JPH027820B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された押出発泡成形法に関する。
本発明の方法はダイオリフイスを用いて押出成形
する際、その長いプラスチツクフオームの形成の
間に、つぎの工程に要求される実質的に均一な厚
さのフオームボードやスラブ、ビレツトなどをう
るために長いプラスチツクフオームの成形用の調
節可能な引張成形ロールを用いるものである。

剛性のフオームビレツトやボード、スラブ、ロ
グ（10ｇ）は、発泡剤を含むスチレンなどの発泡
性の熱可塑性樹脂がダイオリフイスから押出され
て製造されている。ダイオリフイスの外部はごく
低圧、好ましくは真空下にされているので、ダイ
オリフイスから出た押出発泡成形物（foam
extrudate）はただちに３次元的に膨張し、ダイ
オリフイスから離れるように動く。もしそうした
膨張が正しくコントロールされず、正しくダイオ
リフイスから成形物が引き出されないと、とくに
成形物が冷却されキユアまたはセツトし始めると
きに、望ましくない寸法的な変化、たとえば波打
ちや密度および（または）気泡の向きの変化が生
ずる。またできるなら、製品として形成されるよ
うな平担な表面を有する均一な厚さのものに成形
物を近づけることが望まれている。そのようにす
ると、製品は成形物の縁をトリミングして単に横
方向に切断したり、タング（tongue）および溝
づけするだけでえられる。製品において重要なこ
とは、均質な密度を均一な厚さを有し、気泡の破
壊が最少であることであり、さらに仕上げ面が壊
れたり、傷ついたり、クラツクが生じたりしてい
ないことである。

米国特許第4234529号明細書に、弧状のダイか
ら押出すことによるプラスチツクフオームの成形
方法および装置が開示されている。その方法にお
いては、押出成形物は数組のカーブしているロー
ルを通過して案内される。カーブしているロール
の各組は、成形物の通過ラインの側にそれぞれ位
置している２つのロールを有している。各カーブ
しているロールの曲面の中心は、弧状のダイオリ
フイスの曲面の中心にほぼ一致している。各組の
カーブしているロールの少なくとも１つのロール
は独立して駆動されて回転する。また各組のカー
ブしているロールの少なくとも１つのロールは他
のロールとの間隔を調節するために可動にされて
いる。押出成形ダイ、カーブしているロールある
いは表面仕上げ装置は、制御された環境、たとえ
ば真空下に置かれている。

特公昭46−11598号公報にみられるように、２
軸延伸フイルム製造におけるような発泡性でない
押出成形物のストレツチ用に、角度的に関連した
高圧ピンチロールが用いられているが、ある厚さ
の膨張するボードやビレツトには、材料が異なる
が故の、とくに真空下で発泡および成形を行なう
が故の問題が生じている。

前記米国特許第4234529号明細書に開示されて
いる方法および装置のいくつかの特徴や利点は、
本発明にも関連している。したがつて、そのよう
な部分については該米国特許明細書を引用してい
るが、詳しくは該米国特許明細書を参照された
い。

米国特許第4234529号明細書に開示されている
ように、とくに比較的幅の広いボードやビレツト
の製造において高品質を維持することを容易にす
る能力、たとえば形成能、整形能や成形能を成形
装置にさらに設けることが望まれている。

本発明の方法は、前記米国特許第4234529号明
細書に開示されているタイプの押出発泡成形方法
および装置に調節可能な端縁形成または成形ロー
ルを用いた追加機能を設けたものである。端縁形
成ロールは押出成形ダイおよびカーブしているロ
ール組の下流に配置されているのが好ましい。カ
ーブしているロール組はダイオリフイスの近傍で
成形物の両面に完全に広がつているのが好ましい
が、端縁形成ロールは対の形で配置されている。
ロール対の少なくとも１つは成形物の端縁部付近
に、他方の端縁形成ロールは成形物の別の端縁部
付近に配置されている。端縁形成ロール対は成形
物の対応する端縁部のみに配置されているのが好
ましい。

