JPH0289881A - 圧力制御電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は圧力制御ＴＬ電磁弁関し、特に通電時間のデユ
ーティ制御により比例圧力制御を行なう切替電磁弁に係
り、自動車の電子制御自動変速機における油圧制御用と
して好適な電磁弁に係る。

［従来の技術］ 一般に、電６ｆｌ弁はその機能、用途から、流体の流量
制御用と圧力制御用に大別される。何れも、近時の電子
技術の進展に伴ない、通電電流に応じて流体の流量ある
いは圧力を比例制御することが要求されている。

特に自動車の電子制御自動変速機においては、各Ｑ擦要
素を内燃機関の運転状態に応して適切に駆動するため、
電子制御回路の出力信号に応じて電磁弁の切替作動によ
りライン油圧等をリニアに制御することが必要である。

このため、電子制御回路の出力信号に応じソレノイドの
通電電流を所定周波数でデユーティ制御する；磁弁が活
用されている。即ち、ソレノイドの通電時間比率を出力
信号に応じて変化させることにより所望の油圧に制御す
るようにしたもので、通常三方向電磁弁が用いられてい
る。更に、所謂ロックアツプ機能を備えた自動変速機に
おいて、ロックアツプ時のショックを小さくするためロ
ックアツプ制御用電磁弁もデユーティ＠御されるに至っ
ている。

電子制御自動変速機は第５図に示したように、トルクコ
ンバータ１０１に変速機構１０２が連結され、これに制
御機構１０３が結合されている。

制御機構１０３は複数の電磁弁１０４を備えた油圧制御
回路１０５を有し、図示しないセンサで検出された内燃
機関の運転状態に応じた信号に基き図示しないマイクロ
コンピュータにより演算、出力された所定の出力信号に
より電磁弁１０４が駆動され、所定の油圧制御が行なわ
れる。

上記の油圧制御においては、安定した出力油圧特性が要
求されるが、種々の要因により安定した特性を確保する
ことが困灘であり、応答遅れに対して対策を講する必要
もあった。これに鑑み、「自動車技術」誌（社団法人自
動車技術会発行Ｖｏ１．４２．Ｎｏ、４．１９８８．５
１７頁乃至５２３頁）においてデユーティ制御を行なう
ソレノイドバルブ、即ち電ｊｉｆｆ　＃−の特性が解析
されている。同誌においては第６図に示したような直動
型三方ソレノイドバルブが引用されている。

上記ソレノイドバルブは、油圧供給用の入力ポートロ１
に連通ずる第１の弁室７１と大気開放の排出ポート６３
に連通ずる第２の弁室７２を有し、両弁室間を連通する
連通路に出力ポートロ２が開口し、第１の弁室７１内に
ボール５２が遊嵌され、第２の弁室７２内にプランジャ
５３が遊嵌されたものである。第１の弁室７１の上記連
通路開口部に第１の弁座７１ｓが形成され、これにボー
ル５２が着座して上記連通路を閉塞するように配設され
ている。一方、第２の弁室７２の上記連通路開口部には
第２の弁座７２ｓが形成され、これをプランジャ５３の
先端部が貫通すると共に胴体部外面に形成された弁部分
が着座して上記連通路を閉塞するように配設されている
。そして、ボール５２とプランジャ５３とは、前者が第
１の弁座７１ｓに着座したときは後者が第２の弁座７２
ｓから離座し、後者が第２の弁座７２ｓに着座したとき
は前者が第１の弁座７１ｓから離座する関係にある。即
ち、ボール５２及びプランジャ５３の移動により、出力
ポートロ２が排出ポート６３に連通ずる第１位置と、出
力ポートロ２が人力ポートロ１に連通ずる第２位置が選
択的に切替えられる。ボール５２には人力ポートロ１側
から第１の弁座７１ｓ方向に油圧が付与されており、プ
ランジャ５３はスプリング５５により第２の弁座７２　
ｓ方向に付勢されている。

