JP4569021B2 - Air blower outlet longitudinal width adjustment device for air blowout nozzle - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は製紙工場にて製造された原紙や該原紙に塗工液を塗布してなる塗工紙等のウエブにエアを吹き付けるために用いるエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一例として塗工紙について説明すると、製紙工場にて製造された原紙は、そのままの形で直ちに使用されることは少なく、更に加工して所要の目的に適合する製品としての加工紙とする場合が多く、その一つに、原紙の表面に塗工液を塗布して塗工紙（塗被加工紙）とするようにしたものがある。
【０００３】
塗工紙を製造する塗工機には種々のものがあるが、たとえば、ロールコータの場合は、図３にその一例の概略を示す如く、一対のアプリケータロール１の外側にインナーゲートロール２とアウターゲートロール３を順次配置して、インナーゲートロール２とアウターゲートロール３の間に形成した液溜め内の塗工液４をインナーゲートロール２からアプリケータロール１の表面に移し、該アプリケータロール１の表面の塗工液４をウエブとしての原紙５の両面に塗布させるようにした構成としてあり、該ロールコータ６で塗工液４が塗布された後は、ロールコータ６の下流側にあるエアターン７で走行方向を変えた後、エアドライヤ８で乾燥させるようにしてある。
【０００４】
上記ロールコータ６の下流側で用いられているエアターン７は、原紙５の走行方向を非接触で変更させるようにするために、ほぼ９０°の範囲に亘って円弧状に湾曲する案内面９と、該案内面９に沿って配置した複数のエア吹出ノズル１０を有するエアヘッダ１１とを備え、原紙５を、エア吹出ノズル１０から吹き出されるエアにより案内面９との間に均一に規定されたギャップを保ちつつ案内面９に沿わせて走行させるようにしてあり、上記エアドライヤ８は、本体ケーシング１２の入口１２ａと出口１２ｂとの間に形成された原紙走行経路を上下から挟むように、多数のエア吹出ノズル１０を有するエアヘッダ１３を本体ケーシング１２内に配置して、該上下のエアヘッダ１３の各エア吹出ノズル１０から吹き出されるエア（熱風）により、原紙５の表面に塗布されている塗工液４を乾燥させるようにしてある。
【０００５】
上記エアターン７やエアドライヤ８等で用いられているエア吹出ノズル１０としては、たとえば、図４（イ）（ロ）に示す如く、原紙５の幅方向に延びるようにしたノズルケーシング１４のエア導入口１５がある基端部に、エアターン７のエアヘッダ１１やエアドライヤ８のエアヘッダ１３に取り付けるためのフランジ１６を全周に亘り設けると共に、上記ノズルケーシング１４の先端縁部に、内向きに屈曲させたリップ１７を長手方向全長に亘り形成し、且つ上記ノズルケーシング１４内の先端部に、上記リップ１７との間にスリット状のエア吹出口１８が形成されるように中子フレーム１９を固定配置し、更に、該中子フレーム１９の背面側に、エア分散板２０を設けた構成として、エア導入口１５より導入されたエア２１を、エア分散板２０で紙幅方向となる長手方向に分散してからスリット状のエア吹出口１８を通して吹き出させるようにしたものが採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記エアターン７やエアドライヤ８で用いられているエア吹出ノズル１０の場合、エア吹出口１８の長さは原紙の最大幅に対応させた寸法としてあるため、図４（イ）に示す如く、幅の狭い原紙５が取り扱われるときは、原紙５の両幅端よりはみ出すエア吹出口１８から原紙５に当ることなくエアが吹き出されることになる。このエア吹出口１８の紙幅端からはみ出す部分より吹き出されたエア２１が原紙５をばたつかせる原因となっていると共に、エア吹出口１８の原紙に当らないで吹き出されたエア２１は余分なものであり、この余分な風を送ることに伴い、エネルギーの無駄になるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、エア吹出口の長手幅を調整できるようにして、エアの有効吹出領域をウエブの幅に合わせることができるようなエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端縁部のリップと該ノズルケーシング内に配した中子フレームとの間に形成されたスリット状のエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおけるリップと中子フレームとの間に形成したスリット状のエア吹出口の長手方向両端部に、該スリット状のエア吹出口内に挿入するため該エア吹出口の幅寸法に対応する厚さとした細長い板状のデッケルを、上記エア吹出口内を塞ぐようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成とする。
【０００９】
デッケルの挿入位置を変化させると、エア吹出口の長手幅を調整できるようになるので、ウエブの幅に適したエアの有効吹出領域を選定することができる。
【００１０】