補助的な端縁形成ロール対は成形物の通過ライ
ンの両側にそれぞれ２つの直線状のロールを有し
ている。それらのロールのアタツクアングル、た
とえばロールまたはそれらの長手方向の軸のロー
ル間における成形物の主要な移動方向に対する角
度的な関係を、遠隔的に調節してもよい。そのよ
うな遠隔調節機能は、押出し、形成および成形操
作を行なう制御された環境を乱すことなく調節を
行なうことを容易にする。補助的なロール対はロ
ール間の間隔を変えるように調節してもよい。そ
の調節はたとえば異なる厚さの成形物にも適合す
る成形物通過ラインの同じ側のカーブしているロ
ール組と表面仕上げ機の平面と実質的に同一平面
に一方のロールを保持したまま他方のロールを動
かすことによつて行なうことができる。また補助
的なロール対はロールによつて成形物に加える力
を調節することもできる。成形物の両側のロール
対間の間隔も調節することができ、ロールが延び
ている成形物の端縁の広がりまたはロールに適合
されている成形物の幅を変えることができる。そ
うした調節はロールにより加えられる成形物を所
望の幅に形成するコントロール力をオペレータが
変化せしめることを可能にする。

前記遠隔調節の正確さを確保し、製品の品質を
高く維持するために、各ロール対の２つのロール
の相対的な方位を実質的に一定に保つことが望ま
れる。したがつて２つのロールは共通の軸のまわ
りをピボツト回転しうるように取りつけられてお
り、遠隔接作可能な作動装置を、そうしたピボツ
ト回転のコントロールを正確に行うために採用し
てもよい。

以上のような装置を用いる本発明の方法は、押
出発泡成形物の一方の側から他方の側へ該成形物
の両表面を少なくとも実質的に横切るように延び
ている１組のロール組を成形物がそれと接するか
挾圧されつつ通過するように方向づけする工程、 該ロール組の下流で成形物の両端縁のみがそれ
ぞれ対応する別の一対のロール対と接するか挾圧
されつつ通過するように方向づける工程、および 該対応するロール対を調節する工程 からなるダイオリフイスから出た押出発泡成形物
の制御および成形法である。

本発明の主な目的はそうした押出発泡成形装置
および方法を提供することにあるが、本発明の目
的は、さらに (1) 製品の高品質性を保ちながら比較的幅の広い
プラスチツクフオームのボード、ビレツトなど
の製造を助けること、 (2) 押出発泡成形法および装置に用いる調節可能
な端縁形成ロールを提供すること、 (3) ボード状、ビレツト状などの成形物の端縁部
に加えられる成形圧縮力を調節すること、 (4) ボード状、ビレツト状などの成形物の端縁部
に、とくに駆動される端縁成形ロールによつて
加加えられる引張り力を調節すること、 (5) フオーム成形物の押出成形や形成に用いられ
る端縁形成ロールのアタツクアングルを調節す
ること、 (6) 端縁形成ロールのアタツクアングルの調節を
成形物の通過ラインに対して遠隔的に、とくに
押出し、形成および（または）成形が行なわれ
る制御された環境を乱すことなく行なうことに
ある。

つぎに本発明の方法を図面に示す実施例に基づ
いて説明するが、本発明はかかる実施例のみに限
定されるものではない。

第１図はエツジロールを使用する本発明の装置
の一実施例の平面図、第２図はアタツク調節の遠
隔操作可能なアングルを示す１つのエツジロール
装置の側面図、第３図は第１図の３−３線断面
図、第４図は第１図の４−４線断面図、第５図は
上部取りつけブラケツトの平面図、第６図は下部
取りつけブラケツトの平面図である。