而して、プランジャ５３を駆動するソレノイド５４が励
磁されると、第６図（ａ）に示すように上記第１位五と
なり、ソレノイド５４が非励磁とＩ♂るとスプリング５
５の付勢力により第６図（ｂ）に示すように上記第２位
買となる。換言すれば、ソレノイド５４の励磁時には、
出力ポートロ２は排出ポート６３と連通し人力ポートロ
１との連通はボール５２により遮断され、出力油圧は排
出ポート６３を介して減圧される。そして非動ｂｎ時に
は、出力ポートロ２は人力ポートロ１と連通し５排田ポ
ート６３との連通は遮断され、出力油圧は入力ポートロ
１から供給される油圧により増圧される。このように、
ソレノイド５４の励磁、非動６ｉ１、即ち通電、非通電
を所定の周波数で縁り返し、所定時間内の励磁（通電）
時間即ちデユーデイ比を制御することにより平均出力油
圧が所定値に制御される。このようなデユーティ制御は
微小時間におけるソレノイド５４への通電時間比率を制
御するものであるため、供給油圧付与時及び遮断時のシ
ョックは小さく抑えられ、従前の装置に比し安定した平
均出力油圧を確保し得る。

［発明が解決しようとする課題］ 前述のように比例圧力制御用Ｎｂｎ弁として三方向電磁
弁が有効であるが、第６図に示した構造をそのまま用い
たのでは弁体の構造が複雑であり、しかも依然リニア特
性を確保することは困難である。なんとなれば、弁体が
ボール５２とプランジャ５３の二つで構成されているた
め、両者が夫々の弁座７１ｓ、７２ｓに着座するときの
タイミング調整が困難であり、またボール５２が第１の
弁室７１内に遊嵌されており内壁面との間のクリアラン
スが大きいため、着座時の状態が作動毎で異なり再現性
が得られないからである。

第６図は模式構造と説明され具体的な構造を表わしたも
のではなく、同誌に記載のデユーティ率−油圧特性にお
ける短閉路特性がリニアに記載されていることからする
と、作用に基き特性を設定したものと認められ、従って
上記のような構造上の問題は同誌の解析の主眼とすると
ころではないように推察される。然し乍ら、実際に各拙
機器に搭載した場合には、特にボール５２が上述のよう
に遊嵌されているとボールの移動の不規則性により出力
油圧特性に影響が生じ、リニアな特性を得ることは極め
て困難である。第６図に示されたように、ボール５２が
垂直方向に穆動じ上部（又は下部）に形成された弁座に
着座する場合にはボールの不規則移動を小さく抑えるこ
とができるが、第５図のように電磁弁が水平に配置され
、ボール５２が水平方向に移動し左右の弁座に着座する
ような構成にあっては、ボール５２０υ動が不規則とな
ることは必至で、第１の弁座７１ｓに着座する迄の出力
油圧の変動により、リニアな特性を得ることは殆ど不可
能である。

そこで、本発明は簡単な弁構造でデユーティ制御による
流体圧力の出力特性をリニアに維持できるようにするこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため、本発明の圧力制御電磁弁は
ハウジング内に弁室を郭成し、流体圧力源に連通して圧
力流体を前記弁室内に導入する入力ポート及び前記圧力
流体を排出する排出ポートを形成すると共に、前記入力
ポートの前記弁室内への開口部に第１の弁座及び該第１
の弁座に対向して前記排出ポートの前記弁室内への開口
部に第２の弁座を形成し、前記弁室内に前記第１の弁座
及び前記第２の弁座に選択的に着座する球状弁体を摺動
自在に収容し、該球状弁体を介して二分される弁室の各
々に連通する出力ポートを形成してなる弁手段と、前記
第１の弁座及び前記第２の弁座の何れか一方を所定間隙
を以って挿通して前記球状弁体に当接するプランジャと
、該プランジャを通電に応じて前記球状弁体方向及びそ
の反対方向の何れか一方側に駆動するソレノイドと、前
記球状弁体を前記プランジャ方向に付勢する第１の付勢
手段及び前記プランジャを前記球状弁体方向に付勢する
第２の付勢手段の少くとも何れか一方とを備えたもので
ある。

圧力制御電磁弁は、好ましくは、有底端を有する小径孔
及び該小径孔に連通ずる大径孔からなる段付孔を有する
筺体に、前記小径孔の底部中央を貫通して入力ポートを
形成し該入力ポートの前記小径孔への開口端に第１の弁
座を形成してなるバルブケースと、該バルブケースの前
記小径孔の中心軸上で前記第１の弁座に所定距離を隔て
て対向する第２の弁座を形成した排出ポートを有する板
体からなり前記大径孔に嵌着するガイドプレートと、前
記バルブケースの前記小径孔に摺動自在に嵌合すると共
に前記小径孔の底部との間で第１の弁室を郭成し前記ガ
イドプレートとの間で第２の弁室を郭成する球状弁体と
、該球状弁体に当接可能に前記排出ポートを所定間隙を
以って挿通して前記小径孔の中心軸上を摺動するプラン
ジャと、該プランジャを通電に応じて前記球状弁体方向
に駆動するソレノイドと、前記第１の弁室に収容し前記
球状弁体を前記ブランジセ方向に付勢するスプリングと
を備え、前記第１の弁室に連通ずる出力ポートと、該出
力ポートに連通ずると共に前記第２の弁室に連通ずる連
通孔を前記バルブケースに形成し、前記ソレノイドの通
電非通電に応じて前記球状弁体が前記第１の弁座及び前
記第２の弁座に選択的に着座するように構成するとよい
。

