JPH0274700A - モルタル・コンクリート表面性改善紙 - Google Patents
モルタル・コンクリート表面性改善紙Info
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- JPH0274700A JPH0274700A JP22633988A JP22633988A JPH0274700A JP H0274700 A JPH0274700 A JP H0274700A JP 22633988 A JP22633988 A JP 22633988A JP 22633988 A JP22633988 A JP 22633988A JP H0274700 A JPH0274700 A JP H0274700A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は土木、建築用各種モルタル・コンクリート並び
にコンクリート製品などに使用し、特にその表面性を改
善する紙に関するものであり、特に傾斜面（法面）工事
に好適なモルタル・コンクリート表面性改善紙に係るも
のである。
にコンクリート製品などに使用し、特にその表面性を改
善する紙に関するものであり、特に傾斜面（法面）工事
に好適なモルタル・コンクリート表面性改善紙に係るも
のである。
モルタル及びコンクリートの強度は水／セメント比によ
って左右され、その値が小さい程強度は大きい。打設時
にセメント分散剤などを使用して水の量を減らすことが
行なわれているが、その量を限度以上に減らすことは作
業性の点から不可能である。また、余剰の水が存在する
とブリージング水になったり、コンクリート中に空隙が
形成されて強度低下を招いたり、コンクリート打肌面に
「アバタ」と呼ばれる欠陥を生じることがある。
って左右され、その値が小さい程強度は大きい。打設時
にセメント分散剤などを使用して水の量を減らすことが
行なわれているが、その量を限度以上に減らすことは作
業性の点から不可能である。また、余剰の水が存在する
とブリージング水になったり、コンクリート中に空隙が
形成されて強度低下を招いたり、コンクリート打肌面に
「アバタ」と呼ばれる欠陥を生じることがある。
アバタは所謂法面（ノリメン）と称する打肌面が傾斜部
の場合に著しく発生し、その補修のため１工程増加する
こともある。
の場合に著しく発生し、その補修のため１工程増加する
こともある。
また、コンクリートには凍結融解を防ぐためにＡＥ剤と
呼ばれる空気連行剤が使用されており、４％程度の空気
を含んでいる。アバタ現象はこの空気によっても生じる
。このため、従来打設直後に吸水性樹脂や紙、孔あき布
などを表面に覆って水や空気を吸い取ることが行なわれ
ていた。
呼ばれる空気連行剤が使用されており、４％程度の空気
を含んでいる。アバタ現象はこの空気によっても生じる
。このため、従来打設直後に吸水性樹脂や紙、孔あき布
などを表面に覆って水や空気を吸い取ることが行なわれ
ていた。
特に特公昭４９−１８７６７、特公昭５０−１１６９２
では類似の目的で特許出願されているが、その紙の物理
的性質とコンクリートの表面性との関係から明らかにさ
れておらず、寧ろコンクリートからの剥離性に重点が置
かれている。
では類似の目的で特許出願されているが、その紙の物理
的性質とコンクリートの表面性との関係から明らかにさ
れておらず、寧ろコンクリートからの剥離性に重点が置
かれている。
本発明者等は之等の課題を解決するため種々検討の結果
、打設時にモルタル・コンクリート中から余剰の水分や
空気を透過し、打肌面を著しく改善する紙を開発したも
のである。
、打設時にモルタル・コンクリート中から余剰の水分や
空気を透過し、打肌面を著しく改善する紙を開発したも
のである。
その構成は、紙基材の片面に細孔を有する合成樹脂フィ
ルムを積層したもの、若しくは更に他の一方の面に同じ
有孔フィルムまたは孔面積率０〜５％の合成樹脂フィル
ムを積層したもので、その積層物のろ水時間が１０００