第１図において、押出発泡装置１０は押出成形
ダイ１１、数組あるいは数対のカーブしているロ
ール組１３（概略的に示している）およびコンベ
アおよび（または）表面仕上げ機１４を有してい
る。押出成形ダイ１１は弧状のオリフイス１２を
有しているのが好ましい。カーブしているロール
組１３の各対はそれぞれ押出成形品通過ラインの
両側に配置されている。以上の構成は米国特許第
4234529号明細書に開示されているようなものが
通常好ましい。それらは壁１６と隔壁１７で囲ま
れている環境がたとえば真空状態にコントロール
されたチヤンバー１５内に配置するのが好まし
い。チヤンバー１５の下流端に液体バリヤなどの
手段を設け、チヤンバー１５内と外界との遮断を
維持してもよい。その例として、たとえば米国特
許第4199310号明細書に開示されているものがあ
げられる。

剛性のフレーム支持部材２０がコンベア１４を
支持しており、さらにカーブしているロール組１
３および（または）押出成形ダイ１１を支持して
いる。他の支持手段、たとえば米国特許第
4234529号明細書に開示されている手段を設け、
好ましくは成形物２１を膨張済みのフオームボー
ドなどの実質的に仕上げられた成形品としてうる
ために、成形物２１を形成し、成形しあるいは押
出成形ダイ１１ついでチヤンバー１５から出口
（図示されていない）へ方向づけする際に各部に
望ましい関連動作を与えてもよい。

第１図に示すように、押出発泡装置１０はさら
にエツジロール装置２２を有している。エツジロ
ール装置２２は２つの調節可能なロールアセンブ
リ２３を有している。該各ロールアセンブリ２３
は押出成形物２１の両端縁部２１にそれぞれ配置
されており、対応する端縁とのみ交叉するように
延びている。この点で、押出成形物２１の全体を
横切つて延びているカーブロール組１３と対照的
である。フレーム支持部材２０から延びている支
持板２５により、ロールアセンブリ２３が押出成
形物２１の対向する端縁で実質的に対面するよう
に支持されている。ロールアセンブリ２３は押出
成形物２１の中心からほぼ等距離でかつ押出成形
ダイ１１からほぼ等距離で、しかもカーブしてい
るロール組１３とコンベア１４との間に設けられ
ている。ロールアセンブリ２３はスロツト２６に
よつて互いに横方向の調節を行なうことができ
る。ロールアセンブリ２３は取りつけ具２７によ
つてフレーム支持部材２０に取りつけられる。ロ
ールアセンブリ２３間の横方向の相対的な間隔を
調節することにより、ロールアセンブリ２３の成
形物２１へ突き出る度合を調節することができ、
それに対応して成形物の端縁２４の係合幅を調節
することができる。

各ロールアセンブリ２３をピボツト回転しうる
ようにピボツトシヤフト３０に角度をつけて取り
つけることができる。そうしたピボツト回転を行
なうために、作動アーム３１をチヤンバー１５の
外側の位置３２から実質的に長手方向に動かして
もよい。作動アーム３１の機械的な連結によるそ
うした遠隔制御されたピボツト回転により、ロー
ルアセンブリ２３のピボツトシヤフト３０のまわ
りのピボツト旋回をチヤンバー１５内のコントロ
ールされた雰囲気を乱すことなく容易にかつコン
トロールすることができる。

ロールアセンブリ２３は一対の円筒形のロール
４０，４１を有している。（第２図）。ロール４
０，４１はエラストメトリツクなスリーブが設け
られているまつすぐなシリンダーであるのが好ま
しい。各ロール４０，４１は鉛直方向に配列され
ており、それらの長手方向の軸は平行である。ロ
ール４０，４１はそれぞれシヤフト４２，４３に
回転可能に取りつけられ、シヤフト４２，４３は
それぞれ割り取りつけブラケツト４４，４５で支
持され、ブラケツト４４，４５は手支持チユー
ブ／シヤフト４６に取りつけられている。