［作用］ 上記の構成になる圧力制御？１Ｉ６Ｂ弁において、例え
ば第１の付勢手段を備えると共にプランジャが第２の弁
座を挿通し、ソレノイドが通電に応じプランジャを球状
弁体方向に駆動する構成とした場合には、球状弁体は第
１の付勢手段により押圧され常時は第２の弁座に着座し
ている。即ち、出力ポートは入力ポートと連通し排出ポ
ートと遮断されている。そして、ソレノイドに通電し励
ｓＢすると、第１の付勢手段に抗してプランジャが球状
弁体方向に駆動され、球状弁体は第２の弁座を離座し、
第１の弁座に着座する。これにより、出力ポートは入力
ポートとの連通が遮断され、排出ポートと連通ずる。

従って、入力ポートを介して圧力流体を供給し排出ポー
トを大気開放とするように構成すると、出力ポートから
出力される出力流体は前者と連通したときに増圧され、
後者に連通したときには減圧される。而して、ソレノイ
ドの通電電流を所定周波数でデユーティ制御すると、通
電に応じて第１の弁座及び第２の弁座間を移動する球状
弁体によって出力ポートの出力流体は増圧と減圧が繰り
返され、デユーティ比に比例した圧力に制御される。

尚、第２の付勢手段を借えると共にプランジャが第２の
弁座を挿通し、ソレノイドが通電に応じプランジャを球
状弁体から離隔する方向に駆動する構成とした場合には
、上述と逆の作用となり出力流体圧特性も逆になる。

［実施例］ 以下に本発明の圧力制御電磁弁の望ましい実施例を図面
を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る圧力制御電磁弁１を示
すもので、本発明にいうハウジングたるバルブケース２
にソレノイドケース１０が接合されて成る。バルブケー
ス２は段付孔２ａが形成された金属製筺体のケース本体
２０を有し、段付孔２ａは有底端を有する小径孔２ｂと
、これに連通し開放端を有する大径孔２ｃから成る。小
径孔２ｂの直径は軸方向長さ即ち深さより大であり、底
部周囲に環状溝２ｄが形成され、底部中央にはケース本
体２０に形成された入力ポートロと連通する連通孔が穿
設され、その回りに第１の弁座２１Ｓが形成されている
。ケース本体２０には小径孔２ｂに連通する出力ポード
アが小径孔２ｂの中心軸に直交する方向に形成されてい
る。小径孔２ｂの外周の大径孔２ｃ底部には小径孔２ｂ
の中心軸に平行に複数（例えば４廻）の連通孔９が穿設
され大径孔２ｃが出力ポードアと連通している。

そして、小径孔２ｂの環状溝２ｄに第１の付勢手段たる
圧縮スプリング５の一端が収容されており、球状弁体４
が小径孔２ｂ内面に液密的摺動自在に嵌合され圧縮スプ
リング５の他端に当接している。この球状弁体４は鋼球
で、その直径は小径孔２ｂの直径と略同じで小径孔２ｂ
の軸方向長さより大であるので、一部が大径孔２ｃ内に
突出した形で小径孔２ｂに摺動自在に支持されている。

尚、球状弁体４は硬質プラスチックで形成しても良く、
同様にケース本体２０を樹脂製としてもよい。

大径孔２ｃ内には、排出ポート８を構成する貫通孔が中
央に穿設されその周囲に第２の弁座２２Ｓが形成された
皿状板体のガイドプレート３が嵌着され、その環状端面
が段付孔２ａの段部、即ち大径孔２ｃの底部に当接する
ように固定されている。従って、球状弁体４を介して小
径孔２ｂ内に第１の弁室２１が郭成され、ガイドプレー
ト３との間に第２の弁室２２が郭成され、両者間が連通
孔９により連通している。

