JPH0293200A

JPH0293200A - 水中バーナー付きオープンラック型気化装置

Info

Publication number: JPH0293200A
Application number: JP63245129A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Miyata; 宮田　嘉明; Hitoshi Arai; 仁新井; Akio Seta; 瀬田　明夫; Kensuke Koike; 健介小池; Minoru Nishigori; 稔錦織; Yoji Sato; 洋治佐藤; Hitonobu Shotani; 仁延庄谷
Original assignee: Sumitomo Precision Products Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Precision Products Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1988-09-29
Filing date: 1988-09-29
Publication date: 1990-04-03
Anticipated expiration: 2009-05-02
Also published as: JPH0633863B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】利用産業分野この発明は、オープンラック型気化装置の散水系の改良
に係り、循環貯水槽、海水を昇温する水中バーナー槽、
所定温度まで昇温する混合槽及び散水器への送水ポンプ
からなる循環系水路を設けて、高負荷及び非常用の予備
機を不要にした水中バーナー付きオープンラック型気化
装置に関する。

背景技術液化天然ガス（以下ＬＮＧという）を気化させる装置と
して、オープンラック型気化装置（以下ＯＲＶという）
が多用されている。ＯＲＶは第６図に示す如く、例えば
、多数のフィン付きチューブを上下一対のヘッダータン
ク（ＩＸ２）にて並列配置した熱交換パネル（３）に、
上部より下部へ熱媒体たる海水を流下させる散水器（４
）を付設し、揚水ポンプ（５）にて海水を散水器（４）
へ送水する構成からなり、熱交換パネル（３）内を上昇
するＬＮＧと海水とを熱交換させて、これを気化させる
。

海水を熱源とするＯＲＶは、その設計に際し、ＬＮＧ負
荷１００％、海水温度ミニマムの条件で設計され、また
、熱交換パネルへ散水する海水の送水量は、前記設計条
件に拘らず必要な量を一定制御する構成からなる。

従って、海水温度が設計値を下回ると能力が低下するた
め、ガス供給量を最大となすピークロード時あるいは非
常時に供えて、第７図に示す如く、貯水槽（６）内にＬ
ＮＧが流れる熱交換コイル（８）を内蔵させ、配設する
水中バーナー（７）の燃焼熱で気化させる構成からなる
、所謂ザブマーシトペーパーライザー（以下８ＭＶとい
う）とよばれろ水中燃焼型気化装置を予備機として側設
するのが一般的であった。

従来技術の問題点従来のＯＲＶは、前記予備機を設置するため、建設費が
増大し、かつ多大の設置スペースを要するなどの問題が
あるほか、送水量が一定に制御されることから、通常運
転時では過剰送水しており、運転費に無駄があった。

かかる問題から、ＯＲＶには、需要ピーク時の如き一時
的ピークロードや低海水温度時の能力確保のため、設置
に多大のコストとスペースを要する予備機を用いる構成
よりも、たとえ運転費が一時的に増大しても、多大の設
置スペースを必要としない構成が切望されている。

また、通常運転時はＬＮＧ負荷及び海水温度に見合った
送水量を供給でき、電力量の削減を図ることができるＯ
ＲＶが切望されている。

発明の目的この発明は、かかる現状に鑑み、予備機のＳＭＶを必要
とぜず、−時的なピークロードにも容易に対応でき、通
常運転時には最適温度、量の海水を送給できる構成から
なるＯＲＶの提供を目的としている。

発明の概要この発明は、熱交換パネル内を上昇するＬＮＧを散水器
より散水する海水にて熱交換し気化させるオープンラン
ク型気化装置において、揚水された海水及び熱交換パネルに散水後の海水を貯水
しかつ排水系を有する貯水槽と、水中バーナーを付設し
て海水を昇温するバーナー槽と、バーナー槽からの高温海水と貯水槽からの海水を混合し
所定温度に昇温させる混合槽と、貯水槽からの海水をバ
ーナー槽と混合槽とに振分けて流下させる流量制御手段
と、混合槽からの海水を散水器へ送水するため送水ポンプを
側設したポンプ槽、を有した海水の循環系水路を備えたことを特徴とする水
中バーナー付きオープンラック型気化装置である。