０秒以上であり、且っ細孔の合計面積がフィルム総面積
の５〜８０％を占め且つ細孔相互の間隔が０．５〜１０
ｍである細孔を有する合成樹脂フィルムを積層した面の
５分間コツプ吸水度が１００ ｇ ／ ｒｒｒ以上であ
ることを特徴とするものである。
ルムを積層したもの、若しくは更に他の一方の面に同じ
有孔フィルムまたは孔面積率０〜５％の合成樹脂フィル
ムを積層したもので、その積層物のろ水時間が１０００
０秒以上であり、且っ細孔の合計面積がフィルム総面積
の５〜８０％を占め且つ細孔相互の間隔が０．５〜１０
ｍである細孔を有する合成樹脂フィルムを積層した面の
５分間コツプ吸水度が１００ ｇ ／ ｒｒｒ以上であ
ることを特徴とするものである。
炉水時間はＪＩＳ Ｐ ３８０１に準じて測定される値
であり、 １００ｍＱの水が試料シート１０ｄの面積当
りを透過する時間で表わされる。特願昭６３−５３８２
０号などにも記載されている様に通常、積層物のろ水時
間が１ｏｏｏｏ秒を超えるとモルタル・コンクリートの
打肌面にアバタを生じる。
であり、 １００ｍＱの水が試料シート１０ｄの面積当
りを透過する時間で表わされる。特願昭６３−５３８２
０号などにも記載されている様に通常、積層物のろ水時
間が１ｏｏｏｏ秒を超えるとモルタル・コンクリートの
打肌面にアバタを生じる。
本発明者等はこの点に就いて更に検討の結果。
炉水時間が１００００秒以上であってもモルタル・コン
クリートに接する面の５分間コツプ吸水度が１００ｇ／
ｒｒｌ’を超える場合に限って打肌面のアバタが改善さ
れることを明らかとしたのである。コツプ吸水度はＪＩ
Ｓ Ｐ ８１４０に準じて測定される値である。５分間
コツプ吸水度が１００ｇ／ｒｒｒ未満の場合には、コン
クリート面からの充分な脱水が行なわれず打肌面にアバ
タを生じる。空気アバタに関する理由に就いては明確で
はないが、前記炉水時間、コツプ吸水度の範囲内であれ
ば充分に改善されることを解明した。
クリートに接する面の５分間コツプ吸水度が１００ｇ／
ｒｒｌ’を超える場合に限って打肌面のアバタが改善さ
れることを明らかとしたのである。コツプ吸水度はＪＩ
Ｓ Ｐ ８１４０に準じて測定される値である。５分間
コツプ吸水度が１００ｇ／ｒｒｒ未満の場合には、コン
クリート面からの充分な脱水が行なわれず打肌面にアバ
タを生じる。空気アバタに関する理由に就いては明確で
はないが、前記炉水時間、コツプ吸水度の範囲内であれ
ば充分に改善されることを解明した。
本発明品の構成を図によって説明すると、第１〜３図は
本発明のモルタル・コンクリート表面性改善紙の断面図
、第４〜６図は斜面に於ける打設に使用した型枠の断面
図であり、図中１は紙、２は細孔を有する合成樹脂フィ
ルム、３は孔面積率０〜５％の合成樹脂フィルム、４は
型枠、５はモルタル・コンクリートである。
本発明のモルタル・コンクリート表面性改善紙の断面図
、第４〜６図は斜面に於ける打設に使用した型枠の断面
図であり、図中１は紙、２は細孔を有する合成樹脂フィ
ルム、３は孔面積率０〜５％の合成樹脂フィルム、４は
型枠、５はモルタル・コンクリートである。
細孔を有する合成樹脂フィルムはコンクリートと接する
様に使用し、吸水性を発現し、且つコンクリート面から
の剥離を容易にする機能をも有している。
様に使用し、吸水性を発現し、且つコンクリート面から
の剥離を容易にする機能をも有している。
細孔を有する合成樹脂フィルムとしては、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビニル、ポリウ
レタン、セルロース誘導体などのフィルムに穿孔若しく
はスリット状に孔をあけたもの、透析膜、ネット状物、
クロスヤーン、フラットヤーンなどを用いることが出来
る。細孔はその合計面積が総面積に対し５〜８０％を占
め、その細孔相互の間隔が０．５〜１０ｍであるものが
好適である。その範囲外では吸水が不充分であったり、
取扱いが困難と成る。
