JPH029865Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH029865Y2 JPH029865Y2 JP1983054401U JP5440183U JPH029865Y2 JP H029865 Y2 JPH029865 Y2 JP H029865Y2 JP 1983054401 U JP1983054401 U JP 1983054401U JP 5440183 U JP5440183 U JP 5440183U JP H029865 Y2 JPH029865 Y2 JP H029865Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation
- container
- membrane
- separated
- reaction
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/30—Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は複数個の分質が混合する被分離・反応
流体を機能材で分離・反応させる分離・反応装置
に関するものである。
流体を機能材で分離・反応させる分離・反応装置
に関するものである。
近年、優れた物質分離機能と物理化学的耐久性
を有する高分子膜が相次いで開発されるに及び、
膜分離技術が各種の分野に進出して目覚しい発展
をとげている。すなわち、海水から塩分や有機物
質などを除いて淡水を分離する造水装置や、合成
ガスの精製・酸素富化等各種の化学装置、脱脂
乳、果汁等の濃縮、大豆蛋白の精製等の食品工
業、人工腎臓などの医療関係等々、その利用分野
はきわめて広範囲にわたつている。
を有する高分子膜が相次いで開発されるに及び、
膜分離技術が各種の分野に進出して目覚しい発展
をとげている。すなわち、海水から塩分や有機物
質などを除いて淡水を分離する造水装置や、合成
ガスの精製・酸素富化等各種の化学装置、脱脂
乳、果汁等の濃縮、大豆蛋白の精製等の食品工
業、人工腎臓などの医療関係等々、その利用分野
はきわめて広範囲にわたつている。
この種の用に供せられる機能性高分子膜は、２
種以上の物質が混合した被分離物としての流体を
吸着したのち離脱、拡散させる機能を有してお
り、この機能を発揮させる駆動力としては透析な
どの場合のように溶質分子の拡散速度差によるも
のもあるが、一般には膜の両面における圧力差に
よるものが多く、ガスの分離や造水装置などにお
いて分離を促進させるためには、50Kg／cm2程度の
高圧を必要とする。したがつて、この加圧手段が
必要になり、従来はこのために圧縮ポンプなどの
加圧装置を設けていたので装置費が嵩み、装置を
運転する動力のために多くのエネルギを消費して
いた。
種以上の物質が混合した被分離物としての流体を
吸着したのち離脱、拡散させる機能を有してお
り、この機能を発揮させる駆動力としては透析な
どの場合のように溶質分子の拡散速度差によるも
のもあるが、一般には膜の両面における圧力差に
よるものが多く、ガスの分離や造水装置などにお
いて分離を促進させるためには、50Kg／cm2程度の
高圧を必要とする。したがつて、この加圧手段が
必要になり、従来はこのために圧縮ポンプなどの
加圧装置を設けていたので装置費が嵩み、装置を
運転する動力のために多くのエネルギを消費して
いた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、下端が開口し内部に可撓膜で２室が隔成され
た容器と、密閉状の別の容器とを機能材を介して
接続し、これら両容器を海中に対して昇降自在に
設けることにより、海水圧で被分離物の分離・反
応を促進させて海水圧の動力としての有効利用と
省エネルギおよび広大なスペースの有効利用を計
つた海水圧による分離・反応装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。
で、下端が開口し内部に可撓膜で２室が隔成され
た容器と、密閉状の別の容器とを機能材を介して
接続し、これら両容器を海中に対して昇降自在に
設けることにより、海水圧で被分離物の分離・反
応を促進させて海水圧の動力としての有効利用と
省エネルギおよび広大なスペースの有効利用を計
つた海水圧による分離・反応装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。
本実施例は本考案を空気からのCO2回収装置に
実施した例を示し、図はその概要構成図である。
図において、海上に浮上するプラツトホーム１上
には昇降装置の一例として示すウインチ２が搭載
されており、ウインチ２からは左右一対のワイヤ
３が、滑車４を介して垂下されている。また海中
の固定部とプラツトホーム１とは、複数個のガイ
ド部材５で連結されている。
実施した例を示し、図はその概要構成図である。
図において、海上に浮上するプラツトホーム１上
には昇降装置の一例として示すウインチ２が搭載
されており、ウインチ２からは左右一対のワイヤ
３が、滑車４を介して垂下されている。また海中
の固定部とプラツトホーム１とは、複数個のガイ
ド部材５で連結されている。
