JPH0290423A - 回路遮断器の消弧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は回路遮断器の消弧装置に関するものである。

［従来の技術］ 第５図に従来の回路遮断器の断面を示す。図において、
主可動接点７ｂおよび可動アーク接点８ｂは可動コンタ
クトレバー２に設けられている。可動コンタクトレバー
２は回転レバー６に固定され、台板１上の軸（自明によ
り図示せず）を中心として矢印Ａで示す方向に往復回転
運動を行う（すなわち主可動接点７ｂおよび可動アーク
接点８ｂは円弧状軌跡を描く）。可動コンタクトレバー
２は可撓導体５を介して端子４に接続されている。

主可動接点７ｂ及び可動アーク接点８ｂの円弧状軌跡上
にはそれぞれ主固定接点７ａおよび固定アーク接点８ａ
が設けられており、主固定接点７ａおよび固定アーク接
点８ａは固定コンタクトレバー３に固定されている。固
定コンタクトレバー３の周囲には例えばアーク吹消用の
コイル９が設けられている。

可動コンタクトレバー２および固定コンタクトレバー３
の上方には主可動接点７ｂおよび可動アーク接点８ｂの
円弧上軌跡に対して放射方向あるいは地面に対し垂直な
方向に配列された複数の板状グリッド１０が設けられて
いる。さらに複数の板状グリッド１０の上方には地面に
対し垂直なガイド壁１１ａおよびｌｌｂに支持されたカ
バー１２が設けられている。カバー１２はアークガス排
出のための複数の穴１２ａを有している。

次に従来例の動作を説明する。

事故電流などの大電流が流れると、駆動機構（周知によ
り図示せず）の動作により可動コンタクトレバー２が図
中反時計方向に回転され、主可動接点７ｂが主固定接点
７ａから開離する。次に時間的に若干遅れて可動アーク
接点８ｂが固定アーク接点８ａから開離する。このとき
可動アーク接点８ｂと固定アーク接点８ａとの間にアー
ク１４ａが発弧する。

発弧したアーク１４ａはアーク電流と板状グリ、ラド１
０との間に作用する電磁力により矢印Ｂで示す方向に引
き伸ばされ（アーク１４ｂ）、さらに板状グリッド１０
と衝突することにより分離され、かつ冷却され、最終的
に消弧される。板状グリッド１０により消弧されたアー
クはアークガスとなり矢印Ｃで示すように図中上方に流
れ、さらにカバー１２の開孔１２ａから矢印りで示すよ
うに回路遮断器の外部へ排出される。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の回路遮断器は以上のように構成されているため、
カバー１２の開孔１２ａから排出されたアークガスはそ
のまま慣性により直線的に図中上方に流れ、配電盤等に
おける他の機器あるいは配電盤筐体等２０が近接する場
合には、接点等の溶融物を含んでイオン化された状態の
アークガスにより他の機器あるいは配電盤筐体等２０と
板状グリッドＩＯとの間に地絡が生ずるという問題点を
有していた。

この発明は以上のような問題点を解決するためを提供す
ることを目的としている。

１課題を解決するための手段］ この発明に係る回路遮断器の消弧装置は、消弧室内に複
数配列された消弧グリッドと、上記消弧グリッドのアー
クガス排出側にあって上記消弧室の端部に設けられ、互
いに異なる対向位置に開口部を形成しつつ所定の距離を
隔てて実質的に互いに平行に、かつ上記消弧グリッドの
アークガス排出方向と直角に配置された一対のガイド壁
と、 上記一対のガイド壁の間に設けられた冷却手段と を備えたものである。あるいは、また、消弧室内に複数
配列された消弧グリッドと、上記消弧グリッドのアーク
ガス排出側にあって上記消弧室の端部に設けられ、互い
に異なる対向位置に開口部を形成しつつ所定の距離を隔
てて実質的に互いに平行に且つ上記消弧グリッドのアー
クガス排出方向と直角に配置された一対のガイド壁を一
体成形してなるカバーと を備えたものであっても良い。