第１の弁座２１ｓ及び第２の弁座２２ｓは小径孔２ｂの
中心軸上に位置し、両者間に介装される球状弁体４が各
々に着座することにより、夫々人力ポートロ及び排出ポ
ート８が遮断される。球状弁体４は常時は第１図に示す
ように付勢手段たる圧縮スプリング５により第２の弁座
２２ｓ方向に押圧されており、排出ポート８が遮断され
ている。そして、大径孔２ｃの開放端側に連通する孔８
ａがケース本体２０の端部に形成されており、孔８ａは
大気開放のドレンに連通ずる。

バルブケース２は、ケース本体２０の開放端面を磁性体
ベースプレート１０ｂに固着することによりソレノイド
ケース１０に接合されている。ベースプレート１０ｂに
は円筒状磁性体のケース本体１０ａが接合され、ベース
プレー）−１０ｂの中央に穿設された貫通孔に中空円筒
状磁性体のコア１０ｃの一端が嵌着され、コア１０ｃの
中空部の中心軸と排出ポート８の中心軸が一致するよう
に配置されている。このコア１０ｃの中空部内にプラン
ジャ１３が摺動自在に嵌合されている。

プランジャ１３は金属製あるいは樹脂製の段付ロッドで
、一端に排出ポート８より小径のニードル部１３ａが形
成され、他端にコア１０ｃと略同じ外径の円筒状磁性体
のアーマチュア１３ｂが固着されている。従って、アー
マチュア＋３ｂの一端面はコア１０ｃの一端面と対向し
、プランジャ１３の胴体部がコア１０ｃ内を摺動自在に
支持され、ニードル部１３ａがバルブケース２内にて排
出ポート８内に所定間隙を以って挿通しニードル部１３
ａの先端が球状弁体４に当接するように配置されている
。

そして、コア１０ｃとアーマチュア１３ｂが嵌入する中
空部を有し、ソレノイドコイル１２が巻回された樹脂製
のボビン１１がケース本体１０ａ内に収容され、環状磁
性体のサポートプレート１４が装着された後、ケース本
体１０ａの開放端部によってかしめ固定されている。尚
、ボビン１１の一端面に一体に形成された突起１１ａが
サポートプレート１４に形成された孔を貫通している。

サポートプレート１４の中央開口部は円筒状に形成され
、内面に筒状のストッパ１５が螺着されている。ストッ
パ１５の中空部にはスプリングサボーｔ−１５ａが螺着
され、これとアーマチュア１３ｂの他端に形成された凹
部底面との間に第２の付勢手段たる圧縮スプリング１６
が張架されている。従って、アーマチュア１３ｂ及びこ
れに固着されたプランジャ１３は球状弁体４方向に押圧
されている。このとき、圧縮スプリング５の付勢力及び
人力ポートロを介して球状弁体４に付与される流体圧の
和の方が圧縮スプリング１６の付勢力より大となるよう
に設定されているため、常時は球状弁体４が第２の弁座
２２ｓに着座した状態で保持されると共に、ニードル部
１３ａの先端が球状弁体４に当接した状態で保持されて
いる。

ソレノイドコイル１２はリード線１８に接続され、リー
ド線１８はステー１８ａによりキャップ１７と共にケー
ス本体１０ａに固定されている。

キャップ１７はサポートプレー１・＋４の円筒状中央開
口部の内径と略同径の開口を底部に有する蓋体で、その
鍔部に穿設した孔に前述のボビン１１の突起１１ａが挿
通し、熱かしめにより固着されている。

上記のように構成された圧力制御電磁弁１は、ケース本
体２０の外周面に形成された環状溝に０リングを嵌着し
た後、例えば第５図の自動変速機の油圧制御回路１０５
の油路に連通する開口（図示せず）にケース本体２０部
分が嵌着される。

而して、常時、即ちソレノイドコイル１２非通電時には
球状弁体４が第２の弁座２２ｓに着座し第１の弁座２１
ｓとの間に所定の間隙が形成されているので、入力ポー
トロを介して所定圧力、例ぇば約１３ｋｇ／。ｍ２の油
圧が付与されると、第１の弁室２１を介して出力ポード
アから同圧力の油圧が出力され、出力ポードアに連通す
る油路が増圧される。