全体を符号６で示すものは分離・反応装置本体
であつて、その加圧容器７に突設されたアーム８
には、前記ワイヤ３の下端が固定されているとと
もにバラストウエスト８ａが吊下されており、前
記ワイヤ３を巻上げ巻戻しすることにより分離・
反応装置本体６全体がガイド部材５に沿い海中に
対して沈降・浮上するように構成されている。ア
ーム８が突設された加圧容器７は、中空状に形成
されて水平状の切断下端が開口されており、その
内部には、可撓性を有する可撓膜９により貯留室
１０と加圧室１１とが上下に隔成されている。ま
た加圧容器７の貯留室１０には、バルブ１２を備
え被分離・反応物を貯留室１０内へ供給する供給
管１３が装着されている。符号１４で示すものは
分離・反応物を貯留する分離容器であつて、中空
状に形成されており、その下端開口部と加圧容器
７の上端開口部とは、連結筒１５で両容器７，１
４を連通するように連結されている。加圧容器７
と連結筒１５との接合開口部には貯留室１０内の
被分離・反応物を分離・反応して分離・反応物を
分離容器１４内へ拡散させる機能材としての分離
膜１６が、開口部を閉塞するように装着されてい
る。また分離容器１４の上端部にはバルブ１７を
備え分離容器１４内の分離・反応物を抽出する抽
出管１が装着されている。１９は連結筒１５を開
閉するバルブである。そして前記プラツトフオー
ム１上には分離・反応装置本体体１４の浮上時に
供給管１３と抽出管１８とが接続される回収装置
２０が設けられている。
であつて、その加圧容器７に突設されたアーム８
には、前記ワイヤ３の下端が固定されているとと
もにバラストウエスト８ａが吊下されており、前
記ワイヤ３を巻上げ巻戻しすることにより分離・
反応装置本体６全体がガイド部材５に沿い海中に
対して沈降・浮上するように構成されている。ア
ーム８が突設された加圧容器７は、中空状に形成
されて水平状の切断下端が開口されており、その
内部には、可撓性を有する可撓膜９により貯留室
１０と加圧室１１とが上下に隔成されている。ま
た加圧容器７の貯留室１０には、バルブ１２を備
え被分離・反応物を貯留室１０内へ供給する供給
管１３が装着されている。符号１４で示すものは
分離・反応物を貯留する分離容器であつて、中空
状に形成されており、その下端開口部と加圧容器
７の上端開口部とは、連結筒１５で両容器７，１
４を連通するように連結されている。加圧容器７
と連結筒１５との接合開口部には貯留室１０内の
被分離・反応物を分離・反応して分離・反応物を
分離容器１４内へ拡散させる機能材としての分離
膜１６が、開口部を閉塞するように装着されてい
る。また分離容器１４の上端部にはバルブ１７を
備え分離容器１４内の分離・反応物を抽出する抽
出管１が装着されている。１９は連結筒１５を開
閉するバルブである。そして前記プラツトフオー
ム１上には分離・反応装置本体体１４の浮上時に
供給管１３と抽出管１８とが接続される回収装置
２０が設けられている。
以上のように構成された分離・反応装置の分離
動作を一例として説明する。分離・反応装置本体
６が浮上した状態で供給管１３を回収装置２０の
エア源に接続しバルブ１２を開いて貯留室１０内
へ空気を供給する。所定量貯留したのちバルブ１
２を閉めて供給管１３を回収装置２０から外し、
ウインチ２でワイヤ３を弛めて分離・反応装置本
体６をガイド部材５に沿つて海中へ沈降させる。
貯留室１０内の空気はバルブ１９が開かれた連結
筒１５を通り分離膜１６に吸着されてCO2が分離
されるが、加圧容器７の下端が開口されているこ
とにより、高い海水圧が可撓膜９に作用して貯留
室１０内が昇圧されるので、分離膜１６による分
離が捉進される。分離されたCO2は分離容器１４
内に貯留される。この場合、分離容器１４内に風
船状のものを設けて分離容器１４内壁に接するま
でこれを空気でふくらませておき、CO2の貯留に
したがつて風船内の空気を大気中へ放出するよう
にすれば、CO2と空気を置換することができる。
また、分離容器１４内を真空にしてもよい。所定
時間経過後分離・反応装置本体６をウインチ２で
浮上させて抽出管１８を回収装置２０に接続し、
バルブ１７を開くことによりCO2を回収すること
ができる。
動作を一例として説明する。分離・反応装置本体
６が浮上した状態で供給管１３を回収装置２０の
エア源に接続しバルブ１２を開いて貯留室１０内
へ空気を供給する。所定量貯留したのちバルブ１
２を閉めて供給管１３を回収装置２０から外し、
ウインチ２でワイヤ３を弛めて分離・反応装置本
体６をガイド部材５に沿つて海中へ沈降させる。
貯留室１０内の空気はバルブ１９が開かれた連結
筒１５を通り分離膜１６に吸着されてCO2が分離
されるが、加圧容器７の下端が開口されているこ
とにより、高い海水圧が可撓膜９に作用して貯留
室１０内が昇圧されるので、分離膜１６による分
離が捉進される。分離されたCO2は分離容器１４
内に貯留される。この場合、分離容器１４内に風
船状のものを設けて分離容器１４内壁に接するま
でこれを空気でふくらませておき、CO2の貯留に
したがつて風船内の空気を大気中へ放出するよう
にすれば、CO2と空気を置換することができる。
また、分離容器１４内を真空にしてもよい。所定
時間経過後分離・反応装置本体６をウインチ２で
