JPH0299330A - Dryer in printing press - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、印刷機における乾燥装置、特にウェブ印刷
における印刷面を乾燥するための乾燥装置の改良に関す
る。The present invention relates to an improvement in a drying device for a printing press, particularly for drying a printing surface in web printing.
印刷機、例えばウェブグラビア印刷機においては、印刷
シリンダーの印刷出口側から出た印刷終了後のウェブは
、熱風室内に導かれ、ここで熱風が吹きかけられること
により乾燥され、冷却ローラを経て外部に導き出される
。
この熱風室は、印刷面が表側となるようにしてウェブを
導く多数のローラが配置されていて、ウェブの印刷面に
熱風ノズルから熱風が吹き付けられるように構成されて
いる。In a printing machine, for example, a web gravure printing machine, the printed web exiting from the printing outlet side of the printing cylinder is led into a hot air chamber, where it is dried by being blown with hot air, and then passed through a cooling roller to the outside. be led out. This hot air chamber has a large number of rollers arranged to guide the web so that the printed surface faces the front side, and is configured so that hot air is blown onto the printed surface of the web from a hot air nozzle.
ところで、ウェブグラビア輪転機により、例えば熱転写
プリンタ用のインクフィルムを印刷するような場合、＠
薄のプラスチックフィルムにベタで印刷することになる
が、このようにベタで印刷した極薄フィルムに熱風を強
く吹きかけると、インキが飛んだり、又インキがフィル
ム上に閤って印刷にむらかが生じるという問題点がある
。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって
、極薄フィルム上にベタで印刷されたインキが飛ばされ
たり偏ったりしないようにすることができる印刷機にお
ける乾燥装置を提供することを目的とする。By the way, when printing an ink film for a thermal transfer printer using a web gravure rotary press, for example, @
Solid printing will be performed on a thin plastic film, but if hot air is strongly blown onto the ultra-thin film that has been printed solid in this way, the ink may fly or the ink may get caught on the film, resulting in uneven printing. There are problems that arise. The present invention has been made in view of the above problems, and provides a drying device for a printing press that can prevent ink printed solidly on an ultra-thin film from being blown away or unevenly distributed. With the goal.
この発明は、熱風を吹き出す熱風ノズルを、印刷シリン
ダーの印刷出口近傍からウェブ通路に沿って、且つ、ウ
ェブ印刷面に向けて複数配置して、印刷後のウェブのイ
ンキを乾燥させるようにした印刷機における乾燥装置に
おいて、前記熱風ノズルのうち、前記印刷出口に近い側
から適宜範囲の熱風ノズルを、ウェブ後流側の熱風ノズ
ルよりもウェブに対する距離を大きくできるように一定
範囲で位置調節自在としたものである。This invention is a printing method in which a plurality of hot air nozzles that blow out hot air are arranged from near the printing outlet of a printing cylinder along a web path and toward the printing surface of the web to dry ink on the web after printing. In the drying device of the machine, the position of the hot air nozzles in an appropriate range from the side closer to the printing outlet can be freely adjusted within a certain range so that the distance to the web can be made larger than the hot air nozzles on the downstream side of the web. This is what I did.
この発明において、乾燥装置における熱風ノズルは、印
刷シリンダの印刷出口近傍部分では、ウェブに対する距
離を大きくできるようにされているので、極薄フィルム
にベタで印刷するような場合、熱風ノズルをウェブから
離間させ、ウェブに当る熱風の速度を低減させ、これに
よってインキが吹き飛んだり、偏ったりすることを防止
できる。In this invention, the distance between the hot air nozzle in the drying device and the web can be increased in the vicinity of the print exit of the printing cylinder, so when printing solidly on an ultra-thin film, the hot air nozzle can be moved away from the web. The spacing reduces the velocity of the hot air hitting the web, thereby preventing ink from blowing away or becoming uneven.