又、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端部に形成したエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおける上記ノズルケーシングの長手方向両端部に、該ノズルケーシングを仕切るように該ノズルケーシングの幅断面の形状を有し且つエア吹出口内に入り得る突起を有する遮蔽板部とエア導入口の端部領域を遮蔽する遮蔽板部からなるＬ字形状のデッケルを、上記遮蔽板部がノズルケーシング内の仕切板となるようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成としても、デッケルの位置調整により、ウエブの幅に合わせてエアの有効吹出領域を選定することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態を示すもので、図４（イ）（ロ）に示したと同様に、走行するウエブとしての原紙５の幅方向に沿い配置されるノズルケーシング１４の先端縁部のリップ１７と該ノズルケーシング１４内の先端部に配した中子フレーム１９との間に形成されたスリット状のエア吹出口１８より上記原紙５の表面へ向けエア２１を吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル１０において、上記エア吹出口１８の長手方向両端部に、該エア吹出口１８の幅寸法に対応する厚さとした細長い板状のデッケル２２を、ノズルケーシング１４の端板部１４ａを通し長手方向へ摺動可能に挿入して位置決めできるようにする。
【００１３】
上記デッケル２２には、長手方向に沿う長孔２３を設け、一方、上記ノズルケーシング１４のリップ１７と中子フレーム１９の両端部には、長手方向へ所要のピッチ間隔でボルト孔２４を設けておき、これらボルト孔２４と長孔２３にアジャストボルト２５を通して締め込むことでデッケル２２の位置を固定できるようにしてある。
【００１４】
エア吹出ノズル１０のエア吹出口１８の長さよりも狭い幅Ｗ１の原紙５にエア２１を吹き付けるようにする場合は、図１（イ）において実線で示す如く、該原紙５の幅端の位置にデッケル２２の先端を合わせるようにしてデッケル２２の位置を固定する。この場合、アジャストボルト２５を取り外しておいた状態において、デッケル２２をエア吹出口１８へ差し込んでその差し込み量を調整し、リップ１７のボルト孔２４からデッケル２２の長孔２３を通し中子フレーム１９のボルト孔２４にアジャストボルト２５を螺着させて締め込むようにする。
【００１５】
これにより、原紙５の幅からはみ出すエア吹出口１８の両サイド部分はデッケル２２により塞がれた状態となるので、エア吹出口１８の長手幅を狭くできて、エア２１の有効吹出領域を原紙５の幅に合わせることができる。そのため、原紙５をばたつかせることなく安定して走行させることができ、又、余分にエア２１を吹き出させることがないことから、効率を向上させることができると共に、エネルギーの無駄をなくすことができる。
【００１６】
上記において、紙幅が上記Ｗ１よりも更に狭いＷ２であるような原紙５を取り扱う場合は、アジャストボルト２５を一旦弛めて、図１（イ）において二点鎖線で示す如く、デッケル２２の差し込み量を更に深くさせるようにした後、アジャストボルト２５を再度締め付けるようにすればよい。この際、デッケル２２は長孔２３の範囲で任意に変位させることができるので、取り扱う原紙５の幅に正確に合わせることができる。なお、エア吹出口１８のエア吹き出し幅と一致する幅の原紙５を取り扱う場合は、デッケル２２を抜き取り、ノズルケーシング１４の端板部１４ａに形成されているデッケル挿入孔及びリップ１７のボルト孔２４を適当な塞ぎ部材で塞ぐようにすればよい。
【００１７】
したがって、図３に示す如きエアターン７のエア吹出ノズル１０に採用することにより、原紙５を安定走行させることができ、エアドライヤ８のエア吹出ノズル１０に採用することにより、原紙５の安定した乾燥が可能となる。
【００１８】
次に、図２（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、ノズルケーシング１４の基端側のエア導入口１５より導入したエア２１を先端部のエア吹出口１８から吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズル１０Ａにおいて、上記ノズルケーシング１４の長手方向両端部に、ノズルケーシング１４を仕切るように該ノズルケーシング１４の幅断面の形状を有し且つエア吹出口１８内に入り得る突部２６ａを有する遮蔽板部２６とエア導入口１５の端部領域を遮蔽する遮蔽板部２７とからなるＬ字形状のデッケル２８を、上記遮蔽板部２６がノズルケーシング１４内の仕切板となるようにノズルケーシング１４内に挿入して長手方向へ摺動できるようにし、且つ上記遮蔽板部２６に回転支持部材３０を介して回転自在に係止させたアジャストボルト３１の頭部側を、ノズルケーシング１４の端板部１４ａに設けた貫通孔３２を通してノズルケーシング１４外へ突出させ、該アジャストボルト３１の突出部を上記端面板１４ａに固定したナット２９に螺合させ、アジャストボルト３１を回転させてナット２９に対する締め込み位置を調整することによりデッケル２８を図２（イ）において実線や二点鎖線で示す任意の位置へ変位させて位置決めできるようにしたものである。なお、図１（イ）（ロ）と同一部分には同一符号が付してある。
【００１９】
