected to a source of compressed air, a nozzle attached to the tube, and a guide for guiding the strip. a plate, release means for releasing the strip from the cylinder, pocket blowing means for directing the strip proximate the guide plate, and strip cutting means, the apparatus further comprising tension pressing means. hand,
Apparatus, characterized in that the tension pressing means tension the strip against a cutting member of a cutting device so that the strip is cut and rapidly transported. 5. Device according to claim 4, characterized in that blowing means or similar duct means are used as release means for releasing the strip. 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the cutting member is a toothed blade. 7. Apparatus according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the tension pressing means consists of a roll attached to the release means and a driven guide roll in opposing contact with this roll. . 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the roll is coated with rubber or a similar material. 9. Apparatus according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the tension pressing means comprises a conveyor and driven guide rolls in opposing contact with the conveyor. 10. The apparatus of claim 9, wherein the conveyor is a belt conveyor.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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| FI883923 | 1988-08-25 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH0299685A (en) |
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