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
この実施例は、熱風を吹き出す複数の熱風ノズルＩＯＡ
、ＩＯＢ、ｌ０Ｃ１・・・を、印刷シリンダー１２の印
刷出口近傍からウェブ通路に沿ってウェブ印刷面１４Ａ
に向けて複数配置して印刷後のウェブ１４のインキを乾
燥させるようにしたウェブグラビア輪転機１６における
乾燥装置において、前記熱風ノズルＩＯＡ、ＩＯＢ、・
・・の、前記印刷出口に近い側の第１番目から第４番目
までの熱風ノズルＩＯＡ、ＩＯＢ、ＩＯＣ及び１０Ｄを
、ウェブ後流側の熱風ノズルＩＯＥ、ＩＯＦ、・・・よ
りもウェブ１４に対する距離を大きくできるように一定
範囲で位置調節自在としたものである。
第１図の符号１８は圧胴、２０は熱風ノズル１０Ａ、Ｉ
ＯＢ、・・・を備え、外部から加熱空気が導入される熱
風室、２２は印刷シリンダー１２から出たウェブ１４を
熱風ノズルＩＯＡ、ＩＯＢ、・・・に沿ってガイドし、
冷却ローラ２４にまで導くガイドローラ列、２６Ａ、２
６Ｂは印刷入口側のガイドローラ、２８はドクター装置
をそれぞれ示す。
前記第１〜第４番目の熱風ノズルＩＯＡ〜１０Ｄは、第
２図及び第３図に拡大して示されるように、熱風室２０
の内側面を構成すべく蛇腹状に接続された小パネル２０
Ａ〜２０Ｅにおける各小パネル間の隙間に配置されてい
る。
即ち、隣接する小パネル２ＯＡ、２０Ｂ、２０Ｃ，２０
Ｄ、２０Ｅの間の熱風ノズルＩＯＡ〜１０Ｄは、これら
小パネルの端部を構成する７ランフ２１Ａ〜２１Ｅ間に
ボルト３０により取付けられ、且つ、各フランジ２１Ａ
〜２１Ｅ間で、ウェブ１４に対する距離が調整され得る
ようになっている。
なお、これらボルト３０は、第３図に示されるようにウ
ェブ幅方向両端位置及びその中央位置でフランジ２１Ａ
〜２１Ｈに螺着されている。
第５番目以降の熱風ノズルＩＯＥ、ＩＯＦ・・・は小パ
ネル端部のフランジ２１Ｂ、２１Ｆ、・・間の隙間によ
り構成されている。即ちノズルのウェブ１４に対する距
離が固定とされている。
上記実施例によれば、第１〜第４番目の熱風ノズルＩＯ
Ａ〜ＩＯＤのウェブ１４に対する距離を、ボルト３０を
緩めて、フランジ２１Ａ〜２１Ｅへの取付位置を変更す
ることにより調整して、第５番目以降の熱風ノズルＩＯ
Ｅ、ＩＯＦ、・・・よりも、例えば２倍程度に大きくす
ることによって、ここから吹き出し、ウェブ１４のウェ
ブ印刷面１４Ａに吹き付けられる熱風の速度を半減させ
ることができる。
従って、例えばウェブ１４を熱転写フィルムとした場合
であっても、ウェブ印刷面１４Ａにおけるインキが吹き
飛ばされたり偏ったりすることがない。
熱風ノズルＩＯＡへＩＯＤからの熱風の速度が通常の場
合であっても、インキが吹き飛んだり偏ったりする恐れ
がない場合は、第１〜第４番目の熱風ノズルＩＯＡ〜Ｉ
ＯＤのウェブ１４に対する距離を通常と同一とする。
なお上記実施例において、ウェブ１４に対する距離が調
整自在とされた熱風ノズルは第１〜第４の熱風ノズルＩ
ＯＡ〜ＩＯＤとされているが、本発明はこれに限定され
るものでなく、印刷出口に近い側から適宜範囲の熱風ノ
ズルをウェブ１４に対する距離調節自在とするものであ
ればよい、即ち、印刷機によって熱風ノズルのピッチが
異なるので、これに対応した数の熱風ノズルを距離調節
自在とすればよい。
又、上記実施例は、ボルト３０によって隣接する小パネ
ル２０Ａ、２０Ｂ、・・・のフランジ２１Ａ〜２１Ｅ間
に熱風ノズルＩＯＡ〜ＩＯＤを取付位置調節自在に取付
けたものであるが、熱風ノズルのウェブ１４に対する距
離調節自在は、実施例に限定されるものでなく、池の手
段であってもよい。
但し、上記実施例のように、隣接する小パネル２ＯＡ、
２０Ｂ、・・・のフランジ２１Ａ〜２１Ｅの間にボルト
３０により熱風ノズルを取付けるようにした構成は、単
純且つ低コストであるという利点がある。
更に上記実施例は、ウェブグラビア輪転機における乾燥
装置に間するものであるが、本発明はこれに限定される
ものでなく、他のウェブ印刷機にも適用され得るもので
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. This embodiment uses multiple hot air nozzles IOA to blow out hot air.