この実施の形態においても、デッケル２８の位置を変化させることでエア吹出口１８の長手幅を調整できるので、エア２１の有効吹出領域を、原紙５の幅に合わせることができる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、デッケル２２や２８の位置を調整する手段は図示し説明した以外の方式であってもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置によれば、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端縁部のリップと該ノズルケーシング内に配した中子フレームとの間に形成されたスリット状のエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおけるリップと中子フレームとの間に形成したスリット状のエア吹出口の長手方向両端部に、該スリット状のエア吹出口内に挿入するため該エア吹出口の幅寸法に対応する厚さとした細長い板状のデッケルを、上記エア吹出口内を塞ぐようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成としたり、あるいは、走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端部に形成したエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおける上記ノズルケーシングの長手方向両端部に、該ノズルケーシングを仕切るように該ノズルケーシングの幅断面の形状を有し且つエア吹出口内に入り得る突起を有する遮蔽板部とエア導入口の端部領域を遮蔽する遮蔽板部からなるＬ字形状のデッケルを、上記遮蔽板部がノズルケーシング内の仕切板となるようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成とすることにより、デッケルの位置を変化させることでエア吹出口の長手幅を調整できて、エアの有効吹出領域をウエブの幅に合わせることができるので、ウエブのばたつきを防止することができると共に、余分なエアの吹き出しをなくすことができることからエネルギーの無駄をなくすことができ、エアターンやエアドライヤに採用して極めて有利となる、という優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は一部を切断して示す概略正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は一部を切断して示す概略正面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図３】塗工紙の製造工程の一例を示す概略図である。
【図４】塗工紙の製造工程で用いられるエア吹出ノズルの一例を示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ方向矢視図である。
【符号の説明】
５ 原紙（ウエブ）
１０，１０Ａ エア吹出ノズル
１４ ノズルケーシング
１５ エア導入口
１７ リップ
１８ エア吹出口
１９ 中子フレーム
２１ エア
２２，２８ デッケル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air blower outlet longitudinal width adjusting device of an air blowing nozzle used for blowing air to a web such as a base paper manufactured in a paper mill or a coated paper obtained by applying a coating liquid to the base paper. is there.
[0002]
[Prior art]
As an example, coated paper will be described. The base paper produced at a paper mill is rarely used as it is, and may be further processed into a processed paper that meets the required purpose. One of them is one in which a coating liquid is applied to the surface of a base paper to form a coated paper (coated paper).
[0003]
There are various types of coating machines for producing coated paper. For example, in the case of a roll coater, an inner gate roll 2 is provided outside a pair of applicator rolls 1 as schematically shown in FIG. And the outer gate roll 3 are sequentially disposed, and the coating solution 4 in the liquid reservoir formed between the inner gate roll 2 and the outer gate roll 3 is transferred from the inner gate roll 2 to the surface of the applicator roll 1, The coating liquid 4 on the surface of the talol 1 is applied to both surfaces of the base paper 5 as a web. After the coating liquid 4 is applied by the roll coater 6, the downstream side of the roll coater 6 is applied. After the traveling direction is changed by the air turn 7, the air dryer 8 is used for drying.