下部ロール４０の頂点は、コンベア１４の上面
およびカーブしたロール組１３の底部ロール（図
示されていない）の頂点とほぼ同一平面にあるこ
とが好ましい。第２図において、図面をわかりや
すくするために該平面を水平面として示してある
が、本発明においてはたとえば米国特許第
4234529号明細書に開示されているように、押出
成形ダイから下方に傾斜する平面であるのが好ま
しい。上部ロール４１は下部ロール４０に対して
鉛直方向に移動可能であり、成形物２１の通過ラ
インの両側においてロール４０，４１間の間隔を
変化せしめうる。さらにロール４０，４１の両者
は、いずれも主支持チユーブ／シヤフト４６のピ
ボツトシヤフト３０のまわりをピボツト回転しう
る。そのようなピボツト回転運動は、アタツク調
節機構４７の遠隔操作アングルの作動アーム３１
を押したり引いたりすることにより行なう。アタ
ツク調節機構４７は、アーム３１を下方の取りつ
けブラケツト４４に連結する剛性のリンケージ５
０（第１図）を有している。リンケージ５０はジ
ムナツト５２により下方のブラケツト４４に連結
されているエルボウロツド５１（第６図）、およ
びロツド５１を作動アーム３１に連結するＵリン
ク型のコネクター５３を有している。剛性のエル
ボウロツド５１は曲つており、その形状および長
さは、ロールアセンブリの旋回のために必要なア
ームの動きを与え、かつアタツクアングルの調節
範囲の中間点において成形物２１の通過ラインに
垂直な方向に延びてアーム３１と実質的に直角に
連結されるように設計されている。

第３図に示すように、作動アーム３１は、その
調節端５４を異なるアタツクアングルおよびロー
ルの異なる高さに適応しうる剛性のリンケージ５
０との間に実質的に剛性の機械的な連結機構を与
える。作動アーム３１は調節可能で部分的に中空
のシヤフト５５、調節可能なロツド５６、第1U
リンクコネクター５７、調節可能なロツド５８、
およびＵリンク５３が一部を形成している第2U
リンクコネクター５９を有している。調節可能な
シヤフト５５は隔壁１７の開口６０を貫通してい
る。取りつけ具６３により取りつけられているブ
ラケツト６２によつて、シヤフト５５のまわりの
位置に真空シール６１が隔壁に対して保持されて
いる。ブラケツト６２は中空の長手方向の延長部
６４を有しており、該延長部内をシヤフト５５が
通つている。一対の割りシヤフトカラー６５，６
６およびオイライト（oilite）スラストワツシヤ
ー６７，６８が、固定された長手方向の関係にお
いてシヤフト５５を隔壁１７に対して取りつけて
いる。ニードルベアリング６９がシヤフト５５の
回転を許容しながら比較的しつかりとその長手方
向の軸を維持している。その回転を、四角形の調
節端５４に手動または自動でトルクを与えること
によつて行なうことができる。

調節可能なシヤフト５５はチヤンバー１５に開
口している雌ネジ７０を有しており、雄ネジが切
られているロツド５６が該雌ネジ７０に螺着され
ている。ロツド５６はネジが切られた連結部７１
で第1Uリンクコネクター５７のＵリンク７２に
装着されており、ジヤムナツト７３によりロツク
されている。Ｕリンクコネクター５７，５９は、
それぞれピン７６によりＵリンク７２，５３に装
着されコツタピン７７で保持されている球形のロ
ツド端部７４，７５を有している。調節可能なロ
ツド５８のネジが切られた端部は、球形のロツド
端部７４，７５の雌ネジ７８，７９に装着されて
おり、ジヤムナツト８０でその位置にロルクされ
ている。

作動アーム３１の有効長さは、たとえば押出発
泡装置１０の組立て時に調節可能なロツド５８と
Ｕリンクコネクター５７，５９の連結を調節する
ことにより調節できる。シヤフト５５をたとえば
調節端５４にトルクをかけることによつていずれ
か一方に回わすことりより、調節可能なロツド５
６をシヤフト５５に対して長手方向に移動せしめ
ることができる。その長手方向の動きはＵリンク
コネクター５７，５９およびロツド５８を介して
ロツド５１に伝わり、手支持シヤフト４６のまわ
りにロール４０，４１をピボツト回転せしめる。