［作用コ この発明においては、一対のガイド壁が消弧グリッドか
ら排出されたアークガス排出方向と直角な方向に長いア
ークガス排出経路を形成する。冷却手段は排出経路の中
でアークガスを冷却する。

また、一対のガイド壁を一体成形して成るカバーは容易
に取付けられる。

［実施例］ 第１図はこの発明の一実施例を示す断面図である。図に
おいて、主可動接点７ｂ及び可動アーク接点８ｂは可動
コンタクトレバー２に設けられている。

可動フンタクトレバー２は回転レバー６に固定され、台
板１上の軸（図示せず）を中心として矢印Ａによって示
す方向に往復回転運動を行う（すなわち主可動接点７ｂ
及び可動アーク接点８ｂは円弧状軌跡を描く）。可動コ
ンタクトレバー２は可撓導体５を介して端子４に接続さ
れている。

主可動接点７ｂ及び可動アーク接点８ｂの円弧状軌跡上
にはそれぞれ主固定接点７ａ及び固定アーク接点８ａが
設けられており、主固定接点７ａ及び固定アーク接点８
ａは固定コンタクトレバー３に固定されている。固定コ
ンタクトレバー３の周囲には例えばアーク吹消用のコイ
ル９が設けられている。

可動コンタクトレバー２及び固定コンタクトレバー３の
上方には、例えば主可動接点７ｂ及び可動アーク接点８
ｂの円弧状軌跡に対してほぼ放射方向に配列された複数
の板状グリッド（消弧グリッド）１０が設けられている
。板状グリッド１０の」１方には、地面に対して垂直な
ガイド壁１１ａ及び１１ｂによって支持されたカバー３
１及び３２か設けられ、消弧室Ｉ５の端部を形成してい
る。

第２図は、カバー３１及び３２、さらにその間に設けら
れた複数の熱吸収体３４を示す斜視図である。図におい
て、切欠部３１Ａ及び溝３１Ｂを有するカバー３１と、
切欠部３２Ａ及び溝３２Ｂを有するカバー３２とは互い
に切欠部３１Ａ及び３２Ａを逆方向にして、且つ溝３１
Ｂ及び３２Ｂを相対向させて配置されている。相対向す
る溝３１Ｂ及び３２Ｂには複数の熱吸収体３４が、後述
のようにアークガスの流れる方向と平行に支持され、各
熱吸収体３４には複数の穴３４ａが設けられている。第
１図のグリッド１０／Ｉの上端部はカバー３２の下面に
当接され、アークガスがグリッドＩＯＡの後方（図の左
方向）に流れないように封止している。カバー３１．３
２の材質は例えば耐熱性のある絶縁物を使用するか、金
属であってもよい。熱吸収体３４は主として金属板を使
用する。

事故電流などの大電流が流れると、駆動機構（図示せず
）の動作により第１図の可動コンタクトレバー２が図の
反時計方向に回転され、主可動接点７ｂが主固定接点７
ａから開離する。続いて、若干の時間の遅れを伴って可
動アーク接点８ｂが固定アーク接点８ａから開離する。

このとき可動アーク接点８ｂと固定アーク接点８ａとの
間にアーク１４ａが発生する。発生したアーク１４ａは
アーク電流と板状グリッド１０との間に作用する電磁力
により矢印Ｂによって示す方向に引き伸ばされ（アーク
１４ｂ）、さらに板状グリッド１ｏと衝突することによ
り分断され、且つ冷却され、最終的に消弧される。消弧
されたアークは接点等の溶融物を含んでイオン化された
状態のアークガスとなって矢印Ｃに示すようにカバー３
２の切欠部３２Ａから一対のカバー３１及び３２の間に
流入し、熱吸収体３４の間を通って（矢印Ｄ）、カバー
３１の切欠部３１Ａから上方へ排出される（矢印Ｅ）。

このようにして、アークガスは矢印Ｃ，Ｄ及びＥによっ
て示す長い排出経路を経て排出されるため、その間に熱
吸収体３４やカバー３１及び３２に触れることによって
冷却され、冷却されることによって消イオン化される。