[0004]
The air turn 7 used on the downstream side of the roll coater 6 includes a guide surface 9 that is curved in an arc shape over a range of approximately 90 ° in order to change the traveling direction of the base paper 5 in a non-contact manner. And an air header 11 having a plurality of air blowing nozzles 10 arranged along the guide surface 9, and the base paper 5 is uniformly defined between the guide surface 9 by the air blown from the air blowing nozzle 10. The air dryer 8 travels along the guide surface 9 while maintaining a gap, and the air dryer 8 has a large number of base paper travel paths formed between the inlet 12a and the outlet 12b of the main body casing 12 from above and below. An air header 13 having a plurality of air blowing nozzles 10 is disposed in the main body casing 12, and air (hot air) blown out from the air blowing nozzles 10 of the upper and lower air headers 13. The coating liquid 4 is applied to the surface of the sheet 5 are as dried.
[0005]
As the air blowing nozzle 10 used in the air turn 7, the air dryer 8, etc., for example, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), the air inlet port of the nozzle casing 14 extended in the width direction of the base paper 5 is used. A flange 16 for attaching to the air header 11 of the air turn 7 and the air header 13 of the air dryer 8 is provided over the entire circumference at a base end portion 15, and a lip that is bent inwardly at the tip edge portion of the nozzle casing 14 17 is formed over the entire length in the longitudinal direction, and a core frame 19 is fixedly disposed so that a slit-like air outlet 18 is formed between the lip 17 and the tip of the nozzle casing 14. Further, the air distribution plate 20 is provided on the back side of the core frame 19 so that the air 21 introduced from the air introduction port 15 is air-distributed. 20 those from distributed longitudinally as a paper width direction so as to blown through a slit-like air outlet 18 is employed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the air blowing nozzle 10 used in the air turn 7 or the air dryer 8, the length of the air blowing outlet 18 is a dimension corresponding to the maximum width of the base paper, and as shown in FIG. When the base paper 5 having a narrow width is handled, air is blown out from the air outlet 18 that protrudes from both width ends of the base paper 5 without hitting the base paper 5. The air 21 blown out from the portion of the air outlet 18 protruding from the paper width end causes the base paper 5 to flutter, and the air 21 blown out without hitting the base paper in the air outlet 18 is extra. However, there is a problem that energy is wasted along with sending the extra wind.
[0007]
Therefore, the present invention aims to provide an air blower outlet longitudinal width adjusting device for an air blower nozzle that can adjust the longitudinal width of the air blower outlet and adjust the effective blowout area of the air to the width of the web. To do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a slit-like shape formed between the lip of the tip edge portion of the nozzle casing disposed along the width direction of the running web and the core frame disposed in the nozzle casing. of the longitudinal ends of the formed slit-shaped air outlet between the air outlet through the air-blowing nozzle lip definitive Le and the core frame that is so as to blow out air toward the web surface, the An elongated plate-shaped deck having a thickness corresponding to the width of the air outlet for insertion into the slit-like air outlet can be displaced in the longitudinal direction of the air outlet so as to close the air outlet. The inserted configuration.
[0009]
When the insertion position of the deckle is changed, the longitudinal width of the air outlet can be adjusted, so that an effective air blowing area suitable for the width of the web can be selected.
[0010]
Further, both end portions of the nozzle casing in the longitudinal direction of the air blowing nozzle are configured to blow air toward the surface of the web through an air blowing port formed at the tip of the nozzle casing arranged along the width direction of the running web. And a shielding plate portion having a shape of a width cross section of the nozzle casing so as to partition the nozzle casing and having a projection that can enter into the air outlet, and a shielding plate portion that shields an end region of the air inlet. Even if the L-shaped deck is inserted so as to be displaceable in the longitudinal direction of the air outlet so that the shielding plate becomes a partition plate in the nozzle casing, the position of the deck is adjusted to match the width of the web. An effective air blowing area can be selected.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIGS. 1A and 1B show an embodiment of the present invention, and are arranged along the width direction of a base paper 5 as a running web, as shown in FIGS. Air 21 toward the surface of the base paper 5 from a slit-like air outlet 18 formed between the lip 17 at the front end edge of the nozzle casing 14 and the core frame 19 disposed at the front end in the nozzle casing 14. In the air blowing nozzle 10 that is adapted to blow air, an elongated plate-like deckle 22 having a thickness corresponding to the width dimension of the air blowing port 18 is provided at both longitudinal ends of the air blowing port 18. The end plate portion 14a is inserted through the end plate portion 14a so as to be slidable in the longitudinal direction.
[0013]
The deckle 22 is provided with long holes 23 along the longitudinal direction, while the lip 17 of the nozzle casing 14 and the both ends of the core frame 19 are provided with bolt holes 24 at a required pitch interval in the longitudinal direction. The position of the deckle 22 can be fixed by tightening the adjusting bolt 25 into the bolt hole 24 and the long hole 23.