つぎに第４〜６図にしたがつて説明を加える。
下部ロール４０はシヤフト４２に回転可能に取り
つけられており、ロール４０の外側の端において
割りカラー９０とスラストワツシヤー９１により
ロール４０をシヤフト４２に保持せしめている。
ロール４０の内側の端において、スラストワツシ
ヤー９２およびシヤフト４２にジヤーナルされて
るスプロケツトアセンブリ９３が設けられてお
り、それらはロールにしつかりと装着されてい
る。スラストワツシヤー９２はアセンブリ９３と
割り取りつけブラケツト９４の間に配設されてい
る。ブラケツト９４は直角ブラケツト９６を介し
てエアモータ９５を支持している。モータ９５は
スプロケツトアセンブリ９３とモータ駆動シヤフ
ト９９のスプロケツト９８間に張られているチエ
ーン９７を介してロール４０を駆動する。通常の
圧力供給装置（図示されていない）からの制御さ
れた空気圧によつてエアモータ９５が駆動され、
ロール４０が制御された速度で回転する。

シヤフト４２は下部取りつけブラケツト４４に
設けられた水平方向の溝１００に、クランプ取り
つけ具１０１（第６図）によつて装着されてい
る。さらに下部取りつけブラケツト４４は鉛直方
向のスプリツト１０２を有しており、そのスプリ
ツト１０２において取りつけ具１０３によりチユ
ーブ／シヤフト４６の支持チユーブ１０４にしつ
かりと取りつけられている。支持チユーブ１０４
は鉛直方向に移動可能でかつ旋回可能に主支持ス
リーブ１０５に取りつけられている。スリーブ１
０５はその底部フランジで支持プレート２５に取
りつけられている。

支持チユーブ１０４においてランド１０７に対
して取りつけられているボールブツシング１０６
は、チユーブ／シヤフト４６の主支持シヤフト１
０８をその軸が支持チユーブ１０４および支持ス
リーブ１０５と同軸となるように保持している。
ボールブツシング１０６はさらに支持シヤフト１
０８の鉛直または軸方向の動きを助けている。

支持スリーブ１０５の外面にランド１１０と係
合した状態で回転可能に下部ロツド支持材１１１
が取りつけられており、支持材１１１はその位置
に割りカラー１１２により保持されている。支持
材１１１に設けられた雌ネジ孔１１３にガイドシ
ヤフト１１４のネジが切られた下端が螺着されて
いる。ガイドシヤフト１１４は横断面積が小さい
上端部１１５を有しており、該上端部１１５は下
部取りつけブラケツト４４を貫通している開口１
１７を通され、オイライトブツシング１１８と割
りシヤフトカラー１１９で位置決めできるように
保持されている。

ガイドシヤフト１１４の上端部１１５は、さら
に上部取りつけブラケツト４５に装着されている
後方に延びている延長部材１２２を貫通している
開口１２１内のボールブツシング中を鉛直方向に
通つている。ガイドシヤフト１１４は、上部ロー
ル４１が上下するとき、下部ロール４０を上部ロ
ール４１と正確に平行状態に保持する働きを補助
するものである。下部取りつけブラケツト４４の
クランプ取りつけ具１０３をゆるめて下部ロール
４０の鉛直方向の高さを、たとえばコンベアベル
ト１４および（または）カーブしたロール組１３
の底部ロールの面より下げるか、一致させるかま
たは上げるために調節するとき、ガイドシヤフト
１１４の四角形の端部１２３に力を加えてガイド
シヤフト１１４を回転せしめればよい。そうした
下部ロール４０の鉛直方向の高さの調節を終える
と、取りつけ具１０３を再度締めて下部取りつけ
ブラケツト４４を支持チユーブ１０４にしつかり
と取りつければよい。

図面に示す実施例では、上部ロール４１は駆動
されないが、望むなら第４図に示すモータまたは
専用のモータにより駆動してもよい。上部ロール
４１は一対の割りシヤフトカラー１３０およびス
ラストワツシヤー１３１によつて上部シヤフト４
３に回転可能に取りつけられている。シヤフト４
３は取りつけ具１３２により上部取りつけブラケ
ツト４５の頂部にしつかりと取りつけられてい
る。シヤフト４２，４３のまわりのロール４０，
４１の回転を助けるために、適当なベアリングま
たは他の手段を設けてもよい。