熱吸収体３４に設けられた穴３４ａはアークガスとの熱
交換を良くし、冷却効果を高める働きをする。また、帯
電している板状グリッド１０及びＩＯＡから、他の機器
または配電盤筐体等２０までの距離が長くなる。従って
、アークガスによる地絡事故等の発生が防止される。ま
た、アークガスが十分に冷却されてから排出されるので
、他の機器や配電盤筐体等２０を従来よりも消弧室近傍
に配置することができ、アークガスの排出を考慮した回
路遮断器全体の占有スペースを縮小することができる。

第３図は他の実施例を示す断面図である。第１図に示し
た実施例との違いはカバー２１である。第４図はこのカ
バー２１を示す斜視図である。図において上部カバー２
１Ｂの端部にはアークガス排出口２１Ａが形成され、上
部カバー２１Ｂと平行に下部カバー２１Ｄが設けられて
いる。下部カバ−２１Ｄノ端部にはアークガス入口２Ｉ
Ｃが形成されている。上部カバー２１Ｂと下部カバー２
１Ｄは例えば合成樹脂等の材料を一体成形したもので、
リブ２１Ｅによって連結された構造になっている。カバ
ー２１の一端側にははめ込み固定用の凸部２１Ｆが、他
端側にはねじ締め固定用の溝２１Ｇを中央部に有する凸
部２１Ｈがそれぞれ形成されていて、ねじ−本でカバー
２１を回路遮断器側の筐体へ固定することができる。

第３図において、アークガスは矢印Ｃに示すようにアー
クガス入口２ＩＣから上部カバー２１Ｂ及び下部カバー
２１Ｄの間に流入しく矢印Ｄ）、アークガス排出口２１
Ａから外部へ排出される。このようにして第１図に示し
た実施例と同様の効果を得ることができる。

［発明の効果］ 請求項（１）の回路遮断器の消弧装置においては、一対
のガイド壁が消弧グリッドからのアークガス排出方向と
直角な方向に長いアークガス排出経路を形成し、またア
ークガス排出経路中に冷却手段を設けているので、排出
されるまでにアークガスが十分に冷却される。また、消
弧グリッドとアークガス排出口との距離も長くなる。従
って、アークガスによる地絡事故等の発生が防止される
という効果がある。

請求項（２）の回路遮断器の消弧装置においては、同様
に長いアークガス排出経路が形成されるので、アークガ
スによる地絡事故等の発生が防止される効果がある。さ
らに、一対のガイド壁が一体成形されているので、カバ
ーの取付けが簡単になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図は第
１図のカバー３１．３２及びその間に設けられた熱吸収
体３４を示す斜視図、第３図は他の実施例を示す断面図
、第４図は第３図のカバー２１を示す斜視図、第５図は
従来の回路遮断器の消弧装置を示す断面図である。 図において、１０は板状グリッド、１５は消弧室、２１
はカバー、２１Ａはアークガス入口出口、２１Ｂは上部
カバー、２１Ｃはアークガス入口、２１Ｄは下部カバー
３１及び３２はカバー、３１Ａ及び３２Ａは切欠部、３
４は熱吸収体である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）消弧室内に複数配列された消弧グリッドと、上記
   消弧グリッドのアークガス排出側にあって上記消弧室の
   端部に設けられ、互いに異なる対向位置に開口部を形成
   しつつ所定の距離を隔てて実質的に互いに平行に且つ上
   記消弧グリッドのアークガス排出方向と直角に配置され
   た一対のガイド壁と、 上記一対のガイド壁の間に設けられた冷却手段と を備えた回路遮断器の消弧装置。
2. （２）消弧室内に複数配列された消弧グリッドと、上記
   消弧グリッドのアークガス排出側にあって上記消弧室の
   端部に設けられ、互いに異なる対向位置に開口部を形成
   しつつ所定の距離を隔てて実質的に互いに平行に且つ上
   記消弧グリッドのアークガス排出方向と直角に配置され
   た一対のガイド壁を一体成形して成るカバーと を備えた回路遮断器の消弧装置。