浮上させて抽出管１８を回収装置２０に接続し、
バルブ１７を開くことによりCO2を回収すること
ができる。
なお、本実施例では加圧容器７の下端部を常時
開口状にした例を示したが、この開口部に開閉自
在な遮断機構を設け、分離時にこれを急激に開く
ようにすれば、さらに分離を促進させることがで
きる。また、本実施例では分離装置本体１４の昇
降装置としてウインチ２を例示したが、ホイスト
などその他の昇降装置でもよく、またワイヤ３の
巻上げ動力として海流や潮流で回転する水車やタ
ービンを利用すれば動力エネルギの節減を計るこ
とができる。さらに機能材は分離膜に限らず酸素
富化膜や反応膜でもよく、本装置は分離だけでな
くて反応器にも同様に実施することができる。
開口状にした例を示したが、この開口部に開閉自
在な遮断機構を設け、分離時にこれを急激に開く
ようにすれば、さらに分離を促進させることがで
きる。また、本実施例では分離装置本体１４の昇
降装置としてウインチ２を例示したが、ホイスト
などその他の昇降装置でもよく、またワイヤ３の
巻上げ動力として海流や潮流で回転する水車やタ
ービンを利用すれば動力エネルギの節減を計るこ
とができる。さらに機能材は分離膜に限らず酸素
富化膜や反応膜でもよく、本装置は分離だけでな
くて反応器にも同様に実施することができる。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、分離・反応装置において、下端が開口し内
部に可撓膜で２室が隔成された容器と、密閉状の
別の容器とを機能材を介して接続し、これら両容
器を海中に対し昇降自在に設けることにより、海
水圧を利用して流体の分離・反応を促進させるこ
とができ、特別な加圧装置を要することなく自然
の海水圧と広大なスペースとを有効に利用するこ
とができるので、資源、エネルギおよび設置スペ
ースを大幅に節減することができ、その効果がき
わめて顕著である。
れば、分離・反応装置において、下端が開口し内
部に可撓膜で２室が隔成された容器と、密閉状の
別の容器とを機能材を介して接続し、これら両容
器を海中に対し昇降自在に設けることにより、海
水圧を利用して流体の分離・反応を促進させるこ
とができ、特別な加圧装置を要することなく自然
の海水圧と広大なスペースとを有効に利用するこ
とができるので、資源、エネルギおよび設置スペ
ースを大幅に節減することができ、その効果がき
わめて顕著である。
図は本考案に係る分離・反応装置の実施例を示
す概要構成図である。 ２……ウインチ、６……分離・反応装置本体、
７……加圧容器、９……可撓体、１０……貯留
室、１１……加圧室、１４……分離容器、１５…
…連結筒、１６……分離膜。
す概要構成図である。 ２……ウインチ、６……分離・反応装置本体、
７……加圧容器、９……可撓体、１０……貯留
室、１１……加圧室、１４……分離容器、１５…
…連結筒、１６……分離膜。
Claims (1)
- 上下に２室を隔成する可撓膜を内部に備え下端
が開口された容器とこの容器の上室に内部を連通
させて接続された容器と、前記両容器の連通部を
閉塞するように装着された機能材と、前記両容器
を海中に対し沈降浮上させる昇降装置とを設けた
ことを特徴とする分離・反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983054401U JPS59158405U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 分離・反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983054401U JPS59158405U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 分離・反応装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158405U JPS59158405U (ja) | 1984-10-24 |
| JPH029865Y2 true JPH029865Y2 (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=30184743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983054401U Granted JPS59158405U (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 分離・反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158405U (ja) |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP1983054401U patent/JPS59158405U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59158405U (ja) | 1984-10-24 |
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