発明の構成この発明による水中バーナー付きオープンラック型気化
装置は、以下の構成を特徴とする。

■−時的ピークロードや低海水温度時には、水中バーナ
ーを用いて海水温度を上昇させて能力を確保し、予備機
のＳＭＶを不要にする。

■循環ポンプを使用して熱媒体の海水を循環利用する。

循環利用に際し、熱交換パネルへ散水され熱交換後の海
水温度を検知し、揚水した海水と混合して所定温度まで
昇温させてから所要量を供給するように制御する。

また、熱交換前の海水温度を基準にこれを一定に制御す
ることもできる。

■水中バーナー使用にともなう海水の酸性化を、比較的
小容積のバーナー槽にて燃焼させることにより、水温を
高温に維持して海水中への燃焼ガスの溶解を減少させて
いる。

■循環系水路において、揚水ポンプによる補給水、水中
バーナーの燃焼により発生する水にて増量し、系内の各
種の水面が上昇するが、所要温度の海水を貯水し送水す
るだめのポンプ槽の水面レベルに応じて、貯水槽より排
水するか、あるいは貯水槽からオーバーフローさせるた
め、加熱した海水をすてることがなく、循環系内の海水
量と熱量を所定量に制御する。

また、この発明において、貯水槽からの海水をバーナー
槽と混合槽とに振分けて流下させる流量制御手段は、ポ
ンプと三方弁を用いた構成とするほか、水頭差落下構成
の水槽配列となし、バーナー槽と混合槽への流下振分は
量を、貯水槽下流側に設けたスライド堰、あるいは貯水
槽に設けた水中堰、浮子式壇を組合せることにより制御
することができる。

三の発明において、散水器へ送水するためのポンプ槽は
、バーナー槽の高温海水がポンプ槽内で所要温度にでき
るならば、混合槽を省略してもよい。

発明の図面に基づく開示第１図はこの発明による水中バーナー付きオープンラッ
ク型気化装置の全体構成を示す水槽と管路の説明図であ
る。

第２図はこの発明による水中バーナー利きオープンラッ
ク型気化装置の貯水槽等の各種の構成を示す斜視説明図
である。第３図は第２図における溢水の水頭差を示す貯
水槽とスライド堰の縦断説明図である。

第４図と第５図は貯水槽と流下流量の制御手段の種々構
成を示す縦断説明図である。

第１図に示す水中バーナー刊きオープンランク型気化装
置の貯水槽（１０）は、熱交換パネル（３）の下方に配
置され、散水器（４）からの溢水して熱交換パネル（３
）にそって落下しながら降温した海水を受けて貯留し、
その底部には排水口が設けられ、排水制御バルブ（１１
）が設けである。

また、貯水槽（１０）には、揚水ポンプ（５）から供給
される海水も貯留される。なお、この供給海水は通常運
転中、排水口から排水されない位置に供給される。

この貯水槽（１０）に隣接して、水中バーナー（１２）
が配設されたバーナー槽（１３）が設けられ、さらにバ
ーナー槽（１３）からの溢水が流入する混合槽（１４）
が下流側に設けである。

この混合槽（１４）からの溢水は下流側のポンプ槽（１
５）に入ったのち、送水ポンプ（１６）にて散水器（４
）に送水される。

熱交換パネル（３）より貯水槽（１０）に落下してきた
冷たい海水は、揚水ポンプ（５）で新たに取り入れられ
た海水にて昇温する。

揚水ポンプ（５）からの流入量は、前記の落下海水温度
を検知する制御器（２０）がバルブ（２１）を介して、
落下海水温度に応じて制御器また、該制御器（２０）は
水中バーナー（１２）の燃料制御弁（２２）の開閉をも
制御する。なお、図中の２３は水中バーナー（１２）の
ブロワ−である。

貯水槽（１０）の海水は、バーナー槽（１３）内海水温
度を検知する制御器（１９）にて開閉制御される三方弁
（１７）を介して、バーナー槽（１３）と混合槽（１４
）に振り分けられ、かつ所要量がポンプ送給される。ま
た、貯水量を越える冷たい海水は槽底部の排水口より排
出される。

また、この排水制御バルブ（１１）は、ポンプ槽（１５
）の水面レベルを検出する検知器（１８）にて、水面レ
ベルに応じて開閉制御される。

上記の構成において、熱交換後の海水温度を検知し、こ
れを一定に制御するため、揚水ポンプ（５）の負荷は所
要気化に必要な熱量分だけとなり、ポンプ動力の電力量
を削減できる。