上部取りつけブラケツト４５もその後部で鉛直
方向に割られており、クランプ取りつけ具１４０
を締めつけることによつて支持シヤフト１０８の
上端部にしつかりと取りつけられている。シヤフ
ト１０８と１１４は共同して上部ロール４１の下
部ロール４０に対する平行状態を維持し、上部ロ
ール４１を下部ロール４０に対して鉛直方向に移
動しても両者の長手方向の軸を平行かつ同一鉛直
面内に維持する。

エアシリンダーアセンブリ１４１により上部ロ
ール４１を鉛直方向に動かす。エアシリンダーア
センブリ１４１はロツド端キヤツプ１４２により
下部取りつけブラケツト４４の下面に取りつけら
れている。シリンダーアセンブリ１４１のピスト
ンロツド１４３はロツド延長部１４４に連結され
ており、そのフランジが形成されている上端部１
４５はロツドリテーナー板１４６内に捕えられて
いる。ロツドリテーナー板１４６は取りつけ具１
４７（第５図）によつて上部取りつけブラケツト
の下面に装着されている。ロツド延長部１４４は
下部取りつけブラケツト４４および下部シヤフト
４２に設けられた開口を貫通している。エアシリ
ンダーアセンブリ１４１は米国特許第4234529号
明細書に開示されているタイプのものであり、空
気圧の制御源および通気孔（図示されていない）
に連結され、ロール４０，４１間の間隔およびそ
れらの間を通過する成形物２１に加える圧力の両
方を正確にコントロールする。圧力はピストンの
下方から加えられ、上部ロールを自重を補償しつ
つ浮かせる。またピストン上のよく制御された圧
力により、ロールの発泡している成形物に対する
圧力および成形物の下部ロールに対する圧力をコ
ントロールする。

本発明の押出発泡装置１０の操作において、ま
ず組立て時にロールアセンブリ２３間の間隔を、
支持プレート２５の相対的な位置、作動アーム３
１の長さおよび成形物２１に対するロール４０，
４１のアタツクアングルの最初の方位を調節する
ことによつて調節しておく。微少な調節はＵリン
クコネクター５７，５９およびロツド５８によつ
て行なえばよい。アタツクアングルの調節はシヤ
フト５５の調節端５４を回わすことによつても行
なうことができる。ロール４０，４１の最初の鉛
直方向の分離は、さらにエアシリンダーアセンブ
リ１４１からの空気の供給または噴射を適当にコ
ントロールすることにより調節されうる。同様な
調節は、たとえば米国特許第4234529号明細書に
開示されているカーブしているロール組１３とコ
ンベアベルト１４において行なうこともできる。
またエアモータ９５の回転速度、すなわち下部ロ
ール４０の回転速度は最初にセツトしておく。

押出成形工程に本発明の装置を用いるばあい、
押出成形物２１はカーブしているロール組１３を
通つて案内される。そこで押出成形物が噴出され
るダイオリフイス１２が比較的狭いものであつて
も比較的幅の広い成形品をうることができるよう
に広げられる。カーブしているロール組１３の下
流でロール装置２２が成形物をさらに引き出し成
形し、成形物が所望の幅になるようにコントロー
ルする。エアシリンダーアセンブリ１４１による
上部ロールの高さの正確なコントロールは、ロー
ルによる成形物への圧力や引張力に影響を与え
る。通常そうした力は、発泡成形品の独立気泡の
破壊やつぶれが最小な所望の幅をうることができ
る所望の制御された強さの力を成形物２１に及ぼ
すように選ばれる。さらにロールアセンブリ２３
のアタツクアングルを大きくする、たとえばシヤ
フト５５を回転し、アーム３１を長くしたり短か
くしたりすることにより、押出成形操作が真空中
で行なわれていても、加えられる力のベクトルは
大きくすることができ、逆に前記アングルを減少
することにより該ベクトルを減らすことができ
る。すなわち、ロールアセンブリ２３のアタツク
アングルを調節するには、ロールをピボツト回転
させるわけであるが、ロールの軸が成形物の端部
に垂直であるばあいは、前記端部に対して横方向
の力は加わらない。ただし、このばあいでも、ロ
ールアセンブリ２３の引張り力は成形物をカーブ
したロールから引き寄せる役割を果たす。そし
て、アタツクアングルを成形物の端部に対して鋭
角となるように変更すると、ロールアセンブリは
成形物の両端をお互いに離すように引張るように
なる。また、成形物の端部の厚さが所定の厚さよ
りも厚すぎるときは、ロール間隔を狭くして厚さ
を調節することができる。