[0014]
If you want the blowing air 21 into sheet 5 having a width W 1 than the length of the air outlet 18 of the air blowing nozzle 10, as shown by the solid line in FIG. 1 (b), the position of the width end of the base paper 5 The position of the deckle 22 is fixed so that the tip of the deckle 22 is aligned with the position of the deckle 22. In this case, with the adjustment bolt 25 removed, the deck 22 is inserted into the air outlet 18 to adjust the amount of insertion, and the core frame 19 passes through the long hole 23 of the deck 22 from the bolt hole 24 of the lip 17. The adjustment bolt 25 is screwed into the bolt hole 24 and tightened.
[0015]
As a result, both side portions of the air outlet 18 that protrudes from the width of the base paper 5 are closed by the deckle 22, so that the longitudinal width of the air outlet 18 can be narrowed, and the effective outlet area of the air 21 is defined as the base paper. Can be adjusted to a width of 5. Therefore, the base paper 5 can be stably run without flapping, and since the air 21 is not blown out excessively, the efficiency can be improved and the waste of energy can be eliminated. it can.
[0016]
In the above, when handling the base paper 5 whose paper width is W 2 which is narrower than the above W 1 , the adjustment bolt 25 is once loosened, and as shown by a two-dot chain line in FIG. After the insertion amount is further deepened, the adjustment bolt 25 may be tightened again. At this time, since the deckle 22 can be arbitrarily displaced within the range of the long hole 23, it can be accurately adjusted to the width of the base paper 5 to be handled. When handling the base paper 5 having a width that matches the air blowing width of the air outlet 18, the deck 22 is pulled out, the deck insertion hole formed in the end plate portion 14 a of the nozzle casing 14, and the bolt hole 24 of the lip 17. May be closed with an appropriate closing member.
[0017]
Therefore, by adopting the air blowing nozzle 10 of the air turn 7 as shown in FIG. 3, the base paper 5 can be stably run, and by adopting the air blowing nozzle 10 of the air dryer 8, the base paper 5 can be stably dried. It becomes possible.
[0018]
Next, FIGS. 2A and 2B show another embodiment of the present invention. Air 21 introduced from an air inlet 15 on the base end side of the nozzle casing 14 is air outlet 18 at the tip. In the air blowing nozzle 10A designed to blow out from the nozzle casing 14, the nozzle casing 14 has a cross-sectional shape in the width direction so as to partition the nozzle casing 14 at both ends in the longitudinal direction of the nozzle casing 14. An L-shaped deckle 28 consisting of a shielding plate portion 26 having a projecting portion 26 a that can enter and a shielding plate portion 27 that shields the end region of the air inlet 15 is divided into the partition inside the nozzle casing 14 by the shielding plate portion 26. An adjuster that is inserted into the nozzle casing 14 so as to form a plate and is slidable in the longitudinal direction, and is rotatably locked to the shielding plate portion 26 via a rotation support member 30. The head side of the bolt 31 is protruded out of the nozzle casing 14 through a through hole 32 provided in the end plate portion 14a of the nozzle casing 14, and the protruding portion of the adjustment bolt 31 is screwed onto a nut 29 fixed to the end face plate 14a. Then, by rotating the adjustment bolt 31 and adjusting the tightening position with respect to the nut 29, the deckle 28 can be positioned by being displaced to an arbitrary position indicated by a solid line or a two-dot chain line in FIG. It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as FIG.
[0019]
Also in this embodiment, since the longitudinal width of the air outlet 18 can be adjusted by changing the position of the deckle 28, the effective blowing area of the air 21 can be adjusted to the width of the base paper 5.