, IOB, l0C1... along the web path from near the printing outlet of the printing cylinder 12 to the web printing surface 14A.
In the drying device of the web gravure rotary press 16, which is arranged in plurality toward the web 14 after printing to dry the ink on the web 14, the hot air nozzles IOA, IOB, .
The first to fourth hot air nozzles IOA, IOB, IOC, and 10D on the side closer to the printing outlet are set to the web 14 than the hot air nozzles IOE, IOF, . . . on the downstream side of the web. The position can be adjusted within a certain range to increase the distance. Reference numeral 18 in FIG. 1 is an impression cylinder, and 20 is a hot air nozzle 10A, I
OB, . . . A hot air chamber 22 into which heated air is introduced from the outside guides the web 14 coming out of the printing cylinder 12 along the hot air nozzles IOA, IOB, .
Guide roller row 26A, 2 leading to cooling roller 24
Reference numeral 6B indicates a guide roller on the print entrance side, and reference numeral 28 indicates a doctor device. The first to fourth hot air nozzles IOA to 10D are arranged in a hot air chamber 20, as shown enlarged in FIGS. 2 and 3.
small panels 20 connected in a bellows shape to form the inner surface of the
It is arranged in the gap between each small panel in A to 20E. That is, adjacent small panels 2OA, 20B, 20C, 20
The hot air nozzles IOA to 10D between D and 20E are attached by bolts 30 between the seven ramps 21A to 21E that constitute the ends of these small panels, and are attached to each flange 21A.
~21E, the distance to the web 14 can be adjusted. As shown in FIG.
~21H is screwed on. The fifth and subsequent hot air nozzles IOE, IOF, . . . are formed by gaps between the flanges 21B, 21F, . . . at the ends of the small panel. That is, the distance of the nozzle to the web 14 is fixed. According to the above embodiment, the first to fourth hot air nozzles IO
The distances of the A to IODs to the web 14 are adjusted by loosening the bolts 30 and changing the mounting positions to the flanges 21A to 21E, and the fifth and subsequent hot air nozzles IO
By making it about twice as large as E, IOF, . . . , the speed of the hot air blown from here and blown onto the web printing surface 14A of the web 14 can be halved. Therefore, even if the web 14 is a thermal transfer film, for example, the ink on the web printing surface 14A will not be blown away or unevenly distributed. Even if the speed of hot air from IOD to hot air nozzles IOA is normal, if there is no risk of ink being blown away or uneven, use the first to fourth hot air nozzles IOA to I
The distance of the OD to the web 14 is the same as normal. In the above embodiment, the hot air nozzles whose distances to the web 14 are adjustable are the first to fourth hot air nozzles I.
Although the range is OA to IOD, the present invention is not limited thereto, and any hot air nozzle in an appropriate range from the side near the printing outlet may be freely adjusted in distance from the web 14, i.e., printing. Since the pitch of the hot air nozzles differs depending on the machine, the distance of the corresponding number of hot air nozzles may be adjusted freely. Further, in the above embodiment, the hot air nozzles IOA to IOD are installed between the flanges 21A to 21E of the adjacent small panels 20A, 20B, . The adjustable distance to 14 is not limited to the embodiment, and may also be a pond means. However, as in the above embodiment, the adjacent small panels 2OA,
The configuration in which the hot air nozzle is attached by bolts 30 between the flanges 21A to 21E of 20B, . . . has the advantage of being simple and low cost. Further, although the above embodiment is applied to a drying device in a web gravure rotary press, the present invention is not limited thereto, and can be applied to other web printing machines.