、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビニル、ポリウ
レタン、セルロース誘導体などのフィルムに穿孔若しく
はスリット状に孔をあけたもの、透析膜、ネット状物、
クロスヤーン、フラットヤーンなどを用いることが出来
る。細孔はその合計面積が総面積に対し５〜８０％を占
め、その細孔相互の間隔が０．５〜１０ｍであるものが
好適である。その範囲外では吸水が不充分であったり、
取扱いが困難と成る。
孔面積率０〜５％の合成樹脂フィルムとしては、前記細
孔を有する合成樹脂フィルムと同じ材料のフィルムを用
いることが出来る。
孔を有する合成樹脂フィルムと同じ材料のフィルムを用
いることが出来る。
紙としては、グラシン紙、板紙、有機若しくは無機繊維
混抄紙、樹脂含浸紙、クラフト紙、新聞用紙など殆ど総
べての種類から選ぶことが出来る。
混抄紙、樹脂含浸紙、クラフト紙、新聞用紙など殆ど総
べての種類から選ぶことが出来る。
但し、グラシン紙、クラフト紙、新聞用紙などで、坪量
１００ｇ／ｍ２未満では多くの場合、紙の寸法安定性に
欠けるため、紙にシワを生じ易くなり、このシワがモル
タル・コンクリートの打設面に残るため表面性改善の目
的には不適当である。
１００ｇ／ｍ２未満では多くの場合、紙の寸法安定性に
欠けるため、紙にシワを生じ易くなり、このシワがモル
タル・コンクリートの打設面に残るため表面性改善の目
的には不適当である。
このモルタル・コンクリート表面性改善紙の型枠への固
定はリベット、ホッチキスなどの金具や場合によっては
、その細孔を有する合成樹脂フィルム面と反対面に粘着
剤を全面若しくは部分的に塗工することにより可能とな
る。
定はリベット、ホッチキスなどの金具や場合によっては
、その細孔を有する合成樹脂フィルム面と反対面に粘着
剤を全面若しくは部分的に塗工することにより可能とな
る。
以下、本発明の効果を実施例によって説明する。
実施例１
孔径 ０．５ｍ、その数が４９個／ｄの細孔（面積率９
．６％）を有する厚さ２５ＩＡのポリエチレンフィルム
を、坪量４００ｇ／ｒｄの板紙の片面に積層し、その積
層物のが水時間が１００００秒以上（測定不能）であり
、且つポリエチレンフィルムラミネート面の５分間コツ
プ吸水度が３００ ｇ ／ ｒｎ’であるモルタル・コ
ンクリート表面性改善紙を得た。このものを合板型枠に
紙面が接する様にホッチキスで止めて固定し、ポリエチ
レンフィルム面がモルタル・コンクリートに接する様に
型枠を組み打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの
無い打肌面が得られた。
．６％）を有する厚さ２５ＩＡのポリエチレンフィルム
を、坪量４００ｇ／ｒｄの板紙の片面に積層し、その積
層物のが水時間が１００００秒以上（測定不能）であり
、且つポリエチレンフィルムラミネート面の５分間コツ
プ吸水度が３００ ｇ ／ ｒｎ’であるモルタル・コ
ンクリート表面性改善紙を得た。このものを合板型枠に
紙面が接する様にホッチキスで止めて固定し、ポリエチ
レンフィルム面がモルタル・コンクリートに接する様に
型枠を組み打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの
無い打肌面が得られた。
実施例２
孔径 ０．５ｍｍ、その数が４９個／ａＩｆの細孔（面
積率９．６％）を有する厚さ２５虜のポリエチレンフィ
ルムを、坪Ｊｔ１３０ｇ／ｒｒｆのクラフト紙の両面に
積層し、その積層物のろ水時間が２００００秒であり、
両面の５分間コツプ吸水度が１５０ ｇ ／ 、（であ
るモルタル・コンクリート表面性改善紙を得た。この片
面に粘着剤を塗工し、之を合板型枠に固定し、実施例１
の様に打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの無い
打肌面が得られた。
積率９．６％）を有する厚さ２５虜のポリエチレンフィ
ルムを、坪Ｊｔ１３０ｇ／ｒｒｆのクラフト紙の両面に