また、貯水槽（１０）からの海水の分配は、各種の配置
を以下に示ず水頭差落下式に配設することにより行われ
るが、分配ポンプを用いる方法でもよい。

第２図に示す水槽は、貯水槽（１０）の一方壁上部端に
移動自在のスライド堰（３０）を設け、このスライド堰
（３０）の両側からの溢水が、それぞれ隣接するバーナ
ー槽（１３）、混合槽（１４）に流入するよう、さらに
バーナー槽（１３）から混合槽（１４）にも流入するよ
う、各槽壁高さを調整してあり、最後に混合槽（１４）
からポンプ槽（１５）に流入する構成からなる。

前記スライド堰（３０）は、貯水槽（１０）からの海水
をバーナー槽（１３）と混合槽（１４）とに振分けて流
下させ、また、そのスライド位置により各種への流量を
制御することができる。

また、貯水槽（１０）は、第３図に示す如く、スライド
堰（３０）を設けた壁と、その月向位置の他壁高さを適
宜選定することにより水面を一定化できる。

すなわち、（ｈＢ　−ｈａ）を適切値に選定すると、バ
ーナー槽（１３）と混合槽（１４）に流入する水量がほ
ぼ一定し、余分な海水は他壁よりオーバーフローして排
出される。

流量の安定制御する手段として、第４図に示す如く、水
中堰（３１）を貯水槽（ｌＯ）に設けることができ、液
面の変化に月する安定性が高く、貯水槽（１０）からバ
ーナー槽（１３）と混合槽（１４）に流入する水量がよ
り安定する。

また、第４図において、水中堰（３１）をスライドさせ
る構成とすることもできる。

さらに、第５図に示す如く、貯水槽（１０）を仕切壁（
３２）にて２分し、この仕切壁（３２）上流側に、−月
の浮子（３３）とこれに挾持された堰（３４）からなる
浮子式堰を設けることにより、主たる貯水槽（１０）の
水面に応じて浮子式堰が動き、水面の絶対レベルによら
ずにｈＢが一定となり、流量が一定になる。

また、仕切壁を設けることなく浮子式堰をスライｌ母１
ｉ（３０）の直前に配置することもできる。

発明の効果この発明による水中バーナー付きオープンラック型気化
装置は、以下の効果を有する。

■−時的オーバーロ一ドや低海水温度時に対応でき、予
備機のＳＭＶが不要となり、設置スペースを小さくでき
る。

■熱交換後の海水温度を検知しこれを一定に制御するた
め、送水ポンプの負荷は所要気化に必要な熱量分だけと
なり、ポンプ動力の電力量を削減できる。

また、熱交換後の海水温度を一定に制御する方法の他、
ポンプ槽内の海水温度を一定に制御することもでき、同
様に、ポンプ動力の電力量を削減できる。

■海水送水系が故障時は、水中バーナーと循環海水系の
みで運転が可能となる。

■水中バーナー使用時の循環海水をバーナー槽とこれを
バイパスする槽とに分流させ、その後合流混合し所要温
度となすため、過剰な加熱をすることなく水の酸性化防
止ができ、省エネルギーと装置の防蝕が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による水中バーナー付きオープンラッ
ク型気化装置の全体構成を示す水槽と管路の説明図であ
る。第２図はこの発明による水中バーナー付きオープンラッ
ク型気化装置の貯水槽等の各種の構成を示す斜視説明図
である。第３図は第２図における溢水の水頭差を示す貯
水槽とスライド堰の縦断説明図である。第４図と第５図は貯水槽と流下流量の制御手段の種々構
成を示ず縦断説明図である。第６図は従来のオープンラック型気化装置の構成を示す
説明図であり、第７図は併設されるサブマージドペーパ
ーライザーの構成を示す説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】１　熱交換パネル内を上昇する液化天然ガスを散水器よ
り散水する海水にて熱交換し気化させるオープンラック
型気化装置において、揚水された海水及び熱交換パネルに散水後の海水を貯水
しかつ排水系を有する貯水槽と、水中バーナーを付設し
て海水を昇温するバーナー槽と、バーナー槽からの高温海水と貯水槽からの海水を混合し
所定温度に昇温させる混合槽と、貯水槽からの海水をバ
ーナー槽と混合槽とに振分けて流下させる流量制御手段
と、混合槽からの海水を散水器へ送水するため送水ポンプを
付設したポンプ槽、を有した海水の循環系水路を備えたことを特徴とする水
中バーナー付きオープンラック型気化装置。２　貯水槽からの海水が、バーナー槽および／または混
合槽、ポンプ槽へ、順次、水頭差にて流下し、かつ不要
海水が貯水槽より溢水する構成からなることを特徴とす
る第１項記載の水中バーナー付きオープンラック型気化
装置。