本発明は、上記のように構成したので、ウェブ印刷面の
インキを吹き飛したり、又、偏らせたりすることなく、
これを乾燥することができるという優れた効果を有する
。Since the present invention is configured as described above, the ink on the printing surface of the web is not blown away or unevenly distributed.
It has the excellent effect of being able to dry this.
第１図は本発明に係る印刷機における乾燥装置の実施例
を示す略示断面図、第２図は同実施例の要部を拡大して
示す断面図、第３図は第２図の■−■線視図である。
１０Ａ、ＩＯＢ、１０Ｃ１・・・・・・熱風ノズル、１
２・・・印刷シリンダー
１４・・・ウェブ、
１４Ａ・・・ウェブ印刷面、
１６・・・ウェブグラビア輪転機、
１８・・・圧胴、
２０・・・熱風室、
２ＯＡ、２０Ｂ、・・・・・・小パネル、２１Ａ、２１
Ｂ、・・・・・・フランジ、２２・・・ガイドローラ列
、
３０・・・ボルト。
第１図FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a drying device in a printing press according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main part of the same embodiment, and FIG. -■ line view. 10A, IOB, 10C1...Hot air nozzle, 1
2... Printing cylinder 14... Web, 14A... Web printing surface, 16... Web gravure rotary press, 18... Impression cylinder, 20... Hot air chamber, 2OA, 20B,... ...Small panel, 21A, 21
B...Flange, 22...Guide roller row, 30...Bolt. Figure 1
Claims (1)
印刷出口近傍からウェブ通路に沿つて、且つ、ウェブ印
刷面に向けて複数配置して、印刷後のウェブのインキを
乾燥させるようにした印刷機における乾燥装置において
、前記熱風ノズルのうち、前記印刷出口に近い側から適
宜範囲の熱風ノズルを、ウェブ後流側の熱風ノズルより
もウェブに対する距離を大きくできるように一定範囲で
位置調節自在としてなる印刷機における乾燥装置。(1) A printing machine in which a plurality of hot air nozzles that blow out hot air are arranged from near the printing outlet of the printing cylinder along the web path and toward the printing surface of the web to dry the ink on the printed web. In the drying device, the position of the hot air nozzles in an appropriate range from the side closer to the printing outlet can be freely adjusted within a certain range so that the distance to the web can be made larger than the hot air nozzles on the downstream side of the web. Drying equipment in printing presses.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321788A JP2693521B2 (en) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | Drying device in printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321788A JP2693521B2 (en) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | Drying device in printing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299330A true JPH0299330A (en) | 1990-04-11 |
| JP2693521B2 JP2693521B2 (en) | 1997-12-24 |
Family
ID=17248189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25321788A Expired - Fee Related JP2693521B2 (en) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | Drying device in printing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693521B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5222438A (en) * | 1992-07-17 | 1993-06-29 | Grumman Aerospace Corporation | Aerodynamic fairing/brake for high-speed trains |
| JP2006504944A (en) * | 2002-10-30 | 2006-02-09 | ライフスキャン・スコットランド・リミテッド | Cooling station used in the web printing process for manufacturing electrochemical sensors |
| JP2006512585A (en) * | 2002-10-30 | 2006-04-13 | ライフスキャン・スコットランド・リミテッド | Electrochemical sensor manufacturing process |
| JP2007078420A (en) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Okazaki Mfg Co Ltd | Thin-diametric thermocouple coated with pfa resin, and manufacturing method therefor |
| KR101041649B1 (en) * | 2005-11-16 | 2011-06-14 | 오피신느 메카니체 지오반니 쎄루티 에스.피.에이. | Drying device for drying the printed band in a printing press |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP25321788A patent/JP2693521B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5222438A (en) * | 1992-07-17 | 1993-06-29 | Grumman Aerospace Corporation | Aerodynamic fairing/brake for high-speed trains |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693521B2 (en) | 1997-12-24 |
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