積層し、その積層物のろ水時間が２００００秒であり、
両面の５分間コツプ吸水度が１５０ ｇ ／ 、（であ
るモルタル・コンクリート表面性改善紙を得た。この片
面に粘着剤を塗工し、之を合板型枠に固定し、実施例１
の様に打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの無い
打肌面が得られた。
実施例３
孔径 １ｍ、その数が１６個／ｄの細孔（面積率１２．
６％）を有する厚さ３０Ｉ、ａのポリエチレンフィルム
をガラス繊維３％を含有する坪量１１０ｇ／ＩＴｒの混
抄紙の片面に積層し、その反対面に無孔の厚さ３０−の
ポリエチレンフィルムを積層した。この積層物のろ水時
間は１００００秒以上（測定不能）で。
６％）を有する厚さ３０Ｉ、ａのポリエチレンフィルム
をガラス繊維３％を含有する坪量１１０ｇ／ＩＴｒの混
抄紙の片面に積層し、その反対面に無孔の厚さ３０−の
ポリエチレンフィルムを積層した。この積層物のろ水時
間は１００００秒以上（測定不能）で。
且つ細孔を有するフィルム積層面の５分間コツプ吸水度
は２００ ｇ／ ｍであった。この無孔フィルム積層面
に粘着剤を塗工し、之を鉄製型枠に固定し、実施例１の
様に打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの無い打
肌面が得られた。
は２００ ｇ／ ｍであった。この無孔フィルム積層面
に粘着剤を塗工し、之を鉄製型枠に固定し、実施例１の
様に打設し１日後に脱型した処、アバタ・シワの無い打
肌面が得られた。
比較例１
孔径０．５＋ｎ、その数が４９個／ｄの細孔（面積率９
．６％）を有する２５Ｉ１ｍのポリエチレンフィルムを
、坪量３５０ ｇ ／ｍ２の板紙の片面に積層した。そ
の積層物のが水時間は１ｏｏｏｏ秒以上（測定不能）で
あり、ポリエチレンフィルムラミネート面の５分間コツ
プ吸水度は７０ ｇ ／ ｒｄであった。このものを合
板型枠に紙面が接する様にホッチキスで止めて固定し、
実施例１の様に打設し１日後に脱型した処、打肌面には
アバタの発生が見られた。
．６％）を有する２５Ｉ１ｍのポリエチレンフィルムを
、坪量３５０ ｇ ／ｍ２の板紙の片面に積層した。そ
の積層物のが水時間は１ｏｏｏｏ秒以上（測定不能）で
あり、ポリエチレンフィルムラミネート面の５分間コツ
プ吸水度は７０ ｇ ／ ｒｄであった。このものを合
板型枠に紙面が接する様にホッチキスで止めて固定し、
実施例１の様に打設し１日後に脱型した処、打肌面には
アバタの発生が見られた。
比較例２
孔径 ｌｌｌｌ１１、その数が１６個／ｄの細孔（面積
率１２６６％）を有する厚さ３０ｔ！ｍのポリエチレン
フィルムを坪量７０ｇ／ｍのクラフト紙に積層し、その
反対面に無孔の厚さ３０岬のポリエチレンフィルムを積
層した。この積層物のろ水時間は１００００秒以上（測
定不能）で、且つ細孔を有するフィルム積層面の５分間
コツプ吸水度は２５ｇ／ｍであった。この無孔フィルム
積層面に粘着剤を塗工し、之を鉄製型枠に固定し、実施
例１の様に打設し１日後に脱型した処、打肌面にはアバ
タ・シワの発生が見られた。
率１２６６％）を有する厚さ３０ｔ！ｍのポリエチレン
フィルムを坪量７０ｇ／ｍのクラフト紙に積層し、その
反対面に無孔の厚さ３０岬のポリエチレンフィルムを積
層した。この積層物のろ水時間は１００００秒以上（測
定不能）で、且つ細孔を有するフィルム積層面の５分間
コツプ吸水度は２５ｇ／ｍであった。この無孔フィルム
積層面に粘着剤を塗工し、之を鉄製型枠に固定し、実施
例１の様に打設し１日後に脱型した処、打肌面にはアバ
タ・シワの発生が見られた。
第１〜３図は本発明のモルタル・コンクリート表面性改
善紙の断面図であり、第４〜６図は斜面に於ける打設に
使用した型枠の断面図である。 図中 １・・・・紙 ２・・・・細孔を有する合成樹脂フィルム３・・・・孔
面積率Ｏ〜５％の合成樹脂フィルム４・・・・型枠 ５・・・・モルタル・コンクリート 特 許 出 願 人 山陽国策パルプ株式会社 第 図 第 図 第 図