[0020]
The present invention is not limited to the above embodiment, and means for adjusting the positions of the deckles 22 and 28 may be a system other than that shown and described, and other than the gist of the present invention. Of course, various modifications can be made within the range not to be performed.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the air outlet longitudinal width adjusting device of the air outlet nozzle of the present invention, the lip of the tip edge portion of the nozzle casing arranged along the width direction of the traveling web and the inside of the nozzle casing are arranged. through a slit-like air outlet which is formed between the child frame forming the slit-like between the lip and the core frame definitive the air blowing nozzle that is so as to blow out air toward the web surface An elongated plate-shaped deck having a thickness corresponding to the width dimension of the air outlet for insertion into the slit-like air outlet at both ends in the longitudinal direction of the air outlet so as to block the inside of the air outlet. the or a displaceably inserted configuration in the longitudinal direction of the air outlet, or an air blowing port formed in the tip of the nozzle casing disposed along the width direction of the running web The longitudinal ends of the nozzle casing in the air-blowing nozzle that is so as to blow out air toward the web surface and, and air has the shape of a wide cross-section of the nozzle casing so as to separate the nozzle casing An L-shaped deck made up of a shielding plate portion having a projection that can enter into the air outlet and a shielding plate portion that shields the end region of the air inlet, so that the shielding plate portion becomes a partition plate in the nozzle casing. By adopting a configuration in which the air outlet is displaced in the longitudinal direction, the longitudinal width of the air outlet can be adjusted by changing the position of the deck, and the effective air blowing area can be adjusted to the width of the web. Because it is possible to prevent flapping of the web, it is possible to eliminate the waste of energy because it can eliminate the blowing of excess air Can be, is extremely advantageous to adopt the air turn and air dryer, there is exhibited an excellent effect that.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of an air blower outlet longitudinal width adjusting device of an air blow nozzle according to the present invention, in which (a) is a schematic front view showing a part cut, and (b) is (b). It is an AA direction arrow directional view.
FIGS. 2A and 2B show another embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a schematic front view showing a part cut away, and FIG. 2B is a view taken in the direction of arrows BB in FIG.
FIG. 3 is a schematic view showing an example of a process for producing coated paper.
4A and 4B show an example of an air blowing nozzle used in a coated paper manufacturing process. FIG. 4A is a front view, and FIG.
[Explanation of symbols]
5 Base paper (web)
10, 10A Air outlet nozzle 14 Nozzle casing 15 Air inlet 17 Lip 18 Air outlet 19 Core frame 21 Air 22, 28 Deckle

Claims (2)

走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端縁部のリップと該ノズルケーシング内に配した中子フレームとの間に形成されたスリット状のエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおけるリップと中子フレームとの間に形成したスリット状のエア吹出口の長手方向両端部に、該スリット状のエア吹出口内に挿入するため該エア吹出口の幅寸法に対応する厚さとした細長い板状のデッケルを、上記エア吹出口内を塞ぐようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成を有することを特徴とするエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置。Air toward the surface of the web through a slit-like air outlet formed between the lip of the tip edge portion of the nozzle casing disposed along the width direction of the traveling web and the core frame disposed in the nozzle casing the longitudinal ends of the formed slit-shaped air outlet between the lip and the core frame definitive the air blowing nozzle that is so as to blow out, the order to be inserted into the slit-like air outlet mouth An air outlet comprising a structure in which an elongated plate-shaped deck having a thickness corresponding to the width dimension of the air outlet is inserted so as to be displaceable in the longitudinal direction of the air outlet so as to close the inside of the air outlet. Nozzle air outlet longitudinal width adjustment device. 走行するウエブの幅方向に沿い配置するノズルケーシングの先端部に形成したエア吹出口を通して上記ウエブの表面へ向けエアを吹き出させるようにしてあるエア吹出ノズルにおける上記ノズルケーシングの長手方向両端部に、該ノズルケーシングを仕切るように該ノズルケーシングの幅断面の形状を有し且つエア吹出口内に入り得る突起を有する遮蔽板部とエア導入口の端部領域を遮蔽する遮蔽板部からなるＬ字形状のデッケルを、上記遮蔽板部がノズルケーシング内の仕切板となるようにエア吹出口の長手方向へ変位可能に挿入した構成を有することを特徴とするエア吹出ノズルのエア吹出口長手幅調整装置。At both ends in the longitudinal direction of the nozzle casing in the air blowing nozzle that is configured to blow air toward the surface of the web through an air blowout port formed at the tip of the nozzle casing disposed along the width direction of the traveling web. An L- shape comprising a shielding plate part having a shape of a width cross section of the nozzle casing so as to partition the nozzle casing and having a projection that can enter the air outlet and a shielding plate part that shields an end region of the air inlet. Adjusting the longitudinal width of the air outlet nozzle of the air outlet nozzle, wherein the shape deckle is inserted so as to be displaceable in the longitudinal direction of the air outlet so that the shielding plate part becomes a partition plate in the nozzle casing apparatus.
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