次に、ソレノイドコイル１２が通電されると、圧縮スプ
リング５と圧縮スプリング１６の付勢力差及び第１の弁
座２１ｓ開口部を介して付与される油圧に抗し、電磁力
によりアーマチュア１３ｂがコア１０ｃに吸引され、プ
ランジャ１３がコア１０ｃ内を球状弁体４方向に摺動す
る。これにより、ニードル部１３ａが球状弁体４を第１
の弁座２１ｓ方向に押圧し、球状弁体４は第２の弁座２
２ｓを離座し第１の弁座２＋ｓに着座する。従って、入
力ポートロが球状弁体４によって閉塞されると同時に、
排出ポート８が第２の弁室２２と連通し、更に連通孔９
を介して出力ポードアと連通ずる。即ち、出力ポードア
は人力ポートロと遮断されると同時に大気開放の排出ポ
ート８と連通するため、出力ポードアに連通する油路は
排出ポート８を介して減圧されるところとなる。このよ
うにソレノイドコイル１２の通電、非通電を所定の周波
数で繰り返すことにより、出力ポードアの平均出力圧が
所定の値に制御される。

上記作動において、球状弁体４はバルブケース２の小径
孔に液密的摺動自在に支持されているため第１の弁座２
１ｓ及び第２の弁座２２ｓに確実に着座し、入力ポート
ロ及び排出ポート８が夫々瞬時に遮断、開放するためソ
レノイドコイル１２の通電、非通電に対する応答遅れが
生じない。しかも、球状弁体４の摺動軌跡に変動が生じ
ないため、球状弁体４の作動に関し所謂再現性が確保さ
れ、従って出力油圧特性の再現性が確保される。

而して、ソレノイドコイル１２の通電時間比率、即ちデ
ユーティ比を変化させることにより第２図に示したよう
に出力ポードアの出力圧が比例制御される。

尚、上記球状弁体４と小径孔２ｂ間の関係を示す「液密
的摺動自在」とは、入力ポートロに供給される油の種類
に拘らず、使用温度範囲内で球状弁体４の摺動時に球状
弁体４の両側で実質的に油圧変動が生じない程度の間隙
を以って球状弁体４が小径孔２ｂ内を摺動可能であるこ
とを意味する。また、球状弁体４としてはベアリング用
鋼球を用いることとすればコストを抑えることができ、
硬質プラスチックを用いることとすれば軽量となるので
球状弁体４の応答速度が一層速くなる。

第３図は本発明の圧力制御電磁弁の他の実施例を示すも
ので、第１図の実施例が常時、即ちソレノイドコイル１
２が非通電時は球状弁体４が第２の弁座２２ｓに着座す
るように構成されているのに対し、本実施例においては
常時は球状弁体４が第１の弁座２１ｓに着座するように
構成されたものである。その余の構成は第１図の実施例
と実質的に同一であり、第３図において第１図と同一部
品には同一符号を付している。

即ち、本実施例においてはプランジャ２３は、第１図の
ニードル部１３ａのみとしアーマチュア２３ｂを接合し
、サポートプレート１４の中央筒体部に一端を螺若した
円筒状６１ｉ性体のコア２０Ｃの他端面と対向して、ボ
ビン１１の中空部に嵌着された案内筒２５内に摺動自在
に配設されている。そして、アーマチュア２３ｂの一端
側から他端側に凹部が形成され、これに圧縮スプリング
１６が介装されアーマチュア２３ｂ及びプランジャ２３
が球状弁体４方向に押圧されている。そして、圧縮スプ
リング１６の付勢力は圧縮スプリング５の付勢力及び人
力ポートロを介して第１の弁座２１ｓ部の球状弁体４に
付与される流体圧の和より大とされているため、球状弁
体４は常時は第１の弁座２１ｓに着座している。ソレノ
イドコイル１２が通電されるとアーマチュア２３ｂがコ
ア２０ｃに吸引されプランジャ２３がコア２０ｃ方向に
０動するため、球状弁体４が第１の弁座２１Ｓを離座し
第２の弁座２２ｓに着座する。

而して、第１図の実施例とは逆に常時は出力ポードアは
排出ポート８と連通し、ソレノイドコイル１２通電時に
は入力ポートロと連通する。従って、デユーティ比に対
する出力ポードアの出力油圧特性は、第４図に示すよう
に第２図と逆にデュ−ティ比の増加に対し出力油圧がリ
ニアに増加する特性を示すこととなる。

［発明の効果］ 本発明は上述のように構成されているので以下の効果を
奏する。

即ち、本発明の圧力制御ＴＬＩｉｉｉ弁は球状弁体のみ
で出力ポートと入力ポートとの連通と、出力ポートと排
出ポートとの連通が確実に切替えられるので、従来に比
しソレノイドの通電、非通電に対する応答速度が速く、
しかもデユーティ制御により安定したリニア出力流体圧
特性を得ることかできる。