善紙の断面図であり、第４〜６図は斜面に於ける打設に
使用した型枠の断面図である。 図中 １・・・・紙 ２・・・・細孔を有する合成樹脂フィルム３・・・・孔
面積率Ｏ〜５％の合成樹脂フィルム４・・・・型枠 ５・・・・モルタル・コンクリート 特 許 出 願 人 山陽国策パルプ株式会社 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 細孔の合計面積がフィルム総面積の５〜８０％を占
め且つ細孔相互の間隔が０．５〜１０ｍｍである細孔を
有する合成樹脂フィルムが紙基材の片面に積層されてお
り、その積層物のろ水時間が１００００秒以上であり、
且つ細孔を有する合成樹脂フィルムを積層された面の５
分間コップ吸水度が１００ｇ／ｍ＾２以上であることを
特徴とするモルタル・コンクリート表面性改善紙。 ２ 細孔の合計面積がフィルム総面積の５〜８０％を占
め且つ細孔相互の間隔が０．５〜１０ｍｍである細孔を
有する合成樹脂フィルムが紙基材の両面に積層されてお
り、その積層物のろ水時間が１００００秒以上であり、
且つその少なくとも一方の面の５分間コップ吸水度が１
００ｇ／ｍ＾２以上であることを特徴とするモルタル・
コンクリート表面性改善紙。 ３ 細孔の合計面積がフィルム総面積の５〜８０％を占
め且つ細孔相互の間隔が０．５〜１０ｍｍである細孔を
有する合成樹脂フィルムが紙基材の片面に積層されてお
り、その反対面に細孔の合計面積がフィルム総面積の０
〜５％である合成樹脂フィルムが積層され、その積層物
のろ水時間が１００００秒以上であり、且つ細孔面積が
５〜８０％である、フィルムが積層された面の５分間コ
ップ吸水度が１００ｇ／ｍ＾２以上であることを特徴と
するモルタル・コンクリート表面性改善紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22633988A JPH0274700A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | モルタル・コンクリート表面性改善紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22633988A JPH0274700A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | モルタル・コンクリート表面性改善紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274700A true JPH0274700A (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0362840B2 JPH0362840B2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=16843620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22633988A Granted JPH0274700A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | モルタル・コンクリート表面性改善紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0274700A (ja) |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP22633988A patent/JPH0274700A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0362840B2 (ja) | 1991-09-27 |
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