なお、押出発泡成形物の両側のロール対どうし
の間隔を調節することによつて、種々の幅を有す
る押出発泡成形物を製造することが可能となる。
すなわち幅広の製品のときは、ロール対どうしの
間隔を広げればよい。

本発明の押出発泡方法は、発泡性材料を用いて
比較的狭いダイオリフイスから比較的幅の広い成
形物を成形するときにとくに適するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はエツジロールを使用する装置の一実施
例の平面図、第２図はアタツク調節機構の遠隔操
作可能なアングルを示す１つのエツジロール装置
の側面図、第３図は第１図の３−３線断面図、第
４図は第１図の４−４線断面図、第５図は上部取
りつけブラケツトの平面図、第６図は下部取りつ
けブラケツトの平面図である。 （図面の主要符号）、１０：押出発泡装置、１
１：押出成形ダイ、１２：弧状のダイオリフイ
ス、１３：カーブしているロール組、１５：チヤ
ンバー、２１：押出発泡成形物、２２：エツジロ
ール装置、２３：ロールアセンブリ、２４：成形
物の端縁部、３０：ピボツトシヤフト、３１：作
動アーム、４０：下部ロール、４１：上部ロー
ル、４６：手支持チユーブ／シヤフト、４７：ア
タツク調節機構、５５：シヤフト、５７，５９：
Ｕリンクコネクター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出発泡成形物の一方の側から他方の側へ該
   成形物の両表面を少なくとも実質的に横切るよう
   に延びている１組のカーブしたロール組を成形物
   がそれと接するかまたは挾圧されつつ通過するよ
   うに方向づける工程、 該ロール組の下流で成形物の両端縁のみがそれ
   ぞれ対応する別の一対のロール対と接するかまた
   は挾圧されつつ通過するように方向づける工程、
   および 該対応するロール対を調節する工程 からなるダイオリフイスから出た押出発泡成形物
   の制御および成形方法。 ２ 前記別のロール対によつて成形物の端縁に駆
   動力を加える特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 前記別のロール対により成形物に加えられる
   圧縮力を調節する特許請求の範囲第２項記載の方
   法。 ４ 前記成形物の移動方向に対する別のロール対
   のアタツクアングルを調節する特許請求の範囲第
   ２項記載の方法。 ５ 前記別のロール対のロール間の間隔を調節す
   る特許請求の範囲第２項記載の方法。 ６ 前記別のロール対間の間隔を調節する特許請
   求の範囲第２項記載の方法。 ７ 前記ダイオリフイス、ロール組および別のロ
   ール対を真空状態の環境下に維持し、別のロール
   対のピボツト回転の調節を該真空状態の環境の外
   部から遠隔的に行う特許請求の範囲第４項記載の
   方法。 ８ 前記ダイオリフイス、ロール組および別のロ
   ール対を真空状態の環境下に維持し、別のロール
   対間の間隔を該真空状態の環境の外部から遠隔的
   に調節する特許請求の範囲第６項記載の方法。 ９ 前記各別のロール対の少なくとも１つのロー
   ルを駆動し、ロール間を通過する成形物とは独立
   して回転せしめる特許請求の範囲第２項記載の方
   法。