特に請求項２に記載の発明によれば、球状弁体が小径孔
に摺動自在に嵌合しているため、第１及び第２の弁座に
対し確実に看座し各ポート間の連通遮断作動の再現性が
損なわれることなく同一の条件で繰り返される。而して
、デユーティ比に対する出力流体圧特性はリニアとなり
、例えば自動車用自動変速機において的確な油圧制御を
行なうことができる。

更に、球状弁体として例えばベアリング用鋼球を利用す
ることができるので安価な圧力制御４　Ｈｊｌ弁を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧力制御室６１弁の一実施例の縦断面
図、 第２図は同、デユーティ比−出力油圧特性を示す特性図
、 第３図は本発明の圧力制御電磁弁の他の実施例の縦断面
図、 第４図は同、デユーティ比−出力油圧特性を示す特性図
、 第５図は自動車の電子制御自動変速機の概要を示す一部
断面正面図、 第６図は従来の電磁弁の縦断面図であって、第６図（ａ
）はソレノイドｒｇＪ６…状態を示した図、第６図（ｂ
）はソレノイド非励磁状態を示した図である。 ２・・・バルブケース。 ２ｂ・・・小径孔、　　　２ｃ・・・大径孔。 ３・・・ガイドプレート。 ４・・・球状弁体。 ５・・・圧縮スプリング（第１の付勢手段）。 ６・・・入力ポート、　　７・・・出力ポート。 ８・・・排出ポート、　　９・・・連通孔１０・・・ソ
レノイドケース　　１１・・・ボビン１２・・・ソレノ
イドコイル。 １３．２３・・・プランジャ。 １６・・・圧縮スプリング（第２の付勢手段）。 ２１・・・第１の弁室。 ２２・・・第２の弁室。 ２１ｓ・・・第１の弁座。 ２２ｓ・・・第２の弁座

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハウジング内に弁室を郭成し、流体圧力源に連通
   して圧力流体を前記弁室内に導入する入力ポート及び前
   記圧力流体を排出する排出ポートを形成すると共に、前
   記入力ポートの前記弁室内への開口部に第１の弁座及び
   該第１の弁座に対向して前記排出ポートの前記弁室内へ
   の開口部に第２の弁座を形成し、前記弁室内に前記第１
   の弁座及び前記第２の弁座に選択的に着座する球状弁体
   を摺動自在に収容し、該球状弁体を介して二分される弁
   室の各々に連通する出力ポートを形成してなる弁手段と
   、前記第１の弁座及び前記第２の弁座の何れか一方を所
   定間隙を以って挿通して前記球状弁体に当接するプラン
   ジャと、該プランジャを通電に応じて前記球状弁体方向
   及びその反対方向の何れか一方側に駆動するソレノイド
   と、前記球状弁体を前記プランジャ方向に付勢する第１
   の付勢手段及び前記プランジャを前記球状弁体方向に付
   勢する第２の付勢手段の少くとも何れか一方とを備えた
   ことを特徴とする圧力制御電磁弁。
2. （２）有底端を有する小径孔及び該小径孔に連通する大
   径孔からなる段付孔を有する筺体に、前記小径孔の底部
   中央を貫通して入力ポートを形成し該入力ポートの前記
   小径孔への開口端に第１の弁座を形成してなるバルブケ
   ースと、該バルブケースの前記小径孔の中心軸上で前記
   第１の弁座に所定距離を隔てて対向する第２の弁座を形
   成した排出ポートを有する板体からなり前記大径孔に嵌
   着するガイドプレートと、前記バルブケースの前記小径
   孔に摺動自在に嵌合すると共に前記小径孔の底部との間
   で第１の弁室を郭成し前記ガイドプレートとの間で第２
   の弁室を郭成する球状弁体と、該球状弁体に当接可能に
   前記排出ポートを所定間隙を以って挿通して前記小径孔
   の中心軸上を摺動するプランジャと、該プランジャを通
   電に応じて前記球状弁体方向に駆動するソレノイドと、
   前記第１の弁室に収容し前記球状弁体を前記プランジャ
   方向に付勢するスプリングとを備え、前記第１の弁室に
   連通する出力ポートと、該出力ポートに連通すると共に
   前記第２の弁室に連通する連通孔を前記バルブケースに
   形成して成り、前記ソレノイドの通電非通電に応じて前
   記球状弁体が前記第１の弁座及び前記第２の弁座に選択
   的に着座することを特徴とする圧力制御電磁弁。